ES2431830T3

ES2431830T3 - Enhanced Packaging Machine

Info

Publication number: ES2431830T3
Application number: ES10790675T
Authority: ES
Inventors: Francesco Torre; Fabio Torre
Original assignee: Minipack Torre SpA
Current assignee: Minipack Torre SpA
Priority date: 2009-11-11
Filing date: 2010-10-20
Publication date: 2013-11-28
Anticipated expiration: 2030-10-20
Also published as: ITTO20090862A1; IT1398880B1; PL2499050T3; US20120216486A1; EP2499050A1; WO2011058589A1; EP2499050B1

Abstract

Una máquina mejorada de envasado (1), compuesta de una estructura de soporte y de contención (3) quecomprende por lo menos una cámara de descompresión (7) para un envasado al vacío de un producto, dichacámara (7) se compone de por lo menos un depósito cubierto por lo menos por una campana basculante (9)adecuada para soldar mediante unas barras perimetrales de soldadura con las que está equipada dicha campana(9), caracterizada porque está equipada con unos medios de comunicación conectados a unos medios deprocesamiento y a unos medios de impresión, dichos medios de comunicación están adaptados para la transferenciade datos de funcionamiento de envasado de dicha máquina (1) a dichos medios de procesamiento y dichos mediosde impresión, dichos medios de impresión son una impresora o una máquina de impresión y etiquetado adaptadaspara imprimir todos o parte de dichos datos de funcionamiento de envasado, tal como por ejemplo la fecha deenvasado, fecha de caducidad del producto envasado, código de operario, número de lote, datos de envasado comoel porcentaje de vacío, gas, presión, tiempo de soldadura, por lo menos en una etiqueta adhesiva que se va acolocar en dicho producto envasado con dicha máquina (1).An improved packaging machine (1), composed of a support and containment structure (3) comprising at least one decompression chamber (7) for vacuum packaging of a product, said chamber (7) consists of less a tank covered by at least one tilt bell (9) suitable for welding by means of perimeter welding bars with which said bell (9) is equipped, characterized in that it is equipped with communication means connected to processing means and printing means, said communication means are adapted for the transfer of packaging operation data of said machine (1) to said processing means and said printing means, said printing means are a printer or a printing and labeling machine adapted for printing all or part of said packaging operation data, such as the packing date, product expiration date cto packaging, operator code, batch number, packaging data such as the percentage of vacuum, gas, pressure, welding time, at least on an adhesive label that will be placed on said product packaged with said machine (1).

Description

Máquina mejorada de envasado Enhanced Packaging Machine

La presente invención se refiere a una máquina mejorada de envasado. The present invention relates to an improved packaging machine.

Las máquinas de envasado al vacío son conocidas en la técnica: en general, el envasado mediante este tipo de máquinas se produce mediante la introducción del producto a envasar en el interior de un sobre hecho de material plástico o un recipiente adecuado para el envasado al vacío, y mediante la colocación del sobre que contiene el producto en el interior de una cámara de descompresión compuesta de un depósito y una campana basculante que comprende unos elementos adaptados para soldar el sobre o el recipiente para mantener el vacío en el interior de ese depósito. Estas máquinas se conocen, p. ej., por el documento EP 185 10403 A1. Vacuum packaging machines are known in the art: in general, packaging by this type of machines is produced by the introduction of the product to be packaged inside an envelope made of plastic material or a suitable container for vacuum packaging , and by placing the envelope containing the product inside a decompression chamber composed of a tank and a tilting hood comprising elements adapted to weld the envelope or the container to maintain the vacuum inside that tank. These machines are known, p. e.g., by EP 185 10403 A1.

Al cerrar luego la campana basculante sobre el depósito, se inicia un ciclo de aspiración por medio de una bomba. Al final del ciclo, la presión restante en la cámara de vacío puede alcanzar 2 mbar absolutos: en ese momento, se realiza la soldadura junto con la soldadura del sobre que contiene el producto mediante la utilización de la misma diferencia de presión entre la cámara de descompresión interior y la atmósfera a través de unas membranas conectadas a las barras de soldadura de la campana basculante y a una electroválvula. After closing the tilt bell on the tank, a suction cycle is started by means of a pump. At the end of the cycle, the pressure remaining in the vacuum chamber can reach 2 mbar absolute: at that time, welding is done together with the welding of the envelope containing the product by using the same pressure difference between the chamber of internal decompression and atmosphere through membranes connected to the welding rods of the tilt bell and to an electrovalve.

