ES2555702B1 - Method for obtaining a foundation pile and foundation pile - Google Patents
Method for obtaining a foundation pile and foundation pile Download PDFInfo
- Publication number
- ES2555702B1 ES2555702B1 ES201430980A ES201430980A ES2555702B1 ES 2555702 B1 ES2555702 B1 ES 2555702B1 ES 201430980 A ES201430980 A ES 201430980A ES 201430980 A ES201430980 A ES 201430980A ES 2555702 B1 ES2555702 B1 ES 2555702B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- formwork
- foundation pile
- cavity
- annular space
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000002555 auscultation Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Método para la obtención de un pilote de cimentación y pilote de cimentación obtenido con dicho método que da lugar a una cimentación profunda o pilotada con una optimización de la sección transversal del pilote y una minimización del empleo de hormigón, el método comprende el posicionamiento de por lo menos un encofrado en la cavidad tal que se define un espacio anular a modo de tubería entre el encofrado y la pared externa de la cavidad, colocándose una armadura en el espacio anular y vinculándose dicha armadura al encofrado, en el que se vierte hormigón en el espacio anular, comprendiendo adicionalmente el vertido de material de relleno en una oquedad del encofrado.Method for obtaining a foundation pile and foundation pile obtained with said method that results in a deep or piloted foundation with an optimization of the cross-section of the pile and a minimization of the use of concrete, the method comprises positioning by at least one formwork in the cavity such that an annular space is defined as a pipe between the formwork and the external wall of the cavity, a reinforcement being placed in the annular space and said reinforcement being linked to the formwork, in which concrete is poured into the annular space, further comprising the pouring of filler material into a recess in the formwork.
Description
OBJETO DE LA INVENCiÓN OBJECT OF THE INVENTION
La presente solicitud tiene por objeto el registro de un método para la obtención de un pilote de cimentación y de un pilote de cimentación obtenido mediante dicho método que incorpora notables innovaciones. The purpose of this application is to register a method for obtaining a foundation pile and a foundation pile obtained by means of said method that incorporates notable innovations.
Más concretamente, la invención propone el desarrollo de un método que permite obtener un pilote excavado para cimentación profunda o pilotada con una optimización de la sección transversal del pilote y una minimización del empleo de hormigón. More specifically, the invention proposes the development of a method that allows to obtain an excavated pile for deep or piloted foundation with an optimization of the cross-section of the pile and a minimization of the use of concrete.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN BACKGROUND OF THE INVENTION
Son conocidos en el estado de la técnica métodos para la construcción de pilotes in situ de sección anular en el terreno, siendo uno de los más comunes el uso de un molde hincado constituido por una camisa doble que desplaza el material del terreno por hincado, vertiendo el hormigón entre la camisa y el terreno, y posteriormente retirando la camisa. Sin embargo por la propia naturaleza de este método, su uso está limitado a terrenos de materiales clasificados como blandos. Methods for the construction of in situ piles of annular section in the field are known in the state of the art, one of the most common being the use of a cast mold consisting of a double jacket that displaces the material from the ground by pouring, pouring the concrete between the shirt and the ground, and later removing the shirt. However, due to the nature of this method, its use is limited to fields of materials classified as soft.
Otro ejemplo se divulga en el documento CN102359110-A, en el que se describe un método para la construcción de pilotes con un orificio obtenido mediante una perforación de grandes dimensiones. Este método consiste en la prefabricación de varios módulos de armadura estando fabricado cada módulo de armadura mediante una estructura de plástico reforzada con fibra de carbono. Al emplear módulos de armadura, la perforación ha de ser de unas medidas estándar, múltiplo del módulo prefabricado, no permitiendo la libertad de elegir la profundidad del pilote en función de las necesidades particulares del proyecto; para compensar las posibles diferencias con la profundidad requerida y sellar el conjunto, está previsto aplicar una base de hormigón en el fondo del orificio que implica un empleo mayor de dicho material, incrementándose el tiempo de elaboración del pilote. Otros problemas que plantea la invención descrita en este documento chino son referidos a la seguridad y salud en el puesto de trabajo puesto que la necesidad de unir los distintos módulos de armadura entre sí implica el empleo de mano de obra en condiciones que a su vez pueden implicar el riesgo de accidentes laborales; además la necesidad de realizar las uniones entre los módulos de armadura también implicar alargar el plazo de construcción para cada pilote. Another example is disclosed in document CN102359110-A, which describes a method for the construction of piles with an orifice obtained by drilling large dimensions. This method consists in the prefabrication of several reinforcement modules, each reinforcement module being manufactured by means of a carbon fiber reinforced plastic structure. When using armor modules, the drilling must be of standard measures, multiple of the prefabricated module, not allowing the freedom to choose the pile depth according to the particular needs of the project; In order to compensate for the possible differences with the required depth and seal the assembly, it is planned to apply a concrete base at the bottom of the hole that implies a greater use of said material, increasing the time of preparation of the pile. Other problems posed by the invention described in this Chinese document are related to health and safety in the workplace since the need to join the different armor modules together implies the use of labor in conditions that in turn can involve the risk of occupational accidents; In addition, the need to make the connections between the reinforcement modules also implies extending the construction period for each pile.
