RU2148704C1 - Сливной клапан - Google Patents
Сливной клапан Download PDFInfo
- Publication number
- RU2148704C1 RU2148704C1 RU97104518/03A RU97104518A RU2148704C1 RU 2148704 C1 RU2148704 C1 RU 2148704C1 RU 97104518/03 A RU97104518/03 A RU 97104518/03A RU 97104518 A RU97104518 A RU 97104518A RU 2148704 C1 RU2148704 C1 RU 2148704C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- membrane
- protrusion
- radial hole
- hole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для выполнения подземного ремонта скважин и обеспечивает слив жидкости из колонны насосно-компрессорных труб при их подъеме и улучшение условий эксплуатации нефтяных скважин. Устройство включает корпус с радиальными отверстиями и размещенную в нем мембрану. Устройство имеет дополнительную мембрану. Она размещена в радиальном отверстии корпуса. Он имеет выступ с наклонным каналом. Канал выполнен в виде полости запорного клапана с седлом и шариком. Радиальное отверстие расположено по центру выступа, между мембранами установлено промежуточное опорное кольцо с кольцевой проточкой по наружной поверхности, соединенной с наклонным каналом, и с радиальным отверстием. Оно сообщает кольцевую проточку с мембранной полостью. 1 ил.
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при выполнении подземного ремонта скважин для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб.
Известен сливной клапан, состоящий из патрубка с двухсторонней внутренней резьбой, в среднюю ненарезанную часть которого ввинчен штуцер с удлиненным концом и внутренним глухим отверстием, имеющий по наружной поверхности кольцевой надрез, перекрытый резиновым предохранительным кольцом. Металлический стержень, сброшенный в трубы перед подъемом, ударяется во выступающий внутрь удлиненный конец штуцера и отламывает его по линии надреза, открывая отверстие для слива жидкости из труб (А.А.Богданов. Погружные центробежные электронасосы для добычи нефти. - М.: Недра, 1968, с. 54).
Недостаток этого клапана состоит в том, что его нельзя применять в скважинах, оборудованных штанговыми насосами. В парафинистых скважинах с погружными насосами его применение тоже затруднено, так как металлический стержень, предназначенный для отламывания конца штуцера, застревает в парафине и насосные трубы поднимают с жидкостью, а во избежание загрязнения рабочего места при их работе применяют ограждения против разбрызгивания жидкости.
Известно устройство для слива жидкости из колонны насосно-компрессорных труб, содержащее корпус с элементами для связи с колонной труб и размещенную в корпусе боковую камеру, имеющую канал для слива жидкости, над которым установлен затвор, шарнирно соединенный с рычагом, выступающим из боковой камеры, узел для открытия затвора с элементами для связи с колонной штанг, установленный с возможностью взаимодействия со свободным концом рычага. При этом боковая камера над затвором заполнена вязкоупругим полиакриламидом, а узел для открытия затвора выполнен в виде двух разрезных колец, расположенных друг над другом в диаметрально противоположных направлениях и закрепленных пластинчатыми пружинами на колонне штанг (а.с. СССР N 1587177, кл. E 21 B 34/06, 1990).
Недостатком известного устройства является сложная конструкция и низкая эксплуатационная надежность. При обрыве штанг выше установленного клапана не произойдет открытие сливного канала и насосно-компрессорные трубы будут подняты на поверхность с жидкостью. Кроме того, на большой глубине трудно подобрать положение, при котором разрезные кольца не будет задевать за рычаг, особенно в наклонных скважинах, причем в последних могут вступить во взаимодействие с рычагом штанговые соединительные муфты, в результате чего откроется канал для слива жидкости.
Наиболее близким к предлагаемой конструкции является сливной клапан, включающий корпус с радиальными отверстиями и размещенную в нем мембрану (а. с. СССР N 968336, кл. E 21 B 34/06, 1982).
