ES2476797T3 - Blister pack unit for confectionery products - Google Patents
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Abstract
Una unidad (10) de envase de blíster para productos consumibles, caracterizada por que comprende: una carcasa (12) que comprende una pluralidad de mangas (17, 19) que están unidas de manera desmontable para formar dicha carcasa, estando situadas las mangas en yuxtaposición unas con otras; donde la unidad comprende una correspondiente pluralidad de bandejas (14, 15) de blísteres, siendo cada bandeja insertable de manera deslizante dentro de una respectiva de dicha pluralidad de mangas, soportando cada una de dichas bandejas de blísteres productos consumibles.A blister pack unit (10) for consumable products, characterized in that it comprises: a housing (12) comprising a plurality of sleeves (17, 19) that are detachably joined to form said housing, the sleeves being located in juxtaposition with each other; wherein the unit comprises a corresponding plurality of blister trays (14, 15), each tray being slidingly insertable within a respective one of said plurality of sleeves, each of said blister trays supporting consumable products.
Description
Unidad de envase de bl�ster para productos de confitería Blister pack unit for confectionery products
Campo de la invención Field of the Invention
La presente invención se refiere en general al envasado de productos de consumo. Más particularmente, la presente invención se refiere al envasado de productos de confitería, productos farmacéuticos, o similar. The present invention relates generally to the packaging of consumer products. More particularly, the present invention relates to the packaging of confectionery products, pharmaceuticals, or the like.
Antecedentes de la invención Background of the invention
El envasado de productos de consumo es muy importante para el almacenamiento del producto. Frecuentemente, el envasado trata de transmitir visualmente indicios acerca del tipo de producto, el sabor del producto, o el propósito del producto. Por ejemplo, algunos envases para productos de consumo, tales como chicle o golosinas, frecuentemente incluyen indicios sobre el envase que indican el tipo de producto con sabor disponible en el paquete. Una vez el consumidor identifica el tipo de producto del envase, el consumidor típicamente elige un producto basándose únicamente en los indicios del envase. The packaging of consumer products is very important for product storage. Frequently, packaging attempts to visually convey clues about the type of product, the taste of the product, or the purpose of the product. For example, some containers for consumer products, such as gum or candy, often include clues about the package that indicate the type of flavored product available in the package. Once the consumer identifies the type of product in the package, the consumer typically chooses a product based solely on the indications of the package.
En la técnica son conocidos varios tipos de unidades de envase de bl�ster. Por ejemplo, en la patente US 5,358,118 de Thompson et al, se describe un envase de bl�ster con un borde escalonado para contener y dispensar unidades de dosis de medicaci�n tales como cápsulas, tabletas, comprimidos o formas de dosis de disolución rápida. En la patente US 6,092,660 de Rune et al., se describe un envase de bl�ster que comprende al menos un envase de bl�ster con bl�steres que se pueden abrir individualmente, incluyendo varios bl�steres que contienen un placebo (bl�steres de placebo), y varios bl�steres que contienen un medicamento farmacéutico activo. Various types of blister pack units are known in the art. For example, in US Patent 5,358,118 to Thompson et al, a blister pack with a stepped edge for containing and dispensing medication dose units such as capsules, tablets, tablets or rapid dissolving dose forms is described. . In US Patent 6,092,660 to Rune et al., A blister pack is described which comprises at least one blister pack with blister packs that can be opened individually, including several blister packs containing a placebo (bl Placebo esters), and various blisters containing an active pharmaceutical drug.
La técnica anterior también est� descrita en US2003/080021 A1. The prior art is also described in US2003 / 080021 A1.
Aunque los envases de bl�ster actuales soportan adecuadamente los productos contenidos en los mismos, presentan algunas desventajas. Por ejemplo, si se considera que una porción completa del producto puede ser consumida de una tacada, como en el caso de una barra de caramelo, el fabricante podría querer proporcionar un envase para almacenar el producto que solo se pueda utilizar una vez, en lugar de un envase reutilizable. Además, existen también factores prácticos en el envasado de productos consumibles, como la facilidad de acceso a los productos almacenados en el envase, la flexibilidad del envase una vez se han extraído los trozos del producto, y el proporcionar un envase reutilizable. Although current blister packs adequately support the products contained therein, they have some disadvantages. For example, if it is considered that a whole portion of the product can be consumed from a slice, as in the case of a candy bar, the manufacturer might want to provide a container for storing the product that can only be used once, instead of a reusable container. In addition, there are also practical factors in the packaging of consumable products, such as the ease of access to the products stored in the package, the flexibility of the package once the pieces of the product have been removed, and providing a reusable container.
Por tanto, es deseable proporcionar una unidad de envase de producto que soporte uno o más productos en una unidad reutilizable que no sea costosa y que sea lo suficientemente robusta como para soportar menos que la totalidad de los productos cuando se extraen el envase. Además, es deseable proporcionar una unidad de envase que sea flexible y a la vez suficientemente robusta como para soportar uno o más tipos diferentes de productos una vez se han consumido algunos. Therefore, it is desirable to provide a product package unit that supports one or more products in a reusable unit that is not expensive and that is robust enough to withstand less than all of the products when the package is removed. In addition, it is desirable to provide a packaging unit that is flexible and yet robust enough to support one or more different types of products once some have been consumed.
Compendio de la invención Compendium of the invention
Una unidad de envase soporta y dispensa una pluralidad de productos al por menor, como por ejemplo productos de confitería. La unidad incluye una carcasa que tiene una pluralidad de mangas de envasado que est�n fijadas de manera desmontable a la carcasa. Un accesorio de bandeja de bl�ster es insertable de manera deslizante dentro de una o más de las mangas de envasado. A packaging unit supports and dispenses a plurality of retail products, such as confectionery products. The unit includes a housing that has a plurality of packaging sleeves that are detachably attached to the housing. A blister tray accessory is slidingly inserted into one or more of the packaging sleeves.
