ES2389410B1 - Suela de plancha y procedimiento de fabricación de una suela de plancha - Google Patents

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Abstract

La invención se refiere a una suela de plancha de ropa y a un procedimiento para su fabricación. La suela de plancha comprende un cuerpo calefactor (1) que tiene una superficie inferior (18) y un borde periférico (4) con una punta (6) y un talón (8); una placa (10) metálica que tiene una forma complementaria a la de la superficie inferior del cuerpo calefactor con una zona delantera apuntada (12), una zona posterior (14), una superficie interna (16) adaptada para entrar en el contacto térmico con la superficie inferior del cuerpo calefactor, una superficie externa (20) a modo de superficie de planchado, y un borde saliente (24) que rodea lateralmente el borde periférico del cuerpo calefactor; y medios de acoplamiento entre la placa y el cuerpo calefactor donde la placa en la zona delantera apuntada tiene un borde doblado preformado (25) adaptado para encajar la punta del borde periférico del cuerpo calefactor, y en la zona posterior tiene al menos una lengüeta (28) que se puede doblar sobre el talón para proporcionar una unión de enganche. Para posicionar la placa respecto al cuerpo calefactor el talón tiene un elemento de encaje (23) donde encaja la lengüeta (28).

Description

Suela de plancha y procedimiento de fabricación de una suela de plancha.
La invención está relacionada con el campo de la técnica de las suelas de plancha de ropa que comprende: un cuerpo calefactor que tiene una superficie inferior y un borde periférico con una punta y un talón; una placa metálica que tiene una forma complementaria a la de la superficie inferior del cuerpo calefactor con una zona delantera apuntada, una zona posterior, una superficie interna adaptada para entrar en el contacto térmico con la superficie inferior del cuerpo calefactor, una superficie externa a modo de superficie de planchado, y un borde saliente que rodea lateralmente el borde periférico del cuerpo calefactor; y medios de acoplamiento entre la placa y el cuerpo calefactor donde la placa en la zona delantera apuntada tiene un borde doblado preformado adaptado para encajar la punta del borde periférico del cuerpo calefactor, y en la zona posterior tiene al menos una lengüeta que se puede doblar sobre el talón en una unión de enganche, así como un procedimiento de fabricación de una suela de plancha de tal tipo.
ANTECEDENTE DE LA INVENCIÓN
Un tipo de suelas de plancha de ropa muy común están configuradas como una funda a modo de placa metálica que se une a la cara inferior del cuerpo calefactor doblando el perímetro de la placa sobre el borde del cuerpo calefactor. El cuerpo calefactor normalmente está realizado como un bloque de aluminio moldeado con la resistencia eléctrica embebida en el mismo así que su superficie inferior ha de ser cubierta por una placa que tenga unas características mejoradas en su superficie de planchado. Como la unión de la placa se realiza directamente sobre los bordes del cuerpo calefactor la posición de la placa respecto al cuerpo calefactor siempre es exacta. Para obtener una superficie de planchado con mejores prestaciones de deslizamiento, muchas veces la superficie externa de la placa está procesada con un revestimiento especial.
En las suelas de plancha de ropa de este tipo, el revestimiento especial de la superficie externa de la placa puede ser relativamente frágil, por ejemplo un revestimiento de esmalte resiste mal los esfuerzos mecánicos producidos durante el montaje de la placa metálica al cuerpo calefactor. Así, por ejemplo, en el caso de la fijación de la placa de la superficie de planchado al borde del cuerpo calefactor mediante doblado de su perímetro, se pueden producir fisuras en el recubrimiento.
Para solventar este problema, la patente WO_97/26399_A1 describe una suela de plancha en la que la placa de planchado se une al cuerpo calefactor doblando solamente unas lengüetas sobre el talón del cuerpo calefactor. Esta unión, reduce mucho las tensiones sufridas por la placa durante su unión al cuerpo calefactor pero prescinde de una alineación exacta de la placa con el cuerpo calefactor.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Por tanto, es objeto de la invención una suela de plancha con unas características mejoradas en cuanto a su fabricación, reduciendo las tensiones sufridas por su superficie de planchado y garantizando su correcta posición respecto al cuerpo calefactor.
