ES2380861B1 - BUILDING CONSTRUCTION SYSTEM WITH PREFABRICATED PANELS - Google Patents

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ES2380861B1 ES201030986A ES201030986A ES2380861B1 ES 2380861 B1 ES2380861 B1 ES 2380861B1 ES 201030986 A ES201030986 A ES 201030986A ES 201030986 A ES201030986 A ES 201030986A ES 2380861 B1 ES2380861 B1 ES 2380861B1
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Abstract

Sistema de construcción de edificios con paneles prefabricados, del tipo que comprende una estructura que comprende mediante elementos tornillos, que comprende elementos prefabricados verticales con una pluralidad de orificios de recepción de tornillos y/o bulones de unión, caracterizado porque al menos alguno de los citados orificios es coliso cuyos extremos están en disposición general diagonal con respecto a la vertical y abiertos en un lateral del elemento que atraviesan, de manera tal que definen un entrante en el citado lateral para recibir un tornillo o bulón precolocado en el elemento prefabricado adyacente durante la colocación de éste.Building construction system with prefabricated panels, of the type comprising a structure comprising screw elements, comprising vertical prefabricated elements with a plurality of screw and / or bolt receiving holes, characterized in that at least some of those mentioned holes are colosse whose ends are in general diagonal arrangement with respect to the vertical and open on one side of the element they cross, in such a way that they define a recess in said side to receive a screw or bolt pre-placed in the adjacent prefabricated element during the placement of this one.

Description

Sistema de construcción de edificios con paneles prefabricados. Building construction system with prefabricated panels.

La presente invención se refiere a sistema de construcción de edificios con paneles prefabricados. The present invention relates to building construction system with prefabricated panels.

Más en particular, la presente invención hace referencia a un sistema constructivo de paneles prefabricados, habitualmente metálicos, en el que los paneles se unen entre sí, al menos parcialmente, mediante tornillos. More particularly, the present invention refers to a construction system of prefabricated panels, usually metal, in which the panels are joined together, at least partially, by screws.

Los sistemas prefabricados son sobradamente conocidos y presentan como ventajas un menor tiempo de construcción en obra, un menor coste global. Prefabricated systems are well known and present as advantages a shorter construction time on site, a lower overall cost.

El estado de la técnica en el campo de los sistemas constructivos de prefabricados evoluciona hacia un menor coste de transporte de los elementos prefabricados y hacia una mayor facilidad de colocación de los elementos prefabricados. Resulta deseable que el tiempo de montaje sea lo más reducido posible y también que sea lo más fácil posible, sin posibilidad de error, por cuanto el montaje requiere movimientos de grúa que pueden generar pérdidas dramáticas de tiempo y/o de recursos en caso de equivocación o accidente. The state of the art in the field of prefabricated building systems evolves towards a lower cost of transporting the prefabricated elements and towards a greater ease of placement of the prefabricated elements. It is desirable that the assembly time be as small as possible and also be as easy as possible, without the possibility of error, since the assembly requires crane movements that can generate dramatic losses of time and / or resources in case of error or accident

Para casos de construcciones provisionales o de urgencia, también resulta deseable que el sistema permita generar edificios y/o construcciones cuyo desmontaje sea factible en términos técnicos y económicos. In cases of temporary or urgent construction, it is also desirable that the system allows the generation of buildings and / or constructions whose disassembly is feasible in technical and economic terms.

Los sistemas de paneles atornillados representan un campo potencialmente adecuado para la generación de sistemas reversibles que puedan ser desmontados. Sin embargo, los sistemas atornillados de tipo conocido son de montaje difícil y costoso en términos de tiempo, por cuanto los elementos requieren de maniobras de grúa muy precisas su colocación en obra. Además los elementos prefabricados (en particular, los paneles prefabricados) han de ser sostenidos por medios de obra hasta que son atornillados a los elementos adyacentes. Por otro lado, si bien los elementos atornillados son teóricamente desmontables, luego en la práctica lo son difícilmente, puesto que los puntales colocados durante el montaje dañan los elementos prefabricados o son de difícil desinstalación. Bolted panel systems represent a potentially suitable field for the generation of reversible systems that can be disassembled. However, bolted systems of known type are difficult to assemble and expensive in terms of time, since the elements require very precise crane maneuvering their placement on site. In addition, the prefabricated elements (in particular, the prefabricated panels) must be supported by construction means until they are screwed to the adjacent elements. On the other hand, although the bolted elements are theoretically removable, then in practice they are difficult, since the struts placed during assembly damage the prefabricated elements or are difficult to uninstall.

Es un objetivo de la presente invención dar a conocer un sistema constructivo de instalación fácil, rápida y desmontable. It is an objective of the present invention to disclose a construction system that is easy, fast and detachable.

En particular, la presente invención comprende un sistema de construcción de edificios con paneles prefabricados, del tipo que comprende una estructura con elementos prefabricados unidos entre sí mediante tornillos. El sistema comprende elementos prefabricados verticales con una pluralidad de orificios de recepción de tornillos y/o bulones de unión. Al menos alguno de los citados orificios es coliso cuyos extremos quedan dispuestos en disposición general diagonal con respecto a la vertical y abiertos en un lateral del elemento que atraviesan, de manera tal que definen en el citado elemento un entrante en el citado lateral para recibir un tornillo o bulón precolocado en el elemento prefabricado adyacente durante la colocación de éste. In particular, the present invention comprises a building construction system with prefabricated panels, of the type comprising a structure with prefabricated elements joined together by screws. The system comprises vertical prefabricated elements with a plurality of screw and / or bolt receiving holes. At least some of the mentioned holes is coliso whose ends are arranged in general diagonal arrangement with respect to the vertical and open on one side of the element that they cross, in such a way that they define in the aforementioned element an inlet in the said side to receive a screw or bolt pre-positioned in the adjacent prefabricated element during its placement.