Otro inconveniente del método descrito en dicho documento consiste en la necesidad de fijar cada sección de estructura elaborada con plástico y fibra de carbono, lo que implica un mayor empleo de mano de obra; a esto se le une el precio relativamente elevado de la fibra de carbono de lo que se derivan unos costes de construcción más elevados. Además al verter hormigón en la estructura de plástico reforzado con fibra de carbono, esta estructura tiende a flotar y por tanto a desplazarse desde su ubicación ideal por lo que existe el riesgo de que el pilote construido no cumpla con los requerimientos mecánicos del proyecto. Se requiere el uso de barras de refuerzo que sobresalen radialmente respecto al pilote , lo que implica prolongar las tareas de construcción y el uso de una mayor cantidad de material. Another drawback of the method described in said document is the need to fix each section of structure made of plastic and carbon fiber, which implies a greater use of labor; This is coupled with the relatively high price of carbon fiber, resulting in higher construction costs. In addition to pouring concrete into the carbon fiber reinforced plastic structure, this structure tends to float and therefore to move from its ideal location so there is a risk that the constructed pile does not meet the mechanical requirements of the project. The use of reinforcing bars that project radially with respect to the pile is required, which implies prolonging construction work and the use of a greater amount of material.
Por su parte en el documento US4504173 se describe un aparato que permite realizar perforaciones y aplicar hormigón para la construcción de pilotes anulares. Sin embargo el empleo de esta solución implica una complejidad de la maquinaria de perforación y la imposibilidad de obtener pilotes con una estructura armada, lo cual limita la aplicación de este aparato a proyectos en los cuales los pilotes que no requiera de una elevada resistencia. Si fuera necesario emplear el objeto de esta patente para la construcción de pilotes con unas solicitaciones elevadas, debería emplear un anillo con sección transversal mucho mayor y, en todo caso, armado. Ello implicaría un consumo de materiales superior. For its part, US4504173 describes an apparatus that allows drilling and applying concrete for the construction of annular piles. However, the use of this solution implies a complexity of the drilling machinery and the impossibility of obtaining piles with an armed structure, which limits the application of this device to projects in which the piles that do not require a high resistance. If it is necessary to use the object of this patent for the construction of piles with high solicitations, a ring with a much larger cross section and, in any case, reinforced. This would imply a higher consumption of materials.
DESCRIPCiÓN DE LA INVENCiÓN DESCRIPTION OF THE INVENTION
La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar un método para la obtención de un pilote de cimentación y un pilote de cimentación que resuelva los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación . The present invention has been developed in order to provide a method for obtaining a foundation pile and a foundation pile that solves the aforementioned drawbacks, also providing additional advantages that will be apparent from the description to be accompanies next.
Es por tanto un objeto de la presente invención un método para la obtención de un pilote de cimentación en una cavidad preferentemente excavada, que comprende el posicionamiento de por lo menos un encofrado en la cavidad tal que se define un espacio anular a modo de tubería entre el encofrado y una pared de la cavidad, colocándose una armadura en el espacio anular y vinculándose dicha armadura al encofrado, en el que se vierte hormigón en el espacio anular, comprendiendo adicionalmente el vertido de material de relleno en una oquedad del encofrado. It is therefore an object of the present invention a method for obtaining a foundation pile in a preferably excavated cavity, comprising the positioning of at least one formwork in the cavity such that an annular space is defined as a pipe between the formwork and a wall of the cavity, placing a reinforcement in the annular space and linking said reinforcement to the formwork, in which concrete is poured into the annular space, further comprising the pouring of filler material into a recess of the formwork.
