ES2556249B1 - Procedimiento para la conservación de alimentos frescos perecederos en un envase y envase a tal efecto - Google Patents

Procedimiento para la conservación de alimentos frescos perecederos en un envase y envase a tal efecto Download PDF

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Abstract

Procedimiento para la conservación de alimentos frescos perecederos en un envase y envase a tal efecto.#La invención se refiere a un procedimiento de conservación de alimentos perecederos frescos, de especial aplicación para carnes y derivados cárnicos, en un envase, donde el procedimiento elimina la necesidad de incorporar una atmósfera modificada y/o protectora, siendo el propio envase quien genera dicha atmósfera protectora a partir de una reacción química de generación de dióxido de carbono que se inicia con el natural exudado del producto envasado y que se prolonga en el tiempo, de forma que se controla eficazmente la generación de gases en el interior del envase y se evita la acumulación de exudado en contacto con el alimento dentro de dicho envase. Es igualmente objeto de la invención un envase generador de una atmósfera protectora para el producto perecedero fresco envasado de acuerdo con el citado procedimiento.

Description

DESCRIPCION
PROCEDIMIENTO PARA LA CONSERVACION DE ALIMENTOS FRESCOS PERECEDEROS EN UN ENVASE Y ENVASE A TAL EFECTO
La presente invencion se refiere en general a un procedimiento para la 5 conservacion de alimentos frescos perecederos en un envase asf como al envase que lleva a cabo tal procedimiento.
De forma mas concreta, el objeto de la invencion es un procedimiento de conservacion de alimentos perecederos frescos, de especial aplicacion para carnes y derivados carnicos, en un envase, donde el procedimiento elimina la 10 necesidad de incorporar una atmosfera modificada y/o protectora, siendo el propio envase quien genera dicha atmosfera protectora a partir de una reaccion qufmica de generacion de dioxido de carbono que se inicia con el natural exudado del producto envasado y que se prolonga en el tiempo, de forma que se controla eficazmente la generacion de gases en el interior del envase y se evita la 15 acumulacion de exudado en contacto con el alimento dentro de dicho envase. Es igualmente objeto de la invencion un envase generador de una atmosfera protectora para el producto perecedero fresco envasado de acuerdo con el citado procedimiento.
La vida util de la carne refrigerada envasada al aire es de unos 5-7 dfas 20 aproximadamente, siendo los principales mecanismos de deterioro que afectan al tiempo de conservacion el desarrollo de microorganismos, la oxidacion de grasas y el cambio de color de la carne. Por ello, la tecnica mas comunmente empleada para la conservacion de este tipo de productos consiste en el empleo de atmosferas modificadas, con una composicion aproximada del 20-70% de CO2, 25 que ha demostrado ser un efectivo antibacteriano.
Por ejemplo, en el caso del envasado en atmosfera modificada de productos y derivados de ave, este proceso de envasado en atmosfera modificada presenta numerosas ventajas en comparacion con los procesos de envasado convencionales en aire, entre otras permite alargar el tiempo de vida util del 30 alimento retrasando y/o evitando el desarrollo microbiano y el deterioro qufmico y enzimatico responsables de tal deterioro durante el almacenamiento y
comercializacion; reduce la intensidad de otros tratamientos complementarios de conservacion; mejora la optimizacion de la gestion de almacenes, ya que al tratarse de envases hermeticamente cerrados se pueden almacenar distintos alimentos en el mismo recinto y permite una mejor presentacion del alimento ya 5 que contribuye a proporcionar una imagen de frescura y de producto natural. Otros factores como la baja temperatura de almacenamiento y distintas composiciones de la atmosfera modificada del envase tambien son importantes para prolongar la vida util del producto, reduciendo el crecimiento microbiano y favoreciendo la conservacion de sus propiedades organolepticas.
