ES2380770T3

ES2380770T3 - Cola para pegar en frío materiales de construcción

Info

Publication number: ES2380770T3
Application number: ES05077702T
Authority: ES
Inventors: Jan Torfs; Benoit Muylle
Original assignee: Muylle Facon N V; MUYLLE-FACON NV
Current assignee: Muylle Facon N V; MUYLLE-FACON NV
Priority date: 2004-12-23
Filing date: 2005-11-30
Publication date: 2012-05-18
Anticipated expiration: 2025-11-30
Also published as: EP1674547A1; EP1674547B1; DK1674547T3; PL1674547T3; BE1016393A5; ATE547495T1

Abstract

Cola para pegar en frío materiales de construcción, caracterizada por que la cola comprende uno o varios aceites tixotrópicos.

Description

Cola para pegar en frio materiales de construcci6n

La invenci6n se refiere a una cola para pegar en frio materiales de construcci6n.

La cola se aplica mas especificamente a materiales para techar, por ejemplo, para cubiertas de azoteas, tejados a 5 dos aguas, etc.

Para pegar en frio materiales de construcci6n existen colas monocomponente tales como poliuretano, polimeros MS, etc. Sin embargo, la desventaja de esos productos es que no es econ6micamente posible aplicarlos a cubiertas de tejados completamente pegadas (aplicando la cola por toda la superficie del tejado) y que, por otra parte, son muy sensibles a las temperaturas.

10 Otras colas usadas para pegar materiales de construcci6n, por ejemplo para cubiertas de tejados, son colas bituminosas. El betun es un producto que se obtiene por refinamiento de las fracciones pesadas de petr6leo bruto, siendo separado el betun de las otras fracciones mediante destilaci6n (vacio). Por consiguiente, se obtiene una mezcla compleja de hidrocarburos naturales, no volatiles, con un alto peso molecular.

Hasta ahora, las colas bituminosas se han usado principalmente para aplicaciones en caliente. Aqui, la cola

15 bituminosa se calienta mediante un dep6sito de betun calentado por gas, de manera que la viscosidad de la composici6n se reduce, debido a lo cual el betun llegara a ser trabajable y se puede extender por toda la superficie. Para pegar una membrana impermeable al agua para aislar paneles por ejemplo, se requerira adicionalmente un quemador de aire caliente. Estos dos dispositivos constituyen un peligro para la seguridad tanto del cliente como del contratista, por ejemplo cuando un tejado contiene un soporte de madera y puede causar un gran riesgo de

20 incendios. Por otra parte, se requiere personal especializado para aplicar tales colas bituminosas. Debido a las muchas desventajas de esta aplicaci6n en caliente, ya se investigaron colas bituminosas que se puedan usar para aplicaciones en frio. Para obtener tales colas bituminosas, se lleva el betun a un medio liquido. En este caso, una primera posibilidad es disolver el betun en uno o varios disolventes. Sin embargo, muchos de estos disolventes contienen COY (componentes organicos volatiles), entre los cuales todos los hidrocarburos y sus derivados. Los

25 componentes son "volatiles" cuando producen una cierta cantidad de vapor a temperatura ambiente o de trabajo. Dichos COY son muy venenosos y constituyen un peligro para la salud de los hombres y su entorno.

Otra desventaja de las colas bituminosas a base de disolvente es que los paneles aislantes a que se aplican colas bituminosas a base de disolvente pueden irse flotando cuando no se mantienen en su sitio. Los paneles aislantes s6lo se mantendran en sus sitios despues de secado completo de la cola bituminosa, teniendo lugar secado por

30 vaporizaci6n del disolvente. Por otra parte, los paneles aislantes, que constan por ejemplo fuera de paneles de poliestireno (extendidos), se veran afectados parcial o completamente.

Por otra parte, se usan colas convencionalmente bituminosas con un contenido en disolvente de 30% minimo, que haran dificil pegar dos materiales impermeables a los vapores, ya que los gases que se liberan seran dificiles de evacuar. Incluso cuando se pega un panel de aislamiento impermeable a los vapores a un soporte poroso, no se

35 debe recomendar el uso de colas a base de disolvente, ya que los gases que escapan de los disolventes migraran hacia abajo, haciendo que se infiltren en el edificio y una chispa, por ejemplo debido a un cortocircuito, puede ocasionar una explosi6n.

