ES2385005B1 - Lente óptica secundaria. - Google Patents

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Abstract

Una lente óptica secundaria (105) incluye un plano base (1054), una superficie de incidencia de luz (1053), una superficie emisora de luz (1055) y dos piezas de sujeción (1052). La superficie de incidencia de luz (1053) es una superficie cóncava y está ubicada en el centro del plano base (1054). La superficie emisora de luz (1055) está formada por dos superficies parcialmente esféricas y una superficie de transición entre las dos superficies parcialmente esféricas. La superficie emisora de luz (1055) está conectada al plano base (1054) y define el límite del plano base (1054). Las dos piezas de sujeción (1052) están dispuestas respectivamente, en los dos bordes del plano base (1054) en una dirección longitudinal.

Description

LENTE ÓPTICA SECUNDARIA ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Campo de la invención
La presente invención se refiere al campo de la tecnología de 5 iluminación por medio de diodos emisores de luz (LEO), y en particular a una lente óptica secundaria para una farola de LEO.
Técnica relacionada
En la tecnología de iluminación por medio de LEO, con el objetivo de mejorar la eficacia de salida de luz de un LEO y aumentar la 10 comodidad de uso, un chip LEO generalmente necesita estar encapsulado una vez, por ejemplo, en encapsulado de tipo de lente esférica. Para aplicaciones específicas en las que se requiere que la luz sea condensada para formar un punto de luz requerido como ocurre en el caso de iluminación callejera por medio de farolas LEO, 15 es necesario realizar un procesamiento óptico secundario del chip LEO encapsulado (generalmente denominado bombilla LEO). Un método de procesamiento óptico secundario en el estado anterior de la técnica incluye la instalación adicional de una lente secundaria común delante de un conjunto de bombillas LEO con el objetivo de 20 condensar la luz. Cuando el método arriba descrito se adopta para procesamiento secundario, se debe mantener una distancia predeterminada entre las bombillas LEO y la lente secundaria para que la luz que incida en la lente secundaria sea difusa, debido a lo cual la eficacia de salida de Iluz de la operación de procesamiento
óptico secundario resulta ser baja. Mientras tanto, puesto que la luz que incide en la lente secundaria es luz difusa, es difícil controlar la forma del punto de luz de salida.
RESUMEN DE LA INVENCiÓN
5 Para superar los defectos arriba mencionados del estado anterior de la técnica, la presente invención tiene por objeto una lente óptica secundaria que tiene una alta eficacia de salida de luz y controla fácilmente la forma del punto de luz de salida de un dispositivo de iluminación.
10 Los objetivos de la presente! invención pueden ser conseguidos por medio de la siguiente solución técnica.
Una lente óptica secundaria incluye un plano base, una superficie de incidencia de luz y una superficie emisora de luz. El plano base es un plano. La superficie emisora de luz está formada por dos
15 superficies parcialmente esféricas y una superficie de transición entre las dos superficies parcialmente esféricas. La superficie emisora de luz está conectada al plano base y define el límite del plano base. La superficie de incidencia de luz es una superficie cóncava y está ubicada en el centro del plano base. El plano base, la superficie de
20 incidencia de luz y la superficie emisora de luz conjuntamente definen el cuerpo de la lente óptica secundaria. Además, la lente óptica secundaria incluye un par de piezas de sujeción dispuestas en el plano base del cuerpo, y las piezas de sujeción están dispuestas, respectivamente, en los dos bordes longitudinales del plano base.
Cada pieza de sujeción tiiene un gancho que se extiende longitudinalmente a lo largo dlel plano base y se prolonga fuera del plano base. Una superficie frontal del gancho dirigida a la superficie emisora de luz es un primer plano paralelo al plano base y la
5 superficie posterior del gancho que se encuentra alejada de la superficie emisora de luz es un segundo plano. El segundo plano es una superficie inclinada en relación al primer plano y un extremo del segundo plano que se extiende fuera del plano base es un extremo inferior.