Gracias a estas características se consigue un método que minimiza el uso de hormigón, ya que al emplear una estructura armada se consigue mejorar notablemente las propiedades mecánicas del pilote obtenido por la invención, y por tanto se obtiene una optimización en la sección transversal del pilote y en el uso de hormigón, a diferencia del documento americano US4504173 que por sus características le incapacitan para emplear dicha estructura armada. Este armado además no está limitado a un material específico, por lo que se podrá emplear una armadura de acero, un material más fácilmente disponible que por ejemplo la fibra de carbono, y con unos costes más reducidos que en el documento CN102359110-A. Además, la vinculación de la armadura al encofrado y el lastrado del mismo con material de relleno, ancla este encofrado en posición, eliminando el riesgo de flotación debido a las fuerzas inducidas por el empuje del hormigón fresco y de forma económicamente ventajosa. Adicionalmente este método puede aplicarse para obtener cualquier dimensión de pilote, ya que no está limitado por el uso de módulos de armadura prefabricados como ocurre en el documento CN102359110-A del estado de la técnica. Este método puede llevarse a cabo en cualquier tipo de terreno, dado que no requiere el uso exclusivo de taladros como en US4504173 o moldes hincados de la técnica anterior. Thanks to these characteristics, a method that minimizes the use of concrete is achieved, since when using an armed structure, the mechanical properties of the pile obtained by the invention are significantly improved, and therefore an optimization is obtained in the cross-section of the pile and in the use of concrete, unlike the American document US4504173 that due to its characteristics incapacitate it to use said armed structure. This assembly is also not limited to a specific material, so that steel reinforcement may be used, a material more readily available than for example carbon fiber, and with lower costs than in document CN102359110-A. In addition, the linkage of the reinforcement to the formwork and the ballast of the same with filling material, anchor this formwork in position, eliminating the risk of flotation due to the forces induced by the thrust of the fresh concrete and in an economically advantageous way. Additionally, this method can be applied to obtain any pile dimension, since it is not limited by the use of prefabricated reinforcement modules as in document CN102359110-A of the prior art. This method can be carried out on any type of terrain, since it does not require the exclusive use of drills as in US4504173 or casts of the prior art.
Para reducir la duración del método se puede verter el hormigón simultáneamente al material de relleno del encofrado y emplear ventajosamente hormigón de tipo autocompactante. Este tipo de hormigón autocompactante posee un comportamiento sensiblemente mejor que el hormigón convencional frente a procesos de segregación de árido derivados tanto del efecto de la fuerza gravitatoria como del impacto del árido grueso en la armadura pasiva del pilote de cimentación. No obstante el objeto de la presente invención no requiere en exclusiva el uso de este hormigón autocompactante. To reduce the duration of the method, the concrete can be poured simultaneously to the formwork filling material and advantageously use self-compacting concrete. This type of self-compacting concrete has a significantly better performance than conventional concrete against processes of aggregate segregation derived from both the effect of gravitational force and the impact of coarse aggregate on the passive reinforcement of the foundation pile. However, the object of the present invention does not exclusively require the use of this self-compacting concrete.
Es también objeto de la presente invención un pilote de cimentación, obtenido mediante el método descrito anteriormente, en una cavidad preferentemente excavada, que comprende un encofrado posicionado en la cavidad tal que se define por lo menos un espacio anular en forma de tubería entre el encofrado y la pared de la cavidad, habiéndose provisto una armadura en el espacio anular y estando vinculada la armadura al encofrado con unos medios de unión, en el que el espacio anular está relleno al menos parcialmente con hormigón. The object of the present invention is also a foundation pile, obtained by the method described above, in a preferably excavated cavity, comprising a formwork positioned in the cavity such that at least one annular space in the form of a pipe between the formwork is defined and the wall of the cavity, a reinforcement having been provided in the annular space and the reinforcement being linked to the formwork with joining means, in which the annular space is at least partially filled with concrete.