Después de haber terminado la fase de soldadura, el aire atmosférico entra en la cámara de descompresión y la presión atmosférica permite una completa adherencia del sobre en el producto envasado, garantizando al mismo tiempo la soldadura del envase: de hecho, en el caso de que el envase se abra o se dañe, el sobre no se adheriría al producto envasado, alertando al posible comprador del producto. After finishing the welding phase, the atmospheric air enters the decompression chamber and the atmospheric pressure allows a complete adhesion of the envelope in the packaged product, while guaranteeing the welding of the container: in fact, in the case that the container is opened or damaged, the envelope would not adhere to the packaged product, alerting the potential buyer of the product.

Las máquinas conocidas de envasado, tal como se describen más arriba, se ven afectadas sin embargo por una serie de inconvenientes que no contribuyen a optimizar su fabricación, funcionamiento y utilización; en particular, en la técnica conocida, a menudo la operación de envasado por medio de las anteriores máquinas es seguida por una etapa posterior y diferente de etiquetado de los productos envasados, por ejemplo, con el fin de incluir la fecha de envasado y/o de caducidad de ese tipo de producto, seguida por otro operario además del que se encarga del envasado. Además, en las máquinas conocidas, no hay sistemas que permitan un inmediato etiquetado del producto recién envasado, de tal manera que se garantice la trazabilidad del producto en sí. Known packaging machines, as described above, are however affected by a number of drawbacks that do not contribute to optimizing their manufacture, operation and use; in particular, in the known technique, the packaging operation by means of the above machines is often followed by a subsequent and different stage of labeling of the packaged products, for example, in order to include the date of packaging and / or of expiration of that type of product, followed by another operator in addition to the one in charge of packaging. In addition, in known machines, there are no systems that allow immediate labeling of the freshly packaged product, so that traceability of the product itself is guaranteed.

Además, en las máquinas conocidas, las operaciones de mantenimiento o de sustitución de los componentes internos son particularmente engorrosas, ya que a menudo requieren desmontaje y montaje de numerosas piezas y, de todos modos, un difícil acceso para las manos de un operario o para las herramientas adecuadas. Este tipo de dificultades se producen en particular cuando se sustituyen los dispositivos de extensión de la campana basculante, esa operación requiere la retirada o el levantamiento del depósito de termocontracción en la zona de soldadura y envasado, lo que en consecuencia se traduce en una ejecución poco práctica y muy larga. Las mismas dificultades se presentan, por ejemplo, si es necesario comprobar el nivel de aceite de las bombas internas que hay en esa máquina, ya que también esa simple operación requiere que el operario acceda al interior de la máquina. In addition, in known machines, maintenance or replacement of internal components are particularly cumbersome, since they often require disassembly and assembly of numerous parts and, in any case, difficult access for the hands of an operator or for the right tools This type of difficulty occurs in particular when the swinging bell extension devices are replaced, that operation requires the removal or lifting of the heat shrink tank in the welding and packaging zone, which consequently results in a little execution Practical and very long. The same difficulties arise, for example, if it is necessary to check the oil level of the internal pumps in that machine, since that simple operation also requires the operator to access the inside of the machine.

Además, en las máquinas conocidas, se utilizan transformadores tradicionales, que negativamente tienen grandes tamaños, lo que impide que la máquina se haga compacta, y además se producen "picos" (conocidos en la técnica como corrientes eléctricas repentinas y fuera de control) al activar la máquina. In addition, in traditional machines, traditional transformers are used, which negatively have large sizes, which prevents the machine from becoming compact, and in addition "spikes" (known in the art as sudden and out of control electrical currents) occur when activate the machine

Además, las máquinas conocidas no están equipadas con unos medios que impidan el posible sobrecalentamiento de las barras de soldadura: de hecho, en este tipo de máquinas, a menudo un excesivo suministro eléctrico de las barras de soldadura genera su sobrecalentamiento y a veces incluso la ignición de las barras con llamas. In addition, known machines are not equipped with means that prevent possible overheating of the welding rods: in fact, in this type of machines, often an excessive electrical supply of the welding rods causes their overheating and sometimes even ignition. of the bars with flames.