10 Sin embargo, el envasado en atmosfera modificada tambien presenta una serie de inconvenientes, tales como una alta inversion inicial en equipos, elevados costes de mantenimiento y explotacion, gasto de gases para la generacion de la atmosfera modificada, necesidad de personal cualificado para el manejo de las maquinas, posibilidad de colapso de los envases, etc. Por otra parte, la carne 15 fresca envasada en atmosfera modificada puede sufrir problemas de exudado debido a niveles demasiado altos de CO2 en el interior del envase. Este fenomeno de exudado es producido por la disolucion excesiva de este gas en los tejidos, afectando negativamente a la textura y presentacion del producto y contribuyendo ademas al desarrollo microbiano (loannis S. Arvanitoyannis & Alexandros Ch. 20 Stratakos, Application of Modified Atmosphere Packaging and Active/Smart Technologies to Red Meat and Poultry: A Review, Food Bioprocess Technol (2012) 5:1423-1446). Debido precisamente a esta disolucion del CO2 en los tejidos del producto, es necesario incorporar una dosis inicial elevada para asegurarse que continua habiendo una concentracion efectiva durante todo el 25 tiempo de vida util del producto envasado.
Como alternativa a la atmosfera modificada, en el mercado existen algunos ejemplos de sistemas de envase activos emisores de CO2 en forma de saquitos o etiquetas, que se usan solos o combinados con absorbedores de O2. Un ejemplo de emisor de CO2 es el envase Verifrais® (fabricado por SARL Codimer, Paris, 30 Francia) que se emplea principalmente para alargar la vida util de carne y pescado fresco. Sin embargo, la presencia de estos dispositivos independientes, en el interior del envase, pueden presentar problemas de seguridad alimentaria en
caso de producirse una rotura accidental del saquito, requieren de una operacion adicional en el proceso de envasado y generan cierto rechazo por parte del consumidor. De hecho, en la actualidad no se ha identificado ningun desarrollo comercial adecuado que incorpore el agente activo generador de CO2 en el propio 5 material de envase, sin necesidad de un elemento externo.
Por ejemplo, la WO/2013/180013, "Oxygen-generating/CO2-gas-absorbing agent composition, packaging for oxygen-generating/ CO2-gas-absorbing agent, and transportation method for live fish and shellfish”, describe una composicion preparada a partir de un componente generador de oxfgeno y un absorbente de 10 CO2 que incluye un peroxido solido, un catalizador de descomposicion de peroxido y un carbonato de metal alcalino.
En el documento WO/2013/177352, "Method of rapid carbon dioxide absorption”, se proporciona un metodo para absorber CO2 que comprende proporcionar un envase que contiene un producto que libera CO2, disponer hidroxido de calcio en 15 el envase y sellar este.
La PCT/EP2013/057627, "Oxygen-releasing inserts” da a conocer un inserto liberador de oxfgeno que permite controlar activamente el medio en el interior de un envase con el fin de mantener una composicion gaseosa predeterminada, comprendiendo el inserto peroxido de hidrogeno.
20 La presente invencion soluciona los problemas expuestos anteriormente proporcionando un procedimiento de conservacion de productos frescos perecederos en un envase donde el propio envase constituye un sistema generador de CO2 mediante la incorporacion de activos generadores de CO2 a partir de un recubrimiento presente en el envase y que se activa con el propio 25 exudado del producto envasado.
En la presente descripcion, los terminos referidos a los "alimentos”, productos alimenticios perecederos”, "productos carnicos o derivados carnicos” se utilizan indistintamente en referencia al contenido del envase aqu descrito. Las definiciones correspondientes son aquellas publicadas en el Codigo Alimentario 30 Espanol (Decreto 2484/1967, Ultima actualizacion, publicada el 15/02/1985, en vigor a partir del 16/02/1985).
Asf, se consideran alimentos perecederos aquellos que, por sus caractensticas, exigen condiciones especiales de conservacion en sus periodos de almacenamiento y transporte. Con la denominacion generica de carne se comprende la parte comestible de los musculos de los bovidos, ovidos, suidos, 5 capridos, equidos y camelidos sanos, sacrificados en condiciones higienicas. Por extension, se aplica tambien a la de los animales de corral, caza de pelo y pluma y mam^feros marinos.
