WO2015121510A1 - Elemento antirrotación entre contenedores contiguos en equipos de alta presión, contenedor que comprende dicho elemento y equipo que comprende dicho contenedor - Google Patents
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Abstract
Elemento antirrotación entre contenedores contiguos en equipos de alta presión, contenedor que comprende dicho elemento y equipo que comprende dicho contenedor estando el elemento antirrotación situado entre dos contenedores contiguos situados horizontalmente en el interior de una vasija de un equipo de alta presión para procesar alimentos. Dicho elemento antirrotación comprende unos medios de fijación a dos superficies laterales planas (4) del contenedor y un elemento deformable elásticamente como un muelle o un cilindro.
Description
ELEMENTO ANTIRROTACION ENTRE CONTENEDORES CONTIGUOS EN
EQUIPOS DE ALTA PRESIÓN, CONTENEDOR QUE
COMPRENDE DICHO ELEMENTO Y EQUIPO QUE COMPRENDE DICHO
CONTENEDOR CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN
La presente invención tiene aplicación en la industria de los equipos para procesar alimentos a alta presión, y en particular en aquellos en los que se utilizan contenedores para contener los alimentos, donde dichos contenedores se disponen en fila alineados en el interior de una vasija del equipo. La invención permite evitar la rotación indeseada entre los contenedores durante el proceso del equipo mediante la disposición de elementos antirrotación con los que se consigue mantener una presión entre los contenedores y los tapones de cierre que hace que se comporten idealmente como un bloque solidario en el que sus elementos están conectados entre sí.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la actualidad, en los equipos para procesar alimentos a alta presión, y en particular en aquellos en los que se utilizan contenedores para contener los alimentos, donde dichos contenedores se disponen en fila alineados en el interior de una vasija del equipo, a veces, se plantea el problema de que los contenedores, que habitualmente tienen configuración cilindrica con aberturas de carga superiores, se giran de manera indeseada durante alguna de las diferentes etapas que implica en proceso, con la pérdida de los alimentos contenidos que ello implica.
Habiendo observado este fenómeno, se puede afirmar que el giro de los contenedores no se produce en la etapa de llenado de baja presión, dadas las condiciones de turbulencia y velocidad de llenado en dichas etapas, ni tampoco en la etapa de descompresión de la alta presión, siempre y cuando los ciclos se realicen con descarga controlada. Por lo que se llega a la conclusión de que muy probablemente el giro de contenedores se produce durante el incremento de presión o la etapa de mantenimiento, aunque dicho giro, según las condiciones del proceso, podría llegar a producirse en cualquiera de las etapas anteriormente
indicadas.
El efecto de la rotación es especialmente dañino en las máquinas que tienen la vasija horizontal. Antiguamente las vasijas también se vendían en disposición vertical, pero este efecto no era importante.
Además, se ha observado que el giro de contenedores se produce únicamente cuando se procesan determinados productos, y no en todas las pruebas realizadas con un determinado producto, lo que lleva a la conclusión de que el único factor diferenciador entre las pruebas realizadas es la densidad del producto a tratar, con cierto margen de tolerancia.
En algunos casos el conjunto de contenedor y producto origina un equilibrio inestable del contenedor que queda en flotación dentro de la vasija del equipo. Tal y como se ha indicado, habitualmente los contenedores en los que se carga el producto tienen configuración cilindrica y están abiertos en su parte superior, donde se ubican lo que se denominan ventanas de carga, para realizar la carga de los productos. Asimismo, el material de estos contenedores es menos denso que el agua, en torno al 0,91-0,93, por lo que la parte inferior del contenedor tiende a flotar, de manera que cuando se encuentra sumergida intenta girar para situarse superiormente hasta encontrar el equilibrio. Este efecto se va incrementando a medida que sube la presión, ya que la densidad del agua sube por el efecto de la presión hasta un 15 %, mientras que el material del contenedor no se comprime tanto, por lo que su densidad se incrementa en menor medida que la del agua, lo que acentúa el efecto anteriormente señalado que es el que produce el giro.
