ES2901647T3 - Frasco para producto cosmético - Google Patents

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Abstract

Frasco (1) para producto cosmético que comprende una base (2) rematada por un cuello (201) sustancialmente cilíndrico que define una abertura (202) y una tapa (3) equipada con una junta (6) de estanqueidad que tiene una superficie (601) superior y una superficie (602) inferior, dicho cuello (201) del frasco (1) que posee una boquilla (203) que tiene una periferia interior que comprende un hombro (204) y dicha junta (6) de estanqueidad que comprende en su superficie (602) inferior un labio (603) flexible anular que, cuando la tapa (3) está apretada sobre la base (2), se presiona de manera estanca contra dicha boquilla (203) en toda su periferia interior de manera que garantiza un cierre estanco del frasco (1), dicho frasco (1) que está caracterizado por que dicho hombro forma una superficie (205) cóncava y por que dicho labio (603) flexible anular presenta en una pared (604) periférica externa una forma convexa que, cuando la tapa (3) se aprieta sobre la base (2), adapta dicha superficie (205) cóncava en al menos una porción de la altura del hombro (204).

Description

DESCRIPCIÓN
Frasco para producto cosmético
La presente invención se refiere al campo de los frascos, en particular al de los frascos para productos cosméticos. Se entiende por producto cosmético, en particular, todos los productos para el maquillaje de la piel y todas las composiciones destinadas a una aplicación corporal.
Los frascos de producto cosmético comprenden generalmente una base, destinada a contener un producto cosmético, rematada por un cuello que tiene un diámetro de apertura próximo al de la sección de la base. La base se cierra mediante una tapa, por ejemplo, enroscada en el cuello. Para hacer estanco el cierre, generalmente se interpone una junta entre la tapa y la base.
En el estado de la técnica se conocen diversas configuraciones para obtener un nivel de estanqueidad suficiente. Según una primera configuración conocida, pueden estar presentes elementos de fijación en la cara inferior de la tapa así como en la cara superior de la junta de estanqueidad para permitir que la junta de estanqueidad se adapte al lado inferior de la tapa. Estos elementos de fijación pueden ser, por ejemplo, pernos que se enroscan entre sí. Por tanto, la junta de estanqueidad se comprime contra el cuello al enroscar o apretar la tapa en la base. Este tipo de solución se propone en particular en el documento FR2776625.
Otra configuración conocida consiste en un frasco que comprende una corona anular que rodea la abertura y el cuello de la base y sobre la que se articula la tapa. A continuación, se puede colocar una junta de estanqueidad, que comprende un labio de sellado, entre la corona y la tapa. Este tipo de solución se propone en particular en el documento FR2701366. El documento WO2015181726 también describe un frasco para un producto cosmético.
Los frascos para producto cosmético que implementan las soluciones antes mencionadas suelen estar hechos de plástico. Por ejemplo, consideraciones estéticas, medioambientales o funcionales pueden llevar a emplear otro material, como el vidrio, por ejemplo. Sin embargo, ciertos materiales tales como el vidrio y la porcelana (u otra cerámica) están sujetos, durante su fabricación, a fuertes variaciones de dimensiones de una pieza a otra. También, durante la fabricación del frasco de vidrio o de cerámica, puede producirse una dispersión significativa en cuanto al diámetro o la altura del cuello. De hecho, la variación de dimensión puede ser hasta tres veces mayor para los frascos de vidrio que para los de plástico.
Por tanto, un sistema de cierre equipado con una junta de estanqueidad tal como la conocida en la técnica anterior no puede asegurar un cierre o una apertura fácil de utilizar así como una estanqueidad satisfactoria para un frasco de vidrio o cualquier otro material que implique dispersiones de fabricación dimensionales. Además, debido a esta dispersión dimensional, la fuerza que debe aplicarse a la junta de estanqueidad (generalmente dispuesta entre la tapa y la base del frasco) durante el primer uso para ajustarse a la base del frasco de vidrio es mayor que para un frasco de plástico. Además, esta fuerza provoca mayores tensiones mecánicas en el sistema de apriete o enroscado, lo que implica un mayor desgaste del frasco con el tiempo. Finalmente, el usuario se ve obligado a aplicar un par de apriete mayor, a medida que el sistema se degrada y la junta se afloja.