Esta tarea se resuelve mediante una suela de plancha de ropa que comprende un cuerpo calefactor que tiene una superficie inferior y un borde periférico con una punta y un talón; una placa metálica que tiene una forma complementaria a la de la superficie inferior del cuerpo calefactor con una zona delantera apuntada, una zona posterior, una superficie interna adaptada para entrar en el contacto térmico con la superficie inferior del cuerpo calefactor, una superficie externa a modo de superficie de planchado, y un borde saliente que rodea lateralmente el borde periférico del cuerpo calefactor; y medios de acoplamiento entre la placa y el cuerpo calefactor donde la placa en la zona delantera apuntada tiene un borde doblado preformado adaptado para encajar la punta del borde periférico del cuerpo calefactor, y en la zona posterior tiene al menos una lengüeta que se puede doblar sobre el talón para proporcionar una unión de enganche. El talón tiene un elemento de encaje donde encaja la lengüeta (28) para posicionar la placa respecto al cuerpo calefactor.
Así, a partir de una placa con una zona delantera apuntada con un borde doblado preformado, y una lengüeta en su zona posterior antes de revestir su superficie externa de planchado, se limita la tensión sufrida por el revestimiento, y con unos medios de centrado en una unión de enganche entre la placa y el talón del cuerpo calefactor, se garantiza una correcta posición entre ellos. Esto es especialmente ventajoso en suelas de plancha donde el borde saliente de la placa está a una distancia del borde periférico lateral del cuerpo calefactor que no permite el centrado por contacto entre ambos bordes ni siquiera fácilmente con una herramienta separadora entre ambos durante el proceso de fabricación. En la invención, la distancia entre la punta y el talón del cuerpo calefactor ha de tener una relación de ajuste con la distancia entre la zona delantera apuntada y la posición de la lengüeta sobre el elemento de encaje para que la punta quede enclavada en la zona delantera apuntada de la placa dentro de la cavidad creada por el borde doblado preformado y la lengüeta encajada en el elemento de encaje. Los bordes salientes de la placa por los laterales de la suela pueden estar distanciados del borde periférico lateral sin necesidad de ajuste para centrarlos ya que el elemento de encaje y la lengüeta se encargan de esto con el gran beneficio de no aplicar tensiones sobre la superficie externa de la placa.
Para establecer un contacto asegurado entre el elemento de encaje y la lengüeta, este está realizado de una pieza con el borde periférico.
En una realización, el elemento de encaje está realizado como una ranura en la zona del talón donde queda encajada la lengüeta y la ranura se estrecha en profundidad encajando la lengüeta entre dos paredes de la ranura.
En otra realización, el elemento de encaje está realizado como un pivote y la lengüeta tiene un orificio por donde se introduce el pivote en posición montada y el pivote tiene forma tronco-cónica con su base más ancha que su cabeza, el orificio de la lengüeta más grande que la cabeza del pivote para introducirlo en este y encajar el orificio de la lengüeta más allá de la cabeza del pivote.
Preferiblemente, el borde doblado preformado se extiende por los laterales de la placa hasta al menos la zona posterior y el borde doblado preformado de los laterales de la placa está separado una distancia del borde periférico lateral.
Entre la superficie inferior del cuerpo calefactor y la superficie interna de la placa hay una capa de adhesivo, preferiblemente silicona.
La superficie externa de la placa tiene, al menos en parte, un revestimiento de esmalte. Para evitar problemas en el recubrimiento de la placa, es preciso evitar la fijación soldada de vástagos a la superficie interna de esta que luego vayan a ser roscados o doblados para la fijación de la placa al cuerpo calefactor. Por eso una fijación como la de la invención, no daña el recubrimiento ya que no se transmiten esfuerzos a la cara interna de la placa.