Con el objeto de solucionar esta problemática existen soluciones como la descrita en la solicitud de patente estadounidense n.° US-2012/0304872-A1 , donde los contenedores disponen de unos pivotes situados en los laterales, que están previstos para alojarse en dos alojamientos dispuestos exactamente en correspondencia en el lateral de un contenedor contiguo. Sin embargo esta solución encarece los contenedores y dificulta su manipulación, dado que finalmente es necesario disponer pivotes y alojamientos en todos los contenedores, cuando el problema del giro se presenta solo con algunos productos y como se ha indicado,
no siempre, además de que los pivotes pueden dañar al operario que manipula los contenedores, dado que sobresale respecto del lateral, además de que esta solución condiciona la colocación de los contenedores en la línea de la vasija, puesto que al quedar enfrentados los alojamientos y pivotes en la misma posición, cada contenedor tiene pivotes en una cara y alojamientos en la otra, por lo que no se pueden colocar los contenedores aleatoriamente. Finalmente, el hecho de que los pivotes se sitúen en los alojamientos implica que los laterales de los contenedores quedan en contacto, lo que dadas las condiciones del proceso hace que finalmente se produzca un desgaste prematuro por rozamiento de los contenedores, con el coste que ello conlleva. También hay que considerar que esta solución requiere disponer, adicionalmente, de un sistema de guiado de contenedores para que los pivotes encajen con los alojamientos de los tapones y de los contenedores entre sí. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un elemento antirrotación para contenedores para equipos de alta presión, un contenedor que comprende dicho elemento y un equipo que comprende dicho contenedor, que permiten evitar la rotación de los contenedores de manera sencilla y eficaz, permitiendo su utilización de manera sencilla en cualquier contenedor únicamente cuando sea necesario, lo que facilita la manipulación de los contenedores en la mayoría de los casos en los que no se produce el problema. Además la invención permite evitar el contacto directo de los laterales de los contenedores, lo que prolonga su vida útil, y permite que los contenedores sean colocados en la línea de la vasija en cualquier orden, lo que facilita su manipulación y evita pérdidas de tiempo por recolocación en caso de equivocación por parte de los operarios y evita tener un sistema de guiado.
El elemento antirrotación para contenedores que la invención propone comprende medios de fijación que permiten fijar dicho elemento antirrotación a una superficie de un contenedor para un equipo de alta presión.
De acuerdo con la invención, el elemento antirrotación comprende un elemento deformable elásticamente, preferentemente al menos en una dirección
perpendicular a la superficie en la que se encuentra fijado.
De este modo se consigue que los elementos antirrotación realicen una presión entre sí cuando se encuentran en la vasija alineados y los tapones de cierre del equipo colocados, lo que hace que el conjunto se comporte idealmente como un bloque solidario, evitándose su rotación.
El hecho de que el elemento antirrotación sea deformable elásticamente, es decir muy flexible, permite que se absorban las diferencias dimensionales de fabricación que existen entre contenedores, así como en función del distinto número de contenedores que se dispongan en cada caso. En definitiva, el elemento antirrotación tiene capacidad para absorber deformación y ejercer una fuerza cuando se encuentra deformado, pues tiene a recuperar su forma original. Así se evita el giro de contenedores. La solución consiste en ejercer una presión continua entre los distintos contenedores y a su vez entre los contenedores y los tapones de cierre de los extremos suficiente para contrarrestar la fuerza de giro debida a la flotabilidad de contenedores y productos durante la fase de presurización y mantenimiento. Los elementos antirrotación se sitúan en los extremos de los contenedores de manera que contactan con las superficies laterales de contenedores contiguos de tal forma que dichos elementos antirrotación impiden la rotación de los contenedores.
