ES2436151T5 - Artículo revestido con revestimiento de baja emisividad que incluye óxido de circonio y/o oxinitruro de silicio-circonio y métodos de fabricación del mismo - Google Patents

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Description

DESCRIPCION
Artlcuio revestido con revestimiento de baja emisividad que incluye oxido de circonio y/o oxinitruro de silicio-circonio y metodos de fabrication del mismo
Esta soiicitud hace referencia a un artlcuio revestido que incluye ai menos una capa refiectante de infrarrojos (IR) de un material como piata o similar en un revestimiento de baja emisividad. Ai menos una capa del revestimiento es de o incluye oxinitruro de silicio-circonio (p.ej., ZrSiOxNy). En determinados modos de realization de ejempio, la disposition de una capa que comprende oxinitruro de silicio-circonio permite que se use una capa que tiene un Indice de refraction y absorcion de radiation uitravioieta (UV) eievados. Cuando se proporciona una capa que comprende oxinitruro de silicio-circonio como la capa superior o de recubrimiento del artlcuio revestido (p.ej., sobre una capa basada en nitruro de siiicio), esto resuita en una estabiiidad termica y qulmica mejorada en determinados modos de realizacion de ejempio. De este modo, en determinados modos de realizacion de ejempio, puede mejorarse la absorcion de UV, por ejempio, si se desea. Los presentes artlcuios revestidos pueden usarse en el contexto de unidades de ventana de vidrio de aisiamiento (IG, en ingles), ventanas de vehlcuio u otras apiicaciones adecuadas como apiicaciones en ventana monoiltica, ventanas iaminadas y/o simiiares.
Antecedentes y resumen de modos de realizacion de ejempio de la invencion
Se conocen en la tecnica artlcuios revestidos para su uso en apiicaciones en ventanas como unidades de ventana de vidrio de aisiamiento (IG), ventanas de vehlcuio, ventanas monoilticas y/o simiiares. En determinados ejempios, ios disenadores de artlcuios revestidos a menudo persiguen una combination de una aita transmision visible, baja emisividad (o baja emitancia) y/o baja resistencia laminar (Rs). La aita transmision visible puede permitir que se usen artlcuios revestidos en usos donde se deseen estas caracterlsticas, como en apiicaciones en ventanas de vehlcuios o arquitectonicas, mientras que las caracterlsticas de baja emisividad (baja-E) y baja resistencia laminar permiten que dichos artlcuios revestidos bioqueen cantidades significativas de radiacion IR para reducir el caientamiento no deseabie de ios interiores de edificios o vehlcuios, por ejempio. De este modo, normaimente para revestimientos usados en vidrio arquitectonico para bioquear cantidades significativas de radiacion IR, es recomendabie a menudo una aita transmision en el espectro visible. Sin embargo, tambien es deseabie la baja transmitancia y/o aita refiectancia en la(s) parte(s) IR y/o cerca de la(s) parte(s) IR del espectro para reducir, por ejempio, el caientamiento no deseabie de ios interiores de un edificio o vehlcuio.
Desafortunadamente, ios revestimientos de baja emisividad no bioquean cantidades significativas de radiacion uitravioieta (UV). En otras paiabras, ios revestimientos de baja emisividad normaimente proporcionan solo una protection UV moderada o insignificante, puesto que ios materiaies usados en las piias de capas son transparentes para longitudes de onda cortas (p.ej., por debajo de 400 nm). En concreto, ios materiaies usados en tales piias de capas como oxido de estano y oxido de titanio no pueden proporcionar proteccion UV adecuada dado ei pequeno grosor de dichos materiaies exigido para ios revestimientos de baja emisividad. Por io tanto, inciuso cuando se proporcionan dichos revestimientos en ventanas como ventanas de IG o ventanas de vehlcuios, pasan cantidades significativas de radiacion UV a traves de la ventana y hacia el edificio o vehlcuio. La radiacion LAV tiende a danar ios muebies y otros eiementos en el interior de ios edificios o vehlcuios.