Además, en las máquinas conocidas, el aire atmosférico vuelve a entrar sin control dentro de la cámara de descompresión, con el riesgo de dañar el nuevo sobre envasado. In addition, in known machines, atmospheric air re-enters uncontrolled into the decompression chamber, with the risk of damaging the new overpack.

Por lo tanto, el objeto de la presente invención es resolver los problemas mencionados de la técnica anterior, al proporcionar una máquina mejorada de envasado equipada con unos medios conectados a unos medios de procesamiento y a unos medios de impresión, tal como por ejemplo una máquina de impresión y etiquetado, que permita aplicar etiquetas en los productos recién envasados, esas etiquetas incluyen, entre otras cosas, información relacionada con la trazabilidad de los productos en sí. Therefore, the object of the present invention is to solve the aforementioned problems of the prior art, by providing an improved packaging machine equipped with means connected to processing means and printing means, such as for example a machine printing and labeling, which allows labels to be applied to freshly packaged products, these labels include, among other things, information related to the traceability of the products themselves.

Además, un objeto de la presente invención es proporcionar una máquina mejorada de envasado equipada con aberturas de acceso que permitan un mejor acceso por parte de un operario a los lados de la máquina. In addition, an object of the present invention is to provide an improved packaging machine equipped with access openings that allow better access by an operator to the sides of the machine.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar una máquina mejorada de envasado equipada con por lo menos una ventana o agujero adecuados para permitir un control inmediato y práctico del nivel de aceite para una bomba de esa máquina. Another object of the present invention is to provide an improved packaging machine equipped with at least one suitable window or hole to allow immediate and practical control of the oil level for a pump of that machine.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar una máquina mejorada de envasado equipada con por lo menos un transformador de láminas como sustitución del transformador tradicional, que permita obtener una máquina más compacta y garantizar una mejor regularidad del funcionamiento. Another object of the present invention is to provide an improved packaging machine equipped with at least one reed transformer as a replacement for the traditional transformer, which makes it possible to obtain a more compact machine and ensure a better regularity of operation.

Además, un objeto de la presente invención es proporcionar una máquina mejorada de envasado equipada con unos medios de protección contra el sobrecalentamiento de las barras de soldadura. In addition, an object of the present invention is to provide an improved packaging machine equipped with protection means against overheating of the welding bars.

Además, un objeto de la presente invención es proporcionar una máquina mejorada de envasado equipada con unos medios para regular de forma óptima la velocidad del aire cuando vuelve a entrar en la cámara de descompresión, con el fin de no perjudicar a la estabilidad de los sobres en favor del resultado estético final del envase. In addition, an object of the present invention is to provide an improved packaging machine equipped with means for optimally regulating the air velocity when it re-enters the decompression chamber, so as not to impair the stability of the envelopes. in favor of the final aesthetic result of the container.

Los objetivos y ventajas anteriores y otros de la invención, como será evidente a partir de la descripción siguiente, se obtienen mediante una máquina mejorada de envasado según se describe en la reivindicación 1. Unas realizaciones preferidas y unas variaciones no triviales de la presente invención son el asunto de las reivindicaciones dependientes. The foregoing and other objects and advantages of the invention, as will be apparent from the following description, are obtained by an improved packaging machine as described in claim 1. Preferred embodiments and non-trivial variations of the present invention are the subject of the dependent claims.

Será obvio de inmediato que se pueden hacer numerosas variantes y modificaciones (por ejemplo, relacionadas con formas, tamaños, disposiciones y piezas con funcionalidad equivalente) a lo que se describe, sin apartarse del alcance de la invención, como aparece en las reivindicaciones adjuntas. It will be immediately obvious that numerous variants and modifications can be made (for example, related to shapes, sizes, arrangements and parts with equivalent functionality) to what is described, without departing from the scope of the invention, as it appears in the appended claims.