Preferentemente, los citados orificios colisos definen en uno de sus extremos la abertura del citado entrante y en el extremo opuesto el fondo de recepción del orificio o bulón roscado. Preferably, said collision holes define at one of its ends the opening of said inlet and at the opposite end the receiving bottom of the threaded hole or bolt.

Los orificios colisos dispuestos en diagonal y con un orificio abierta permiten una fácil instalación, puesto que el elemento o panel adyacente puede presentar precolocado el tornillo correspondiente al orificio coliso. Durante la colocación, una vez que el citado tornillo entra dentro del coliso, es la propia gravedad la que autoajusta la colocación relativa de los elementos o paneles prefabricados, sin impedir su colocación. Por otro lado, es también la propia gravedad y el rozamiento los que aseguran que elementos adjuntos permanecen unido, con los tornillos (que pueden ser de tipo autorroscante) trabajando a esfuerzo cortante. The collision holes arranged diagonally and with an open hole allow easy installation, since the adjacent element or panel can have the screw corresponding to the collision hole pre-positioned. During placement, once said screw enters the collision, it is the gravity itself that adjusts the relative placement of the prefabricated elements or panels, without impeding their placement. On the other hand, it is also the gravity itself and friction that ensure that attached elements remain attached, with the screws (which can be self-tapping) working at shear.

Preferentemente, los citados orificios se disponen en línea entre sí. Preferably, said holes are arranged in line with each other.

También preferentemente, un grupo de los citados orificios está colocado en disposición vertical entre sí. Igualmente también, un grupo de los citados orificios se está colocado en disposición horizontal entre sí. Also preferably, a group of said holes is placed in vertical arrangement with each other. Also also, a group of said holes is placed in horizontal arrangement with each other.

En una realización especialmente preferente, el sistema comprende elementos prefabricados con al menos una plancha que presenta un grupo de los citados orificios para unión con elementos prefabricados adyacentes. Esto permite diferenciar las funciones estructurales de las de colocación. Así, por ejemplo, dicho elemento prefabricado podrá ser un elemento columna que dispone, además, de la citada plancha. In a particularly preferred embodiment, the system comprises prefabricated elements with at least one plate having a group of said holes for joining with adjacent prefabricated elements. This allows differentiating the structural functions from those of placement. Thus, for example, said prefabricated element may be a column element which also has said plate.

Además, el sistema objeto de la presente invención puede comprender elementos prefabricados que presentan en su base superior al menos un orificio alargado que da paso a un bulón situado en el interior del elemento, estando dispuesto el bulón de manera paralela al plano del orificio y perpendicular a la línea que une los extremos del coliso. Este bulón puede ser utilizado como asa para el manejo con grúa de los elementos prefabricados. In addition, the system object of the present invention may comprise prefabricated elements that have at least one elongated hole in its upper base that gives way to a bolt located inside the element, the bolt being arranged parallel to the plane of the hole and perpendicular to the line that joins the ends of the coliso. This bolt can be used as a handle for crane handling of prefabricated elements.

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De manera muy especialmente preferente, el sistema comprenderá elementos prefabricados que presentan orificios sin salida al lateral del elemento que están ocupados por tornillos sueltos, correspondiendo dichos orificios con tornillo suelto con uno de los citados orificios alargados de un elemento adyacente. Very particularly preferably, the system will comprise prefabricated elements having holes without exit to the side of the element that are occupied by loose screws, said holes corresponding to a loose screw with one of said elongated holes of an adjacent element.

El sistema puede complementarse fácilmente mediante la adición de un revestimiento exterior que oculta los citados orificios y los tornillos que dichos orificios reciben. The system can be easily complemented by the addition of an outer covering that conceals the said holes and the screws that the holes receive.

La presente invención permite la realización de sistemas de paneles prefabricados metálicos de reducido peso y espesor, acabados totalmente en fábrica, transportables en contenedores y montados en obra exclusivamente mediante uniones atornilladas. Las uniones son reversibles y sin necesidad de puntales, por lo que la construcción así realizada puede ser desmontable, con lo que la presente invención se adapta a las necesidades de edificación de uso temporal. The present invention allows the realization of systems of prefabricated metal panels of reduced weight and thickness, completely finished in the factory, transportable in containers and mounted on site exclusively by means of bolted joints. The joints are reversible and without the need for struts, so that the construction thus carried out can be removable, whereby the present invention adapts to the needs of temporary use buildings.

En el caso de edificaciones definitivas, puede incorporarse en obra un revestimiento exterior de mortero o de microhormigón, con lo que la imagen exterior puede ser similar a la de un edificio de construcción tradicional. In the case of definitive buildings, an exterior mortar or micro-concrete cladding can be incorporated on site, so that the exterior image can be similar to that of a traditional building.

Puede disponerse un último techo horizontal, por ejemplo con cubierta inclinada, preferentemente con cámara de aire para mejor del confort interior. A final horizontal roof can be arranged, for example with an inclined roof, preferably with an air chamber for better interior comfort.