Ademas, las colas bituminosas a base de disolvente presentan la desventaja de que no son aplicables a tejados inclinados y sera dificil, si no imposible, que se usen tanto a altas temperaturas, ya que estas colas a base de

40 disolvente llegan a estar muy liquidas y los disolventes se evaporaran muy rapidamente, como a bajas temperaturas ya que estas colas bituminosas a base de disolvente llegaran a ser s6lidas entonces.

Una soluci6n a estas desventajas junto con las colas bituminosas a base de disolvente es disolver el betun en un medio acuoso.

En la patente de EE.UU. 6.776.833 se describe una emulsi6n que comprende un betun, una suspensi6n de agua y

45 una arcilla coloidal completamente hidratada principalmente. En la patente alemana DE 3710405 y la patente britanica GB 596610 tambien se discuten emulsiones bituminosas a base de agua.

Sin embargo, la desventaja de estas colas bituminosas a base de agua es que cuando se tienen que aplicar a soportes no porosos (impermeables a los vapores), tal como por ejemplo un metal, o en caso de que se tengan que pegar dos materiales impermeables a los vapores, tales como entre otros materiales aislantes, membranas

50 impermeables al agua, etc., sera imposible evacuar el agua, causando que se formen burbujas en los materiales impermeables a los vapores que se peguen juntos.

Ademas, las colas bituminosas a base de agua presentan las siguientes desventajas:

en el caso de un chubasco repentino, pueden ser eliminadas causando asi mucho dano a, entre otros, fachadas, alcantarillado, surcos, etc.;

sera imposible usarlas a temperaturas por debajo de 8°C y son sensibles a las heladas. Por lo tanto, es dificil trabajar con tales colas bituminosas a base de agua o transportarlas entre los meses de octubre y abril. Por otra parte, se tienen que almacenar en espacios al abrigo de las heladas y sera imposible para el usuario del betun dejarlas en el lugar de trabajo durante la noche;

se tiene que anadir un segundo componente a la cola bituminosa a base de agua para unir el agua atrapada entre las dos capas impermeables a los vapores. Incluso entonces quedara el peligro de formaci6n de burbujas, ya que sera imposible que se fugue esa parte del agua que no esta ligada. Por otra parte, una cola de dos componentes es mas cara tanto de proporcionar como de usar, ya que se requerira un experto que conozca la proporci6n correcta, la manera correcta y los materiales correctos para mezclar tal cola.

En la patente europea EP 0 037 136 se describe una composici6n bituminosa que esta exenta de agua y que puede estar exenta de disolventes. Esta composici6n bituminosa de plastico comprende:

a) 100 30% en peso de una mezcla que consta de:

(1): 45 99,8% en peso de un componente bituminoso, con una penetraci6n menor que 800 (0,1 mm), medida a una temperatura de 25°C;

(2): 0,1 30% en peso de una sal de litio de un acido graso (hidroxi) C10 C40, y

(3): 0,1 25% en peso de un elast6mero y

b) 0 70% en peso de una carga.

Segun el titular de la patente, esta composici6n presenta buenas propiedades autoadhesivas, incluso cuando se aplica a soportes humedos o hidratados. Se pueden usar para aplicaciones en frio y son estables con respecto a fuerzas de cizallamiento.

Sin embargo, dicha composici6n con un alto porcentaje de betun no es trabajable en condiciones normales. Para hacer trabajable dicha cola, se deberia calentar o se tendrian que anadir disolventes. Sin embargo, dicha composici6n que contiene un alto porcentaje de sales de litio de un acido graso es al contrario trabajable, pero entonces es muy sensible a las temperaturas.

En CA 2 025 442, se describe un sistema de estabilizaci6n para copolimeros de etileno y acetato de vinilo (copolimeros EYA, por sus siglas en ingles) y termoplasticos basados en ellos. El sistema de estabilizaci6n comprende una o mas amidas de acido graso en una cantidad de desde aproximadamente 1 a aproximadamente 10 partes por 100 partes de copolimero EYA y/o un aceite de soja epoxidado en una cantidad de desde aproximadamente 1 a aproximadamente 15 partes por 100 partes de copolimero EYA. El sistema de estabilizaci6n inhibe la descomposici6n del copolimero EYA cuya descomposici6n incluye la generaci6n de acido acetico. La desventaja de este sistema sin embargo es que se usa en aplicaciones en caliente y no en aplicaciones en frio, teniendo las mismas desventajas que las aplicaciones en caliente como se describi6 anteriormente.