10 En la lente óptica secundaria, la superficie de transición incluye un área de transición lineal-tangencial en la parte superior de la superficie emisora de luz y áreas de transición circular-arco en las superficies laterales de la superficie emisora de luz.
En la lente óptica secundaria, las áreas de transición circular-arco 15 están formadas entre la suplerficie superior y las dos superficies laterales de la superficie emisora de luz.
En la lente óptica secundaria, la superficie de incidencia de luz es una superficie cóncava semiesférica.
En la lente óptica secundaria, la superficie de incidencia de luz es 20 una superficie cóncava de transición uniforme.
La lente óptica secundaria está fabricada de cloruro de polivinilo (PVC), acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), o polipropileno (PP) por moldeo de inyección, y tanto la superficie de incidencia de luz como la superficie emisora de luz tienen una capa pulida.
En la lente óptica secundari1a, la superficie de transición incluye un área de transición lineal-tangencial en la parte superior de la superficie emisora de luz y áreas de transición circular-arco en las superficies laterales de la superficie em~sora de luz; las áreas de transición circular-arco están formadas lentre la superficie superior y las dos superficies laterales de la suplerficie emisora de luz; la superficie de incidencia de luz es una superficie cóncava semiesférica y la lente óptica secundaria se fabrica de PVC, ABS o PP por moldeo de inyección y tanto la superficie de incidencia de luz como la superficie emisora de luz tienen una capa pulida.
Los objetivos de la presente invención asimismo pueden ser conseguidos por medio de la si!~uiente solución técnica.
Una lente óptica secundaria incluye un plano base, una superficie de incidencia de luz, y una sup1erficie emisora de luz. El plano base es un plano. La superficie emisora de luz está formada por dos superficies parcialmente esféricas y una superficie de transición entre las dos superficies parcialmente esféricas. La superficie emisora de luz está conectada el plano base y define el límite del plano base. La superficie de incidencia de luz es una superficie cóncava y está ubicada en el centro del plano base. El plano base, la superficie de incidencia de luz y la superficie emisora de luz conjuntamente definen el cuerpo de la lente óptica secundaria. Además, la lente óptica secundaria incluye un par de piezas de sujeción dispuestas en el plano base del cuerpo y las piezas de sujeción están dispuestas, respectivamente, en los dos bordes longitudinales del plano base.
Cada pieza de sujeción tliene un gancho que se extiende longitudinalmente a lo largo del plano base y se prolonga fuera del plano base. Una superficie frontal del gancho dirigida a la superficie emisora de luz es un plano paralelo al plano base, y la superficie posterior del gancho que se encuentra alejada de la superficie emisora de luz es una superficie curvada. Un extremo de la superficie curvada que se prolonga fuera del plano base es más bajo que el otro extremo de la superficie curvada.
En la lente óptica secundariia, la superficie de transición incluye un área de transición lineal-tangencial en la parte superior de la superficie emisora de luz y áreas de transición circular-arco en las superficies laterales de la superficie emlisora de luz; las áreas de transición circular-arco están formadas entre una superficie superior y dos superficies laterales de la sup1erficie emisora de luz; la superficie de incidencia de .Iuz es una superficie cóncava semiesférica; y la lente óptica secundaria se fabrica de PVC, ABS o PP por moldeo de inyección, y tanto la superficie de incidencia de luz como la superficie emisora de luz tienen una capa pulida.
