RU2187709C2 - Обратный клапан скважинного электроцентробежного насоса - Google Patents
Обратный клапан скважинного электроцентробежного насоса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2187709C2 RU2187709C2 RU2000124960A RU2000124960A RU2187709C2 RU 2187709 C2 RU2187709 C2 RU 2187709C2 RU 2000124960 A RU2000124960 A RU 2000124960A RU 2000124960 A RU2000124960 A RU 2000124960A RU 2187709 C2 RU2187709 C2 RU 2187709C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plug
- tubing
- module
- inner diameter
- head
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при эксплуатации нефтяных скважин электроцентробежными насосами. Обратный клапан насоса содержит модуль-головку с посадочным седлом, связанную с трубой насосно-компрессорных труб (НКТ), и запорный элемент. Запорный элемент выполнен в виде пробки из пластикового материала с продольными шлицевыми пазами. Наружный диаметр шлицевых пазов верхнего торца пробки больше внутреннего диаметра трубы колонны НКТ, ввернутой в модуль-головку. Внутренний диаметр пазов меньше внутреннего диаметра этой трубы. Внутренний диаметр шлицевых пазов нижнего торца пробки больше диаметра отверстия посадочного седла модуль-головки. Нижний торец пробки выполнен в виде конуса, усеченных конуса, шара или эллипсоида, при этом высота пробки меньше расстояния от отверстия посадочного седла до трубы колонны. Изобретение устраняет негерметичность закрытого клапана, упрощает его конструкцию, повышает надежность и долговечность клапана. 4 ил.
Description
Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано для эксплуатации скважин с электроцентробежными насосами (ЭЦН).
Известен клапанный механизм скважинного центробежного насоса, содержащий корпус и размещенный в нем запорный элемент, стаканообразный золотник и демпферную камеру. Недостатком механизма является недостаточная надежность его работы (а.с. СССР 5055828, F 04 D 15/02, 1973 г.).
Известны нагнетательный и всасывающий клапаны, используемые в штанговых насосах добычи нефти (Справочное руководство по добыче нефти. //Под редакцией д-ра техн. наук Ш.К.Гимамутдинова. М.: Недра, 1974 г., стр. 312, 318). Недостатками этих клапанов являются сложность конструкции, т.к. состоят из нескольких деталей, и подверженность абразивному износу.
Известен клапанный узел скважинного центробежного насоса, содержащий запорный клапан и седло (а.с. СССР 1643796, F 04 D 15/02, 1989 г.). Недостатками известного устройства являются низкая надежность и сложность конструкции.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является обратный клапан, используемый с ЭЦН, который вворачивается в модуль-головку насоса и предназначен для предотвращения обратного турбинного вращения ЭЦН при остановке скважины (Особое конструкторское бюро по конструированию, исследованию и внедрению глубинных бесштанговых насосов. "Установки погружных центробежных насосов в модульном исполнении УЭЦНМ и УЭЦНМК. Руководство по эксплуатации УЭЦНМ РЭ". Лебедянская типография Липецкого управления издательств, полиграфии и книжной торговли, 1988 г., стр. 23, 48). Недостатками известного клапана являются сложность конструкции, состоящей из 9 деталей, подверженность коррозионному и абразивному износам, отсутствие герметичности столба жидкости в насосно-компрессорных трубах (НКТ) при остановке скважины.
Задачей изобретения является создание обратного клапана, который при остановке скважины герметично держит столб жидкости в НКТ и состоит из одной дополнительной к модуль-головке детали.
Техническим результатом настоящего изобретения является более плотный контакт между пробкой и седлом модуля, что повышает эффективность и надежность работы обратного клапана.
Этот технический результат достигается тем, что обратный клапан скважинного электроцентробежного насоса, содержащий модуль-головку с посадочным седлом и запорный элемент, выполнен в виде пробки из пластикового материала с шлицевыми пазами, при этом наружный диаметр шлицевых пазов верхнего торца пробки больше внутреннего диаметра трубы НКТ, ввернутой в модуль-головку, а внутренний диаметр пазов меньше внутреннего диаметра этой трубы, причем внутренний диаметр шлицевых пазов нижнего торца пробки больше диаметра отверстия посадочного седла модуль-головки, а нижний торец пробки выполнен в виде конуса, усеченных конуса, шара или эллипсоида, при этом высота пробки меньше расстояния от отверстия посадочного седла до трубы колонны НКТ.
На фиг. 1 изображен обратный клапан ЭЦН, продольный разрез; на фиг.2 - запорный элемент - шлицевая пробка, вид спереди; на фиг.3 - то же, вид А, вид снизу на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2. Элементы на чертежах имеют следующие обозначения: 1 - пробка, 2 - модуль-головка, 3 - труба колонны НКТ. 4 - отверстие посадочного седла. Обратный клапан состоит из запорного элемента - пластиковой шлицевой пробки 1, вставленной в модуль-головку 2 ЭЦН. Для удержания пробки от всплытия наружный диаметр шлицевых пазов пробки 1 больше, а для протекания добываемой жидкости в трубу 3 колонны НКТ внутренний диаметр пазов меньше внутреннего диаметра трубы 3 колонны НКТ, ввернутой в модуль-головку. Для полного закрытия отверстия 4 внутренний диаметр шлицевых пазов на стороне нижнего торца пробки 1 больше диаметра отверстия 4 посадочного седла в модуль-головке 2. Высота пробки 1 такая, что позволяет пробке перемешаться между седлом в модуль-головке и трубой 3. Нижний торец пробки 1 выполнен в виде конуса, усеченных конуса, шара или эллипсоида.