Igualmente se considera la definicion dada por dicho Codigo para los terminos “envase”, esto es todo recipiente destinado a contener un alimento con la mision 10 espedfica de protegerlo de su deterioro, contaminacion o adulteracion, y “revestimiento”, la cubierta que mtimamente unida a alguno de los materiales los protege y conserva.
En un primer aspecto, la invencion se refiere a un procedimiento de conservacion de alimentos perecederos frescos en un envase, de especial aplicacion para 15 carnes y derivados carnicos, incluyendo el procedimiento:
a) Proporcionar un envase que genera una atmosfera protectora a partir de una reaccion no estequiometrica entre los agentes activos generadores de dioxido de carbono acido dtrico y bicarbonato sodico, incorporados en forma de recubrimiento polimerico en el material constitutivo del envase;
20 b) Disponer el producto perecedero fresco en el interior del envase;
c) Permitir el contacto entre el exudado generado por el producto envasado y el recubrimiento, impidiendo al mismo tiempo el retorno al alimento de dicho exudado.
25 En la Fig. 1 se muestra de forma esquematica como funciona el envase generador de CO2. Tal como se observa en esta figura, el exudado procedente del alimento entra en contacto con los reactivos incorporados en el recubrimiento polimerico del material constitutivo del envase, de forma que inicia la reaccion entre estos reactivos, los cuales se encuentran en cantidades no 30 estequiometricas, para asf poder generar CO2 en estado gaseoso, el cual se libera al espacio de cabeza del envase. Debido a que la liberacion de CO2 gas es
lenta y continuada en el tiempo, no se genera un perjudicial exceso de este gas protector en el interior del envase.
Ejemplos de polfmeros para el recubrimiento polimerico aplicado al envase 5 generador de una atmosfera protectora de CO2 son poliamida, acido polilactico (PLA), policaprolactona (PCL) o poliestireno. Ejemplos de disolventes adecuados para los polfmeros citados anteriormente son etanol, acetona o acetato de etilo.
Preferentemente se utiliza un polfmero basado en poliestireno, tal como poliestireno cristal o poliestireno de alto impacto (High-impact Polystyrene, HIPS) 10 disuelto en acetato de etilo.
En una realizacion, el poliestireno, el poliestireno cristal o el poliestireno de alto impacto (High-impact Polystyrene, HIPS) en acetato de etilo se utiliza a una concentracion, en porcentaje en peso, del 4-20%, preferentemente del 5-15% y con especial preferencia del 7-12%.
15 El metodo de aplicacion del recubrimiento polimerico no esta particularmente limitado, siendo posible su aplicacion por disolucion en laminacion (casting) o esprayado, por ejemplo. En una realizacion de la invencion, se utiliza el esprayado como metodo de aplicacion al envase del recubrimiento polimerico.
En otra realizacion del procedimiento de la invencion se utiliza una mezcla no 20 estequiometrica de agentes activos en una proporcion en peso, con respecto a la mezcla de agentes activos, de un 30-50% de bicarbonato sodico y un 50-70% de acido dtrico.
En aun otra realizacion del procedimiento de la invencion, la cantidad de acido dtrico incorporada al recubrimiento oscila entre 0,002 y 0,8 gramos de acido 25 dtrico por gramo de alimento. Igualmente, en una realizacion, la cantidad de bicarbonato sodico incorporada al recubrimiento oscila entre 0,001 y 0,008 gramos de bicarbonato sodico por gramo de alimento.
Es igualmente objeto de la invencion el envase generador de atmosfera protectora para el producto perecedero fresco envasado de acuerdo con el citado 30 procedimiento, siendo el propio envase quien genera una atmosfera protectora a
partir de una reaccion no estequiometrica entre los agentes activos generadores de dioxido de carbono acido dtrico y bicarbonato sodico, incorporados en forma de recubrimiento polimerico en el material constitutivo del envase y donde el envase permite el contacto entre el exudado generado por el producto envasado y 5 el recubrimiento, impidiendo al mismo tiempo el retorno al alimento de dicho exudado.
