ES2535520T3 - Dispensador de gatillo con válvula de compresión previa - Google Patents

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ES2535520T3 ES12715164.5T ES12715164T ES2535520T3 ES 2535520 T3 ES2535520 T3 ES 2535520T3 ES 12715164 T ES12715164 T ES 12715164T ES 2535520 T3 ES2535520 T3 ES 2535520T3
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Abstract

Dispositivo (1) de dispensador con gatillo para un líquido, que comprende: - una cámara de bombeo (2) y un pistón (4) deslizable de una manera hermética en la cámara de bombeo (2) a lo largo de un eje (X) del pistón, estando dicha cámara (2) provista de una pared inferior (6); - un gatillo (8) conectado operativamente al pistón (4) para moverlo; - una tubería de aspiración (10) adecuada para colocarse en comunicación de fluido con un contenedor de líquido a dispensar, en el que dicha tubería de aspiración (10) termina en la cámara de bombeo (2) a través de una abertura de aspiración (12) realizada en la parte inferior la pared (6); - una tubería de dispensación (14) que se extiende a lo largo de un eje (Z) del dispensador, en conexión de fluido en un extremo con la cámara de bombeo (2) mediante una abertura de entrada (16) y, en el otro extremo, en conexión de fluido con el entorno exterior; - una válvula de aspiración (18) que comprende una membrana alojada en la cámara de bombeo (2) adecuada para regular el flujo de fluido entre la tubería de aspiración (10) y la cámara de bombeo (2); - una válvula de suministro (20, 22, 24, 76), distinta de la válvula de aspiración (18), que comprende un cuerpo de válvula (26) y un deflector (28) deformable externamente en la tubería de dispensación (14), siendo dicha válvula (20, 22, 24, 76) adecuada para regular el flujo de fluido entre la cámara de bombeo (2) y la tubería de dispensación (14); en el que una pared de soporte (30) del cuerpo de válvula (26) está acoplada con el deflector (28) de manera que lo siga durante su deformación, estando dicho dispositivo (1) caracterizado porque el deflector (28) está moldeado conjuntamente en la pared de soporte (30) del cuerpo de válvula (26).

Description

E12715164
23-04-2015
DESCRIPCIÓN
Dispensador de gatillo con válvula de compresión previa
5 La presente invención se refiere a un dispositivo de dispensación con gatillo para un líquido.
Los dispositivos de dispensación con gatillo conocidos prevén medios de bombeo operados por gatillo, que aspiran el líquido en una cámara de bombeo y lo dispensan hacia el exterior por medio de un pistón.
10 Es bien sabido que, para permitir que el chorro de líquido dispensado llegue a una buena distancia desde el dispositivo y pueda rociarse en gotas finas, se necesita una compresión previa del líquido antes de la dispensación.
Se conocen muchos dispositivos de dispensación con gatillo con una válvula de compresión previa, también llamada válvula de suministro, situada entre la cámara de bombeo y la tubería de suministro de líquido. Por ejemplo, el 15 documento WO 03/076079 A1 divulga un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1.
Sin embargo, estas válvulas tienen una variedad de inconvenientes: a menudo, sometidas a la presión del líquido se abren más de lo debido, con consecuencias evidentes sobre el funcionamiento del dispositivo.
20 Muchas de las soluciones anteriores son a menudo complicadas de hacer, porque presentan tiempos de montaje excesivamente largos o implican altos costes de producción.
El propósito de la presente invención es satisfacer los requisitos mencionados anteriormente y superar los inconvenientes de la técnica anterior, haciendo un dispositivo de dispensación con gatillo con una válvula de 25 suministro que se comporta de forma óptima cuando se abre, y que es adecuado para ser producido de una manera extremadamente económica gracias a su simplicidad de construcción.
Tal propósito se consigue mediante un dispositivo de dispensación de acuerdo con la reivindicación 1 y de acuerdo con la reivindicación 17. Las reivindicaciones dependientes muestran realizaciones preferidas.
