ES2384839A1 - Cobertura almohadillada para colchones y proceso de fabricación de la misma. - Google Patents
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Abstract
Cobertura almohadillada para colchones, que comprende un relleno de acolchado (4), formado por una o más capas de material acolchado, y una tela exterior (5) unidas mediante pegado conformando un conjunto solidario. El pegado entre ambos elementos consiste en un calandrado entre rodillos; incorporar una capa intermedia, adhesiva por ambas caras, lámina o polvo particulado; proyectar spray de colas o adhesivos químicos; impregnar con adhesivo o cola las superficies del relleno de acolchado (4) y/o la tela exterior (5) con rodillo o rasqueta; o rasqueta; o foamizado, fundiendo la superficie de una espuma para unión química a la tela exterior (5) o al relleno de acolchado (4). Opcionalmente, incorpora capas adicionales de relleno independientes (7).
Description
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La invención, tal como expresa el enunciado
de la presente memoria descriptiva, se refiere a una
cobertura almohadillada para colchones y al proceso de
fabricación de la misma.
Más en particular, el objeto de la invención
se centra en un sistema de fabricación de la cobertura
de colchones mediante el cual la tapa de almohadillado
que cubre el núcleo del colchón y la tela exterior que
cubre dicha tapa se hallan unidos entre sí de forma
innovadora, aportando varias ventajas y características
de novedad, frente al estado actual de la técnica en
este campo.
El campo de aplicación de la presente
invención se enmarca dentro del sector técnico de la
industria dedicada a la fabricación de colchones.
Como es sabido, los colchones se estructuran
habitualmente mediante un núcleo elástico, que puede
estar formado un conjunto de muelles, un núcleo de
espuma elástica, por ejemplo de espuma de poliuretano,
espuma viscoelástica, etc., un núcleo de espuma
elástica con insertos que ofrece una mayor fortaleza en
zonas donde apoya el cuerpo, u otros, y recubriendo a
este núcleo elástico se pone una tapa acolchada o tapa
almohadillada que tapa y recubre exteriormente el
colchón.
Habitualmente esta tapa almohadillada se
forma mediante una plancha de espuma de poliuretano,
látex, etc., que puede estar compuesta de una o más
capas de material, colocándose sobre ella una tela que
es la que queda visible al usuario del colchón.
Para unir los elementos de esta tapa
almohadillada con la tela y evitar movimientos
relativos entre los componentes que componen esta tapa
lo que se hace convencionalmente es coser ambos
elementos entre sí con diferentes dibujos ornamentales
que evitaban ese deslizamiento relativo.
Esta operación define aspectos del producto
final tan importantes como la estética, la acogida de
la tapa acolchada y adaptabilidad y respuesta conjunta
de los materiales. Es además un factor relevante en la
capacidad de producción, porcentaje de rechazos del
proceso, consumos…
El cosido se trata de una operación compleja
en la que se ligan las distintas capas que van a formar
la tapa almohadillada y la tela.
Los materiales que integran estos acolchados
exhiben diferentes comportamientos. Por ejemplo se
combinan en esta capa materiales con distintas
propiedades de resiliencia, fluencia, elongación a
tracción, recuperación, retracción y variaciones frente
a temperatura como son espumas viscoelásticas, fibras, espumas elásticas y no tejidos. Esto genera diferentes tiros y tensiones que limitan de forma importante la operación de acolchado.
Las diferentes tensiones generadas suelen manifestarse a través de la tela en forma arrugas y bolsas, que dan lugar a productos no conformes, rechazos y diseños no viables.
Otro problema que se manifiesta habitualmente es que la definición de zonas amplias sin cosido genera que la tela quede suelta deteriorándose con el uso y generando arrugas y bolsas.
Estos problemas pueden atenuarse en parte a través del uso de telas elásticas, rellenos voluminosos y maquinarias de acolchado a costa de aumentar el coste de materiales y operaciones y reducir la capacidad de producción de los procesos, pero existen en general importantes limitaciones que obligan a trabajar con diseños con elevadas densidades de cosido y regularidad geométrica en comparación con la solución propuesta.