Los edificios realizados mediante sistemas según la presente invención pueden fácilmente dimensionarse para resistir sin deformaciones excesivas huracanes de categoría 2 (vientos de entre 151 y 178 km/h). Buildings made using systems according to the present invention can easily be sized to resist hurricanes of category 2 (winds between 151 and 178 km / h) without excessive deformation.

Para una mejor comprensión de la invención, se adjunta a título explicativo pero no limitativo, unos dibujos de una realización de la presente invención. For a better understanding of the invention, some drawings of an embodiment of the present invention are attached by way of explanation but not limitation.

La figura 1 muestra una vista en alzado frontal de un panel prefabricado metálico de fachada. Figure 1 shows a front elevation view of a prefabricated metal facade panel.

La figura 2 muestra una planta superior del citado panel. Figure 2 shows a top floor of said panel.

La figura 3 muestra un alzado lateral, en el que se observa una plancha con orificios de conexión a otros elementos prefabricados. Figure 3 shows a side elevation, in which a plate with connection holes to other prefabricated elements is observed.

La figura 4 muestra una vista en planta de una construcción modular con diversos paneles unidos entre sí. Figure 4 shows a plan view of a modular construction with various panels joined together.

La figura 5 muestra una vista en alzado frontal de una plancha utilizada para las uniones en la figura Figure 5 shows a front elevation view of a plate used for the joints in the figure

4. Four.

La figura 6 muestra una vista en planta de una construcción modular con diversos paneles unidos entre sí. Figure 6 shows a plan view of a modular construction with various panels joined together.

La figura 7 muestra otra vista en planta superior de otra realización modular más, en la que los módulos presentan recubrimientos y rellenos. Figure 7 shows another top plan view of another modular embodiment, in which the modules have coatings and fillings.

Las figuras 8 a 14 muestran una secuencia de colocación de un prototipo según la presente invención. Figures 8 to 14 show a sequence of placement of a prototype according to the present invention.

Las figuras 1 a 3 muestran un elemento prefabricado para la construcción de edificios, en concreto un panel -1- realizado en material metálico, que se une a otros elementos prefabricados mediante tornillos que se insertan en sus correspondientes orificios -12-. En los laterales, el panel -1- del ejemplo presenta sendas planchas -11- para conexión autoguiada con paneles adyacentes. La plancha -11- del ejemplo presenta un número impar de orificios -12-, -13- (en el caso del ejemplo, cinco) que se disponen en línea entre sí, quedando en disposición vertical cuando la pieza está en posición de montaje. De los cinco, los orificios -12- colocados en posiciones impares son circulares y cerrados al exterior, para recibir un tornillo que se introducirá en dirección perpendicular al plano del orificio. Por su parte, los orificios -13- colocados en posiciones pares son colisos y sus extremos están en disposición diagonal con respeto a la vertical. Los orificios colisos -13- quedan abiertos en un lateral del elemento que atraviesan (en este caso, la plancha -11), de manera tal que pueden recibir por dicha abertura en el elemento un tornillo o bulón que ya haya sido precolocado en el elemento adyacente. De acuerdo con la disposición mostrada en la figura 3, los orificios colisos -13definen en un extremo la abertura del citado entrante y en el otro extremo el fondo de recepción del citado tornillo o bulón roscado. Figures 1 to 3 show a prefabricated element for the construction of buildings, specifically a panel -1- made of metallic material, which joins other prefabricated elements by means of screws that are inserted in their corresponding holes -12-. On the sides, the panel -1- of the example has two -11- plates for self-guided connection with adjacent panels. The plate -11- of the example has an odd number of holes -12-, -13- (in the case of the example, five) that are arranged in line with each other, being in vertical arrangement when the part is in the mounting position. Of the five, the holes -12- placed in odd positions are circular and closed to the outside, to receive a screw that will be introduced perpendicular to the plane of the hole. On the other hand, the holes -13- placed in even positions are colossal and their ends are diagonally arranged with respect to the vertical. The collision holes -13- remain open on one side of the element that they pass through (in this case, the plate -11), so that they can receive through said opening in the element a screw or bolt that has already been pre-placed in the element adjacent. According to the arrangement shown in Figure 3, the collision holes -13 define at one end the opening of said inlet and at the other end the receiving bottom of said screw or threaded bolt.

Además, se observa que en la base superior, el panel -1- presenta un orificio alargado -14- que da acceso a un asa para manejar el panel con la grúa. Dicha asa (no mostrada en la figura) puede consistir en un bulón situado en el interior del panel -1- y dispuesto de manera paralela al plano del orificio alargado -14- y perpendicular al eje formado por la línea que une los extremos del orificio alargado -14-. In addition, it is observed that in the upper base, the panel -1- has an elongated hole -14- that gives access to a handle to handle the panel with the crane. Said handle (not shown in the figure) may consist of a bolt located inside the panel -1- and arranged parallel to the plane of the elongated hole -14- and perpendicular to the axis formed by the line joining the ends of the hole elongated -14-.

La figura 4 muestra una planta superior de una construcción realizada con paneles metálicos según la presente invención. Los paneles -2- se unen mediante planchas -21- a elementos columna que disponen de tornillos – Figure 4 shows a top floor of a construction made with metal panels according to the present invention. The panels -2- are joined by plates -21- to column elements that have screws -

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25’-, -25- ya precolocados durante el montaje. Igualmente, las planchas pueden pertenecer y/o estar unidas a los elementos columna. En ese caso, resulta de utilidad que las planchas presenten orificios colisos a ambos lados, de manera tal que pueden recibir un elemento prefabricado a cada lado, tal y como se observa en la figura 5. 25’-, -25- already pre-set during assembly. Likewise, the plates may belong and / or be attached to the column elements. In that case, it is useful for the plates to have colossal holes on both sides, so that they can receive a prefabricated element on each side, as shown in Figure 5.