Gracias a estas características se consigue un pilote de cimentación con una sección transversal optimizada en el sentido que al emplear una armadura se puede reducir la sección transversal de hormigón en comparación con los pilotes de cimentación del estado de la técnica de una manera más sencilla y rápida. Thanks to these characteristics, a foundation pile with an optimized cross-section is achieved in the sense that when using a reinforcement, the concrete cross-section can be reduced compared to the foundation piles of the prior art in a simpler and faster way .
De forma preferida el encofrado es un tubo de material sintético, preferentemente un tubo corrugado de material plástico. Preferably, the formwork is a tube of synthetic material, preferably a corrugated tube of plastic material.
Ventajosamente los medios de unión comprenden por lo menos un elemento de conexión entre la armadura y el encofrado, en el que el elemento de conexión presenta por lo menos un cuerpo alargado con dos tramos extremos paralelos entre sí y unidos entre sí con un tramo central describiendo un ángulo respecto a los tramos extremos, estando vinculado cada uno de los tramos extremos respectivamente con el encofrado y la armadura; el ángulo puede estar comprendido preferentemente entre 90° y 180°. Estos medios de unión pueden comprender adicionalmente por lo menos una abrazadera dispuesta entre el encofrado y uno de los tramos extremos del elemento de conexión. Advantageously, the joining means comprise at least one connecting element between the reinforcement and the formwork, in which the connecting element has at least one elongated body with two end sections parallel to each other and joined together with a central section describing an angle with respect to the extreme sections, each of the extreme sections being linked respectively with the formwork and the reinforcement; The angle may preferably be between 90 ° and 180 °. These joining means may additionally comprise at least one clamp disposed between the formwork and one of the end sections of the connecting element.
Otras características y ventajas del método y el pilote de cimentación obtenido por el método objetos de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales: Other features and advantages of the method and the foundation pile obtained by the method objects of the present invention will be apparent from the description of a preferred but not exclusive embodiment, which is illustrated by way of non-limiting example in the drawings that are accompany, in which:
BREVE DESCRIPCiÓN DE LOS DIBUJOS BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Figura 1.-Es una vista esquemática de una sección longitudinal de un encofrado posicionado en una cavidad; Figura 2.-Es una vista esquemática de una sección longitudinal de un pilote de cimentación según la invención posicionado en la cavidad de la figura 1; Figura 3.-Es una vista esquemática en planta del pilote de cimentación de la figura 2; y Figura 4.-Es una vista esquemática de un elemento de conexión en una porción del pilote de cimentación de la figura 2. Figure 1.-It is a schematic view of a longitudinal section of a formwork positioned in a cavity; Figure 2.- It is a schematic view of a longitudinal section of a pile of foundation according to the invention positioned in the cavity of figure 1; Figure 3.- It is a schematic plan view of the foundation pile of Figure 2; Y Figure 4.-It is a schematic view of a connection element in a portion of the foundation pile of figure 2.
DESCRIPCiÓN DE UNA REALIZACiÓN PREFERENTE DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT
A la vista de las mencionadas figuras y, de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación . Algunos elementos no visibles se han representado empleando líneas discontinuas. In view of the aforementioned figures and, according to the numbering adopted, an example of a preferred embodiment of the invention can be observed therein, which comprises the parts and elements indicated and described in detail below. Some non-visible elements have been represented using dashed lines.