Por ejemplo, en un aspecto de la invención, un método para proporcionar una unidad de envase para productos consumibles incluye formar una carcasa que comprende una pluralidad de mangas fijadas de manera desmontable a la carcasa, y proporcionar una bandeja de bl�ster insertable de manera deslizante dentro de una o más de la pluralidad de mangas, soportando la bandeja de bl�ster productos consumibles. For example, in one aspect of the invention, a method of providing a packaging unit for consumable products includes forming a housing comprising a plurality of sleeves detachably attached to the housing, and providing a blister tray insertable in a manner. Sliding into one or more of the plurality of sleeves, supporting the blaster tray consumable products.
Preferiblemente, el paso de formación incluye además formar la pluralidad de mangas a partir de una única pieza plana de material de cartón. En una realización preferida, el método incluye plegar los extremos de la única pieza plana de material uno en dirección al otro, y unir al menos una superficie de los extremos de la única pieza plana de material a la carcasa. Preferably, the forming step further includes forming the plurality of sleeves from a single flat piece of cardboard material. In a preferred embodiment, the method includes folding the ends of the single flat piece of material in one direction to the other, and joining at least one surface of the ends of the single flat piece of material to the housing.
En una realización preferida, el método cubre la al menos una superficie con un adhesivo. En otra realización preferida, el método incluye interconectar uno o más extremos de la pieza plana de material a la carcasa. Preferiblemente, el paso de plegado incluye además plegar los extremos de la pieza plana a lo largo de aproximadamente una mitad del diámetro de la carcasa. In a preferred embodiment, the method covers the at least one surface with an adhesive. In another preferred embodiment, the method includes interconnecting one or more ends of the flat piece of material to the housing. Preferably, the folding step further includes folding the ends of the flat piece along approximately one half of the diameter of the housing.
El método incluye unir la pluralidad de mangas a la carcasa de manera que se yuxtaponen una con otra. En una realización preferida, el método incluye unir la pluralidad de mangas a la carcasa separadas unas de otras. The method includes joining the plurality of sleeves to the housing so that they are juxtaposed with each other. In a preferred embodiment, the method includes joining the plurality of sleeves to the housing separated from each other.
En una realización preferida, el método incluye además el paso de proporcionar una línea perforada separable entre las mangas que permite la extracción de una de la pluralidad de mangas de la carcasa. Preferiblemente, la línea perforada separable es una articulación. In a preferred embodiment, the method further includes the step of providing a separable perforated line between the sleeves that allows the removal of one of the plurality of sleeves from the housing. Preferably, the separable perforated line is a joint.
En otra realización preferida, el método incluye además el paso de proporcionar la línea perforada separable sustancialmente en paralelo a uno de entre un eje x y un eje y formados por las dos dimensiones principales de la carcasa. In another preferred embodiment, the method further includes the step of providing the separable perforated line substantially parallel to one of an x-axis and an axis and formed by the two main dimensions of the housing.
La unidad de envase de bl�ster para productos consumibles incluye una carcasa que comprende una pluralidad de mangas que est�n unidas de manera separable a la carcasa, y una bandeja de bl�ster insertable de manera separable dentro de al menos una de entre la pluralidad de mangas, soportando la bandeja de bl�ster productos consumibles. The blister pack unit for consumable products includes a housing comprising a plurality of sleeves that are detachably attached to the housing, and a blister tray insertable detachably within at least one of the plurality of sleeves, supporting the blister tray consumable products.
En una realización preferida, la pluralidad de mangas est�n unidas a la carcasa en una articulación. En otra realización preferida, la pluralidad de mangas est�n unidas a la carcasa en una línea perforada separable para permitir la extracción de una de entre la pluralidad de mangas. Preferiblemente, la línea perforada separable es sustancialmente paralela a una de entre un eje x y un eje y formados por las dos dimensiones principales de la carcasa. In a preferred embodiment, the plurality of sleeves are attached to the housing in a joint. In another preferred embodiment, the plurality of sleeves are attached to the housing in a separable perforated line to allow removal of one of the plurality of sleeves. Preferably, the separable perforated line is substantially parallel to one between an x axis and an axis and formed by the two main dimensions of the housing.
La pluralidad de mangas est�n posicionadas en la carcasa yuxtapuestas unas con otras. En una realización preferida, la pluralidad de manas de bl�ster est�n espaciadas en la carcasa. Preferiblemente, la pluralidad de mangas est�n adheridas a la carcasa utilizando un adhesivo. The plurality of sleeves are positioned in the housing juxtaposed with each other. In a preferred embodiment, the plurality of blister handles are spaced apart in the housing. Preferably, the plurality of sleeves are adhered to the housing using an adhesive.
Preferiblemente, la pluralidad de mangas est�n hechas de un material de cartón. En una realización preferida, el material de cartón es una única pieza de material de cartón. Preferiblemente, el material de cartón es bien papel biodegradable o bien papel reciclable. Preferably, the plurality of sleeves are made of a cardboard material. In a preferred embodiment, the cardboard material is a single piece of cardboard material. Preferably, the cardboard material is either biodegradable paper or recyclable paper.
La carcasa est� plegada para formar dicha pluralidad de mangas. The housing is folded to form said plurality of sleeves.
Caracter�sticas y ventajas adicionales se comprenderán fácilmente a partir de la siguiente descripción detallada, los dibujos adjuntos y las reivindicaciones. Additional features and advantages will be readily understood from the following detailed description, the accompanying drawings and the claims.
Breve descripción de los dibujos Brief description of the drawings
La FIG. 1 es una perspectiva que muestra una primera realización de la unidad de envase. FIG. 1 is a perspective showing a first embodiment of the packaging unit.
La FIG. 2 es una vista superior de la unidad de envase de la FIG. 1. FIG. 2 is a top view of the packaging unit of FIG. one.
La FIG. 3 es una vista en planta de la unidad de envase de la FIG. 1 de acuerdo con la invención. FIG. 3 is a plan view of the packaging unit of FIG. 1 according to the invention.
La FIG. 4 es una perspectiva que muestra una segunda realización de la unidad de envase. FIG. 4 is a perspective showing a second embodiment of the packaging unit.
