ES2382537T3 - Inyector de cebado automático para uso con equipo de dosificación de fluidos. - Google Patents
Inyector de cebado automático para uso con equipo de dosificación de fluidos. Download PDFInfo
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Abstract
Un dispositivo inyector de cebado automático (20) que comprende: (a) un manguito de inyector (9) que comprende una pared interior y exterior; (b) un cuerpo de inyector (1) que comprende una abertura de cuerpo de inyector (16), una parte de manguito (15) con una pared interior y exterior y una parte de acoplamiento (14), en el que la parte de manguito (15) está acoplada a dicha parte de acoplamiento (14) y la pared exterior de la parte de manguito del cuerpo de inyector (1) encaja en la pared interior del manguito de inyector (9); (c) un vástago de inyector (3) que comprende un tope (21), una junta tórica (4) y una parte de varilla (23), en el que dicho tope está acoplado a dicha parte de varilla (23) y dicha junta tórica (4) está posicionada alrededor de dicha parte de varilla cerca de dicho tope (21) y dicho vástago de inyector (3) está colocado dentro de dicho manguito de inyector (9) y de dicha abertura de cuerpo de inyector (16) y dicho tope está situado dentro de la pared interior de dicho manguito de inyector; (d) un componente accionado por resorte (25) que comprende una pluralidad de arandelas (2a, 2b), un resorte de compresión (6) con dos extremos libres y un elemento de compresión (5), en el que al menos una arandela está situada en cada extremo libre de dicho resorte de compresión (6) y dicho componente accionado por resorte está posicionado en dicha parte de varilla (23) de dicho vástago de inyector (3) y dicho elemento de compresión (5) está acoplado a dicha parte de varilla (23) de dicho vástago de inyector (3).
Description
Inyector de cebado automático para uso con
equipo de dosificación de fluidos.
Esta solicitud reivindica el beneficio de la
solicitud estadounidense, número de serie 60/744.815, que se
presentó el 13 de abril de 2006.
En general, esta invención se refiere a
inyectores, específicamente, a un inyector de cebado automático para
uso con equipo de dosificación de fluidos, tal como se describe en
el documento US2915015.
Un procedimiento común de bombeo de fluido
conlleva hacer uso de un juego de engranajes internos o externos. El
principio de funcionamiento del juego de engranajes es que cuando
cambia el volumen del fluido, con el movimiento de los engranajes,
se crea una diferencia de presión que produce el flujo de fluido. En
el mercado existen varias bombas que utilizan esta técnica. Los dos
tipos principales de bombas de engranajes incluyen engranajes rectos
(externos) y engranajes giratorios (internos).
Un problema común con el uso de estos elementos
como la fuerza motriz es que tienen dificultades para comprimir
aire. Antes de instalar la bomba en un depósito de fluido, la bomba
se llena de aire. A fin de permitir que el sistema se cebe, la bomba
debe desplazar dicho aire para crear la diferencia de presión que se
ha mencionado anteriormente. El procedimiento más extendido para
solucionar este problema es hacer que el usuario final desmonte una
parte de la bomba y vierta una fluido de mayor densidad en la caja
del juego de engranajes, eliminando la necesidad de comprimir aire.
Esto proporcionará una relación de compresión que es suficiente para
permitir que la bomba se cebe.
Este procedimiento tiene algunos inconvenientes.
Exige trabajo extra y la incomodidad de que el usuario final tenga
que desarmar la bomba, verter fluido en la caja de engranajes y
volver a ensamblar la bomba. En los casos en los que no es necesario
desmontar la bomba, la bomba necesita mucho tiempo para cebarse. El
tiempo prolongado para cebarse disminuye la vida útil de la bomba
dado que los engranajes sufren un mayor desgaste cuando funcionan
sin lubricación. Además, normalmente, las bombas de engranajes son
sensibles a los residuos que pueden producir pasos de fuga y reducir
el rendimiento de la bomba. La necesidad de desmontaje, en el campo,
podría seguir aumentando la posibilidad de los problemas que se han
mencionado anteriormente.
En una forma de realización, la presente
invención proporciona un dispositivo inyector de cebado automático
que incluye un manguito de inyector que comprende una pared interior
y exterior, un cuerpo de inyector que comprende una abertura de
cuerpo de inyector, una parte de manguito con una pared interior y
exterior y una parte de acoplamiento, en el que la parte de manguito
acoplada a dicha parte de acoplamiento y la pared exterior de la
parte de manguito del cuerpo de inyector encaja en la pared interior
del manguito de inyector, un vástago de inyector que comprende un
tope, una junta tórica y una parte de varilla, en el que dicho tope
acoplado a dicha parte de varilla y dicha junta tórica está
posicionada alrededor de dicha parte de varilla cerca de dicho tope
y dicho vástago de inyector está colocado dentro de dicho manguito
de inyector y de dicha abertura de cuerpo de inyector y dicho tope
situado dentro de la pared interior de dicho manguito de inyector,
un componente accionado por resorte que comprende una pluralidad de
arandelas, un resorte de compresión con dos extremos libres y un
elemento de compresión, en el que al menos una arandela está situada
en cada extremo libre de dicho resorte de compresión y dicho
componente accionado por resorte posicionado en dicha parte de
varilla del vástago de inyector y dicho elemento de compresión está
acoplado a dicha parte de varilla del vástago de inyector.