En la figura 5 se han identificado con numerales idénticos los elementos similares o idénticos a los de la plancha de la figura 3. Se observa que los orificios colisos -23- se encuentran en disposición diagonal (o inclinada) descendente, de tal manera que, durante el proceso de colocación un tornillo –25’-, -25- precolocado en un panel adyacente y que entra en contacto con la abertura lateral del coliso -23-guiará por gravedad la correcta colocación del panel adyacente. Igualmente, dicha disposición colabora en la fijación del conjunto. Una vez colocado, el tornillo será apretado. In Figure 5 the elements similar or identical to those of the plate of Figure 3 have been identified with identical numerals. It is observed that the collision holes -23- are in a diagonal (or inclined) downward arrangement, such that, During the installation process a screw -25'-, -25- pre-placed in an adjacent panel and coming into contact with the lateral opening of the coliso -23-will guide by gravity the correct placement of the adjacent panel. Likewise, said provision collaborates in fixing the set. Once placed, the screw will be tightened.

En la figura 6 se ha representado otra construcción con paneles según la presente invención, en el que las planchas -31- se encuentran en elementos columna -3-, -3’- y ya han recibido tornillos -35-, -35’- precolocados en paneles adyacentes. Si bien no se observa en las figuras, dichos tornillos precolocados se sitúan sueltos (o semisueltos) en un orificio cerrado que corresponde con uno de los citados orificios colisos dispuestos en diagonal. In figure 6 another construction with panels according to the present invention is shown, in which the plates -31- are in column elements -3-, -3'- and have already received screws -35-, -35'- pre-placed in adjacent panels. Although it is not observed in the figures, said pre-placed screws are placed loose (or semi-welded) in a closed hole corresponding to one of said collision holes arranged diagonally.

La figura 7 muestra otro ejemplo de realización con paneles -104- y elementos columna -101-, que se unen a través de planchas dobladas que reciben los tornillos precolocados -103-. Los paneles de este ejemplo presentan un recubrimiento o acabado interior -105-, un relleno -106- (por ejemplo, un relleno aislante) y un recubrimiento o relleno exterior -100- (que podría venir preinstalado pero, típicamente, es instalado en obra) Como se observa, el recubrimiento exterior -100- cubre los orificios y los citados tornillos -103-. Figure 7 shows another embodiment with panels -104- and column elements -101-, which are joined through bent plates that receive the pre-positioned screws -103-. The panels of this example have an interior coating or finish -105-, a filling -106- (for example, an insulating filling) and an exterior covering or filling -100- (which could come pre-installed but, typically, it is installed on site ) As can be seen, the outer covering -100- covers the holes and said screws -103-.

En las figuras 8 a 14 se ha representado un proceso de instalación de un prototipo a escala de un sistema según la presente invención. Figures 8 to 14 show a process of installing a prototype on a scale of a system according to the present invention.

En la figura 8 puede observarse la colocación de una cimentación -200- sobre suelo con ayuda (opcional) de un elemento de guía -201-, -202- que posteriormente se retira. Figure 8 shows the placement of a foundation -200- on the ground with the help (optional) of a guide element -201-, -202- which is subsequently removed.

En la figura 9 se observa la colocación de un primer panel -203- que presenta una plancha -204- con una combinación de los citados orificios cerrados -205- y colisos abiertos -206-. Figure 9 shows the placement of a first panel -203- that has a plate -204- with a combination of the aforementioned closed holes -205- and open collisions -206-.

En la figura 10 se observa la colocación de un elemento prefabricado de base -207- que contiene orificios estándar -205- para unión a elementos superiores. En la figura puede observarse los orificios alargados -208-, -209- que dan acceso a las asas para manejar el elemento con un grúa, y moverlo desde una altura superior. Figure 10 shows the placement of a prefabricated base element -207- that contains standard holes -205- for attachment to upper elements. In the figure you can see the elongated holes -208-, -209- that give access to the handles to handle the element with a crane, and move it from a higher height.

En la figura 11 se observa la colocación de un elemento prefabricado vertical más, en concreto otro panel -210-. Figure 11 shows the placement of one more vertical prefabricated element, specifically another panel -210-.

En la figura 12 se observa cómo se han colocado paneles -211- a ambos lados de la plancha -204- del panel colocado inicialmente. Se puede observar cómo los tornillos precolocados -212- en los paneles adyacentes han entrado en los orificios colisos abiertos -206-. El resto de tortillería aún no ha sido colocada, pero el elemento se ha autocolocado y es estable sin necesidad de elementos adicionales. Figure 12 shows how panels -211- have been placed on both sides of the plate -204- of the initially placed panel. It can be seen how the pre-positioned screws -212- in the adjacent panels have entered the open collision holes -206-. The rest of the tortilleria has not yet been placed, but the element has been autocolocated and is stable without the need for additional elements.

En la figura 13, se observa que, tras precolocar tornillos en el panel -211- (también podrían estar precolocados antes de la instalación del panel) se ha colocado un panel adicional -213- que presenta su propia plancha -204- de colocación. Asimismo, el panel -213- presenta otra plancha -214- con orificios estándar -205- para su atornillado al elemento prefabricado inferior -207-. In figure 13, it is observed that, after pre-placing screws in the panel -211- (they could also be pre-placed before the panel installation) an additional panel -213- has been placed, which has its own plate -204- for placement. Also, the panel -213- has another plate -214- with standard holes -205- for its screwed to the lower prefabricated element -207-.

En la figura 14 se ha colocado un elemento prefabricado superior -220- con orificios alargados -208- y se han representado unos mosquetones unidos a las asas internas (no mostradas) a través de las cuales se puede mover el elemento mediante una grúa. In figure 14, a prefabricated upper element -220- with elongated holes -208- has been placed and carabiners attached to the internal handles (not shown) through which the element can be moved by means of a crane.

Si bien la invención se ha descrito con respecto a ejemplos de realizaciones preferentes, éstos no se deben considerar limitativos de la invención, que se definirá por las siguientes reivindicaciones. While the invention has been described with respect to examples of preferred embodiments, these should not be considered as limiting the invention, which will be defined by the following claims.

ES 2 380 861 A1 ES 2 380 861 A1

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. one.
Sistema de construcción de edificios con paneles prefabricados, del tipo que comprende una estructura que comprende elementos prefabricados unidos entre sí mediante tornillos, que comprende elementos prefabricados verticales con una pluralidad de orificios de recepción de tornillos y/o bulones de unión, caracterizado porque al menos alguno de los citados orificios es coliso cuyos extremos están en disposición general diagonal con respecto a la vertical y abiertos en un lateral del elemento que atraviesan, de manera tal que definen un entrante en el citado lateral para recibir un tornillo o bulón precolocado en el elemento prefabricado adyacente durante la colocación de éste. Building construction system with prefabricated panels, of the type comprising a structure comprising prefabricated elements joined together by screws, comprising vertical prefabricated elements with a plurality of screw and / or bolt receiving holes, characterized in that at least one of the mentioned holes is coliso whose ends are in general diagonal arrangement with respect to the vertical and open on one side of the element that they cross, in such a way that they define a recess in said side to receive a screw or bolt pre-placed in the element adjacent prefabricated during its placement.
2.2.
Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque los citados orificios colisos definen en un extremo la abertura del citado entrante y el extremo opuesto el fondo de recepción del tornillo o bulón roscado.  System according to claim 1, characterized in that said collision holes define at one end the opening of said inlet and the opposite end the receiving bottom of the screw or threaded bolt.
3.3.
Sistema, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los citados orificios se disponen en línea entre sí.  System according to claim 1 or 2, characterized in that said holes are arranged in line with each other.
4.Four.
Sistema, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque un grupo de los citados orificios están colocados en disposición vertical entre sí.  System according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a group of said holes are placed vertically in relation to each other.
5.5.
Sistema, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque un grupo de los citados orificios están colocados en disposición horizontal entre sí.  System according to any of claims 1 to 4, characterized in that a group of said holes are arranged horizontally with each other.
6.6.
Sistema, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque comprende elementos prefabricado con al menos una plancha que presenta un grupo de los citados orificios, para unión con elementos prefabricados adyacentes.  System according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises prefabricated elements with at least one plate having a group of said holes, for joining with adjacent prefabricated elements.
7.7.
Sistema, según la reivindicación 6, caracterizado porque dicho elemento prefabricado es un elemento columna que dispone, además, de la citada plancha.  System according to claim 6, characterized in that said prefabricated element is a column element which also has said plate.
8.8.
Sistema, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque comprende elementos prefabricados que presentan en su base superior al menos un orificio alargado que da paso a un bulón situado en el interior del elemento, estando dispuesto el bulón de manera paralela al plano del orificio y perpendicular a la línea que une los extremos del orificio alargado.  System, according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises prefabricated elements having at its upper base at least one elongated hole giving way to a bolt located inside the element, the bolt being arranged parallel to the plane of the hole and perpendicular to the line that joins the ends of the elongated hole.
9.9.
Sistema, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque comprende elementos prefabricados que presentan orificios sin salida al lateral del elemento que están ocupados por tornillos sueltos, correspondiendo dichos orificios con tornillo suelto con uno de los citados orificios alargados de un elemento adyacente.  System according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises prefabricated elements having holes without exit to the side of the element that are occupied by loose screws, said holes corresponding to a loose screw with one of said elongated holes of an adjacent element.
10.10.
Sistema, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque comprende un revestimiento exterior que oculta los citados orificios y los tornillos que dichos orificios reciben.  System according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises an outer covering that conceals said holes and the screws that said holes receive.
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS SPANISH OFFICE OF THE PATENTS AND BRAND N.º solicitud: 201030986 Application no .: 201030986 ESPAÑA SPAIN Fecha de presentación de la solicitud: 25.06.2010 Date of submission of the application: 06.25.2010 Fecha de prioridad: Priority Date: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA REPORT ON THE STATE OF THE TECHNIQUE 51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional 51 Int. Cl.: See Additional Sheet DOCUMENTOS RELEVANTES RELEVANT DOCUMENTS
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56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas 56 Documents cited Claims Affected
X X
US 3729889 A (BARUZZINI) 01/05/1973, columna 8, líneas 55 67; columna 9, líneas 9 17; columna 14, líneas 50 -64; figuras 6,30,31. 1-9 US 3729889 A (BARUZZINI) 05/01/1973, column 8, lines 55 67; column 9, lines 9 17; column 14, lines 50-64; Figures 6,30,31. 1-9
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FR 2558219 A1 (BOURREAU PHILIPPE) 19/07/1985, páginas 1y 2; figuras. 1-5,10 FR 2558219 A1 (BOURREAU PHILIPPE) 07/19/1985, pages 1 and 2; figures. 1-5.10
X X
FR 1311416 A (FILLEUL) 07/12/1962, páginas 1 y 2; figuras. 1-4,9 FR 1311416 A (FILLEUL) 07/12/1962, pages 1 and 2; figures. 1-4.9
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FR 775877 A (MAISON METALLIQUE GRAMES) 11/01/1935, página 1, línea 1 -página 2, línea 6; página 2, líneas 42 -51; figuras. 1-4 FR 775877 A (MAISON METALLIQUE GRAMES) 11/01/1935, page 1, line 1 - page 2, line 6; page 2, lines 42-51; figures. 1-4
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US 3698147 A (SIKES) 17/10/1972, resumen;columna 2, líneas 1 -34; figuras 1-4 1-4,6 US 3698147 A (SIKES) 10/17/1972, summary; column 2, lines 1-34; figures 1-4 1-4.6
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WO 8701751 A1 (COLOMBAN MASSIMO) 26/03/1987, resumen; página 4, líneas 4 -11; página 4, línea 32 – página 5, línea 3; figuras 1-3. 1-4 WO 8701751 A1 (COLOMBAN MASSIMO) 03/26/1987, summary; page 4, lines 4-11; page 4, line 32 - page 5, line 3; Figures 1-3. 1-4
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US 5522193 A (SOMMERSTEIN; JENKINSON) 04/06/1996, resumen; columna 1, línea 12 columna 2, línea 44; figuras. 1-4 US 5522193 A (SOMMERSTEIN; JENKINSON) 06/04/1996, summary; column 1, line 12 column 2, line 44; figures. 1-4
Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the date of priority submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application
