ES2401809A1 - Sensor para medir tensiones mecanicas, adaptable a cables de distinto calibre - Google Patents
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Abstract
Sensor para medir tensiones mecánicas, adaptable a cables de distinto calibre que, configurado a partir de un cuerpo (2) con mecanizado (3) para galga extensiométrica y tres pivotes superior (4), inferior (5) y central (6), repartidos en la cara frontal (2a) siendo el superior (4) fijo, y el inferior (5) escamoteable, tiene un pivote central (6) vinculado al cuerpo (2) mediante fijación móvil que, de un modo mecánico, permite su desplazamiento horizontal hacia ambos lados del cuerpo (2), adaptándose al calibre del cable. La fijación móvil es una pletina de fijación (9) a la que está unido el pivote central (6) mediante roscado insertada en un tornillo (10), previsto en la zona central del cuerpo (2), en un alojamiento (11) orificado frontal y posteriormente. El tornillo (10) atraviesa el cuero (2) de lado a lado en el alojamiento (11) y se fija mediante tuerca (12).
Description
SENSOR PARA MEDIR TENSIONES MECÁNICAS, ADAPTABLE A
CABLES DE DISTINTO CALIBRE
La invención, tal como expresa el enunciado
de la presente memoria descriptiva, se refiere a un
sensor para medir tensiones mecánicas, adaptable a
cables de distinto calibre, el cual supone una
destacable novedad en su campo de aplicación, ya que
aporta, a la función a que se destina, varias ventajas
y características de novedad inherentes a su
configuración y organización que se describirán en
detalle más adelante y que suponen una mejora frente a
lo actualmente conocido en el mercado.
Más en particular, el objeto de la invención
se centra en un sensor para medir tensiones mecánicas
en cables, del tipo que, mediante la utilización de
células o galgas extensiométricas, está destinado a
determinar los límites del nivel de carga de los cables
a los que se aplica cuando se pretenden elevar masas
suspendidas de dichos cables, tal como ocurre con las
grúas o aparatos elevadores, presentando este nuevo
sensor la innovadora particularidad de estar
estructuralmente configurado para que los puntos de
apoyo, entre los que se fija el cable a medir, puedan
adaptarse al calibre que éste presente en cada caso
ajustándose a él para realizar la medición, evitando
con ello la necesidad de modificar cada vez los
parámetros de la célula según el grosor que presentan
los diferentes cables.
El campo de aplicación de la presente
invención se enmarca dentro del sector técnico de la
industria dedicada a la fabricación de aparatos de
medida, centrándose particularmente en los aparatos
para la medida de tensiones mecánicas sobre cables.
En la actualidad, son conocidos en el mercado
diferentes tipos de sensores de para medir tensiones
mecánicas en cables. Así, el propio solicitante es
titular de la patente Española nº 200102474
(publicación nº ES2187298), en la que se divulga un
“Sensor perfeccionado para medir tensiones mecánicas en
cables” que, a groso modo, consiste en un cuerpo con
una célula extensiométrica y con tres puntos de apoyo
entre los que se hace pasar el cable ajustadamente de
manera que presiona sobre dicha célula, siendo así
mismo titular de una patente de adición, con nº
200402269(publicación nº ES2285879), relativa a mejoras
sobre la antedicha patente, y en la que uno de los
puntos de apoyo en que se fija el cable es escamoteable
para facilitar la colocación del mismo.
Pues bien, la presente invención surge de la
necesidad de solventar el problema que presentan dichos
sensores, en los que es necesario calibrar el ancho del
cable a medir, puesto que, cuando se monta sobre la
célula, dicho cable produce una presión inicial sobre
la célula derivada de su incorporación, la cual varía
en función del grosor del mismo, ya que el forzado para
montar un cable de 10mm no es el mismo que para montar
un cable de 0,5mm.
Por ello, en dicho tipo de sensores, los
operarios tienen el inconveniente de que, por ejemplo
cuando han de realizar mediciones de varios cables de
un aparato elevador, deben establecer continuas
modificaciones en los datos de la célula cada vez que
miden la tensión de uno de los cables, para establecer,
según su calibre, en nuevo punto “cero” de medición con
el cable forzado en tensión.
Hay que señalar, por otra parte, que el
solicitante desconoce la existencia de ningún otro
sensor para medir tensiones mecánicas en cables que
presente unas características técnicas, estructurales y
constitutivas semejantes a las que presenta el que aquí
se preconiza, y cuyos detalles caracterizadores se
encuentran convenientemente recogidos en las
reivindicaciones finales que acompañan a la presente
memoria descriptiva del mismo.