En otro aspecto de la presente invención,
preferentemente, el tope de dicho vástago de inyector incluye una
pluralidad de concavidades. Preferentemente, el dispositivo inyector
de cebado automático incluye el elemento de compresión como una
tuerca de presión.
En otro aspecto, preferentemente, el dispositivo
inyector de cebado automático, en el que la pluralidad de arandelas
es de forma triangular con tres vértices y cada vértice toca la
pared interior de la abertura de cuerpo de inyector.
Preferentemente, el cuerpo de inyector incluye además un componente
de bloqueo acoplado a dicha pared exterior de la parte de manguito
de dicho cuerpo de inyector. Preferentemente, el cuerpo de inyector
incluye además una junta tórica, en el que la junta tórica
posicionada alrededor de dicha pared exterior de dicha parte de
manguito.
En otro aspecto, el dispositivo inyector de
cebado automático incluye además un pasador, en el que dicho
manguito de inyector comprende una abertura de pasador que atraviesa
dichas paredes interior y exterior de dicho manguito de inyector y
dicha parte de manguito de dicho cuerpo de inyector comprende un
abertura de pasador alargada que atraviesa dichas paredes interior y
exterior de dicha parte de manguito y dicho pasador insertado,
inicialmente, en dicha abertura de pasador y, posteriormente, en
dicha abertura de pasador alargada.
En otro aspecto, el manguito de inyector, el
cuerpo de inyector, el vástago de inyector, la pluralidad de
arandelas, el elemento de compresión y el pasador, del dispositivo
inyector de cebado automático, son resistentes a la corrosión.
Una ventaja de un inyector de cebado automático
incluye un procedimiento adecuado de cebado de una bomba de
engranajes sin la necesidad de desmontar la bomba. Además, esto
tiene como resultado un tiempo de parada reducido y una vida útil de
la bomba más prolongada. La presente invención tiene en cuenta un
procedimiento adecuado y sencillo para cebar una bomba de engranajes
que se usa en aplicaciones de dosificación de aceite.
El dibujo adjunto se incluye para facilitar el
entendimiento de la presente invención y se incorpora en esta
memoria descriptiva y constituye una parte de la misma. El dibujo
ilustra formas de realización de la presente invención que sirven
para explicar en detalle la invención. Otros aspectos y ventajas de
la presente invención se entenderán haciendo referencia a la
siguiente descripción detallada cuando se tenga en cuenta
conjuntamente con el dibujo adjunto y en el que:
la fig. 1 es una vista lateral de un inyector de
cebado automático según la presente invención;
la fig. 2 es una vista lateral de un vástago de
inyector de un inyector de cebado automático según la presente
invención;
la fig. 3 es una vista en corte de una condición
activada de un inyector de cebado automático según la presente
invención;
la fig. 4 es una vista en corte de una condición
desactivada de un inyector de cebado automático según la presente
invención.
Haciendo referencia a la fig. 1, un dispositivo
inyector de cebado automático 20 comprende un manguito de inyector 9
que comprende una pared interior y exterior 22, 24, un cuerpo de
inyector 1 que comprende una abertura de cuerpo de inyector 16, una
parte de manguito 15 con una pared interior y exterior 26, 28 y una
parte de acoplamiento 14, en el que la parte de manguito 15 acoplada
a dicha parte de acoplamiento 14 y la pared exterior 28 de la parte
de manguito 15 del cuerpo de inyector 1 encaja en la pared interior
26 del manguito de inyector 9, un vástago de inyector 3 que
comprende un tope 21, una junta tórica 4 y una parte de varilla 23,
en el que dicho tope 21 acoplado a dicha parte de varilla 23 y dicha
junta tórica 4 está posicionada alrededor de dicha parte de varilla
23 cerca de dicho tope 21 y dicho vástago de inyector 3 está
colocado dentro de dicho manguito de inyector 9 y de dicha abertura
de cuerpo de inyector 16 y dicho tope 21 situado dentro de la pared
interior 22 de dicho manguito de inyector 9.
