ES2561222T3

ES2561222T3 - Sustrato para revestimientos de suelos

Info

Publication number: ES2561222T3
Application number: ES11160002.9T
Authority: ES
Inventors: Michael Säle; Norbert Dr. Arnold
Original assignee: Uzin-Werk Georg Utz GmbH and Co KG
Current assignee: Uzin-Werk Georg Utz GmbH and Co KG
Priority date: 2010-04-08
Filing date: 2011-03-28
Publication date: 2016-02-25
Anticipated expiration: 2031-03-28
Also published as: DE102010003726A1; DE102010003726B4; EP2374768A2; EP2374768B1; EP2374768A3

Abstract

Sustrato para revestimientos de suelos (3) que une un suelo (1) a un pavimento, que comprende una capa inferior (2) de un mortero nivelador ligero dispuesta por encima del suelo y una capa superior (4) de una masa niveladora compuesta dispuesta encima de la capa inferior (2), caracterizado porque la capa superior (4) comprende un material no tejido (5) que presenta fibras minerales que están unidas a un adhesivo hidrosoluble.

Description

DESCRIPCION

Sustrato para revestimientos de suelos

5 [0001] La invencion se refiere a sustratos para revestimientos de suelos para un suelo, a revestimientos de suelos, a combinaciones para la elaboracion de sustratos para revestimientos de suelos y a procedimientos de elaboracion.

Estado de la tecnica

10

[0002] En la elaboracion de revestimientos de suelos se ha de garantizar una union estable y uniforme del pavimento a un suelo. En las obras de construction y reformas generalmente estan disponibles suelos de materiales en bruto, especialmente hormigon, madera o piedra. Estos han de proveerse de pavimentos tales como parques, tarimas flotantes, baldosas o pavimentos sinteticos. Entre los pavimentos y los suelos se emplean sustratos para

15 revestimientos de suelos como por ejemplo solados o masas de emplaste que producen una union estable y frecuentemente deben garantizar tambien caracterlsticas adicionales. El sustrato para revestimientos de suelos debe actuar como capa de distribution de carga y frecuentemente tambien como aislamiento, especialmente como aislamiento termico y aislamiento acustico al ruido de pasos. Como sustrato para revestimientos de suelos frecuentemente se usan capas aislantes en combination con solados. Los solados deben garantizar una superficie 20 plana y poder unirse, por ejemplo pegarse, al pavimento mismo o despues de aplicar una masa de emplaste.

[0003] En el estado de la tecnica son conocidos diversos procedimientos para la elaboracion de sustratos para revestimientos de suelos. Si dichos sustratos deben presentar un efecto aislante y al mismo tiempo permitir una union estable a un pavimento, generalmente, se requiere una estructura de multiples capas. Por ejemplo, en

25 procedimientos conocidos, sobre una solera de hormigon se posiciona una carga a granel ligera de nivelacion que se provee de un recubrimiento. Sobre el recubrimiento se aplica una mano de piezas prefabricadas, por ejemplo planchas de virutas de madera o de fibras de yeso, que se provee de una imprimacion. Sobre la imprimacion generalmente se aplica una capa de masa de emplaste. Solo sobre esta estructura de capas se coloca entonces el pavimento que se fija con un adhesivo. En algunos pavimentos, por ejemplo en parques, tambien se puede pegar 30 directamente sobre la mano de piezas prefabricadas prescindiendo de la masa de emplaste.

[0004] Los procedimientos conocidos para la elaboracion de sustratos para revestimientos de suelos con efecto aislante y con un efecto estabilizante tienen la desventaja de que son relativamente complicados. Requieren el uso de una multiplicidad de materiales y capas. Por ello requiere mucho tiempo, material y trabajo la elaboracion.