A este respecto, como material constitutivo del envase se puede emplear cualquier material polimerico de alta-media barrera apto para su uso alimentario.
El envase generador de atmosfera protectora de la invencion no esta limitado en 10 cuanto a su forma, constituyendo un envase todo recipiente destinado a contener un alimento con la mision espedfica de protegerlo de su deterioro, contaminacion o adulteracion como se ha mencionado anteriormente. Por tanto, el recubrimiento polimerico se puede aplicar a cualquier material constitutivo del envase, sea este en forma de barqueta, bandeja, bolsa, etc., siempre que este cumpla la doble 15 funcionalidad del envase con respecto al procedimiento descrito, esto es, ademas de liberar CO2 a partir de un recubrimiento incorporado, facilitar el contacto entre el recubrimiento y el exudado y evitar el retorno del exudado al alimento envasado.
En un ejemplo de realizacion del envase de la invencion, este adopta la forma de 20 una bandeja o barqueta cuyo fondo esta conformado por un patron de celdillas y esta recubierto en toda su parte interior del recubrimiento generador de CO2 antes descrito. La barqueta incluye una lamina separadora sobre la que se dispone el alimento, definiendo asf un doble fondo en la barqueta. Dicha lamina separadora dispone de orificios en embudo en su cara opuesta al alimento, orificios que 25 permiten al exudado atravesar la lamina separadora solo en el sentido hacia el fondo de la barqueta y lo recogen en el patron de celdillas del fondo de la misma, con lo que se inicia la reaccion de generacion de CO2 por parte del recubrimiento del envase. La forma en embudo de los orificios en la lamina separadora evita que este retorne al alimento. El envase se puede cerrar mediante cualquier elemento 30 de cierre adecuado, por ejemplo con una tapa o con una pelfcula a modo de envoltura rodeando el conjunto del envase y el alimento contenido en su interior.
El envase de la invencion tambien se puede disenar para ser re-cerrable mediante el uso de medios de cierre-apertura adecuados, por ejemplo de tipo zip o cremallera lateral, mediante tapas desprendibles, etc. Este tipo de envase re- cerrable de acuerdo con la invencion permite al consumidor abrir el envase, 5 consumir parte del producto y volver a cerrarlo, generando nuevamente una atmosfera rica en CO2 en su interior y alargando la vida util del alimento.
Ejemplos
Recubrimiento polimerico y su aplicacion al material constitutivo del envase
La seleccion del poKmero base y del disolvente, asf como de los agentes activos 10 son los aspectos mas relevantes del desarrollo del recubrimiento activo. Tras diversos estudios se optimizaron estos aspectos, dando como resultado la seleccion de un recubrimiento polimerico formado por poliestireno cristal/HIPS disuelto en acetato de etilo, donde se incorporan los componentes activos bicarbonato sodico y acido dtrico en cantidades relativas al 150% en peso 15 respecto al peso del polfmero base. Los componentes activos se incorporan en forma de mezcla a razon de 2-3 g de mezcla de activos por envase para alcanzar valores de %CO2 dentro de los valores requeridos para esta aplicacion (20-30% CO2 en el espacio de cabeza del envase).
El metodo de aplicacion del recubrimiento polimerico se llevo a cabo en dos 20 pasos:
a) esprayado con pistola de lfquidos de la disolucion de poliestireno cristal/HIPS disuelta en acetato de etilo y
b) aplicacion de la mezcla de los componentes activos solidos mediante pistola de solidos o metodos gravimetricos.
25 En la Fig. 2 se muestra la evolucion de CO2 en el espacio de cabeza de envases activos de PS (poliestireno) y PLA (acido polilactico) con cantidades crecientes de componentes activos (bicarbonato sodico y acido dtrico).