Un componente accionado por resorte 25 que
comprende una pluralidad de arandelas 2a, 2b, un resorte de
compresión 6 con dos extremos libres y un elemento de compresión 5,
en el que al menos una arandela 2a está situada en cada extremo
libre de dicho resorte de compresión 6 y dicho componente accionado
por resorte 25 posicionado en dicha parte de varilla 23 del vástago
de inyector 3 y dicho elemento de compresión 5 está acoplado a dicha
parte de varilla 23 del vástago de inyector 3. El mecanismo
accionado por resorte se debe comprimir lo suficiente para que sea
más pequeño que el vástago de inyector. Cuando el resorte de
compresión, y por lo tanto, el mecanismo accionado por resorte,
están comprimidos, cambia la presión que se necesita para abrir la
presente invención. Además, el tamaño del mecanismo accionado por
resorte, que incluye la pluralidad de arandelas, el elemento de
compresión y el resorte de compresión, debería ser lo
suficientemente reducido para que el fluido pueda pasar.
Normalmente, el resorte de compresión es de acero o alambre de
piano.
Nuevamente haciendo referencia a la fig. 1,
otras formas de realización preferentes de la presente invención
incluyen el elemento de compresión 5 como una tuerca de presión. Sin
embargo, el elemento de compresión según la presente invención
podría ser una tuerca de presión, soldada en el vástago, o cualquier
otro medio de acoplamiento que pueda mantener el resorte de
compresión en una condición comprimida. Preferentemente, la
pluralidad de arandelas 2a, 2b son de forma triangular con tres
vértices y cada vértice toca la pared interior 26 de la abertura de
cuerpo de inyector 16.
Otra forma de realización preferente incluye
además un pasador 8, en la que dicho manguito de inyector 15
comprende una abertura de pasador 10 que atraviesa dichas paredes
interior y exterior 22, 24 de dicho manguito de inyector 9 y dicha
parte de manguito 15 de dicho cuerpo de inyector 1 comprende una
abertura de pasador alargada 11 que atraviesa dichas paredes
interior y exterior 26, 28 de dicha parte de manguito 15 y dicho
pasador 8 insertado, inicialmente, en dicha abertura de pasador 10
y, posteriormente, en dicha abertura de pasador alargada 11.
Haciendo referencia a la fig. 2, otra forma de
realización preferente según la presente invención incluye el tope
21 de dicho vástago de inyector 3 que comprende una pluralidad de
concavidades 12a, 12b.
Haciendo referencia las figs. 3 a 4, otras
formas de realización preferentes incluyen el cuerpo de inyector que
comprende además un componente de bloqueo 13 acoplado a dicha pared
exterior 28 de la parte de manguito 15 de dicho cuerpo de inyector y
una junta tórica 7, en el que dicha junta tórica 7 posicionada
alrededor de dicha pared exterior 28 de dicha parte de manguito 15.
El componente de bloqueo impide que el manguito se mueva demasiado
deprisa sobre el cuerpo de inyector.
Ventajas de un inyector de cebado automático
incluyen la capacidad de eliminar aire durante el cebado y la
capacidad de mantener un cebado cuando la bomba no está en uso. En
la fig. 3, el usuario final extiende el manguito de inyector cuando
intenta cebar la bomba. Esta acción extenderá además el vástago de
inyector, lo que proporciona un paso para permitir que el aire salga
de la bomba. El vástago de inyector 3 incluye una pluralidad de
concavidades 12a, 12b que proporcionan el paso que se ha mencionado
anteriormente.
Una vez cebada, la bomba se seguirá cebando
debido al movimiento independiente del vástago de inyector 3 dentro
del manguito de inyector 9. Cuando el manguito de inyector 9 esté
extendido, hará que el vástago de inyector 3 se mueva a lo largo del
mismo eje de movimiento. Dicho movimiento rompe el cierre de la
junta tórica 4 y permite que la bomba se cebe. No obstante, el
movimiento del vástago de inyector 3 es independiente del manguito
de inyector 9.
Durante el funcionamiento normal, la bomba crea
presión, lo que produce el flujo de fluido. Esta presión se usa para
mover el vástago de inyector accionado por resorte 3 y permitir que
fluya el fluido. Haciendo referencia a la fig. 4, cuando la bomba
está desactivada, la presión del sistema decrece y el componente
accionado por resorte 25 vuelve a su condición cerrada. Otros
diseños podrían incluir un mecanismo que haga que el vástago de
inyector 3 avance por medio de un émbolo o leva giratoria situado en
la base del vástago de inyector.