Los materiaies como el oxido de vanadio y oxido de cerio absorben cantidades significativas de radiacion UV. Sin embargo, mientras que dichos materiaies se caracterizan por un comienzo muy pronunciado de absorcion de radiacion UV, el comienzo de la absorcion de la radiacion sucede en una parte significativa en la parte visible del espectro, iievando as! a una distorsion significativa de coiores cuando se mira a traves de dicho revestimiento (p.ej., una desviacion hacia el amariiio). Por eiio, las caracterlsticas de vision tienden a degradarse cuando se usan capas de dichos materiaies.
El documento WO 2006/066101 hace referencia a un sistema de capas basado en piata y sugiere usar como capa superior una capa metaiica basada, por ejempio, en Zr. Se supone que la capa de Zr se oxida en aire en un periodo de tiempo y se supone que iieva a una resistencia ai rayado mejorada del sustrato revestido.
El documento de la tecnica precedente WO 2005/021456 reveia el uso de ZrOx o ZrOxNy como capas resistentes ai rayado de un sustrato de vidrio. En este documento se sugiere apiicar una capa adicionai de carbono tipo diamante (DLC, en ingles) sobre una capa de circonio y quemar el DLC durante el paso de tratamiento termico, oxidando as! la capa de nitruro de circonio apiicada.
En el documento EP 1736454 se revelan indicaciones similares, donde se usa un metodo que implica una capa de nitruro de circonio y una capa de DLC para producir una capa de oxido de circonio sobre un sustrato de vidrio. El documento US 2004/0197574 sugiere el uso de recubrimiento de capas dual de nitruro /ZrOx que se proporciona para mejorar la durabilidad qulmica y mecanica, as! como la tratabilidad termica de un sistema de capas reflectante basado en plata.
Tambien existe una necesidad en la tecnica de una mejor estabilidad qulmica (durabilidad qulmica) y estabilidad termica (estabilidad tras tratamiento termico como el temple termico).
En vista de lo anterior, se apreciara que existe la necesidad en la tecnica de lograr un artlculo revestido que incluya un revestimiento de baja emisividad que sea capaz de bloquear parte de la radiacion UV de manera eficiente. Determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion hacen referencia a un artlculo revestido que permite lograr propiedades de absorcion UV significativas.
En modos de realizacion de esta invencion, se ha descubierto de manera sorprendente que la disposicion de una capa que consta esencialmente de, o que comprende, oxinitruro de silicio-circonio (p.ej., ZrSiOxNy) mejora inesperadamente el bloqueo (reflexion y/o absorcion) de radiacion UV de manera que no degrada significativamente otras propiedades opticas de un artlculo revestido como el color y/o transmision visible. De manera sorprendente, cuando se proporciona una capa que comprende oxinitruro de silicio-circonio como la capa superior o de recubrimiento del artlculo revestido (p.ej., sobre una capa basada en nitruro de silicio), esto resulta en una estabilidad termica y qulmica mejorada en determinados modos de realizacion de ejemplo.
En determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion, una capa de oxinitruro de silicio-circonio puede ajustarse de manera que logre una cantidad deseada de bloqueo y/o absorcion UV, as! como una durabilidad mejorada. Se ha descubierto que el oxinitruro de silicio-circonio u oxido de circonio tiene constantes opticas (n y k) que permiten el ajuste del comienzo de la absorcion variando el contenido de oxlgeno de la capa, por ejemplo. Ademas, se ha descubierto que el oxido de circonio, oxinitruro de circonio u oxinitruro de silicio-circonio tiene un Indice de refraccion (n) en un margen que es muy adaptable a revestimientos de baja emisividad, de manera que la(s) capa(s) puede(n) usarse en revestimientos de baja emisividad sin cambiar de manera significativa la apariencia visible del artlculo revestido o determinados datos de rendimiento. Por lo tanto, en determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion, el borde de absorcion de la curva definida por una capa de oxinitruro de silicio-circonio puede ajustarse cambiando el contenido de oxlgeno de la misma, lo que puede hacerse, por ejemplo, ajustando la cantidad de oxlgeno introducida en la(s) camara(s) de pulverizacion catodica o sputtering durante la deposition por pulverizacion catodica reactiva de la capa. En particular, por ejemplo, a medida que el contenido de oxlgeno de la capa aumenta, el borde de absorcion de la curva definida por la capa de oxinitruro de silicio-circonio se mueve hacia longitudes de onda menores lejos de determinadas longitudes de onda visibles. Por lo tanto, en determinados modos de realizacion de ejemplo, puede llevarse a cabo un ajuste y equilibrado para lograr un equilibrio deseado entre la transmision visible y absorcion UV.
