ES2530000T3 - Granulado refractario regenerado, proceso para producirlo y su uso - Google Patents

Granulado refractario regenerado, proceso para producirlo y su uso Download PDF

Info

Publication number
ES2530000T3
ES2530000T3 ES12708273.3T ES12708273T ES2530000T3 ES 2530000 T3 ES2530000 T3 ES 2530000T3 ES 12708273 T ES12708273 T ES 12708273T ES 2530000 T3 ES2530000 T3 ES 2530000T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
granulate
phenolic resin
hardener
produce
regenerated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES12708273.3T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2530000T5 (es
Inventor
Bertram Kesselheim
Sascha Stahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Refratechnik Holding GmbH
Original Assignee
Refratechnik Holding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45815511&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2530000(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Refratechnik Holding GmbH filed Critical Refratechnik Holding GmbH
Publication of ES2530000T3 publication Critical patent/ES2530000T3/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2530000T5 publication Critical patent/ES2530000T5/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1018Coating or impregnating with organic materials
    • C04B20/1029Macromolecular compounds
    • C04B20/1037Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1051Organo-metallic compounds; Organo-silicon compounds, e.g. bentone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06Aluminous cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/628Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/62886Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents by wet chemical techniques
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/628Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/62897Coatings characterised by their thickness
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54Particle size related information
    • C04B2235/5463Particle size distributions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Granulado regenerado resistente al fuego procedente de material refractario de derribo y/o usado, preparado mecánicamente, cuyas partículas llevan un recubrimiento superficial de un medio hidrófobo que consta de a) un agente hidrofobante o b) una combinación de una resina fenólica y un endurecedor de la misma, de modo que el granulado tiene en concreto c) un valor de pH entre 6 y 12 para materiales ricos en arcilla y entre 9 y 12 para materiales magnesíticos en un medio acuoso, d) una resistencia a la compresión del grano según norma DIN 4226 parte 3 o EN 13055-1/2002 comprendida entre 8 y 150 N/mm2.

Description

imagen1
imagen2
imagen3
imagen4
imagen5
imagen6
imagen7
imagen8
E12708273
06-02-2015
o que la cantidad de recubrimiento de resina fenólica/endurecedor respecto al granulado esté comprendida entre 0,1 15, sobre todo entre 1 y 5% en masa, y en concreto que la cantidad de endurecedor respecto a la mezcla de resina fenólica y endurecedor esté comprendida entre 0 y 30, sobre todo entre 0 y 20% en masa, de modo que el espesor
5 del recubrimiento de los granos sea preferiblemente de 1 mm como máximo y en particular esté comprendido entre 0,1 y 1,0 mm, y el recubrimiento cubra preferiblemente más del 90% de la superficie, sobre todo el 100%.
El método de la presente invención para elaborar un granulado regenerado según la misma consiste en recubrir un material refractario arrancado o usado, reacondicionado mecánicamente, con un medio de recubrimiento en un
10 mezclador, efectuando los pasos siguientes: a) se selecciona un granulado regenerado reacondicionado cuya resistencia a la compresión del grano esté comprendida entre 8 y 150, sobre todo entre 15 y 100 N/mm2, b) las partículas del granulado escogido se recubren
b1) con un agente hidrofobante 15 o
b2) con una resina fenólica y un endurecedor de la misma, c) se escoge un medio de recubrimiento que garantice para el granulado recubierto un valor de pH entre 6 y 9, sobre todo entre 6 y 8,5 para materiales ricos en arcilla y entre 9 y 12 para materiales magnesíticos, en un medio acuoso.
20 También es ventajoso determinar la resistencia al desgaste del granulado preparado mecánicamente, tomando una parte del mismo antes de recubrirlo en un mezclador como el previsto para llevar a cabo el recubrimiento y antes de emplearlo en la elaboración de una mezcla seca de fábrica destinada a productos no moldeados resistentes al fuego, y mezclándolo en el mezclador durante una tiempo prefijado para comprobar luego la resistencia al desgaste
25 o elegir el agente hidrofobante del grupo de los polímeros de silicio, de modo que tenga preferiblemente un contenido de agua entre 0 y 80, sobre todo entre 30 y 70% en masa o secar el granulado recubierto hasta que su contenido residual de agua esté comprendido entre 0,0 y 0,5, sobre todo
30 entre 0,0 y 0,3% en masa o pulverizar el agente hidrofobante en el mezclador durante el mezclado o elegir una resina fenólica del grupo de los compuestos de resina fenólica
35 o introducir en el mezclador la resina fenólica fluida a temperaturas entre 0 y 200, sobre todo entre 0 y 140ºC o elegir un endurecedor de acuerdo con la correspondiente resina, p.ej. del siguiente grupo: hexametilentetramina (HEXA o urotropina), carbonato de propileno, ésteres dibásicos (DBE)
40 o introducir en el mezclador la resina fenólica y el endurecedor en forma seca, calentar la mezcla a temperaturas entre 0 y 200, sobre todo entre 0 y 140ºC en el mezclador y a continuación enfriarla a la temperatura ambiente o emplear una cantidad de resina fenólica/endurecedor entre 0 y 10, sobre todo entre 1 y 5% en masa respecto al
45 granulado regenerado, siendo la cantidad de endurecedor del 0 al 30, sobre todo del 0 al 20% en masa respecto a la resina fenólica.
10