Uno de las principales desventajas que presenta la técnica del acolchado por cosido y que se acentúa al aumentar la densidad del mismo es que en la zona de costura el material de acolchado se encuentra comprimido en las zonas de costura, mientras que en las zonas sin costura se encuentra menos comprimido y por tanto más adaptable y confortable.
La solución técnica propuesta consiste en unir a través de un proceso de pegado previo la tela a, al menos, la capa superior de las que componen el acolchado de forma que ambas capas formen un conjunto
elástico, coherente y solidario. Posteriormente este
conjunto coherente y solidario se une al resto de las
capas del acolchado a través de un proceso de cosido.
Se observa de forma ventajosa que a través de
este proceso es posible utilizar densidades de cosido
muy inferiores a las de los procesos convencionales sin
presentar problemas de tensiones ni tiros con rellenos
que van desde rellenos simples consistentes en el
conjunto coherente interado por una capa de relleno
laminada a una tela y un tejido no tejido soporte a
capas almohadilladas que integran un mayor número de
capas de relleno.
Se obtiene así una tapa almohadillada
mejorada con baja densidad de acolchado y por tanto
reducido tiempo de producción, susceptible de
incorporar figuras amplias y amplio rango de rellenos
con bajos problemas de acolchado y mayor número de
diseños y geometrías viables que las tecnologías
convencionales de cosido.
Sorprendentemente se observa además que en el
caso de las espumas viscoelásticas la unión entre la
espuma viscoelástica y la tela acentúa el efecto
memoria-forma y recuperación lenta de la misma,
existiendo una interacción sinérgica entre la tela y la
espuma viscolástica al realizar el pegado y someter
posteriormente al proceso de acolchado.
Cabe señalar además que, por parte del
solicitante, se desconoce la existencia de ninguna otra
cobertura almohadillada para colchones, proceso de
fabricación de la misma o invención que presente unas
características técnicas, estructurales y constitutivas
semejantes a las que presente la que aquí se preconiza,
estando los detalles caracterizadores que la distinguen
adecuadamente recogidos en las reivindicaciones finales
que acompañan a la presente memoria descriptiva.
De manera concreta lo que la invención
preconiza es una cobertura almohadillada para colchones
formada por una o más capas de material de relleno y
una tela o tapicería que han quedado unidas de forma
elástica y solidaria a través de un proceso de pegado
habiendo sido este conjunto posteriormente sometido a
una etapa de cosido, termofusión por ultrasonidos o
estampación pudiendo incorporarse otros elementos en
este último proceso.
El proceso de pegado tela-relleno se
diferencia de la técnica tradicional de cosido,
estampación o termofusión por ultrasonidos en que a
través de este proceso la unión se realiza de forma
homogénea sobre toda la superficie de ambos materiales,
no únicamente a través de las costuras y líneas de
fusión y en el hecho de no comprimir los materiales de
relleno en las zonas de unión. De esta forma el relleno
de acolchado y la tela externa conforman un conjunto
solidario evitándose el deslizamiento de los materiales
entre sí y los problemas derivados de la distinta
elasticidad de los mismos.
Gracias a esto las posteriores operaciones
eliminan la problemática asociada a los diferentes
comportamientos de los materiales, especialmente las
incidencias debidas a los distintos comportamientos
tela-relleno.
Así la tela ya se encuentra unida a, al
menos, uno de los materiales de relleno, antes de la
unión del conjunto formado por la tela y el total de
los materiales de acolchado.
Por su parte, dicho proceso de pegado, es
decir, el proceso del conjunto solidario, se puede
llevar a cabo mediante diferentes métodos:
-mediante calandrado entre rodillos, proceso
en el que las capas son ligadas a través de un material
fusible que se funde por presión y calor al aplicarle
dos cilindros,
- -
- poniendo una capa intermedia, adhesiva por ambas caras, es decir, mediante laminación, que consiste en la unión mediante pegado a través de una lámina o polvo particulado, que atraviesa una unidad de calentamiento sin presión.
- -
- mediante la proyección en spray de colas o adhesivos químicos sobre el relleno de acolchado o espuma, uniendo luego la tela a ella.
-mediante impregnación, es decir, mediante
un adhesivo o cola que impregna las superficies a
través de un rodillo o rasqueta.