Breve descripcion de los dibujos
La FIGURA 1 es una vista transversal de un artlculo revestido segun un modo de realizacion de ejemplo de esta invencion.
La FIGURA 2 es una vista transversal de un artlculo revestido segun un modo de realizacion de ejemplo que no es de esta invencion.
Descripcion detallada de modos de realizacion de ejemplo de la invencion
En relation ahora con los dibujos en los que los numeros de referencia iguales indican partes iguales a lo largo de varias vistas.
Los artlculos revestidos aqul descritos pueden usarse en aplicaciones de artlculo revestido como ventanas monollticas, unidades de ventana de IG, ventanas de vehlculos y/o cualquier otra aplicacion adecuada que incluye uno o multiples sustratos como sustratos de vidrio.
Determinados modos de realizacion de esta invencion hacen referencia a un artlculo revestido que incluye al menos un sustrato de vidrio que soporte un revestimiento. Normalmente, el revestimiento tiene al menos una capa reflectante de infrarrojos (IR) que refleja y/o bloquea al menos parte de la radiacion IR. La(s) capa(s) reflectante(s) de IR pueden ser de un material como plata, oro, NiCr o similar en diferentes modos de realizacion de esta invencion. A menudo, una capa reflectante de IR se integra entre la primera y la segunda capa dielectrica del revestimiento. En modos de realizacion de esta invencion, se ha descubierto de manera sorprendente que la disposicion de una capa 16 que consta esencialmente de, o que comprende, oxinitruro de silicio-circonio (p.ej., ZrSiOxNy) como una capa o capas dielectricas de dicho revestimiento mejora de manera inesperada el bloqueo (reflexion y/o absorcion) de radiacion UV de manera que no degrade significativamente otras propiedades opticas de un artlculo revestido como el color y/o transmision visible.
Pueden proporcionarse una o mas de dichas capas de oxinitruro de silicio-circonio en un revestimiento dado en diferentes modos de realizacion de esta invencion. Ademas, dicha(s) capa(s) de oxinitruro de silicio-circonio puede(n) proporcionarse en cualquier tipo de revestimiento de control solar o baja emisividad (baja emisividad o baja emitancia) en diferentes modos de realizacion de esta invencion (p.ej., como un recubrimiento), y los revestimientos de baja emisividad especlfica descrita aqul son para fines de ejemplo unicamente a menos que se encuentren descritas en la(s) reivindicacion(es). Cuando se proporciona una capa que comprende oxinitruro de silicio-circonio como la capa superior o de recubrimiento del artlculo revestido (p.ej., sobre una capa basada en nitruro de silicio), esto resulta en una estabilidad termica y qulmica mejorada en determinados modos de realizacion de ejemplo. Se ha descubierto de manera sorprendente que el uso de una capa de oxinitruro de silicio-circonio a este respecto (p.ej., como una capa de recubrimiento) mejora la estabilidad qulmica y estabilidad termica, y tambien se ha descubierto que es estable durante el proceso de pulverizacion catodica.
En determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion, el contenido de oxlgeno de la(s) capa(s) de oxinitruro de silicio-circonio 16 (p.ej., vease Fig. 1) se ajusta de manera que la capa que incluye oxinitruro de siliciocirconio tiene un Indice de refraccion (n) (a una longitud de onda de 550 nm) de aproximadamente 1,6 a 2,8, mas preferiblemente de aproximadamente 1,7 a 2,5 e incluso mas preferiblemente de aproximadamente 1,8 a 2,4. Ademas, el contenido de oxlgeno de la(s) capa(s) de oxinitruro de silicio-circonio 16 se ajusta de manera que la capa que incluye oxinitruro de silicio-circonio tenga un coeficiente de extincion (k) (a una longitud de onda de 550 nm) no superior a aproximadamente 2,3, mas preferiblemente no superior a aproximadamente 2,0, incluso mas preferiblemente no superior a aproximadamente 1,8. Se ha descubierto que el ajuste del contenido de oxlgeno del oxinitruro de silicio-circonio 16 de tal manera permite lograr una buena absorcion UV en combinacion con caracterlsticas visibles del artlculo revestido que no se ven afectadas de manera adversa significativamente. Ademas, el ajuste del contenido de oxlgeno de dicho modo causa que el oxinitruro de silicio-circonio tenga un Indice de refraccion que es cercano al de determinadas capas usadas a menudo en revestimientos de baja emisividad como oxidos de Ti, Sn, Zn y/o similares. Como ejemplo, el borde de absorcion de una capa de oxinitruro de siliciocirconio 16 puede moverse a lo largo de un amplio margen de longitudes de onda y puede situarse por encima, por debajo o sustancialmente sobre un borde de referencia de ZnO simplemente cambiando el nivel de oxidacion de la capa, permitiendo as! que iguale sustancialmente a ZnO desde una perspectiva optica en determinados ejemplos. De este modo, dicho oxinitruro de silicio-circonio puede sustituir parte de todas dichas capas en revestimientos de baja emisividad en determinadas situaciones sin afectar de manera adversa y significativa a las caracterlsticas visibles del artlculo revestido. La protection UV que puede lograrse depende en gran parte de la position del borde de absorcion y el grosor de la capa requerido por las propiedades opticas del revestimiento general.
Ademas, en la formation de la(s) capa(s) de oxinitruro de silicio-circonio 16 segun determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion (p.ej., mediante pulverizacion catodica reactiva), la ratio de gas nitrogeno/oxlgeno (p.ej., N3/O2) usada en la camara de pulverizacion catodica no es superior a aproximadamente 25, mas preferiblemente no superior a aproximadamente 18, mas preferiblemente no superior a aproximadamente 10. En determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion, la ratio de gas nitrogeno/oxlgeno (p.ej., N2/O2) utilizado en la camara de pulverizacion catodica en la formacion de una capa 16 de o que incluye oxinitruro de siliciocirconio es de aproximadamente 1 a 25, mas preferiblemente de aproximadamente 2 a 18 y a veces de aproximadamente 2 a 10. Ademas, segun determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion, una capa de oxinitruro de silicio-circonio 16 se caracteriza por una ratio de nitrogeno a oxlgeno (porcentaje atomico) en la misma de aproximadamente 1 a 25, mas preferiblemente de aproximadamente 2 a 18 y a veces de aproximadamente 2 a 10. Por supuesto, tambien pueden usarse otros gases como Ar en la camara de pulverizacion catodica junto con oxlgeno y nitrogeno cuando se deposita mediante pulverizacion catodica una capa de oxinitruro de silicio-circonio. En determinados modos de realizacion de ejemplo, la cantidad de gas Ar usada en la pulverizacion catodica es mayor que la cantidad de oxlgeno, pero menor que la cantidad de nitrogeno usada en la formacion de una capa de oxinitruro de circonio u oxinitruro de silicio-circonio 16. Por ejemplo, en determinados modos de realizacion de ejemplo, la ratio de gas utilizada en la deposition por pulverizacion catodica de una capa de oxinitruro de silicio-circonio es 40 ml Ar, 55 ml N2 y 10 ml O2.