Por tanto, es deseable una solución que permita resolver los problemas antes mencionados vinculados a las dispersiones dimensionales en la fabricación de los frascos.
La invención tiene por objeto proporcionar un frasco para productos cosméticos que permita una apertura y un cierre fáciles, garantizando al mismo tiempo un nivel de estanqueidad suficiente y obtenido de forma fiable a pesar de las dispersiones dimensionales durante la fabricación de los frascos.
Por tanto, la invención se refiere a un frasco para un producto cosmético que comprende una base rematada por un cuello sustancialmente cilíndrico que define una abertura y una tapa equipada con una junta de estanqueidad que tiene una superficie superior y una superficie inferior. Dicho cuello del frasco posee una boquilla que tiene una periferia interior que comprende un hombro que forma una superficie cóncava. Dicha junta de estanqueidad comprende en su superficie inferior un labio flexible anular que presenta en una pared periférica externa una forma convexa que, cuando la tapa se aprieta en la base, ajusta dicha superficie cóncava en al menos una parte de la altura del hombro y presiona de manera estanca contra dicha boquilla sobre toda su periferia interior de manera que garantiza un cierre hermético del frasco.
El frasco para producto cosmético desarrollado de este modo permite garantizar un buen sellado así como una gran facilidad de apertura o cierre de la tapa en la base del frasco. De hecho, la flexibilidad de la junta de estanqueidad así como la forma de su labio, complementaria a la de la boquilla, le permiten que se deforme para poder compensar las dispersiones dimensionales de fabricación. También permiten tener un par de apriete a un nivel reducido, lo que reduce el riesgo de degradación del frasco con el tiempo.
Según modos de realización, la base del frasco puede ser de vidrio o de cerámica.
La abertura puede presentar un diámetro mayor o igual a 25 milímetros.
La tapa puede presentar un sistema de sujeción en la base mediante clipado.
La tapa puede comprender una pletina de enganche y una funda, la pletina de enganche comprende garras, al menos una corredera y un perno de control que tiene al menos dos posiciones, es decir, una posición abierta cuando el frasco está abierto y una posición de reposo cuando el frasco está cerrado, la pletina de enganche y la funda que están montadas con giro de una con respecto a la otra.
La tapa puede ser de un tipo adaptado para cerrarse sobre la base mediante la aplicación de una presión vertical. El cuello puede comprender en su periferia externa una muesca o garganta definida bajo un borde periférico y en la que se disponen dos rampas de guiado que permiten guiar el cierre o apertura de la tapa sobre la base.
La junta de estanqueidad puede presentar la forma general de un disco que comprende una cara superior fijada a la cara inferior de la tapa.
En particular, la junta de estanqueidad puede presentar la forma general de un disco que comprende en su cara inferior el labio flexible anular.
El labio puede configurarse de manera que se adapta al hombro cóncavo de la boquilla sobre al menos una parte de la altura de dicho hombro.
La junta de estanqueidad puede estar hecha de material elástico. En este caso, la junta de estanqueidad puede estar hecha de polipropileno, polietileno, de elastómero o de estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS).
En un frasco de este tipo, una dimensión del labio correspondiente a la longitud del arco formado, en sección, por su pared periférica externa, es sustancialmente la misma que la longitud desarrollada de la concavidad del hombro en la boquilla.
El frasco puede comprender un depósito en el interior de la base destinado a recibir el producto cosmético.
Otras particularidades y ventajas de la invención seguirán apareciendo en la descripción siguiente.