La presente invención se describirá mejor mediante algunas realizaciones preferidas de la misma, proporcionadas como un ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que: The present invention will be better described by some preferred embodiments thereof, provided as a non-limiting example, with reference to the accompanying drawings, in which:

--: La Figura 1 muestra una vista frontal en perspectiva de una realización preferida de la máquina mejorada de envasado según la presente invención; Figure 1 shows a front perspective view of a preferred embodiment of the improved packaging machine according to the present invention;

- -: Las Figuras 2a y 2b muestran, respectivamente, una vista frontal en perspectiva y una vista trasera de otra realización de la máquina mejorada de envasado según la presente invención; Figures 2a and 2b show, respectively, a front perspective view and a rear view of another embodiment of the improved packaging machine according to the present invention;

- -: Las Figuras 3a, 3b y 3c muestran, respectivamente, unas vistas frontales en perspectiva y una vista trasera de otra realización preferida de la máquina mejorada de envasado según la presente invención; Figures 3a, 3b and 3c show, respectively, front perspective views and a rear view of another preferred embodiment of the improved packaging machine according to the present invention;

- -: Las Figuras 4a y 4b muestran, respectivamente, una vista frontal en perspectiva y una vista trasera de otra realización preferida de la máquina mejorada de envasado según la presente invención; Figures 4a and 4b show, respectively, a front perspective view and a rear view of another preferred embodiment of the improved packaging machine according to the present invention;

- -: Las Figuras 5a y 5b muestran, respectivamente, una vista superior en perspectiva y una vista lateral de otra realización preferida de la máquina mejorada de envasado según la presente invención; Figures 5a and 5b show, respectively, a top perspective view and a side view of another preferred embodiment of the improved packaging machine according to the present invention;

- -: Las Figuras 6a y 6b muestran, respectivamente, dos vistas laterales de otra realización preferida de la máquina mejorada de envasado según la presente invención; y Figures 6a and 6b show, respectively, two side views of another preferred embodiment of the improved packaging machine according to the present invention; Y

- -: Las Figuras 7a y 7b muestran, respectivamente, una vista superior en perspectiva y una vista lateral de otra realización preferida de la máquina mejorada de envasado según la presente invención. Figures 7a and 7b show, respectively, a top perspective view and a side view of another preferred embodiment of the improved packaging machine according to the present invention.

Con referencia entonces a las figuras, es posible observar algunas realizaciones preferidas de la máquina mejorada de envasado 1 según la presente invención. With reference then to the figures, it is possible to observe some preferred embodiments of the improved packaging machine 1 according to the present invention.

La siguiente descripción, por brevedad, no incluye todos los detalles estructurales y de funcionamiento de la máquina de envasado 1, que sea conocidos y que pertenezcan a la técnica anterior. The following description, for brevity, does not include all the structural and operational details of the packaging machine 1, which are known and belong to the prior art.

Con particular referencia a las Figuras, es posible observar que la máquina mejorada de envasado 1 según la presente invención se compone de una estructura de soporte y de contención 3, obviamente adaptada para contener en ella todos los miembros funcionales de la máquina 1, que son substancialmente conocidos en la técnica, y posiblemente para soportar en el exterior por lo menos un panel de mando y de control 5 del funcionamiento de la máquina 1, esa estructura de soporte y de contención 3 comprende por lo menos una cámara de descompresión 7 para el envasado al vacío de un producto, por ejemplo dentro de un sobre hecho de material de plástico u otro recipiente adecuado, esa cámara 7 está compuesta de por lo menos un depósito cubierto por lo menos por una campana basculante 9 adaptada para soldar las orillas abiertas de ese sobre, preferiblemente mediante unas barras de soldadura perimetrales con las que está equipada dicha campana. With particular reference to the Figures, it is possible to observe that the improved packaging machine 1 according to the present invention is composed of a support and containment structure 3, obviously adapted to contain in it all the functional members of the machine 1, which are substantially known in the art, and possibly to support at least one command and control panel 5 of the operation of the machine 1 outside, that support and containment structure 3 comprises at least one decompression chamber 7 for the Vacuum packaging of a product, for example in an envelope made of plastic material or other suitable container, that chamber 7 is composed of at least one tank covered by at least one tilting bell 9 adapted to weld the open edges of that envelope, preferably by means of perimeter welding bars with which said bell is equipped.

