ES2400902B1 - Procedimiento de asentamiento de una torre. - Google Patents

Abstract

Procedimiento de asentamiento de una torre, concretamente de cimentación, colocación de tramo de base de torre y fijación de tramo de base de tomo, que comprende: proporcionar un espacio de cimentación;#disponer en dicho espacio de cimentación una jaula con medios de anclaje, medios de plantilla y pernos, estando dichos medios de plantilla por encima de dichos medios de anclaje; hormigonar dicho espacio de cimentación embebiendo parcialmente dicha jaula; dejar fraguar dicho hormigonado hasta un bloque de cimiento; disponer medios de espaciador dentro de los límites de dicha jaula, desinmovilizar y retirar dichos medios de plantilla, y proporcionar una brida de adaptación sobre dichos medios de espaciador; verter mortero de base entre dicho bloque de cimiento y dicha brida de adaptación; dejar fraguar dicho mortero de base; disponer dicho tramo de base de una manera tal que descansa sobre dicha brida de adaptación; y apretar medios de apriete.

Description

Procedimiento de asentamiento de una torre

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un procedimiento de asentamiento de una torre.

Concretamente, la presente invención se refiere a un procedimiento de cimentación, colocación de un tramo de base de torre y fijación de dicho tramo de base de torre.

Especialmente, la presente invención se refiere a un procedimiento de cimentación, colocación de un tramo de base de torre y fijación de dicho tramo de base de torre, en el que dicho tramo de base es de metal y dicha torre es una torre de aerogenerador.

De hecho, en la presente descripción, por simplificar, se hará referencia a un tramo metálico de base de una torre de aerogenerador, aunque esta referencia no se debe entender limitativa de ningún modo, pues la presente invención se puede aplicar igualmente a otro tipo de tramo de base de torre de características técnicas análogas.

Por lo tanto, el principal sector de aplicación de la invención es el sector de la construcción, especialmente en metal y dentro de la industria de la generación de energías renovables o verdes, concretamente de energía eólica.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Es conocido que las torres de grandes dimensiones, especialmente las torres de aerogenerador, son habitualmente modulares, por medio de módulos en forma de tramos horizontalmente cerrados (habitualmente cilíndricos y ahusados hacia arriba), destinados a ser dispuestos coaxialmente unos sobre otros para completar la torre, con el fin de facilitar el transporte y la manipulación. Dichos tramos pueden a su vez ser modulares, por medio de módulos en forma de dovelas destinadas a ser dispuestas unas al lado de otras para completar un tramo de torre, con el fin de facilitar aún más el transporte y la manipulación.

Para emplazar una torre en un sitio de emplazamiento, dicha torre se debe primero asentar en dicho sitio de emplazamiento, es decir, se debe instalar un cimiento, colocar un tramo de base de torre sobre dicho cimiento y fijar dicho tramo de base de torre a dicho cimiento, y después se deben superponer otros tramos (tramos de fuste) sobre dicho tramo de base hasta completar la altura de la torre.

En el estado de la técnica, el procedimiento de asentamiento de una torre en un sitio de emplazamiento comprende diversas etapas, que se pueden resumir como viene a continuación.

Primero, la superficie del sitio de emplazamiento se excava para crear un espacio de cimentación. Seguidamente, en dicho espacio de cimentación se dispone una jaula, que puede descansar sobre el fondo del espacio de cimentación o sobre un elemento intermedio de posicionamiento. Dicha jaula comprende una pieza horizontal de anclaje y una plantilla horizontal (materializadas habitualmente en sendas bridas dispuestas de modo que son paralelas entre sí y sus centros se encuentran en un mismo eje vertical), y pernos verticales que se extienden a través de agujeros pasantes tanto de la pieza de anclaje como de la plantilla, estando dicha plantilla inmovilizada a dichos pernos por cualquier medio convencional por encima de dicha pieza de anclaje. Dicho espacio de cimentación se hormigona (opcionalmente con una forma que incluye un pedestal) de una manera tal que dicha jaula queda embebida parcialmente en dicho hormigonado, quedando fuera de dicho hormigonado una porción superior de dichos pernos y dicha plantilla. Dicha plantilla sirve para mantener dichos pernos en una posición correcta y precisa durante el hormigonado. Se deja que dicho hormigonado fragüe. Después dicha plantilla se retira y se disponen medios de espaciador (habitualmente compuestos por una pluralidad de pilas de elementos laminares dispuestas sobre la superficie superior de dicho hormigonado) dentro de los límites de dicha jaula. Se dispone entonces un tramo de base de una manera tal que dicha porción superior de dichos pernos atraviesa correspondientes orificios pasantes de dicho tramo de base y dicho tramo de base viene a descansar sobre dichos medios de espaciador, que mantienen dicho tramo de base a una distancia predeterminada de la superficie superior de dicho hormigonado. Finalmente, se vierte mortero de base en el espacio entre la superficie superior de dicho hormigonado y dicho tramo de base, normalmente embebiendo dichos medios de espaciador, se deja que dicho mortero de base fragüe, y dicho tramo de base se fija aplicando tuercas a dicha porción superior de dichos pernos y apretándolas contra la superficie de dicho tramo de base.