30 Las características y ventajas del dispositivo de dispensación con gatillo de acuerdo con la presente invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción, hecha a modo de un ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
35 -las figuras 1, 6 y 8 muestran vistas parcialmente en sección transversal del dispositivo de dispensación de acuerdo con la presente invención, de acuerdo con tres realizaciones diferentes;
-las figuras 2, 7 y 9 muestran otras vistas parcialmente en sección transversal del dispositivo de dispensación que corresponden respectivamente a las figuras 1, 6 y 8, en las que el pistón y la válvula de aspiración son visibles;
40 -las figuras 3a y 3b son dos vistas en perspectiva desde diferentes ángulos de la válvula de suministro utilizada en las figuras 1 y 2, sin el deflector flexible;
-las figuras 4 y 5 muestran respectivamente una vista con partes separadas y una sección transversal longitudinal 45 de la válvula de suministro en las figuras 1 y 2;
-las figuras 10 y 11 muestran vistas parcialmente en sección transversal de un dispositivo de dispensación de acuerdo con otras dos realizaciones.
50 Un conjunto de dispensación para un líquido comprende un contenedor, para contener el líquido a dispensar (no mostrado), y un dispositivo de dispensación con gatillo operado manualmente, conectado mecánicamente al contenedor.
Por ejemplo, el dispositivo 1 comprende una fijación 50 para su conexión al cuello del contenedor, por ejemplo para 55 una conexión roscada o de bayoneta.
El dispositivo 1 comprende además un bastidor 48, generalmente realizado en material polimérico, generalmente en una sola pieza, para el soporte de los otros componentes.
60 En particular, el dispositivo 1 comprende unos medios de bombeo adecuados para aspirar el líquido del contenedor y para pulverizarlo fuera del propio dispositivo.
Por ejemplo, los medios de bombeo comprenden una cámara de bombeo 2 apta para ser puesto en comunicación de fluido con el contenedor; por ejemplo, el bastidor 48 comprende una tubería de aspiración 10 abierta en un 65 extremo hacia el contenedor y para terminar, en el extremo opuesto, en la cámara 2.
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Los medios de bombeo comprenden además un pistón 4, deslizable de una manera hermética en la cámara 2 a lo largo de un eje de pistón X.
Por ejemplo, el bastidor 48 comprende una pared de la cámara 52, por ejemplo cilíndrica, con su eje coincidiendo 5 con el eje de pistón X, que define la cámara de forma anular 2, y una pared inferior 6, por ejemplo, perpendicular al eje X del pistón, situada frente la cabeza del pistón 4, que define la parte inferior de la cámara 2.
Preferiblemente, la tubería de aspiración 10 termina en la cámara de bombeo 2 a través de una abertura de aspiración 12 realizada en dicha pared inferior 6.
Además, el dispositivo 1 comprende medios de accionamiento operados manualmente, adecuados para ser movidos para mover el pistón 4 en la traslación.
Por ejemplo, los medios de accionamiento comprenden un gatillo 8, soportado por el bastidor 48, por ejemplo
15 articulado con el mismo o desplazable con el mismo. El gatillo 8 se acopla con el pistón 4 para mover dicho pistón en la traslación.
El pistón 4 se desliza en la cámara 2 entre una posición de reposo inicial o hacia atrás o de inicio de la carrera, en el que el volumen de la cámara 2 es máximo, y un posición final, o hacia adelante o de dispensación final de carrera, en el que el volumen de la cámara es mínimo.
Preferiblemente además, los medios de accionamiento comprenden medios de retorno adecuados para influir constantemente en el gatillo 8 hacia la posición inicial de reposo. Por ejemplo, dichos medios de retorno comprenden un elemento elástico.