Ventajosamente, la máquina de envasado 1 según la presente invención está equipada con unos medios de comunicación conectados a unos medios de procesamiento y con unos medios de impresión (tales como una impresora o una máquina de impresión y etiquetado). En particular, por ejemplo con referencia a la Figura 4a, es posible observar que estos medios de comunicación pueden ser por lo menos un puerto de comunicaciones de tipo RS-232, a través de los cuales es posible llevar, desde la máquina, datos de funcionamiento de envasado, tales como la fecha de envasado, la fecha de caducidad del producto envasado, el código de operario, el número de lote, datos de envasado (porcentajes de vacío, gas, presión, tiempo de soldadura, etc.) con el fin de que posteriormente sean procesados por tales medios de procesamiento y tales medios de impresión. Advantageously, the packaging machine 1 according to the present invention is equipped with communication means connected to processing means and with printing means (such as a printer or a printing and labeling machine). In particular, for example with reference to Figure 4a, it is possible to observe that these communication means can be at least one RS-232 type communication port, through which it is possible to carry, from the machine, data of packaging operation, such as the date of packaging, the expiration date of the packaged product, the operator code, the batch number, packaging data (percentages of vacuum, gas, pressure, welding time, etc.) with the so that they are subsequently processed by such processing means and such printing means.

En particular, ventajosamente, los medios de impresión externa, tal como por ejemplo la máquina de impresión y etiquetado, permiten hacer, exactamente en el momento del envasado, que las etiquetas adhesivas relacionadas sean aplicadas directa y rápidamente al producto recién envasado, lo que prácticamente integra la operación de etiquetado con la operación de envasado, por medio del mismo y único operario. Con el fin de hacer todavía más práctico el uso de tales medios externos de impresión, la máquina de envasado 1 según la presente invención, y en particular junto al panel de control y de mando 5, puede estar equipada con por lo menos un asiento de alojamiento 21 adecuado para el alojamiento en el mismo de tales medios de impresión, y en particular la impresora o la máquina de impresión y etiquetado. Obviamente, los medios de comunicación se disponen junto a dicho asiento de alojamiento 21. A continuación, la aplicación de la impresión de una etiqueta adhesiva integrada con la máquina 1 según la presente invención es un tema de gran importancia para garantizar el envasado: de hecho, una vez que unos medios adecuados de la máquina 1 han detectado los datos de funcionamiento de envasado, la totalidad o parte de esos datos se transmite a los medios de procesamiento y a los medios de impresión a través de los medios de comunicación; en particular, esos datos se pueden transmitir a la máquina de impresión y etiquetado, que los incluye en una impresión sobre una etiqueta adhesiva que se aplicarán en el sobre que contiene el producto. De esta manera, la garantía del producto envasado al vacío no se limita a su envase, sino que también se da por la trazabilidad del producto en sí. In particular, advantageously, the external printing means, such as for example the printing and labeling machine, make it possible, exactly at the time of packaging, that the related adhesive labels be applied directly and quickly to the freshly packaged product, which practically integrates the labeling operation with the packaging operation, through the same and sole operator. In order to make the use of such external printing means even more practical, the packaging machine 1 according to the present invention, and in particular next to the control and control panel 5, can be equipped with at least one seat of housing 21 suitable for accommodation therein of such printing means, and in particular the printer or the printing and labeling machine. Obviously, the communication means are arranged next to said housing seat 21. Next, the application of printing an adhesive label integrated with the machine 1 according to the present invention is a matter of great importance to guarantee packaging: in fact , once suitable means of the machine 1 have detected the packaging operation data, all or part of that data is transmitted to the processing means and the printing means through the communication means; in particular, that data can be transmitted to the printing and labeling machine, which includes them in a print on an adhesive label that will be applied on the envelope containing the product. In this way, the guarantee of the vacuum-packed product is not limited to its packaging, but also because of the traceability of the product itself.