Se puede ver en las figuras 1-4 un pilote de cimentación 1 en una cavidad 2 preferentemente excavada que comprende un encofrado 3 posicionado en la cavidad tal que se define por lo menos un espacio anular 4 entre el encofrado 3 y una pared 21 de la cavidad 2; en el que el espacio anular 4 está relleno al menos parcialmente con hormigón y presenta una sección transversal en forma de corona anular como se representa en la figura 3. El espesor de dicha corona circular estará comprendido típicamente por ejemplo entre 0,25 y 0,50 m, pero no se descarta otras dimensiones más adecuadas según las necesidades. A foundation pile 1 can be seen in Figures 1-4 in a preferably excavated cavity 2 comprising a formwork 3 positioned in the cavity such that at least one annular space 4 is defined between the formwork 3 and a wall 21 of the cavity 2; wherein the annular space 4 is at least partially filled with concrete and has a cross-section in the form of an annular crown as shown in Figure 3. The thickness of said circular crown will typically be comprised for example between 0.25 and 0, 50 m, but other more suitable dimensions are not ruled out according to needs
De forma preferida dicho encofrado 3 es un tubo de material sintético, concretamente un tubo corrugado de material plástico tal como por ejemplo PVC o PEAD; será evidente para el experto en la materia que se podrán emplear otro tipo de tubos para conseguir un encofrado 3 perdido de acuerdo con la invención. Cabe señalar que las líneas longitudinales del relieve del tubo corrugado no se han representado para mejorar la comprensión de la invención. Preferably said formwork 3 is a tube of synthetic material, specifically a corrugated tube of plastic material such as for example PVC or HDPE; it will be apparent to the person skilled in the art that other types of tubes may be used to achieve a lost formwork 3 according to the invention. It should be noted that the longitudinal lines of the relief of the corrugated tube have not been shown to improve the understanding of the invention.
Se puede observar que se ha provisto una armadura 41 en el espacio anular 4, esta armadura 41 estará realizada a base de acero corrugado pero podrá sustituirse por otros elementos según las demandas del proyecto. En la figura 2, algunos tramos de la armadura 41 no se han representado por motivos de claridad. It can be seen that a reinforcement 41 has been provided in the annular space 4, this reinforcement 41 will be made of corrugated steel but may be replaced by other elements according to the demands of the project. In Figure 2, some sections of the armor 41 have not been represented for reasons of clarity.
De forma ventajosa la armadura 41 está vinculada al encofrado 3 con unos medios de unión 5 que comprenden en la presente realización un elemento de conexión 51 entre la armadura 41 y el encofrado 3, en el que el elemento de conexión 51 presenta por lo menos un cuerpo alargado con dos tramos extremos 52 paralelos entre sí y unidos entre sí con un tramo central 53 describiendo un ángulo respecto a los tramos extremos 52; el ángulo estará comprendido preferentemente entre 90° y 180°, Y de forma más preferida será de 135°. La forma definida de este elemento de conexión 51 permite absorber los posibles esfuerzos que se generen durante la construcción del pilote de cimentación 1. Advantageously, the armature 41 is linked to the formwork 3 with joining means 5 comprising in the present embodiment a connection element 51 between the armature 41 and the formwork 3, in which the connection element 51 has at least one elongated body with two end sections 52 parallel to each other and connected to each other with a central section 53 describing an angle with respect to the end sections 52; the angle will preferably be between 90 ° and 180 °, and more preferably it will be 135 °. The defined shape of this connecting element 51 allows the possible stresses generated during the construction of the foundation pile 1 to be absorbed.
Se puede ver en la figura 4 que está vinculado cada uno de los tramos extremos 52 respectivamente con el encofrado 3 y la armadura 41. Para facilitar la unión entre el elemento de conexión 51 y el encofrado, los medios de unión 5 comprenden adicionalmente por lo menos una abrazadera 54 dispuesta entre el encofrado 3 y uno de los tramos extremos 52 del elemento de conexión 51 , si el tubo del encofrado 3 estuviera realizado en un material apto para soldarse con el elemento de conexión 51 , no sería necesaria la abrazadera 54. En este caso la abrazadera 54 será preferentemente metálica para permitir la soldadura con uno de los tramos extremos It can be seen in FIG. 4 that each of the end sections 52, respectively, is linked to the formwork 3 and the reinforcement 41. To facilitate the connection between the connecting element 51 and the formwork, the joining means 5 additionally comprise minus a clamp 54 arranged between the formwork 3 and one of the end sections 52 of the connection element 51, if the formwork tube 3 was made of a material suitable for welding with the connection element 51, the clamp 54 would not be necessary. In this case, the clamp 54 will preferably be metallic to allow welding with one of the end sections.
52. La unión entre el elemento de conexión 51 y la armadura 41 será preferentemente mediante soldadura. 52. The connection between the connecting element 51 and the armature 41 will preferably be by welding.