Un segundo aspecto de la invención, se refiere a un procedimiento para producir una suela de plancha, que comprende los pasos de:
-
proporcionar a un cuerpo calefactor con un borde periférico que tiene una punta, un talón con un elemento de encaje, y una superficie inferior;
-
preformar una placa metálica con una forma complementaria a la del cuerpo calefactor con una zona delantera apuntada con un borde doblado, una zona posterior con al menos una lengüeta, una superficie interna adaptada para entrar en el contacto térmico con la superficie inferior del cuerpo calefactor, una superficie externa a modo de superficie que planchado;
-
encajar la punta del cuerpo calefactor por debajo del borde doblado de la zona delantera apuntada manteniendo un ángulo entre la superficie inferior del cuerpo calefactor y la superficie interior de la placa;
-
unir la superficie inferior del cuerpo calefactor con la superficie interior de la placa para obtener una unidad montada; y
-
doblar la lengüeta sobre elemento de encaje del talón posicionando la placa respecto al cuerpo calefactor manteniendo la unidad montada.
Además, antes del paso de unir la superficie inferior del cuerpo calefactor con la superficie interior de la placa, puede comprender los pasos de:
-
revestir la superficie externa con un revestimiento frágil, preferiblemente esmalte y,
-
aplicar un adhesivo, preferiblemente silicona, entre la superficie inferior del cuerpo calefactor y la superficie interior de la placa.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
El ejemplo de realización preferido de la suela de plancha en conformidad con la invención, con otras ventajas y detalles, está descrito a continuación con referencia a las figuras adjuntas que muestran:
FIG. 1 muestra una vista esquemática seccionada transversalmente vertical por la línea de trazos A-A de
la FIG. 2, de una suela de plancha según la invención comprendiendo un cuerpo calefactor y una
placa;
FIG. 2 muestra en vista en planta la suela de plancha de la FIG. 1;
FIG. 3 muestra en vista en planta la suela de plancha de la FIG. 1;
FIG. 4 muestra en vista en planta la placa, y
FIG. 5 muestra el cuerpo calefactor y la placa que plancha en una fase de montaje de la suela de plancha según la invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La suela de plancha, según las indicaciones de las figuras 1 a 5, comprende un cuerpo calefactor 1 hecho por fundición, generalmente por moldeo en una sola pieza de aluminio con una resistencia eléctrica 2 embebida en este. Como se muestra particularmente en la figura 2, el cuerpo calefactor 1 tiene un borde periférico 4 con un perfil generalmente triangular que define una punta 6 en su parte delantera y un talón 8 en su parte trasera. Este borde periférico 4 queda substancialmente plano y tiene un grosor relativamente pequeño y regular.
La suela de plancha comprende además una placa 10 metálica que tiene una forma complementaria al perfil del cuerpo calefactor 1 con una zona apuntada delantera 12 y una zona posterior 14 en la parte trasera donde se sitúa el talón 8. La placa comprende una superficie interna 16 adaptada para entrar en el contacto térmico con la superficie inferior 18 del cuerpo calefactor, una superficie externa 20 revestida con un revestimiento 22 que constituye la superficie de planchado, y un borde saliente 24 que rodea en altura el borde periférico 4 del cuerpo calefactor 1 y que comprende un medio de acoplamiento con dicho borde.
Esta placa 10 es preferiblemente de acero y el revestimiento 22 de la placa 10 está constituido por ejemplo por una capa de esmalte o de cromo que aseguren un buen deslizamiento de la suela de plancha sobre distintas telas. Este tipo de suela puede ser implementada en una plancha seca o en una plancha de vapor en la cual la placa 10 tiene una pluralidad de agujeros de salida para el vapor según lo mostrado esquemáticamente en líneas de trazos en figura 3.
Para asegurar de intercambio de calor excelente entre la superficie inferior 18 del cuerpo calefactor 1 y de la superficie interna 16 de la placa se aplica una capa de adhesivo, por ejemplo una capa de silicona.
Según la invención, el medio de acoplamiento entre la placa 10 y el cuerpo calefactor 1 comprende un el borde saliente 24 donde en la zona delantera 12 tiene un borde doblado preformado 25 adaptado para encajar la punta 6 del borde periférico 4 del cuerpo calefactor, y en la zona posterior tiene al menos una lengüeta 28 que se puede doblar sobre el talón 8 para proporcionar una unión de enganche.
