ES2446371T3

ES2446371T3 - Support device for the blade of a machine for the production of paper-shaped material

Info

Publication number: ES2446371T3
Application number: ES11172578T
Authority: ES
Inventors: Piero Pagani
Original assignee: ORADOC Srl
Current assignee: ORADOC Srl
Priority date: 2010-07-05
Filing date: 2011-07-04
Publication date: 2014-03-07
Anticipated expiration: 2031-07-04
Also published as: ITMI20101229A1; EP2404746A1; EP2404746B1; IT1401112B1

Abstract

Dispositivo de soporte (26; 28; 30) para la cuchilla (14; 16; 18) de una máquina para la producción de material enforma de banda de papel, del tipo que comprende una superficie cilíndrica (10) capaz de girar con respecto a unaestructura fija (12) de la máquina, estando dicha cuchilla (14; 16; 18) dispuesta en contacto con dicha superficiecilíndrica (10) para interactuar con el material en forma de banda de papel, estando dicho dispositivo de soporte (26;28; 30) constituido por una barra transversal que se extiende según una dirección sustancialmente paralela al eje degiro de dicha superficie cilíndrica (10) y que está conectada a la estructura fija (12) de la máquina, estando dichabarra transversal (26; 28; 30) provista de unos medios de constricción con respecto a la estructura fija (12) de lamáquina que se extiende a lo largo de por lo menos dos ejes distintos (A-A, B-B), paralelos entre sí y con respecto aleje de giro de dicha superficie cilíndrica (10), caracterizado porque cada uno de dichos medios de constricción estámontado en unos respectivos cojinetes de soporte (50, 52) unidos de manera fija a la estructura fija (12) de lamáquina, evitando dichos cojinetes de soporte (50, 52) el balanceo en una dirección transversal, con respecto al ejede giro de dicha superficie cilíndrica (10), de los medios de constricción que se extienden a lo largo de dichos ejesdiferentes (A-A, B-B) paralelos entre sí, estando dichos medios de constricción de cada barra transversal (26; 28; 30)con respecto a la estructura fija (12) de la máquina constituidos por dos espigas (44, 46) para cada lado de dichabarra transversal (26; 28; 30), extendiéndose dichas dos espigas (44, 46) respectivamente a lo largo de dichos dosejes diferentes (A-A, B-B) paralelos entre sí.Support device (26; 28; 30) for the blade (14; 16; 18) of a machine for the production of paper-shaped material, of the type comprising a cylindrical surface (10) capable of rotating with respect to a fixed structure (12) of the machine, said knife (14; 16; 18) being arranged in contact with said cylindrical surface (10) to interact with the material in the form of a paper web, said support device (26; 28; 30) constituted by a transverse bar which extends along a direction substantially parallel to the axis of the said cylindrical surface (10) and which is connected to the fixed structure (12) of the machine, said transverse bar (26; 28; 30) being provided with a means of constriction with respect to the fixed structure (12) of the machine that extends along at least two different axes (AA, BB), parallel to each other and with respect to turning distance of said cylindrical surface ( 10), characterized because each of said constriction means is mounted on respective support bearings (50, 52) fixedly connected to the fixed structure (12) of the machine, said support bearings (50, 52) preventing rolling in a transverse direction , with respect to the axis of rotation of said cylindrical surface (10), of the constriction means extending along said different axes (AA, BB) parallel to each other, said constriction means being of each transverse bar (26; 28; 30) with respect to the fixed structure (12) of the machine consisting of two pins (44, 46) for each side of said transverse bar (26; 28; 30), said two pins (44, 46) extending respectively along of said different doses (AA, BB) parallel to each other.

Description

Dispositivo de soporte para la cuchilla de una máquina para la producción de material en forma de banda de papel. Support device for the blade of a machine for the production of paper-shaped material.

La presente invención se refiere a un dispositivo de soporte para la cuchilla de una máquina para la producción de material en forma de banda de papel. The present invention relates to a support device for the blade of a machine for the production of material in the form of a paper web.