De forma concreta, lo que la invención
propone es un sensor para medir tensiones mecánicas,
adaptable a cables de distinto calibre, es decir,
configurado para que los puntos de apoyo, entre los que
se fija el cable a medir, puedan adaptarse al calibre
de este, ajustándose a él para permitir realizar la
medición sin necesidad de modificar los parámetros de
la célula cada vez que el grosor del cable varíe.
Para ello, dicho sensor se configura, de
forma ya conocida por la divulgación de las patentes
citadas anteriormente, a partir de un cuerpo en el que
se ha realizado un rebaje mecanizado, de profundidad
predeterminada, para el alojamiento de la
correspondiente célula o galga extensiométrica, y que
se ha dotado de tres pivotes o tetones constitutivos de
los puntos de apoyo del cable al que debe acoplarse el
sensor, estando tales pivotes dispuestos en una misma
cara del cuerpo del sensor, proyectados ortogonalmente
con respecto al plano de la cara desde la que emergen,
y repartidos a lo largo de la misma, de forma que
quedan situados en posiciones al tres bolillo con
respecto al eje longitudinal del cuerpo, es decir, dos
en los extremos superior e inferior y arrimados hacia
un mismo lado y el tercero en el centro arrimado hacia
el lado opuesto.
Cada pivote está acanalado con una garganta
en las proximidades de su extremo libre, por la que se
hace pasar el cable tensado.
Así, el cable, en virtud de la carga, se verá
sometido a una tensión variable, actuando sobre los
pivotes y transfiriendo el efecto de deformación al
cuerpo del sensor, con lo que la galga extensiométrica
genera la señal correspondiente, cuya interpretación
permite valorar la intensidad de la carga.
Además, uno de los citados pivotes,
concretamente uno de los dispuestos en posición
extrema, es móvil, escamoteable por desplazamiento
adelante y atrás, pudiendo así ser ocultado durante una
primera fase de montaje del sensor en el cable para ser
posteriormente devuelto a su posición operativa
adelantada.
Asimismo, el sensor de la invención cuenta,
por la cara trasera del cuerpo que lo constituye, con
una porción de superficie aislada, determinada por
sendos rebajes superior e inferior, la cual está
dimensionada y configurada para admitir la inserción en
los citados rebajes de una herramienta convencional,
tal como una llave, fija o no, con el auxilio de la
cual ejercer un efecto palanca durante la operación de
giro del cuerpo del sensor y poder acoplar más
fácilmente el cable entre los pivotes del mismo.
Por último, el conjunto del sensor puede ir
incorporado en una caja protectora adaptable y fijable
al cuerpo del sensor mediante presión.
Pues bien, de acuerdo con la presente
invención, el sensor presenta la particularidad de que,
de un modo mecánico, el pivote central de los tres que
incorpora para fijar el cable, se adapta al grosor del
cable para poder realizar correctamente la medición;
adaptación que se produce gracias a que dicho pivote
está vinculado al cuerpo de sensor de forma que puede
desplazarse en el mismo horizontalmente y hacia ambos
lados, adecuándose así al calibre que presenta el cable
en cada caso, sin necesidad de forzarlo.
Para ello, el pivote está vinculado al cuerpo
del sensor mediante una fijación móvil en la que,
además, se ha previsto un tornillo para asegurar su
posición y evitar la pérdida de piezas, así como la
incorporación de una pieza reglada por la parte
posterior del cuerpo del sensor, que permite comprobar
la posición del pivote y medir el calibre del cable en
cada caso.
Visto lo que antecede, se constata que el
descrito sensor para medir tensiones mecánicas,
adaptable a cables de distinto calibre, representa una
estructura innovadora de características estructurales
y constitutivas desconocidas hasta ahora en su campo de
aplicación, razones que unidas a su utilidad práctica,
la dotan de fundamento suficiente para obtener el
privilegio de exclusividad que se solicita.
Para complementar la descripción que se está
realizando del sensor objeto de la invención, y para
ayudar a una mejor comprensión de las características
que lo distinguen, se acompaña la presente memoria
descriptiva, como parte integrante de la misma, de un
juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y
no limitativo se ha representado lo siguiente:
La figura número 1.- Muestra una vista en
perspectiva frontal de un ejemplo de realización del
sensor para medir tensiones mecánicas, adaptable a
cables de distinto calibre objeto de la invención,
apreciándose en ella las partes y elementos que
comprende, especialmente el pivote central con fijación
móvil.
Las figura número 2 y 3.- Muestran sendas
vistas en perspectiva posterior del ejemplo del sensor
de la invención mostrado en la figura 1, apreciándose
en ellas la parte posterior de la fijación móvil del
pivote central, el cual se ha representado en la figura
2 sin la pieza reglada que cubre dicha parte posterior,
mostrada en la figura 3.
La figura número 4.- Muestra una vista en
alzado lateral del sensor de la invención mostrado en
las figuras precedentes.
A la vista de las mencionadas figuras, y de
acuerdo con la numeración adoptada, se puede apreciar
en ellas un ejemplo de realización preferida de la
invención, la cual comprende las partes y elementos que
se describen en detalle a continuación.
Así, tal como se observa en dichas figuras,
el sensor (1) en cuestión, se configura a partir de un
cuerpo (2) en cuya cara frontal (2a) presenta un
mecanizado (3), para alojamiento de la correspondiente
célula o galga extensiométrica, y tres pivotes (4, 5,
6) acanalados constitutivos de los puntos de apoyo del
cable (no representado) al que debe acoplarse el sensor
para realizar la medición, mientras por la cara trasera
(2b) cuenta con una porción de superficie aislada (7),
determinada por sendos rebajes (8), dimensionada y
configurada para admitir la inserción de una
herramienta con la que ejercer palanca durante la
operación de acoplar el cable entre los pivotes (4, 5,
6).
Dichos pivotes están repartidos a lo largo de
la cara frontal (2a) del cuerpo del sensor, situándose
el pivote superior (4), que es de carácter fijo, y el
pivote inferior (5), que es escamoteable con un
movimiento de desplazamiento adelante y atrás,
respectivamente en los extremos superior e inferior de
dicha cara frontal (2a) y arrimados ambos hacia un
mismo lado de la misma, mientras que el pivote central
(6) está vinculado al cuerpo (2) del sensor mediante
una fijación móvil que, de un modo mecánico, permite el
desplazamiento horizontal del pivote (6) hacia ambos
lados del cuerpo (2), para que pueda adecuarse al
calibre que presente el cable en cada caso.
En concreto, dicha fijación móvil consiste en
una pletina de fijación (9) a la que está unido y que,
mediante su roscado y desenroscado, permite su
desplazamiento horizontal sobre un tornillo (10) en el
que está insertada y que, a su vez, se halla insertado
en un alojamiento (11), previsto para tal fin en la
zona central del cuerpo (2), alojamiento que está
orificado frontal y posteriormente para permitir el
paso del pivote central (6) por su parte frontal y de
la citada pletina de fijación (9) por la parte
posterior.
Por su parte, dicho tornillo (10), que
atraviesa horizontalmente el cuero (2) de lado a lado
en dicho alojamiento (11), se fija al cuerpo (2)
mediante una tuerca (12) que lo sujeta exteriormente.
De esta forma, el pivote central (6) se puede
desplazar lateralmente para que se adapte al grosor del
cable en cada caso sin necesidad de forzarlo.
Cabe señalar, según se aprecia en la figura
3, que sobre la pletina de fijación (9), en la cara
posterior (2b) del cuerpo (2), se ha previsto la
incorporación de una pieza (13) que, dotada de un
orificio (14) con marcas regladas, a través del que se
puede ver la posición de la pletina de fijación (9),
permite calibrar el grosor del cable a medir al ajustar
el pivote central (6) al mismo.
Descrita suficientemente la naturaleza de la
presente invención, así como la manera de ponerla en
práctica, no se considera necesario hacer más extensa
su explicación para que cualquier experto en la materia
comprenda su alcance y las ventajas que de ella se
derivan, haciéndose constar que, dentro de su
esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras
formas de realización que difieran en detalle de la
indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará
igualmente la protección que se recaba siempre que no
se altere, cambie o modifique su principio fundamental.