Tal y como se observa en la Fig. 3, las barquetas, en este ejemplo destinadas a contener pollo, desarrolladas con los recubrimientos activos generadores de CO2
y envasadas en aire (21% O2 y 79% N2) alcanzaron el 20% de CO2 el primer dfa de ensayo, manteniendose en equilibrio aproximadamente en el 23% de CO2 durante los 11 dfas que este se prolongo. Sin embargo, el pollo envasado en atmosfera modificada (70% O2 y 30% CO2) disminuyo su contenido en CO2 en el 5 envase durante el mismo periodo hasta alcanzar un porcentaje similar al de las barquetas activas. Esto es debido a la absorcion del gas en la carne del pollo que hace que el CO2 disminuya gradualmente en el caso del envasado en atmosfera modificada, favoreciendo el crecimiento microbiologico.
En esta lmea es importante senalar que el estudio realizado permitio no solo 10 identificar un recubrimiento generador de CO2 adecuado, sino tambien comprobar su eficacia con el exudado del pollo, alcanzandose valores similares a los empleados en la atmosfera modificada y que se mantienen constantes a lo largo del tiempo.
En la Fig. 4 se muestra el porcentaje de CO2 emitido en un envasado de pollo con 15 recubrimiento de poliestireno en acetato de etilo. Como se puede observar en dicha figura, se alcanzan valores similares a los conseguidos con el empleo de atmosfera modificada (MAP), manteniendose estos constantes en el tiempo.
Diseno del envase
Se profundizo en el diseno del envase desde el punto de vista funcional de la 20 aplicacion del recubrimiento en barqueta. Inicialmente se partio de dos disenos conceptuales de los que finalmente se selecciono el unico diseno viable considerando la seguridad alimentaria. La opcion seleccionada se desarrollo a nivel de prototipo para poder validar su funcionalidad, en este caso un diseno de doble fondo. Durante la definicion del diseno era importante considerar los 25 siguientes requerimientos: una distribucion del recubrimiento de forma homogenea, lfmites del recubrimiento definidos y que tenga una buena adhesion al material base, la correcta direccion del exudado a las zonas recubiertas y que su estancado se prolongue durante un periodo de tiempo suficiente para activar la reaccion, facilitar la posterior liberacion de CO2 desde el doble fondo al espacio 30 cabeza de forma homogenea, evitando que algunas zonas del producto reciban una exposicion mayor al CO2 liberado, una vez iniciada la reaccion, la barqueta
debe recoger y retener el exudado, no solo en posicion horizontal sino tambien en caso de una barqueta inclinada. Se tuvieron tambien en cuenta variables relacionadas con la fabricacion, tales como que pueda fabricarse por metodos convencionales o con ligeras variaciones (termoconformado y troquelado), que la 5 disposicion del recubrimiento no dificulte el esprayado y este pueda aplicarse por metodos convencionales con ligeras modificaciones y que se adapte a cualquier lmea de envasado.
Todo ello llevo a un diseno basado en una barqueta, una lamina separadora y un medio para revestir la barqueta, en este caso particular una pelfcula de envasado 10 de PET/EVOH/PE.
Tal como se muestra en la Fig. 5, todas las alternativas de diseno para el envase incluyendo el recubrimiento generador de CO2 senan funcionalmente adecuadas. Sin embargo, en las pruebas preliminares de barquetas sin celdillas se observo un problema de mala adhesion del recubrimiento a la barqueta, solucionandose este 15 problema mediante el diseno en celdillas descrito anteriormente.
Para una bandeja de 300 g de pollo, se calcularon los gramos de cada componente activo/g de pollo para los diferentes casos con el fin de obtener una cantidad de CO2 de aproximadamente el 10, el 20 y el 30%. Los datos obtenidos se presentan en la siguiente tabla:
Cantidad mezcla
Bicarbonato sodico (g) Acido dtrico (g) NaHCO3 (g)/g de pollo Acido dtrico (g)/g de pollo
1,0000
0,375 0,625 0,0011 0,0022
2,0000
0,750 1,250 0,0022 0,0044
3,0000
1,125 1,875 0,0033 0,0067

Claims (23)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento de conservacion de alimentos perecederos frescos en un envase, incluyendo el procedimiento:
    a) Proporcionar un envase que genera una atmosfera protectora a partir de una reaccion no estequiometrica entre los agentes activos generadores de dioxido de carbono acido dtrico y bicarbonato sodico en mezcla, incorporados en forma de recubrimiento polimerico en el material constitutivo del envase;
    b) Disponer el producto perecedero fresco en el interior del envase;
    c) Permitir el contacto entre el exudado generado por el producto envasado y el recubrimiento, impidiendo al mismo tiempo el retorno al alimento de dicho exudado.