La FIG. 5 es una vista superior de la unidad de envase de la FIG. 4. FIG. 5 is a top view of the packaging unit of FIG. Four.
La FIG. 6 es una vista en planta de la unidad de envase de la FIG. 4 de acuerdo con la invención. FIG. 6 is a plan view of the packaging unit of FIG. 4 according to the invention.
La FIG. 7 es una perspectiva que muestra las mangas de bl�ster de la FIG. 1 separadas. FIG. 7 is a perspective showing the blister sleeves of FIG. 1 separate
Las FIGS. 8A-B es una perspectiva que muestra una separación de las mangas de bl�ster a lo largo de un eje X de la carcasa del envase. FIGS. 8A-B is a perspective that shows a separation of the blister sleeves along an X axis of the container housing.
Las FIGS. 9A-9B es una perspectiva que muestra una separación de las mangas de bl�ster a lo largo de un eje Y de la carcasa del envase. FIGS. 9A-9B is a perspective that shows a separation of the blister sleeves along a Y axis of the container housing.
La FIG. 10 es una perspectiva que muestra una tercera realización de la unidad de envase. FIG. 10 is a perspective showing a third embodiment of the packaging unit.
S�mbolos de referencia similares en los diferentes dibujos indican elementos similares. Similar reference symbols in the different drawings indicate similar elements.
Descripci�n detallada de las realizaciones preferidas Detailed description of the preferred embodiments
La presente invención proporciona una unidad de envase para soportar y dispensar productos al por menor. Los productos son productos consumibles o productos de confitería. Los productos incluyen cualquier tipo de productos consumibles o de confiterías, como chicles o golosinas. Los productos pueden alternativamente ser cualquier otro tipo de producto consumible. Por ejemplo, los productos pueden ser chicle o golosinas o cualquier tipo de producto m�dico o consumible. The present invention provides a packaging unit for supporting and dispensing retail products. The products are consumable products or confectionery products. The products include any type of consumable or confectionery products, such as gum or candy. The products can alternatively be any other type of consumable product. For example, the products can be chewing gum or candy or any type of medical or consumable product.
La FIG. 1 ilustra una vista en perspectiva de una primera realización de una unidad 10 de envase de acuerdo con la presente invención. La FIG. 2 ilustra una vista superior de la unidad 10 de envase de la FIG. 1. Aunque la unidad 10 de envase mostrada en los dibujos est� diseñada para utilizarse preferiblemente para soportar y dispensar productos de confitería, por ejemplo, chicle, la unidad también puede utilizarse para soportar y dispensar otros productos, por ejemplo medicamentos. FIG. 1 illustrates a perspective view of a first embodiment of a container unit 10 according to the present invention. FIG. 2 illustrates a top view of the container unit 10 of FIG. 1. Although the package unit 10 shown in the drawings is designed to be preferably used to support and dispense confectionery products, for example, chewing gum, the unit can also be used to support and dispense other products, for example medicaments.
Como se muestra en las FIGS. 1 y 2, la unidad 10 de envase de la presente invención incluye una pluralidad de mangas 17, 19 que est�n unidas de manera desmontable a la carcasa 12. En una realización preferida, por ejemplo, As shown in FIGS. 1 and 2, the container unit 10 of the present invention includes a plurality of sleeves 17, 19 that are detachably attached to the housing 12. In a preferred embodiment, for example,
la pluralidad de mangas 17, 19 tienen una forma uniforme y tienen una forma generalmente rectangular. La unidad también incluye uno o más envases de bandejas 14, 15 de bl�steres que son extra�bles de, y reinsertables en, las mangas 17, 19. Por ejemplo, como se muestra mediante las flechas 6, 8 en las FIGS. 1 y 2, un consumidor puede extraer de manera deslizante las bandejas 14, 15 de bl�steres de las mangas 17, 19 y reinsertar de manera deslizante las bandejas 14, 15 de bl�steres en las mangas 17, 19 según se desee. the plurality of sleeves 17, 19 have a uniform shape and have a generally rectangular shape. The unit also includes one or more blister tray packages 14, 15 that are removable from and reinsertable in sleeves 17, 19. For example, as shown by arrows 6, 8 in FIGS. 1 and 2, a consumer can slidably remove the blister trays 14, 15 from the sleeves 17, 19 and slidly reinsert the blister trays 14, 15 into the sleeves 17, 19 as desired.
Preferiblemente, las bandejas 14, 15 de bl�steres de la presente invención est�n hechas principalmente a partir de plástico y/o films de metal o plástico. Como se muestra en la FIG. 1, cada bandeja 14, 15 incluye una pluralidad de compartimientos 18A-D, 18E-H, respectivamente, de dimensiones generalmente iguales que se extienden generalmente hacia fuera desde cada bandeja 14, 15. Las bandejas 14, 15 est�n dimensionadas para acoplarse a presión contra las paredes de las mangas 17, 18 cuando se insertan las bandejas 14, 15 en las mangas 17, 18. En una realización preferida, el centro de cada bandeja 14, 15 de bl�steres incluye una articulación 38 que permite que cada bandeja pueda plegarse sobre s� misma y ser apilada. Una vez apilada, las dos bandejas 14, 15 de bl�steres pueden extraerse e insertarse de manera deslizante en las mangas, lo que da como resultado unas mangas más cortas y anchas. Los compartimientos 18A-H generalmente soportan o almacenan un único producto 20A-H, sin embargo, en otras realizaciones, pueden modificarse las dimensiones del compartimiento y puede almacenar múltiples y variados productos. En una realización preferida, los compartimientos 18A-H est�n hechos de plástico que es transparente de modo que un consumidor puede ver los productos almacenados en su interior. Como se muestra en las FIGS. 1 y 2, en una realización preferida, los compartimientos 18A-D de la bandeja 14 y los compartimientos 18E-H de la bandeja 15 est�n dispuestos cada uno en una serie de cuatro (4) compartimientos separados longitudinalmente, sin embargo, cada una de las bandejas 14, 15 puede estar adaptada para tener cualquier número de compartimientos según varias configuraciones. Preferably, the blister trays 14, 15 of the present invention are made primarily from plastic and / or metal or plastic films. As shown in FIG. 1, each tray 14, 15 includes a plurality of compartments 18A-D, 18E-H, respectively, of generally equal dimensions that generally extend outward from each tray 14, 15. Trays 14, 15 are sized to engage Pressed against the walls of the sleeves 17, 18 when the trays 14, 15 are inserted into the sleeves 17, 18. In a preferred embodiment, the center of each blister tray 14, 15 includes an articulation 38 that allows Each tray can fold over itself and be stacked. Once stacked, the two blister trays 14, 15 can be slidly removed and inserted into the sleeves, resulting in shorter and wider sleeves. The compartments 18A-H generally support or store a single product 20A-H, however, in other embodiments, the dimensions of the compartment can be modified and multiple and varied products can be stored. In a preferred embodiment, the compartments 18A-H are made of plastic that is transparent so that a consumer can see the products stored inside. As shown in FIGS. 1 and 2, in a preferred embodiment, the compartments 18A-D of the tray 14 and the compartments 18E-H of the tray 15 are each arranged in a series of four (4) longitudinally separated compartments, however, each one of the trays 14, 15 can be adapted to have any number of compartments according to various configurations.