Tal como es conocido, en el proceso de producción de papel crepé, concebido en particular para la transformación en papel higiénico, papel absorbente para cualquier uso, pañales, pañuelos, rollos industriales, etc., resulta necesario llevar a cabo una etapa de secado y de desecación del producto que se está procesando, normalmente realizado a partir de una pulpa de papel que se diluye con agua. Dicha etapa de secado y desecación normalmente se realiza con un dispositivo de secado que comprende un cilindro denominado “yankee”. Se trata de un cilindro que se calienta con vapor, que presenta un diámetro que puede variar entre 1,5 m aproximadamente y 6 m aproximadamente y que consiste en un contenedor presurizado que contiene en su interior vapor de proceso hasta aproximadamente 10 bar G o más. Se hace que el papel se adhiera dinámicamente a dicho cilindro yankee, de manera que se evapore el exceso de agua, completando de este modo el proceso de desecación. As is known, in the process of producing crepe paper, conceived in particular for the transformation into toilet paper, absorbent paper for any use, diapers, tissues, industrial rolls, etc., it is necessary to carry out a drying stage and of desiccation of the product being processed, normally made from a paper pulp that is diluted with water. Said drying and drying stage is usually carried out with a drying device comprising a cylinder called "yankee". It is a cylinder that is heated by steam, which has a diameter that can vary between approximately 1.5 m and approximately 6 m and which consists of a pressurized container that contains process steam inside it up to approximately 10 bar G or more . The paper is made to adhere dynamically to said Yankee cylinder, so that the excess water evaporates, thus completing the drying process.

La maquinaria para la producción de papel crepé normalmente está equipada de tres cuchillas diferentes que funcionan en el cilindro yankee. Una primera cuchilla, o cuchilla de crepado, retira el papel del cilindro yankee, confiriéndolo al propio papel las características de crepado. Una segunda cuchilla, denominada cuchilla de retirada o de corte, se utiliza para retirar el papel del cilindro yankee al mismo tiempo que se cambia la hoja de la cuchilla de crepado. Finalmente, una tercera cuchilla o cuchilla de limpieza se encarga de limpiar la superficie del cilindro yankee de los residuos depositados por la cuchilla de crepado. Crepe paper production machinery is normally equipped with three different blades that work on the Yankee cylinder. A first blade, or creping blade, removes the paper from the Yankee cylinder, conferring the creping characteristics to the paper itself. A second blade, called the withdrawal or cutting blade, is used to remove the paper from the Yankee cylinder while changing the blade of the creping blade. Finally, a third blade or cleaning blade is responsible for cleaning the surface of the Yankee cylinder from debris deposited by the creping blade.

Independientemente del tipo, normalmente cada cuchilla está realizada con una hoja, que actúa directamente en la superficie del cilindro yankee, y de un bloque de corte montado en una barra transversal de soporte. Dicha barra transversal de soporte puede bascular en un eje que es sustancialmente paralelo al eje de giro del cilindro yankee y se apoya sobre un par de espigas opuestas, una para cada lado de la propia barra transversal. Dos cojinetes, o casquillos, soportan la barra transversal y le permiten el balanceo. Regardless of the type, each blade is usually made of a blade, which acts directly on the surface of the Yankee cylinder, and of a cutting block mounted on a crossbar of support. Said crossbar of support can swing on an axis that is substantially parallel to the axis of rotation of the Yankee cylinder and rests on a pair of opposite spikes, one for each side of the crossbar itself. Two bearings, or bushings, support the crossbar and allow it to swing.

La barra transversal de soporte normalmente se mueve, con respecto a la estructura fija de la maquinaria para la producción de papel, mediante palancas y cilindros neumáticos. Los cilindros neumáticos permiten que dicha barra transversal gire, de manera que retire la cuchilla de la superficie del cilindro yankee, por ejemplo para operaciones de sustitución de la hoja o para otras operaciones de mantenimiento. En el caso de cuchillas rígidas, es decir, que no están conectadas elásticamente a la barra transversal de soporte, los cilindros neumáticos también prevén el par necesario para presionar la hoja contra la superficie del cilindro yankee. The crossbar of support normally moves, with respect to the fixed structure of the machinery for the production of paper, by means of levers and pneumatic cylinders. The pneumatic cylinders allow said crossbar to rotate, so that the blade is removed from the surface of the Yankee cylinder, for example for blade replacement operations or for other maintenance operations. In the case of rigid blades, that is, they are not elastically connected to the support crossbar, the pneumatic cylinders also provide the necessary torque to press the blade against the surface of the Yankee cylinder.

La presión de contacto de la hoja contra la superficie del cilindro yankee se debe calibrar del mejor modo posible, con el fin de retirar de forma efectiva el papel y, al mismo tiempo, evitar daños a dicha superficie o al propio papel. Sin embargo, este tipo de daño se puede dar con bastante frecuencia en máquinas para la producción de papel conocidas, haciendo que se deba interrumpir el proceso de trabajo, lo que resulta caro tanto en términos de costes, como en términos de tiempo para restablecer la funcionabilidad de la propia maquinaria. The contact pressure of the blade against the surface of the Yankee cylinder should be calibrated in the best possible way, in order to effectively remove the paper and, at the same time, avoid damage to said surface or to the paper itself. However, this type of damage can occur quite frequently in known papermaking machines, causing the work process to be interrupted, which is expensive both in terms of costs, and in terms of time to restore the functionality of the machinery itself.