El uso de estos elementos de conexión 51 , dispuestos a distintos niveles en el pilote de cimentación 1, evita el desplazamiento del encofrado 3 debido a las fuerzas de flotación inducidas por el empuje del hormigón fresco, juntamente con el material de relleno que actúa de lastre del encofrado. Además se consigue estabilizar la distancia de separación entre el encofrado 3 y la cavidad 2, asegurando la uniformidad en el dimensionado del espacio anular 4 que recibe la armadura 41 y el hormigón. The use of these connecting elements 51, arranged at different levels in the foundation pile 1, prevents the displacement of the formwork 3 due to the buoyant forces induced by the thrust of the fresh concrete, together with the filling material that acts as a ballast of the formwork. In addition, the separation distance between the formwork 3 and the cavity 2 is stabilized, ensuring uniformity in the size of the annular space 4 received by the reinforcement 41 and the concrete.
Para la obtención del pilote de cimentación 1 los usuarios llevarán a cabo un método para la construcción del pilote de cimentación 1 en la cavidad 2 preferentemente excavada. La excavación de la cavidad 2 podrá llevarse a cabo en cualquier tipo de terreno y mediante cualquier técnica de excavación que resulte adecuado. In order to obtain the foundation pile 1, the users will carry out a method for the construction of the foundation pile 1 in the cavity 2 preferably excavated. The excavation of the cavity 2 can be carried out in any type of terrain and by any excavation technique that is appropriate.
El método comprende el posicionamiento de por lo menos un encofrado 3 en la cavidad 2 tal que se define el espacio anular 4 a modo de tubería entre el encofrado 3 y la pared 21 de la cavidad 2, colocándose la armadura 41 en el espacio anular 4 y vinculándose dicha armadura 41 al encofrado 3, en el que se vierte hormigón (no representado) en el espacio anular 4. Se podrá emplear cualquier hormigón disponible en el mercado con la ayuda de tubos "tremien aunque en la presente descripción se prefiere un hormigón de tipo autocompactante. Este hormigón autocompactante tiene un comportamiento tixotrópico que permite reducir las fuerzas hidrostáticas y por tanto las fuerzas ascensionales y por otro lado evita el empleo de tubo "tremie" que sí es necesario con otros hormigones. The method comprises the positioning of at least one formwork 3 in the cavity 2 such that the annular space 4 is defined as a pipe between the formwork 3 and the wall 21 of the cavity 2, the reinforcement 41 being placed in the annular space 4 and said reinforcement 41 is linked to the formwork 3, in which concrete (not shown) is poured into the annular space 4. Any concrete available on the market can be used with the help of tubes "although a concrete is preferred in the present description of self-compacting type.This self-compacting concrete has a thixotropic behavior that allows reducing hydrostatic forces and therefore the lifting forces and on the other hand avoids the use of a "tremie" tube that is necessary with other concretes.
El presente método también comprende el vertido de material de relleno (no representado) en una oquedad 6 del encofrado 3; en el que el vertido de material de relleno es preferentemente un material granular. Este material de relleno contribuye a resistir las fuerzas de flotación y puede provenir por ejemplo del material extraído The present method also comprises the pouring of filler material (not shown) into a recess 6 of the formwork 3; wherein the pouring of filler material is preferably a granular material. This filler material contributes to resist buoyant forces and may come, for example, from the extracted material.
5 durante la excavación de la cavidad 2. 5 during the excavation of the cavity 2.
Para reducir la duración del presente método se puede verter el hormigón simultáneamente al material de relleno. El vertido de material de relleno se realizará preferentemente con un tubo tremie, estableciéndose en cada proyecto específico una To reduce the duration of the present method, the concrete can be poured simultaneously to the filling material. The filling material will be poured preferably with a tremie tube, establishing in each specific project a
10 velocidad de llenado de la arena u otro material granular. 10 filling speed of sand or other granular material.
Como en cualquier otra construcción de pilotes, está previsto que se puedan colocar conductos de auscultación (no representados) dispuestos a lo largo del espacio anular 4 e incluso alguna célula de presión (no representada) para hormigón dispuesta sobre As in any other pile construction, it is foreseen that auscultation ducts (not shown) arranged along the annular space 4 and even some pressure cell (not shown) can be placed for concrete arranged on
15 el encofrado 3. En la figura 4 se ha representado un dispositivo extensométrico 55 asociado al elemento de conexión 51 . 15 formwork 3. Figure 4 shows an extensometric device 55 associated with connection element 51.
Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, así como los materiales empleados en la fabricación del pilote de cimentación del método de la The details, shapes, dimensions and other accessory elements, as well as the materials used in the manufacture of the foundation pile of the method of
20 invención podrán ser convenientemente sustituidos por otros que no se aparten del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación. The invention may be conveniently substituted by others that do not depart from the scope defined by the claims set forth below.
Claims (10)
- 1. one.
- Método para la obtención de un pilote de cimentación (1) en una cavidad (2) preferentemente excavada, caracterizado por el hecho de que comprende el posicionamiento de por lo menos un encofrado (3) en la cavidad (2) tal que se define un espacio anular (4) a modo de tubería entre el encofrado (3) y una pared (21 ) de la cavidad (2), colocándose una armadura (41 ) en el espacio anular (4) y vinculándose dicha armadura (41) al encofrado (3), en el que se vierte hormigón en el espacio anular (41 ), comprendiendo adicionalmente el vertido de material de relleno en una oquedad (6) del encofrado (3). Method for obtaining a foundation pile (1) in a cavity (2) preferably excavated, characterized in that it comprises the positioning of at least one formwork (3) in the cavity (2) such that a annular space (4) as a pipe between the formwork (3) and a wall (21) of the cavity (2), placing a reinforcement (41) in the annular space (4) and linking said reinforcement (41) to the formwork (3), in which concrete is poured into the annular space (41), further comprising the pouring of filler material into a recess (6) of the formwork (3).
- 2. 2.
- Método para la obtención de un pilote de cimentación (1) según la reivindicación 1 en el que el material de relleno es de tipo granular. Method for obtaining a foundation pile (1) according to claim 1 wherein the filler material is granular.
- 3. 3.
- Método para la obtención de un pilote de cimentación (1 ) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que se vierte hormigón simultáneamente al material de relleno. Method for obtaining a foundation pile (1) according to any of the preceding claims in which concrete is poured simultaneously to the filling material.
- 4. Four.
- Método para la obtención de un pilote de cimentación (1 ) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el hormigón es del tipo autocompactante. Method for obtaining a foundation pile (1) according to any of the preceding claims, wherein the concrete is of the self-compacting type.
- 5. 5.
- Pilote de cimentación (1 ) obtenido por el método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en una cavidad (2) preferentemente excavada, caracterizado por el hecho de que comprende un encofrado (3) posicionado en la cavidad (2) tal que se define por lo menos un espacio anular (4) en forma de tubería entre el encofrado (3) y la pared (21) de la cavidad (2), habiéndose provisto una armadura (41 ) en el espacio anular (4) y estando vinculada la armadura (41 ) al encofrado (3) con unos medios de unión (5), en el que el espacio anular (4) está relleno al menos parcialmente con hormigón. Foundation pile (1) obtained by the method according to any of the preceding claims in a cavity (2) preferably excavated, characterized in that it comprises a formwork (3) positioned in the cavity (2) as defined by less an annular space (4) in the form of a pipe between the formwork (3) and the wall (21) of the cavity (2), a reinforcement (41) having been provided in the annular space (4) and the armature being connected ( 41) to the formwork (3) with joining means (5), in which the annular space (4) is at least partially filled with concrete.
- 6. 6.
- Pilote de cimentación según la reivindicación 5, en el que el encofrado (3) es un tubo de material sintético. Foundation pile according to claim 5, wherein the formwork (3) is a tube of synthetic material.
- 7. 7.
- Pilote de cimentación según la reivindicación 6, en el que el encofrado es un tubo corrugado de material plástico. Foundation pile according to claim 6, wherein the formwork is a corrugated tube of plastic material.
- 8. 8.