Como se muestra en la FIG. 1 y 2, en una realización preferida, las bandejas 14, 15 de bl�steres est�n configuradas para incluir una ranura 22 que puede ayudar al consumidor a insertar y extraer de manera deslizante las bandejas de bl�steres de las mangas 17, 19. La ranura 22 también puede utilizarse para facilitar el montaje de la unidad de envase sobre un módulo de exhibición de producto. As shown in FIG. 1 and 2, in a preferred embodiment, the blister trays 14, 15 are configured to include a groove 22 that can help the consumer slide and insert the blister trays of the sleeves 17, 19. Slot 22 can also be used to facilitate the assembly of the packaging unit on a product display module.
Las mangas 17, 19 de la presente invención est�n hechas a partir de piezas simples o múltiples de cartón u otro material adecuado y est�n conformadas para soportar las bandejas 14, 15 de bl�steres. El material para las mangas 17, 19 se elige preferiblemente para que sea relativamente económico y puede en ciertas realizaciones ser biodegradable o reciclable. Por ejemplo, se puede utilizar cartón biodegradable para formar las mangas 17, 19. Por supuesto, los expertos en la materia apreciarán que se podrían utilizar otros materiales para formar las mangas 17, 19 dependiendo de la apariencia deseada de la unidad 10, como por ejemplo cartón sin blanquear o material polim�rico. Si se utiliza cartón, preferiblemente el cartón es recubierto sobre al menos una cara con un recubrimiento convencional seleccionado para que sea compatible con un método de impresión y composición de cartón elegidos para la unidad 10. Además, el cartón es preferiblemente una única pieza de cartón. The sleeves 17, 19 of the present invention are made from single or multiple pieces of cardboard or other suitable material and are shaped to support the blister trays 14, 15. The material for the sleeves 17, 19 is preferably chosen to be relatively inexpensive and may in certain embodiments be biodegradable or recyclable. For example, biodegradable cardboard can be used to form the sleeves 17, 19. Of course, those skilled in the art will appreciate that other materials could be used to form the sleeves 17, 19 depending on the desired appearance of the unit 10, as per example unbleached cardboard or polymeric material. If cardboard is used, preferably the cardboard is coated on at least one side with a conventional coating selected to be compatible with a printing method and cardboard composition chosen for unit 10. In addition, the cardboard is preferably a single piece of cardboard .
Preferiblemente, las mangas 17, 19 est�n formadas mediante el plegado de la carcasa 12 de modo que después del plegado el lado recubierto de la carcasa se convierta en la superficie externa de cada manga 17, 19. Esto permite que se puedan ver indicios acerca de los contenidos del producto de la unidad 10 sin extraer las bandejas 14, 15 del envase de las mangas 17, 19. Los detalles relativos al plegado de la carcasa 12 para formar las mangas 17, 19 se describen haciendo referencia a las FIGS. 3 y 6 de la solicitud. Se debe remarcar, sin embargo, que la formación de las mangas 17, 19 de la presente invención no se limita al plegado de la carcasa 12. Por ejemplo, en una realización preferida, las mangas 17, 19 se forman por separado a partir de la carcasa 12 y est�n hechas de cartón. Una vez formadas las mangas 17, 19, las mangas 17, 19 se fijan a una pieza plana de cartón utilizando un adhesivo, como pegamento, para formar la carcasa 12. Preferably, the sleeves 17, 19 are formed by folding the housing 12 so that after folding the coated side of the housing becomes the outer surface of each sleeve 17, 19. This allows indications to be seen about the contents of the product of the unit 10 without removing the trays 14, 15 from the bag of the sleeves 17, 19. The details relating to the folding of the housing 12 to form the sleeves 17, 19 are described with reference to FIGS. 3 and 6 of the application. It should be noted, however, that the formation of the sleeves 17, 19 of the present invention is not limited to the folding of the housing 12. For example, in a preferred embodiment, the sleeves 17, 19 are formed separately from The housing 12 and are made of cardboard. Once the sleeves 17, 19 are formed, the sleeves 17, 19 are fixed to a flat piece of cardboard using an adhesive, such as glue, to form the housing 12.