Obviamente, además de la realización preferida descrita anteriormente, los medios de comunicación pueden hacerse de acuerdo a la tecnología, también de tipo inalámbrico, conocida en la técnica y adecuada para tal finalidad. Obviously, in addition to the preferred embodiment described above, the communication means can be made according to the technology, also of a wireless type, known in the art and suitable for that purpose.

Además, con particular referencia a las Figuras 1, 2a, 3b, 4a, 5b, 6b y 7b, es posible observar que la estructura de soporte y de contención 3 de la máquina de envasado 1 según la presente invención puede comprender por lo menos una primera abertura de acceso 11, posiblemente cubierta por lo menos por un panel protector (no se muestra) que se puede quitar fácilmente, esa primera abertura de acceso 11 se dispone adecuadamente junto a las conexiones 13 de los dispositivos de extensión 14 para la apertura de la campana basculante 9 dentro de la estructura de soporte y de contención 3: la primera abertura de acceso 11 permite, por lo tanto, un mejor acceso por parte de un operario en los lados de la máquina 1 para el mantenimiento y, en particular, permite sustituir los propios dispositivos de extensión 14 sin la necesidad de levantar el depósito de termocontracción, haciendo con ello que esa operación sea más fácil y rápida. Furthermore, with particular reference to Figures 1, 2a, 3b, 4a, 5b, 6b and 7b, it is possible to observe that the support and containment structure 3 of the packaging machine 1 according to the present invention can comprise at least one first access opening 11, possibly covered at least by a protective panel (not shown) that can be easily removed, that first access opening 11 is properly disposed next to the connections 13 of the extension devices 14 for the opening of the tilting bell 9 inside the support and containment structure 3: the first access opening 11 therefore allows better access by an operator on the sides of the machine 1 for maintenance and, in particular, it allows replacing the extension devices 14 themselves without the need to lift the heat shrink tank, thereby making that operation easier and faster.

Además, la máquina de envasado 1 según la presente invención pueden estar equipada con por lo menos una tarjeta de alimentación adecuada como sustitución de la caja electro-mecánica tradicional presente en las máquinas de envasado pertenecientes a la técnica anterior: ventajosamente, por lo tanto, con particular referencia a las Figuras 3a, 4a, 5a, 6a y 7a, es posible observar que la estructura de soporte y de contención 3 de la máquina de envasado 1 según la presente invención puede comprender por lo menos una segunda abertura de acceso 15, posiblemente también cubiertas por lo menos por un panel protector (no se muestra) que se puede quitar fácilmente, esta segunda abertura de acceso 15 se dispone adecuadamente junto a la tarjeta de alimentación dispuesta dentro de la estructura de soporte y de contención 3: la segunda abertura de acceso 15 permite, por lo tanto, un mejor acceso por parte de un operario en los lados de la máquina 1 para el mantenimiento y, en particular, permite de forma fácil y rápida hacer funcionar directamente la tarjeta de alimentación. In addition, the packaging machine 1 according to the present invention may be equipped with at least one suitable feed card as a replacement for the traditional electro-mechanical box present in the packaging machines belonging to the prior art: advantageously, therefore, With particular reference to Figures 3a, 4a, 5a, 6a and 7a, it is possible to observe that the support and containment structure 3 of the packaging machine 1 according to the present invention may comprise at least a second access opening 15, possibly also covered by at least one protective panel (not shown) that can be easily removed, this second access opening 15 is properly disposed next to the power card disposed within the support and containment structure 3: the second access opening 15 therefore allows better access by an operator on the sides of the machine 1 for maintenance and, in particular ular, allows to easily and quickly operate the power card directly.

Además, con particular referencia a las Figuras 2b, 3c y 4b, es posible observar que la estructura de soporte y de contención 3 de la máquina de envasado 1 según la presente invención puede comprender por lo menos una ventana o agujero 17 dispuestos junto a un visor de la bomba colocada en el interior de la estructura de soporte y de contención 3, dicho agujero 17 se dispone preferiblemente en una pared trasera 19 de esa estructura de soporte y de contención 3 y que se adapta para permitir de forma ventajosa la comprobación inmediata y práctica del nivel de aceite de esa bomba sin la necesidad, por parte de un operario, de acceder al interior de la máquina 1. In addition, with particular reference to Figures 2b, 3c and 4b, it is possible to observe that the support and containment structure 3 of the packaging machine 1 according to the present invention may comprise at least one window or hole 17 arranged next to a viewfinder of the pump placed inside the support and containment structure 3, said hole 17 is preferably arranged in a rear wall 19 of that support and containment structure 3 and adapted to advantageously allow immediate checking and practice of the oil level of that pump without the need, by an operator, to access the inside of the machine 1.