- Pilote de cimentación según cualquiera de las reivindicaciones 5-7, en el que los medios de unión (5) comprenden por lo menos un elemento de conexión (51) entre la armadura (41) Y el encofrado (3), en el que el elemento de conexión (51) presenta por lo menos un cuerpo alargado con dos tramos extremos (52) paralelos entre sí y unidos Foundation pile according to any of claims 5-7, wherein the joining means (5) comprise at least one connecting element (51) between the frame (41) and the formwork (3), wherein the connecting element (51) has at least one elongated body with two end sections (52) parallel to each other and connected
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201430980A ES2555702B1 (en) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Method for obtaining a foundation pile and foundation pile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201430980A ES2555702B1 (en) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Method for obtaining a foundation pile and foundation pile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2555702A1 ES2555702A1 (en) | 2016-01-07 |
| ES2555702B1 true ES2555702B1 (en) | 2016-10-14 |
Family
ID=55018122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201430980A Active ES2555702B1 (en) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Method for obtaining a foundation pile and foundation pile |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2555702B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112746612A (en) * | 2020-12-26 | 2021-05-04 | 北京工业大学 | C-shaped tightening combined steel template system for manually excavated annular foundation pile and construction method |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1484511A1 (en) * | 1961-10-13 | 1969-05-08 | Louis Menard | Process for the production of concrete piles |
| US4075859A (en) * | 1976-07-12 | 1978-02-28 | Guild Charles L | Composite pile and tapered concrete tip therefor |
| SU777144A1 (en) * | 1978-09-27 | 1980-11-07 | Киевский Отдел Всесоюзного Научно- Исследовательского Института Гидромеханизации, Санитарно-Технических И Специальных Строительных Работ (Ко Вниигс) | Method of making built-in-place pile-casing |
| JPS57155425A (en) * | 1981-03-18 | 1982-09-25 | Komatsu Ltd | Manufacture of hollow pile |
| US20140026518A1 (en) * | 2011-04-30 | 2014-01-30 | Anhui Expressway Holding Group Co., Ltd. | Construction method for root-type foundation anchorage and bored, root-type cast in-situ pile with anchor bolts |
| CN203049570U (en) * | 2012-12-31 | 2013-07-10 | 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司 | Deep-buried round thin-wall hollow anti-slide pile |
-
2014
- 2014-06-30 ES ES201430980A patent/ES2555702B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2555702A1 (en) | 2016-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105040685B (en) | Prefabricated component with hollow structure | |
| ES2621655T3 (en) | Method to support and reinforce an excavation with an arch | |
| ES2445575T3 (en) | Method and set to build a continuous screen | |
| ES2363791T3 (en) | METHOD FOR INCREASING THE LOAD CAPACITY OF A LAND. | |
| KR101713141B1 (en) | Hybrid bridge connecting structure and method for constructing thereof | |
| CN109024651A (en) | A kind of concrete filled steel tube mixing pile foundation and construction method | |
| CN104563147B (en) | Composite structure pile foundation applied to karst area and construction method of composite structure pile foundation | |
| CN106869156B (en) | A kind of pile pier integral structure construction method | |
| EA031974B1 (en) | Barricade component | |
| CN107806018B (en) | For repairing the rapidly-assembled small span arch bridge and construction technology of rush construction | |
| ES2555702B1 (en) | Method for obtaining a foundation pile and foundation pile | |
| CN106437033A (en) | Embedded column footing of steel tube concrete column | |
| CN106988218A (en) | A kind of empty rail bridge pier erection method of suspension type | |
| KR101631447B1 (en) | Top-Down method of underground structure using the CFT and the Composite Beam | |
| ES2416832B1 (en) | SYSTEM OF CALCE TO TRANSMIT THE LOADS OF A FORMWORK TO THE GROUND. | |
| EP2495394A1 (en) | Tunnel with exterior tube and reinforced interior tube | |
| CN103669976B (en) | Ancient pagoda correction method | |
| CN106245664B (en) | Rigid wall retaining design and its construction method with rectangle steel reinforcement cage | |
| JP2009002023A (en) | Prop for protective structure against avalanche and falling rock | |
| KR100752078B1 (en) | Retaining wall block | |
| JP6209911B2 (en) | Method of rebuilding a structure having an underground structure and underground structure | |
| CN102828503A (en) | H-shaped supporting pile made of prefabricated reinforced concrete | |
| US20190071835A1 (en) | Tip for a foundation pile | |
| JP6632237B2 (en) | Heat exchange device using ready made pile and ready made pile with heat exchange pipe | |
| ES2762236T3 (en) | Procedure for producing a concrete displacement pile on site and a device therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2555702 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20161014 |