25 Además, el dispositivo 1 comprende una tubería de dispensación 14 apta para colocarse en comunicación de fluido, en una abertura de entrada, con la cámara de bombeo 2 y, en una abertura de salida, con el entorno exterior, para pulverizar el líquido en el entorno.
Por ejemplo, el bastidor 48 comprende una tubería 54 de pared anular alrededor de un eje de dispensación Z que define anularmente la tubería de dispensación 14.
De hecho, la tubería de dispensación se extiende ventajosamente a lo largo del eje de dispensación Z, preferiblemente distinto de y paralelo al eje de pistón X.
35 En la abertura de entrada, fuera de la tubería de dispensación 14, el bastidor 48 comprende una pared de soporte 46, por ejemplo, una pared axial anular simétrica al eje de dispensación Z.
Preferiblemente, se define una abertura de entrada 16 de la tubería de dispensación 14 alrededor de la abertura de entrada y externamente a la tubería 14 (ya que la pared de soporte 46 tiene dimensiones mayores que dicha entrada) mediante un saliente anular 42.
Como resultado, el saliente anular 42 rodea dicha abertura de entrada que se proyecta desde la tubería de dispensación.
45 De acuerdo con una realización preferida, la abertura de entrada 16 se define externamente a la tubería de dispensación 14, mediante una superficie de corona 72.
Esta variación permite de ese modo una simplificación considerable de la estructura del dispositivo, al menos en relación a las realizaciones que prevén tal saliente anular 42.
Preferiblemente, además, el dispositivo 1 comprende una boquilla 56 aplicada al extremo de salida 14b de la tubería de dispensación 14, para colocar el líquido saliente en un vórtice o nebulizarlo finamente o para abrir/cerrar la salida de la tubería de dispensación.
55 Se describe una realización de dicha boquilla, por ejemplo, en el documento BS2010A000003 a nombre del solicitante, cuyas enseñanzas se incorporan en el presente documento.
Preferiblemente además, la boquilla 56 está provista de aberturas en la pared lateral, para realizar una indicación de funcionamiento, junto con una pared que se proyecta desde el bastidor, situada por debajo de dicha abertura.
Los detalles de la realización de un dispositivo de dispensación con la boquilla provista de indicaciones de funcionamiento se describen, por ejemplo, en el documento BS2009A000195 a nombre del solicitante, cuyas enseñanzas se incorporan en el presente documento.
65 Preferiblemente, el dispositivo 1 comprende medios de válvula de aspiración adecuados para permitir el paso de
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líquido desde la tubería de aspiración 10 a la cámara de bombeo 2 cuando el pistón 4 vuelve desde la posición final a la posición inicial, y adecuados para limitar o prevenir el retorno del líquido desde la cámara de bombeo 2 a la tubería de aspiración 10 cuando el pistón se mueve desde la posición inicial a la posición final.
5 Los medios de aspiración de válvula comprenden una válvula de aspiración 18 adecuada para separar de manera fluida la cámara de bombeo 2 de la tubería de aspiración 10, aplicado a la pared de fondo 6 de la cámara 2, para superar o cubrir la abertura de aspiración 12.
La válvula de aspiración 18 comprende una membrana, que supera la abertura de aspiración 12, que tiene un lado 10 frontal 58, hacia el pistón 4, y un lado posterior 60, preferiblemente simétrico a un eje axial de la válvula.
Preferiblemente, el eje de la válvula coincide con el eje de pistón X.
La válvula 18 comprende además, de acuerdo con una realización, un labio anular continuo, que sobresale 15 axialmente desde el lado posterior 60 de la membrana.
Preferiblemente, además, la válvula de aspiración 18 comprende un vástago 62, que se proyecta desde el lado posterior 60, preferiblemente a lo largo del eje de la válvula. El vástago 62 es adecuado para su acoplamiento a presión con la pared inferior 6, por ejemplo, pasando a través del espesor, a través de un orificio hecho a través del
20 espesor de dicha pared inferior 6.