En los dibujos adjuntos, dados a título de ejemplos no limitativos:
- la figura 1 muestra un modo de realización ejemplar de un frasco para un producto cosmético según un modo de realización de la invención;
- la figura 2 presenta la base del frasco de la figura 1 que comprende un cuello de forma cilíndrica que comprende una boquilla que tiene una periferia interior que comprende un hombro;
- la figura 3 presenta una vista despiezada del frasco de la figura 1;
- la figura 4 presenta una sección de la base del frasco de la figura 1 sobre la que se apoya una junta de estanqueidad; - la figura 5a presenta una junta de estanqueidad que puede emplearse en la invención;
- la figura 5b presenta una vista en sección de la junta de estanqueidad de la figura 5a;
- la figura 6 presenta una vista parcial de la boquilla del frasco de la figura 1;
- la figura 7 presenta una sección a mayor escala del labio en estado de reposo así como cuando se apoya contra la boquilla durante el apriete de la tapa sobre la base.
La figura 1 muestra un ejemplo de realización de un frasco 1 para un producto cosmético de contorno cuadrado que comprende una base 2 y una tapa 3. Se entiende por frasco de “contorno cuadrado" un frasco que presenta una base de forma sustancialmente paralelepipédica con fondo cuadrado, lo que no excluye frascos de contornos abombados o cualquier otra ligera alteración de su forma general. Además, la presente descripción está hecha para un frasco 1 con un contorno cuadrado, pero es válida mutatis mutandis para cualquier frasco sea cual sea la forma externa general de su base.
La base 2 puede estar hecha de cualquier material adecuado, pero la invención presenta un especial interés particular para frascos para productos cosméticos que comprendan una base 2 de vidrio, de porcelana o de un material similar tal como determinadas cerámicas que pueden plantear un problema de dispersiones dimensionales tal como se explicó anteriormente.
Como se puede ver en la figura 2, la base 2 comprende un recipiente 200 y un cuello 201 que remata al recipiente 200.
El cuello 201 de forma cilíndrica define una abertura 202 que permite acceder a un producto contenido en el recipiente 200. En el ejemplo que se representa aquí, las dimensiones del cuello 201 y de la abertura 202 son cercanas a las dimensiones en sección de la base 2. La abertura 202 del frasco 1 es suficientemente ancha para permitir el paso de al menos un dedo de una mano, es decir que presenta por ejemplo un diámetro mayor o igual a 25 milímetros.
El cuello 201 comprende en su periferia exterior una muesca o garganta 206, y un reborde 207 periférico bajo el cual se define la muesca o la garganta 206. Estos últimos se extienden alrededor del cuello 201.
El cuello 201 comprende del mismo modo una boquilla 203 en cuya periferia interior se produce un hombro 204 que permite crear una superficie cóncava. Se entiende por boquilla 203 la parte del cuello 201 que se encuentra por encima de la muesca o de la garganta 206. En la figura 6 se muestra una vista parcial de la boquilla 203 del frasco 1.
Según el modo de realización ilustrado en la figura 2, dos rampas 208 de guiado, diametralmente opuestas entre sí, crean un saliente en la muesca o la garganta 206. Las mismas comprenden una parte inclinada al final de la cual hay un rellano. Estas rampas 208 de guiado sirven como guías durante el enroscado de la tapa 3 en el frasco 1.
La apertura o el cierre del frasco 1 se realiza mediante la tapa 3. Durante la apertura del frasco 1, el usuario gira la tapa 3, por ejemplo, en sentido antihorario. Las rampas 208 de guiado permiten, gracias a su parte inclinada, una fácil apertura del frasco 1. Durante el cierre del frasco 1, el usuario gira la tapa 3, por ejemplo, en el sentido horario. Los rellanos de las rampas 208 de guiado bloquean entonces la operación de enroscado, indicando al usuario que se ha alcanzado la posición de cierre del frasco 1. Por tanto, la apertura o el cierre del frasco 1 no se realiza mediante un enroscado completo, sino únicamente girando ligeramente la tapa 3. El ángulo de enroscado o de desenroscado de la tapa 3 se puede definir por las dimensiones de las rampas 208 de guiado. Las rampas 208 de guiado cooperan con la tapa 3 y permiten indicar al usuario que el frasco 1 está en posición de apertura o de cierre.