La distancia interna entre los elementos antirrotación en posición de presión coincide con la suma de las longitudes de los contenedores, obviamente sin contar el espesor de dichos elementos antirrotación, más unos milímetros necesarios para liberarlos durante el posicionado de los distintos elementos móviles del equipo, tales como tapones de cierre y cuñas. Es decir está todo formado por un conjunto inmóvil donde los elementos antirrotación se encuentran comprimidos y presionando entre sí los contenedores para evitar el giro de los mismos. Los elementos antirrotación ejercen una fuerza que hace que los contenedores se vinculen como un bloque solidario.
Permiten su incorporación rápidamente a cualquier instalación en la que se dé el problema del giro sin implicar un incremento de operaciones para el operador.
La fuerza que ejercen los elementos antirrotación es suficiente para evitar el giro pero sin no dañar la integridad estructural del propio contenedor u otras partes del equipo.
Además, al ser deformable elásticamente, el elemento antirrotación se comprime, de manera que no se pierde espacio útil de vasija, al tiempo que ofrecen una resistencia al par originado por el efecto de distintas densidades explicado con anterioridad.
Preferentemente se coloca al menos un elemento antirrotación en cada lateral del contenedor, de forma diagonal, de manera que quede en la misma posición sobre las líneas alimentadoras para que el operario no pueda incurrir en errores durante la carga del mismo. Seguidamente, al cerrar los tapones del equipo de alta presión, estos empujan los contenedores entre sí, comprimiendo los elementos antirrotación, originando una fuerza de empuje entre sí y los tapones., de manera que el rozamiento entre los distintos elementos evita el giro.
Un segundo aspecto de la invención se refiere a un contenedor para equipos de alta presión, que comprende un elemento antirrotación como el anteriormente explicado.
Se contempla la posibilidad de que el contenedor comprenda dos superficies laterales planas, donde cada superficie lateral plana puede quedar enfrentada a una superficie lateral plana o a una superficie interna de un tapón de cierre, cuando al menos un contenedor se encuentra colocado en una vasija para un equipo de alta presión.
En dicha disposición, al menos un elemento antirrotación está fijado a una de las superficies laterales planas de un contenedor, de forma que dicho elemento antirrotación es deformable elásticamente al menos en una dirección perpendicular a la superficie lateral plana a la que se encuentra fijado. Al mismo tiempo, tal y
como se ha explicado con anterioridad, dicho elemento antirrotación ejerce una fuerza que evita la rotación.
Un tercer aspecto de la invención se refiere a un equipo de alta presión para procesar alimentos, que comprende al menos un contenedor como el anteriormente descrito.
Se contempla la posibilidad de que el coeficiente de rozamiento entre una superficie interna de un tapón de cierre de una vasija del equipo y el elemento deformable elásticamente de un elemento antirrotación sea alto.
Asimismo, en el caso que el equipo de alta presión comprenda al menos dos contenedores, se contempla que el coeficiente de rozamiento entre una superficie lateral plana de un contenedor y el elemento deformable elásticamente de un elemento antirrotación situado en un contenedor contiguo es alto.
Con un alto coeficiente de rozamiento entre las superficies, se consigue que la invención ofrezca mayor resistencia al deslizamiento entre los elementos en contacto.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una vista esquemática en perspectiva del equipo de la invención.
La figura 2.- Muestra una vista esquemática en perspectiva del contenedor de la invención.
La figura 3.- Muestra una sección longitudinal de tres contenedores colocados en la vasija del equipo.
La figura 4.- Muestra una vista en planta superior de las superficies laterales planas situadas en los extremos de dos contenedores, donde se puede apreciar los elementos antirrotación comprimidos y deformados.
La figura 5.- Muestra una vista en perspectiva de una variante de realización del elemento antirrotación, fijado en la superficie lateral de un contendor.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las figuras reseñadas puede observarse cómo en una de las posibles realizaciones de la invención el elemento antirrotación (1) para contenedores (2) que la invención propone comprende medios de fijación (3) que permiten fijar dicho elemento antirrotación (1) a una superficie lateral plana (4) de un contenedor (2) para un equipo de alta presión.