En la patente europea EP 0627480, un espesante de arcilla organofilica para sistemas oleosos naturales que comprenden el producto de reacci6n de una arcilla de tipo esmectita y un cati6n organico en una cantidad de desde aproximadamente 75% a aproximadamente 150% de la capacidad de intercambio de cationes de la arcilla de tipo esmectita. Dicha arcilla organofilica que comprende al menos una que se encuentra en la naturaleza, dando como resultado eficacia mejorada como espesante en sistemas oleosos naturales. La desventaja de este espesante es que no es adecuado para intervenir en una cola en frio.

En la patente europea EP 0 253 453, se describe una capa de cubierta conducible para una terraza o similar, que comprende una capa aislante y/o una capa impermeable al agua y una capa superior conducible colocada alli encima, existente de una capa superior de tipo lamina y una capa inferior elastica conectada a dicha capa superior a lo largo de toda su superficie y que es soportada por la capa aislante y/o capa impermeable al agua. La capa superior esta conectada a la capa aislante mediante un adhesivo, que puede ser un adhesivo en frio. Sin embargo, no se da informaci6n adicional sobre el adhesivo en frio.

El fin de la invenci6n es proporcionar una cola para pegar en frio materiales de construcci6n, estando la cola exenta de agua y comprende un minimo de disolventes, pero sin embargo, tendra las siguientes propiedades:

menos sensible a la temperatura;

alta resistencia a la difusi6n del vapor;

suficiente resistencia de adherencia;

inmediatamente repelente al agua (de manera que el material no se elimina lavado por la lluvia);

facil de aplicar con poca mano de obra, sin embargo con una suficiente firmeza (por firmeza se quiere decir 3

que la cola no correra por una superficie inclinada y que los materiales que se pegan no correran); ser aplicada con seguridad por un experto ser aplicada en encolado completo; despues de aplicar la cola a las superficies que se tienen que pegar, aun sera posible desplazar las

5 superficies unas respecto de otras; econ6micamente ventajosa; ser almacenada y transportada con seguridad y facilmente.

El fin de la invenci6n se consigue proporcionando una cola para pegar en frio materiales de construcci6n, comprendiendo la cola uno o varios aceites tixotr6picos.

10 De esta manera, se obtiene una cola con las propiedades mencionadas anteriormente. En una realizaci6n preferida de la cola segun la invenci6n, la cola comprende entre 40 y 75%, preferiblemente entre 42 y 70% y mas preferiblemente entre 55 y 68% de aceites tixotr6picos, con respecto a la composici6n de cola total.

En una realizaci6n mas preferida de una cola segun la invenci6n, el aceite tixotr6pico es una combinaci6n de un aceite polimerizado hecho tixotr6pico mediante una resina copolimerica de etilo y acetato vinilo (EYA), una cera 15 microcristalina o una cera de polietileno con un punto de fusi6n alto y un aceite no polimerizado que se ha hecho

tixotr6pico mediante cargas que absorben aceites. En una realizaci6n incluso mas preferida de una cola segun la invenci6n, el aceite tixotr6pico esta compuesto por 1 60% de aceite polimerizado con EYA y 1 60% de aceite no polimerizado con cargas que absorben aceites con respecto a la composici6n total de la cola.

20 Preferiblemente, las cargas que absorben aceites son cargas que contienen Ca. En una realizaci6n ventajosa de una cola, segun la invenci6n, el aceite tixotr6pico es un aceite tixotr6pico natural. Preferiblemente, los aceites naturales consisten en: aceite de linaza y/o aceite de soja y/o aceite de ricino y/o aceite

de tung. En una realizaci6n preferida de una cola segun la invenci6n, el aceite tixotr6pico consta de: 25 (1) entre 1 y 60% de aceite polimerizado con EYA con respecto a la composici6n total de la cola, que consta de:

(a): entre 50 y 99% de aceite de linaza polimerizado y

(b): entre 1 y 50% de elvax®;

(2): entre 1 y 60% de aceite no polimerizado con cargas que absorben aceite con respecto a la composici6n 30 total de la cola, que consta de:

(a) entre 20 y 80% de yeso y

(b) entre 20 y 80% de aceite de linaza no polimerizado. En una realizaci6n mas preferida de una cola segun la invenci6n, el aceite tixotr6pico consta de:

(1): entre 2 y 25% de aceite polimerizado con EYA con respecto a la composici6n total de la cola, que consta 35 de:

(a): entre 70 y 90% de aceite de linaza polimerizado y

(b): entre 10 y 30% de elvax®,

(2) entre 40 y 60% de aceite no polimerizado con cargas que absorben aceites con respecto a la composici6n total de la cola, que consta de:

40 (a) entre 60 y 80% de yeso y

(b) entre 20 y 40% de aceite de linaza no polimerizado. En una realizaci6n incluso mas preferida de una cola segun la invenci6n, el aceite tixotr6pico consta de:

(1): entre 2 y 8% de aceite polimerizado con EYA con respecto a la composici6n total de la cola, que consta de:

(a): entre 78 y 90% de aceite de linaza polimerizado y

(b): entre 10 y 22% de elvax®,

(2): entre 40 y 60% de aceite no polimerizado con cargas que absorben aceites con respecto a la composici6n total de la cola, que consta de:

(a): entre 70 y 80% de yeso y

(b): entre 20 y 30% de aceite de linaza no polimerizado.

En una realizaci6n ventajosa de una cola segun la invenci6n, la cola comprende entre 1,1 y 33% de adhesivos adicionales, con una temperatura de fusi6n minima de 80aC y sin exceder de la temperatura de descomposici6n de los aceites usados, que constan preferiblemente de no mas de 29% de betun y de entre 1 y 4% de SB (estireno butadieno), poli 1,3 butadieno, copolimeros de 1,3 butadieno con otros mon6meros, tales como estireno, metacrilato de metilo, terpolimeros de etileno/propileno/dieno y/o cauchos que contienen hal6geno, tales como bromobutilo, cauchos de cloropreno, hidrocarburos aromaticamente modificados C3 C24, con respecto a la composici6n total de la cola.

En una realizaci6n mas ventajosa de una cola segun la invenci6n, la cola comprende entre 5 y 22,5% de adhesivos adicionales, con una temperatura de fusi6n minima de 80aC y sin exceder de la temperatura de descomposici6n de los aceites usados, que consta preferiblemente de 5 a 20% de betun y de entre 1 y 2,5% de SB, poli 1,3 butadieno, copolimeros de 1,3 butadieno con otros mon6meros, tales como estireno, metacrilato de metilo, terpolimeros de etileno/propileno/dieno y/o cauchos que contienen hal6geno, tales como bromobutilo, cauchos de cloropreno, hidrocarburos alifaticos C3 C24, e hidrocarburos aromaticamente modificados con respecto a la composici6n total de la cola.

En una realizaci6n incluso mas ventajosa de una cola segun la invenci6n, la cola comprende entre 7 y 18,5% de adhesivos adicionales, con una temperatura de fusi6n minima de 80aC y sin exceder de la temperatura de descomposici6n de los aceites usados, que consta preferiblemente de 6 a 16% de betun y de entre 1 y 2,5% de SB, poli 1,3 butadieno, copolimeros de 1,3 butadieno con otros mon6meros, tales como estireno, metacrilato de metilo, terpolimeros de etileno/propileno/dieno y/o cauchos que contienen hal6geno, tales como bromobutilo, cauchos de cloropreno, hidrocarburos alifaticos C3 C24 e hidrocarburos aromaticamente modificados C3 C24 con respecto a la composici6n total de la cola.

Para anadir masa y volumen a la cola, la cola segun la invenci6n comprende preferiblemente entre 1 y 20% y mas preferiblemente entre 4 y 18% de cargas que no absorben aceites con respecto a la composici6n global de la cola.

En una realizaci6n preferida de una cola segun la invenci6n, la cola comprende no mas de 5% y preferiblemente no mas de 2,5% de pigmentos, con respecto a la composici6n total de la cola.

Por otra parte, el pigmento puede constar de 6xido de hierro negro, rojo, verde u ocre. Por otra parte, los pigmentos pueden constar de escamas de aluminio.

En una cola preferida segun la invenci6n, las cargas y/o los pigmentos presentan preferiblemente un tamano de grano de preferiblemente entre 5 y 2.000 Im y preferiblemente de entre 10 y 50 Im.

Dependiendo del campo de aplicaci6n, la cola segun la invenci6n puede comprender no mas de 15%, preferiblemente no mas de 10% y mas preferiblemente no mas de 5% de disolventes con respecto a la composici6n total de la cola.

