ES2564578B2

ES2564578B2 - Tapa perfeccionada

Info

Publication number: ES2564578B2
Application number: ES201531688A
Authority: ES
Inventors: Luis DÍEZ GARCÍA ROMERO DE TEJADA
Original assignee: Kelvin S A; KELVIN SA
Current assignee: Kelvin S A; KELVIN SA
Priority date: 2015-11-20
Filing date: 2015-11-20
Publication date: 2016-08-25
Anticipated expiration: 2035-11-20
Also published as: ES2564578A1

Abstract

Tapa perfeccionada, que comprende una placa superior y una placa inferior dispuestas en su montaje mutuo una encima de la otra, caracterizada por el hecho de que cada una de las placas superior e inferior presenta respectivamente en su borde al menos una prolongación anular con un orificio anular a modo de semicircunferencia, estando dichas prolongaciones anulares extendidas en una dirección sensiblemente perpendicular a las propias placas superior e inferior y orientadas hacia la dirección de encuentro con la placa inferior o superior opuesta, de modo que en su montaje mutuo las propias prolongaciones anulares presentan una coincidencia de los ejes axiales de sus respectivos orificios anulares semicircunferenciales, con capacidad de paso de un mismo tornillo de cabeza cónica.

Description

TAPA PERFECCIONADA

5 OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente solicitud de invención tiene por objeto el registro de una tapa perfeccionada, que incorpora notables innovaciones y ventajas frente a las técnicas utilizadas hasta el momento.

10 Más concretamente, la invención propone el desarrollo de una tapa perfeccionada, que por su particular disposición, permite unas propiedades de cierre más efectivas y seguras.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

15 Son conocidas en el actual estado de la técnica multitud de tapas de cierre utilizadas en una gran variedad de mecanismos y dispositivos mecánicos, como por ejemplo cajas de engranajes, reductores, etc.

20 No obstante, a pesar de sus ventajas y utilidades, son susceptibles de mejoras en la efectividad y seguridad de sus propiedades de cierre.

Más concretamente, es habitual que dichas tapas de cierre utilizadas en diferentes mecanismos y dispositivos mecánicos, se vean afectadas por las mismas solicitaciones a las 25 que son sometidos los propios mecanismos y dispositivos mecánicos, como por ejemplo vibraciones, dilataciones, presiones, golpes, etc.

Tales solicitaciones mencionadas o incluso otras no citadas suponen que la efectividad y seguridad en las propiedades de cierre en las tapas utilizadas y conocidas en el estado de la

30 técnica puedan verse en ocasiones gravemente disminuidas, y sobre todo que sea sumamente difícil, delicada y poco efectiva la restauración de su adecuado y efectivo cierre tras haber sido sometidas a tales solicitaciones.

La presente invención contribuye a solucionar y solventar la presente problemática, pues 35 permite asegurar en comparación a las soluciones técnicas hasta ahora conocidas, unas

propiedades de cierre más efectivas y seguras frente a los efectos y desgastes ocasionados por diferentes solicitaciones mecánicas, y sobre todo la restauración sencilla y efectiva de su adecuado y efectivo cierre tras haber sido sometidas a tales solicitaciones.

5 DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar una tapa perfeccionada, que comprende una placa superior y una placa inferior de fisonomías predominantemente planas, paralelas, opuestas y dispuestas en su montaje mutuo una encima de la otra, que se 10 caracteriza esencialmente por el hecho de que cada una de las placas superior e inferior presenta respectivamente en su borde al menos una prolongación anular con un orificio anular a modo de semicircunferencia, estando dichas prolongaciones anulares extendidas en una dirección sensiblemente perpendicular a las propias placas superior e inferior y orientadas hacia la dirección de encuentro con la placa inferior o superior opuesta, estando 15 dispuestas las placas superior e inferior y sus respectivas prolongaciones anulares de modo que en su montaje mutuo las propias prolongaciones anulares presentan una coincidencia de los ejes axiales de sus respectivos orificios anulares semicircunferenciales, y presentando por tanto dichos orificios anulares capacidad de paso de un mismo tornillo de cabeza cónica, con su dirección de avance marcada por dichos ejes axiales de los orificios

20 anulares, y presentando la prolongación anular de la placa superior una geometría en su orificio anular que es complementaria con la cabeza cónica del tornillo y sensiblemente desplazada hacia la propia placa superior.

Adicionalmente, en la tapa perfeccionada, la placa superior y la placa inferior y sus

25 respectivas prolongaciones anulares están dispuestas de modo que en su montaje mutuo las propias prolongaciones anulares presentan una superficie de contacto mutuo, y siendo sensiblemente oblicuo el ángulo X de incidencia entre dicha superficie de contacto y los ejes axiales que marcan la dirección del avance del tornillo.

30 Alternativamente, en la tapa perfeccionada, tornillo esta roscado en una tuerca, que está posicionada entre la prolongación anular y la placa superior y la placa inferior.