Ademas, en determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion, el pico de la curva de Indice de refraccion (p.ej., vease Fig. 4) para una capa de oxinitruro de silicio-circonio se encuentra a una longitud de onda menor de aproximadamente 400 nm, mas preferiblemente menor de aproximadamente 375 nm y a veces menor de aproximadamente 350 nm e incluso a veces menor de aproximadamente 300 nm. Ademas de las propiedades opticas ventajosas antes mencionadas, las capas de oxinitruro de silicio-circonio segun diferentes modos de realizacion de esta invencion logran buena durabilidad qulmica y mecanica. De este modo, dichas capas pueden ser adecuadas para su uso en capas de base o capas de recubrimiento en revestimientos de baja emisividad y/o control solar, por ejemplo.
La ratio Zr/Si (porcentaje atomico) en una capa de oxinitruro de silicio-circonio es de aproximadamente 1 a 5,0, o preferiblemente de aproximadamente 1,0 a 2,0 y mas preferiblemente de aproximadamente 1,25 a 1,75. Por tanto, en determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion hay mas Zr que Si en una capa de o que incluye oxinitruro de silicio-circonio en terminos de porcentaje atomico. Ademas, en determinados modos de realizacion de ejemplo, una capa de oxinitruro de silicio-circonio de ejemplo puede ser de aproximadamente 20 a 400 A de grosor, mas preferiblemente de aproximadamente 40 a 300 A de grosor e incluso mas preferiblemente de aproximadamente 50 a 250 A de grosor. En determinados modos de realizacion de ejemplo, la capa 16 de o que incluye oxinitruro de silicio-circonio puede ser de o incluir de aproximadamente 20-45% (mas preferiblemente 25­ 40%, mas preferiblemente de aproximadamente 30-36% o 33%) Si, de aproximadamente 40-65% (mas preferiblemente 45-63%, mas preferiblemente de aproximadamente 50-59%, o 54%) Zr, estando el resto formado por dopante opcional como A1 y/o Y2O3. Un ejemplo es aproximadamente 60% Zr y aproximadamente 40% Si, en la capa 16 en el modo de realizacion de la Fig. 1. En determinados modos de realizacion de ejemplo, la capa 16 (en el modo de realizacion de la Fig. 1 o Fig. 2) incluye de aproximadamente 2-8% (mas preferiblemente de aproximadamente 3-7%, o aproximadamente 5%) Al, y de aproximadamente 2-12% (mas preferiblemente de aproximadamente 4-10% o aproximadamente 6-8%) Y2O3.
Como se ha explicado arriba, las capas de oxinitruro de silicio-circonio segun diferentes modos de realizacion de ejemplo de esta invencion pueden usarse en varias localizaciones en revestimientos de control solar. Los revestimientos descritos a continuacion se proporcionan para fines de ejemplo.
Las Figs. 1-2 son vistas transversales de un artlculo revestido. El artlculo revestido incluye sustrato de vidrio 1 (p.ej., sustrato de vidrio transparente, verde, bronce o azul-verdoso de aproximadamente 1,0 a 10,0 mm de grosor, mas preferiblemente de aproximadamente 1,0 mm a 6,0 mm de grosor) y un revestimiento multicapa (o sistema de capas) proporcionado sobre el sustrato bien de manera directa o bien indirecta. Como se muestra en la Fig. 1, el revestimiento 25 comprende una capa dielectrica 20, capa de contacto 8 de o que incluye NiCr o un oxido de nlquelcromo (p.ej., NiCr o NiCrOx), capa reflectante IR 9 que incluye o de plata, y posiblemente incluye oro, o similares, una capa de contacto superior 10 de o que incluye NiCr o un oxido de nlquel-cromo (p.ej., NiCr o NiCrOx), capa dielectrica 15 (p.ej., de o que incluye nitruro de silicio), y una capa dielectrica 16 de o que incluye oxinitruro de circonio-silicio que puede ser una capa de recubrimiento protectora en determinados ejemplos. Determinadas caracterlsticas de la capa 16 se analizan arriba cuando la capa 16 es de o incluye oxinitruro de silicio-circonio. La capa de oxinitruro de silicio-circonio 16 pueden doparse (p.ej., con A1 o similares) en determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion. Tambien pueden proporcionarse otras capas y/o materiales en determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion, y tambien es posible que determinadas capas sean eliminadas o divididas en determinados ejemplos.