Preferiblemente, desde el interior de la cámara 2 hacia el exterior, a lo largo de eje de la válvula, el vástago 62 comprende una sección de sellado, que tiene un diámetro adecuado para su inserción para ser hermético en el orificio, una sección reducida y una cabeza, preferiblemente en punta, para la inserción a presión en el orificio.
25 Preferiblemente, además, la válvula de aspiración 18 tiene un compartimiento axial, que se extiende a lo largo del eje de la válvula, abierto en el lado frontal 58 y ciego.
Preferiblemente, además, el dispositivo 1 comprende medios de válvula de suministro adecuados para permitir el 30 paso del líquido a presión desde la cámara de bombeo 2 a la tubería de dispensación 14 cuando el pistón se mueve desde la posición inicial a la posición final.
Los medios de válvula de suministro comprenden una válvula de suministro 20, 22, 24, 76, distinta de la válvula de aspiración 18, que se aplican a la entrada de la tubería de dispensación 14, es decir en la abertura de entrada.
35 La válvula de salida 20, 22, 24, 76 comprende un cuerpo de válvula 26 y un deflector 28 deformable externamente en la tubería de dispensación 14.
Preferiblemente, la válvula de suministro se extiende alrededor de un eje de la válvula de suministro, que coincide 40 ventajosamente con el eje de dispensación Z.
Incluso más preferiblemente, el deflector 28 es simétrico al eje axial de la válvula de suministro.
El cuerpo de válvula 26 comprende además una pared de soporte 30 acoplada al deflector 28 para seguirlo durante 45 su deformación.
En otras palabras, la pared de soporte 30 tiene su propia flexibilidad determinada, tal como para permitir la deformación/oscilación del deflector 28 en relación con la tubería de dispensación 14.
50 De acuerdo con una realización preferida, la pared de soporte 30 es de un material con memoria de forma para hacer que la deformación del deflector 28 sea reversible al final de una fase de dispensación de fluido.
En otras palabras, esta variación prevé que la pared de soporte 30 desempeñe la doble función de soporte para el deflector 28 y el elemento de retorno elástico, este último en la configuración no deformada, cuando la presión aguas 55 arriba del deflector vuelve a un valor atmosférico.
Según una variante preferida adicional, la pared de soporte 30 hace un final de carrera para el deflector 28 durante la deformación.
60 En consecuencia, dicha variación hace que sea posible evitar que el deflector se deforme de manera incondicional, o que permanezca irreversiblemente alargado, en que la deformación máxima de este último está limitada por el desplazamiento máximo de la pared de soporte 30.
Según una variante de realización, el deflector 28 está delimitado por una superficie frontal 32 frente a la tubería de 65 dispensación 14 y por una superficie posterior opuesta 34 que se apoya sobre la pared de soporte 30.
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Preferiblemente, el deflector 28 comprende un saliente anular continuo 74, que sobresale axialmente desde la superficie frontal 32, que en la fase de retorno es adecuado para hacer tope con la superficie de corona 72.
De acuerdo con diferentes realizaciones preferidas, la superficie frontal 32 es convexa (como se muestra por 5 ejemplo en la figura 2), es cóncava (figura 7) o es sustancialmente plana (figura 9).
Preferiblemente, el deflector 28 y la pared de soporte 30 (preferiblemente en consecuencia también el cuerpo de la válvula restante) están al menos parcialmente hechos de diferentes polímeros, que se hacen por medio de un proceso de moldeado conjunto, ventajosamente del tipo de núcleo trasero.
10 Por ejemplo, el deflector se compone de etileno-acetato de vinilo (EVA), de polioxietileno (POE) o de otro elastómero termoplástico (TPE) adecuado, mientras que la pared de soporte está hecha de polipropileno (PP) o de polietileno de baja densidad (PELD).