El documento DE 44 24 032 C1 describe una máquina de crepado para material en forma de banda de papel, en la que se monta una pluralidad de cuchillas de crepado en un dispositivo de soporte provisto de muchos medios de constricción con respecto al marco de la máquina. El dispositivo de soporte se mueve mediante palancas y cilindros neumáticos. De este modo, el dispositivo de soporte puede llevar a cabo un balanceo en una dirección transversal con respecto al eje de giro del cilindro de la máquina de crepado. Document DE 44 24 032 C1 describes a creping machine for paper-shaped material, in which a plurality of creping blades are mounted on a support device provided with many constriction means with respect to the machine frame . The support device is moved by levers and pneumatic cylinders. In this way, the support device can perform a balancing in a transverse direction with respect to the axis of rotation of the cylinder of the creping machine.

El documento WO 93/06300 describe otra máquina de crepado para material en forma de banda de papel, en la que la cuchilla de crepado se monta en un dispositivo de soporte provisto de una barra transversal y de una corredera de regulación. Incluso en este caso, el dispositivo de soporte puede balancearse en una dirección transversal con respecto al eje de giro del cilindro de la máquina de crepado. WO 93/06300 describes another creping machine for paper-shaped material, in which the creping blade is mounted on a support device provided with a crossbar and a regulating slide. Even in this case, the support device can be balanced in a transverse direction with respect to the axis of rotation of the creping machine cylinder.

Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es realizar un dispositivo de soporte para la cuchilla de una máquina para la producción de material en forma de banda de papel, que pueda solucionar las desventajas de la técnica anterior mencionadas anteriormente de un modo extremadamente sencillo, efectivo económicamente y particularmente funcional. Therefore, the objective of the present invention is to make a support device for the blade of a machine for the production of paper band-shaped material, which can solve the aforementioned prior art disadvantages in an extremely simple manner. , economically effective and particularly functional.

En particular, un objetivo de la presente invención es el de realizar un dispositivo de soporte para la cuchilla de una máquina para la producción de material en forma de banda de papel, que permita que el propio dispositivo de soporte presente una estabilidad funcional elevada. In particular, an object of the present invention is to make a support device for the blade of a machine for the production of material in the form of a paper web, which allows the support device itself to have a high functional stability.

Otro objetivo de la invención es el de realizar un dispositivo de soporte para la cuchilla de una máquina para la producción de material en forma de banda de papel que pueda retirar papel de la superficie del cilindro yankee de un modo particularmente efectivo. Another object of the invention is to make a support device for the blade of a machine for the production of material in the form of a paper strip that can remove paper from the surface of the Yankee cylinder in a particularly effective way.

Todavía otro objetivo de la invención es el de realizar un dispositivo de soporte para la cuchilla de una máquina para la producción de material en forma de banda de papel, que pueda minimizar la posibilidad de dañar la superficie del cilindro yankee y del papel que se está procesando. Still another object of the invention is to make a support device for the blade of a machine for the production of material in the form of a paper strip, which can minimize the possibility of damaging the surface of the Yankee cylinder and the paper being processing

Estos objetivos según la presente invención se consiguen mediante la realización de un dispositivo de soporte para la cuchilla de una máquina para la producción de material en forma de banda de papel, tal como se señala en la reivindicación 1. These objectives according to the present invention are achieved by the realization of a support device for the blade of a machine for the production of material in the form of a paper web, as indicated in claim 1.

Otras características de la invención se resaltan en las reivindicaciones dependientes, que son una parte integrante de la presente descripción. Other features of the invention are highlighted in the dependent claims, which are an integral part of the present description.

Las características y las ventajas de un dispositivo de soporte para la cuchilla de una máquina para la producción de material en forma de banda de papel según la presente invención resultarán más evidentes a partir de la descripción siguiente, que se da a título de ejemplo y no con fines limitativos, haciendo referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los que: The characteristics and advantages of a support device for the blade of a machine for the production of material in the form of a paper web according to the present invention will become more apparent from the following description, which is given by way of example and not for limiting purposes, referring to the attached schematic drawings, in which:

la figura 1 es una vista lateral de una serie de dispositivos de soporte del tipo conocido, para cuchillas de una máquina para la producción de material en forma de banda de papel; Figure 1 is a side view of a series of support devices of the known type, for blades of a machine for the production of paper-shaped material;

la figura 2 es una vista detallada de un dispositivo de soporte del tipo conocido y del mecanismo de movimiento respectivo; Figure 2 is a detailed view of a support device of the known type and the respective movement mechanism;