Alternativamente, en la tapa perfeccionada, los orificios anulares presentan un roscado interior adecuado para el roscado simultáneo del tornillo.

Preferentemente, en la tapa perfeccionada, la placa superior y la placa inferior presentan una geometría circular.

Alternativamente, en la tapa perfeccionada, la placa superior y la placa inferior presentan una geometría poligonal.

Gracias a la presente invención, se consigue aportar frente a las soluciones hasta ahora conocidas, unas propiedades de cierre más efectivas y seguras, frente a los efectos y desgastes ocasionados por diferentes solicitaciones mecánicas, y sobre todo la restauración sencilla y efectiva de su adecuado y efectivo cierre tras haber sido sometidas a tales solicitaciones.

Otras características y ventajas de la tapa perfeccionada resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales:

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Figura 1.- Es una vista esquemática y en perspectiva de una modalidad de realización preferida de la tapa perfeccionada de la presente invención en situación desmontada. Figura 2.- Es una vista esquemática y en perspectiva de una modalidad de realización preferida de la tapa perfeccionada de la presente invención, en una situación previa a su montaje. Figura 3.- Es una vista esquemática y en perspectiva de una modalidad de realización preferida de la tapa perfeccionada de la presente invención tras su montaje. Figura 4.- Es una vista esquemática de la sección del corte indicado en la figura 3. Figura 5.- Es una vista esquemática del detalle ampliado indicado en la figura 4.

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE

Tal y como se muestra esquemáticamente y comparativamente en las figuras 1 y 2, la tapa perfeccionada comprende una placa superior 1 y una placa inferior 2 montadas mutuamente, que son de fisonomía predominantemente plana, paralelas, opuestas y

dispuestas una encima de la otra una vez ya están montadas (tal y como se representa en la figura 2).

En esta modalidad de realización preferida, la placa superior 1 y la placa inferior 2 presentan una geometría circular.

En otras modalidades de realización preferidas, la placa superior 1 y la placa inferior 2 pudieran presentar una geometría poligonal, por ejemplo.

Según se aprecia en la figura 1, cada una de las placas superior 1 e inferior 2 presenta respectivamente en sus bordes al menos una prolongación anular 11, 21, con un orificio anular 12, 22 a modo de semicircunferencia.

Dichas prolongaciones anulares 11, 21 están extendidas en una dirección sensiblemente perpendicular a las propias placas superior 1 o inferior 2, y orientadas hacia la dirección de encuentro con la placa superior 1 o inferior 2 opuesta.

Tal y como se aprecia esquemáticamente en el corte A-A efectuado en la figura 3 en la tapa perfeccionada de la presente invención ya montada, y representado dicho corte A-A en la figura 4, y con su detalle ampliado en la figura 5, la disposición de las placas superior 1 e inferior 2 y sus respectivas prolongaciones anulares 11, 21 están dispuestas de modo que en su montaje mutuo, las propias prolongaciones anulares 11, 21 presentan una coincidencia de los ejes axiales 121, 221 de sus respectivos orificios anulares 12, 22 semicircunferenciales, y además una superficie 3 de contacto mutuo.

Gracias a la coincidencia de los ejes axiales 121, 221 de los orificios anulares 12, 22, dichos orificios anulares 12, 22 presentan capacidad de paso de un mismo tornillo 4 de cabeza cónica 41, con una dirección de avance marcada por dichos ejes axiales 121, 221 de los orificios anulares 12, 22.

En una modalidad de realización preferida, los orificios anulares 12, 22 pueden presentar un roscado interior adecuado para el roscado del tornillo 4.

En otras modalidades de realización preferida, tal y como se aprecia en las figuras 4 y 5, el tornillo 4 puede estar sólo roscado en una tuerca 42, que está posicionada entre la prolongación anular 21 y la placa superior 1 y la placa inferior 2.

La prolongación anular 11 de la placa superior 1 presenta una geometría en la superficie de su orificio anular 12 semicircunferencial que es complementaria con la cabeza cónica 41 del tornillo 4 y sensiblemente desplazada hacia la propia placa superior 1, tal y como se indica por las flechas de la figura 5.

Ello supone que al ser introducido el tornillo 4 en el orificio anular 12 para su roscado, en su avance su cabeza cónica 41 tope con la superficie del orificio anular 12 antes de efectuar su recorrido total de avance, lo que comporta un desplazamiento forzado de la prolongación anular 11 y por tanto de la placa superior 1 en el sentido de acercarse hacia la placa inferior

2.

Además de todo lo anteriormente explicado, en la tapa perfeccionada de la presente invención, la superficie 3 de contacto mutuo entre las prolongaciones anulares 12, 22 presenta un ángulo X que es sensiblemente oblicuo en relación al eje axial 121, 221 de los orificios anulares 12, 22 que marcan la dirección del avance del tornillo 4 en su roscado.

Esa pequeña oblicuidad del citado ángulo X supone que durante el roscado y avance del tornillo 4, las prolongaciones anulares 12, 22, y por tanto la placa superior 1 y la placa inferior 2, sufran cada una de ellas esfuerzos contrarios tendentes a acercarlas mutuamente.