  2. 2. Procedimiento de conservacion de alimentos perecederos frescos en un
    envase segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el recubrimiento
    polimerico aplicado al envase generador de una atmosfera protectora de CO2 es un polfmero seleccionado de entre poliamida, acido polilactico, policaprolactona o poliestireno, disuelto en un disolvente seleccionado de entre etanol, acetona o acetato de etilo.
  3. 3. Procedimiento de conservacion de alimentos perecederos frescos en un
    envase segun la reivindicacion 2, caracterizado porque el recubrimiento
    polimerico aplicado al envase generador de una atmosfera protectora de CO2 es un polfmero de poliestireno disuelto en acetato de etilo.
  4. 4. Procedimiento de conservacion de alimentos perecederos frescos en un
    envase segun la reivindicacion 3, caracterizado porque el recubrimiento
    polimerico aplicado al envase generador de una atmosfera protectora de CO2 es poliestireno cristal o poliestireno de alto impacto disuelto en acetato de etilo.
  5. 5. Procedimiento de conservacion de alimentos perecederos frescos en un
    envase segun la reivindicacion 4, caracterizado porque el poliestireno
    cristal o el poliestireno de alto impacto en acetato de etilo se utiliza a una concentracion, en porcentaje en peso, del 4-20%.
    5
  6. 6. Procedimiento de conservacion de alimentos perecederos frescos en un
    envase segun la reivindicacion 5, caracterizado porque el poliestireno
    cristal o el poliestireno de alto impacto en acetato de etilo se utiliza a una concentracion, en porcentaje en peso, del 5-15%.
    10
  7. 7. Procedimiento de conservacion de alimentos perecederos frescos en un
    envase segun la reivindicacion 5, caracterizado porque el poliestireno
    cristal o el poliestireno de alto impacto en acetato de etilo se utiliza a una concentracion, en porcentaje en peso, del 7-12%.
    15
  8. 8. Procedimiento de conservacion de alimentos perecederos frescos en un
    envase segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la mezcla no
    estequiometrica de los agentes activos esta constituida por un 30-50% de bicarbonato sodico y un 50-70% de acido dtrico, porcentajes en peso con
    20 respecto a la mezcla.
  9. 9. Procedimiento de conservacion de alimentos perecederos frescos en un envase segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la cantidad de acido dtrico incorporada al recubrimiento oscila entre 0,002 y 0,8 gramos de acido dtrico por gramo de alimento.
    25 10. Procedimiento de conservacion de alimentos perecederos frescos en un
    envase segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la cantidad de
    bicarbonato sodico incorporada al recubrimiento oscila entre 0,001 y 0,008 gramos de bicarbonato sodico por gramo de alimento.
  10. 11. Procedimiento de conservacion de alimentos perecederos frescos en un
    30 envase segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la aplicacion del
    recubrimiento polimerico en el material constitutivo del envase se lleva a cabo por esprayado.
    5
    10
    15
    20
    25
  11. 12. Envase generador de atmosfera protectora para productos perecederos frescos, caracterizado porque el propio envase genera una atmosfera protectora a partir de una reaccion no estequiometrica entre los agentes activos generadores de dioxido de carbono acido dtrico y bicarbonato sodico en mezcla, incorporados en forma de recubrimiento polimerico en el material constitutivo del envase.