En la lente óptica secundaria de la presente invención, el plano base, la superficie de incidenciia de luz y la superficie emisora de luz conjuntamente definen el cuerpo de la lente óptica secundaria. La superficie de incidencia de luz es una superficie cóncava y está ubicada en el centro del plano base, y puede ser unida sin fisuras con la porción superior de la lente primaria. Puesto que un chip LEO de por sí tiene la propiedad deseada de condensar la luz y que una porción de salida de luz de la IE~nte primaria es básicamente la porción superior de la lente primaria, toda la luz que sale de la lente primaria directamente se convierte en la luz incidente de la lente secundaria, sin someterse a ningún proceso intermedio. Cuando la lente primaria y la lente secundaria se fabrican del mismo material, la pérdida causada por la refracción secundaria y la pérdida de difusión se reducen en comparación con el estado anterior de la técnica. Por lo tanto, la lente óptica secundaria de la presente invención puede guiar la luz de una manera más directa y tiene una alta eficacia de salida de luz. Además, la lente óptica secundaria incluye un par de piezas de sujeción dispuestas en el plano base del cuerpo, y las piezas de sujeción están dispuestas, respectivamente, en los dos bordes longitudinales del plano base. En el uso, una bombilla LEO generalmente está dispuesta en un substrato que conduce el calor, y las piezas de sujeción en la presente invención se utilizan para sujetar el substrato que conduce el calor. Las piezas de sujeción del substrato que conduce el calor asimismo pueden diseñarse como elásticas con el objetivo de proporcionar cierta fuerza adhesiva entre la lente óptica secundaria y la bombilla LEO, asegurando de esta manera el efecto de unión sin fisuras entre la lente primaria y la lente óptica secundaria. Como la lente óptica secundaria de la presente invención está diseñada para una sola bombilla LEO, la cantidad de lentes ópticas secundarias a instalar debería corresponder a la cantidad de bombillas LEO instaladas en un dispositivo de iluminación por LEO. Por lo tanto, a la hora de diseñar un dispositivo de iluminación, es posible controlar por separado el punto de luz de salida de cada lente óptica secundaria.
De esta manera resulta más fé:3cil controlar el punto de luz de salida del dispositivo óptico, en comparación con el dispositivo óptico del estado anterior de la técnica que tiene una sola lente secundaria.
BREVE DESRCIPCIÓN DE LAS FIGURAS
5
FIG. 1 es una vista frontal ele la primera realización de la presente invención.
FIG. 2 es una vista seccionada tomada a lo largo de la línea A-A en FIG. 1.
lO
FIG. 3 es una vista seccionada tomada a lo largo de la línea B-B en FIG. 1.
FIG. 4 es una vista lateral die la primera realización de la presente invención.
FIG. 5 es una vista tridimensional de la primera realización de la presente invención.
15
FIG. 6 es una vista tridimensional de la primera realización de !a presente invención, vista desde una dirección distinta de la mostrada en FIG. 5.
FIG. 7 muestra la luz emlitida por la primera realización presente invención en la sección mostrada en FIG. 3.
de la
20
FIG. 8 muestra la luz emitida por la primera realización presente invención en la sección mostrada en FIG. 2. de la
FIG. 9 es una vista esquemática de la segunda realización de la presente invención.
FIG. 10 es una vista esquemática de despiece de la segunda realización de la presente invención.
5 FIG. 11 es una vista esquemática de un módulo de trabajo de la segunda realización de la presente invención.
FIG. 12 es una vista esquemática de despiece de un módulo de trabajo de la segunda realización de la presente invención.
FIG. 13 es una curva de distribución de luz de la tercera realización 10 de la presente invención.
FIG. 14 muestra una represlentación en coordenadas rectangulares de la curva de distribución de luz en FIG. 13.
DESCRIPCiÓN DETALLADA DE LA INVENCiÓN
La presente invención es sle describe abajo con más detalles con
15 referencia a las figuras que se acompañan. Refiriéndonos a las FIGs. de la 1 a la 6, en una primera realización de la presente invención, se muestra una lente óptica secundaria 105 que incluye un plano base 1054, una superficie de incidencia de luz 1053 Y una superficie emisora de luz 1055. El plano base 1054 es un plano. La superficie
20 emisora de luz 1055 está formada por dos superficies parcialmente esféricas y una superficie de transición entre las dos superficies parcialmente esféricas. La superficie emisora de luz 1055 está conectada al plano base 1054 Y define el límite del plano base 1054.