Tras completar las etapas anteriores, se superponen sobre dicho tramo de base los tramos de fuste hasta completar la altura de la torre.

Por lo tanto, la grúa de montaje de tramos tiene que estar disponible para colocar el tramo de base, tras lo cual se vierte el mortero y se deja fraguar, habitualmente uno o dos días, y después la grúa de montaje de tramos

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tiene que estar disponible de nuevo para colocar los tramos de fuste. Durante dicho tiempo de fraguado la grúa está generando un coste y aún así está inactiva, lo que reduce la eficiencia de la grúa en la construcción de una torre. Además dicho tiempo de fraguado implica que la grúa está en una misma torre durante un tiempo total más largo del imprescindible para montar todos los tramos, lo que reduce la eficiencia de la grúa también en términos globales.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

Un objeto de la invención es pues proporcionar un procedimiento de asentamiento de una torre, concretamente un procedimiento de cimentación, colocación de un tramo de base de torre y fijación de dicho tramo de base de torre, especialmente en el que dicho tramo de base es de metal y dicha torre es una torre de aerogenerador, que permita disponer dicho tramo de base y superponer inmediatamente después el resto de tramos de torre sobre dicho tramo de base hasta completar la altura de la torre, sin necesidad por lo tanto de esperar a que el mortero de base fragüe.

Más concretamente, un objeto de la invención es proporcionar un procedimiento de asentamiento de una torre en un sitio de emplazamiento, concretamente un procedimiento de cimentación, colocación de tramo de base de torre y fijación de tramo de base de torre en un sitio de emplazamiento, especialmente en el que dicho tramo de base es de metal y dicha torre es una torre de aerogenerador, que comprende las siguientes etapas sucesivas:

A) proporcionar un espacio de cimentación excavando la superficie de dicho sitio de emplazamiento,

B) disponer en dicho espacio de cimentación una jaula que comprende, por un lado, medios de anclaje esencialmente horizontales y medios de plantilla esencialmente horizontales y, por otro lado, una pluralidad de pernos esencialmente verticales que se extienden a través de correspondientes agujeros pasantes tanto de dichos medios de anclaje como de dichos medios de plantilla, estando dichos medios de anclaje inmovilizados a dichos pernos en el interior de dicho espacio de cimentación y estando dichos medios de plantilla inmovilizados a dichos pernos por encima de dichos medios de anclaje,

C) verter una carga de hormigón dentro de dicho espacio de cimentación de una manera tal que dicha jaula queda embebida parcialmente en dicha carga de hormigón, quedando dentro de dicha carga de hormigón dichos medios de anclaje y una porción inferior de cada uno de dichos pernos y quedando fuera de dicha carga de hormigón dichos medios de plantilla y una porción superior de cada uno de dichos pernos,

D) dejar que fragüe dicha carga de hormigón, dando como resultado un bloque de cimiento con una superficie superior espaciada de dichos medios de plantilla,

que comprende además las siguientes etapas:

E) disponer medios de espaciador dentro de los límites de dicha jaula, desinmovilizar dichos medios de plantilla, retirar dichos medios de plantilla, y proporcionar una brida de adaptación, disponiéndose dicha brida de adaptación de una manera tal que dichas porciones superiores de dichos pernos atraviesan correspondientes orificios pasantes de dicha brida de adaptación y dicha brida de adaptación viene a descansar sobre dichos medios de espaciador, manteniendo dichos medios de espaciador dicha brida de adaptación en una posición sustancialmente horizontal y espaciada de dicha superficie superior de dicho bloque de cimiento,

F) verter mortero de base al menos entre dicha superficie superior de dicho bloque de cimiento y dicha brida de adaptación,

G) dejar que fragüe dicho mortero de base,

H) colocar dicho tramo de base de una manera tal que dichas porciones superiores de dichos pernos atraviesan correspondientes orificios pasantes de dicho tramo de base y dicho tramo de base viene a descansar sobre dicha brida de adaptación, y

J) estando aplicados unos medios de apriete a al menos una de dichas porciones superiores de dichos pernos, apretar dichos medios de apriete contra dicho tramo de base como para fijar dicho tramo de base a dicho bloque de cimiento.

Se puede preferir un bloque de cimiento con un pedestal. En tal caso, el procedimiento de la invención comprende, después de la etapa D y antes de la etapa E, la siguiente etapa adicional:

D’) disponer sobre dicha superficie superior de dicho bloque de cimiento un encofrado que delimita un espacio cerrado lateralmente de manera estanca al hormigón, verter una segunda carga de hormigón dentro de dicho espacio cerrado lateralmente de una manera tal que dichos medios de plantilla y una porción superior de cada uno de dichos pernos queda fuera de dicha segunda carga de hormigón, y dejar que fragüe dicha segunda carga de hormigón, dando como resultado un pedestal con una superficie superior espaciada de dichos medios de plantilla y que forma parte de dicha superficie superior de dicho bloque de cimiento.