El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº: This report has been prepared • for all claims • for claims no:
Fecha de realización del informe 16.04.2012 Date of realization of the report 16.04.2012
Examinador M. Sánchez Robles Página 1/6 Examiner M. Sánchez Robles Page 1/6
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS SPANISH OFFICE OF THE PATENTS AND BRAND N.º solicitud: 201030986 Application no .: 201030986 ESPAÑA SPAIN Fecha de presentación de la solicitud: 25.06.2010 Date of submission of the application: 06.25.2010 Fecha de prioridad: Priority Date: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA REPORT ON THE STATE OF THE TECHNIQUE 51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional 51 Int. Cl.: See Additional Sheet DOCUMENTOS RELEVANTES RELEVANT DOCUMENTS
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56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas 56 Documents cited Claims Affected
A A To
DE 3609498 A1 (STEIDLE GMBH & CO EMIL ) 24/09/1987, figuras 6 a 10. US 5499667 A (NAKANISHI) 19/03/1996, columna 1, líneas 40 -50; figuras 11-13. 8 1-9 DE 3609498 A1 (STEIDLE GMBH & CO EMIL) 09/24/1987, figures 6 to 10. US 5499667 A (NAKANISHI) 03/19/1996, column 1, lines 40-50; Figures 11-13. 8 1-9
Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the date of priority submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application
El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº: This report has been prepared • for all claims • for claims no:
Fecha de realización del informe 16.04.2012 Date of realization of the report 16.04.2012
Examinador M. Sánchez Robles Página 2/6 Examiner M. Sánchez Robles Page 2/6
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA REPORT OF THE STATE OF THE TECHNIQUE Nº de solicitud: 201030986 Application number: 201030986 CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD E04B1/61 (2006.01) CLASSIFICATION OBJECT OF THE APPLICATION E04B1 / 61 (2006.01) E04B2/76 (2006.01) F16B5/00 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) E04B2 / 76 (2006.01) F16B5 / 00 (2006.01) Minimum documentation sought (classification system followed by classification symbols) E04B, F16B E04B, F16B Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC Electronic databases consulted during the search (name of the database and, if possible, terms of search used) INVENTIONS, EPODOC Informe del Estado de la Técnica Página 3/6 State of the Art Report Page 3/6 OPINIÓN ESCRITA  WRITTEN OPINION Nº de solicitud: 201030986 Application number: 201030986 Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 16.04.2012 Date of the Written Opinion: 16.04.2012 Declaración Statement
Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Novelty (Art. 6.1 LP 11/1986)
Reivindicaciones Reivindicaciones 8 1-7,9,10 SI NO Claims Claims 8 1-7,9,10 IF NOT
Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Inventive activity (Art. 8.1 LP11 / 1986)
Reivindicaciones Reivindicaciones 1-10 SI NO Claims Claims 1-10 IF NOT
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986). The application is considered to comply with the industrial application requirement. This requirement was evaluated during the formal and technical examination phase of the application (Article 31.2 Law 11/1986). Base de la Opinión.-  Opinion Base.- La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica. This opinion has been made on the basis of the patent application as published. Informe del Estado de la Técnica Página 4/6 State of the Art Report Page 4/6 OPINIÓN ESCRITA  WRITTEN OPINION Nº de solicitud: 201030986 Application number: 201030986 1. Documentos considerados.-  1. Documents considered.- A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión. The documents belonging to the state of the art taken into consideration for the realization of this opinion are listed below.
Documento Document
Número Publicación o Identificación Fecha Publicación Publication or Identification Number publication date
D01 D01
US 3729889 A (BARUZZINI) 01.05.1973 US 3729889 A (BARUZZINI) 01.05.1973
D02 D02
FR 2558219 A1 (BOURREAU PHILIPPE) 19.07.1985 FR 2558219 A1 (BOURREAU PHILIPPE) 19.07.1985
D03 D03
FR 1311416 A (FILLEUL) 07.12.1962 FR 1311416 A (FILLEUL) 07.12.1962
D04 D04
FR 775877 A (MAISON METALLIQUE GRAMES) 11.01.1935 FR 775877 A (MAISON METALLIQUE GRAMES) 11.01.1935
D05 D05
US 3698147 A (SIKES) 17.10.1972 US 3698147 A (SIKES) 17.10.1972
D06 D06
WO 8701751 A1 (COLOMBAN MASSIMO) 26.03.1987 WO 8701751 A1 (COLOMBAN MASSIMO) 03/26/1987
D07 D07
US 5522193 A (SOMMERSTEIN; JENKINSON) 04.06.1996 US 5522193 A (SOMMERSTEIN; JENKINSON) 04.06.1996
D08 D08
DE 3609498 A1 (STEIDLE GMBH & CO EMIL) 24.09.1987 DE 3609498 A1 (STEIDLE GMBH & CO EMIL) 24.09.1987
D09 D09
US 5499667 A (NAKANISHI) 19.03.1996 US 5499667 A (NAKANISHI) 19.03.1996
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración  2. Statement motivated according to articles 29.6 and 29.7 of the Regulations for the execution of Law 11/1986, of March 20, on Patents on novelty and inventive activity; quotes and explanations in support of this statement El documento D01 contiene ( ver figuras 6, 30 y 31 y columna 14, líneas 50-64), un sistema de construcción de edificios con paneles prefabricados (SE1, SE2) que son unidos con elementos prefabricados verticales (S5,S1) con un pluralidad de orificios (44,44 a, 31,31a) de recepción de bulones (14) de unión , siendo los citados orificios (44,44 a, 31,31a) colisos y con un extremo abierto e inclinado para recibir el bulón (14) precolocado en el elemento prefabricado adyacente durante la colocación de éste (ver figura 6 ; columna 8, líneas 55-67 y columna 9, líneas 9-17), como en las reivindicaciones 1 y 2 de la solicitud. Como en las reivindicaciones 3 a 5, los orificios (44,44 a, 31,31a) están alineados y dispuestos verticalmente y también en disposición horizontal (ver figuras 6, 31, 32) Como en la reivindicación 6, comprende elementos prefabricados (P1, P2) con al menos una plancha (S5) que presenta un grupo de orificios (44) para unión con elementos adyacentes (SE1,SE2, SE3). Como en la reivindicación 7 el elemento prefabricado es una columna (P1 ó P2 en figuras 31 y 32) que dispone de dicha plancha (S5). Como en la reivindicación 10, el sistema tiene un revestimiento que oculta los orificios y los tornillos. El documento D02 muestra (ver figuras) una unión por tornillos (3) para paneles (2) por medio de elementos (1) prefabricados verticales con orificios (4) de recepción de tornillos o bulones (3), siendo dichos orificios (4) colisos, con una disposición en diagonal y abiertos por un extremo para recibir los tornillos . Además se disponen en línea y están dispuestos entre sí en vertical y en horizontal, además de quedar ocultos tanto los tornillos como los orificios. El documento D03 divulga una unión de elementos prefabricados (figuras 2 y 3)por medio de tornillos o bulones (figura 1), teniendo los elementos prefabricados (figuras 4 ,5,6) unos orificios que son colisos y abiertos en un lateral para recibir el tornillo precolocado en el elemento prefabricado adyacente (figura 2). Además, como en la reivindicación 9 de la solicitud, uno de los elementos prefabricados (figura 2), presenta orificios sin salida lateral, que están ocupados por tornillos sueltos (figura 1) correspondiendo dichos orificios , con uno de los orificios alargados de un elemento adyacente ((figura 4). El