la figura 3 es una vista frontal de una primera forma de realización de un dispositivo de soporte según la invención; Figure 3 is a front view of a first embodiment of a support device according to the invention;

la figura 4 es una vista lateral del dispositivo de soporte de la figura 3, al que se aplica una cuchilla del tipo flexible; Figure 4 is a side view of the support device of Figure 3, to which a blade of the flexible type is applied;

la figura 5 es una vista lateral del dispositivo de soporte de la figura 3, al que se aplica una cuchilla del tipo rígido; Figure 5 is a side view of the support device of Figure 3, to which a blade of the rigid type is applied;

la figura 6 es una vista lateral del dispositivo de soporte de la figura 3, al que se aplica otra cuchilla del tipo rígido; y Figure 6 is a side view of the support device of Figure 3, to which another blade of the rigid type is applied; Y

la figura 7 es una vista lateral de una segunda forma de realización de un dispositivo de soporte según la invención. Figure 7 is a side view of a second embodiment of a support device according to the invention.

Haciendo referencia en particular a las figuras 1 y 2, se muestra un detalle de una máquina para la producción de material en forma de banda de papel, del tipo que comprende un cilindro denominado “yankee”, que puede girar sobre su propio eje con respecto a la estructura o marco fijo 12 de la propia máquina. En la superficie circular 10 del cilindro, calentada de manera adecuada mediante vapor de un modo ya conocido, la cinta de papel se adhiere de forma dinámica, de manera que se seque. Referring in particular to Figures 1 and 2, a detail of a machine for the production of material in the form of a paper strip is shown, of the type comprising a cylinder called "yankee", which can rotate on its own axis with respect to to the structure or fixed frame 12 of the machine itself. On the circular surface 10 of the cylinder, properly heated by steam in a known manner, the paper tape is dynamically adhered so that it dries.

Una o más cuchillas o bloques de corte 14 ÷ 18, soportando cada uno de los mismos una hoja respectiva 20 ÷ 24, se disponen en contacto con la superficie 10 del cilindro. Más precisamente, se puede prever una cuchilla de crepado 14 capaz de retirar el papel de la superficie 10 del cilindro, de manera que confiera al propio papel la característica de crepé, una cuchilla denominada de retirada o de corte 16, para retirar el papel de la superficie 10 del cilindro al mismo tiempo que se cambia la hoja 20 de la cuchilla de crepado 14, y una cuchilla de limpieza 18 para limpiar la superficie 10 del cilindro de residuos de papel dejados por dicha cuchilla de crepado 14. One or more blades or cutting blocks 14 ÷ 18, each supporting a respective blade 20 ÷ 24, are arranged in contact with the surface 10 of the cylinder. More precisely, a creping blade 14 capable of removing the paper from the surface 10 of the cylinder can be provided, so as to give the paper itself the crepe feature, a so-called removal or cutting blade 16, to remove the paper from the surface 10 of the cylinder while changing the sheet 20 of the creping blade 14, and a cleaning blade 18 to clean the surface 10 of the cylinder of paper debris left by said creping blade 14.

Cada cuchilla o bloque de corte 14 ÷ 18 está provista de un dispositivo de soporte respectivo 26 ÷ 30 realizado con una barra transversal que se extiende de acuerdo con una dirección que es sustancialmente paralela al eje de giro de la superficie 10 del cilindro. Cada barra transversal 26 ÷ 30 preferentemente presenta una forma sustancialmente prismática en sección transversal y está conectada al marco 12 de la máquina de un modo móvil o fijo. Cuando se prevén, los medios de movimiento de cada barra transversal 26 ÷ 30 con respecto al marco 12 de la máquina pueden, por ejemplo, consistir en palancas 32 ÷ 36 y cilindros neumáticos 38 ÷ 42. Dichos medios de movimiento 32 ÷ 36 y 38 ÷ 42 pueden funcionar ambos, de manera que hagan que cada barra transversal 26 ÷ 30 gire y/o se traslade, de modo que se retire la cuchilla 14 ÷ 18 respectiva de la superficie 10 del cilindro cuando, por ejemplo, resulten necesarias operaciones de sustitución de la hoja 20 ÷ 24 u otras operaciones de mantenimiento, y para proporcionar el par necesario para presionar la hoja 20 ÷ 24 contra la superficie 10 del cilindro. Each blade or cutting block 14 ÷ 18 is provided with a respective support device 26 ÷ 30 made with a crossbar that extends according to a direction that is substantially parallel to the axis of rotation of the surface 10 of the cylinder. Each crossbar 26 ÷ 30 preferably has a substantially prismatic shape in cross section and is connected to the frame 12 of the machine in a mobile or fixed way. When provided, the movement means of each crossbar 26 ÷ 30 with respect to the frame 12 of the machine may, for example, consist of levers 32 ÷ 36 and pneumatic cylinders 38 ÷ 42. Said movement means 32 ÷ 36 and 38 ÷ 42 can operate both, so that each crossbar 26 ÷ 30 rotates and / or moves, so that the respective blade 14 ÷ 18 is removed from the surface 10 of the cylinder when, for example, operations of replacement of the blade 20 ÷ 24 or other maintenance operations, and to provide the necessary torque to press the blade 20 ÷ 24 against the surface 10 of the cylinder.