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Normalmente, dichos medios de plantilla son reutilizables tras su desinmovilización y retirada de los pernos pero, opcionalmente, dichos medios de plantilla constituyen posteriormente dicha brida de adaptación, por lo que, en tal caso, el procedimiento de la invención no comprende la etapa E anteriormente mencionada y comprende en su lugar la siguiente etapa:

E’) disponer medios de espaciador dentro de los límites de dicha jaula, y desinmovilizar dichos medios de plantilla para que actúen como brida de adaptación, disponiéndose dicha brida de adaptación de una manera tal que dicha porción superior de dichos pernos atraviesa correspondientes orificios pasantes de dicha brida de adaptación y dicha brida de adaptación viene a descansar sobre dichos medios de espaciador, manteniendo dichos medios de espaciador dicha brida de adaptación en una posición sustancialmente horizontal y a una distancia predeterminada de dicha superficie superior de dicho bloque de cimiento.

Preferiblemente, cada uno de dichos pernos está provisto de una vaina que se extiende a lo largo de al menos dicha porción inferior de dichos pernos.

Preferiblemente, dichos medios de anclaje comprenden una brida y dichos medios de plantilla comprenden una brida, estando ambas bridas situadas de modo que son paralelas entre sí y sus centros se encuentran sustancialmente en un mismo eje vertical.

La brida de adaptación tiene un acabado muy preciso en la cara superior, con tolerancias de planitud muy exigentes, para que la posterior unión con el tramo de base sea adecuada. Esto se puede conseguir con una mecanización de la cara superior en taller.

Dicho mortero de base puede ser un mortero de alta resistencia.

Otro objeto de la invención es proporcionar un montaje de asentamiento que puede ser producto del procedimiento mencionado anteriormente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Estas y otras características y ventajas de la invención se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción de una realización de la invención, dada solamente a modo de ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:

la figura 1 muestra una vista en alzado de una torre con un montaje de asentamiento de acuerdo con la invención, parcialmente en corte transversal vertical, en posición diametral, en correspondencia con tal montaje de asentamiento;

la figura 2 muestra una vista ampliada de la mitad izquierda del montaje de asentamiento de la figura 1;

la figura 3 muestra una vista en planta de una brida de anclaje que se puede usar en el montaje de asentamiento de la figura 1;

la figura 4 muestra una vista en planta de una brida de adaptación que se puede usar en el montaje de asentamiento de la figura 1;

la figura 5 muestra un detalle del montaje de asentamiento de la figura 1, que ilustra unos medios de espaciador; y

la figura 6 muestra un detalle del montaje de asentamiento de la figura 1, que ilustra unos medios de nivelación.

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN

La figura 1 muestra una vista en alzado de una torre 1000 en un lugar de emplazamiento, equipada con un montaje 100 de asentamiento de acuerdo con una realización de la invención.

Haciendo referencia ahora a las figuras 2 a 4, dicho montaje 100 de asentamiento comprende, en condición final, un bloque 10 de cimiento de hormigón en un espacio de cimentación, unos medios 22, 24, 26, 28, 42 de anclaje embebidos en dicho bloque 10 de cimiento, una pluralidad de pernos 12 parcialmente embebidos en dicho bloque 10 de cimiento, una capa de mortero 14 de base, una brida 16 de adaptación, un tramo 18 de base de una torre de aerogenerador, y medios 36, 38 de apriete.

En la superficie superior de dicho bloque 10 de cimiento está hecho un pedestal 20 que tiene una forma cilíndrica hueca.

En la realización descrita, dicha brida 22 de anclaje incluye seis dispositivos de posicionamiento (naturalmente, podría haber un número diferente de dispositivos de posicionamiento) embebidos igualmente en

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dicho bloque 10 de cimiento y formados cada uno por una placa 24 de base y un espárrago vertical ascendente 26 de posicionamiento insertado en un respectivo agujero pasante 30 de dicha brida 22 de anclaje, estando dicha brida 22 de anclaje sostenida por dichos dispositivos 24, 26 de posicionamiento en una posición sustancialmente horizontal y a una distancia predeterminada del fondo de dicho espacio de cimentación. Dichas placas 24 de base están sujetas con bulones 28 al fondo de dicho espacio de cimentación.

En una pluralidad de agujeros 32 de dicha brida 22 de anclaje (de los que solo uno está referenciado en los dibujos en aras de la claridad) están insertados respectivamente dichos pernos 12, de modo que se proyectan hacia arriba hasta el exterior de dicho bloque 10 de cimiento y de dicho pedestal 20, atravesando dicha capa de mortero 14 de base y respectivos agujeros pasantes 34 de dicha brida 16 de adaptación (de los que solo uno está referenciado en los dibujos en aras de la claridad) y respectivos agujeros pasantes de dicho tramo 18 de base.