La superficie de incidencia de luz 1053 es una superficie cóncava y está ubicada en el centro del plano base 1054. El plano base 1054, la superficie de incidencia de lu:z 1053 Y la superficie emisora de luz 1055 conjuntamente definen un cuerpo 1051 de la lente óptica secundaria 105. Además, la lente óptica secundaria 105 incluye un par de piezas de sujeción 1052 dlispuestas en el plano base del cuerpo 104, Y las piezas de sujeción 1052 están dispuestas, respectivamente, en dos extremos longitudinales del plano base 1054. Cada pieza de sujeción 1052 tiene un gancho que se extiende longitudinalmente a lo largo del plano base 1054 Y se prolonga fuera del plano base 1054. Una superficie frontal del gancho dirigida a la superficie emisora de luz 1055 es un plano paralelo all plano base 1054, Y una superficie posterior del gancho que estál lejos de la superficie emisora de luz 1055 es una superficie inclinada en relación al plano, y un extremo de la superficie inclinada que se ¡extiende fuera del plano base 1054 es un extremo inferior. De nuevo Gon referencia a las FIGs. de la 1 a la 6, la superficie de transición incluye un área de transición lineal-tangencial en la parte superior de la superficie emisora de luz 1055 Y áreas de transición circular-arco en las superficies laterales de la superficie emisora de luz 1055, Y las áreas de transición circular-arco están formadas entre una superficie superior y dos superficies laterales de la superficie emisora de luz 1055. En esta realización, la superficie de incidencia de luz 1053 es una superficie cóncava semiesférica y tiene el mismo diámetro que la lente esférica de una bombilla LEO que se usa conjuntamente con ella. La lente óptica secundaria 105 se fabrica de ABS por moldeo de inyección, y,
por consiguiente, la lente esférica de la bombilla LEO usada conjuntamente se fabrica del mismo material ABS. Tanto la superficie de incidencia de luz 1053 corno la superficie emisora de luz 1055 tienen una capa pulida. Las FIGs. 7 y 8 muestran claramente la luz emitida por esta realización desde una sección transversal y una sección longitudinal, respectivamente.
Una segunda realización de la presente invención es una farola LEO, que es una aplicación de la primera realización de la presente invención. Referente a las FIGs. de la 9 a la 12, la farola LEO incluye un cuerpo de lámpara 101 Y una bombilla LEOs 103. El cuerpo de la lámpara 101 tiene una superficie frontal y una superficie posterior. Una cámara definida por las placas laterales y una superficie de fondo está formada en la superficie frontal del cuerpo de lámpara 101. Las aletas del intercambiador de calor 1011 están dispuestas en la superficie posterior del cuerpo de lámpara. Además, en un extremo de la superficie posterior del cuerpo de lámpara está dispuesto un mecanismo de conexionado dE! farola. El mecanismo de conexionado de farola incluye dos bloques de sujeción, cada uno de los cuales tiene una superficie cóncava circular-arco. El bloque de sujeción inferior 1013 está dispuesto en la superficie posterior del cuerpo de lámpara 101 Y sirve como parte del cuerpo de lámpara 101. El bloque de sujeción superior (no mostrado) está dispuesto independientemente. Las superficies cóncavas circular-arco del bloque de sujeción superior y el bloque de sujeción inferior 1013 están dispuestas una frente a la otra. El bloque de sujeción superior está unido al bloque de sujeción inferior 1013 por tornillos. Una farola está dispuesta entre la superficie cóncava circular-arco del bloque de sujeción superior y superficie cóncava circular-arco del bloque de sujeción inferior1013. En el fondo de la cámara queda formado un plano, y una placa deflectora '1012 está dispuesta adicionalmente en la cámara. La placa deflectora 1012 está dispuesta cerca de un extremo donde está ubicado el mecanismo de conexionado de farola, y divide la cámara en dos partes, a saber, una cámara secundaria 1015 cercana al extremo donde está ubicado el mecanismo de conexionado de farola y una c~~mara principal 1014 en el otro lado de la placa deflectora. Los espacios a través de los cuales la cámara principal 1014 se comunica con la cámara secundaria 1015 están formados entre dos extremos de la placa deflectora 1012 Y las paredes laterales de la cámara. Además, la farola LEO incluye una placa de matriz de LEOs. L.a placa de matriz de LEOs incluye bombillas LEO 103 en un substrato que conduce el calor 102. El substrato