Cada lengüeta 28 comprende una porción 27 que se dobla sobre el talón 8 en la dirección de la región central del cuerpo calefactor 1. Esta porción de la lengüeta se dobla sobre un elemento de encaje 23 realizado en el borde periférico 4, preferiblemente en la zona posterior 14 del cuerpo calefactor 1 aunque se podría doblar sobre elementos de encaje dispuestos bien en el talón o en los laterales del cuerpo calefactor.
En una realización mostrada en las figuras, la lengüeta 28 tiene un orificio 29 en la porción 27 que se dobla sobre el borde periférico y encaja en el elemento de encaje que en este caso es un pivote 23 que es más estrecho en su cabeza 21 que en su base 19, de tal modo que al doblar la lengüeta, el pivote entra por el orificio hasta que este contacta con todo su perímetro en la superficie externa del pivote sin posibilidad de retroceder elásticamente. Si es necesario, el pivote se puede aplastar para no permitir la salida de la porción 27.
En otra realización no mostrada, el talón 8 tiene una ranura a modo de elemento de encaje donde encaja la lengüeta 28. La ranura tiene las paredes inclinadas con lo que en la superficie tiene más anchura que en su fondo y que la lengüeta por lo que al doblar esta sobre la ranura, termina por tocar ambas paredes de la ranura centrando ambas piezas y fijando el conjunto.
Así, las gracias a la invención, la placa 10 conformada y revestida con un revestimiento frágil, por ejemplo, esmalte o cromo, quedan fijo al borde periférico 4 del cuerpo calefactor 1 en sus extremos, punta 6 y talón 8, sin dañar el revestimiento 22 del borde saliente 24 y por lo tanto el revestimiento de la superficie que plancha.
El borde preformado 25 en la proximidad de la punta forma una cavidad con una rigidez que evita cualquier deformación del borde y por lo tanto de cualquier elongación local del revestimiento evitando la creación de microrajas. De forma similar, las fuerzas ejercidas en las lengüetas 28 son muy localizadas y el son ejercidas solamente en las porciones horizontales 27 de las lengüetas 28.
Según una particularidad de la invención ilustrada en figuras 2 y 3, el borde doblado preformado 25 del borde saliente 24 se extiende también lateralmente a los grandes bordes periféricos laterales 32 del cuerpo calefactor 1, y a una distancia de estos bordes a una pequeña distancia. Así, se evita un ajuste preciso de los bordes periféricos 4 del cuerpo calefactor y del borde saliente 24, que es difícil de conseguir, particularmente durante la operación de la fundición el cuerpo calefactor.
En las figuras se plasma también los pasos del procedimiento preferido para la producción del conjunto de una suela de plancha con una placa 10 y un cuerpo calefactor 1; primero dicha placa 10 que queda conformada con su borde doblado y después cubierto sobre su superficie externa 20 con un revestimiento 22.
Posteriormente la placa 10 y el cuerpo calefactor 1 son mantenidas en ángulo � (como se muestra en la figura 5) y entonces la punta 6 del borde periférico 4 se inserta debajo del borde doblado preformado 25 de la región delantera del borde saliente 24 y la superficie inferior 18 y la superficie interna 16, respectivamente del cuerpo calefactor 1 y de la placa 10 son unidas cara a cara con una capa de silicona 15 entre ellas. El conjunto producido así se mantiene fijo al doblar las lengüetas 28 sobre el talón 8. Este emplazamiento de las lengüetas ocurre doblando de las porciones 27 en el talón 8.
Este procedimiento ofrece como sus ventajas principales la simplicidad de la producción, y la garantía de la calidad de la superficie externa 20 de la plancha no sólo durante la producción pero también durante uso a largo 5 plazo.