De acuerdo con la invención, cada dispositivo de soporte o barra transversal 26 ÷ 30 está provisto de medios de constricción con respecto al marco 12 de la máquina que se extiende a lo largo de por lo menos dos ejes diferentes A-A y B-B, paralelos entre sí y al eje de giro del cilindro. Cada uno de dichos medios de constricción se monta en cojinetes de soporte 50, 52 respectivos unidos de manera fija al marco 12 de la máquina. Dichos cojinetes de soporte 50, 52 evitan el balanceo, en una dirección transversal, con respecto al eje de giro del cilindro, de los medios According to the invention, each support device or crossbar 26 ÷ 30 is provided with constriction means with respect to the frame 12 of the machine which extends along at least two different axes AA and BB, parallel to each other. and to the axis of rotation of the cylinder. Each of said constriction means is mounted on respective support bearings 50, 52 fixedly attached to the frame 12 of the machine. Said support bearings 50, 52 prevent balancing, in a transverse direction, with respect to the axis of rotation of the cylinder, of the means

de constricción que se extienden a lo largo de dichos ejes A-A y B-B paralelos entre sí. Dichos cojinetes de soporte 50, 52, que diferencian la invención de todas las otras formas de realización conocidas, tienen el propósito de dividir la totalidad de la reacción a la tensión entre los mismos, al mismo tiempo que ensanchan el soporte y la base de reacción. of constriction which extend along said axes A-A and B-B parallel to each other. Said support bearings 50, 52, which differentiate the invention from all other known embodiments, have the purpose of dividing the entire reaction to the tension between them, while widening the support and the reaction base .

Haciendo referencia a las figuras 3 y 4, que muestran una primera forma de realización del dispositivo de soporte según la invención, se muestra la barra transversal 26 que soporta una cuchilla de crepado 14. Dicha cuchilla de crepado 14 es del tipo que requiere la mayor rigidez posible con respecto al cilindro, con compatibilidad con la posibilidad de giro de la barra transversal respectiva 26. Así, los medios de constricción de dicha barra transversal 26 con respecto al marco 12 están realizados, para cada lado de la propia barra transversal 26, con un par de espigas 44 y 46 que se extienden a lo largo de unos ejes respectivos A-A y B-B paralelos entre sí, tal como se puede apreciar en la figura 3. Referring to Figures 3 and 4, which show a first embodiment of the support device according to the invention, the cross bar 26 supporting a creping blade 14 is shown. Said creping blade 14 is of the type that requires the greatest possible stiffness with respect to the cylinder, with compatibility with the possibility of rotation of the respective crossbar 26. Thus, the constriction means of said crossbar 26 with respect to the frame 12 are made, for each side of the crossbar 26 itself, with a pair of pins 44 and 46 extending along respective axes AA and BB parallel to each other, as can be seen in Figure 3.

Las dos espigas 44 y 46, fijadas de forma adecuada de un modo que puedan o no girar con respecto al marco 12 de la máquina mediante los cojinetes de soporte 50 y 52 respectivos, pueden proporcionar un par de reacción que resulte suficiente para el objetivo requerido por el proceso de crepado. Con respecto a las barras transversales convencionales, provistas de una única espiga en cada lado, las dos espigas 44 y 46 hacen que se pueda ensanchar la base de reacción del esfuerzo del crepado, además de proporcionar el par de reacción que normalmente se transmite por las palancas 32 ÷ 36. Así, la barra transversal 26 se puede equipar con cualquier medio de movimiento con respecto al marco 12 de la máquina, que no necesariamente prevea dichas palancas 32 ÷ The two pins 44 and 46, suitably fixed in a way that may or may not rotate with respect to the frame 12 of the machine by the respective support bearings 50 and 52, can provide a reaction torque that is sufficient for the required purpose. by the creping process. With respect to the conventional crossbars, provided with a single pin on each side, the two pins 44 and 46 make it possible to widen the reaction base of the creping effort, in addition to providing the reaction torque normally transmitted by the levers 32 ÷ 36. Thus, the crossbar 26 can be equipped with any means of movement with respect to the frame 12 of the machine, which does not necessarily provide for said levers 32 ÷

36. 36.