Claims (5)
- R E I V I N D I C A C I O N E S1.- SENSOR PARA MEDIR TENSIONES MECÁNICAS, ADAPTABLE A CABLES DE DISTINTO CALIBRE, que siendo del
- tipo
- configurado a partir de un cuerpo (2) con
- mecanizado
- (3) , para la célula o galga
- extensiométrica,
- y tres pivotes acanalados, uno
superior (4), uno inferior (5) y otro central (6) constitutivos de los puntos de apoyo del cable a medir, que se sitúan repartidos a lo largo de la cara frontal (2a) del cuerpo (2), siendo el superior (4) fijo y el inferior (5) escamoteable, caracterizado porque el pivote central (6) está vinculado al cuerpo (2) del sensor mediante una fijación móvil que, de un modo mecánico, permite el desplazamiento horizontal de dicho pivote central (6) hacia ambos lados del cuerpo (2), adaptándose al calibre que presente el cable en cada caso. - 2.- SENSOR PARA MEDIR TENSIONES MECÁNICAS, ADAPTABLE A CABLES DE DISTINTO CALIBRE, según la reivindicación 1, caracterizado porque la fijación móvil que permite el desplazamiento horizontal del pivote central (6) hacia ambos lados del cuerpo (2) es una pletina de fijación (9) a la que está unido dicho pivote central (6) mediante roscado, la cual se halla insertada en un tornillo (10) sobre el que se desplaza y que, a su vez, se halla insertado en un alojamiento (11), previsto en la zona central del cuerpo (2), alojamiento que está orificado frontal y posteriormente para permitir el paso del pivote central (6) por su parte frontal y de la citada pletina de fijación (9) por la parte posterior.
- 3.- SENSOR PARA MEDIR TENSIONES MECÁNICAS, ADAPTABLE A CABLES DE DISTINTO CALIBRE, según lareivindicación 2, caracterizado porque el tornillo (10) atraviesa horizontalmente el cuero (2) de lado a lado en el alojamiento (11) y se fija al cuerpo (2) mediante una tuerca (12).
- 4.- SENSOR PARA MEDIR TENSIONES MECÁNICAS, ADAPTABLE A CABLES DE DISTINTO CALIBRE, según la reivindicación 2, caracterizado porque, en la cara posterior (2b) del cuerpo (2), sobre la pletina de10 fijación (9), se ha previsto la incorporación de una pieza (13) dotada de un orificio (14) con marcas regladas a través del que se puede ver la posición de la pletina de fijación (9).OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 201131633ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 11.10.2011Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : G01L5/10 (2006.01)DOCUMENTOS RELEVANTES
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- 56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
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- DINACELL NEWS (http://www.dinacell.com/dinacell_news.html). Recuperado de internet: http://www.dinacell.com/product_eng/swr.html 1-4
- X
- US 4833927 A (PARK BRIAN V) 30.05.1989, columna 2, líneas 5-42; figura 1. 1-3
- X
- GB 2063494 A (SALTER & CO LTD G) 03.06.1981, página 1, líneas 103-116; página 2, líneas 4-39; figura 1. 1-3
- X
- WO 9417382 A1 (HUMBLET FERNAND) 04.08.1994, página 5, línea 5 – página 8, línea 19; figura 2. 1-3
- A
- ES 2285879 A1 (DINACELL ELECTRONICA SL) 16.11.2007, páginas 2-4; figuras. 1-3
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 19.09.2012
- Examinador B. Tejedor Miralles Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 201131633Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) G01L Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI, INTERNETInforme del Estado de la Técnica Página 2/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 201131633Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 19.09.2012Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-4 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-4 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2011316331. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- DINACELL NEWS 03.10.2011
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónReivindicación 1:Se considera como estado de la técnica más cercano el documento D01. Dicho documento divulga todas las características técnicas de la primera reivindicación. Se trata de un sensor para medir tensiones mecánicas adaptable a cables de distinto calibre, estando configurado a partir de un cuerpo con mecanizado para la célula y tres pivotes acanalados que constituyen los puntos de apoyo del cable a medir y que están repartidos a lo largo de la cara frontal del cuerpo siendo el superior fijo, el inferior escamoteable y el central caracterizado porque está vinculado al cuerpo mediante una fijación móvil que de modo mecánico se desplaza horizontalmente hacia ambos lados del cuerpo adaptándose al calibre que presente el cable en cada caso (figura; D01). Por lo tanto, la primera reivindicación no presentaría novedad según el artículo 6.1 de la ley de patentes 11/1986.Reivindicaciones dependientes 2-4:Asimismo, las características técnicas de todas las reivindicaciones dependientes se encuentran divulgadas en el documento D01 (figura; D01). Por lo tanto, dichas reivindicaciones no presentarían novedad según el artículo 6.1 de la ley de patentes 11/1986.Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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