Образный клапан работает следующим образом. Пробка 1 поднимается потоком добываемой жидкости и упирается верхним торцом в трубу 3. Добываемая жидкость от насоса через отверстие 4 в посадочном седле и шлицевые пазы пробки 1 протекает в трубу 3 колонны НКТ. При остановке скважины жидкость из колонны НКТ под действием сил тяжести устремляется обратно в скважину и, воздействуя на пробку 2, сажает ее нижним торцом в посадочное седло, закрывая отверстие 4. Из-за относительной ползучести материала пробки 1 она герметично закрывает отверстие 4, какой бы коррозионный и абразивный износ посадочное седло не имело.
Таким образом, предлагаемая конструкция обратного клапана устраняет негерметичность закрытия обратного клапана, упрощает конструкцию.
Claims (1)
- Обратный клапан скважинного электроцентробежного насоса, содержащий модуль-головку с посадочным седлом, связанную с трубой НКТ, и запорный элемент, отличающийся тем, что запорный элемент выполнен в виде пробки из пластикового материала с шлицевыми пазами, при этом наружный диаметр шлицевых пазов верхнего торца пробки больше внутреннего диаметра трубы колонны НКТ, ввернутой в модуль-головку, а внутренний диаметр шлицевых пазов меньше внутреннего диаметра этой трубы, причем внутренний диаметр шлицевых пазов нижнего торца пробки больше диаметра отверстия посадочного седла модуль-головки, а нижний торец пробки выполнен в виде конуса, или усеченного конуса, или усеченного шара, или усеченного эллипсоида, при этом высота пробки меньше расстояния от отверстия посадочного седла до трубы колонны.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000124960A RU2187709C2 (ru) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | Обратный клапан скважинного электроцентробежного насоса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000124960A RU2187709C2 (ru) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | Обратный клапан скважинного электроцентробежного насоса |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2187709C2 true RU2187709C2 (ru) | 2002-08-20 |
RU2000124960A RU2000124960A (ru) | 2002-09-10 |
Family
ID=20240594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000124960A RU2187709C2 (ru) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | Обратный клапан скважинного электроцентробежного насоса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2187709C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2581523C1 (ru) * | 2015-05-27 | 2016-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для освоения скважины центробежным насосом |
RU175262U1 (ru) * | 2016-07-04 | 2017-11-29 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Модуль-обратный клапан |
RU2780756C1 (ru) * | 2021-06-30 | 2022-09-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Обратный клапан установок электроцентробежных насосов для высокодебитных скважин |
-
2000
- 2000-10-02 RU RU2000124960A patent/RU2187709C2/ru active IP Right Revival
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Установки погружных центробежных насосов в модульном исполнении УЭЦНМ и УЭЦНМК. Руководство по эксплуатации УЭЦНМ РЭ. Лебедянская типография Липецкого управления издательств, полиграфии и нижней торговли, 1988, с.23, 48. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2581523C1 (ru) * | 2015-05-27 | 2016-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для освоения скважины центробежным насосом |
RU175262U1 (ru) * | 2016-07-04 | 2017-11-29 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Модуль-обратный клапан |
RU2780756C1 (ru) * | 2021-06-30 | 2022-09-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Обратный клапан установок электроцентробежных насосов для высокодебитных скважин |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8281866B2 (en) | Production tubing drain valve | |
US11053784B2 (en) | Downhole pump with traveling valve and pilot | |
US6585049B2 (en) | Dual displacement pumping system suitable for fluid production from a well | |
RU2000116624A (ru) | Способ и устройство для увеличения добычи жидкости из подземных пластов | |
US10280728B2 (en) | Connector and gas-liquid separator for combined electric submersible pumps and beam lift or progressing cavity pumps | |
GB2411416A (en) | Flow diversion apparatus | |
CA2540499A1 (en) | Dual check valve | |
US6904973B2 (en) | Downhole pump | |
RU2187709C2 (ru) | Обратный клапан скважинного электроцентробежного насоса | |
RU2334866C1 (ru) | Устройство для одновременно раздельной эксплуатации многопластовой скважины | |
US4753577A (en) | Fluid powered retrievable downhole pump | |
RU2150575C1 (ru) | Скважинное клапанное устройство | |
US11572760B2 (en) | Modified sand fallback prevention tool | |
WO2020219009A1 (en) | Buoyancy assist tool with degradable plug | |
CN109072679A (zh) | 具有打开/关闭的轴向通路和侧向流体通路的井下工具 | |
CA2982072C (en) | Jet pump lift system for producing hydrocarbon fluids | |
RU2148704C1 (ru) | Сливной клапан | |
RU2631123C1 (ru) | Клапанное устройство бурильной колонны | |
US20240125216A1 (en) | Intake Fluid Density Control System | |
RU2445450C2 (ru) | Способ добычи нефти и клапанное устройство для его осуществления | |
RU2275492C1 (ru) | Скважинное клапанное устройство | |
SU1571211A1 (ru) | Клапан дл колонкового снар да | |
RU34629U1 (ru) | Устройство для поддержания динамического уровня в скважине | |
RU9497U1 (ru) | Клапанный механизм скважинного насоса | |
RU100581U1 (ru) | Обратный клапан |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101003 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20121227 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131003 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20151220 |