Además, la máquina de envasado 1 según la presente invención puede comprender por lo menos un transformador de láminas como sustitución del transformador tradicional que se utiliza en las máquinas conocidas de envasado: ese transformador de láminas de hecho confiere ventajosamente más compacidad a la máquina 1 y garantiza una mejor regularidad de funcionamiento, y está libre de "picos" al activar la máquina 1 según la presente invención. Furthermore, the packaging machine 1 according to the present invention may comprise at least one reed transformer as a replacement for the traditional transformer that is used in known packaging machines: that reed transformer in fact confers advantageously more compactness on the machine 1 and guarantees a better regularity of operation, and is free of "spikes" when activating the machine 1 according to the present invention.

Además, la máquina de envasado 1 según la presente invención puede comprender unos medios de protección, hechos preferiblemente como por lo menos una tarjeta electrónica, contra el sobrecalentamiento de las barras de soldadura de la campana basculante 9: en particular, tales medios de protección controlan la alimentación eléctrica de las barras de soldadura, evitando que sea excesivamente prolongada, y la detiene después de un período de tiempo preestablecido (por ejemplo 4 segundos) con el fin de evitar un sobrecalentamiento posterior y, a veces, la ignición de las barras con llamas. In addition, the packaging machine 1 according to the present invention can comprise protection means, preferably made as at least one electronic card, against overheating of the welding rods of the tilting bell 9: in particular, such protection means control the power supply of the welding bars, preventing it from being excessively prolonged, and stops it after a pre-established period of time (for example 4 seconds) in order to avoid subsequent overheating and, sometimes, ignition of the bars with calls.

Además, la máquina de envasado 1 según la presente invención puede comprender unos medios para controlar y regular la velocidad de entrada del aire atmosférico dentro de la cámara de descompresión 7 al final de la etapa de soldadura, esos medios comprenden por lo menos una válvula adecuada de entrada para dicho aire controlado por medio de la gestión de la máquina 1: ventajosamente, esos medios para controlar y regular la velocidad de entrada del aire atmosférico permiten una óptima regulación de la velocidad con la que el aire vuelve a entrar dentro de la cámara de descompresión 7, con el fin de no perjudicar a la estabilidad de los sobres en favor del resultado estético final del envase. In addition, the packaging machine 1 according to the present invention may comprise means for controlling and regulating the rate of atmospheric air entering into the decompression chamber 7 at the end of the welding stage, these means comprise at least one suitable valve of input for said controlled air by means of the management of the machine 1: advantageously, these means for controlling and regulating the inlet velocity of the atmospheric air allow an optimum regulation of the speed with which the air re-enters the chamber Decompression 7, in order not to damage the stability of the envelopes in favor of the final aesthetic result of the package.

Claims

1. An improved packaging machine (1), composed of a support and containment structure (3) comprising at least one decompression chamber (7) for vacuum packaging of a product, said chamber (7) is It comprises at least one tank covered by at least one tilting bell (9) 5 suitable for welding by means of welding perimeter bars with which said bell (9) is equipped, characterized in that it is equipped with communication means connected to processing means and printing means, said communication means are adapted for the transfer of packaging operation data of said machine (1) to said processing means and said printing means, said printing means is a printer or an adapted printing and labeling machine

10 to print all or part of said packaging operation data, such as for example the date of packaging, expiration date of the packaged product, operator code, lot number, packaging data such as the percentage of vacuum, gas, pressure , welding time, at least on an adhesive label to be placed on said product packaged with said machine (1).

2. Packaging machine (1) according to claim 1, characterized in that it is equipped with at least one seating seat (21) adapted to accommodate said printing means therein.