La capa reflectante de infrarrojos (IR) 9 es preferiblemente sustancialmente o completamente metalica y/o conductora y puede comprender o constar esencialmente de plata (Ag), y posiblemente incluye oro u otro material reflectante de IR adecuado. La capa reflectante de IR 9 ayuda a permitir que el revestimiento tenga baja emisividad y/o buenas caracterlsticas de control solar como baja emitancia, baja resistencia laminar, etc. Sin embargo, la capa reflectante de IR 9 puede ser ligeramente oxidada en determinados modos de realizacion de esta invencion.
Las capas de contacto superior e inferior 8 y 10 puede ser de o incluir un oxido de Ni y/o Cr. En determinados modos de realizacion de ejemplo, las capas de contacto superior e inferior 8, 10 pueden ser de o incluir nlquel (Ni), cromo (Cr), una aleacion de nlquel como nlquel-cromo (NiCr), aleacion Haynes, un oxido de cualquiera de estos u otro(s) material(es) adecuado(s). El uso de, por ejemplo, NiCr en estas capas permite mejorar la durabilidad en determinados ejemplos y el grosor proporcionado permite lograr valores AE* bajos. Las capas de contacto 8 y 10 (p.ej., de o que incluyen Ni y/o Cr) pueden o no ser continuas en diferentes modos de realizacion de esta invencion a lo largo de la capa reflectante de IR completa. En determinados modos de realizacion de ejemplo, una o ambas de las capas de NiCr 8, 10 incluye desde aproximadamente 70-81% Ni, desde aproximadamente 15-19% Cr, desde aproximadamente 3-6% Al y posiblemente desde aproximadamente 0-4% (o 1-4%) Fe. Un ejemplo es 76,5% Ni, 17% Cr, 4,3% Al y opcionalmente sobre 2,2% Fe para una o ambas capas 8, 10.
Las capas dielectricas 15 y 20 pueden ser de o incluir nitruro de silicio (p.ej., Si3N4) y posiblemente con cualquier otro material adecuado en determinados modos de realization de ejemplo de esta invention como oxinitruro de silicio. Estas capas se proporcionan para fines de durabilidad y para proteger las capas subyacentes y tambien para fines antirreflectantes. En determinados modos de realizacion de ejemplo, las capas 15 y 20 pueden tener cada una un Indice de refraction (n) de aproximadamente 1,9 a 2,2, mas preferiblemente de aproximadamente 1,95 a 2,05.
Se ha descubierto que la disposition de una capa superior 16 de o que incluye oxido de circonio (p.ej., vease la Fig. 2) puede reducir y/o eliminar los problemas de estabilidad termica. En particular, en determinados modos de realizacion de ejemplo no de acuerdo con esta invencion, el uso de una capa superior que incluye oxido de circonio 16 en combination con la capa basada en nitruro de silicio 15 y capa de contacto 10 puede resultar en un artlculo revestido que puede ser tratado termicamente de manera significativa (p.ej., temple termico) sin sufrir dano por moteado significativo u otro dano por el tratamiento termico (p.ej., el artlculo revestido puede lograr valores de transmision visible, a* y/o b* aceptables tras el tratamiento termico como temple termico). En determinados modos de realizacion de ejemplo, el Indice "n" de la capa de oxido de circonio 16 es de aproximadamente 2,1 a 2,25, mas preferiblemente aproximadamente 2,16 (a 550 nm).