Dicha brida 22 de anclaje incluye también unas tuercas 42 de posicionamiento. Dichos pernos 12 y dichos espárragos 26 de posicionamiento están inmovilizados a dicha brida 22 de anclaje por medio de dichas tuercas 42 de posicionamiento enroscadas a respectivas roscas de dichos pernos 12 y dichos espárragos 26 de posicionamiento y apretadas contra ambas caras de dicha brida 22 de anclaje. Por supuesto, dicha inmovilización se puede obtener de otra manera, por ejemplo enroscando directamente dichos pernos 12 y dichos espárragos 26 de posicionamiento a roscas internas de los respectivos agujeros 30, 32 de dicha brida 22 de anclaje. Incluso, dichos pernos 12 y dichos espárragos 26 de posicionamiento pueden estar inmovilizados a dicha brida 22 de anclaje de maneras diferentes entre sí.

Dichos medios de apriete comprenden tuercas 36 de apriete, enroscadas cada una en una rosca del extremo libre de cada uno de dichos pernos 12, apretadas contra la superficie de dicho tramo 18 de base con la intermediación de respectivas arandelas 38. De este modo, dicho tramo 18 de base queda fijado en el sitio de emplazamiento.

En base a lo anterior y haciendo referencia a las figuras 1 a 6, se abordará ahora un procedimiento de asentamiento de dicha torre 1000 en el sitio de emplazamiento de acuerdo con la invención, que incluye formar dicho bloque 10 de cimiento con dicho pedestal 20, colocar dicho tramo 18 de base y fijar dicho tramo 18 de base, dando como resultado dicho montaje 100 de asentamiento.

En primer lugar se proporciona un espacio de cimentación excavando la superficie del sitio de emplazamiento, y se dispone en dicho espacio de cimentación la jaula formada por dichos pernos 12, dicha brida 16 de adaptación (que actúa ahora como plantilla) y dicha brida 22 de anclaje. En la realización descrita dicha jaula se sostiene en posición por medio de dichos dispositivos 24, 26 de posicionamiento, si bien dicha jaula se puede sostener por medio de dispositivos de diversa configuración o directamente sobre el fondo de dicho espacio de cimentación. Igualmente, en la realización descrita dicha brida 16 de adaptación (que actúa ahora como plantilla) está inmovilizada a dichos pernos 12 por encima de dicha brida 22 de anclaje y por encima del nivel máximo estimado de un hormigonado de dicho espacio de cimentación (incluyendo cualquier posible pedestal), por medio de tuercas cónicas 44 enroscadas en respectivas roscas de dichos pernos 12 sobre las que descansa dicha brida 16 de adaptación, complementadas con tuercas auxiliares 46 también enroscadas en respectivas roscas de dichos pernos 12 y que constriñen hacia abajo dicha brida 16 de adaptación.

Seguidamente se hormigona dicho espacio de cimentación y se deja que dicho hormigonado fragüe hasta formar un bloque 10 de cimiento, de una manera tal que dicha jaula queda embebida parcialmente en dicho bloque 10 de cimiento, quedando dentro de dicho bloque 10 de cimiento dicha brida 22 de anclaje y una porción inferior de cada uno de dichos pernos 12 y quedando fuera de dicho bloque 10 de cimiento dicha brida 16 de adaptación (que actúa ahora como plantilla) y una porción superior de cada uno de dichos pernos 12. Dichos dispositivos 24, 26 de posicionamiento quedan igualmente embebidos en dicho bloque 10 de cimiento.

En la realización descrita, sobre dicho bloque 10 de cimiento se dispone un encofrado destinado a formar dicho pedestal 20 (no ilustrado por motivos de claridad, dado que es una técnica conocida para el experto en la materia), en el que se vierte una carga de hormigón, dejando que ésta fragüe, quedando fuera de dicho pedestal 20 dicha brida 16 de adaptación (que actúa ahora como plantilla) y una porción superior de cada uno de dichos pernos

12. En la realización descrita, dicho pedestal 20 tiene una forma cilíndrica hueca, pero podría tener una forma cilíndrica maciza, una forma cuadrada maciza o cualquier otra forma adecuada para recibir en su superficie superior dicha capa de mortero 14 de base. Por supuesto, de forma adicional o alternativa se puede prever un encofrado para producir cualquier forma deseada, como por ejemplo un resalte destinado a encerrar o estar encerrado ajustadamente por dicha capa de mortero 14 de base, y opcionalmente también por dicha brida 16 de adaptación, sin por ello salir del objeto de la invención.

En este momento, si la brida que actúa como plantilla no es la propia brida 16 de adaptación, se efectuaría el paso mencionado anteriormente de “disponer medios de espaciador dentro de los límites de dicha jaula, desinmovilizar dichos medios de plantilla, retirar dichos medios de plantilla, y proporcionar una brida de adaptación”. En la realización descrita, la brida que actúa como plantilla es la propia brida de adaptación, por lo que se efectúa el paso mencionado anteriormente de “disponer medios de espaciador dentro de los límites de dicha

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jaula, y desinmovilizar dichos medios de plantilla para que actúen como brida de adaptación”, como se describe a continuación.