documento D04 contiene en las figuras la unión de paneles (figura 4) por medio de tornillos (6) que se introducen en orificios (10) colisos en diagonal y abiertos lateralmente (ver figura 3). Los tornillos están alineados verticalmente. También divulga el elemento prefabricado (1,2) con orificios (5) sin salida al lateral y ocupados por tornillos (6) sueltos, que se corresponde con los orificios (10) alargados de un elemento adyacente . El documento D05divulga en las figuras 1 a 4, unas placas conectoras (17,17 a), para unión de paneles, con orificios (20) en diagonal y abiertos en un extremo (ver figura 3), situada en un perfil (16 a) de los paneles, para recibir tornillos (18) situados en el perfil (16b) de otro panel y conseguir la unión de ambos. El documento D06 muestra en las figuras 1 a 3, unos paneles (5) que tienen en sus bordes unos orificios (6) alargados y abiertos en sus laterales, en línea y disposición vertical, en los que se introducen, en un movimiento de colgado, unos bulones (4) precolocados en un elemento prefabricado adyacente (3) produciéndose la unión. El documento D07 contiene (ver figura1) la unión entre elementos prefabricados por bulones (18 ó 19) (figuras 3,4) precolocados en uno de los elementos prefabricados , un panel metálico(10), que son recibidos por orificios colisos, inclinados y abiertos en unos de sus laterales , que se encuentran en otro de los elementos prefabricados, en este caso un soporte (25). El documento D08 contiene en las figuras 6 a 10, como en la reivindicación 8 de la solicitud, un orificio alargado (17) que da paso a un bulón (19) situado en el interior del elemento , estando dispuesto el bulón (19) de manera paralela al plano del orificio y perpendicular a la línea que une los extremos del orificio alargado. Document D01 contains (see figures 6, 30 and 31 and column 14, lines 50-64), a building construction system with prefabricated panels (SE1, SE2) that are joined with vertical prefabricated elements (S5, S1) with a plurality of holes (44.44 a, 31.31a) for receiving connecting bolts (14), said holes (44.44 a, 31.31a) being colossal and with an open and inclined end to receive the bolt ( 14) pre-placed in the adjacent prefabricated element during its placement (see figure 6; column 8, lines 55-67 and column 9, lines 9-17), as in claims 1 and 2 of the application. As in claims 3 to 5, the holes (44.44 a, 31.31a) are aligned and arranged vertically and also in horizontal arrangement (see figures 6, 31, 32) As in claim 6, it comprises prefabricated elements (P1 , P2) with at least one plate (S5) having a group of holes (44) for joining with adjacent elements (SE1, SE2, SE3). As in claim 7 the prefabricated element is a column (P1 or P2 in figures 31 and 32) having said plate (S5). As in claim 10, the system has a liner that conceals the holes and screws. Document D02 shows (see figures) a screw connection (3) for panels (2) by means of vertical prefabricated elements (1) with holes (4) for receiving screws or bolts (3), said holes (4) being Colosses, with a diagonal arrangement and open at one end to receive the screws. They are also arranged in line and are arranged vertically and horizontally, in addition to being hidden both screws and holes. Document D03 discloses a union of prefabricated elements (figures 2 and 3) by means of screws or bolts (figure 1), the prefabricated elements (figures 4, 5,6) having holes that are coliseous and open on one side to receive the screw pre-positioned in the adjacent prefabricated element (figure 2). In addition, as in claim 9 of the application, one of the prefabricated elements (figure 2), has holes without side outlet, which are occupied by loose screws (figure 1) corresponding said holes, with one of the elongated holes of an element adjacent ((figure 4). Document D04 contains in the figures the joining of panels (figure 4) by means of screws (6) that are inserted into holes (10) diagonally open and laterally open (see figure 3). Screws are aligned vertically.It also discloses the prefabricated element (1,2) with holes (5) without exit to the side and occupied by loose screws (6), which corresponds to the elongated holes (10) of an adjacent element. D05 discloses in figures 1 to 4, connecting plates (17.17 a), for joining panels, with holes (20) diagonally and open at one end (see figure 3), located in a profile (16 a) of the panels, to receive screws (18) sit fused in the profile (16b) of another panel and achieve the union of both. Document D06 shows in figures 1 to 3, panels (5) that have elongated and open holes (6) on their edges, in line and vertical arrangement, into which they are introduced, in a hanging movement , bolts (4) pre-placed in an adjacent prefabricated element (3) producing the joint. Document D07 contains (see figure 1) the union between elements prefabricated by bolts (18 or 19) (figures 3,4) pre-placed in one of the prefabricated elements, a metal panel (10), which are received by collision holes, inclined and open on one of its sides, which are in another of the prefabricated elements, in this case a support (25). Document D08 contains in figures 6 to 10, as in claim 8 of the application, an elongated hole (17) which gives way to a bolt (19) located inside the element, the pin (19) being arranged parallel to the plane of the hole and perpendicular to the line that joins the ends of the elongated hole. Informe del Estado de la Técnica Página 5/6 State of the Art Report Page 5/6 OPINIÓN ESCRITA  WRITTEN OPINION Nº de solicitud: 201030986 Application number: 201030986 El documento D09 divulga en las figuras 11 a 13 y en la columna 1, líneas 40 a 50, la conexión de elementos (80,90), ya conocida, con una placa (A) en uno de los elementos (80) con orificios con salida lateral (61) o ranuras, para una primera posición de apoyo de un bulón o tornillo(93) del otro elemento a fijar (90) , y con otros orificios sin salida lateral (62) para tornillos (94), en los que una vez colocado el primer tornillo (93) en su posición al fondo de la ranura, se aprietan los dos tornillos (93,94) para la fijación de las piezas(80,90). A la vista de estos documentos anteriores, el objeto de la invención de las reivindicaciones 1 a 7 y 9 y 10 se encuentra en el estado de la técnica y por tanto no es nuevo (Art.6.1 LP) ni implica actividad inventiva. La reivindicación 8 sería obvia para el experto en la materia por lo que carecería de actividad inventiva (Art. 8.1 LP). Document D09 discloses in figures 11 to 13 and in column 1, lines 40 to 50, the connection of elements (80,90), already known, with a plate (A) in one of the elements (80) with holes with lateral outlet (61) or grooves, for a first support position of a bolt or screw (93) of the other element to be fixed (90), and with other holes without lateral outlet (62) for screws (94), in the Once the first screw (93) has been placed in its position at the bottom of the groove, the two screws (93,94) are tightened to fix the parts (80,90). In view of these previous documents, the object of the invention of claims 1 to 7 and 9 and 10 is in the state of the art and therefore is not new (Art.6.1 LP) nor does it imply inventive activity. Claim 8 would be obvious to the person skilled in the art and would therefore lack inventive activity (Art. 8.1 LP). Informe del Estado de la Técnica Página 6/6 State of the Art Report Page 6/6
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