El elemento antirrotación (1) comprende un elemento deformable elásticamente (5), en dirección perpendicular a la superficie (4) en la que se encuentra fijado.
De acuerdo con las realizaciones representadas en las figuras en el elemento antirrotación (1) representado el elemento deformable elásticamente (5) tiene configuración tubular, situándose con su generatriz en contacto con la superficie (4). No obstante, dicha configuración tubular implica que pueda ser de cualquier forma o sección transversal (triangular, circular).
Asimismo, se contempla, aunque no se ha representados que el elemento deformable elásticamente (5) sea un muelle u otro elemento que ejerza una fuerza al deformarse, dispuesto de manera perpendicular a la superficie (4).
Preferentemente los medios de fijación (3) y el elemento deformable elásticamente (5) son de material utilizable en un equipo para procesar alimentos a alta presión, es decir un material compatible para el contacto con alimentos, fácilmente limpiable
y reemplazable en caso de deterioro. Los materiales empleados no deben dañar la vasija (8).
Los medios de fijación (3) son de material no metálico. La unión al contenedor (2) se hace preferiblemente sin utilizar elementos metálicos que puedan dañar la vasija (8).
Preferentemente, los medios de fijación (3) y el elemento deformable elásticamente (5) son de material plástico, aunque también podría ser un material compuesto de plástico y fibras, siempre que sea altamente flexible, para absorber las diferencias dimensionales de fabricación de contenedores, el distinto número de contenedores en cada caso etc.
Un segundo aspecto de la invención se refiere a un contenedor (2) para equipos de alta presión, que comprende un elemento antirrotación (1) como el anteriormente explicado.
Tal y como se aprecia en las figuras, el contenedor (2) comprende dos superficies laterales planas (4), donde cada superficie lateral plana (4) puede quedar enfrentada a una superficie lateral plana (4) o a una superficie interna de un tapón de cierre (6), cuando al menos un contenedor (2) se encuentra colocado en una vasija (8) para un equipo de alta presión.
En dicha disposición, al menos un elemento antirrotación (1) está fijado a una de las superficies laterales planas (4) de un contenedor (2), de forma que dicho elemento antirrotación (1) es deformable elásticamente al menos en una dirección perpendicular a la superficie lateral plana (4) a la que se encuentra fijado. Al mismo tiempo, tal y como se ha explicado con anterioridad, dicho elemento antirrotación ejerce una fuerza que evita la rotación.
Las superficies laterales planas (4) son paralelas y el contenedor (2) tiene configuración cilindrica.
El elemento deformable elásticamente (5) de al menos un elemento antirrotación (1)
tiene configuración tubular y se fija con su generatriz paralela a la superficie (4) del contendor (2). en contacto.
Al menos una superficie (4) comprende al menos dos orificios (7), preferentemente una pluralidad, para colaborar con los medios de fijación (3) de un elemento antirrotación (1). Obviamente, tal y como se ha comentado con anterioridad, la forma de fijar los medio de fijación (3) al contenedor (2) no tiene que ser necesariamente mediante 2 agujeros, sino que puede ser mediante un rebaje o ranura.
Al menos una superficie (4) comprende un rebaje que puede alojar parcialmente el elemento deformable elásticamente (5) de un elemento antirrotación (1) cuando es deformado. En el contenedor (2) se puede incluir un alojamiento o embutición, no representado, que permite que el elemento antirrotación (1) quede casi totalmente escamoteado cuando esté comprimido si así se requiere, para no afectar a la longitud útil de vasija (8) y por tanto a su capacidad.
Un tercer aspecto de la invención se refiere a un equipo de alta presión para procesar alimentos, que comprende al menos un contenedor (2) como el anteriormente descrito.
El coeficiente de rozamiento entre una superficie interna de un tapón de cierre (6) de una vasija (8) del equipo y el elemento deformable elásticamente (5) de un elemento antirrotación (1) sea alto.