Недостаток такого клапана заключается в низкой надежности при его эксплуатации. В радиальном отверстии корпуса клапана установлена только одна мембрана, которая может разрушиться вследствие различных причин раньше рабочего ресурса насоса. При этом насос, не отработавший своего срока, и все насосное оборудование будут вынуждены поднимать на поверхность.
Техническим результатом изобретения является улучшение условий эксплуатации нефтяных скважин.
Необходимый технический результат выражается в повышении надежности клапана в работе.
Указанный технический результат достигается тем, что в сливном клапане, включающем корпус с радиальными отверстиями и размещенную в нем мембрану, согласно изобретению он снабжен дополнительной мембраной, размещенной в радиальном отверстии корпуса, который имеет выступ с наклонным каналом, выполненным в виде полости запорного клапана с седлом и шариком, при этом радиальное отверстие расположено по центру выступа, а между мембранами установлено промежуточное опорное кольцо с кольцевой проточкой по наружной поверхности, соединенной с наклонным каналом, и с радиальным отверстием, сообщающим кольцевую проточку с мембранной полостью. Мембраны выполнены из текстолита.
Установка двух мембран исключает произвольный слив жидкости в затрубное пространство. В результате расчетов и проведенных опытных работ определен материал и оптимальный ресурс прочности мембран, превышающий рабочий ресурс глубинного насоса. Благодаря этому до выхода из строя насоса разрушение мембран не произойдет, если ранее не потребуется какой-либо ремонт, например, из-за обрыва штанг.
В наклонном канале, выполненным в выступе корпуса и служащим запорным клапаном, шарик, прижатый к седлу, надежно перекрывает поток жидкости из трубы в затрубное пространство скважины при разрушении одной мембраны.
Выполнение выступа в корпусе обеспечивает размещение в радиальном отверстии двух мембран при низкой металлоемкости всего клапана.
На чертеже показан общий вид клапана в разрезе.
Сливной клапана состоит из корпуса 1 с двухсторонней внутренней резьбой и наружным выступом 2 с наклонным каналом 3, служащим запорным клапаном с седлом 4 и шариком 5, находящимся там же. В центральной части корпуса выполнено по центру выступа радиальное отверстие, соединяющее полость клапана с внешней средой. В отверстии последовательно размещены уплотнительная прокладка 6, первая мембрана 7, промежуточное опорное кольцо 8, вторая мембрана 9, уплотнительное кольцо 10 и опорное кольцо 11. С внешней стороны в отверстии установлена гайка 12. Промежуточное опорное кольцо имеет кольцевую проточку 13 по наружной поверхности в средней части и радиальное отверстие 14, сообщающееся с полостью кольцевой проточки, которая соединена с наклонным каналом в выступе корпуса. Клапан устанавливается на насосно-компрессорных трубах выше насоса.
Клапан работает следующим образом.
В начале работы подвергается износу первая мембрана 7, находящаяся под перепадом давлений: с одной стороны - под давлением, создаваемым столбом жидкости в трубе, с другой стороны - под давлением жидкости затрубного пространства скважины, которая поступает в межмембранную полость через наклонный канал 3 в выступе 2 корпуса 1 и кольцевую проточку 13, радиальное отверстие 14 промежуточного опорного кольца 8. При этом шарик 5 не препятствует проходу жидкости. Вторая мембрана 9 находится в равновесном состоянии, испытания с двух сторон одинаковые давления. Опорное кольцо 11, промежуточное опорное кольцо и мембраны удерживаются гайкой 12. Герметичность клапана обеспечивается уплотнительной прокладкой 6 и уплотнительным кольцом 10.
С течением времени первая мембрана разрушается и поток жидкости из трубы под давлением поступает в межмембранную полость, заполняя через радиальное отверстие и проточку промежуточного опорного кольца наклонный канал выступа. Шарик прижимается к седлу 4, и перетока жидкости в затрубное пространство не происходит. В работу вступает вторая мембрана.
При производстве ремонтных работ и подъеме скважинного оборудования на поверхность в трубах создают давление, обеспечивающее разрушение второй мембраны (или при необходимости последовательно двух мембран), и жидкость из колонны насосно-компрессорных труб сливается в затрубное пространство скважины.