Como se ilustra en la figura 3, la tapa 3 tiene una cara 301 inferior que comprende un sistema 302 de cierre y una parte externa, denominada funda 4. Este sistema 302 de cierre puede ser un sistema de enroscado o un sistema de apriete del cuello 201. Este apriete se puede conseguir mediante clipado, mediante elementos de enganche o cualquier otro sistema equivalente.
La figura 3 presenta una vista despiezada del frasco 1 de la figura 1 que comprende una tapa 3 que presenta un sistema 302 de cierre realizado por elementos de enganche que se pueden emplear en un frasco según la invención. La tapa 3 comprende una parte interna llamada pletina 5 de enganche montada con giro con respecto a la funda 4.
Generalmente, para este tipo de sistema de cierre, la pletina 5 de enganche comprende garras 501 que tienen al menos dos posiciones: una primera posición de apertura llamada posición de apertura de la tapa 3 y una segunda posición llamada posición de reposo cuando el frasco está cerrado por la tapa 3. Cuando la tapa 3 está en la posición de reposo y el frasco 1 está cerrado, las garras 501 se enganchan en la muesca o la garganta 206 del cuello 201 de la base 2. Cuando la tapa 3 está en la posición de apertura, las garras 501 están separadas del cuello 201 con respecto a la primera posición y están desacopladas de la muesca o la garganta 206.
Según el modo de realización presentado en la figura 3, la tapa 3 del mismo modo comprende tres correderas 502 y tres pernos 503 de control configurados para deslizarse con respecto a las correderas 502 entre dicha primera posición y dicha segunda posición. La pletina 5 de enganche toma dicha primera posición cuando los pernos 503 de control están en la primera posición con respecto a las correderas 502 y la pletina 5 de enganche toma dicha segunda posición cuando los pernos 503 de control están en la segunda posición con respecto a las correderas 502.
La funda 4 y la pletina 5 de enganche cooperan por tanto para permitir una apertura fácil y un cierre fiable del frasco 1. La tapa 3, tal como se presenta en la figura 3, se describe con más detalle en el documento FR3032335.
Para garantizar la estanqueidad del frasco 1, se interpone una junta 6 de estanqueidad entre la base 2 y la tapa 3.
La figura 4 muestra la interacción entre el labio 603 y la boquilla 203. Esta interacción se describirá con más detalle a continuación.
Como se presenta en las figuras 5a y 5b, la junta 6 de estanqueidad es un disco que posee una superficie 601 superior, orientada hacia la tapa 3, y una superficie 602 inferior, orientada hacia el recipiente 200.
La superficie 601 superior está fijada a la cara 301 inferior de la tapa 3. La superficie 601 superior se puede pegar, por ejemplo, a la superficie 301 inferior de la tapa 3. Sin embargo, la junta 6 de estanqueidad se puede fijar a la tapa 3 mediante cualquier otro medio conocido adecuado.
La superficie 602 inferior por su parte comprende un labio 603 flexible como se muestra en la figura 5b. El labio 603 presenta una forma convexa en su pared 604 periférica externa. Esta última permite un cierre hermético del frasco 1.
De hecho, cuando la tapa 3 se aprieta sobre la base 2, la forma convexa del labio 603 adapta la superficie 205 cóncava del hombro 204 en al menos una parte de su altura y presiona firmemente contra la boquilla 203 en toda su periferia interior.
El apriete de la tapa 3 sobre la base 2 se hace, por ejemplo, manteniéndola apoyada en el cuello 201 o por la aplicación de una fuerza de apoyo con presión vertical de la tapa 3 sobre la base 2.
Durante el apriete de la tapa 3 sobre la base 2, el labio 603 se desliza para pasar del estado de reposo al estado de apoyo permitiendo por tanto que la pared 604 externa que presenta una forma convexa se apoye contra la boquilla 203.
La figura 7 presenta una sección a mayor escala del labio 603 en el estado de reposo (representado en línea de puntos) así como cuando se apoya contra la boquilla 203 (representada en línea continua) durante el cierre de la tapa 3 en la base 2.