1
cuerpo calefactor
2
resistencia eléctrica
4
borde periférico
5
6 punta
8
talón
10
placa
11
laterales de la placa
12
zona delantera apuntada
10
14 zona posterior
15
adhesivo
16
superficie interna
18
superficie inferior
19
base
15
20 superficie externa
21
cabeza
22
revestimiento
23
elemento de encaje
24
borde saliente
20
25 borde doblado preformado
27
porción
28
lengüeta
29
orificio
32
borde periférico lateral
Listado de símbolos de referencia

Claims (13)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Suela de plancha de ropa que comprende: un cuerpo calefactor (1) que tiene una superficie inferior (18) y un borde periférico (4) con una punta (6) y un talón(8); una placa (10) metálica que tiene una forma complementaria a la de la superficie inferior del cuerpo calefactor con una zona delantera apuntada (12), una zona posterior (14), una superficie interna (16) adaptada para entrar en el contacto térmico con la superficie inferior del cuerpo calefactor, una superficie externa (20) a modo de superficie de planchado, y un borde saliente (24) que rodea lateralmente el borde periférico del cuerpo calefactor; y medios de acoplamiento entre la placa y el cuerpo calefactor donde la placa en la zona delantera apuntada tiene un borde doblado preformado (25) adaptado para encajar la punta del borde periférico del cuerpo calefactor, y en la zona posterior tiene al menos una lengüeta (28) que se puede doblar sobre el talón para proporcionar una unión de enganche, caracterizada porque, el talón tiene un elemento de encaje (23) donde encaja la lengüeta (28) para posicionar la placa respecto al cuerpo calefactor.
  2. 2.
    Suela de plancha según la reivindicación 1, caracterizada porque, el elemento de encaje (23) está realizado de una pieza con el borde periférico (4).
  3. 3.
    Suela de plancha según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque, el elemento de encaje (23) está realizado como una ranura en la zona del talón (8) donde queda encajada la lengüeta (28).
  4. 4.
    Suela de plancha según la reivindicación 3, caracterizada porque, la ranura (23) se estrecha en profundidad encajando la lengüeta (28) entre dos paredes de la ranura.
  5. 5.
    Suela de plancha según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque, el elemento de encaje (23) está realizado como un pivote y la lengüeta (28) tiene un orificio (29) por donde se introduce el pivote en posición montada.
  6. 6.
    Suela de plancha según la reivindicación 5, caracterizada porque, el pivote (23) tiene forma tronco-cónica con su base (231) más ancha que su cabeza (232), el orificio (29) es más grande que la cabeza para introducirlo en este y encajar el orificio más allá de la cabeza del pivote.
  7. 7.
    Suela de plancha según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, el borde doblado preformado (25) se extiende por los laterales de la placa (11) hasta al menos la zona posterior (14).
  8. 8.
    Suela de plancha según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, el borde saliente (24) de los laterales de la placa (11) está separado una distancia del borde periférico lateral (32).
  9. 9.
    Suela de plancha según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, entre la superficie inferior (18) del cuerpo calefactor (1) y la superficie interna (16) de la placa (10) hay una capa de adhesivo (15), preferiblemente silicona.
  10. 10.
    Suela de plancha según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, la superficie externa
    (20) de la placa tiene, al menos en parte, un revestimiento (22), preferiblemente de esmalte.
  11. 11.
    Procedimiento para producir una suela de plancha, que comprende: proporcionar a un cuerpo calefactor (1) con un borde periférico (4) que tiene una punta (6), un talón (8) con un elemento de encaje (23), y una superficie inferior (18); preformar una placa (10) metálica con una forma complementaria a la del cuerpo calefactor con una zona delantera apuntada (12) con un borde doblado (25), una zona posterior con al menos una lengüeta (28), una superficie interna (16) adaptada para entrar en el contacto térmico con la superficie inferior (18) del cuerpo calefactor, una superficie externa (20) a modo de superficie que planchado; encajar la punta (6) del cuerpo calefactor por debajo del borde doblado preformado (25) de la zona delantera apuntada manteniendo un ángulo (A) entre la superficie inferior del cuerpo calefactor y la superficie interior de la placa; unir la superficie inferior del cuerpo calefactor con la superficie interior de la placa para obtener una unidad montada; doblar la lengüeta sobre elemento de encaje del talón posicionando la placa respecto al cuerpo calefactor manteniendo la unidad montada.