- mediante foamizado, que consiste en el
pegado de varias capas, fundiendo la superficie de una
espuma para posibilitar su unión química a una tela o
elemento de amortiguación.
Por otra parte, el adhesivo podrá ser una
lámina, una red, una impregnación o polvo, colas y
adhesivos; activados por vía química o térmica a través
de un proceso reversible o irreversible y podrá contar
con diferentes gramajes, según convenga en cada caso.
En las configuraciones preferentes de la invención se
seleccionarán adhesivos elásticos transpirables de
manera que no rigidicen el conjunto de la tela y los
materiales de relleno.
El número de capas que conforman el conjunto
solidario resultado de esta operación es de por lo
menos dos, una capa superior de relleno de acolchado y
la tela. Pueden no obstante componerse un número
superior de capas en uno o varios pasos para evitar
posibles diferencias de comportamiento entre rellenos
de comportamiento dispar o incluso reducir la operación
final a un marco perimetral o una simple operación de
unido a otros elementos del colchón como el remallado.
Una vez formado el conjunto solidario se
procederá a una etapa posterior de cosido, estampación
o termofusión por ultrasonidos con el fin de añadir
nuevas capas de relleno y dotar de un relieve a la
cobertura almohadillada. Complementariamente al
descrito proceso de pegado, la cobertura almohadillada
podrá incorporar otros materiales de relleno
independientes, que se incorporan al conjunto del
acolchado en operaciones posteriores a la laminación,
simplificando con ello el proceso de laminación para
obtener acolchados voluminosos sin tener que recurrir a
temperaturas elevadas, que pudieran afectar al conjunto
del acolchado, ni al uso de diversas operaciones en
serie de laminado ni a configuraciones complejas en la
operación de la laminación.
En el cosido la unión de las distintas capas
que forman la cobertura se realiza a través de un
proceso de costura y en las etapas de termofusión por
ultrasonidos y estampación a través de un elemento a
rodillo que actúa por presión y fusión de una fase
fusible que forma parte de la tela y los distintos
materiales de relleno.
En la configuración preferente de la
invención la etapa posterior a la formación del
conjunto solidario, será una etapa de cosido en la que
pueden ser incorporadas a la cobertura almohadillada
nuevas capas de material de relleno.
Los diseños de acolchado más habituales son
los siguientes:
En el proceso de acolchado el conjunto de
- materiales
- que componen la capa almohadillada son
- alimentados
- a la maquinaria de acolchado, estos
- materiales se clasifican en:
Conjunto solidario compuesto por:
-Tela o tapicería:
Las telas susceptibles de formar un conjunto
solidario con los materiales de relleno son el conjunto
de las telas conocidas en el estado del arte (punto,
calada, jacqard, piqué, 3-D, velour…). A través de este
proceso es factible utilizar el conjunto de los
tejidos, mientras que a través de los procesos
tradicionales las tecnologías de saltos y tapa-tapa
quedan restringidas al uso de tejidos de punto o de
elevada elasticidad.
-Materiales de rellenos del conjunto
solidario.
En este grupo se engloban los materiales que
quedan unidos directa o indirectamente a la tela de
forma solidaria antes de la etapa de cosido. Estos
materiales serán escogidos preferentemente de entre las
espumas de poliuretano (tipo flexible, viscoelástico y
gel), los geles poliméricos, espumas de látex
(formulaciones naturales, sintéticas elásticas y
viscoelásticas), las fibras de acolchado y las telas
no-tejidas.
-Materiales de relleno independiente:
En este grupo se consideran los materiales de
relleno similares a los enumerados en el conjunto
solidario que se alimentan de forma separada a la
acolchadora y que no quedan unidos al conjunto
solidario hasta después de la operación de cosido.
Estos materiales serán escogidos preferentemente de
entre las espumas de poliuretano (tipo flexible,
viscoelástico y gel), los geles poliméricos, espumas de
látex (formulaciones naturales, sintéticas elásticas y
viscoelásticas), las fibras de acolchado y las telas
no-tejidas.