Como se muestra en las FIGS. 1 y 2, cada una de las mangas 17, 19 incluye unas paredes 21, 23 y 24, 25 laterales opuestas, unas paredes 28, 29 superiores, y unas paredes 30, 31 inferiores, respectivamente. Preferiblemente, las paredes 21, 23, 24, 25 laterales, las paredes 28, 29 superiores y las paredes 30, 31 inferiores definen extremos frontales abiertos o aberturas 33, 35 frontales y extremos posteriores abiertos o aberturas 26, 27 posteriores de cada manga 17, 19, respectivamente. Por supuesto, un experto en la materia comprender� que las mangas de la presente invención no se limitan a tener aberturas frontales y aberturas posteriores. Por ejemplo, en una realización preferida, las mangas incluyen aberturas frontales y paredes posteriores en lugar de aberturas posteriores. En otra realización preferida, las aberturas de las mangas est�n configuradas en diagonal unas con relación a otras, lo que da como resultado que cada manga tenga bien una pared frontal o una pared posterior y una abertura posterior o una abertura frontal, respectivamente. Además, como se muestra en el ejemplo de la FIG. 1 y 2, las paredes 28, 29 superiores y las paredes 30, 31 inferiores de cada manga 17, 19 pueden incluir cavidades 34, 37 que pueden ayudar al consumidor para insertar y extraer de manera deslizante las bandejas 14, 15 de envase y/o que tienen un propósito est�tico. As shown in FIGS. 1 and 2, each of the sleeves 17, 19 includes opposite side walls 21, 23 and 24, 25 upper walls 28, 29, and lower walls 30, 31, respectively. Preferably, the side walls 21, 23, 24, 25, the top walls 28, 29 and the bottom walls 30, 31 define open front ends or open front openings 33, 35 and rear open ends 26, 27 of each sleeve 17 , 19, respectively. Of course, one skilled in the art will understand that the sleeves of the present invention are not limited to having front openings and rear openings. For example, in a preferred embodiment, the sleeves include front openings and rear walls instead of rear openings. In another preferred embodiment, the sleeve openings are set diagonally relative to each other, which results in each sleeve having either a front wall or a back wall and a rear opening or a front opening, respectively. In addition, as shown in the example of FIG. 1 and 2, the upper walls 28, 29 and the lower walls 30, 31 of each sleeve 17, 19 may include cavities 34, 37 that can help the consumer to slide in and slide out the container trays 14, 15 and / or that have an aesthetic purpose.
Haciendo referencia ahora a la FIG. 3, se muestra una vista en planta de la carcasa 12 de la FIG. 1. La carcasa 12 de la presente invención es preferiblemente un producto de papel hecho de una pieza plana. Por ejemplo, en una realización preferida, la carcasa 12 est� hecha a partir de una única pieza plana de material de cartón. Como se muestra en la FIG. 3, la carcasa 2 incluye una serie de lengüetas 118, 120, 122, 124, 126, 128, 130 y 132 de pared y pliegues 100, 102, 104, 106, 108, 110, 112 y 114, y lengüetas 116, 134 de unión, donde la carcasa se pliega 4 5 Referring now to FIG. 3, a plan view of the housing 12 of FIG. 1. The housing 12 of the present invention is preferably a paper product made of a flat piece. For example, in a preferred embodiment, the housing 12 is made from a single flat piece of cardboard material. As shown in FIG. 3, the housing 2 includes a series of tabs 118, 120, 122, 124, 126, 128, 130 and 132 wall and folds 100, 102, 104, 106, 108, 110, 112 and 114, and tabs 116, 134 of union, where the housing folds 4 5
conjuntamente y forma las mangas 17, 19. together and forms the sleeves 17, 19.
Por ejemplo, como se muestra en la FIG. 3, una superficie de las lengüetas 116, 134 de unión est� cubierta con un adhesivo, como pegamento, de modo que, al plegar las lengüetas 116, 134 de unión unas contra las otras, se consiguen mangas que tienen una dimensión aproximadamente igual unas que otras. Como se muestra en las FIGS. 1, 2 y 3, las lengüetas 116, 134 de unión se pliegan sobre aproximadamente la mitad (1/2) del diámetro de la carcasa 12 y forman las mangas 17 19 por contacto y adhesión de las lengüetas de unión a las lengüetas 124, 126 de pared. Preferiblemente, las mangas 17, 19 se colocan yuxtapuestas una con relación a la otra. For example, as shown in FIG. 3, a surface of the connecting tongues 116, 134 is covered with an adhesive, such as glue, so that, by folding the connecting tongues 116, 134 against each other, sleeves having an approximately equal dimension are achieved. what others. As shown in FIGS. 1, 2 and 3, the connecting tabs 116, 134 fold over approximately half (1/2) of the diameter of the housing 12 and form the sleeves 17 19 by contact and adhesion of the tabs connecting to the tabs 124, 126 wall. Preferably, the sleeves 17, 19 are placed juxtaposed with respect to each other.
Por supuesto, un experto en la materia entender� que los puntos de adhesión de las lengüetas pueden variar y que se pueden conseguir varios diámetros de manga para soportar diferentes diámetros de bandeja. Por ejemplo, como se muestra en la FIG. 7, las mangas 17, 19 pueden estar situadas separadas unas de otras según una distancia predeterminada 11. Además, un experto en la materia apreciar� que se podrían utilizar otras técnicas para fijar las lengüetas 116, 134 de unión a las lengüetas 124, 126 de pared. Por ejemplo, en una realización preferida, las lengüetas 116, 134 de unión y las lengüetas 124, 126 de pared pueden fijarse juntas como lengüetas de interconexión. Además, cuando la carcasa 12 est� hecha a partir de material polim�rico, como plástico, la forma deseable de las mangas puede conseguirse a través de un proceso de moldes u otro método adecuado para producir plástico en masa. Of course, one skilled in the art will understand that the adhesion points of the tabs may vary and that several sleeve diameters can be achieved to support different tray diameters. For example, as shown in FIG. 7, the sleeves 17, 19 may be located separated from each other according to a predetermined distance 11. In addition, one skilled in the art will appreciate that other techniques could be used to fix the tabs 116, 134 for attachment to the tabs 124, 126 of wall. For example, in a preferred embodiment, the connecting tabs 116, 134 and the wall tabs 124, 126 can be fixed together as interconnecting tabs. In addition, when the housing 12 is made from polymeric material, such as plastic, the desirable shape of the sleeves can be achieved through a mold process or other suitable method for producing mass plastic.