Las figuras 5 y 6 muestran respectivamente la barra transversal 26 que soporta una cuchilla de crepado 14 del tipo rígido y la barra transversal 30 que soporta una cuchilla de limpieza 18, también del tipo rígido. La carga en la hoja 20 de la cuchilla de crepado 14 se genera mediante la aplicación de una fuerza predeterminada mediante los medios de movimiento, compuestos, por ejemplo, en un cilindro neumático, un cilindro hidráulico o un accionador mecánico, de la barra transversal 26. La fuerza predeterminada se puede aplicar en una de las dos espigas de la barra transversal 26, por ejemplo en la espiga 44, a lo largo de un arco de circunferencia C con su centro en el eje de giro de la segunda espiga 46. Figures 5 and 6 show respectively the crossbar 26 that supports a creping blade 14 of the rigid type and the crossbar 30 that supports a cleaning blade 18, also of the rigid type. The load on the sheet 20 of the creping blade 14 is generated by applying a predetermined force by means of movement, composed, for example, in a pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder or a mechanical actuator, of the crossbar 26 The predetermined force can be applied in one of the two pins of the crossbar 26, for example in the pin 44, along an arc of circumference C with its center in the axis of rotation of the second pin 46.

En este caso, la barra transversal 26 puede girar alrededor del eje definido por la segunda espiga 46, donde la primera espiga 44, que se puede mover con movimiento circular a lo largo del arco C, en cualquier caso se soporta mediante una constricción en la forma de una sujeción compatible con el movimiento requerido. Obviamente, es posible el mismo tipo de movimiento circular para la segunda espiga 46 con respecto al eje de giro de la primera espiga 44, tal como se muestra por ejemplo en la figura 6. In this case, the crossbar 26 can rotate around the axis defined by the second pin 46, where the first pin 44, which can be moved with circular motion along the arc C, in any case is supported by a constriction in the form of a support compatible with the required movement. Obviously, the same type of circular movement is possible for the second pin 46 with respect to the axis of rotation of the first pin 44, as shown for example in Figure 6.

Las direcciones de movimiento indicadas mediante las flechas de las figuras 5 y 6 solo se dan a título de ejemplo, y también se pueden tomar como direcciones para aplicar la carga de hoja o para regular la posición del bloque de corte 14 o 18 con respecto a la superficie 10 del cilindro. Resulta importante remarcar que siempre se soportan ambas espigas 44 y 46, de manera que se proporcione una constricción estable extendida a la barra transversal 26 ÷ 30. The directions of movement indicated by the arrows in Figures 5 and 6 are only given by way of example, and can also be taken as directions to apply the sheet load or to regulate the position of the cutting block 14 or 18 with respect to the surface 10 of the cylinder. It is important to note that both pins 44 and 46 are always supported, so that an extended stable constriction is provided to the crossbar 26 ÷ 30.

Haciendo referencia a la figura 7, se muestra una segunda forma de realización del dispositivo de soporte según la invención, aplicado como un ejemplo a la barra transversal 30 que soporta una cuchilla de limpieza 18. Los medios de constricción de dicha barra transversal 30 con respecto al marco 12 en este caso están formados, en cada lado de la propia barra transversal 26, de una única espiga 48 que presenta una forma alargada en sección, que no es circular, de manera que se extienda longitudinalmente entre un par de ejes A-A y B-B paralelos entre sí. Referring to Figure 7, a second embodiment of the support device according to the invention is shown, applied as an example to the crossbar 30 that supports a cleaning blade 18. The constriction means of said crossbar 30 with respect to to the frame 12 in this case they are formed, on each side of the crossbar 26 itself, of a single pin 48 which has an elongated sectional shape, which is not circular, so that it extends longitudinally between a pair of AA axes and BB parallel to each other.

La espiga 48, accionada de forma adecuada por los medios de movimiento, puede llevar a cabo los mismos movimientos, en términos de traslación y/o rotación, que el sistema con dos espigas 44 y 46 descrito anteriormente. Incluso en este caso, la espiga 48 está provista de un cojinete de soporte respectivo (que no se muestra) acoplado de forma fija al marco 12 de la máquina. Los soportes y las sujeciones de la espiga 48 están realizados de manera que lleven a cabo los desplazamientos previstos para el bloque de corte 14 ÷ 18 respectivo. La espiga 48 puede prever, por ejemplo, una sección elíptica, sección rectangular, o una sección con cualquier otra forma obtenida juntando las dos espigas distintas que se extienden a lo largo de ejes A-A y B-B respectivos que son paralelos entre sí. The pin 48, suitably actuated by the movement means, can carry out the same movements, in terms of translation and / or rotation, as the system with two pins 44 and 46 described above. Even in this case, the pin 48 is provided with a respective support bearing (not shown) fixedly coupled to the frame 12 of the machine. The supports and the fasteners of the spike 48 are made so as to carry out the displacements provided for the respective cutting block 14 ÷ 18. The pin 48 can provide, for example, an elliptical section, rectangular section, or a section with any other shape obtained by joining the two different pins that extend along respective A-A and B-B axes that are parallel to each other.