Se ha descubierto que usando oxinitruro de silicio-circonio como una capa superior o de recubrimiento 16 con nitruro de silicio 15 bajo la misma como se muestra en Figs. 1, el artlculo revestido logra una transmision de luz superior y una calda significativa en la resistencia laminar, siendo ambos resultados/mejoras inesperados. Tambien se logran ventajas de UV inesperadas como se ha analizado arriba, debido al uso de oxinitruro de silicio-circonio. Este modo de realizacion puede ser tratado termicamente (temple termico con el revestimiento sobre el mismo) en determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion.
Tambien puede(n) proporcionarse otra(s) capa(s) por encima o por debajo del revestimiento ilustrado 25. De este modo, aunque el sistema de capas o revestimiento esta "sobre" o "es soportado por" el sustrato 1 (directa o indirectamente), pueden proporcionarse otras capas entre ellos. Por ello, por ejemplo, el revestimiento de la Fig. 1 puede considerarse "sobre" y "soportado por" el sustrato 1 incluso si se proporcionaran otras capas entre la capa 3 y el sustrato 1. Ademas, se pueden eliminar determinadas capas del revestimiento ilustrado en determinados modos de realizacion, mientras que otras pueden anadirse entre las diversas capas o pueden dividirse las diversas capas con otras capas anadidas entre las secciones divididas en otros modos de realizacion de esta invencion sin salir del esplritu general de determinados modos de realizacion de esta invencion.
El valor o valores AE* son importantes para determinar si hay estabilidad termica, capacidad de igualacion o capacidad de igualacion del color sustancial tras HT, en el contexto de determinados modos de realizacion de esta invencion (es decir, el termino AE* es importante en la determination de la estabilidad del color al someterse a HT). El color se describe aqul mediante referencia a los valores a*, b* convencionales. Por ejemplo, el termino Aa* es indicativo de cuanto cambia el valor de color a* debido al HT. El termino AE* (y AE) es bien entendido en la tecnica. La definition del termino AE* puede encontrarse, por ejemplo, en WO 02/090281 y/o la patente estadounidense n° 6.475.626, cuyas divulgaciones que incorporadas aqul mediante referencia. En particular, AE* corresponde a la escala CIE LAB L*, a*, b*, y se representa mediante:
Figure imgf000006_0001
donde:
Figure imgf000006_0002
Arriba, el sublndice "o" representa el revestimiento (o artlculo revestido) antes del tratamiento termico y el sublndice "1" representa el revestimiento (o artlculo revestido) tras el tratamiento termico; y los numeros empleados (p.ej., a*, b*, L*) son aquellos calculados mediante la tecnica de coordenadas L*, a*, b* (CIE LAB 1976) antes mencionada. Del mismo modo, AE puede calcularse usando la ecuacion (1) sustituyendo a*, b*, L* con los valores de Hunter Lab ah, bh, Lh. Tambien dentro del alcance de esta invencion y la cuantificacion de AE* se encuentran los numeros equivalentes si se convierten a aquellos calculados mediante cualquier otra tecnica que emplee el mismo concepto de AE* como se ha definido arriba.
Se ha descubierto que haciendo mas delgadas las capas de NiCr 8 y 10 se obtienen como resultado buenos valores AE* (mas bajos) comparados con una situacion donde las capas 8, 10 no se disminuyen de grosor. En determinados modos de realizacion de ejemplo, la capa 10 basada en NiCr superior se hace mas delgada que la capa basada en NiCr inferior 8. En determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion, se disminuye el grosor de las capas basadas en NiCr 8, 10 y el artlculo revestido resultante debido al tratamiento termico tiene un valor AE* (reflectante del lado de vidrio) de no mas de 3,0, mas preferiblemente no mas de 2,5, incluso mas preferiblemente no mas de 2,0 y posiblemente no mas de 1,5.