35 Vease por ejemplo el documento DE10159340A1.

[0005] Ademas, frecuentemente, los sistemas conocidos no presentan una combinacion optima de caracterlsticas ventajosas. Por ejemplo, segun el estado de la tecnica resulta problematico poner a disposition un sustrato sencillo para revestimientos de suelos que presente buenas caracterlsticas aislantes, una alta estabilidad o

40 resistencia mecanica y un bajo peso. Segun el estado de la tecnica, la combinacion de este tipo de caracterlsticas se consigue generalmente solo si se combina una multiplicidad de diferentes materiales en cantidades relativamente grandes.

Objetivo de la invencion 45

[0006] La invencion tiene el objetivo de proporcionar sustratos para revestimientos de suelos, procedimientos y combinaciones para su elaboracion y revestimientos de suelos, que superen los problemas antes citados. El sustrato para revestimientos de suelos segun la invencion debe permitir una union estable y uniforme de un suelo con un pavimento. El suelo debe presentar una alta resistencia y estabilidad a la vez de un bajo peso. El suelo debe

50 presentar tambien buenas caracterlsticas de aislamiento termico. Ademas, el suelo debe presentar un corto tiempo de secado y permitir la colocation rapida de un pavimento sobre un suelo.

[0007] La invencion tambien tiene el objetivo de proporcionar un sustrato para revestimientos de suelos que se pueda elaborar de manera sencilla con relativamente pocos pasos de trabajo.

55

Realization de la invencion

[0008] El objetivo de la invencion se consigue de manera sorprendente mediante sustratos para revestimientos de suelos, usos, procedimientos, revestimientos de suelos y combinaciones segun las

reivindicaciones.

[0009] Objeto de la invencion es un sustrato para revestimientos de suelos para un suelo, que comprende una capa de un mortero nivelador ligero dispuesta sobre el suelo, y una capa de una masa niveladora compuesta

5 dispuesta sobre la capa, que se caracteriza porque la capa comprende un material no tejido que presenta fibras minerales.

[0010] La masa niveladora compuesta es autonivelante. Las masas niveladoras compuestas autonivelantes frecuentemente se denominan tambien masas de emplaste

10

[0011] Un "sustrato para revestimientos de suelos" en el sentido de la invencion une un suelo a un pavimento. El sustrato para revestimientos de suelos segun la invencion puede contener capas adicionales. Lo esencial segun la invencion es que la masa niveladora compuesta esta dispuesta sobre el mortero nivelador ligero y que las fibras minerales estan incorporadas en la masa niveladora compuesta. Preferentemente, la masa niveladora compuesta

15 esta dispuesta directamente a continuation del mortero nivelador ligero. Al descargar la masa niveladora compuesta en forma no endurecida, esta se aplica sobre el material no tejido colocado sobre el mortero nivelador ligero, de manera que por la porosidad del material no tejido, la masa niveladora compuesta penetra en este y lo envuelve. En otra forma de realization, se puede alisar la superficie del mortero nivelador ligero con una masa de emplaste o imprimacion resistente y colocar sobre ello el material no tejido y la masa niveladora compuesta.

20

[0012] En una forma de realizacion, el mortero nivelador ligero se aplica directamente sobre el suelo. Segun la invencion, tambien es posible disponer entre el suelo y el mortero nivelador ligero al menos una capa adicional, por ejemplo una imprimacion o una lamina de separation.

25 [0013] El sustrato para revestimientos de suelos segun la invencion se produce sobre un suelo. Por las caracterlsticas aglutinantes del mortero nivelador ligero se produce una union solida del sustrato para revestimientos de suelos al suelo. Alternativamente, tambien se puede colocar sobre una lamina de separacion, por ejemplo de polietileno. Como suelo resulta adecuado generalmente cualquier suelo que pueda existir en obras de construction o reformas. En una forma de realizacion preferible de la invencion, el suelo es un suelo de hormigon o un suelo de 30 madera. El suelo de madera puede ser por ejemplo una solera de vigas de madera o un entablado. El suelo puede tener una consistencia rugosa o irregular.

[0014] Sobre el suelo se aplica un mortero nivelador ligero. El mortero contiene un aglutinante hidraulico, preferentemente cemento, o bien, puede estar dotado de una resina reactiva, por ejemplo una resina reactiva de dos

35 componentes, por ejemplo a base de resina epoxi o de resina de poliuretano, como aglutinante.

[0015] En una forma de realizacion preferible de la invencion, el mortero nivelador ligero presenta un arido de un pollmero organico, especialmente poliestireno. El arido presenta una densidad relativamente baja.

40 [0016] Generalmente, se pueden emplear aridos que presenten una densidad claramente menor que los aridos habituales como el cuarzo, la caliza o el cemento mismo. La densidad de los aridos deberla ser inferior a 1 kg/l, preferentemente inferior a 0,5 kg/l y de forma especialmente preferible inferior a 0,1 kg/l. Resultan especialmente preferibles los aridos de pollmeros organicos espumados que generalmente presentan una densidad especialmente baja. Resulta especialmente preferible el poliestireno espumado conocido bajo el nombre comercial 45 de Styropor® (BASF® AG). Otros aridos ligeros preferibles son el vidrio expansivo, la arcilla expansiva o la perlita. El arido del pollmero organico, especialmente del Styropor, se emplea preferentemente en forma de un granulado. El diametro de los granos del granulado se situa por ejemplo entre 0,5 mm y 10 mm, preferentemente entre 1 mm y 6 mm. Resulta especialmente preferible el granulado de Styropor®. Los aridos ligeros de este tipo conducen a un alto aislamiento termico y un bajo peso por unidad de superficie del sustrato para revestimientos de suelos.

50

[0017] En una forma de realizacion preferible, el mortero nivelador ligero presenta un tiempo de secado (tiempo que transcurre hasta que se pueda cubrir con la masa niveladora compuesta) inferior a 48 horas, especialmente inferior a 36 horas, de forma especialmente preferible de aproximadamente 24 horas. El tiempo de secado se situa por ejemplo en el intervalo de 6 a 48 horas, especialmente de 12 a 36 horas. Espesores de capa

55 mas altos (superiores a 5 cm) del mortero nivelador ligero pueden requerir tiempos de secado mas largos.

[0018] El mortero nivelador ligero se aplica por ejemplo con un espesor de capa de 0,5 a 50 cm, especialmente de 1 a 20 cm. Preferentemente, el espesor de aplicacion es de al menos 3 cm para lograr buenas caracterlsticas de aislamiento con una estabilidad suficiente.

[0019] En una forma de realizacion preferible de la invencion, la masa niveladora compuesta endurecida presenta una densidad de al menos 1,2 kg/l o de al menos 1,5 kg/l. El espesor de la capa de la masa niveladora compuesta se situa por ejemplo entre 3 y 30 mm, o entre 3 y 20 mm. Preferentemente, la capa presenta un espesor

5 de al menos 5 mm, especialmente de 5 mm a 10 mm.

[0020] Preferentemente, la masa niveladora compuesta contiene un aglutinante hidraulico, especialmente cemento. Preferentemente, la resistencia a la presion es de al menos 20 N/mm2, de forma especialmente preferible de al menos 25 N/mm2. Para no penetrar a demasiada profundidad en los poros bastos de la masa niveladora

10 compuesta, en una forma de realizacion preferible, la masa niveladora compuesta contiene una parte de granos bastos. Por ejemplo esta contenida una parte con un diametro de granos superior a 300 micrometros (analisis por tamizado) del 5% en peso como mlnimo, preferentemente del 10% en peso como mlnimo. La masa niveladora compuesta puede contener otros aditivos habituales tales como aridos minerales, por ejemplo arena cuarzosa o harina de caliza, disolventes, por ejemplo caselna o eter de policarboxilato, o polvos de dispersion redispersables,

15 por ejemplo copollmeros de acetato de polivinilo.

[0021] En una forma de realizacion preferible de la invencion, las fibras minerales son fibras de vidrio. Sin embargo, generalmente se pueden emplear fibras minerales generalmente conocidas, por ejemplo, lana de roca o fibras ceramicas. Las fibras minerales se emplean en forma de un material no tejido. Resulta especialmente

20 preferible el uso de una tela no tejida. El material no tejido se convierte en parte integrante de la capa de la masa niveladora compuesta. Para ello, el material no tejido se posiciona sobre la capa completamente o parcialmente endurecida del mortero nivelador ligero. Por encima se aplica la masa niveladora compuesta no fraguada. Esta penetra en los intersticios del material no tejido, y dado el caso, se fomenta la incorporacion del material no tejido mediante la generacion de presion, por ejemplo mediante un cilindro de puas.

25

[0022] En una forma de realizacion preferible, para la elaboracion del sustrato para revestimientos de suelos se usa una tela no tejida de fibras de vidrio en la que las fibras de vidrio estan compactadas con un aglutinante hidrosoluble, por ejemplo, alcohol polivinllico. La longitud de fibras se situa entre 10 y 100 mm, o entre 20 y 100 mm, preferentemente entre 30 y 80 mm. El grosor de fibras se situa entre 5 y 20 pm, preferentemente entre 10 y 15 pm.

30 Despues de verter sobre la tela no tejida la masa niveladora que contiene agua se disuelve el aglutinante que mantiene unidas las fibras del material no tejido. De esta manera, las fibras quedan completamente envueltas por la masa de emplaste. De esta manera, refuerzan la masa niveladora compuesta a lo largo de su seccion transversal y actuan armando en conjunto con la masa niveladora compuesta paralelamente a la superficie del mortero nivelador ligero. La combinacion de la alta resistencia a la traccion de las fibras de vidrio con la alta resistencia a la presion de

35 la masa niveladora compuesta endurecida permite la absorcion de grandes cargas. Por la alta solidez de union entre la masa niveladora compuesta armada y el mortero nivelador ligero es posible introducir sin danos en el sistema compuesto grandes fuerzas que actuan desde la superficie. Mediante la armadura de fibras de vidrio, el sistema compuesto ademas tambien puede absorber y desviar sin danos dilataciones y vibraciones del suelo.

40 [0023] El sustrato para revestimientos de suelos segun la invencion puede contener capas adicionales.

[0024] En una forma de realizacion preferible, la capa del mortero nivelador ligero se encuentra directamente a continuacion del suelo sin que exista una capa intermedia adicional. En una forma de realizacion preferible, la capa del mortero nivelador ligero se encuentra directamente a continuacion de la capa de la masa niveladora compuesta

45 sin que exista una capa intermedia adicional. En otra forma de realizacion preferible, el suelo, dado el caso, una capa de imprimacion, la capa del mortero nivelador ligero y la capa de la masa niveladora compuesta estan unidas directamente una a otra sin que existan capas intermedias adicionales.

[0025] En una forma de realizacion preferible de la invencion, la capa de la masa niveladora compuesta se

50 provee adicionalmente de fibras para armar de pollmeros organicos, por ejemplo polipropileno o vidrio. Entones, las

fibras para armar pueden producir una estabilidad adicional. Las fibras para armar de materiales pollmeros o vidrio son conocidas en el estado de la tecnica. Fibras apropiadas son comercializadas por ejemplo por la empresa Uzin Utz AG bajo la denominacion de marca "UZIN® Armierungsfasern".

55 [0026] En una forma de realizacion preferible de la invencion, el sustrato para revestimientos de suelos para un suelo, especialmente de hormigon o madera, comprende una capa de un mortero nivelador ligero que contiene un arido de poliestireno y que esta dispuesta sobre el suelo y una capa superpuesta de una masa niveladora compuesta que presenta un espesor de 1,2 kg/l como mlnimo, comprendiendo la capa de masa niveladora compuesta un material no tejido que presenta fibras de vidrio.

[0027] El mortero nivelador ligero se usa por ejemplo en una cantidad de 0,5 a 8 kg/m2/cm, o de 1 a 8 kg/m2/cm, especialmente de 1,5 a 6 kg/m2/cm, o de 2 a 6 kg/m2/cm, y en otra forma de realizacion, de 2 o 3 a 4 kg/m2/cm. La masa niveladora compuesta se usa por ejemplo en una cantidad de 7,5 a 30, o de 7,5 a 25,

5 especialmente de 10 a 25, o de 15 a 20 kg/m2/cm. Si sobre el suelo se usa una imprimacion, habitualmente se usan entre aproximadamente 50 y 300 g/m2, por ejemplo 150 g/m2. Los espesores de capa de laminas de separacion de polietileno empleadas habitualmente se situan entre 0,05 y 0,2 mm.

[0028] Tambien es objeto de la invencion un suelo que comprende un sustrato para revestimientos de suelos 10 segun la invencion y al menos otra capa superpuesta seleccionada de entre parque, tarima flotante, moqueta,

material sintetico, ceramica o piedra. Generalmente, se puede colocar cualquier pavimento conocido sobre el sustrato para revestimientos de suelos segun la invencion. Para el encolado o la compactacion se usan procedimientos conocidos.

15 [0029] Tambien es objeto de la invencion una combinacion para la elaboracion de un sustrato para revestimientos de suelos segun la invencion que comprende

a) un mortero nivelador ligero

b) una masa niveladora compuesta y

20 c) un material no tejido que presenta fibras minerales.

[0030] Segun la invencion, por "combinacion" se entiende un kit u otro producto, especialmente un producto semiacabado o un producto acabado en los que los tres componentes estan dispuestos cerca unos de ellos en el espacio. Los componentes estan preparados para el uso segun la invencion. La combinacion facilita al usuario la

25 elaboracion del sustrato para revestimientos de suelos segun la invencion.

[0031] En otra forma de realizacion de la invencion, el sustrato para revestimientos de suelos segun la invencion existe en forma de una placa prefabricada que se fabrica en fabrica y despues se puede disponer sobre un suelo (1).

30

[0032] En otra forma de realizacion de la invencion, por debajo del material no tejido (5) se disponen tubos para un suelo radiante. En una forma de realizacion, estos pueden aplicarse directamente sobre el mortero nivelador ligero endurecido, o bien, en otra forma de realizacion, incorporarse en el mortero nivelador ligero, de tal forma que los tubos de calefaccion finalicen preferentemente con el canto superior del mortero nivelador ligero. En el caso de la

35 incorporacion, los tubos de calefaccion o bien pueden insertarse en el mortero nivelador ligero fresco a ras con la superficie de este, o bien, en el mortero nivelador ligero endurecido se fresan despues del endurecimiento ahondamientos, por ejemplo acanaladuras, en los que se colocan entonces los tubos de calefaccion. En este ultimo caso, posibles espacios huecos resultantes alrededor de los tubos de calefaccion se rellenan mediante la masa niveladora compuesta empleada segun la invencion, alternativamente tambien con otra masa, especialmente 40 termoconductiva. En otra forma de realizacion, entre la superficie del mortero nivelador ligero y el material no tejido de vidrio se inserta un elemento calefactor electrico, por ejemplo una estera de calefaccion. La estera presenta preferentemente aberturas que permitan una union entre el mortero nivelador ligero y la masa niveladora compuesta.

[0033] Tambien es objeto de la invencion un procedimiento para la elaboracion de un sustrato para 45 revestimientos de suelos, que comprende la aplicacion de una capa de un mortero nivelador ligero sobre un suelo, el

endurecimiento al menos parcial de la capa, el posicionamiento de un material no tejido que presenta fibras minerales, y sobre esta capa, la aplicacion de una capa de una masa niveladora compuesta, envolviendo la masa niveladora compuesta el material no tejido.