  12. 12.
    Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque, antes del paso de unir la superficie inferior del cuerpo calefactor con la superficie interior de la placa, revestir la superficie externa con un revestimiento (22), preferiblemente esmalte y, aplicar un adhesivo (15), preferiblemente silicona, entre la superficie inferior del cuerpo calefactor y la superficie interior de la placa.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201130492
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 30.03.2011
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : D06F75/38 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    Y
    WO 9726399 A2 (MOULINEX SA ET AL.) 24/07/1997, página 2, línea 33 -página 5, línea 33; reivindicaciones; figuras. 1-12
    Y
    EP 0731205 A1 (PHILIPS ELECTRONIQUE LAB ET AL.) 11/09/1996, columna 2, líneas 30 -57; figura 1. 1-12
    A
    EP 0556721 A1 (MOULINEX SA) 25/08/1993, columna 2, línea 8 -columna 3, línea 4; reivindicaciones; figuras. 1, 7, 8, 11
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 20.08.2012
    Examinador R. E. Reyes Lizcano Página 1/5
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201130492
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) D06F Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/5
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201130492
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 20.08.2012
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-12 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-12 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/5
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201130492
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    WO 9726399 A2 (MOULINEX SA et al.) 24.07.1997
    D02
    EP 0731205 A1 (PHILIPS ELECTRONIQUE LAB et al.) 11.09.1996
  13. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    El objeto de la invención es una suela de plancha que comprende medios de acoplamiento entre la placa y el cuerpo calefactor que consisten en una unión de enganche entre un elemento de encaje del talón del cuerpo calefactor y una lengüeta de la placa que se puede doblar sobre el talón; y un procedimiento para producir dicha suela de plancha.
    En relación a la reivindicación independiente 1, que hace referencia a la suela de plancha, el documento D01 (pág. 2, lín. 33 -pág. 5, lín. 33; reivindicaciones; figuras) divulga una suela de plancha de ropa que comprende: un cuerpo calefactor (1) que tiene una superficie inferior (18) y un borde periférico (4) con una punta (6) y un talón (8); una placa (10) metálica que tiene una forma complementaria a la de la superficie inferior del cuerpo calefactor con una zona delantera apuntada (12), una zona posterior (14), una superficie interna (16) adaptada para entrar en contacto térmico con la superficie inferior del cuerpo calefactor, una superficie externa (20) a modo de superficie de planchado, y un borde saliente (24) que rodea lateralmente el borde periférico del cuerpo calefactor; y medios de acoplamiento entre la placa y el cuerpo calefactor donde la placa en la zona delantera apuntada tiene un borde preformado adaptado para encajar la punta del borde periférico del cuerpo calefactor, y en la zona posterior tiene una lengüeta (28) que se dobla sobre el talón para proporcionar una unión de enganche.
    La diferencia entre la reivindicación 1 y el documento D01 es que D01 no divulga que el talón tenga un elemento de encaje donde encaja la lengüeta para posicionar la placa respecto al cuerpo calefactor.
    El efecto técnico de esta diferencia es que se consigue una suela de plancha en la que se mejora la posición de la placa respecto al cuerpo calefactor.
    El problema técnico objetivo se puede definir como quot;conseguir una suela de plancha en la que la posición de la placa respecto al cuerpo calefactor sea mejor que la del estado de la técnicaquot;.
    En este sentido, el documento D02 (col. 2, lín. 30 -57; figura 1) divulga una suela de plancha con un talón que tiene un elemento de encaje (15) donde encaja una lengüeta para posicionar la placa respecto al cuerpo calefactor.
    Se considera que un experto en la materia intentaría combinar las partes principales del documento D02 con el documento D01 del estado de la técnica más próximo para obtener las características de la reivindicación 1 y tener una expectativa razonable de éxito.
    Por tanto, la reivindicación independiente 1 no implica actividad inventiva según el art. 8.1 LP.