En el caso en el que haya dos espigas distintas 44 y 46 para cada lado de la barra transversal 26 ÷ 30, dichas espigas 44 y 46 pueden ser ambas móviles con respecto a la estructura fija 12 de la máquina, o ambos fijos, o uno móvil y otro fijo. La espiga única 48 con una forma alargada puede, a su vez, ser móvil o fijo con respecto al marco 12 de la máquina. La dirección de traslación de las espigas de constricción 44, 46 y 48 con respecto a la máquina puede ser cualquiera (circular, lineal, elíptica, siguiendo una pluralidad de direcciones diferentes, etc.). In the case where there are two different pins 44 and 46 for each side of the crossbar 26 ÷ 30, said pins 44 and 46 can both be mobile with respect to the fixed structure 12 of the machine, or both fixed, or one Mobile and other landline. The single pin 48 with an elongated shape can, in turn, be mobile or fixed with respect to the frame 12 of the machine. The direction of translation of the constriction pins 44, 46 and 48 with respect to the machine can be any (circular, linear, elliptical, following a plurality of different directions, etc.).

Las espigas de constricción 44, 46 y 48 pueden ser móviles tanto durante el ensamblado como durante la regulación de la máquina, en ambos casos por razones relacionadas con el funcionamiento de la propia máquina, es decir, móviles durante la funcionalidad normal y sin limitaciones con respecto a la etapa de funcionamiento, durante la que se pueden hacer girar y/o trasladar. Las espigas de constricción 44, 46 y 48 también pueden ser móviles a lo largo de la dirección de los ejes A-A y B-B, de manera que hagan que los dispositivos de soporte 26 ÷ 30 puedan balancearse en una dirección axial con respecto a la superficie 10 del cilindro. El sistema de balanceo puede ser independiente, o estar integrado en los medios de movimiento (traslación y/o rotación) de las espigas de constricción The constriction pins 44, 46 and 48 can be mobile both during assembly and during machine regulation, in both cases for reasons related to the operation of the machine itself, that is, mobile during normal functionality and without limitations with with respect to the operating stage, during which they can be rotated and / or moved. The constriction pins 44, 46 and 48 can also be movable along the direction of the AA and BB axes, so that the support devices 26 ÷ 30 can swing in an axial direction with respect to the surface 10 of the cylinder. The balancing system can be independent, or integrated into the means of movement (translation and / or rotation) of the constriction pins

5 44, 46 y 48. Además, también se puede prever un mecanismo cinemático, también realizado en una forma independiente o integrada en los medios de movimiento de las espigas de constricción 44, 46 y 48, adecuado para modificar el ángulo de incidencia de las hojas 20 ÷ 24 en la superficie 10 del cilindro. 5 44, 46 and 48. In addition, a kinematic mechanism can also be provided, also performed independently or integrated into the movement means of the constriction pins 44, 46 and 48, suitable for modifying the angle of incidence of the blades 20 ÷ 24 on the surface 10 of the cylinder.

Los cojinetes de soporte 50, 52 que constriñen las espigas 44, 46 y 48 al marco 12 de la máquina pueden ser de The support bearings 50, 52 that constrain the pins 44, 46 and 48 to the frame 12 of the machine can be of

10 cualquier tipo, como por ejemplo, rodamientos de bola, rodamientos de rodillo, bujes o manguitos de cualquier tipo y forma. Las espigas 44, 46 y 48 se pueden fijar con respecto a la barra transversal 26 ÷ 30 de un modo que no se pueda retirar, por ejemplo mediante soldadura o encaje con interferencia creada mediante calentamiento o enfriamiento de una parte, o de un modo que se pueda retirar, por ejemplo mediante tornillos u otro sistema de conexión mecánica reversible. El control de los medios de movimiento de las espigas 44, 46 y 48 puede ser de 10 any type, such as ball bearings, roller bearings, bushings or sleeves of any type and shape. The pins 44, 46 and 48 can be fixed with respect to the crossbar 26 ÷ 30 in a way that cannot be removed, for example by welding or fitting with interference created by heating or cooling a part, or in a way that can be removed, for example by screws or other reversible mechanical connection system. The control of the means of movement of the pins 44, 46 and 48 can be

15 cualquier tipo y origen, como por ejemplo mecánico, hidráulico, eléctrico, electrónico, etc. 15 any type and origin, such as mechanical, hydraulic, electric, electronic, etc.