Aunque pueden usarse diversos grosores en diferentes modos de realizacion de esta invencion, los grosores y materiales de ejemplo para las respectivas capas en el sustrato de vidrio 1 en los modos de realizacion de las Fig. 1­ 2 son los siguientes, desde el sustrato de vidrio hacia fuera:
Tabla 1 (Materiales/grosores de ejemplo)
Figure imgf000007_0001
En determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion, los presentes artlculos revestidos pueden tener las siguientes caracterlsticas opticas, solares y/o de baja emisividad expuestas en la Tabla 2 cuando se miden monollticamente.
Tabla 2: Caracterlsticas solares/baja emisividad (monolltico)
Figure imgf000007_0002
Ademas, los artlculos revestidos que incluyen revestimientos segun determinados modos de realizacion de ejemplo de esta invencion tienen las siguientes caracterlsticas opticas (p.ej., cuando se proporciona el revestimiento o revestimientos sobre un sustrato de vidrio de sllice, sosa y cal transparente 1 de 1 a 10 mm de grosor, preferiblemente aproximadamente 4 mm de grosor). En la Tabla 3, todos los parametros se miden monollticamente (antes y/o despues de tratamiento termico).
Tabla 3: Caracterlsticas opticas de ejemplo (monolltico)
Caracterlstica General Mas preferido
Tvis (o TY) (Ill. C, 2 grad.): >= 60% >= 70% o 75%
a*t (Ill. C, 2°): -6 a 6 -3 a 0
b*t (Ill. C, 2°): -10 a 10,0 -4 a 0
L*t: >=89 >=90
RfY (Ill. C, 2 grad.): <=10% <=6%
a*f (Ill. C, 2°): -5 a 5 -3 a 2
b*f (Ill. C, 2°): -14,0 a 10,0 -10.0 a 5
RgY (Ill. C, 2 grad.): L*f: 22-30 <=11% 24-27 <=7%
a*g (Ill. C, 2°): -7 a 7 -2 a 2
b*g (Il. C, 2°): -10,0 a 10,0 -2,0 a 7
L g: 23-38 25-37
Aunque la invencion se ha descrito en relacion con el modo de realizacion que se considera actualmente el mas practico y preferido, se entendera que la invencion no debe limitarse al modo de realizacion revelado, sino que por el contrario, se pretende cubrir diversas modificaciones y configuraciones equivalentes incluidas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (3)

REIVINDICACIONES
1. Un artlcuio revestido que incluye un revestimiento (25) soportado por un sustrato de vidrio (1), comprendiendo el revestimiento (25), en este orden desde el sustrato de vidrio hacia fuera:
una primera capa dielectrica (20);
una primera capa de contacto (8);
una capa reflectante de infrarrojos (IR) (9) que comprende plata situada en el sustrato sobre al menos y en contacto con la primera capa de contacto (8);
una segunda capa de contacto (10) que comprende Ni y/o Cr situada sobre y en contacto con la capa reflectante de IR (9);
una segunda capa dielectrica (15) que comprende nitruro de silicio situada sobre la segunda capa de contacto (10); y
una capa dielectrica superior (16) que comprende oxinitruro de silicio-circonio situada sobre y en contacto con la segunda capa dielectrica que comprende nitruro de silicio; donde la ratio atomica Zr/Si en la capa de oxinitruro de silicio-circonio es de 1,0 a 5,0.
donde:
la primera capa dielectrica (20) comprende nitruro de silicio;
la primera capa de contacto comprende Ni o/y Cr (8);
la segunda capa dielectrica (15) esta en conctacto con la segunda capa (10).
2. El artlculo revestido de la reivindicacion 1, donde la primera capa dielectrica (20) comprende nitruro de silicio y esta en contacto directo con el sustrato de vidrio (1).
3. El artlculo revestido de la reivindicacion 1, donde el artlculo revestido tiene una resistencia laminar (Rs) no superior a aproximadamente 15 ohm/cuadrado y una transmision visible de al menos aproximadamente el 70%.
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