    En relación a la reivindicación independiente 11, que hace referencia al procedimiento para producir dicha suela de plancha, el documento D01 (pág. 2, lín. 33 -pág. 5, lín. 33; reivindicaciones; figuras) divulga un procedimiento para producir una suela de plancha, que comprende: proporcionar a un cuerpo calefactor (1) con un borde periférico (4) que tiene una punta (6), un talón (8), y una superficie inferior (18); preformar una placa (10) metálica con una forma complementaria a la del cuerpo calefactor con una zona delantera apuntada (12) con un borde doblado, una zona posterior con una lengüeta (28), una superficie interna (16) adaptada para entrar en contacto térmico con la superficie inferior (18) del cuerpo calefactor, una superficie externa (20) a modo de superficie de planchado; encajar la punta (6) del cuerpo calefactor por debajo del borde doblado preformado de la zona delantera apuntada manteniendo un ángulo (B) entre la superficie inferior del cuerpo calefactor y la superficie interior de la placa; unir la superficie inferior del cuerpo calefactor con la superficie interior de la placa para obtener una unidad montada; doblar la lengüeta sobre el talón posicionando la placa respecto al cuerpo calefactor manteniendo la unidad montada.
    La diferencia entre la reivindicación 11 y el documento D01 es que D01 no divulga que se proporcione al cuerpo calefactor un talón con un elemento de encaje sobre el que se doble la lengüeta posicionando la placa respecto al cuerpo calefactor. El efecto técnico de esta diferencia es que se consigue producir una suela de plancha en la que se mejora la posición de la placa respecto al cuerpo calefactor de forma sencilla.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/5
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201130492
    El problema técnico objetivo se puede definir como quot;producir de forma sencilla una suela de plancha en la que la posición de la placa respecto al cuerpo calefactor sea mejor que la del estado de la técnicaquot;.
    En este sentido, el documento D02 (col. 2, lín. 30 -57; figura 1) divulga una suela de plancha con un talón que tiene un elemento de encaje (15) donde encaja una lengüeta para posicionar la placa respecto al cuerpo calefactor.
    Se considera que un experto en la materia intentaría combinar las partes principales del documento D02 con el documento D01 del estado de la técnica más próximo para obtener las características de la reivindicación 11 y tener una expectativa razonable de éxito.
    Por tanto, la reivindicación independiente 11 no implica actividad inventiva según el art. 8.1 LP.
    En relación a las reivindicaciones 2 y 7 a 10, dependientes de la reivindicación 1, se considera que no implican actividad inventiva según el art. 8.1 LP. En concreto, el documento D01 divulga que: -el borde doblado preformado se extiende por los bordes de la placa (11) hasta la zona posterior (14); -el borde saliente (24) de los laterales de la placa (11) está separado una distancia del borde periférico lateral (32); -entre la superficie inferior (18) del cuerpo calefactor (1) y la superficie interna (16) de la placa (10) hay una capa de adhesivo; -la superficie externa (20) de la placa tiene un revestimiento (22); Y el documento D02 divulga que: -el elemento de encaje (15) está realizado de una pieza con el borde periférico. En relación a la reivindicación 12, dependiente de la reivindicación 11, se considera que no implica actividad inventiva según el art. 8.1 LP. En concreto, el documento D01 divulga que: -antes del paso de unir la superficie inferior del cuerpo calefactor con la superficie interior de la placa, se reviste la superficie externa con un revestimiento (22) y se aplica un adhesivo entre la superficie inferior del cuerpo calefactor y la superficie interior de la placa.
    En relación a las reivindicaciones 3 a 6, dependientes de la reivindicación 1, si bien no se ha encontrado en el estado de la técnica anterior ningún documento que divulgue las características técnicas definidas en ellas de forma explícita, se considera que dichas características constituyen una opción normal de diseño para un experto en la materia. Por tanto, las reivindicaciones 3 a 6 no implican actividad inventiva según el art. 8.1 LP.
    Informe del Estado de la Técnica Página 5/5
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