Claims (1)

  1. imagen1
    imagen2
ES12708273.3T 2011-05-27 2012-02-23 Granulado refractario regenerado, proceso para producirlo y su uso Active ES2530000T5 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011102649 2011-05-27
DE102011102649.9A DE102011102649C5 (de) 2011-05-27 2011-05-27 Feuerfestes Regeneratwerkstoff-Granulat, Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung
PCT/EP2012/053093 WO2012163555A1 (de) 2011-05-27 2012-02-23 Feuerfestes regeneratgranulat, verfahren zu seiner herstellung sowie dessen verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2530000T3 true ES2530000T3 (es) 2015-02-25
ES2530000T5 ES2530000T5 (es) 2018-12-13

Family

ID=45815511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12708273.3T Active ES2530000T5 (es) 2011-05-27 2012-02-23 Granulado refractario regenerado, proceso para producirlo y su uso

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2580171B2 (es)
DE (1) DE102011102649C5 (es)
ES (1) ES2530000T5 (es)
PL (1) PL2580171T5 (es)
RU (1) RU2549941C2 (es)
UA (1) UA105435C2 (es)
WO (1) WO2012163555A1 (es)

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141751A (en) * 1975-10-24 1979-02-27 Malvern Minerals Company Process for preparing modified particulate and/or fibrous, crystalline and amorphous inorganic substances
US4889833A (en) * 1986-10-06 1989-12-26 Kuraray Co., Ltd. Granular inorganic moldings and a process for production thereof
DE4227406A1 (de) * 1992-08-20 1994-02-24 Fleischmann Adolf A Fa Verfahren zur Herstellung feuerfester Magnesit-Gießmassen, insbesondere zur Verwendung im Industrieofenbau
DE4427406C1 (de) 1994-08-03 1995-10-26 Arnold Verladesysteme Sicherungsvorrichtung zum Blockieren eines Lastkraftwagens
DE4427602A1 (de) * 1994-08-04 1996-02-08 Didier Werke Ag Verfahren zur Herstellung von feuerfesten, keramischen Bauteilen
DE4434939C2 (de) * 1994-09-30 1996-08-01 Fuenders Dieter Dr Ing Verfahren zur Rationalisierung von Ausbruchprozessen und Optimierung der Ausbruch-Materialien zwecks Weiterverwertung als Regenerat bzw. synthetischer Rohstoff
JP2004155611A (ja) * 2002-11-06 2004-06-03 Shinagawa Refract Co Ltd 再生耐火物およびその製造方法
JP2004298957A (ja) * 2003-04-01 2004-10-28 Gun Ei Chem Ind Co Ltd レジンコーテッドサンド
DE10360508A1 (de) 2003-12-22 2005-07-14 Refratechnik Holding Gmbh Rohstoffgranaliengranulat für feuerfeste Erzeugnisse sowie Verfahren zur Herstellung und Verwendung des Rohstoffgranaliengranulats
JP4469217B2 (ja) * 2004-04-30 2010-05-26 新日本製鐵株式会社 使用済みの耐火物のリサイクル方法
US8133933B2 (en) * 2005-11-15 2012-03-13 Georgia-Pacific Chemicals Llc Binder compositions compatible with thermally reclaiming refractory particulate material from molds used in foundry applications
DE102007052815B4 (de) * 2007-11-06 2012-02-09 Refratechnik Holding Gmbh Verfahren zur Herstellung feuerfester Leichtgranalien sowie nach dem Verfahren hergestellte Leichtgranalien
DE102009027364A1 (de) * 2009-06-30 2011-01-05 Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH Granulat und Verfahren zur dessen Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