50 [0034] Generalmente, la aplicacion de las capas y la elaboracion del sustrato para revestimientos de suelos se realizan segun procedimientos conocidos. Los materiales basicos para las capas se aplican en estado no endurecido sobre la capa situada por debajo y la superficie se aplana con procedimientos conocidos. La aplicacion y el aplanamiento pueden realizarse por ejemplo a espatula. Habitualmente, se aplica una capa cuando la capa dispuesta por debajo esta endurecida total o parcialmente. La viscosidad de las masas de emplaste se ajusta de tal 55 forma que quede garantizada la procesabilidad y que los materiales no tejidos o telas no tejidas contenidos en estas queden envueltas uniformemente por el mortero. Si se emplean cantidades mas grandes de las masas de emplaste, tambien se pueden emplear aparatos electricos, por ejemplo bombas tales como bombas helicoidales para el procesamiento. El tamano de las telas no tejidas y de los tejidos se ajusta antes de la aplicacion, por ejemplo cortando. En caso de necesidad, se emplean componentes de apoyo, tales como tiras de aislamiento marginal, para

apoyar una incorporacion uniforme.

[0035] En una forma de realizacion preferible del procedimiento, las fibras minerales estan unidas a un adhesivo hidrosoluble.

5

[0036] Los sustratos para revestimientos de suelos segun la invencion as! como las demas formas de realizacion de la invencion solucionan el objetivo en que esta basada la invencion. El sustrato para revestimientos de suelos segun la invencion produce una union estable y uniforme entre un revestimiento de suelos / pavimento y un suelo. Mediante la tela no tejida de fibras de vidrio se consigue una alta estabilidad a lo largo del ancho total del

10 suelo. Al mismo tiempo, se consigue un sellado eficiente del mortero nivelador ligero. Segun la invencion, mediante la tela no tejida de fibras de vidrio se impide tambien completamente el ascenso de cuerpos de granulado del material de relleno ligero, por ejemplo del Styropor, desde el lado superior del mortero nivelador ligero endurecido. Los granos ascendidos de aridos ligeros conducirlan a defectos en la superficie de la masa niveladora compuesta que sin medidas adicionales se podrlan ver tambien en el pavimento. Por lo tanto, la combinacion segun la invencion 15 permite aplicar una masa niveladora compuesta directamente sobre un mortero nivelador ligero. No es necesario lijar la superficie irregular de la masa niveladora compuesta o alisarla en procedimientos complicados despues del secado. De manera sorprendente, con la ayuda de la tela no tejida de fibras de vidrio en la masa niveladora compuesta se puede conseguir una union fuerte y eficiente entre una capa situada por debajo con una sustancia de relleno ligera. De esta manera, se evita el problema de estructuras estratificadas conocidas en las que las sustancias 20 de relleno ligeras se desprenden de las capas aislantes y penetran en capas superpuestas.

[0037] Ademas, el sustrato para revestimientos de suelos segun la invencion presenta una resistencia inesperadamente alta a lo largo del ancho. La disposicion de las fibras de vidrio por el ancho total de la masa niveladora compuesta produce una distribucion efectiva de cargas sobre el suelo completo. Por lo tanto, los

25 revestimientos de suelos segun la invencion son muy resistentes en comparacion.

[0038] En total, el sustrato para revestimientos de suelos segun la invencion tambien se puede elaborar en un tiempo relativamente corto. Se requiere solo una cantidad de material relativamente pequena para conseguir un suelo estable. El arido ligero en el mortero nivelador ligero conduce a un gran aislamiento termico a la vez de bajas

30 cargas superficiales. El sustrato para revestimientos de suelos presenta tambien un comportamiento favorable en incendios y cumple con las disposiciones habituales de protection contra incendios. Ademas, el suelo es resistente al agua y se puede emplear tambien en zonas humedas en espacios interiores.

[0039] El sustrato para revestimientos de suelos segun la invencion se puede elaborar en pocos pasos de 35 trabajo. Segun la invencion, un suelo puede proveerse de un sustrato para revestimientos de suelos, si se aplican

una encima de otra solo dos capas de masas fraguables, estabilizando la capa superior con un material no tejido. El suelo segun la invencion tiene una estructura notablemente mas sencilla que las estructuras de solados conocidas que frecuentemente presentan 5 capas o mas. Asl, segun el estado de la tecnica se elabora un sustrato para revestimientos de suelos, por ejemplo a partir de una carga a granel de nivelacion ligera en combinacion con un 40 recubrimiento, un solado de piezas acabadas, una imprimacion superpuesta y una masa de emplaste superpuesta. El procedimiento segun la invencion es mas rapido, mas sencillo y ahorra material.