Предлагаемый сливной клапан предельно прост по конструкции и надежен в эксплуатации.
Claims (1)
- Сливной клапан, включающий корпус с радиальными отверстиями и размещенную в нем мембрану, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной мембраной, размещенной в радиальном отверстии корпуса, который имеет выступ с наклонным каналом, выполненным в виде полости запорного клапана с седлом и шариком, при этом радиальное отверстие расположено по центру выступа, а между мембранами установлено промежуточное опорное кольцо с кольцевой проточкой по наружной поверхности, соединенной с наклонным каналом, и с радиальным отверстием, сообщающим кольцевую проточку с мембранной полостью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97104518/03A RU2148704C1 (ru) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | Сливной клапан |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97104518/03A RU2148704C1 (ru) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | Сливной клапан |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97104518A RU97104518A (ru) | 1999-11-27 |
RU2148704C1 true RU2148704C1 (ru) | 2000-05-10 |
Family
ID=20191090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97104518/03A RU2148704C1 (ru) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | Сливной клапан |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2148704C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2546204C1 (ru) * | 2013-12-24 | 2015-04-10 | Михаил Анатольевич Камышев | Муфта пусковая с клапаном |
RU2698359C2 (ru) * | 2017-12-28 | 2019-08-26 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Клапан |
RU2734196C1 (ru) * | 2019-08-07 | 2020-10-13 | Андрей Юрьевич Азанов | Система перфорации обсаженной скважины |
RU220474U1 (ru) * | 2023-06-28 | 2023-09-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания" | Клапан сливной |
-
1997
- 1997-03-19 RU RU97104518/03A patent/RU2148704C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2546204C1 (ru) * | 2013-12-24 | 2015-04-10 | Михаил Анатольевич Камышев | Муфта пусковая с клапаном |
RU2698359C2 (ru) * | 2017-12-28 | 2019-08-26 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Клапан |
RU2734196C1 (ru) * | 2019-08-07 | 2020-10-13 | Андрей Юрьевич Азанов | Система перфорации обсаженной скважины |
RU220474U1 (ru) * | 2023-06-28 | 2023-09-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания" | Клапан сливной |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8281866B2 (en) | Production tubing drain valve | |
US6053191A (en) | Mud-saver valve | |
US4850392A (en) | Double poppet relief valve | |
US20200400242A1 (en) | Novel Valve Configuration | |
EP0613514A1 (en) | FLUSH CHECK VALVE IN DRILLING MACHINES. | |
US10995583B1 (en) | Buoyancy assist tool with debris barrier | |
WO1998003766A1 (en) | Downhole two-way check valve | |
US10745997B2 (en) | Tubing pressure insensitive failsafe wireline retrievable safety valve | |
US10989013B1 (en) | Buoyancy assist tool with center diaphragm debris barrier | |
RU2148704C1 (ru) | Сливной клапан | |
CN110234836B (zh) | 带罩电潜泵 | |
US7086473B1 (en) | Submersible pumping system with sealing device | |
US5086802A (en) | Safety check valve | |
US5878812A (en) | Misaligning wellhead system | |
US7108068B2 (en) | Floating plate back pressure valve assembly | |
US11230905B2 (en) | Buoyancy assist tool with waffle debris barrier | |
RU2150575C1 (ru) | Скважинное клапанное устройство | |
US5893415A (en) | Gas diversion tool | |
RU102083U1 (ru) | Клапан сливной | |
RU2169290C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
US4628997A (en) | Packoff | |
US2917000A (en) | Subsurface hydraulic pump assembly | |
RU2081997C1 (ru) | Обратный промывочный клапан | |
RU2810782C1 (ru) | Клапан обратный промывочный | |
RU2350784C1 (ru) | Штанговый глубинный насос с боковым отверстием в цилиндре, заглушенным гидравлическим сливным клапаном |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060320 |