Los procesos de acolchado por costura
considerados incluyen el uso de:
Acolchadoras horizontales multiagujas,
multibarras:
Las agujas se encuentran distribuidas en
posiciones fijas en una o varias barras y el número de
agujas activas no puede ser variado. Se utilizan
preferiblemente para la realización de diseños
continuos o saltos, pudiéndose realizar dibujos tapa
tapa muy simples y regulares. La utilización de la
presente invención en este tipo de maquinarias permite
la realización de dibujos continuos con distancias
entre agujas muy superiores y menor número de agujas, y
la posibilidad de utilizar saltos mayores y una mayor
versatilidad en la realización de acolchados tapa-tapa.
Acolchadoras verticales multiagujas de
puentes independientes.
Este tipo de maquinas se caracteriza por ser
sus puentes móviles e independientes entre sí y porque
se puede activar y desactivar agujas dentro un mismo
diseño. La utilización de conjuntos solidarios telarelleno previos a la operación de acolchado es
especialmente interesante. Su uso en este tipo de
máquinas evita los problemas de tensiones y tiros
asociados a los puentes independientes y permite
acolchar motivos amplios y lograr acolchados tapa-tapa
con elevadas velocidades de producción, sin necesidad
de líneas auxiliares de sujeción ni de incluir figuras
auxiliares para evitar tiros y tensiones en las telas.
Acolchadoras horizontales:
Se caracterizan por disponer de un puente
móvil en el que se montan varias agujas cuya posición
relativa y activación puede variar durante un mismo
diseño. A diferencia de las anteriores son horizontales
y las telas se encuentran sujetas por una prensa. Este
tipo de acolchadoras presentan una productividad baja
en comparación con las anteriores, debido al menor
número de puentes y agujas y a la necesidad de utilizar
marcos. Se utilizan para la producción de colchones
tapa-tapa por su menor número de errores y porque
permiten la utilización de figuras de mayor tamaño al
ser el equipo que presenta menores restricciones.
La aplicación de esta tecnología en este tipo
de acolchados reduce la necesidad de utilizar marcos
permitiendo utilizar una única figura de mayor tamaño.
Ventajas adicionales comunes al conjunto de
elementos anteriormente definidos es la eliminación de
la operación de remallado en caso de utilizarse tejidos
de punto, ya que la tela no queda suelta en su extremo,
el efecto potenciador del efecto memoria-forma y el
aumento del número de diseños viables.
La laminación de la tela a, al menos, una de
las capas de relleno, permite además la utilización un
amplio rango de espesores y rellenos. Por lo general un
acolchado se compone de por lo menos 30 mm de relleno,
pudiéndose utilizarse rellenos menores en caso de
utilizarse acolchados continuos muy densos, siendo
inviable la utilización de rellenos inferiores en
técnicas como los saltos o tapa en tecnologías y
diseños convencionales.
Se ha comprobado que el pegado de la tela al
material de relleno permite la realización de los
distintos diseños de acolchado independientemente de
los materiales de relleno utilizados, así el diseño de
la figura que a través de las tecnologías
convencionales requiere el uso de rellenos superiores a
los 35 mm puede ser realizado únicamente con una capa
de viscoelástica de 1 cm de espesor pegada a una tela
con una base de tejido no-tejido de polipropileno de 40
gr/m2
La descrita cobertura almohadillada para
colchones y el proceso de fabricación de la misma
representan, pues, una innovación de características
estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora
para tal fin, razones que unidas a su utilidad
práctica, la dotan de fundamento suficiente para
obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor
comprensión de las características de la invención, se
acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte
integrante de la misma, de un juego de planos, en los
que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha
representado lo siguiente:
Las figuras número 1 y 2.- Muestran, en
sendas vistas en sección y en planta, el estado actual
de la técnica, apreciándose en ellas las arrugas que se
producen en la tela al ir cosida con el relleno de
acolchado del colchón.
Las figuras número 3 y 4.- Muestra una vista
en sección y en planta, respectivamente, de un ejemplo
de colchón con la cobertura almohadillada según la
invención, apreciándose en ellas la ausencia de
arrugas.
La figura número 5.-Muestra una vista
esquematizada en sección y con mayor detalle de otro
ejemplo de colchón al que se ha incorporado la
cobertura almohadillada objeto de la invención,
apreciándose las principales partes que comprende.