que conduce el calor 102 está realizado con circuitos impresos. Las bombillas LEO "'103 están dispuestas en una superficie del substrato que conduce el calor 102. Además, la farola LEO incluye la lente óptica secundaria 105 que está dispuesta en un substrato de lente 104. El substrato de lente 104 está dispuesto en paralelo con el substrato que conduce el calor 102. Cada bombilla LEO 103 corresponde a una lente óptica secundaria 105. Varias piezas de soporte (no mostradas) de la misma altura están dispuestas en un lado del substrato de lente 104 frente al substrato que conduce el calor 102. Las piezas de soporte presionan contra el substrato que conduce el calor 102 Y definen una distancia entre el substrato de
lente 104 Y el substrato que conduce el calor 102. En esta realización, las piezas de soporte son nervaduras, y las superficies de contacto entre las nervaduras y el substrato que conduce el calor 102 son planas. Las nervaduras pasan a través de las aberturas del substrato de lente 104 Y el substrato que conduce el calor 102, que se usan para la conexión al cuerpo de lé3mpara 101. Cada una de las aberturas del substrato de lente 104 está formada con un orificio avellanado, y el avellanado está dispuesto en la superficie alejada del substrato conductivo de calor 102. Referente a la FIG. 12, el substrato de lente 104 en esta realización dispone asimismo de piezas de sujeción, y el substrato conductivo de calor 102 dispone asimismo de rebajes, con la finalidad de pre-montar el substrato de lente 104 al substrato conductivo de calor 102. La placa lateral del cuerpo de lámpara 101 dispone de un escalón en la parte interior de un extremo alejado de la superficie de fondo. Además, la farola LEO incluye una pantalla 107. La pantalla 107 está dispuesta dentro del escalón de la placa lateral del cuerpo de lámpara 101 por medio de tornillos. De esta manera, la pantalla 107 Y el cuerpo de lámpara 101 constituyen una cámara sellada. Además, una junta 106 está dispuesta en la unión entre la pantalla 107 Y el cuerpo de lámpara 101. El cuerpo de lámpara 101 está fabricado en material metálico conductor de calor. Además, un orificio pasa cables 1016 para comunicación con la superficie posterior está formado en la superficie die fondo de la cámara secundaria 1015 del cuerpo de lámpara 101. Con referencia a la FIG. 12, una placa de matriz de LEOs está formada por varias placas de subconjunto de LEO, y cada placa de subconjunto de LEO dispone de un conjunto de bombillas LEO. Oe una manera similar, el substrato de lente está formado por varias sub-placas de lente, y cada sub-placa está formada por varias sub-placas de lente, y cada sub-placa de lente dispone de un conjunto de lentes ópticas secundarias. La cantidad y las posiciones de las lentes ópticas secundarias corresponden a las de las bombillas LEO en el correspondiente substrato conductivo de calor. Con referencia a las FIGs. 11 y 12, una placa de subconjunto de LEO en combinación con un substrato de lente que dispone de lentes ópticas secundarias constituye un módulo de trabajo. La pantalla 107 es una plancha acrílica transparente. Una capa serigrafiada no transparente está dispuesta en una superficie de la plancha acrílica, y la capa serigrafiada se encuentra cerca de la periferia de la hoja acrílica. Además, un área que transmite la luz sin capa serigrafiada, está formada en la superficie de la plancha acrílica, y la capa serigrafiada está dispuesta alrededor del área que transmite la luz. Además, en esta realización, un modelo comercial de contacto impermeable está dispuesto en el orificio pasa cables 1016. Los extremos superiores de las aletas del intercambiador de calor 1011 en la superficie posterior del cuerpo de lámpara 101 constituyen una superficie curvada, y la altura de las aletas del intercambiador de calor 1011 en un área opuesta al centro de la placa de la placa de matriz de LEOs es mayor que la altura de las aletas del intercambiador de calor 1011 en otras áreas. Oe esta manera, se consiguen tanto una apariencia estética como una función de disipación de calor altamente eficaz. Puesto que las bombillas LEO 103 están dispuestas con mayor densidad en el centro de la pllaca de conjunto de LEO y durante el
funcionamiento se genera una gran cantidad de calor, se requiere un área mayor de disipación de calor. El cuerpo de lámpara 101 está fabricado de una aleación de~ aluminio por medio de moldeado a presión.
Una tercera realización de la presente invención es un ejemplo del diseño y la validación óptica dE~ la lente óptica secundaria. Se asume que los requerimientos de salida de luz de la lente son los que se muestran por la curva de distribución de luz en la FIG. 13. La FIG. 13 es una representación de la curva de distribución de luz en coordenadas polares. El origen (centro de círculos concéntricos) del gráfico de coordenadas polares representa el centro de la superficie emisora de luz de la lente óptica secundaria. Cada círculo concéntrico representa una intensidad de luz. Cuanto más grande es el círculo concéntrico, tanto mayor Seré3 la intensidad de luz. Cada ángulo mostrado en la figura es un ángulo perpendicular en la sección correspondiente y la dirección hacia abajo está definida como O°. La FIG. 14 es una representación de la FIG. 13 en coordenadas rectangulares. Según se puede observar en la curva de distribución de luz, el punto de luz requerido es rectangular. Basándose en el principio de refracción y la experiencia de diseño, es posible saber que la forma requerida de lente óptica secundaria es la forma de la lente óptica secundaria en la primera realización de la presente invención. La lente en la primera realización de la presente invención se usa para validación y se obtiene un punto de luz rectangular, lo cual indica que se ha logrado el objetivo de disleño de la lente óptica secundaria.
Una cuarta realización de la presente invención es asimismo una lente óptica secundaria. La diferencia entre esta realización y la primera realización de la presente invención radica en el hecho de que la superficie inclinada en la parte porterior de cada pieza de sujeción
5 es una superficie curvada y n() plana, de manera que la lente óptica secundaria puede deslizarse fé3cilmente en el substrato que conduce el calor durante el montaje.
Aplicabilidad industrial
Las realizaciones arriba descritas son meramente las realizaciones
10 preferentes de la presente invención. Cualquier variación equivalente realizada en las características técnicas sin salirse de las reivindicaciones de la presente invención está dentro del alcance de la presente invención en conformidad con lo definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (7)

  1. REIVINDICACIONES
    Se reivindica lo siguiente:
    1. Una lente óptica secundaria que incluye: un plano base, una superficie de incidencia de luz y una superficie emisora de luz, en la 5 cual el plano base es un plano; la superficie emisora de luz está formada por dos superficies parcialmente esféricas y una superficie de transición entre las dos superficies parcialmente esféricas; la superficie emisora de luz est~l conectada al plano base y define el límite del plano base; la superficie de incidencia de luz es una 10 superficie cóncava y está ubicada en el centro del plano base; el plano base, la superficie de incidencia de luz y la superficie emisora de luz conjuntamente definen el cuerpo de la lente óptica secundaria; además, la lente óptica secundaria incluye un par de piezas de sujeción dispuestas en el plano base del cuerpo, las piezas de 15 sujeción están dispuestas, respectivamente, en los dos bordes longitudinales del plano base; cada pieza de sujeción tiene un gancho que se extiende longitudinalmente a lo largo del plano base y se prolonga fuera del plano base, una superficie frontal del gancho dirigida a la superficie emisora de luz es un primer plano paralelo al
    20 plano base y una superficie posterior del gancho que se encuentra alejada de la superficie emisora de luz es un segundo plano, el segundo plano es una superficie inclinada en relación al primer plano y un extremo del segundo plano que se extiende fuera del plano base es un extremo inferior.
  2. 2. La lente óptica secundaria según la reivindicación 1, en la cual la superficie de transición incluye un área de transición lineal-tangencial en la parte superior de la superficie emisora de luz y áreas de transición circular-arco en las superficies laterales de la
    5 superficie emisora de luz.
  3. 3. La lente óptica secundaria según la reivindicación 2, en la cual las áreas de transición circular··arco están formadas entre la superficie superior y las dos superficies laterales de la superficie emisora de luz.
  4. 4. La lente óptica secundaria según la reivindicación 1, en la cual
    10 la superficie de incidencia de luz es una superficie cóncava semiesférica.
  5. 5. La lente óptica secundaria según la reivindicación 1, en la cual la superficie de incidencia de luz es una superficie cóncava de transición uniforme.
    15 6. La lente óptica secundaria según la reivindicación 1, en la cual la lente óptica secundaria está fabricada de cloruro de polivinilo (PVC), acrilonitrilo-butadieno-estireno i(ABS), o polipropileno (PP) por moldeo de inyección, y tanto la superficie de incidencia de luz como la superficie emisora de luz tienen una capa pulida.
    20 7. La lente óptica secundaria según la reivindicación 1, en la cual la superficie de transición incluye un área de transición lineal-tangencial en la parte superior de la superficie emisora de luz y áreas de transición circular-arco en las superficies laterales de la superficie emisora de luz; las áreas de transición circular-arco están
    formadas entre la superficie superior y las dos superficies laterales de la superficie emisora de luz; la superficie de incidencia de luz es una superficie cóncava semiesférica y la lente óptica secundaria se fabrica de PVC, ABS o PP por moldeo de inyección y tanto la superficie de incidencia de luz como la sup1erficie emisora de luz tienen una capa pulida.
  6. 8. Una lente óptica secundaria, que incluye: un plano base, una superficie de incidencia de luz y una superficie emisora de luz, en la cual el plano base es un plano; la superficie emisora de luz está formada por dos superficies parcialmente esféricas y una superficie de transición entre las dos superficies parcialmente esféricas; la superficie emisora de luz est¿l conectada al plano base y define el límite del plano base; la superficie de incidencia de luz es una superficie cóncava y está ubicada en el centro del plano base; el plano base, la superficie de incidencia de luz, y la superficie emisora de luz conjuntamente definen el cuerpo de la lente óptica secundaria; además, la lente óptica secundaria incluye un par de piezas de sujeción dispuestas en el plano base del cuerpo, las piezas de sujeción están dispuestas, respectivamente, en los dos bordes longitudinales del plano base; cada pieza de sujeción tiene un gancho que se extiende longitudinalmente a lo largo del plano base y se prolonga fuera del plano base, una superficie frontal del gancho dirigida a la superficie emisora de luz es un plano paralelo al plano base, una superficie posterior dlel gancho que se encuentra alejada de la superficie emisora de luz es una superficie curvada, y un extremo de la superficie curvada que se prolonga fuera del plano base es es más bajo que el otro extremo dE~ la superficie curvada.
  7. 9. La lente óptica secundaria según la reivindicación 8, en la cual la superficie de transición incluye un área de transición lineal-tangencial en la parte superior de la superficie emisora de luz y
    5 áreas de transición circular-arco en las superficies laterales de la superficie emisora de luz; las c3reas de transición circular-arco están formadas entre una superficie superior y dos superficies laterales de la superficie emisora de luz; la superficie de incidencia de luz es una superficie cóncava semiesférica; la lente óptica secundaria está
    10 fabricada de cloruro de polivinilo (PVC), acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), o polipropileno (PP) por moldeo de inyección, y tanto la superficie de incidencia de luz como la superficie emisora de luz tienen una capa pulida.
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