15 Estas últimas variantes resultan particularmente ventajosas para una serie de diferentes aspectos.
En primer lugar, como el material del que se compone el deflector es de alto coste, en las variantes mencionadas anteriormente, es posible minimizar la cantidad de material de dicho componente para reducir el coste global del dispositivo.
20 Además, la reducción de los espesores medios del deflector no se acompaña de una reducción de su resistencia mecánica, ni de su fiabilidad en el tiempo.
De acuerdo con un aspecto adicional ventajoso, el procedimiento de producción de la válvula de suministro hace 25 posible la producción de deflectores de diferentes espesores, dependiendo de los requisitos específicos, por ejemplo dependiendo de la viscosidad del líquido a dispensar o de la distancia del chorro deseado.
En particular, en el procedimiento de producción de núcleo trasero, después de una primera etapa de formación del cuerpo de la válvula y la pared de soporte, una parte macho del molde se aleja del cuerpo recién formado para crear 30 una cavidad para el moldeado posterior del deflector; y de esta manera el deflector se une de una manera sustancialmente indisoluble a la pared de soporte, sin la necesidad de interponer adhesivos.
Este distanciamiento determina el espesor del deflector y, por lo tanto, las características de respuesta de este último a las presiones del líquido en el interior del dispositivo.
35 Según una variante preferida, la pared de soporte 30 comprende una pluralidad de brazos 40 que se extienden de una manera sustancialmente radial hacia la pared de conexión 36.
En otras palabras, según esta realización, la pared de soporte forma una cuadrícula, que alterna zonas vacías y 40 sólidas para el soporte del deflector.
Preferiblemente, los brazos 40 convergen hacia un anillo de conexión 44, que tiene ventajosamente una dimensión radial menor que la sección transversal circunscrita por el saliente anular 42.
45 En consecuencia, los brazos están conectados al anillo de conexión 44 en sus porciones radiales más internas.
Ventajosamente, el anillo de conexión 44 tiene un cuerpo de anillo tubular, que se extiende hacia atrás en relación a la superficie destinada para hacer tope con la superficie trasera 34, por ejemplo, para la variante ilustrada en la figura 5.
50 Según una realización preferida, la válvula de suministro 20, 22, 24, 76 comprende una pared tubular de conexión 36, que se proyecta hacia atrás desde el deflector 28, y acoplándose preferentemente con la pared de soporte 46 del bastidor 48.
55 En particular, en el extremo anular libre opuesto del deflector 28, la pared de conexión 36 comprende un manguito 64 adecuado para su acoplamiento a la pared de soporte 46.
Según una realización particularmente preferida, la pared de soporte 30 está conectada a la pared de conexión 36 y se solapa, al menos parcialmente, con la luz 38 definida por la última.
60 En otras palabras, la pared de soporte 30 está acoplada a la pared de conexión 36 de tal manera que esta última interfiere, al menos parcialmente, con la luz definida por la pared tubular 36.
De esta manera, cuando se deforma el deflector, es adecuado para alojarse al menos parcialmente en el 65 compartimiento tubular definido por la pared 36.
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Según una realización preferida, por otra parte, el dispositivo 1 comprende una cubierta 66 soportada por el bastidor 48, para cubrir dicho bastidor y los componentes internos. El gatillo 8, y preferiblemente la boquilla 56, se proyectan desde la cubierta 66.
5 Preferiblemente, la cubierta 56 comprende una porción superior 68 que se extiende a lo largo de la tubería de dispensación 14, a lo largo de la boquilla 56. Preferiblemente, dicha porción superior 68 tiene al menos una abertura de indicación, desde la que sobresale o es visible una parte de señalización 48 del bastidor, preferiblemente en un color que contraste con dicha porción superior 68, para realizar una señal.
Según una realización, por otra parte, la cubierta 66 comprende una porción trasera 70, colocada hacia atrás de la válvula de suministro 20, 22, 24, 76 en relación con el eje de dispensación Z.