Como se muestra en las FIGS. 1, 2 y 3, un centro de la carcasa 12 est� dispuesto como una articulación 38 que permite a las mangas 17, 19 flexionarse una alrededor de otra. Preferiblemente, la articulación 38 permite que las mangas 17, 19 sean separadas unas de otras y apiladas, dando como resultado el que una superficie exterior de una pared superior de una de las mangas entre en contacto con una superficie exterior de una pared inferior de otra manga. De esta característica pueden obtenerse varias ventajas. Por ejemplo, al proporcionar la articulación 38 flexible como parte de la carcasa 12, las mangas 17, 19 formadas pueden flexionarse una en dirección a, o alejándose de, otra y as� reducir las dimensiones globales necesarias para almacenar la unidad 10 de producto. La articulación 38 de la carcasa 12 puede fabricarse como una línea perforada separable que permite separar de manera independiente las mangas 17, 19 de la carcasa 12 para reducir aún más el espacio necesario para almacenar el producto especialmente después del uso parcial del producto. La línea perforada también permite que la carcasa sea dividida en dos piezas, permitiendo as� utilizar cada manguito de manera independiente. As shown in FIGS. 1, 2 and 3, a center of the housing 12 is arranged as a joint 38 that allows the sleeves 17, 19 to flex around each other. Preferably, the joint 38 allows the sleeves 17, 19 to be separated from one another and stacked, resulting in an outer surface of an upper wall of one of the sleeves coming into contact with an outer surface of a lower wall of another. sleeve. Several advantages can be obtained from this feature. For example, by providing the flexible joint 38 as part of the housing 12, the sleeves 17, 19 formed can flex one in the direction of, or away from, another and thus reduce the overall dimensions necessary to store the product unit 10. The joint 38 of the housing 12 can be manufactured as a separable perforated line that allows the sleeves 17, 19 to be separated independently from the housing 12 to further reduce the space needed to store the product especially after the partial use of the product. The perforated line also allows the housing to be divided into two pieces, allowing each sleeve to be used independently.
En una realización preferida, la articulación 38 de la carcasa 12 est� fabricada como una línea perforada separable sustancialmente paralela a uno de entre el eje X y el eje Y formados por las dos dimensiones principales de la carcasa 12, permitiendo as� que las mangas 17, 19 se separen de manera independiente de la carcasa 12. Por ejemplo, en una realización preferida, haciendo referencia ahora a las FIGS. 8A-B, la articulación 38 est� formada sustancialmente en paralelo a un eje principal X de la carcasa 12 que permite a cada una de las mangas 17, 19 ser separada 250 a lo largo del eje X de la carcasa 12 y ser utilizada de manera independiente. En otra realización preferida, por ejemplo, la articulación de la presente invención est� formada sustancialmente en paralelo a un eje principal Y de la carcasa permitiendo a cada una de las mangas ser separada a lo largo del eje Y de la carcasa y ser utilizada de manera independiente. In a preferred embodiment, the joint 38 of the housing 12 is manufactured as a separable perforated line substantially parallel to one of the X axis and the Y axis formed by the two main dimensions of the housing 12, thus allowing the sleeves 17, 19 separate independently from the housing 12. For example, in a preferred embodiment, now referring to FIGS. 8A-B, the joint 38 is formed substantially parallel to a main axis X of the housing 12 which allows each of the sleeves 17, 19 to be separated 250 along the X axis of the housing 12 and be used in independent way. In another preferred embodiment, for example, the articulation of the present invention is formed substantially parallel to a main Y axis of the housing allowing each of the sleeves to be separated along the Y axis of the housing and being used in independent way.
Haciendo referencia ahora a las FIGS. 4, 5, y 6, se describe una segunda realización de una unidad 40 de envase de acuerdo con la presente invención. En particular, la FIG. 4 ilustra una vista en perspectiva de la unidad 40 de envase y la FIG. 5 ilustra una vista superior de la unidad 40. Como se muestra en las FIGS. 4 y 5, la unidad 40 de envase incluye una o más bandejas 44, 45 de bl�steres o envase que son extra�bles y reinsertables, como se indica a través de las flechas 51, 53, respectivamente, en el interior de las mangas 47, 49 de una carcasa 42. En la realización preferida, las mangas 47, 49 tiene generalmente forma cuadrada y tienen forma generalmente uniforme. Referring now to FIGS. 4, 5, and 6, a second embodiment of a container unit 40 according to the present invention is described. In particular, FIG. 4 illustrates a perspective view of the container unit 40 and FIG. 5 illustrates a top view of the unit 40. As shown in FIGS. 4 and 5, the container unit 40 includes one or more blister trays 44, 45 that are removable and reinsertable, as indicated by arrows 51, 53, respectively, inside the sleeves 47, 49 of a housing 42. In the preferred embodiment, the sleeves 47, 49 are generally square in shape and generally uniform in shape.
Como se muestra en las FIGS. 4 y 5, cada una de las bandejas 44, 45 del envase incluye cuatro (4) compartimientos 48A-D, 48E-H dispuestos según una configuración 2x2 lado-a-lado que generalmente se extiende hacia fuera desde cada bandeja 44, 45 y est�n configurados para acoplarse a presión contra las paredes de la manga 47, 49. Los compartimientos 48A-H, como los compartimientos 18A-H descritos anteriormente, pueden estar hechos de plástico transparente de modo que un usuario pueda ver los productos 50A-H almacenados en su interior. As shown in FIGS. 4 and 5, each of the trays 44, 45 of the package includes four (4) compartments 48A-D, 48E-H arranged according to a 2x2 side-by-side configuration that generally extends outward from each tray 44, 45 and they are configured to snap against the walls of the sleeve 47, 49. The compartments 48A-H, such as the compartments 18A-H described above, can be made of transparent plastic so that a user can see the products 50A- H stored inside.
De manera similar a las bandejas 14, 15 de bl�steres descritas anteriormente, las bandejas 44, 45 de bl�steres de la segunda realización est�n configurados para incluir una ranura 52 que puede ayudar al consumidor a extraer e insertar las bandejas 44, 45 de bl�steres en las mangas 47, 49. La ranura 52 similarmente puede estar adaptada para recibir un soporte de exhibición de producto para exhibir la unidad 40 desde un módulo de exhibición de productos. Similar to the blister trays 14, 15 described above, the blister trays 44, 45 of the second embodiment are configured to include a groove 52 that can help the consumer to remove and insert the trays 44 , 45 of blisters on sleeves 47, 49. Slot 52 may similarly be adapted to receive a product display stand for displaying unit 40 from a product display module.