Tal y como ha sido explicado, la disposición descrita de la tapa perfeccionada de la presente invención, supone por tanto que en la introducción y apriete del tornillo 4, la placa superior 1 y la placa inferior 2 sufran ambas unos esfuerzos de sentido contrario, lo que por tanto tenderá a acercarlas mutuamente, y por consiguiente a asegurar el apretado y cierre que aporta la tapa perfeccionada de la invención.

Ello resulta especialmente ventajoso en el caso habitual de que la tapa perfeccionada de la presente invención sea utilizada en el cierre de diferentes mecanismos y dispositivos mecánicos, como por ejemplo cajas de engranajes, reductores, etc.

En dichos usos, la tapa perfeccionada de la invención será afectada por las mismas solicitaciones a las que son habitualmente sometidos dichos mecanismos y dispositivos mecánicos, como por ejemplo vibraciones, dilataciones, presiones, golpes, etc.

5 Tales solicitaciones mencionadas, o incluso otras no citadas, suponen que la efectividad y seguridad en las propiedades de cierre en las tapas utilizadas y conocidas en el estado de la técnica y utilizadas en el cierre de diferentes mecanismos y dispositivos mecánicos, como por ejemplo cajas de engranajes, reductores, etc., puedan verse en ocasiones gravemente disminuidas, y sobre todo que sea sumamente difícil, delicada y poco efectiva la

10 restauración de su adecuado y efectivo cierre tras haber sido sometidas a tales solicitaciones.

En el caso del uso de la tapa perfeccionada de la presente invención, y gracias a su disposición descrita y explicada, es especialmente sencillo y a la vez efectivo restaurar sus 15 prestaciones de apretado y cierre tras las solicitaciones y desgastes recibidos en su uso, pues será suficiente con asegurar el apretado del tornillo 4 para que la placa superior 1 y la placa inferior 2 sufran ambas unos esfuerzos de sentido contrario, lo que por tanto tenderá a acercarlas mutuamente, y por consiguiente a asegurar el apretado y cierre que aporta la tapa perfeccionada de la invención, en su uso en diferentes mecanismos y dispositivos

20 mecánicos, como por ejemplo cajas de engranajes, reductores, etc.

Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, así como los materiales empleados en la fabricación de la tapa perfeccionada de la invención, podrán ser convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente equivalentes y no se aparten

25 de la esencialidad de la invención ni del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Tapa perfeccionada, que comprende una placa superior (1) y una placa inferior (2) de fisonomías predominantemente planas, paralelas, opuestas y dispuestas en su montaje 5 mutuo una encima de la otra, caracterizada por el hecho de que cada una de las placas superior (1) e inferior (2) presenta respectivamente en su borde al menos una prolongación anular (11, 21) con un orificio anular (12, 22) a modo de semicircunferencia, estando dichas prolongaciones anulares (11, 21) extendidas en una dirección sensiblemente perpendicular a las propias placas superior (1) e inferior (2) y 10 orientadas hacia la dirección de encuentro con la placa inferior (2) o superior (1) opuesta, estando dispuestas las placas superior (1) e inferior (2) y sus respectivas prolongaciones anulares (11, 21) de modo que en su montaje mutuo las propias prolongaciones anulares (11, 21) presentan una coincidencia de los ejes axiales (121, 221) de sus respectivos orificios anulares (12, 22) semicircunferenciales, y presentando por tanto dichos orificios

15 anulares (12, 22) capacidad de paso de un mismo tornillo (4) de cabeza cónica (41), con su dirección de avance marcada por dichos ejes axiales (121, 221) de los orificios anulares (12, 22), y presentando la prolongación anular (11) de la placa superior (1) una geometría en su orificio anular (12) que es complementaria con la cabeza cónica (41) del tornillo (4) y sensiblemente desplazada hacia la propia placa superior (1).
2. Tapa perfeccionada según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que la placa superior (1) y la placa inferior (2) y sus respectivas prolongaciones anulares (11, 21) están dispuestas de modo que en su montaje mutuo las propias prolongaciones anulares (11, 21) presentan una superficie (3) de contacto mutuo, y siendo sensiblemente oblicuo

25 el ángulo X de incidencia entre dicha superficie (3) de contacto y los ejes axiales (121, 221) que marcan la dirección del avance del tornillo (4).
3. Tapa perfeccionada según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por el hecho de que el

tornillo (4) esta roscado en una tuerca (42), que está posicionada entre la prolongación 30 anular (21) y la placa superior (1) y la placa inferior (2).
4. Tapa perfeccionada según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por el hecho de que los orificios anulares (12, 22) presentan un roscado interior adecuado para el roscado simultáneo del tornillo (4).
5.

Tapa perfeccionada según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que la placa superior (1) y la placa inferior (2) presentan una geometría circular.
6.

Tapa perfeccionada según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que la placa superior (1) y la placa inferior (2) presentan una geometría poligonal.