Se disponen entonces medios de espaciador, en particular una pluralidad de agujeros pasantes 50 de dicha brida 16 de adaptación, tuercas 52 soldadas en la cara inferior de dicha brida 16 de adaptación en correspondencia con dichos agujeros pasantes 50, y espárragos 48 de nivelación que atraviesan dichas tuercas soldadas 52 y dichos agujeros pasantes 50. En la realización descrita, hay seis conjuntos de agujero pasante 50 tuerca soldada 52 - espárrago 48 de nivelación, pero puede haber tantos como se desee (con un mínimo de tres), convenientemente dependiendo de los parámetros de diseño para cada caso concreto.

Dichos medios de espaciador comprenden también una tuerca 54 de tope enroscada en cada espárrago 48 de nivelación por encima de dicha brida 16 de adaptación.

Dichos espárragos 48 de nivelación se enroscan en dichas tuercas soldadas 52 hasta topar con la superficie superior de dicho pedestal 20, que forma parte de dicha superficie superior de dicho bloque 10 de cimiento.

Entonces, dicha brida 16 de adaptación (que actuaba hasta ahora como plantilla) se desinmoviliza retirando dichas tuercas auxiliares 46 de dichos pernos 12 y actuando conjuntamente dichas tuercas cónicas 44 y dichos espárragos 48, hasta que dicha brida 16 de adaptación se posiciona a una distancia predeterminada de la superficie superior de dicho bloque 10 de cimiento reposando sobre dichos medios de espaciador, como para actuar ya como brida de adaptación. Opcionalmente, después de retirar dichas tuercas auxiliares 46 de dichos pernos 12, dicha brida 16 de adaptación se puede retirar de dichos pernos 12, al menos parte de dichas tuercas cónicas 44 se pueden retirar entonces de dichos pernos 12, y dicha brida 16 de adaptación se puede volver a posicionar en dichos pernos 12 reposando sobre dichos medios de espaciador.

Se aprietan entonces dichas tuercas 54 de tope sobre la cara superior de dicha brida 16 de adaptación como para asegurar dichos espárragos 48. Opcionalmente, al menos una de dichas tuercas auxiliares 46 puede volverse a enroscas en, o no haberse retirado de, uno de dichos pernos 12, actuándola ahora entonces hasta aplicarse a la cara superior de dicha brida 16 de adaptación como para impedir que un vertido de mortero en el espacio entre la superficie superior de dicho bloque 10 de cimiento y dicha brida 16 de adaptación mueva hacia arriba dicha brida 16 de adaptación.

Se vierte entonces mortero 14 de base entre la superficie superior de dicho bloque 10 de cimiento y dicha brida 16 de adaptación, y se deja que fragüe.

Finalmente, dicho tramo 18 de base se coloca de una manera tal que dichas porciones superiores de dichos pernos 12 atraviesan correspondientes orificios pasantes de dicho tramo 18 de base y dicho tramo 18 de base viene a descansar sobre dicha brida 16 de adaptación, y dichas tuercas 36 de apriete y dichas arandelas 38 se disponen en dichos pernos 12 y dichas tuercas 36 de apriete se aprietan contra dicho tramo 18 de base como para fijar dicho tramo 18 de base a dicho bloque 10 de cimiento, con la intermediación de dicha brida 16 de adaptación y dicho mortero 14 de base. En la realización descrita, se coloca una funda 40 de protección sobre cada una de dichas tuercas 36 de apriete, aunque esto es opcional.

Naturalmente, manteniéndose el principio de la invención, las realizaciones y los detalles de construcción pueden variar ampliamente de los descritos e ilustrados puramente a modo de ejemplo no limitativo, sin salir por ello del alcance de la invención como se define en las reivindicaciones adjuntas.

En concreto, a modo ilustrativo y no limitativo, dichos pernos 12 pueden ser arriostrados con diagonales para mejorar la estabilidad durante el procedimiento.

Igualmente a modo ilustrativo y no limitativo, dichos medios 48, 50, 52 de espaciador pueden ser sustituidos por los habituales medios de espaciador compuestos por una pluralidad de pilas de elementos laminares dispuestas sobre la superficie superior de dicho bloque 10 de cimiento; posiblemente, en cualquier caso, con tornillos intermedios de apuntalamiento para eliminar o reducir la flecha entre puntos de apoyo de dicha brida 16 de adaptación.