De manera similar a las mangas 17, 19 descritas anteriormente, las mangas 47, 49 de la segunda realización est� hechas a partir de una pieza única o múltiple de cartón u otro material adecuado. Preferiblemente, el material elegido es relativamente económico y puede, como se ha descrito anteriormente, en ciertas realizaciones, ser biodegradable Similar to the sleeves 17, 19 described above, the sleeves 47, 49 of the second embodiment are made from a single or multiple piece of cardboard or other suitable material. Preferably, the chosen material is relatively inexpensive and may, as described above, in certain embodiments, be biodegradable.
o reciclable. Preferiblemente, si se utiliza cartón para formar las mangas 47, 49, el cartón es recubierto al menos en una cara con un recubrimiento convencional seleccionado para que sea compatible con un método de impresión y composición de cartón elegidos para la unidad 40. or recyclable Preferably, if cardboard is used to form sleeves 47, 49, the cardboard is coated on at least one side with a conventional coating selected to be compatible with a printing method and cardboard composition chosen for unit 40.
Las mangas 47, 49 est�n formadas también plegando la carcasa 42 de manera que después del plegado, el lado recubierto de la carcasa 42 se convierta en la superficie externa de cada manguito 47, 49. Utilizando esta técnica, pueden visualizarse indicios acerca de los contenidos del producto en la unidad 40 sin necesidad de extraer las bandejas 44, 45 de envase de las mangas 47, 49. The sleeves 47, 49 are also formed by folding the housing 42 so that after folding, the coated side of the housing 42 becomes the outer surface of each sleeve 47, 49. Using this technique, indications about the contents of the product in the unit 40 without the need to remove the container trays 44, 45 from the sleeves 47, 49.
Como se muestra en las FIGS. 4 y 5, cada una de las mangas 47, 49 incluye unas paredes 54, 55 y 56, 57 laterales opuestas, paredes 58, 59 superiores y paredes 60, 62 inferiores, respectivamente. Preferiblemente, las paredes 54, 55, 56, 57 laterales, las paredes 58, 59 superiores y las paredes 60, 62 inferiores definen aberturas 61, 63 frontales y aberturas 66, 64 posteriores de cada manga 17, 19, respectivamente. As shown in FIGS. 4 and 5, each of the sleeves 47, 49 includes opposite side walls 54, 55 and 56, 57, upper walls 58, 59 and lower walls 60, 62, respectively. Preferably, the side walls 54, 55, 56, 57, the upper walls 58, 59 and the lower walls 60, 62 define front openings 61, 63 and rear openings 66, 64 of each sleeve 17, 19, respectively.
Haciendo referencia ahora a la FIG. 6, se muestra una vista en planta de la carcasa 42 de la FIG. 4. Como se ha descrito con anterioridad, la carcasa 42 de la presente invención es preferiblemente un producto de papel hecho de una pieza plana. Preferiblemente, la pieza plana es una única pieza plana de producto de papel. De manera similar a la carcasa 12 descrita anteriormente, la carcasa 42 de la unidad 40 de envase también incluye una serie de lengüetas 202, 204, 206, 208, 210, 212, 214, y 216 de pared y pliegues 220, 222, 224, 226, 232, 234, 236 y 238, y lengüetas 200, 218 de unión que est� dimensionados de tal modo que cuando la carcasa 42 se pliega conjuntamente, se obtiene una forma deseada para las mangas 47, 49. Referring now to FIG. 6, a plan view of the housing 42 of FIG. 4. As described above, the housing 42 of the present invention is preferably a paper product made of a flat piece. Preferably, the flat piece is a single flat piece of paper product. Similar to the housing 12 described above, the housing 42 of the container unit 40 also includes a series of tabs 202, 204, 206, 208, 210, 212, 214, and 216 wall and folds 220, 222, 224 , 226, 232, 234, 236 and 238, and connecting tabs 200, 218 that are sized such that when the housing 42 is folded together, a desired shape is obtained for sleeves 47, 49.
De un modo similar a las lengüetas 116, 134 descritas anteriormente, como se muestra en la FIG. 6, una superficie de las lengüetas 200, 218 de unión est� cubierta con un adhesivo, como por ejemplo pegamento, de manera que, mediante el pliegue de las lengüetas 200, 218 de unión una sobre la otra, se consiguen unas mangas 47, 49 que tienen aproximadamente una dimensión igual. Por ejemplo, para formar las dos (2) mangas 47, 49 con forma relativamente cuadrada mostradas en las FIGS. 4 y 5, las lengüetas 200, 218 de unión se pliegan aproximadamente a la mitad (1/2) del diámetro de la carcasa 42 y forman las mangas 47, 49 por contacto y adhesión de las lengüetas 200, 218 de unión a las lengüetas 208, 210 de pared, respectivamente. Las mangas 47, 49 est�n situadas separadas unas de otras a una distancia predeterminada. Preferiblemente, las mangas 47, 29 est�n situadas en yuxtaposición una con relación a otra. In a manner similar to the tabs 116, 134 described above, as shown in FIG. 6, a surface of the connecting tabs 200, 218 is covered with an adhesive, such as glue, so that, by folding the connecting tabs 200, 218 on each other, sleeves 47 are achieved, 49 that have approximately the same dimension. For example, to form the two (2) sleeves 47, 49 with a relatively square shape shown in FIGS. 4 and 5, the connecting tabs 200, 218 fold approximately half (1/2) of the diameter of the housing 42 and form the sleeves 47, 49 by contact and adhesion of the tabs 200, 218 for joining the tabs 208, 210 wall, respectively. Sleeves 47, 49 are located separated from each other at a predetermined distance. Preferably, the sleeves 47, 29 are juxtaposed with respect to each other.