El dispositivo 1 está provisto de medios de retorno, que comprenden el elemento elástico, adecuados para influir constantemente sobre el gatillo 8 hacia la posición inicial de reposo.
15 El elemento elástico está colocado preferiblemente externamente a la cámara de bombeo 2, acoplado en un lado con el gatillo 8, por ejemplo junto a la conexión de dicho gatillo al pistón 4, y por el otro conectado al bastidor 48.
Preferiblemente, el elemento elástico es simétrico respecto al eje X del pistón y está colocado a horcajadas en la cámara de bombeo 2.
Durante el uso normal del dispositivo 1, está conectado mecánicamente al contenedor y la tubería está normalmente conectada a la tubería de aspiración 10, para aspirar el líquido contenido en el contenedor.
25 En una configuración inicial, supongamos que la cámara de bombeo 4 ya contiene el líquido aspirado y que el pistón está en la posición inicial de reposo.
Al operar el gatillo 8, el pistón 4 se mueve desde la posición inicial hacia la posición final empujando el líquido contenido en la cámara de bombeo 2, realizando una fase de dispensación de uso del dispositivo.
Durante la fase de dispensación, el líquido actúa sobre la válvula de aspiración 18, presionando la membrana que cubre la abertura de aspiración 12 de la tubería de aspiración 10 contra la pared inferior 6, para hacer un sello contra el retorno del líquido desde la cámara 2 hacia el contenedor.
35 En particular, la proyección anular continua que rodea la abertura de aspiración 12 externamente a la tubería de aspiración se presiona contra la pared inferior 6, asegurando el sello.
Además, durante la fase de dispensación, el líquido actúa sobre la válvula de suministro 20, 22, 24, 76, para separar el deflector 28 de la abertura de entrada 16, y en particular del saliente anular 42 que rodea dicha abertura de acceso a la tubería de dispensación 14.
En particular, el líquido se insinúa entre el deflector 28 y el espacio externo al saliente anular 42, provocando el desprendimiento del deflector 28 de dicho saliente, y por lo tanto la entrada del líquido a presión en la tubería de dispensación 14.
45 El movimiento hacia atrás del deflector 28 se acompaña por la pared de soporte 30 de la válvula de suministro 20, 22, 24, 76, que durante la fase de dispensación se mueve fuera del saliente anular 42, que actúa preferiblemente como una carrera de extremo para evitar una deformación excesiva o incontrolada del deflector.
De hecho, durante la fase de dispensación, el elemento elástico se deforma elásticamente en comparación con la condición no deformada.
Al final de la fase de dispensación, el pistón 4 está en la posición final y el gatillo 8 se libera. Los medios de retorno actúan sobre el gatillo para que vuelva de nuevo, al mismo tiempo, arrastrando el pistón desde la posición final hacia
55 la posición inicial, realizando una fase de retorno de uso del dispositivo.
Durante la fase de retorno, se crea una depresión en la cámara de bombeo 2 mediante el deslizamiento hermético del pistón 4.
Durante la fase de retorno, la membrana de la válvula de aspiración 18 se separa de la pared inferior 6 y la depresión hace que sea posible aspirar líquido desde el contenedor en la cámara de bombeo 2.
En la fase de retorno, por otra parte, el deflector 28 de la válvula de suministro 20, 22, 24, 76 permanece en contacto con el saliente anular 42 para cerrar y sellar la tubería de dispensación 14.
65 La presente invención se refiere además a un dispositivo 1 de dispensación con gatillo para un líquido. que
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comprende una cámara de bombeo 2, un pistón 4, un gatillo 8, una tubería de aspiración 10, una tubería de dispensación 14, una válvula de aspiración 18, una válvula de suministro 20, 22, 24, 76 del tipo ilustrado anteriormente, donde el deflector (28) es moldeado conjuntamente con la pared de soporte (30) del cuerpo de válvula (26).
