CN217635532U - 一种蜂窝散热结构及具有该结构的紫外线灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蜂窝散热结构以及具有该结构的紫外线灯，包括散热背板和散热面盖，散热背板的中部设置为光源安装区域，散热背板设置有呈蜂窝状排列的贯通相对两面的散热孔道，散热面盖罩设在散热背板上，散热面盖中部对应光源安装区域设置有通光孔，散热面盖上开设有贯通的通孔，紫外线灯包括蜂窝散热结构和紫外光源，散热结构通过散热背板上的蜂窝状排列的散热通孔使散热背板在有限体积中具有更大的面积，散热背板上的面盖设置为多孔的散热面盖，使散热结构允许通过高速流体，从而快速带走热量，使灯具散热结构的散热效率大大增加且体积较小、重量轻，使用该散热结构可以较好地降低紫外线灯使用时的温度，减少紫外线灯的热损。

Description

一种蜂窝散热结构及具有该结构的紫外线灯

技术领域

本实用新型涉及灯具领域，具体涉及一种蜂窝散热结构及具有该结构的紫外线灯。

背景技术

近年来LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)技术被誉为下一代照明技术，随着LED光源的应用，发光效率和热损耗问题越来越受到关注。LED的发光效率或寿命与其工作时的温度直接相关，如果热量疏散不畅，将会导致LED温度高，造成灯具热损较大、寿命缩短或者损坏。而其中的紫外线LED的发光效率大多不足50％，剩余的电则转化为了热量，使得紫外线LED相较于一般LED的温度更高，相应地也带来更多的热损问题，而一般LED灯所采用的鳍片式散热器也无法适应紫外线LED灯的散热效率需求。通过增大鳍片式散热器的面积能够提高灯具的散热效率，但同样也带来了整灯体积大且较重的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种蜂窝散热结构及具有该结构的紫外线灯，蜂窝散热结构提高灯具的散热效率同时保证灯具体积小且重量轻，使用该结构的紫外线灯具有更优的散热效果、使用寿命较长且降低热损。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种蜂窝散热结构，包括散热背板和散热面盖，所述散热背板的中部设置为光源安装区域，所述散热背板设置有呈蜂窝状排列的贯通相对两面的散热孔道，所述散热面盖罩设在所述散热背板上，所述散热面盖整部对应所述光源安装区域设置有通光孔，所述散热面盖上开设有与所述散热孔道相同方向贯通的通孔。

进一步地，所述散热面盖为朝向远离所述散热背板一侧突出的形状，所述散热面盖的外边缘和所述通光孔的边缘与所述散热背板相贴。

进一步地，所述散热孔道为六棱柱形孔道。

进一步地，所述散热背板为铝型材散热背板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的另一技术方案：

一种紫外线灯，包括上述的蜂窝散热结构以及紫外光源，所述紫外光源设置在所述光源安装区域上。

进一步地，所述紫外光源包括铝基板和紫外贴片灯珠，所述铝基板固定在所述散热背板上，所述紫外贴片灯珠固定在所述铝基板上。

进一步地，还包括光源罩，所述光源罩设置在所述通光孔中并罩设在所述紫外光源上，所述光源罩的边缘与所述通光孔的边缘密封连接。

进一步地，所述光源罩为半球形或者顶部为球冠的曲顶柱体形的石英玻璃罩。

本实用新型的有益效果在于：散热结构设置散热背板，散热背板上设置安装LED光源的光源安装区域，通过散热背板传递LED光源的热量，降低LED光源的温度，散热背板上光源安装区域周围设置蜂窝状排列的散热通孔，使得散热背板在有限体积中具有更大的面积，散热背板上的面盖设置为多孔的散热面盖，进而使得散热结构允许通过高速流体，从而快速带走热量，使灯具散热结构的散热效率大大增加且体积较小，并减轻灯体中散热结构的重量，使用该散热结构可以较好地降低紫外线灯使用时的温度，减少紫外线灯的热损。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的一种蜂窝散热结构的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的一种蜂窝散热结构的底面及剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的一种紫外线灯的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的一种紫外线灯的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的一种紫外线灯的热力情况示意图；

图6为本实用新型实施例三的一种紫外线灯的爆炸结构示意图。

标号说明：

1、散热背板；11、光源安装区域；12、通孔散热孔道；

2、散热面盖；21、通光孔；22、通孔；

3、紫外光源；31、铝基板；32、紫外贴片灯珠；

4、光源罩。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图6，一种蜂窝散热结构，包括散热背板和散热面盖，所述散热背板的中部设置为光源安装区域，所述散热背板设置有呈蜂窝状排列的贯通相对两面的散热孔道，所述散热面盖罩设在所述散热背板上，所述散热面盖整部对应所述光源安装区域设置有通光孔，所述散热面盖上开设有与所述散热孔道相同方向贯通的通孔。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：散热结构设置散热背板，散热背板上设置安装LED光源的光源安装区域，通过散热背板传递LED光源的热量，降低LED光源的温度，散热背板上光源安装区域周围设置蜂窝状排列的散热通孔，使得散热背板在有限体积中具有更大的面积，散热背板上的面盖设置为多孔的散热面盖，进而使得散热结构允许通过高速流体，从而快速带走热量，使灯具散热结构的散热效率大大增加且体积较小，并减轻灯体中散热结构的重量，使用该散热结构可以较好地降低紫外线灯使用时的温度，减少紫外线灯的热损。

进一步地，所述散热面盖为朝向远离所述散热背板一侧突出的形状，所述散热面盖的外边缘和所述通光孔的边缘与所述散热背板相贴。

由上述描述可知，散热面盖设置为外边缘至通光孔之间向上凸起的形状，在散热面盖与散热背板之间形成间距，从而能够在散热结构内部形成良好的热对流，更好地降低结温，提高寿命。

进一步地，所述散热孔道为六棱柱形孔道。

由上述描述可知，将散热孔道设置为六棱柱形，在筒灯空间尺寸规格范围内能够实现重量最轻且热交换面积最大，散热效率较其他散热孔道形状更高。

进一步地，所述散热背板为铝型材散热背板。

由上述描述可知，散热背板采用铝型材制作而成，重量轻且导热率高，能够实现更优的散热效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的另一技术方案：

一种紫外线灯，包括上述的蜂窝散热结构以及紫外光源，所述紫外光源设置在所述光源安装区域上。

由上述描述可知，紫外线灯采用上述散热结构，并将紫外光源设置在散热背板上的光源安装区域，能够极大的降低紫外线灯珠的温度，为紫外线灯提供足够的散热需求，降低紫外线灯的热损，提高杀菌效果。

进一步地，所述紫外光源包括铝基板和紫外贴片灯珠，所述铝基板固定在所述散热背板上，所述紫外贴片灯珠固定在所述铝基板上。

由上述描述可知，紫外光源通过在高导热率的铝基板贴装紫外线灯珠制成，使紫外光源的导热效果更好，从而提升紫外线灯的散热效率。

进一步地，还包括光源罩，所述光源罩设置在所述通光孔中并罩设在所述紫外光源上，所述光源罩的边缘与所述通光孔的边缘密封连接。

由上述描述可知，通过在紫外光源外侧设置光源罩调整紫外光源的辐射角度，并且通过光源罩与散热面盖密封连接，以满足紫外线灯的防水、防尘密封要求。

进一步地，所述光源罩为半球形或者顶部为球冠的曲顶柱体形的石英玻璃罩。

由上述描述可知，将光源罩设置为半球形的罩壳或者顶部为球冠的曲顶柱体形的罩壳，通过罩壳内部的弧面实现发光角度调节，使紫外光源的出射光线辐射范围为所需的辐照角度。

本实用新型的散热结构适用于LED灯散热，尤其适用于紫外线灯，通过散热背板可实现有限体积增加表面积从而提高散热效率且重量较轻，并通过散热面盖增加散热背板周围流体的流通，进一步提高散热结构的散热效率，在紫外线灯中应用该散热结构能够为紫外线灯提供足够的散热需求，降低紫外线灯的热损并提高使用寿命。

请参照图1以及图2，本实用新型的实施例一为：

一种蜂窝散热结构，包括散热背板1和散热面盖2。以散热面盖2所在一侧为正面建立方向参照。

如图1所示，散热背板1的中部设置为光源安装区域11，散热背板1上光源安装区域11的周围部分设置有呈蜂窝状排列的贯通正面和背面的散热孔道12，散热孔道12为正六棱柱形孔道，散热背板1为铝型材制作。

如图2所示，散热面盖2罩设在散热背板1上，散热面盖2中部对应光源安装区域11设置有通光孔21，散热面盖2上开设有与散热孔道12相同方向贯通的通孔22。散热面盖2为朝向远离散热背板1一侧突出的形状，散热面盖2的外边缘和通光孔21的边缘与散热背板1相贴。

本实施例的蜂窝散热结构的散热原理为：通过散热背板1的蜂窝结构的单向流通性和较大的面积密度提高热交换的面积，增大单位体积内热交换效率，通过散热面盖2与散热背板1形成对流换热，使散热结构中具有高速流体通过，提高单位时间的散热效率，使散热结构整体体积小、重量轻且散热效率高。

进行鳍片式散热结构和本实施例的蜂窝散热结构的散热情况对比测试，鳍片式散热结构和蜂窝散热结构所占体积相同、材质相同、使用的LED相同的条件下，测得的标志性点位温度数据如表一所示：

表一：对比温度数值表

请参照图3至图5，本实用新型的实施例二为：

一种紫外线灯，如图4所示，包括一个上述实施例一的蜂窝散热结构以及紫外光源3和光源罩4。

如图3所示，散热背板1可设置为正四棱柱形状，散热面盖2的外形为散热背板1相同的正方形，以便于单个单光源模块单元组装为其他形状规格使用。散热面盖2采用遮光性强、抗UV及其耐黄变老化的材料制作。紫外光源3包括铝基板31和紫外贴片灯珠32，铝基板31固定在散热背板1上，紫外贴片灯珠32固定在铝基板31上。光源罩4设置在通光孔21中并罩设在紫外光源3上，光源罩4的边缘与通光孔21的边缘密封连接。光源罩4为半球形或者顶部为球冠的曲顶柱体形的石英玻璃罩。本实施例的紫外线灯为单光源模组单元，可以根据不同的辐射功率要求，将多个模组单元组装，并串接线路。

请参照图6，本实用新型的实施例三为：

一种紫外线灯，基于上述实施例二，改变如下：

如图6所示，散热背板1为长方体形状，散热面盖2的外形为散热背板1相同的长方形，散热背板1上设置有至少两个的光源安装区域11，散热面盖2上对应的设置至少两个的通光孔21，所有的光源安装区域11均设置有一个紫外光源3，紫外光源3上罩设一个与散热面盖2的通光孔21边缘密封连接的光源罩4，散热面盖2和散热背板1通过螺丝锁紧。本实施例的紫外线灯亦可作为单个多光源模组单元组装为其他形状规格。本实施例的紫外线灯为多光源模块单元，可根据功率要求裁切不同的长度的单个散热背板1，根据光源安装区域11数量，搭配至少两个的紫外光源3，实现不同辐照强度功率的散热要求。模组单元和模组单元之间的拼接满足灯体防水的要求，且模组单元连接可以单个模组单元逐个不接触的依次连接，连接后通过电路连接实现同步亮化，每个模组单元的亮度均匀性发光一致。铝基板31的穿线孔出线后，光源罩4和散热结构密闭住出线孔，使紫外光源3处于密闭的腔体中，从而防止湿气潮气侵入。

综上所述，本实用新型提供的一种蜂窝散热结构及紫外线灯，散热结构通过散热背板可实现有限体积内增加表面积从而提高散热效率且重量较轻，并通过散热面盖增加散热背板周围流体的流通，进一步提高散热结构的散热效率，在紫外线灯中应用该散热结构能够为紫外线灯提供足够的散热需求，并且紫外线灯的光源亦通过高导热的铝基板铁片贴装紫外灯珠，提高紫外灯珠到散热背板的热量传递，降低紫外线灯的热损并提高使用寿命，并在紫外光源上设置约束出光角度的光源罩，提高紫外线的辐射强度，进而提高紫外线灯的杀菌效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种蜂窝散热结构，其特征在于，包括散热背板和散热面盖，所述散热背板的中部设置为光源安装区域，所述散热背板设置有呈蜂窝状排列的贯通相对两面的散热孔道，所述散热面盖罩设在所述散热背板上，所述散热面盖整部对应所述光源安装区域设置有通光孔，所述散热面盖上开设有与所述散热孔道相同方向贯通的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝散热结构，其特征在于，所述散热面盖为朝向远离所述散热背板一侧突出的形状，所述散热面盖的外边缘和所述通光孔的边缘与所述散热背板相贴。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝散热结构，其特征在于，所述散热孔道为六棱柱形孔道。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝散热结构，其特征在于，所述散热背板为铝型材散热背板。

5.一种紫外线灯，其特征在于，包括权利要求1至4任一所述的蜂窝散热结构以及紫外光源，所述紫外光源设置在所述光源安装区域上。

6.根据权利要求5所述的一种紫外线灯，其特征在于，所述紫外光源包括铝基板和紫外贴片灯珠，所述铝基板固定在所述散热背板上，所述紫外贴片灯珠固定在所述铝基板上。

7.根据权利要求5所述的一种紫外线灯，其特征在于，还包括光源罩，所述光源罩设置在所述通光孔中并罩设在所述紫外光源上，所述光源罩的边缘与所述通光孔的边缘密封连接。

8.根据权利要求7所述的一种紫外线灯，其特征在于，所述光源罩为半球形或者顶部为球冠的曲顶柱体形的石英玻璃罩。

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