Figura

45 [0040] La figura 1 muestra a tltulo de ejemplo y esquematicamente un sustrato para revestimientos de suelos (3) para un suelo (1) segun la invencion. Sobre el suelo (1) esta dispuesta una capa (2) de un mortero nivelador ligero. Sobre esta esta dispuesta una capa (4) de una masa niveladora compuesta que presenta un material no tejido (5) que presenta fibras minerales. Dado que el material no tejido (5) esta penetrado por la masa niveladora compuesta esta representado esquematicamente como componente inferior de la capa (4); en el estado endurecido, 50 sin embargo, esta distribuido a lo largo del espesor de la masa niveladora compuesta. Las capas (2), (4) y (5) forman el sustrato para revestimientos de suelos (3). Sobre el sustrato para revestimientos de suelos se puede colocar un pavimento (6) que dado el caso se fija con una capa de fijacion (7), por ejemplo por encolado.

Ejemplos de realizacion

[0041] Un suelo duraderamente seco de hormigon o vigas de madera se limpia. Las piezas adheridas de forma suelta y floja se retiran aspirando a fondo. Se aplica una imprimacion universal (UZIN®PE360; Uzin Utz AG) con un rodillo de espuma (aproximadamente 150 g/m2). A continuation, se disponen tiras aislantes marginales.

[0042] Como mortero nivelador ligero se usa UZIN® NC194 Turbo. Este se compone a aprox. 96% en peso de cemento y a aprox. 4% en peso de arido, compuesto por un granulado de Styropor® con un diametro de granos de aprox. 2 a 6 mm. La densidad bruta del mortero seco es de aprox. 0,26 kg/l. El espesor de capa minima es de 3 cm. En puntos de transition a irregularidades en el suelo es posible un extracto mas fino hasta bajar al grosor de 5 granulado. El consumo del mortero nivelador ligero es de 2,6 kg/m2/cm. El estado listo para ser recubierto se alcanza al cabo de 24 horas (hasta 5 cm de groso) o al cabo de 48 horas (mas de 5 cm de grosor) (20°C/ 65% r.F.). Una vez endurecido, sobre el mortero nivelador ligero se aplica una tela no tejida de fibras de vidrio (UZIN® RR 201). La longitud media de fibras es de aprox. 75 mm, el grosor medio de fibras es de aprox. 14 micrometros. Sobre la tela no tejida se aplica la masa niveladora compuesta (UZIN® NC 195). Esta se compone de aprox. 45% en peso de arena 10 cuarzosa, 25% en peso de harina de caliza, 20% de cemento de aluminato, 5% de cemento portland, 4% de polvo de dispersion redispersable as! como < 1% en peso de disolvente, y otros aditivos. Las fracciones de granos de la masa niveladora compuesta son de aprox. 15% en peso > 300 micrometros, 10% en peso superior a 200 micrometros e inferior a 300 micrometros. 10% en peso superior a 140 micrometros e inferior a 200 micrometros. La aplicacion se realiza en un espesor (recubrimiento) de al menos 5 mm en una cantidad de aprox. 1,6 kg/m2/mm. 15 Dado que la masa niveladora compuesta tiene que llenar los poros bastos en la superficie del mortero nivelador ligero, resulta un consumo total de 14 a 20 kg/m2 de masa niveladora compuesta. Una vez que la masa niveladora compuesta ha alcanzado el estado listo para el recubrimiento (aprox. 3 dlas) se coloca un pavimento elastico o textil o un parque con un encolado adecuado.

20 [0043] Experimentos de carga comparativos demuestran las resistencias a la presion inesperadamente altas del sustrato para revestimientos de suelos descrito.

Estructuras: mortero nivelador ligero UZIN NC 194 Turbo, 4,5 cm, sobre este, 5 mm de recubrimiento con UZIN NC 195.