Cuando la tapa 3 está en posición de reposo, la junta 6 de estanqueidad se comprime y el labio 603 se presiona contra la boquilla 203. La figura 7 muestra la complementariedad de forma entre el labio 603 y la boquilla 203 durante el cierre del frasco 1. Cuando la tapa 3 está en la posición de apertura, el labio 603 está relajado. El labio 603 adopta entonces, por retorno elástico, la configuración representada en línea de puntos.
Como se muestra en la figura 7, la boquilla 203 presenta una altura h y el labio 603 una dimensión l correspondiente a la longitud del arco formado, en sección, por su pared 604 periférica externa. Durante el apriete de la tapa 3 sobre la base 2, el contacto entre el labio 603 y la boquilla 203 se obtiene sobre al menos una porción de la altura h. Este contacto se obtiene por la fuerza de apriete de la tapa 3 sobre la base 2, combinada con la tendencia del labio 603 a retomar, por elasticidad, la posición de reposo ilustrada con línea de puntos en la figura 7.
Preferiblemente, la dimensión l del labio 603 es sustancialmente la misma que la longitud desarrollada de la concavidad del hombro 204 sobre la boquilla 203. Esto permite optimizar la estanqueidad del frasco 1.
La junta 6 de estanqueidad puede estar hecha de cualquier material elástico adecuado, el polipropileno, el polietileno, pero también de un elastómero, en particular de estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS, elastómero termoplástico), o cualquier otro material que tenga propiedades físicas equivalentes. La elasticidad del labio 603 de la junta 6 de estanqueidad le permite deformarse para compensar de una pieza a otra las variaciones dimensionales en la fabricación del frasco 1. Del mismo modo le permite recuperar su estado de reposo (mostrado en línea de puntos en la figura 7) en ausencia de tensión mecánica ejercida sobre el mismo.
Además, en el caso de una depresión del entorno circundante con respecto al interior del frasco 1 cerrado, por ejemplo en un avión, la depresión crea una fuerza que presiona el labio 603 de la junta 6 de estanqueidad contra el hombro 204 de la boquilla 203 y garantiza aún más la estanqueidad.
Por tanto, la junta 6 de estanqueidad garantiza una buena estanqueidad en todas las circunstancias.
Los frascos de producto cosmético también pueden estar sujetos a degradaciones. De hecho, los frascos para productos cosméticos generalmente están sujetos a manipulaciones frecuentes (de cierre y de apertura). Por tanto, es deseable que el frasco 1 no se degrade tras estas manipulaciones y que su cierre o apertura sea fácil y se conserve con el tiempo.
Esta es la razón por la que el cierre del frasco 1 se realiza preferentemente por la aplicación de una presión vertical sin rotación con respecto a la base 2. Además, la forma y el material de la junta 6 de estanqueidad y del labio 603 permiten reducir la fuerza necesaria para el cierre del frasco 1. De hecho, no es necesario aplicar una fuerza significativa para adaptar la junta 6 de estanqueidad al frasco y, en particular, al hombro de su boquilla. La fuerza reducida aplicada evita la degradación del frasco 1, en particular de la tapa 3 y de su sistema 302 de cierre, y de la junta 6 de estanqueidad.
Por tanto, la junta 6 de estanqueidad permite absorber en gran medida las tolerancias dimensionales (axiales o de espesor del vidrio por ejemplo) manteniendo la fuerza necesaria para el cierre del frasco a un nivel reducido.
La junta 6 de estanqueidad puede presentar ventajas adicionales si se usa con el sistema 302 de cierre que comprende una pletina 5 de enganche, tal como se describió anteriormente.
De hecho, en el caso del uso de la tapa 3 del documento FR3032335 en combinación con una junta 6 de estanqueidad y una base 2 tal como se describió anteriormente, no hay, o hay muy poca, rotación relativa entre la pletina 5 de enganche y el cuello 201. Por lo tanto, la junta 6 de estanqueidad no se somete a esfuerzos de cizallamiento, o a muy pocos, y es posible elegir un material relativamente adherente que tenga un coeficiente de rozamiento elevado, lo que mejora la estanqueidad.
Evidentemente, la invención no se limita al modo de realización detallado descrito anteriormente. Son concebibles numerosas variantes sin apartarse del alcance de la invención.