De este modo, se ha apreciado que el dispositivo de soporte para la cuchilla de una máquina para la producción de material en forma de banda de papel según la presente invención consigue los objetivos señalados anteriormente, haciendo que se pueda mejorar la estabilidad funcional con respecto a las formas de realización según la técnica Thus, it has been appreciated that the support device for the blade of a machine for the production of material in the form of a paper strip according to the present invention achieves the objectives set forth above, making it possible to improve the functional stability with respect to the embodiments according to the technique

20 anterior. Previous 20.

El dispositivo de soporte para la cuchilla de una máquina para la producción de material en forma de banda de papel según la presente invención concebido de este modo puede, en cualquier caso, experimentar numerosas modificaciones y variantes, todas ellas cubiertas por el mismo concepto inventivo; además, la totalidad de los The support device for the blade of a machine for the production of material in the form of a paper web according to the present invention conceived in this way can, in any case, undergo numerous modifications and variants, all of them covered by the same inventive concept; in addition, all of the

25 detalles se puede sustituir por elementos equivalentes técnicamente. En la práctica, los materiales utilizados, así como las formas y los tamaños, pueden ser cualquiera de conformidad con los requisitos técnicos. 25 details can be replaced by technically equivalent elements. In practice, the materials used, as well as the shapes and sizes, can be any in accordance with the technical requirements.

El alcance de protección de la invención se define mediante las reivindicaciones adjuntas. The scope of protection of the invention is defined by the appended claims.

Claims

1. Support device (26; 28; 30) for the blade (14; 16; 18) of a machine for the production of paper band-shaped material, of the type comprising a cylindrical surface (10) capable of rotating with respect to a fixed structure (12) of the machine, said blade (14; 16; 18) being arranged in contact with said cylindrical surface (10) to interact with the material in the form of a paper web, said device being support (26; 28; 30) constituted by a transverse bar which extends in a direction substantially parallel to the axis of rotation of said cylindrical surface (10) and which is connected to the fixed structure (12) of the machine, said bar being transverse (26; 28; 30) provided with a means of constriction with respect to the fixed structure (12) of the machine that extends along at least two different axes (AA, BB), parallel to each other and with respect to the axis of rotation of said cylindrical surface (10) , characterized in that each of said constriction means is mounted on respective support bearings (50, 52) fixedly connected to the fixed structure (12) of the machine, said support bearings (50, 52) avoiding rolling in a transverse direction, with respect to the axis of rotation of said cylindrical surface (10), of the constriction means that extend along said axes

15 different (AA, BB) parallel to each other, said means of constriction being of each crossbar (26; 28; 30) with respect to the fixed structure (12) of the machine consisting of two pins (44, 46) for each side of said crossbar (26; 28; 30), said two spikes (44, 46) extending respectively along said two different axes (AA, BB) parallel to each other.

2. Support device (26; 28; 30) according to claim 1, characterized in that at least one of said pins (44, 46; 48) is movable with respect to the fixed structure (12) of the machine for moving the crossbar (26; 28; 30) with respect to the cylindrical surface (10).

3. Support device (26; 28; 30) according to claim 2, characterized in that the movement of said support

25 pins (44, 46; 48) are made through movement means (32; 34; 36) that can also provide the necessary torque to press the blade (14; 16; 18) against the cylindrical surface (10) .

4. Support device (26; 28; 30) according to claim 3, characterized in that said pins (44, 46; 48)

they are movable along the direction of said axes (A-A, B-B) parallel to each other so that said support device (26; 28; 30) can be axially balanced with respect to the cylindrical surface (10).

5. Support device (26; 28; 30) according to claim 4, characterized in that the balancing system of said pins (44, 46; 48) is integrated in the movement means (32; 34; 36).

Support device (26; 28; 30) according to any of claims 3 to 5, characterized in that it comprises a kinematic mechanism capable of modifying the angle of incidence of the blade (14; 16; 18) on the cylindrical surface ( 10).

7. Support device (26; 28; 30) according to claim 6, characterized in that said kinematic mechanism 40 is integrated in the movement means (32; 34; 36).

A support device (26; 28; 30) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the pins (44, 46; 48) are constrained to the fixed structure (12) of the machine in a rigid manner.

A support device (26; 28; 30) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the pins (44, 46; 48) are fixed to said support device (26; 28; 30) in a manner immovable.

10. Support device (26; 28; 30) according to any of claims 1 to 8, characterized in that the

pins (44, 46; 48) are fixed to said support device (26; 28; 30) in an immovable way. fifty