RU2549941C2 (ru) 2015-05-10
UA105435C2 (ru) 2014-05-12
DE102011102649C5 (de) 2018-10-31
EP2580171B1 (de) 2014-11-26
EP2580171A1 (de) 2013-04-17
DE102011102649A1 (de) 2012-11-29
DE102011102649B4 (de) 2014-12-31
EP2580171B2 (de) 2018-09-19
PL2580171T5 (pl) 2019-05-31
PL2580171T3 (pl) 2015-05-29
WO2012163555A1 (de) 2012-12-06
ES2530000T5 (es) 2018-12-13
RU2013112357A (ru) 2014-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CL2008001547A1 (es) Metodo para proporcionar una mezcla de cemento de fraguado rapido que comprende mezclar agua, un polvo reactivo de cemento que contiene cemento hidraulico y una cantidad aceleradora del fraguado de alcanolamida y polifosfato; y composicion para prepa
MX2009013255A (es) Matriz de solidificacion que incluye una sal de un acido mono-, di- o tri-carboxilico saturado de cadena recta.
CU23817A3 (es) Proceso para la producción de níquel y cobalto utilizando hidróxido metálico, óxido metálico y/o carbonato metálico
BR112017025308A2 (pt) composições de agregação, composições sólidas de particulado modificado e métodos para produção e uso das mesmas
WO2010059465A3 (en) Treatment of fly ash for use in concrete
CL2016002095A1 (es) Proceso para la preparación de un producto rellenador mineral
JP2015120882A5 (es)
MX2018005532A (es) Composicion solida de nitrato de calcio particulado que comprende un silicato solido particulado como agente antiapelmazante.
EA201201151A1 (ru) Эффективный по энергетическим и весовым показателям стеновой блок, способ производства и применение стенового блока
AR101275A1 (es) Composición de mortero para revestimiento o enlucido para interiores
MX2017016373A (es) Composiciones de cemento de aluminofosfato de calcio con vida util prolongada.
ES2530000T3 (es) Granulado refractario regenerado, proceso para producirlo y su uso
JP2013193005A5 (es)
TN2015000016A1 (en) Building material based on calcium silicate comprising boron oxide compounds
PL2035349T3 (pl) Sposób przetwarzania zaprawy i kompozycja dodatku do zaprawy
CL2014002029A1 (es) Método para preparar un compuesto de formula 1 mediante la reacción de adición de michael , usando agua o acido o una mezcla de los mismos como aditivo, entre un compuesto de formula 2 y un compuesto de formula 3 en presencia de polvo de cobre.
PH12016501626A1 (en) Aqueous resin composition for forming thick film, manufacturing method therefor, surface treatment method, and concrete structure
GB201104858D0 (en) Paving material
UA109784C2 (uk) Спосіб для підтримування вологості оброблюваного формувального матеріалу при виготовленні форм або стрижнів
KR101535862B1 (ko) 정제유지류를 이용한 콘크리트 탄산화 억제공법
CN103951918B (zh) 一种竹地板用缝隙填充料
ES2579933T3 (es) Preparación de un material a base de carbonato de calcio y/o magnesio que tiene una tendencia a la decrepitación reducida
CN104446315B (zh) 一种粉刷材料
MX2011012453A (es) Mezcla, lamina de piedra y placa, a base de paticulas de roca volcanica, utiles en la construccion y decoracion; y su proceso de elaboracion.
WO2012074243A3 (en) Injectable liquid composition containing revaprazan or its salt