Variante 1: sin mas componentes

25 Variante 2: masa niveladora compuesta reforzada con tejido de fibras de vidrio para armar, mallas cuadradas, ancho de mallas aprox. 4 mm, grosor de almas aprox. 0,5 mm.

Variante 3: Masa niveladora compuesta reforzada con material no tejido (5) de tela no tejida de fibras de vidrio UZIN RR 201

Resistencias a la presion de las variantes, determinadas en un experimento de presion universal con punzon 30 redondo, superficie = 100 mm2 y velocidad de comprobacion de 100 N/s.

Variante 1: 9,0 N/mm2 Variante 2: 8,4 N/mm2 Variante 3: 13,4 N/mm2

Claims

REIVINDICACIONES

1. Sustrato para revestimientos de suelos (3) que une un suelo (1) a un pavimento, que comprende una capa inferior (2) de un mortero nivelador ligero dispuesta por encima del suelo y una capa superior (4) de una masa

5 niveladora compuesta dispuesta encima de la capa inferior (2), caracterizado porque la capa superior (4) comprende un material no tejido (5) que presenta fibras minerales que estan unidas a un adhesivo hidrosoluble.
2. Sustrato para revestimientos de suelos segun la reivindicacion 1, en el que el suelo (1) es un suelo de

hormigon o de madera.

10
3. Sustrato para revestimientos de suelos segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, en el que el mortero nivelador ligero es un arido de un pollmero organico espumado, especialmente poliestireno.
4. Sustrato para revestimientos de suelos segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, en el 15 que la masa niveladora compuesta presenta una densidad de al menos 1,2 kg/l.
5. Sustrato para revestimientos de suelos segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, en el que las fibras minerales son fibras de vidrio.

20 6. Sustrato para revestimientos de suelos segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, en el

que directamente sobre el suelo (1) y debajo del mortero nivelador ligero esta dispuesta una capa de imprimacion o una lamina de separacion, y/o sobre la capa (4) de la masa niveladora compuesta esta dispuesto un pavimento que igualmente esta encolado con la masa niveladora compuesta.

25 7. Sustrato para revestimientos de suelos segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, que

comprende una capa inferior (2) de un mortero nivelador ligero que contiene un arido de poliestireno espumado y que esta dispuesta sobre el suelo, una capa superior (4) de una masa niveladora compuesta que esta dispuesta sobre la capa inferior (2) y que presenta una densidad de 1,2 kg/l como mlnimo, comprendiendo la capa superior (4) un material no tejido (5) que presenta fibras de vidrio que estan unidas a un adhesivo hidrosoluble.

30
8. Revestimiento de suelo que comprende un sustrato para revestimientos de suelos segun una de las

reivindicaciones anteriores y al menos una capa (6) adicional superpuesta, seleccionada de entre parque, tarima flotante, moqueta, materia sintetica, ceramica o piedra.

35 9. Combinacion en forma de un kit de piezas o de un producto acabado o de un producto semiacabado

para la elaboracion de un sustrato para revestimientos de suelos, que une un suelo (1) a un pavimento, segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, que comprende

a) un mortero nivelador ligero que ha de disponerse sobre el suelo,

40

b) una masa niveladora compuesta que ha de disponerse sobre la capa inferior, y

c) un material no tejido (5) que presenta fibras minerales que estan unidas con un adhesivo hidrosoluble, siendo envuelto el material no tejido (5) por la capa superior (4).

45
10. Procedimiento para la elaboracion de un sustrato para revestimientos de suelos (3) que une un suelo

(1) a un pavimento, que comprende la aplicacion de una capa inferior (2) de un mortero nivelador ligero sobre un suelo (1), el posicionamiento de un material no tejido (5) que presenta fibras minerales que se unen con un adhesivo hidrosoluble, sobre la capa inferior (2), la aplicacion de una capa superior (4) de una masa niveladora compuesta 50 sobre la capa inferior (2), envolviendo la masa niveladora compuesta el material no tejido (5).