La figura número 6.-Muestra una vista
esquematizada en planta de ejemplos de los diseños de
acolchado más habituales
La figura número 7.- Muestra un ejemplo de
diferencias entre los diseños viables en una
acolchadora tipo acolchadora horizontal multiagujas,
multibarras consecuencia de la aplicación de la
presente invención.
La figura número 8.- Muestra un ejemplo de
diferencias entre los diseños viables en una
acolchadora tipo vertical multiagujas de puentes
independientes consecuencia de la aplicación de la
presente invención.
La figura número 9.- Muestra un ejemplo de
- diferencias
- entre los diseños viables en una
- acolchadora
- tipo horizontal consecuencia de la
- aplicación de la presente invención.
A la vista de las mencionadas figuras, y de
acuerdo con la numeración adoptada en ellas, se puede
apreciar como la cobertura almohadillada (1) en
cuestión, que se sitúa cubriendo el núcleo (2) de un
colchón (3), comprende un relleno de acolchado (4) y
una tela exterior (5) estando ambos elementos unidos
entre sí mediante pegado de tal forma que dicho relleno
de acolchado (4) y la tela exterior (5) conforman un
conjunto solidario.
Dicho relleno de acolchado (4) está formado
por una o más capas de material acolchado,
preferentemente, espumas de poliuretano (tipo flexible,
viscoelástico y gel), geles poliméricos, espumas de
látex (formulaciones naturales, sintéticas elásticas y
viscoelásticas) y fibras de acolchado, y la tela
exterior (5) puede ser de cualquier tipo, incluso con
calados o de punto.
Por su parte, el pegado entre el relleno de
acolchado (4) y la tela exterior (5) se podrá realizar
mediante diferentes métodos, y utilizando un adhesivo
(6) podrá ser una lámina, una red, una impregnación o
polvo o mediante la fusión de los propios materiales.
Dicho proceso de pegado, es decir, el proceso
de fabricación de dicha cobertura, consiste en:
-un calandrado entre rodillos, en que el
relleno de acolchado (4) y la tela exterior (5) son
ligadas a través de un material fusible que se funde
por presión y calor.
-incorporando una capa intermedia, adhesiva
por ambas caras, formada por una lámina o polvo
particulado,
- proyectando spray de colas o adhesivos
químicos sobre el relleno de acolchado (4) y uniendo
luego la tela exterior (5),
-impregnando con adhesivo o cola las
superficies del relleno de acolchado (4) y/o de la tela
exterior (5) a través de un rodillo o rasqueta.
- foamizado, que consiste en el pegado de
varias capas, fundiendo la superficie de una espuma
para posibilitar su unión química a la tela exterior
(5) o al relleno de acolchado (4).
Opcionalmente, la cobertura almohadillada (1) podrá incorporar capas adicionales de relleno independientes (7) al conjunto de la tapa almohadillada y la tela exterior (5), las cuales se incorporan al conjunto del acolchado en operaciones posteriores al pegado o laminación del relleno de acolchado (4) y de la tela exterior (5), simplificando con ello el proceso para obtener acolchados voluminosos.
La figura 6a representa un acolchado plano por laminación en los que no hay cosido y el conjunto de las capas que forman el acolchado están unidas a través de un proceso de pegado
La figura 6b se representa un acolchado en el que las agujas cosen un patrón continuo, que es repetido de forma continuada
La figura 6d representa un acolchado tapatapa (acolchado individualizado de cada elemento de descanso),
En la figura 6c se representa un acolchado de saltos, consistente en la repetición geométrica de motivos (Tack and Jump) o series de motivos independientes Pattern Link.
En la figura 7 se muestra dos acolchados desarrollados en maquinaria tipo acolchadora horizontal multiagujas multibarras según la tecnología reivindicada (a y c), en comparación con dos acolchados convencionales desarrollados en la misma maquinaria. Se observa que el acolchado de saltos “a” permite trabajar con mayores saltos y figuras que el acolchado de saltos “b” y que el acolchado continuo “c” permite trabajar con separaciones entre agujas superiores al acolchado continuo “d”
En la Figura 8 se muestra dos acolchados desarrollados en maquinaria tipo acolchadora vertical multiagujas de puentes independientes según la tecnología reivindicada (a y c), en comparación con dos acolchados convencionales desarrollados en la misma maquinaria. Se observa que el acolchado de saltos “a” permite trabajar con menores densidades de acolchado, mayores figuras, saltos e irregularidad geométrica que el acolchado de saltos “b”. El acolchado tapa-tapa “c” muestra la reducción de densidad de acolchado que puede conseguirse en este tipo de acolchados en comparación con un acolchado tapa-tapa convencional “d”.