Como se muestra en las FIGS. 4, 5 y 6, preferiblemente, un centro de la carcasa 42 incluye una articulación 230 que permite que las mangas 47, 49 se flexionen una alrededor de otra. De un modo similar a la carcasa 12 descrita anteriormente, la articulación 230 puede formarse como una línea perforada desmontable que permite separar de manera independiente las mangas 47, 49 de la carcasa 42 independientemente del producto en las mangas 47, 49. As shown in FIGS. 4, 5 and 6, preferably, a center of the housing 42 includes a joint 230 that allows the sleeves 47, 49 to flex around each other. In a manner similar to the housing 12 described above, the joint 230 can be formed as a removable perforated line that allows the sleeves 47, 49 to be separated independently from the housing 42 independently of the product in the sleeves 47, 49.
Por ejemplo, haciendo ahora referencia a las FIGS. 9A-B, en una realización preferida, la articulación 230 de la carcasa 42 se construye como una línea perforada desmontable sustancialmente paralela a uno de entre un eje X y un eje Y formados por las dos dimensiones principales de la carcasa 42, permitiendo separar de manera independiente las mangas 47, 49 de la carcasa 24. For example, now referring to FIGS. 9A-B, in a preferred embodiment, the joint 230 of the housing 42 is constructed as a removable perforated line substantially parallel to one of an X axis and a Y axis formed by the two main dimensions of the housing 42, allowing separation of independently the sleeves 47, 49 of the housing 24.
Preferiblemente, como se muestra en las FIGS. 9A-B, la articulación 230 est� formada sustancialmente en paralelo a un eje Y principal de la carcasa 42, permitiendo que cada una de las mangas 47, 49 se separe 250 de la carcasa 42 junto con el eje Y y sea utilizada de manera independiente. En otra realización preferida, por ejemplo, la articulación de la presente invención est� formada sustancialmente en paralelo a un eje X principal de la carcasa, permitiendo que cada una de las mangas 47, 49 se separe a lo largo del eje X de la carcasa y se utilice de manera independiente. Preferably, as shown in FIGS. 9A-B, the joint 230 is formed substantially parallel to a main Y axis of the housing 42, allowing each of the sleeves 47, 49 to separate 250 from the housing 42 together with the Y axis and be used in a manner Independent. In another preferred embodiment, for example, the joint of the present invention is formed substantially parallel to a main X axis of the housing, allowing each of the sleeves 47, 49 to be separated along the X axis of the housing and be used independently.
Adem�s, un experto en la materia apreciar� que la presente invención no est� limitada a una carcasa que incluye sólo dos mangas ni una única manga, sino que puede incluir cualquier número de mangas y múltiples articulaciones In addition, one skilled in the art will appreciate that the present invention is not limited to a housing that includes only two sleeves or a single sleeve, but may include any number of sleeves and multiple joints
o líneas perforadas desmontables. Por ejemplo, haciendo ahora referencia a la FIG. 10, en una realización preferida, una unidad 300 de envase incluye tres mangas 304, 306, y 308 que est�n unidas de manera desmontable a través de las líneas 316 de perforación desmontables a una carcasa 302. La unidad 30 también incluye tres bandejas 310, 312 y 313 de bl�steres que son extra�bles de y reinsertables en las mangas 304, 306 y 308, como se ha descrito con relación a las FIGS. 1-2 y 4-5. La carcasa, mangas y articulaciones se forman de una manera similar a como se ha descrito con relación a las FIGS. 1-9. or detachable perforated lines. For example, now referring to FIG. 10, in a preferred embodiment, a container unit 300 includes three sleeves 304, 306, and 308 that are detachably connected through the detachable perforation lines 316 to a housing 302. Unit 30 also includes three trays 310, 312 and 313 of blisters that are removable from and reinsertable in sleeves 304, 306 and 308, as described in relation to FIGS. 1-2 and 4-5. The carcass, sleeves and joints are formed in a manner similar to that described in relation to FIGS. 1-9.
Aunque se han descrito en este documento realizaciones preferidas de la presente invención haciendo referencia a las figuras adjuntas, se debe entender que la invención no est� limitada a esas realizaciones concretas y que varios cambios y modificaciones se podrían aplicar a lo descrito en este documento por un experto en la materia sin salirse del alcance de la invención, que todos tales cambios y modificaciones est�n dentro del alcance de la invención. Although preferred embodiments of the present invention have been described herein with reference to the accompanying figures, it should be understood that the invention is not limited to those specific embodiments and that various changes and modifications could be applied to what is described herein by one skilled in the art without departing from the scope of the invention, that all such changes and modifications are within the scope of the invention.
Claims (12)
- 6. 6.
- La unidad de envase de cualquier reivindicación precedente, donde dicha pluralidad de mangas (17, 19) est�n hechas a partir de material de cartón. The packaging unit of any preceding claim, wherein said plurality of sleeves (17, 19) are made from cardboard material.
- 7. 7.
- La unidad de envase de cualquier reivindicación precedente, donde dicha pluralidad de mangas (17, 19) de bl�ster est�n separadas en dicha carcasa. The packaging unit of any preceding claim, wherein said plurality of blister sleeves (17, 19) are separated in said housing.
- 9. 9.
- El método de la reivindicación 8, donde dicho paso de formación además incluye formar dicha pluralidad de mangas (18, 19) a partir de una única pieza plana de material de cartón. The method of claim 8, wherein said forming step further includes forming said plurality of sleeves (18, 19) from a single flat piece of cardboard material.
- 10. 10.
- El método de la reivindicación 9, donde dicho paso de formación además incluye: The method of claim 9, wherein said training step further includes:
- 14. 14.
- El método de la reivindicación 13, donde dicha línea (38) perforada desmontable es una articulación. The method of claim 13, wherein said detachable perforated line (38) is a joint.
- 15. fifteen.
- El método de la reivindicación 13 o reivindicación 14, que además incluye el paso de proporcionar dicha línea The method of claim 13 or claim 14, which further includes the step of providing said line
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