Por ejemplo, la base 2 puede presentar una forma cilíndrica, como suele ser el caso de los frascos de cosméticos.
El producto cosmético puede estar contenido en un depósito rellenable colocado dentro de la base 2 en lugar de estar contenido directamente en la base 2 como se presenta en el modo de realización descrito anteriormente.
La abertura 202 del frasco 1 del mismo modo puede presentar otras formas, lo que tiene la consecuencia de modificar correspondientemente la forma de la junta 6 de estanqueidad presentada en el modo de realización descrito anteriormente como un disco.
La junta 6 de estanqueidad puede tener, por ejemplo, una forma generalmente anular, o más generalmente presentar una superficie abierta.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Frasco (1) para producto cosmético que comprende una base (2) rematada por un cuello (201) sustancialmente cilindrico que define una abertura (202) y una tapa (3) equipada con una junta (6) de estanqueidad que tiene una superficie (601) superior y una superficie (602) inferior,
dicho cuello (201) del frasco (1) que posee una boquilla (203) que tiene una periferia interior que comprende un hombro (204) y dicha junta (6) de estanqueidad que comprende en su superficie (602) inferior un labio (603) flexible anular que, cuando la tapa (3) está apretada sobre la base (2), se presiona de manera estanca contra dicha boquilla (203) en toda su periferia interior de manera que garantiza un cierre estanco del frasco (1), dicho frasco (1) que está caracterizado por que dicho hombro forma una superficie (205) cóncava y por que dicho labio (603) flexible anular presenta en una pared (604) periférica externa una forma convexa que, cuando la tapa (3) se aprieta sobre la base (2), adapta dicha superficie (205) cóncava en al menos una porción de la altura del hombro (204).
2. Frasco (1) según la reivindicación 1, caracterizado por que la base (2) está hecha de vidrio o de cerámica.
3. Frasco (1) según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado por que la abertura (202) presenta un diámetro mayor o igual a 25 milímetros.
4. Frasco (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la tapa (3) presenta un sistema de sujeción en la base (2) mediante clipado.
5. Frasco (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la tapa comprende una pletina (5) de enganche y una funda (4), la pletina (5) de enganche que comprende garras (501), al menos una corredera (502) y un perno (503) de control que tienen al menos dos posiciones, es decir una posición de apertura cuando el frasco (1) está abierto y una posición de reposo cuando el frasco está cerrado, estando la pletina (5) de enganche y la funda (4) montadas con giro de una con respecto a la otra.
6. Frasco (1) según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que la tapa (3) está adaptada para cerrarse sobre la base (2) por la aplicación de una presión vertical.
7. Frasco (1) según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el cuello (201) comprende en su periferia exterior una muesca o garganta (206) definida bajo un reborde (207) periférico y en la que se forman dos rampas (208) de guiado que permiten guiar el cierre o la apertura de la tapa (3) sobre la base (2).
8. Frasco (1) según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que la junta (6) de estanqueidad presenta la forma general de un disco que comprende una cara (601) superior fijada a la cara (301) inferior de la tapa (3).
9. Frasco (1) según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que la junta (6) de estanqueidad presenta la forma general de un disco que comprende en su cara (602) inferior el labio (603) flexible anular.
10. Frasco (1) según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el labio (603) está configurado de manera que se adapta al hombro (204) cóncavo de la boquilla (203) sobre al menos una porción de la altura de dicho hombro (204).
11. Frasco (1) según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la junta (6) de estanqueidad está hecha de un material elástico.
12. Frasco (1) según la reivindicación 11, caracterizado por que la junta (6) de estanqueidad está hecha de polipropileno, polietileno, de elastómero o de estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS).
13. Frasco (1) según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que una dimensión (l) del labio (603) correspondiente a la longitud del arco formado, en sección, por su pared (604) periférica externa, es sustancialmente la misma que la longitud desarrollada de la concavidad del hombro (204) sobre la boquilla (203).
14. Frasco (1) según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por que comprende un depósito en el interior de la base (2) destinado a recibir el producto cosmético.
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