Una forma de realización preferente, según la
presente invención 20, incluiría un procedimiento para permitir que
la bomba desplace aire del sistema hacia el inyector. Este
procedimiento requiere una acción física por parte del usuario
final. Otra forma de realización, según la presente invención,
incluiría un procedimiento de cierre en el inyector para impedir que
la bomba se descebe cuando no está en uso. No es necesario que dicho
procedimiento sea automático, sin embargo, se considera un beneficio
ya que no es necesario que el usuario final se acuerde de cerrar el
sistema al final de cada dosificación.
La parte de acoplamiento 14 del cuerpo de
inyector 1 puede ser con lengüeta, adaptada para acoplar una
manguera de caucho, o podría ser con rosca, para encajar tubos de
acero. Asimismo, la presente invención 20 se debería usar
conjuntamente con bombas eléctricas y no se puede usar para una
bomba de aire o hidráulica. Otra forma de realización de la presente
invención podría dosificar combustible, agua y aceite y el material
se debería seleccionar conforme a las propiedades del fluido
elegido.
En otra forma de realización preferente, según
la presente invención 20, el manguito de inyector 9, el cuerpo de
inyector 1, el vástago de inyector 3, la pluralidad de arandelas 2a,
2b, el elemento de compresión 5 y el pasador 8 son resistentes a la
corrosión.
Se contempla que se puedan realizar distintos
cambios y modificaciones del inyector de cebado automático, para uso
con equipo de dosificación de fluido, sin apartarse del alcance de
la invención según se define por medio de las siguientes
reivindicaciones.
Claims (8)
1. Un dispositivo inyector de cebado automático
(20) que comprende:
- (a)
- un manguito de inyector (9) que comprende una pared interior y exterior;
- (b)
- un cuerpo de inyector (1) que comprende una abertura de cuerpo de inyector (16), una parte de manguito (15) con una pared interior y exterior y una parte de acoplamiento (14), en el que la parte de manguito (15) está acoplada a dicha parte de acoplamiento (14) y la pared exterior de la parte de manguito del cuerpo de inyector (1) encaja en la pared interior del manguito de inyector (9);
- (c)
- un vástago de inyector (3) que comprende un tope (21), una junta tórica (4) y una parte de varilla (23), en el que dicho tope está acoplado a dicha parte de varilla (23) y dicha junta tórica (4) está posicionada alrededor de dicha parte de varilla cerca de dicho tope (21) y dicho vástago de inyector (3) está colocado dentro de dicho manguito de inyector (9) y de dicha abertura de cuerpo de inyector (16) y dicho tope está situado dentro de la pared interior de dicho manguito de inyector;
- (d)
- un componente accionado por resorte (25) que comprende una pluralidad de arandelas (2a, 2b), un resorte de compresión (6) con dos extremos libres y un elemento de compresión (5), en el que al menos una arandela está situada en cada extremo libre de dicho resorte de compresión (6) y dicho componente accionado por resorte está posicionado en dicha parte de varilla (23) de dicho vástago de inyector (3) y dicho elemento de compresión (5) está acoplado a dicha parte de varilla (23) de dicho vástago de inyector (3).
\vskip1.000000\baselineskip
2. El dispositivo inyector de cebado automático
según la reivindicación 1, en el que el tope de dicho vástago de
inyector comprende una pluralidad de concavidades.
3. El dispositivo inyector de cebado automático
según la reivindicación 2, en el que el elemento de compresión es
una tuerca de presión.
4. El dispositivo inyector de cebado automático
según la reivindicación 3, en el que la pluralidad de arandelas son
de forma triangular con tres vértices y cada vértice toca la pared
interior de la abertura de cuerpo de inyector.
5. El dispositivo inyector de cebado automático
según la reivindicación 4, en el que el cuerpo de inyector comprende
además un componente de bloqueo acoplado a dicha pared exterior de
la parte de manguito de dicho cuerpo de inyector.
6. El dispositivo inyector de cebado automático
según la reivindicación 5, en el que el cuerpo de inyector comprende
además una junta tórica, en el que dicha junta tórica posicionada
alrededor de dicha pared exterior de dicha parte de manguito.
7. El dispositivo inyector de cebado automático
según la reivindicación 6, que comprende además un pasador, en el
que dicho manguito de inyector comprende una abertura de pasador que
atraviesa dichas paredes interior y exterior de dicho manguito de
inyector y dicha parte de manguito de dicho cuerpo de inyector
comprende una abertura de pasador alargada que atraviesa dichas
paredes interior y exterior de dicha parte de manguito y dicho
pasador insertado, inicialmente, en dicha abertura de pasador y,
posteriormente, en dicha abertura de pasador alargada.
8. El dispositivo inyector de cebado automático
según la reivindicación 7, en el que el manguito de inyector, el
cuerpo de inyector, el vástago de inyector, la pluralidad de
arandelas, el elemento de compresión y el pasador son resistentes a
la corrosión.
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