5 De manera innovadora, el dispositivo de dispensación de acuerdo con la presente invención se comporta de una manera óptima cuando se dispensa, gracias a la limitación de la abertura de la válvula de suministro permitida.
Ventajosamente, además, el dispositivo es muy fácil de montar y de producir, y por lo tanto hace que sea posible 10 reducir el tiempo de máquina y, por lo tanto, aumentar la producción.
En particular, el uso de diferentes materiales para el deflector y para el cuerpo de la válvula hace que sea posible lograr las necesarias características de flexibilidad para que el dispositivo funcione, y al mismo tiempo la resistencia mecánica esencial para un uso prolongado, repetido y fiable del dispositivo.
15 Además, muchos componentes son coaxiales, lo que permite un montaje muy rápido; además, muchos componentes son axialmente simétricos, evitando así problemas de orientación para el montaje.
Ventajosamente, la cubierta tiene un papel esencialmente estético, sin los efectos a los que generalmente está 20 sujeta, pudiendo poner en peligro la funcionalidad de los componentes internos.
Dicha configuración ha demostrado ser particularmente ventajosa, porque la válvula de salida actúa como una válvula de compresión previa, abriendo el flujo de líquido hacia la tubería de dispensación sólo cuando la acción del líquido supera un umbral de presión predefinido.
25 Ventajosamente, la válvula de suministro a la que se refiere la presente invención hace que sea posible dar a la parte elástica un umbral de apertura claramente definido, y un retorno inmediato a la forma inicial después de la fase de compresión previa.
30 Ventajosamente, el presente procedimiento de producción de la válvula de suministro es adecuado para ser modificado de una manera extremadamente simple, para hacer deflectores adecuados para usos específicos.
De acuerdo con un aspecto adicional ventajoso, los componentes están conectados firmemente al bastidor, para evitar un desmontaje accidental, por ejemplo, durante el transporte; Además, la conexión es a menudo una conexión 35 a presión, que provoca un montaje a alta velocidad y fiable.
Está claro que una persona experta en la técnica puede hacer modificaciones al dispositivo descrito anteriormente para satisfacer los requisitos contingentes.
40 Por ejemplo, según una variante de realización, el eje de pistón y el eje de dispensación están separados y son incidentes.
Además, según otra variante, la pared de soporte del cuerpo de válvula se coloca dentro del deflector, es decir, entre la superficie frontal y la superficie posterior del mismo.
45 En otras palabras, esta variante prevé que los brazos, cuando así se disponga, estén al menos parcialmente en la matriz del material del que consiste el deflector.
Tales variantes también están contenidas dentro del alcance de la protección, tal como se define mediante las 50 siguientes reivindicaciones.

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo (1) de dispensador con gatillo para un líquido, que comprende:
    5 -una cámara de bombeo (2) y un pistón (4) deslizable de una manera hermética en la cámara de bombeo (2) a lo largo de un eje (X) del pistón, estando dicha cámara (2) provista de una pared inferior (6);
    -un gatillo (8) conectado operativamente al pistón (4) para moverlo;
    -una tubería de aspiración (10) adecuada para colocarse en comunicación de fluido con un contenedor de líquido a dispensar, en el que dicha tubería de aspiración (10) termina en la cámara de bombeo (2) a través de una abertura de aspiración (12) realizada en la parte inferior la pared (6);
    -una tubería de dispensación (14) que se extiende a lo largo de un eje (Z) del dispensador, en conexión de fluido en 15 un extremo con la cámara de bombeo (2) mediante una abertura de entrada (16) y, en el otro extremo, en conexión de fluido con el entorno exterior;
    -una válvula de aspiración (18) que comprende una membrana alojada en la cámara de bombeo (2) adecuada para regular el flujo de fluido entre la tubería de aspiración (10) y la cámara de bombeo (2);
    -una válvula de suministro (20, 22, 24, 76), distinta de la válvula de aspiración (18), que comprende un cuerpo de válvula (26) y un deflector (28) deformable externamente en la tubería de dispensación (14), siendo dicha válvula (20, 22, 24, 76) adecuada para regular el flujo de fluido entre la cámara de bombeo (2) y la tubería de dispensación (14);
    25 en el que una pared de soporte (30) del cuerpo de válvula (26) está acoplada con el deflector (28) de manera que lo siga durante su deformación, estando dicho dispositivo (1) caracterizado porque el deflector (28) está moldeado conjuntamente en la pared de soporte (30) del cuerpo de válvula (26).