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Claims (13)

1. REIVINDICACIONES

   1.- Procedimiento de asentamiento de una torre en un sitio de emplazamiento, concretamente un procedimiento de cimentación, colocación de tramo (18) de base de torre y fijación de tramo (18) de base de torre en un sitio de emplazamiento, que comprende las siguientes etapas sucesivas:

   A) proporcionar un espacio de cimentación excavando la superficie de dicho sitio de emplazamiento,

   B) disponer en dicho espacio de cimentación una jaula que comprende, por un lado, medios (22, 24, 26, 42) de anclaje esencialmente horizontales y medios (16, 44, 46) de plantilla esencialmente horizontales y, por otro lado, una pluralidad de pernos (12) esencialmente verticales que se extienden a través de correspondientes agujeros pasantes tanto (32) de dichos medios (22, 24, 26, 42) de anclaje como (34) de dichos medios (16, 44, 46) de plantilla, estando dichos medios (22, 24, 26, 42) de anclaje inmovilizados a dichos pernos (12) en el interior de dicho espacio de cimentación y estando dichos medios (16, 44, 46) de plantilla inmovilizados a dichos pernos (12) por encima de dichos medios (22, 24, 26, 42) de anclaje,

   C) verter una carga de hormigón dentro de dicho espacio de cimentación de una manera tal que dicha jaula queda embebida parcialmente en dicha carga de hormigón, quedando dentro de dicha carga de hormigón dichos medios (22, 24, 26, 42) de anclaje y una porción inferior de cada uno de dichos pernos (12) y quedando fuera de dicha carga de hormigón dichos medios (16, 44, 46) de plantilla y una porción superior de cada uno de dichos pernos (12),

   D) dejar que fragüe dicha carga de hormigón, dando como resultado un bloque (10) de cimiento con una superficie superior espaciada de dichos medios de plantilla,

   caracterizado porque comprende además las siguientes etapas:

   E) disponer medios (48, 50, 52, 54) de espaciador dentro de los límites de dicha jaula, desinmovilizar dichos medios (16, 44, 46) de plantilla, retirar dichos medios (16, 44, 46) de plantilla, y proporcionar una brida (16) de adaptación, disponiéndose dicha brida (16) de adaptación de una manera tal que dichas porciones superiores de dichos pernos (12) atraviesan correspondientes orificios de dichos orificios pasantes (34) de dicha brida (16) de adaptación y dicha brida (16) de adaptación viene a descansar sobre dichos medios (48, 50, 52, 54) de espaciador, manteniendo dichos medios (48, 50, 52, 54) de espaciador dicha brida (16) de adaptación en una posición sustancialmente horizontal y espaciada de dicha superficie superior de dicho bloque (10) de cimiento,

   F) verter mortero (14) de base al menos entre dicha superficie superior de dicho bloque (10) de cimiento y dicha brida (16) de adaptación,

   G) dejar que fragüe dicho mortero (14) de base,

   H) colocar dicho tramo (18) de base de una manera tal que dichas porciones superiores de dichos pernos

   (12) atraviesan correspondientes orificios pasantes de dicho tramo (18) de base y dicho tramo (18) de base viene a descansar sobre dicha brida (16) de adaptación, y

   J) estando aplicados unos medios (36, 38, 40) de apriete a al menos una de dichas porciones superiores de dichos pernos (12), apretar dichos medios (36, 38, 40) de apriete contra dicho tramo (18) de base como para fijar dicho tramo (18) de base a dicho bloque (10) de cimiento.
2. 2.- Procedimiento de asentamiento de una torre de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho tramo

   (18) de base es de metal y/o dicha torre es una torre (1000) de aerogenerador.
3. 3.- Procedimiento de asentamiento de una torre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, que comprende, después de la etapa D y antes de la etapa E, la siguiente etapa adicional:

   D’) disponer sobre dicha superficie superior de dicho bloque de cimiento un encofrado que delimita un espacio cerrado lateralmente de manera estanca al hormigón, verter una segunda carga de hormigón dentro de dicho espacio cerrado lateralmente de una manera tal que dichos medios de plantilla y una porción superior de cada uno de dichos pernos queda fuera de dicha segunda carga de hormigón, y dejar que fragüe dicha segunda carga de hormigón, dando como resultado un pedestal con una superficie superior espaciada de dichos medios de plantilla y que forma parte de dicha superficie superior de dicho bloque de cimiento.
4. 4.- Procedimiento de asentamiento de una torre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la etapa E está sustituida por la siguiente etapa E’:

   E’) disponer medios (48, 50, 52, 54) de espaciador dentro de los límites de dicha jaula, y desinmovilizar dichos medios (16, 44, 46) de plantilla para que actúen como brida (16) de adaptación, disponiéndose dicha brida

   (16) de adaptación de una manera tal que dicha porción superior de dichos pernos (12) atraviesa correspondientes orificios pasantes (34) de dicha brida (16) de adaptación y dicha brida (16) de adaptación viene a descansar sobre

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   dichos medios (48, 50, 52, 54) de espaciador, manteniendo dichos medios (48, 50, 52, 54) de espaciador dicha brida

   (16) de adaptación en una posición sustancialmente horizontal y a una distancia predeterminada de dicha superficie superior de dicho bloque (10) de cimiento.
5. 5.- Procedimiento de asentamiento de una torre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada uno de dichos pernos (12) está provisto de una vaina que se extiende a lo largo de al menos dicha porción inferior de dichos pernos (12).
6. 6.- Procedimiento de asentamiento de una torre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichos medios de anclaje comprenden una brida (22) y dichos medios de plantilla comprenden una brida (16), situándose ambas bridas (22, 16) de modo que son paralelas entre sí y sus centros se encuentran sustancialmente en un mismo eje vertical.
7. 7.- Procedimiento de asentamiento de una torre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho mortero (14) de base es un mortero de alta resistencia.
8. 8.- Procedimiento de asentamiento de una torre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichos medios de espaciador comprenden al menos tres conjuntos de agujero pasante (50) - tuerca soldada (52) - espárrago (48) de nivelación, estando dichos agujeros pasantes (50) dispuestos en dicha brida

   (16) de adaptación, estando dichas tuercas soldadas (52) soldadas en la cara inferior de dicha brida (16) de adaptación en correspondencia con dichos agujeros pasantes (50), y disponiéndose dichos espárragos (48) de nivelación a través dichas tuercas soldadas (52) y dichos agujeros pasantes (50).
9. 9.- Montaje (100) de asentamiento producido mediante el procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende:

   -

   un bloque (10) de cimiento de hormigón dispuesto dentro de un espacio de cimentación excavado en la superficie de un sitio de emplazamiento,

   -

   mortero (14) de base sobre al menos parte de la superficie superior de dicho bloque (10) de cimiento,

   -

   una brida (16) de adaptación sobre dicho mortero (14) de base,

   -

   un tramo (18) de base de torre sobre dicha brida (16) de adaptación,

   -

   medios (22, 24, 26, 42) de anclaje esencialmente horizontales embebidos en dicho bloque (10) de cimiento,

   -

   una pluralidad de pernos (12) esencialmente verticales, parcialmente embebidos en dicho bloque (10) de cimiento, que se extienden a través de dichos medios (22, 24, 26, 42) de anclaje, dicho mortero, dicha brida (16) de adaptación y dicho tramo (18) de base, estando dichos pernos (12) inmovilizados a dichos medios (22, 24, 26, 42) de anclaje,

   -

   unos medios (48, 50, 52, 54) de espaciador dispuestos entre dicha brida (16) de adaptación y la superficie superior de dicho bloque (10) de cimiento, y

   -

   unos medios (36, 38, 40) de apriete aplicados al extremo superior de dichos pernos (12), apretados contra dicho tramo (18) de base.

10. 10.- Montaje (100) de asentamiento de acuerdo con la reivindicación 9, en el que dicho bloque (10) de cimiento incluye un pedestal (20) en correspondencia verticalmente con dicha brida (16) de adaptación, atravesados por dicha pluralidad de pernos (12), formando dicho pedestal (20) una superficie superior que forma parte de dicha superficie superior de dicho bloque (10) de cimiento.
11. 11.- Montaje (100) de asentamiento de acuerdo con la reivindicación 9 o la reivindicación 10, en el que dichos medios de anclaje comprenden una brida (22) de anclaje y una pluralidad de dispositivos de posicionamiento que comprenden, cada uno, una placa (24) de base y un espárrago vertical (26) de posicionamiento, estando dicho espárrago vertical (26) de posicionamiento apoyado en dicha placa (24) de base e insertado en un respectivo agujero pasante (30) de dicha brida (22) de anclaje, estando dichas placas (24) de base sujetas con bulones (28) al fondo de dicho espacio de cimentación.
12. 12.- Montaje (100) de asentamiento de acuerdo con la reivindicación 9, la reivindicación 10 o la reivindicación 11, en el que dichos medios de espaciador comprenden al menos tres conjuntos de agujero pasante

    (50) - tuerca soldada (52) - espárrago (48) de nivelación, estando dichos agujeros pasantes (50) dispuestos en dicha brida (16) de adaptación, estando dichas tuercas soldadas (52) soldadas en la cara inferior de dicha brida (16) de adaptación en correspondencia con dichos agujeros pasantes (50), y estando dichos espárragos (48) de nivelación dispuestos a través dichas tuercas soldadas (52) y dichos agujeros pasantes (50).

    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

    N.º solicitud: 201130855

    ESPAÑA

    Fecha de presentación de la solicitud: 25.05.2011

    Fecha de prioridad:

    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

    51 Int. Cl. : F03D11/04 (2006.01) E02D27/42 (2006.01)

    DOCUMENTOS RELEVANTES

    Categoría

    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas

    X

    US 2008302038 A1 (WOBBEN ALOYS) 11.12.2008, 1-12

    descripción; figuras 1-3.

    X

    US 2008155907 A1 (WOBBEN ALOYS) 03.07.2008, 1-12

    descripción; figuras 1-3.

    A

    WO 2011047723 A1 (AMSC WINDTEC GMBH et al.) 28.04.2011, 1-12

    página 13, línea 26 – página 16, línea 19; figuras 1-2.

    A

    US 2009169380 A1 (NIES JACOB JOHANNES et al.) 02.07.2009, 1-2,4,6-9,11-12

    párrafo [19]; figuras 1-5.

    A

    GB 2273310 A (CRAIK THOMAS STEEL) 15.06.1994, 1,8-9,12

    página 9, líneas 7-19; figura 1.

    A

    US 2007269273 A1 (HENDERSON ALLAN P) 22.11.2007, 1,5

    párrafos [39-49]; figuras 1-3.

    A

    US 5826387 A (HENDERSON ALLAN P et al.) 27.10.1998, 1-12

    columna 7, línea 21 – columna 13, línea 13; figuras 1-18.

    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:

    Fecha de realización del informe 01.04.2013

    Examinador E. Rodríguez Sánchez Página 1/4

    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

    Nº de solicitud: 201130855

    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) E02D Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de

    búsqueda utilizados) INVENES, WPI, EPODOC

    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4

    OPINIÓN ESCRITA

    Nº de solicitud: 201130855

    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 01.04.2013

    Declaración

    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-12 SI NO

    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-12 SI NO

    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

    Base de la Opinión.-

    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4

    OPINIÓN ESCRITA

    Nº de solicitud: 201130855

    1. Documentos considerados.-

    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

    Documento

    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

    D01

    US 2008302038 A1 (WOBBEN ALOYS) 11.12.2008

    D02

    US 2008155907 A1 (WOBBEN ALOYS) 03.07.2008

13. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

    Para la emisión de esta opinión escrita se ha considerado D01 el documento del estado de la técnica anterior más próximo al objeto reivindicado si bien se podría haber realizado un análisis similar al presentado a continuación considerando el documento D02 como documento del estado de la técnica anterior más próximo al objeto reivindicado.

    El documento D01 afectaría a la actividad inventiva de las reivindicaciones 1-12 según se explica a continuación.

    Reivindicaciones independientes

    El documento D01 divulga un montaje de asentamiento de una torre así como un procedimiento para obtener dicho montaje.

    El montaje divulgado en D01 comprende un bloque de cimiento de hormigón, mortero de base sobre el bloque de cimiento, una brida de adaptación sobre dicho mortero de base, un tramo de base de torre sobre dicha brida de adaptación, medios de anclaje horizontales embebidos en el bloque de cimiento, una pluralidad de pernos verticales, parcialmente embebidos en el bloque de cimiento, que se extienden a través de los medios de anclaje, la brida de adaptación y el tramo de base de torre, estando dichos pernos inmovilizados a dichos medios de anclaje, y unos medios de apriete aplicados al extremo superior de dichos pernos, apretados contra el tramo de base de torre.

    En el montaje divulgado en D01 no se divulga el uso de medios espaciadores entre la brida de adaptación y el bloque de cimiento pero sí se prevé la existencia de un espacio entre la brida de adaptación y el bloque de cimiento a rellenar mediante el mortero de base. En la realización de hormigonados de elementos constructivos es una técnica habitual fijar la posición de los distintos tipos de elementos anexos a los que se pretende hormigonar con respecto a estos mismos mediante la disposición de espaciadores o separadores. Por este motivo, se considera que el empleo de espaciadores es una técnica obvia para un experto en la materia.

    Por tanto, la reivindicación independiente 9 carecería de actividad inventiva según el Artículo 8 de la Ley 11/1986 de Patentes.

    El documento D01 divulga, asimismo, un procedimiento para el asentamiento de una torre que comprende la disposición en el cimiento de medios de anclaje horizontales, una brida de adaptación horizontal sobre el bloque de cimiento, una pluralidad de pernos verticales que atraviesan agujeros pasantes en los medios de anclaje y en la brida y que se fijan a estos elementos. El procedimiento incluye la disposición de mortero de base entre el bloque de cimiento y la brida de adaptación y la inserción de las porciones superiores de los pernos en orificios pasantes del tramo de base de torre para su posterior fijación a través de medios de apriete.

    La diferencia entre el procedimiento reivindicado y el divulgado en el documento D01 consiste, fundamentalmente, en la utilización de unos medios de plantilla y su posterior sustitución por la brida de adaptación en lugar de utilizar únicamente la brida de adaptación. Se considera que ambas opciones son ligeras variantes constructivas que se consideran dentro de la práctica habitual seguida por el experto en la materia.

    Por otra parte, se considera que proporcionar un espacio de cimentación excavando la superficie del terreno en el lugar del emplazamiento de la torre y disponer una jaula en el espacio de cimentación son técnicas habituales en la ejecución de cimentaciones que emplean elementos hormigonados y, por este motivo, son técnicas obvias para un experto en la materia.

    Por tanto, se considera que la reivindicación independiente 1 carecería de actividad inventiva según el Artículo 8 de la Ley 11/1986 de Patentes.

    Reivindicaciones dependientes

    Las reivindicaciones dependientes no parecen comprender características técnicas adicionales o alternativas que aporten el grado de actividad inventiva necesario a las mismas frente al estado de la técnica encontrado.

    En conclusión, a la vista del estado de la técnica encontrado, las reivindicaciones 1-12 carecerían de actividad inventiva según el Artículo 8 de la Ley 11/1986 de Patentes.

    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4