En la Figura 9 se muestra dos acolchados desarrollados en maquinaria tipo acolchadora horizontal según la tecnología reivindicada (a y b), en comparación con un convencional (c) desarrollado en la misma maquinaria. Se observa que el acolchado tapa “a” permite trabajar con una sola figura de gran tamaño y una única línea perimetral y que el acolchado tapa-tapa “b” permite obtener un diseño viable sólo con el uso de dos líneas perimetrales.
El acolchado tapa-tapa “c” por el contrario muestra la necesidad de varias figuras y líneas perimetrales.
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se
derivan, haciendo constar que, dentro de su
esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras
formas de realización que difieran en detalle de la
indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará
igualmente la protección que se recaba siempre que no
se altere, cambie o modifique su principio fundamental.
Claims (14)
- R E I V I N D I C A C I O N E S1.- COBERTURA ALMOHADILLADA PARA COLCHONES, del tipo que se sitúa cubriendo el núcleo (2) de un colchón (3), que comprende al menos un relleno de acolchado (4) y una tela exterior (5) unidas entre sí mediante pegado de tal forma que dicho relleno de acolchado (4) y la tela exterior (5) conforman un conjunto solidario.
- 2.- COBERTURA ALMOHADILLADA PARA COLCHONES, según la reivindicación 1, caracterizada porque al menos uno de los rellenos de acolchado (4) que forma
- parte
- del conjunto solidario es de carácter
- viscoelástico
- obteniéndose un conjunto solidario
- viscoelástico.
- 3.- COBERTURA ALMOHADILLADA PARA COLCHONES, según las reivindicaciones 1 a 2, caracterizada porque el conjunto solidario es sometido operación de cosido, fusión por ultrasonidos o estampación.
- 4.- COBERTURA ALMOHADILLADA PARA COLCHONES, según las reivindicaciones 1 a 2, caracterizada porque el conjunto solidario es sometido operación de cosido en maquinaria multiagujas o de cabezales individuales.
- 5.- COBERTURA ALMOHADILLADA PARA COLCHONES, según la reivindicación 1 a 4, caracterizada porque el relleno de acolchado (4)integrado en el conjunto solidario está formado por una o más capas de material acolchado, preferentemente, espumas de poliuretano (tipo flexible, viscoelástico y gel), geles poliméricos, espumas de látex (formulaciones naturales, sintéticas elásticas y viscoelásticas) y fibras deacolchado y tejidos no-tejidos, y la tela exterior (5) puede ser de cualquier tipo, no sólo elásticos incluso tejidos de calada, damascos y piqués.
- 6.- COBERTURA ALMOHADILLADA PARA COLCHONES, según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque, la cobertura almohadillada (1) incorpora capas adicionales de relleno independientes (7) a las del conjunto solidario formado por la tela y los rellenos pegados en las etapas posteriores.
- 7.-PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA COBERTURA ALMOHADILLADA PARA COLCHONES, según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el relleno de acolchado (4) y la tela exterior (5)que forman el conjunto solidario quedan unidos a través de un proceso de calandrado entre rodillos.
- 8.-PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA COBERTURA ALMOHADILLADA PARA COLCHONES, según la reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el pegado entre el relleno de acolchado (4) y la tela exterior que forman el conjunto solidario (5) consiste en incorporar una capa intermedia, adhesiva por ambas caras, formada por una lámina, una malla o polvo particulado activados térmicamente (6).
- 9.-PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA COBERTURA ALMOHADILLADA PARA COLCHONES, según la reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el pegado entre el relleno de acolchado (4) y la tela exterior
- (5)
- que forman el conjunto solidario consiste en proyectar spray de colas o adhesivos químicos sobre el relleno de acolchado (4), y/o la tela exterior (5) uniendo luego ambos componentes.
- 10.-PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA COBERTURA ALMOHADILLADA PARA COLCHONES, según la reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el pegado entre el relleno de acolchado (4) y la tela exterior
- (5)
- que forman el conjunto solidario consiste en impregnar con adhesivo o cola las superficies del relleno de acolchado (4) y/o de la tela exterior (5) a través de un rodillo o rasqueta.
- 11.-PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA COBERTURA ALMOHADILLADA PARA COLCHONES, según la reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el pegado entre el relleno de acolchado (4) y la tela exterior
- (5)
- consiste en un foamizado, que consiste en el pegado de varias capas, fundiendo la superficie de una espuma para posibilitar su unión química a la tela exterior
- (5)
- o al relleno de acolchado que forman el conjunto solidario (4).
- 12.-PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA COBERTURA ALMOHADILLADA PARA COLCHONES, según las reivindicaciones 7 a 11, caracterizado por que se incluyen capas adicionales de relleno independientes
- (7)
- y se unen al conjunto solidarios formado por el relleno (4) y la tela exterior (5) en operaciones posteriores de pegado, termofusión por ultrasonidos, estampación o cosido de todo el conjunto.
- 13.- COLCHON, caracterizado por incluir al menos una cobertura almohadillada, según se define en las reivindicaciones 1 a 6.OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 200930696ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 16.09.2009Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : Ver Hoja AdicionalDOCUMENTOS RELEVANTES
- Categoría
- 56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- X
- US 4463466 A (MAY GEORGE C et al.) 07.08.1984, columna 1, líneas 6-10; columna 3, líneas 5-49; figuras. 1-6,8-10,13
- X
- ES 414608 A1 (ROHM & HAAS) 01.07.1976, página 3, línea 26 – página 4, línea 14; página 9, líneas 1-3; página 10, línea 20 – página 12, línea 18. 1-2,5-7,11-13
- A
- ES 1072429 U (NEBOT BAUZA SERAFIN et al.) 12.07.2010, página 4, líneas 26-38; figuras. 1-6,13
- A
- ES 1069315 U (PIKOLIN SA) 01.03.2009, columna 2, líneas 45-64; figuras. 1-6,13
- A
- ES 1034797 U (ORIOLA BATALLER JOAQUIN SALVAD) 01.02.1997, columna 1, línea 51 – columna 2, línea 32; figuras. 1-6,13
- A
- US 2008166532 A1 (TSIARKEZOS STEPHEN H) 10.07.2008, Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; AN 2008-K90773. 4
- A
- ES 2232586 T3 (EUPEN KABELWERK) 01.06.2005, todo el documento. 1-6,13
- A
- ES 8503625 A1 (SEALY) 16.06.1985, todo el documento. 1-6,11-13
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 27.06.2012
- Examinador E. Usero Sánchez Página 1/5
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 200930696CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD A47C27/00 (2006.01)B68G7/00 (2006.01) A47C31/10 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)A47C, B68GBases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOCInforme del Estado de la Técnica Página 2/5OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 200930696Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 27.06.2012Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-6, 8, 10, 12-13 7, 9, 11 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-13 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/5OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2009306961. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- US 4463466 A (MAY GEORGE C et al.) 07.08.1984
- D02
- ES 414608 A1 (ROHM & HAAS) 01.07.1976
- D03
- ES 1072429 U (NEBOT BAUZA SERAFIN et al.) 12.07.2010
- D04
- ES 1069315 U (PIKOLIN SA) 01.03.2009
- D05
- ES 1034797 U (ORIOLA BATALLER JOAQUIN SALVAD) 01.02.1997
- D06
- US 2008166532 A1 (TSIARKEZOS STEPHEN H) 10.07.2008
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónLa presente solicitud se refiere a una cobertura almohadillada para colchones y a sus procedimientos de fabricación.El objeto de la invención según las reivindicaciones 1-2, 5-6 y 13 es una cobertura almohadillada compuesta por una tela exterior de cualquier tipo y un relleno acolchado de material viscoelástico, como espuma de poliuretano o de látex, unidos mediante pegado, que puede incorporar capas adicionales de relleno independientes también pegada y el colchón que la incluye.El documento D01 divulga una cobertura de colchón que incluye una cubierta que se coloca y se pega sobre un material de relleno, tras lo que dicha cubierta es acolchada mediante cosido a dos capas de espuma. El procedimiento de pegado se realiza por medio de adhesivos que se proyectan en forma de spray sobre las superficies a pegar (columna 1, líneas 6-10; columna 3, líneas 5-49; figuras).La utilización de materiales viscoelásticos, espumas de poliuretano o látex es ampliamente conocida en el estado de la técnica -ver documentos D03 (página 4, líneas 26-38; figuras) y D04 (columna 2, líneas 45-64; figuras)-por lo que las reivindicaciones 1-2, 5-6 y 13 carecen de actividad inventiva en base a lo descrito en D01.Un razonamiento similar puede aplicarse al documento D02, que se refiere a un tela compuesta para el revestimiento de almohadas, colchones, etc., formada por una tela de recubrimiento y una capa intermedia de material polimérico en espuma que puede formarse in situ sobre la tela de revestimiento o enfundado, por esparcido de la dispersión polimérica acabada de espumar antes de que haya fraguado, por calentamiento y posterior prensado, lo que puede realizarse por calandrado en caliente (página 3, línea 26-página 4, línea 14; página 9, líneas 1-3; página 10, línea 20-página 12, línea 18).Por lo tanto, las reivindicaciones 1-2,5-6 y 13 carecen de actividad inventiva en base a lo descrito en el documento D02. El objeto de la invención según las reivindicaciones 3 y 4 es una cobertura almohadillada compuesta por una tela exterior y un relleno acolchado, unidos mediante pegado, que se encuentran además cosidos por fusión por ultrasonidos o estampación o bien por maquinaria multiagujas o de cabezales individuales.Estos distintos procedimientos de cosidos para el acolchado de fundas de colchón de varias capas, son ampliamente conocidos en el estado de la técnica -ver documentos D05 (columna 1, línea 51-columna 2, línea 32; figuras) y D06 (resumen WPI)-por lo que estas reivindicaciones carecen de actividad inventiva en base a lo descrito en el documento D01. El objeto de la invención según la reivindicación 7 es un procedimiento para la obtención de una cobertura almohadilla para colchones formada por un relleno acolchado y una tela exterior unidas entre sí mediante un proceso de calandrado entre rodillos.Este procedimiento es ya conocido del documento D02, como se ha descrito anteriormente, por lo que la reivindicación 7 no es nueva a la vista de lo divulgado en dicho documento.El objeto de la invención según la reivindicación 9 es un procedimiento para la obtención de una cobertura almohadilla para colchones formada por un relleno acolchado y una tela exterior unidas entre sí mediante proyección de un material adhesivo químico en forma de spray sobre el relleno y/o la tela exterior, uniendo posteriormente ambos componentes. Este procedimiento es ya conocido del documento D01, por lo que la reivindicación 9 no es nueva a la vista de lo divulgado en dicho documento.El objeto de las reivindicaciones 8 y10 son dos procedimientos para la obtención de una cobertura almohadillada para colchones formada por un relleno acolchado y una tela exterior, unidas entre sí mediante pegado por una capa intermedia adhesiva en forma de lámina, malla o partículas, que se activan térmicamente, y por una cola o adhesivo impregnado sobre una de las partes mediante rodillo o rasqueta respectivamente.Informe del Estado de la Técnica Página 4/5OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 200930696La diferencia entre el procedimiento descrito en el documento D01 y los reivindicados radica en la utilización de distintos tipos de material adhesivo y distintas formas de aplicación, considerándose todas ellas alternativas conocidas para el experto en la materia, por lo que las reivindicaciones 8 y 10 carecen de actividad inventiva.El objeto de la invención según la reivindicación 11 es un procedimiento para la obtención de una cobertura almohadilla para colchones formada por un relleno acolchado y una tela exterior unidas entre sí mediante un proceso de unión química por fusión de la espuma del relleno.Este procedimiento es conocido del documento D02, por lo que la reivindicación 11 no es nueva.Por último, la reivindicación dependiente 12 no contiene ninguna característica técnica que unida a aquellas de las que depende, implique actividad inventiva.Informe del Estado de la Técnica Página 5/5
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- 2009-09-16 ES ES200930696A patent/ES2384839B1/es active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
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