  2. 2.
    Dispositivo según la reivindicación 1, en el que la pared de soporte (30) es de un material con memoria de forma para hacer la deformación del deflector (28) reversible al final de una fase de dispensación de fluido.
  3. 3.
    Dispositivo según la reivindicación 1 o 2, en el que la pared de soporte (30) hace un final de carrera para el
    deflector (28) durante la deformación. 35
  4. 4.
    Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el deflector (28) está delimitado por una superficie frontal (32) orientada hacia la tubería de dispensación (14) y por una superficie posterior opuesta (34) que se apoya sobre la pared de soporte (30).
  5. 5.
    Dispositivo según la reivindicación 4, en el que el deflector (28) y la pared de soporte (30) están hechos por moldeado conjunto, respectivamente, de etileno-acetato de vinilo y polipropileno.
  6. 6.
    Dispositivo según la reivindicación 4 o 5, en el que la superficie frontal (32) es convexa, cóncava o
    sustancialmente plana. 45
  7. 7.
    Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cuerpo de válvula (26) comprende una pared tubular de conexión (36), que sobresale hacia atrás desde el deflector (28), y en el que la pared de soporte (30) está conectada a la pared de conexión (36) y se solapa al menos parcialmente con la luz (38) delimitada por esta última.
  8. 8.
    Dispositivo según la reivindicación 7, en el que la pared de soporte (30) comprende una pluralidad de brazos (40) que se extienden de una manera sustancialmente radial hacia la pared de conexión (36).
  9. 9. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la abertura de entrada (16) está 55 delimitada, externamente a la tubería de dispensación (14), por un saliente anular (42).
  10. 10.
    Dispositivo según las reivindicaciones 8 y 9, en el que los brazos (40) convergen hacia un anillo de conexión (44), que tiene una dimensión radial más pequeña que la sección circunscrita por el saliente anular (42).
  11. 11.
    Dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de 1 a 8, en el que la abertura de entrada (16) está delimitada, externamente a la tubería de dispensación (14), por una superficie de corona (72).
  12. 12.
    Dispositivo según la reivindicación 11, en el que el deflector (28) está delimitado por una superficie frontal (32) orientada hacia la tubería de dispensación (14) y comprende un saliente anular continuo (74) que sobresale
    65 axialmente desde la superficie frontal (32), adecuado para apoyarse con la superficie de corona (72), siendo dicho deflector (28) opcionalmente axialmente simétrico al eje (Z) del dispensador.
    8
  13. 13. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores cuando dependen de la reivindicación 7, en el que la pared de conexión (36) se acopla, preferiblemente mediante un mecanismo de resorte, a una pared de soporte (46) del bastidor (48) del dispositivo (1).
    5
  14. 14.
    Dispositivo según la reivindicación 1, en el que el deflector (28) y la pared de soporte (30) están hechas mediante moldeado conjunto de diferentes polímeros.
  15. 15.
    Dispositivo según la reivindicación 14, en el que la abertura de entrada (16) está delimitada, externamente a la
    10 tubería de dispensación (14), por una superficie de corona (72), en el que el deflector (28) está delimitado por una superficie frontal (32) orientada hacia la tubería dispensación (14) y comprende un saliente anular continuo (74) que sobresale axialmente desde la superficie frontal (32), adecuada para hacer tope con la superficie de corona (72).
    9
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