Asimismo, en el caso en el que el equipo de alta presión comprende al menos dos contenedores (2), el coeficiente de rozamiento entre una superficie lateral plana (4) de un contenedor (2) y el elemento deformable elásticamente (5) de un elemento antirrotación (1) situado en un contenedor (2) contiguo es alto.
Con un alto coeficiente de rozamiento entre las superficies, se consigue que la invención ofrezca mayor resistencia al deslizamiento entre los elementos en contacto.
A la vista de esta descripción y juego de figuras, el experto en la materia podrá entender que las realizaciones de la invención que se han descrito pueden ser combinadas de múltiples maneras dentro del objeto de la invención. La invención ha sido descrita según algunas realizaciones preferentes de la misma, pero para el experto en la materia resultará evidente que múltiples variaciones pueden ser introducidas en dichas realizaciones preferentes sin exceder el objeto de la invención reivindicada.
Claims
1. - Elemento antirrotación (1) para contenedores (2), que comprende medios de fijación (3) que permiten fijar dicho elemento antirrotación (1) a una superficie (4) de un contenedor (2) para un equipo de alta presión, caracterizado por que donde dicho elemento antirrotación (1) comprende un elemento deformable elásticamente (5).
2. - Elemento antirrotación (1) según la reivindicación 1 , en el que el elemento deformable elásticamente (5) tiene configuración tubular.
3. - Elemento antirrotación (1) según la reivindicación 1 , en el que el elemento deformable elásticamente (5) es un muelle.
4. - Elemento antirrotación (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios de fijación (3) y el elemento deformable elásticamente (5) son de material utilizable en un equipo para procesar alimentos a alta presión.
5. - Elemento antirrotación (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios de fijación (3) son de material no metálico.
6. - Elemento antirrotación (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios de fijación (3) y el elemento deformable elásticamente (5) son de material plástico.
7. - Contenedor (2) para equipos de alta presión, que comprende un elemento antirrotación (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.
8. - Contenedor (2) según la reivindicación 7, que comprende dos superficies laterales planas (4), donde cada superficie lateral plana (4) puede quedar enfrentada a una superficie lateral plana (4) o a una superficie interna de un tapón de cierre (6), cuando al menos un contenedor (2) se encuentra colocado en una vasija (8) para un equipo de alta presión, donde al menos un elemento antirrotación (1) está fijado a una de las superficies laterales planas (4) de un contenedor (2), de
forma que dicho elemento antirrotación (1) es deformable elásticamente al menos en una dirección perpendicular a la superficie lateral plana (4) a la que se encuentra fijado.
9. - Contenedor (2) según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 8, en el que las superficies laterales planas (4) son paralelas y el contenedor (2) tiene configuración cilindrica.
10. - Contenedor (2) según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, en el que el elemento deformable elásticamente (5) de al menos un elemento antirrotación (1) tiene configuración tubular y se fija con su generatriz paralela a la superficie (4) del contendor (2).
1 1. - Contenedor (2) según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, en el que al menos una superficie (4) comprende al menos dos orificios (7) para colaborar con los medios de fijación (3) de un elemento antirrotación (1).
12. - Contenedor (2) según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 1 1 , en el que al menos una superficie (4) comprende un rebaje que puede alojar parcialmente el elemento deformable elásticamente (5) de un elemento antirrotación (1) cuando es deformado.
13. - Equipo de alta presión para procesar alimentos, que comprende al menos un contenedor (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 12.
14. - Equipo de alta presión según la reivindicación 13, en el que el coeficiente de rozamiento entre una superficie interna de un tapón de cierre (6) de una vasija (8) del equipo y el elemento deformable elásticamente (5) de un elemento antirrotación (1) es alto.
15. - Equipo de alta presión según cualquiera de las reivindicaciones 13 y 14, que comprende al menos dos contenedores (2), en el que el coeficiente de rozamiento entre una superficie lateral plana (4) de un contenedor (2) y el elemento deformable elásticamente (5) de un elemento antirrotación (1) situado en un contenedor (2)
contiguo es alto.
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 14882486 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
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| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
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| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 14882486 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |