ES2389593T3

ES2389593T3 - Composición antitranspirante/desodorante

Info

Publication number: ES2389593T3
Application number: ES09172875T
Authority: ES
Inventors: Christine M. Popoff; Diana Henao
Original assignee: Colgate Palmolive Co
Current assignee: Colgate Palmolive Co
Priority date: 2007-02-02
Filing date: 2008-01-23
Publication date: 2012-10-29
Anticipated expiration: 2028-01-23
Also published as: AU2008214160B2; CL2008000313A1; EP2149366A3; WO2008097716A2; CA2677215A1; WO2008097716A3; HK1138782A1; AU2008214160A1; RU2428169C2; PL2114532T3; EP2149366B1; US20080187503A1; BRPI0808161A2; US7976828B2; ZA200905428B; ES2374759T3; EP2149366A2; HK1136231A1; GT200900211A; RU2009132952A

Abstract

Una composición que comprende:a. un agente estructurante para la composición que comprende al menos un aceite derivado de planta que tieneun punto de fusión de 26 a 38ºC, el al menos un aceite derivado de planta comprende un aceite de sojaparcialmente hidrogenado, en una cantidad de 5% o menos en peso; yb. al menos un activo escogido a partir de activos antitranspirantes y activos desodorantes en una cantidad de0,5 a 16% en peso de la composición en base al peso del activo.

Description

Composición antitranspirante/desodorante.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN.

Las composiciones antitranspirantes y/o desodorantes se usan para reducir el sudor en la región axilar (debajo del brazo) y/o matar bacterias en esta región para reducir y/o eliminar el olor corporal causado por el crecimiento bacteriano en esta región. Se pueden proporcionar antitranspirantes/desodorantes en muchas formas, tales como de bola, un gel, o como una barra sólida. Estas composiciones se aplican en la región axilar, y se secan mientras los vehículos volátiles se evaporan para dejar el material activo. Cuando las composiciones de bola o en gel se secan, pueden dejar la piel con sensación pegajosa con una sensación de humedad.

Sería deseable proporcionar una composición antitranspirante/desodorante que reduce o elimina la sensación pegajosa y o húmeda, y en particular para aplicaciones de bola cuando el contenido de agua es normalmente más de 50% de la fórmula. La patente JP 62-111912 describe una barra antitranspirante.

La patente WO 01/70 185 se refiere a composiciones antitranspirantes que comprenden aceites naturales.

BREVE COMPENDIO DE LA INVENCIÓN.

La presente invención proporciona una composición líquida según la reivindicación 1, la composición líquida comprende: a. un agente estructurante para la composición que comprende al menos un aceite derivado de una planta que tiene un punto de fusión de 26 a 38ºC, el al menos un aceite derivado de una planta comprende un aceite de soja parcialmente hidrogenado en una cantidad de 5% en peso o menos; y b. al menos un activo elegido a partir de activos antitranspirantes y activos desodorantes en una cantidad de 0,5 a 16% en peso de la composición en base al peso del activo; c. agua en una cantidad que es al menos 20% en peso de la composición en base al peso del activo.

En las reivindicaciones dependientes se definen características preferentes.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN.

Como se usa a lo largo de toda la memoria, los intervalos se usan como una abreviatura para describir todos y cada uno de los valores que está en el intervalo. Cualquier valor en el intervalo se puede seleccionar como el límite del intervalo. Las referencias a cantidades en porcentajes a lo largo de esta memoria descriptiva se basan en el peso del activo del material sobre el peso total de la composición, excepto para surfactantes, que están basados según se indica.

La composición es un líquido. La composición líquida se puede formular para ser un antitranspirante y/o desodorante de bola. La composición líquida puede ser una emulsión de aceite en agua o una emulsión de agua en aceite. En una realización, la composición es una emulsión líquida de aceite en agua. El líquido puede estar contenido en cualquier dispensador de bola que tiene una bola para aplicar la composición sobre la superficie de la piel.

En una realización, la composición excluye glicerina (glicerol), sorbitol, etilén glicol, propilén glicol, aceite de girasol, aceite de semilla de borraja, y sus combinaciones. Cuando están presentes en cantidades suficientes, estos materiales incrementan la pegajosidad de la composición así como el tiempo de secado del producto. Además, la adición de estos componentes no añade estructura a la composición.

La composición incluye un aceite derivado de una planta que tiene un punto de fusión de 26 a 38ºC, que es un aceite que se obtiene a partir de una planta o es un equivalente fabricado sintéticamente. Como se usa en la presente memoria, el término aceite incluye materiales que están definidos como una cera líquida. Por ejemplo, el aceite de jojoba se puede mencionar como una cera líquida. Los ésteres de metil y etil de aceites derivados de planta también están incluidos en la definición de un aceite derivado de planta. Este aceite derivado de planta puede proporcionar estructura a la composición. En una realización, este material está presente en una cantidad de 5% o menos en peso de la composición. Niveles mucho más altos de 5% darán una sensación aceitosa/grasa a la composición y dan un incremento del tiempo de secado. En una realización, la cantidad de aceite derivado de planta es de aproximadamente 1 a aproximadamente 3% en peso de la composición. Ejemplos de aceites derivados de plantas incluyen, pero no están limitados, aceite de soja, aceite de jojoba, aceite de coco, aceite de girasol, aceite de nuez de palma, aceite de semilla de algodón, y aceite de piñón. En ciertas realizaciones, los aceites derivados de planta son versiones parcialmente hidrogenadas de esos aceites. Niveles más bajos de instauración pueden reducir la interacción química potencial con otros componentes de la bola y también puede reducir la tendencia del aceite a oxidarse y formar un olor rancio que es más fuerte que la fragancia. El valor de yodo y el porcentaje de saturación (que son inversamente proporcionales entre ellos) son dos medios para describir el grado de hidrogenación presente en el aceite derivado de planta.

La presencia del aceite derivado de planta reduce la pegajosidad del activo antitranspirante, que se encuentra en la fase acuosa. La adición de emolientes opcionales en combinación con el aceite derivado de planta también puede dar este efecto deseado cuando la cantidad total del emoliente y el aceite derivado de planta es aproximadamente 5% o menos. La pegajosidad se determina por un equipo de expertos en olores que comprende al menos 10 miembros que valoran las propiedades de sensación de la piel de las fórmulas. El equipo entrenado valora la pegajosidad del producto con la punta de los dedos a intervalos dados de tiempo y clasifican la pegajosidad en una

5 escala de 0 (no pegajoso) a 10 (muy pegajoso).

También se puede lograr la mejora de la sensación de húmedo proporcionando alguna estructura y cuerpo a la fórmula que el que lo lleva perciba que le proporciona riqueza a la fórmula.

En una realización, el aceite derivado de planta se selecciona que esté parcialmente hidrolizado y que tenga un punto de fusión de 26ºC (80ºF) a 38ºC (100ºF). En otra realización, el punto de fusión es de 26ºC (80ºF) a 35ºC 10 (95ºF). Para obtener el punto de fusión deseado, el aceite derivado de planta puede estar parcialmente hidrogenado

o ser una combinación de aceites y/o ceras no hidrogenados con parcialmente o totalmente hidrogenados.

En una realización, el aceite con base de planta comprende un aceite de soja parcialmente hidrogenado que tiene un valor de yodo en el intervalo de aproximadamente 75 a aproximadamente 80. El valor de yodo se puede medir mediante ASTM D 5554-95 (2006). Este aceite de soja parcialmente hidrogenado se puede obtener de Cargill bajo el

15 producto designado S-500. Este material tiene una distribución típica de ácidos grasos que se muestra en la siguiente tabla. Las cantidades mostradas están en % en peso.

C 16:0: 10,5-11,2

C 18:0: 6,8-7,5

C 18:1: 61-65

C 18:2: 16-19

C 18:3: 0-0,2

Saturados: 17,5-19,5

Trans: 34-39

Otro beneficio del uso de un aceite de planta parcialmente hidrogenado tal como aceite de soja es que puede proporcionar estructura, en la forma de viscosidad incrementada, a la composición. La viscosidad o estructura de una composición líquida se mide en mPas (centipoises) mediante un viscosímetro Brookfield a 23ºC usando una

20 aguja 4 a una RPM fijada a 20. La viscosidad de una composición de gel se mide en Pa (G’ y G’’) mediante un reómetro AR 1000 a 21ºC usando un modo oscilatorio.

Un beneficio adicional de usar un aceite de planta parcialmente hidrolizado tal como aceite de soja en la presente invención es la facilidad de perfumar la composición. El nivel reducido de mal olor formado durante la maduración de la composición cuando se formula con aceites de planta parcialmente hidrolizados, permite que el perfume

25 proporcione gran fragancia hedónica sin tener que cubrir también el mal olor. Los aceites de planta parcialmente hidrogenados tienen un valor de yodo más bajo, que corresponde a menor número de dobles enlaces. El número reducido de dobles enlaces proporciona menor propensión del perfume a la degradación.

Se puede incluir cualquier surfactante que se puede usar en composiciones antitranspirantes y/o desodorantes. El surfactante se puede incluir en cualquier cantidad deseada. En una realización, la cantidad de surfactante es de 2 a 30 12% en peso de la composición. La cantidad en la composición está basada en el material provisto. En otra realización, la cantidad de surfactante es de aproximadamente 3 a aproximadamente 10% en peso. En una realización, cuando la composición es una fórmula de bola de aceite en agua, la cantidad de surfactante es de aproximadamente 2 a aproximadamente 5%. En una realización, cuando la composición es una composición de gel de agua en aceite, la cantidad de surfactante es de aproximadamente 3 a aproximadamente 10%. Ejemplos del 35 surfactante incluyen, pero no están limitados, surfactantes no iónicos, surfactantes de silicona, y sus combinaciones.

Los surfactantes no iónicos que se pueden usar incluyen, pero no están limitados a ellos, (a) ésteres de sorbitán y ésteres de sorbitán etoxilados (por ejemplo isoestearato de sorbitán PEG-20, monolaureato de sorbitán, polisorbato20, polisorbato-40, polisorbato-60, polisorbato-80); (b) etoxilados (por ejemplo, Ceteth-20, aceite de ricino PEG-30, aceite de ricino hidrogenado PEG-40, aceite de ricino hidrogenado PEG-60, Laureth-7, Isolaureth-6, Steareth-10, 40 Steareth-20, Steareth-21, Steareth-100, Ceteareth-12, Oleth-5, Oleth-10); (c) adiciones etoxiladas (por ejemplo, estearato PEG-25, gliceril estearato y estearato PEG-100); (d) ésteres PEG (por ejemplo, oleato PEG-8, laurato PEG-8, dilaurato PEG-8, dilaurato PEG-12, diisostearato PEG-80, estearato PEG-40); (e) propoxilados (por ejemplo, butanodiol PPG-10, éter oleil PPG-50, ceteareth-9-PPG-2, deceth-3PPg-3, ceteth-20-PPG-5); (f) triglicéridos etoxilados modificados (por ejemplo, glicéridos de maíz PEG-20, glicéridos de nuez de palma PEG-12); (g) 45 alquilfenoles aromáticos etoxilados (por ejemplo, dinonilfenol etoxilado con 9 moles de EO, octilfenol etoxilado con 20 moles de EO, octilfenol etoxilado con 40 moles de EO); (h) copolímeros de bloque que son glicoles alcoxidados

que tienen segmentos etoxilados y propoxilados (por ejemplo, POLOXAMERTM 182 y 234, POLOXAMERTM 105 benzoato y MEROXAPOLTM 174); y sus combinaciones. En una realización, el surfactante no iónico se selecciona de modo que tiene un valor HLB (equilibrio hidrófilo-lipófilo) de 8-16 (más particularmente 8-12).

En una realización, el surfactante no iónico se selecciona a partir de surfactantes no iónicos etoxilados y surfactantes no iónicos propoxilados. Ejemplos de estos incluyen, pero no están limitados, Steareth 2, Steareth 20, y Steareth 21. En una realización de composición de aceite en agua, se puede usar una combinación de 2 surfactantes, uno que tiene un valor HLB de aproximadamente 2 a aproximadamente 8 (tal como Steareth 2) y el otro que tiene un HLB de aproximadamente 9 a aproximadamente 18 (tal como Steareth 20 y 21)

Se pueden encontrar ejemplos de surfactantes de silicona en la patente de Estados Unidos número 6.485.716. Surfactantes de silicona adecuados incluyen poliglucósidos de silicona (por ejemplo, octil dimeticona etoxi glucósido) y copolioles de silicona que tienen un valor HLB (equilibrio hidrófilo-lipófilo) : 8. EI vaIor HLB se puede medir de varios modos tal como los descritos en referencias convencionales o se encuentran listados en tablas que toman datos de tales valores. Se pretende que se pueda usar cualquier tipo de técnica de medición de HLB.

En general, los copolioles de silicona incluyen, aunque no están limitados, copolioles de las siguientes fórmulas I y II. Los materiales de la fórmula I pueden estar representados por

(R10)3SiO[(R11)2SiO]xSi(R12)(RbO(C2H4O)p(C3H6O)sRc)O]ySi(R13)3

Donde cada uno de R10, R11, R12 y R13 pueden ser el mismo o diferente y cada uno se escoge a partir de alquilo C1-C6; Rb es el radical –CmH2m-; Rc es un radical de terminación que puede ser hidrógeno, un grupo alquillo de uno a seis átomos de carbono, un grupo éster tal como acilo, o un grupo acil tal como fenilo; m tiene un valor de dos a ocho; p y s tienen valores de modo que el segmento oxialquileno -(C2H4O)p-(C3H6O)s-tiene un peso molecular en el intervalo de 200 a 5.000; el segmento preferentemente tiene de cincuenta a cien porcentaje de moles de unidades oxietileno -(C2H4O)p-y de uno a cincuenta porcentaje de moles de unidades oxipropileno -(C3H6O)s-; x tiene un valor de 8 a 400; e y tiene un valor de 2 a 40. Preferentemente cada uno de R10, R11, R12 y R13 es un grupo metilo; Rc es H; m es preferentemente tres o cuatro donde el grupo Rb es más preferentemente el radical -(CH2)3-; y los valores de p y s son tales que proporcionan un peso molecular del segmento oxialquileno -(C2H4O)p-(C3H6O)s-de entre aproximadamente 1.000 a 3.000 En una realización, p y s deberían tener cada uno un valor de aproximadamente 18 a 28. En una realización, el copoliol de silicona es copoliol dimeticona.

Un segundo poliéter siloxano (copoliol) tiene la fómula II:

(R10)3SiO[(R11)2SiO]xSi(R12)(RbO(C2H4O)pRc)O]ySi(R13)3

En la que p tiene un valor de 6 a 16; x tiene un valor de 6 a 100; e y tiene un valor de 1 a 20 y las otras fracciones tienen la misma definición que lo definido en la fórmula I.

Se debe entender que en ambas fórmulas I y II mostradas anteriormente, que los copolímeros de siloxanooxialquileno pueden, en realizaciones alternativas, tomar la forma de poliéteres de fin de bloque en los que el grupo de unión Rb, los segmentos oxialquileno, y el radical de terminación Rc ocupan posiciones unidas a los extremos de la cadena, mejor que estar unidos a un átomo de silicona en la cadena de siloxano. Así, uno o mas de los sustituyentes R10, R11,R12 y R13 que están ligados a los dos átomos de silicona finales en el extremo de la cadena de siloxano se pueden sustituir por el segmento -Rb-O-(C2H4O)p-(C3H6O)s-Rc o por el segmento -Rb-O-(C2H4O)p-Rc. En algunos casos, puede ser deseable proporcionar el segmento -Rb-O-(C2H4O)p-(C3H6O)s-Rc o el segmento -Rb-O(C2H4O)p-Rc en lugares que están en la cadena de siloxano así como también en lugares en uno o ambos extremos de la cadena de siloxano.

Ejemplos particulares de copolioles de dimeticona adecuados están disponibles o bien comercialmente o experimentalmente a partir de una diversidad de proveedores que incluyen Dow Corning Corporation, Midland, Mich., General Electric Company, Waterford, N.Y.; Witco Corp., Grennwich, Conn., y Goldschmidt Chemical Corporation, Hopewell, Va. Ejemplos de productos específicos incluyen DOW CORNING 5225C de Dow Corning, que tiene un 10% de copoliol dimeticona en ciclometicona; DOW CORNING 2-5185C, que tiene un 45-49% de copoliol dimeticona en ciclometicona; SILWET L-7622 de Witco; ABIL EM97 de Goldschmidt, que tiene un 85% de copoliol dimeticona en ciclometicona D5; y diversos copolioles dimeticona disponibles o bien comercialmente o en bibliografía.

También se debe señalar que se pueden usar diversas concentraciones de los copolioles dimeticona en ciclometicona. Mientras que la concentración de 10% en ciclometicona se ve comercialmente con frecuencia, se pueden fabricar otras concentraciones quitando la ciclometicona o añadiendo ciclometicona adicional. En una realización se puede usar el material de concentración más alta tal como DOW CORNING 2-5185.

En una realización, se puede usar 0,5-5% en peso (particularmente 1,0-2,0%) de un copoliol silicona 10% tal como mezcla de copoliol dimeticona en ciclometicona, en la que la cantidad de la mezcla añadida se selecciona de modo que el nivel de copoliol silicona en la composición está en el intervalo de 0,05-0,5% (particularmente 0,1%) (por ejemplo, 1% de mezcla de copoliol dimeticona de ciclometicona 10%).

Adicionalmente la composición puede incluir una betaína. La betaína de esta invención no es un surfactante. La betaína en nomenclatura IUPAC es sal interna de hidróxido de 1-carboxi-N,N,N-trimetilmetanaminio, con nombres alternativos que incluyen carboximetil-trimetil-hidróxido-amonio betaína o sal interna de hidróxido de (carboximetil) trimetilamonio o glicina betaína o glicol betaína o glicil betaína o trimetil glicina o trimetilglicol. Por conveniencia, en la presente memoria al material de fórmula A (C5H11NO2; masa = 117,08 uma; peso molecular = 117,15; análisis como

C: 51,26; H: 9,46; N: 11,96; O: 27,32) se le denominará Betaína.

La forma hidrocloruro también está incluida en el alcance de esta invención. La forma hidrocloruro puede representarse por la fórmula Aa, y se la denominará Hidrocloruro de Betaína:

El uso de betaína se referirá a la Betaína de la fórmula A o el Hidrocloruro de Betaína de la fórmula Aa. Se puede encontrar más información sobre la betaína en la patente de Estados Unidos número 6.969.510.

La betaína se puede incluir en la composición en cualquier cantidad deseada. En una realización, la cantidad combinada de aceite de planta y/o cera con betaína es 10% en peso de la composición o menos. En otra realización,

15 la cantidad combinada es de aproximadamente 4% a aproximadamente 8% en peso. En otra realización, la proporción en peso de betáina y aceite de planta y/o cera es de 3:1 a 1:1.

Adicionalmente la composición puede incluir sales orgánicas ionizables. Estas sales ionizables están en la forma MaXb donde a = 1, ó 2 y b = 1 ó 2; M es un componente elegido de Na+1, Li+1, K+1, Mg+2, Ca+2, Sr+2, y Zn+2 y X es un componente elegido de cloruro, bromuro, ioduro, citrato, gluconato, lactato, glicinato, glutamato, ascorbato, 20 aspartato, nitrato, fosfato, hidrogenofosfato, dihidrogenofosfato, formato, maloneato, maleato, succinato, carbonato, bicarbonato, sulfato, y hidrogenosulfato. En ciertas realizaciones, las sales seleccionadas se eligen entre NaCl y ZnCl2. Como entenderán los expertos en la técnica, mientras en posible bajo ciertas circunstancias añadir sal directamente a una parte de la mezcla durante la fabricación, es deseable añadir la sal como una mezcla o disolución de la sal en un vehículo o disolvente, particularmente agua. Por supuesto que se pueden hacer diversas

25 concentraciones de la sal premezclada.

Cuando la composición incluye un activo antitranspirante, se puede utilizar cualquiera de los materiales activos antitranspirantes conocidos en la composición. Los activos antitranspirantes incluyen, pero no están limitados, clorhidrato de aluminio, cloruro de aluminio, sesquiclorohidrato de aluminio, hidroxicloruros de aluminio y zirconio, complejos o adiciones de los ingredientes activos mencionados anteriormente con glicol, tal como propilén glicol (por

30 ejemplo, “Rehidrol” II de Reheis Chemical Co.), y sus combinaciones. Las sales de aluminio y zirconio conocidas en combinación con aminoácidos neutros, tal como glicina (por ejemplo, glicina tetraclorohidrato de aluminio y zirconio) también se pueden usar. Generalmente, se puede usar cualquier ingrediente activo antitranspirante de la Categoría I de la lista de Food and Drug Administration’s Monograph on Antipersistant Drug Products para uso humano sin receta médica (10 octubre 1973).

35 En otras realizaciones, el activo antitranspirante es una sal de aluminio y/o sal de aluminio y zirconio, tales como las descritas anteriormente, que después se estabilizan con betaína y una sal de calcio. Se puede encontrar más información sobre sales antitraspirantes estabilizantes betaína y sal de calcio en la publicación de solicitud de patente de EEUU número 2006/0204463 de Tang et al.

En otras realizaciones, el activo antitranspirante, tal como los descritos anteriormente, se selecciona para tener una 40 proporción baja entre metal y cloruro. Se pueden encontrar ejemplos de estos activos antitranspirantes en la patente de EEUU número 6.375.937 de Chopra et al. y en la solicitud de publicación de la patente de EEUU número 2004/0109833 de Tang et al.

En otras realizaciones, el tipo de sal de interés, se usa una tetrasal u octasal de aluminio y zirconio sin glicina en la que la sal de aluminio y zirconio se estabiliza mediante Betaína y tiene una proporción entre metal y cloruro de 0,9:1 a 1,3:1 (y en otras realizaciones de aproximadamente 0,9:1 a aproximadamente 1,2:1 o de aproximadamente 0,9:1 a aproximadamente 1,1:1). Para la tetrasal, la proporción atómica Al/Zr puede ser aproximadamente 3,2:1 a aproximadamente 4,1:1,0 y la proporción molar entre Betaína y zirconio puede ser de 0,1:1 a 3,0:1 (o en otras realizaciones de aproximadamente 0,4:1 a aproximadamente 1,5:1). Otra sal que se puede usar es una sal de cloruro de aluminio tamponada con Betaína, en la que la sal tiene una proporción entre metal y cloruro de 0,9:1 a 1,3:1 (y en otras realizaciones de aproximadamente 0,9:1 a aproximadamente 1,2:1 o de aproximadamente 0,9:1 a aproximadamente 1,1:1). Para la octasal la proporción atómica Al/Zr es aproximadamente de 6,2:1 a aproximadamente 10,0:1 y la proporción molar Betaína:Zr es de aproximadamente 2,0:1 a 3,0:1 (o en otras realizaciones de aproximadamente 0,4:1 a aproximadamente 1,5:1). En una realización, en el caso de una sal que contiene zirconio, la Betaína se incorpora durante la síntesis de la sal de modo que se maximiza el efecto estabilizante que tiene este ingrediente (especialmente sobre las especies de zirconio). Alternativamente, se puede añadir posteriormente a la sal sin glicina junto con fases de ingredientes activos adicionales para formar un activo estabilizado con Betaína.

Ejemplos de tetrasales y octasales con proporciones bajas M:Cl sin glicina comercialmente disponibles incluyen, pero no están limitados, REZALTM AZP 955 CPG y REZALTM AZP 885 respectivamente (ambos de Reheis Chemical Company, Berkeley Heights, NJ). Se puede encontrar una descripción más detallada de la fabricación de tales sales comercialmente disponibles, por ejemplo en las patentes de EEUU números 7.074.394 y 6.960.338. Más ejemplos de fabricación de este tipo de complejos salinos se describen en la solicitud de publicación de patente número 2004/0198998 y la patente de Estados Unidos número 7.105.691.

Además de las propiedades de anti-irritación de la Betaína, también se ha encontrado que las formulaciones antitranspirantes conservan la estabilidad de su perfume con el paso del tiempo cuando la sal AL/Zr se usa en combinación con Betaína.

Adicionalmente, el activo antitranspirante puede ser un activo antitranspirante estabilizado con sal de calcio. Ejemplos de activos antitranspirantes estabilizados con sal de calcio se pueden encontrar en la solicitud de publicación de la patente de EEUU número 2006/0204463.

Además, cualquier ingrediente nuevo no listado en la monografía, tal como nitratohidrato de aluminio y sus combinaciones con hidroxicloruros y nitratos de zirconilo, o clorohidratos de aluminio y estaño, se puede incorporar como un activo antitranspirante. Los activos antitranspirantes pueden incluir, pero no están limitados, los siguientes: sal de aluminio astringente, sal de zirconio astringente, bromohidrato de aluminio, clorohidrato de aluminio, sesquiclorohidrato de aluminio, clorohidrex PG de aluminio, diclorohidrex PG de aluminio, sesquiclorohidrex PG de alumino, clorohidrex PEG de aluminio, diclorohidrex PEG de aluminio, sesquiclorohidrex PEG de alumino, cloruro de aluminio, sulfato de aluminio, clorohidrato de aluminio y zirconio, triclorohidrato de aluminio y zirconio, tetraclorohidrato de aluminio y zirconio, pentaclorohidrato de aluminio y zirconio, octaclorohidrato de aluminio y zirconio, tetraclorohidrex propilén glicol de aluminio y zirconio, triclorohidrex Gly de aluminio y zirconio, tetraclorohidrex Gly de aluminio y zirconio, pentaclorohidrex Gly de aluminio y zirconio, octaclorohidrex Gly de aluminio y zirconio, sulfato de aluminio tamponado, alumbre de potasio, clorohidroxi lacatato de sodio y aluminio. En una realización, el activo antitranspirante es clorohidrato de aluminio. En otra realización, el activo antitranspirante es tetraclorohidrex propilén glicol de aluminio y zirconio.

Cuando la composición contiene un activo desodorante, se puede usar cualquier activo desodorante conocido. Ejemplos de activo desodorante incluyen, pero no están limitados, activos antimicrobianos, alcoholes, 2, 4, 4’tricloro-2’-hidroxi difenil éter (Triclosan), octoxiglicerina (SENSITIVATM SC 50), cloruro de benzetonio, polihexametileno biguanida, trietilcitrato, 2-amino-2-metil-1-propanol (AMP), bromuro de cetiltrimetilamonio, cloruro de cetil piridina, bactericidas y bacteriostáticos.

La composición también puede contener partículas que incluyen, pero no están limitados, talco, mica, cápsulas de fragancia, o almidones modificados hidrofóbicamente, tal como octenil succinato de almidón y aluminio (MACKADERMTM ASTRO-DRYTM de McIntyre Group Ltd.). Si la composición está en forma líquida y se suministra a través de un aplicador de bola, el tamaño medio de partícula del material en suspensión está hecho de modo que pueda pasar a través de la aplicación para evitar mal funcionamiento del aplicador de bola. Normalmente, el tamaño medio de partícula no excede 150 micrómetros.

En ciertas realizaciones, la composición también puede contener como un ingrediente opcional al menos un enmascarador de mal olor, ésteres alfa, beta insaturados o mezclas de tales materiales. En algunas realizaciones, el nivel de composiciones enmascaradoras de mal olor para producir un control de olor que se pueda percibir cuando se produce a partir de una composición antitranspirante y/o desodorante es de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,45% en peso en base a la composición total. Los materiales enmascaradores de mal olor éster alfa, beta insaturado se incorporan con la fase oleosa de una composición antitranspirante. Se pueden encontrar ejemplos de estos componentes enmascaradotes de mal olor en la patente de EEUU número 6.610.648 y la patente de EEUU número 6.495.097. Por ejemplo, en esta invención la mezcla neutralizante de olor éster alfa, beta insaturado muestra una estabilidad inesperada en composiciones antitranspirantes que tienen sales sin glicina con proporción baja metal:cloruro (M:Cl). Se pueden encontrar ejemplos de éster alfa, beta insaturado en WO 2005/0255223, que se publicó en Estados Unidos como solicitud EEUU número 10/571.488.

Ejemplos de éster alfa, beta insaturado incluyen, pero no están limitados:

(1): alquil ésteres del ácido 3-fenil-2-propenoico en el que R1 es un sustituyente en el anillo de benceno y se escoge a partir de un alquil, un alcoxi, un arilo, o un sustituyente arilo. En ciertas realizaciones, R1 se escoge a partir de H, un alquilo de C1 a C8, un alcoxi de C1 a C8, o un arilo; y R2 es un grupo sustituyente que sustituye el hidrógeno del ácido carboxílico para formar el éster donde R2 tiene más de 6 átomos de carbono, un arilo, o un grupo arilo sustituyente, en ciertas realizaciones, R2 es un alquilo de C6 a C12 o es un grupo bencilo; y

(2): un éster del ácido fumárico o maleico que tiene cadenas de éster carbono lineales de 3-9 carbonos, por ejemplo dihexil fumarato;

(3): éster del ácido e-fenil propenoico escogido a partir de octil metoxi cinamato, fenil etil cinamato, bencil cinamato; y

(4): un éster alifático insaturado, tal como dihexil fumarato.

La composición puede contener emolientes en cualquier cantidad deseada para lograr un efecto emoliente deseado. En una realización, la cantidad de emolientes es hasta aproximadamente 6% en peso de la composición. En otra realización, la cantidad es hasta aproximadamente 2%. Los emolientes son conocidos en la técnica y se usan para producir un efecto balsámico deseado sobre la piel. En la presente invención son preferentes los emolientes no volátiles. Las clases de emolientes no volátiles incluyen emolientes sin silicona y con silicona. Emolientes sin silicona no volátiles incluyen alquil benzoato C12-15. El material no volátil con silicona puede ser un poliéster siloxano, polialquil aril siloxano, o copolímero poliéter siloxano. Un material con silicona no volátil ilustrativo en la presente invención es fenil trimeticona. Se pueden encontrar ejemplos no limitantes de emolientes en la patente de estados Unidos número 6.007.799. Ejemplos incluyen, pero no están limitados, éter butil PPG-14, éter estearilo PPG-15, éter miristilo PPG-3, alcohol estearilo, ácido esteárico, monoricinoleato glicerilo, palmitato isobutilo, monoestearato glicerilo, estearato isocetilo, sebo sulfatado, oleil alcohol, propilén glicol, isopropil laurato, aceite de visón, estearato sorbitan, cetil alcohol, aceite de ricino hidrogenado, estearil estearato, glicéridos de soja hidrogenados, isoestearato isopropilo, hexil laurato, dimetil brasilato, decil oleato, diisopropil adipato, n-dibutil sebacato, diisopropil sebacato, 2etil hexil palmitato, isononil isononanoato, isodecil isononanoato, isotridecil isononanoato, 2-etil hexil palmitato, 2-etil hexil estearato, di-(2-etil hexil) adipato, di-(2-etil hexil) succinato, isopropilo miristato, isopropilo palmitato, isopropilo estearato, octacosanol, butil estearato, gliceril monoestearato, glicoles de polietileno, ácido oleico, trietilén glicol, lanolina, aceite de ricino, alcoholes lanolina acetilados, lanolina acetilado, petrolato, isoprupil éster de lanolina, ácidos grasos, aceites minerales, miristato de butilo, ácido esteárico, ácido palmítico, oleil éter PEG-23, oleil oleato, isopropilo linoleato, cetil lactato, lauril lactato, mistiril lactato, hidroxi alquilo cuaternario, aminogluconato, aceites vegetales, isodecil oleato, isoestearil neopentanoato, miristil miristato, oleil epoxi miristato, diglicol estearato, etilen glicol monoestearato, miristil estearato, isopropilo lanolato, ceras de parafina, ácido glicirrícico, amida estearato hidrocietil.

En una realización, el emoliente se selecciona a partir de siliconas lineares, siliconas cíclicas, hidrocarbonos, polihidroxi alcoholes que tienen más de 3 átomos de carbono, éteres de polialquilén glicol líquidos o sólidos que contienen un centro de polipropileno glicol (PPG) y que termina en un alquilo, éter, y sus combinaciones. En otra realización, el emoliente es una silicona volátil que tiene un punto de inflamación de 100ºC o menos, tal como ciclometicona o trisiloxano En otra realización, el emoliente es una silicona no volátil, tal como dimeticonol o una dimeticona de cadena más larga.

Material de silicona volátil se refiere a un material que tiene una presión de vapor que se puede medir a temperatura ambiente. Para la parte de silicona volátil, ejemplo de siliconas volátil (en particular siliconas con un punto de inflamación de 100ºC o menos a presión atmosférica) incluyen ciclometicona (especialmente ciclopentasiloxano, también llamado “D5”), “hexametil disiloxano”, y dimeticona de baja viscosidad (por ejemplo, Dow Coming 200 fluido que tiene una viscosidad de 0,5-5 centistokes). Tales siliconas volátiles incluyen siliconas volátiles convencionales cíclicas y lineales. A modo de ilustración, y no como vía limitante, las siliconas volátiles son uno o más compuestos escogidos a partir de polidemetil siloxano cíclicos tales como los representados mediante la fórmula III:

donde n es un número entero con un valor de 3-7, particularmente 5-6. Por ejemplo, DC-245 fluido (o la versión DC345) de Dow Coming Corporation (Midland, Mich.) es un tipo de ciclometicona que se puede usar. Estos incluyen un tetrámero (u octil metil ciclotetra siloxano) y un pentámero (o deca metil ciclopenta siloxano). Las siliconas lineales volátiles también se pueden incluir en este grupo de siliconas volátiles y son uno o más compuestos escogidos entre poli dimetil siloxanos lineales tales como los representados por la fórmula IV:

que tiene una viscosidad de 0,5-5 centistokes.

Ejemplos de tales siliconas volátiles incluyen uno o más compuestos seleccionados de ciclometiconas D4, D5 y D6; 10 y dimeticonas lineales que tienen una viscosidad en el intervalo 0,5-5 centistokes.

La composición puede contener materiales adicionales que están incluidos en composiciones antitranspirantes y/o desodorantes. Ejemplos incluyen, pero no están limitados, alcoholes monohídricos, perfumes, y conservantes.

Cuando está presente agua, por ejemplo en una composición líquida de bola, la cantidad de agua en la composición es la cantidad para fabricar un 100% en peso de la composición después de que todos los materiales, incluyendo

15 cualquier material opcional, se añadan a la composición. En ciertas realizaciones, la cantidad de agua es al menos aproximadamente 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, o 85% en peso de la composición.

Los sólidos totales de la composición es la cantidad de materiales no volátiles en la composición. El porcentaje de sólidos se mide mediante un analizador humedad/sólidos CEM Smart System que utiliza energía de microonda para secar las muestras. En una realización, los sólidos totales son menos que aproximadamente 25%. En otra

20 realización, los sólidos totales son menos que aproximadamente 20%.

La invención además se describe con los siguientes ejemplos. Los ejemplos son meramente ilustrativos y en ningún modo limitan el ámbito de la invención como se describe y se reivindica.

Las composiciones líquidas de bola se pueden preparar usando las formulaciones y procedimientos que se dan a continuación.

25 Procedimiento de fabricación

1. Fase acuosa: mezclar juntos DI agua y surfactantes:

a.: Calentar 1 parte de agua a 84-85ºC.

b.: Fundir y añadir al agua caliente el surfactante de fase acuosa (por ejemplo Steareth 20) Mezclar hasta que los sólidos se han disuelto completamente.

30 c. Mantener la temperatura a 80-84ºC

2. Fase oleosa: mezclar juntos emoliente y surfactantes.

a.: Pesar PPG 15

b.: Fundir los surfactantes de la fase oleosa (por ejemplo Steareth 2), añadir a PPG-15.

c.: Añadir emolientes y aceites derivados de planta sin fundir.

d.: Añadir BHT

e.: Calentar a 50ºC mientras se mezclan todos los ingredientes

f.: Continuar mezclando, llevar la temperatura a 64-66ºC

3.: Usando un disco **Rustin, añadir la fase oleosa a la fase acuosa con una mezcladora de alto cizallamiento (360 rpm). Velocidad de adición: aproximadamente 20 g/min. Parar el calentamiento. Disminuir la velocidad de mezclado a 320 rpm.

4.: Cuando la temperatura baje a 68-70ºC, añadir disolución de EDTA, continuar mezclando a 320 rpm.

5.: Añadir la fase activa.

a.: Incrementar la velocidad de mezclado a 350 rpm, y lentamente añadir 2 partes de agua (fría).

b.: Añadir ingrediente activo antitranspirante, continuar mezclando a 350 rpm.

c.: Dejar que la temperatura baje a 44-46ºC.

d.: Disminuir la velocidad de mezclado a 320 rpm. Añadir disolución Quaternium 15.

e.: Cuando la temperatura sea 35ºC o más baja, añadir perfume lentamente usando un gotero, continuar mezclando a 320ºC.

f.: Continuar mezclando durante 10-15 minutos adicionales después de que se complete la adición de perfume.

Alternativamente, se puede incorporar una etapa de homogeneización entre las etapas 3 y 4. Usando un homogeneizador Silverson, homogeneizar durante 5 minutos después de que se haya completado la adición de la fase oleosa.

Alternativamente, también se puede añadir la disolución activa antitranspirante junto con el agua y los surfactantes de la fase acuosa.

Se mide la viscosidad en mPas (centipoises) usando un viscómetro Brookfield a 23ºC con aguja 4 con una RPM fijada a 20.

Todas las cantidades mostradas en los ejemplos siguientes están en % en peso en base al peso del material activo excepto para los surfactantes, que están basados según se dispensan. La cantidad de EDTA tetrasodio tetrahidratado incluye el peso del hidrato. EDTA es un 80%, de modo que el peso activo es 0,2% en peso.

1: 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Agua: QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS QS

Steareth 20: 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 1,2 1,2 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

Steareth 21: 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0 0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

Estearil éster PPG-15: 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 0,75 1,56

Steareth-2: 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3

Isopropil palmitato: 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Alcohol 3 miristil VARIONICTM APM-PPG: 0 0 0 0 0 1 0 0 0’75 1,5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Ciclo penta siloxano (DC 245Dow Corning): 0 0 0 0 0 0 1,5 1,5 0 0 1,5 0 0 0 0 0 0 0 4,5 0 0 0 0 0 0

Aceite de soja parcialmentehidrogenado S500 (Cargill): 2,0 0,0 2,0 0,0 2,0 1,0 1,5 0,0 0,0 0,0 0,0 4,5 3,0 0,0 0,0 0,75 1,0 2,0 0 0 0 3 1,0 2,0 3

Soja no hidrogenada S100(Cargill): 0 2,0 0,0 2,0 0 0,0 0,0 1,0 1,0 1,5 1,5 0,0 0 0 4,5 0,0 0,0 0,0 0 4,5 3 0 0,0 0,0 0

EDTA tetrasodio tetrahidratado: 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25

Di-tert butil para cresol: 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05

Quaternium-15: 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

Clorhidrato de aluminio anhidro (LOCRONTM , Clariant): 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12,1 12 8 12,1 12

Propilen glicol 400NF CARBOWAXTM: 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,5 0 0 0 0 0 0 0

Perfume: 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,1 0,1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

%fase oleosa*: 6,91 5,91 5,91 5,91 5,91 5,91 6,91 6,41 5,66 6,91 6,91 8,41 6,91 3,91 8,41 5,66 4,91 5,91 8,41 8,45 6,91 6,91 4,91 5,10 6,91

Viscosidad mPas: 2670 2120 2340 1530 2115 1510 1550 1600 1700 1720 1670 2430 2500 200 1810 1800 2150 2400 1710 1880 1510 2170 2000 2170

*El porcentaje de la fase oleosa es el total del éster estearil PPG-15, Steareth-2, di-tert butil para cresol, ciclo penta siloxano y aceite de soja.

En los ejemplos 1-25 anteriores, las composiciones que contienen el aceite derivado de planta tenían viscosidad incrementada (estructura incrementada) en comparación con las composiciones que no tenían el aceite.

En la siguiente tabla se muestran ejemplos adicionales. Se pueden fabricar usando los métodos descritos anteriormente.

26: 27 28 29 30 31 32 33 34

Steareth-20: 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

Steareth-21: 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

Steareth-2: 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3

Eter estearil PPG-15: 1,56 1,56 1,6 1,6 1,56 1,56 1,56 1,56 1,0

Ciclopentasiloxano (DC245 de Dow Corning): 0 0 1,5 0 0 0 0 0 0

Eter mistiril PPG-3: 0 0 0 0 0 0 0 0 0,6

Octenil succinato de almidón y aluminio (ASTRODRYTM-McIntyre): 0 0 0 0 0 1,5 1,0 0

Aceite de jojoba: 0 0 3,5 0 0 0 0 0 0

Aceite de soja S700 (Cargill): 3 1,5 0 3,0 1,5 0 0 0 1,5

Aceite de soja S500 (Cargill): 0 0 0 0,0 0 1,0 1,0 3,0 0,0

Poliisobuteno hidrogenado FANCOLTM Polyiso-200: 0 0 0 0 0 0 0 0 1,5

Isododecano (Permethyl 99A): 1,5 0 0 0 0 0 0 0 0

Diisopropil adipato (Ceraphyl 230): 0 1,5 0 0 0 0 0 0 0

Neopentil glicol diheptonoato y isododecano LEXFEELTM D5: 0 0 0 0 1,5 0 0 0 0

Clorhidrato de aluminio (anhídrido) (Locron, Clariant): 12 12 12,5 12,5 12,5 12,0 12,0 12,0 12,5

Agua: QS QS QS QS QS QS QS QS QS

Ditertiary butil-para-cresol: 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05

EDTA tetrasodio tetrahidrato: 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25

Quaternium 15: 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

Perfume: 1 1 1 1 1 1 1 1,3 1

Neutralizante de olor mezcla de éster alfa, beta insaturado: 0,2

Viscosidad: 1240 990 1180 1510 960 1710 1680 2500 1140

Los ejemplos de la siguiente tabla incluyen betaína. Se pueden fabricar usando los métodos descritos anteriormente.

35: 36 37 38 39 40 41

Steareth-20: 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 1,2 0,6

Steareth-21: 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,0 0,6

Steareth-2: 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3

Eter estearil PPG-15: 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56

Ciclopentasiloxano (DC245 de Dow Corning): 0 0 1,5 1,5 0 0 1,5

35: 36 37 38 39 40 41

Aceite de jojoba: 0 0 1,5 0 0 0 0

Aceite de soja S100 (Cargill): 3,0 1,0 0 1 0 0 1

Aceite de soja S500 (Cargill): 0 0 0 0 1,0 1,0 0

Poliisobuteno hidrogenado FANCOLTM Polyiso-200: 0 0 0 0 0 0 1,5

Tetraclorhidrato de aluminio y zirconio (anhídrido) (Z498-Summit): 0 0 0 0 12,0 0 0

Clorhidrato de aluminio (anhídrido) (LOCORNTM de Clariant): 12,5 12,5 12,5 12,5 0 12,0 12,5

Agua: QS QS QS QS QS QS QS

Ditertiary butil-para-cresol: 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05

EDTA tetrasodio tetrahidrato: 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25

Quaternium 15: 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

Perfume: 1 1 1 1 1 1,0 1

Trimetil glicina – betaína: 3 3 3 3 0 0,0 3

CaCl2 (anhídrido): 0 0 0 0 0 1,0 0,0

Viscosidad: 1780 2100 3160 1990 2200 1810 1560

La siguiente fórmula proporciona un ejemplo de una composición de gel de agua en aceite que se puede fabricar

usando el siguiente procedimiento. El tamaño de las muestras era aproximadamente 500 gramos. Se pesa el

copoliol de silicona (PEG/PPG-18/18), siliconas, aceite de soja y perfume y se combinan en un vaso de precipitados.

La mezcla se agita a 400-600 rpm usando un Lightin Mixer Model LI003. Después de mezclar se vuelve homogéneo

5 visualmente, la fase activa que contiene el activo antitranspirante en agua y el resto de los ingredientes (tripropilén

glicol, etanol y agua adicional) se añaden a la fase oleosa mientras se mezcla. La mezcla completa se mezcla

durante 15 minutos. Después la mezcla se homogeniza durante 1-3 minutos a una lectura de 40-60 en Powerstat

Variable Transformer (Superior Electric Co., Bristol, CT) usando un homogenizador de Greerco Corp. (Hudson, NH).

Se usó un viscosímetro Brookfield con una aguja E a temperatura ambiente (aproximadamente 23ºC) para 10 determinar la viscosidad de estas formulaciones de agua en aceite. Reseñar que la velocidad de una aguja E es 2,5

rpm.

Material: Cantidad

Ciclometicona (DC345 de Dow Corning): 6

Feniltrimeticona (DC556 de Dow Corning): 1

Dimeticona (DC200 de Dow Corning): 2

Dimeticona PEG/PPG-18/18 en ciclopentasiloxano (DC5225C de Dow Corning – 10% activo): 9

Aceite de soja S-500 (Cargill): 1

Tetraclorohidrex propilen glicol de aluminio y zirconio (Reheis 36 GPC) (base activa): 16

Tripropilen glicol: 3,3

SD alcohol 40: 8

Perfume: 0,7-1

Agua: QS

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una composición que comprende:

a.

un agente estructurante para la composición que comprende al menos un aceite derivado de planta que tiene un punto de fusión de 26 a 38ºC, el al menos un aceite derivado de planta comprende un aceite de soja parcialmente hidrogenado, en una cantidad de 5% o menos en peso; y

b.

al menos un activo escogido a partir de activos antitranspirantes y activos desodorantes en una cantidad de 0,5 a 16% en peso de la composición en base al peso del activo.
2.

La composición de la reivindicación 1 además comprende un surfactante.
3.

La composición de la reivindicación 2, en la que el surfactante está presente en una cantidad de 2 a 12% en peso de la composición.
4.

La composición de la reivindicación 1, en la que está presente el activo antitranspirante.
5.

La composición de la reivindicación 1, en la que el activo antitranspirante es sal sin glicina con una proporción entre metal y cloruro de 0,9:1 a 1,3:1 y estabilizado mediante Betaína.
6.

La composición de la reivindicación 6, en la que:

(1)

si se usa una sal de aluminio y zirconio entonces una proporción metal:Cl de la sal es de 0,9:1 a 1,3:1; una proporción molar Betaína/Zr es de 0,2:1 a 3,0:1; y una proporción molar Betaína:aluminio es de 0,05:1 a 1,0:1;

(2)

si sólo se usa una sal de aluminio, entonces una proporción molar aluminio:Cl de la sal es de 0,5:1 a 2,5:1; y una proporción molar Betaína:Al es de 0,05:1 a 1,0:1.

(3)

un pH de la sal es de 2 a 4 cuando se mide en agua a una concentración de 15%; y

(4)

la sal está libre de cualquier material que se combina con haluros.
7.

La composición de la reivindicación 1 además comprende betaína.
8.

La composición de la reivindicación 7, donde la betaína y el aceite derivado de planta están presentes juntos en una cantidad de 10% o menor en peso de la composición.
9.

La composición de la reivindicación 7, donde la betaína está presente en la composición en una proporción de peso de 3:1 a 1:1 en base al aceite derivado de planta.
10.

La composición de la reivindicación 1 además comprende una sal ionizable o combinaciones de sales ionizables de la forma MaXb donde a = 1 ó 2 y b = 1 ó 2; M es un componente elegido de Na+1, Li+1, K+1, Mg+2, Sr+2, y Zn+2, Ca+2, y X es un componente elegido de cloruro, bromuro, ioduro, citrato, gluconato, lactato, glicinato, glutamato, ascorbato, aspartato, nitrato, fosfato, hidrogenofosfato, dihidrogenofosfato, formato, maloneato, maleato, succinato, carbonato, bicarbonato, sulfato, y hidrogenosulfato.
11.

La composición de la reivindicación 1 además comprende un emoliente.
12.

La composición de la reivindicación 1 además comprende un almidón en partículas, preferentemente hidrofóbicamente modificado.
13.

La composición de la reivindicación 1 además comprende un neutralizante de olor mezcla de éster alfa, beta insaturado.
14.

La composición de la reivindicación 1, en la que el aceite de soja parcialmente hidrogenado tiene un punto de fusión de 26 a 35ºC.