  12. 13. Envase generador de atmosfera protectora para productos perecederos frescos segun la reivindicacion 12, caracterizado porque el recubrimiento polimerico aplicado al envase generador de una atmosfera protectora de CO2 es un polfmero es un polfmero seleccionado de entre poliamida, acido polilactico, policaprolactona o poliestireno, disuelto en un disolvente seleccionado de entre etanol, acetona o acetato de etilo.
  13. 14. Envase generador de atmosfera protectora para productos perecederos frescos segun la reivindicacion 13, caracterizado porque el recubrimiento polimerico aplicado al envase generador de una atmosfera protectora de CO2 es un polfmero de poliestireno disuelto en acetato de etilo.
  14. 15. Envase generador de atmosfera protectora para productos perecederos frescos segun la reivindicacion 14, caracterizado porque el recubrimiento polimerico aplicado al envase generador de una atmosfera protectora de CO2 es poliestireno cristal o poliestireno de alto impacto disuelto en acetato de etilo.
  15. 16. Envase generador de atmosfera protectora para productos perecederos frescos segun la reivindicacion 15, caracterizado porque el poliestireno cristal o el poliestireno de alto impacto en acetato de etilo se utiliza a una concentracion, en porcentaje en peso, del 4-20%.
  16. 17. Envase generador de atmosfera protectora para productos perecederos frescos segun la reivindicacion 16, caracterizado porque el poliestireno cristal o el poliestireno de alto impacto en acetato de etilo se utiliza a una concentracion, en porcentaje en peso, del 5-15%.
    5
    10
    15
    20
    25
  17. 18. Envase generador de atmosfera protectora para productos perecederos frescos segun la reivindicacion 16, caracterizado porque el poliestireno cristal o el poliestireno de alto impacto en acetato de etilo se utiliza a una concentracion, en porcentaje en peso, del 7-12%.
  18. 19. Envase generador de atmosfera protectora para productos perecederos frescos segun la reivindicacion 12, caracterizado porque la mezcla no estequiometrica de los agentes activos esta constituida por un 30-50% de bicarbonato sodico y un 50-70% de acido dtrico, porcentajes en peso con respecto a la mezcla.
  19. 20. Envase generador de atmosfera protectora para productos perecederos frescos segun la reivindicacion 12, caracterizado porque la cantidad de acido dtrico incorporada al recubrimiento oscila entre 0,002 y 0,8 gramos de acido dtrico por gramo de alimento envasado.
  20. 21. Envase generador de atmosfera protectora para productos perecederos frescos segun la reivindicacion 12, caracterizado porque la cantidad de bicarbonato sodico incorporada al recubrimiento oscila entre 0,001 y 0,008 gramos de bicarbonato sodico por gramo de alimento envasado.
  21. 22. Envase generador de atmosfera protectora para productos perecederos frescos segun cualquiera de las reivindicaciones 12 a 21, caracterizado porque permite el contacto entre el exudado generado por el producto envasado y el recubrimiento e impide el retorno al alimento de dicho exudado.
  22. 23. Envase generador de atmosfera protectora para productos perecederos frescos segun cualquiera de las reivindicaciones 12 a 22, caracterizado porque adopta la forma de una bandeja o barqueta cuyo fondo esta conformado por un patron de celdillas, incluyendo la barqueta una lamina separadora que define un doble fondo y sobre la que se dispone el alimento, donde dicha lamina separadora dispone de orificios en embudo en su cara opuesta al alimento, orificios que permiten al exudado atravesar la lamina separadora solo en el sentido hacia el fondo de la barqueta y lo
    recogen en el patron de celdillas del fondo de la misma, con lo que se inicia la reaccion de generacion de CO2 por parte del recubrimiento del envase.
  23. 24. Envase generador de atmosfera protectora para productos perecederos frescos segun cualquiera de las reivindicaciones 12 a 23, caracterizado 5 porque incluye medios de cierre re-cerrables adecuados de forma que el
    consumidor abre el envase, consume parte del producto y vuelve a cerrarlo, generando nuevamente una atmosfera rica en CO2 en su interior.
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