Preferiblemente, los disolventes son disolventes aromaticos, no aromaticos y/o disolventes sin COY.

Para obtener una elasticidad aumentada, una realizaci6n preferida de una cola segun la invenci6n comprende, con respecto a la composici6n total de la cola, entre 1 y 4% y preferiblemente entre 1 y 2,5% de elast6meros adicionales con un punto de fusi6n de al menos 80aC que no excede de la temperatura de descomposici6n de los aceites usados.

El uso de los diversos polimeros puede depender de las propiedades requeridas de la cola.

Preferiblemente, los elast6meros adicionales constan de estireno butadieno estireno (SBS, por sus siglas en ingles), etileno/glicedilo/acrilato (EGA) y/o polipropileno atactico (PPA).

Para pegar paneles aislantes, se puede hacer uso de una cola que este completamente exenta de disolventes. Preferiblemente, dicha cola comprende no mas de 15%, preferiblemente no mas de 10% y mas preferiblemente no mas de 5% reactivo con respecto a la composici6n total de la cola, esto para obtener una mejor fluidez. Preferiblemente, este diluyente reactivo constara de un aceite bruto y/o polimerizado. Este aceite tambien puede

actuar como ablandador o posibles polimeros o resinas duros usados como adhesivo, debido a que se puede mantener el grado de flexibilidad.

Para obtener una firmeza adicional de la cola segun la invenci6n, la cola comprende no mas de 3% de fibras de refuerzo con respecto a la composici6n total de la cola.

Preferiblemente, las fibras de refuerzo con eso constan de fibras de celulosa, peliculas de vidrio y/o fibras de polietileno.

Preferiblemente, la cola segun la invenci6n se aplica a materiales de cubierta de los tejados.

En la siguiente descripci6n detallada y en los ejemplos, se clarificaran ademas las caracteristicas y las ventajas de la cola segun la invenci6n mencionadas anteriormente. El unico fin de estos ejemplos y la descripci6n adjunta es clarificar los principios generales de la presente invenci6n, a fin de que no se pueda considerar que ninguna parte de esta invenci6n sea una restricci6n del campo de aplicaci6n de la invenci6n o de los derechos de la patente reivindicados en las reivindicaciones.

La cola segun la invenci6n comprende uno o varios aceites tixotr6picos, preferiblemente entre 40 y 75%, mas preferiblemente entre 42 y 70% e incluso mas preferiblemente entre 55 y 68% con respecto a la composici6n total de la cola.

La tixotropia tiene lugar cuando se puede disgregar sistematicamente una estructura por un flujo de una manera reversible y se puede recomponer de nuevo cuando se detiene el flujo. Asi, la tixotropia determinara las propiedades fisicas de la cola. Por consiguiente, dicha cola llega a ser liquida por un movimiento vertical y despues se puede verter y distribuir facilmente. La rapida adhesi6n inicial se hace posible por la viscosidad aumentada despues de que el movimiento se ha detenido.

Como ya es mencion6 anteriormente, con colas tixotr6picas convencionales, las diversas materias primas se disuelven mediante disolventes o agua, debido a que perderan sus propias caracteristicas. Con la cola tixotr6pica segun la invenci6n este no es el caso. Con dicha cola, las moleculas quedan unidas juntas siempre que no haya movimiento de la cola, debido a que, la cola presenta la forma de una goma. Sin embargo, haciendo que se mueva la cola, las moleculas llegaran a estar unidas de forma mas poco rigida y se obtiene una cola liquida.

Por otra parte, con una cola segun la invenci6n, debido a su estructura molecular, se formara una cadena elastica, haciendo que la cola desarrolle propiedades alostaticas. Una propiedad alostatica es una propiedad donde hay una atracci6n electrica entre las particulas de la cola.

Preferiblemente, se usa uno o varios aceites naturales como aceites. Los aceites naturales pueden constar de aceite de linaza y/o aceite de soja y o aceite de ricino y/o aceite de tung, etc.

Preferiblemente, el aceite tixotr6pico es una combinaci6n de aceite polimerizado que se hace tixotr6pico mediante una resina de copolimero de etilo y acetato de vinilo (EYA) y un aceite no polimerizado que se hace tixotr6pico mediante cargas que absorben aceites. EYA es un plast6mero (o un polimero termoplastico), que es un polimero, que pierde su propiedades mecanicas cuando la temperatura se eleva por encima de la temperatura de fusi6n o la temperatura de vidriado y que recuperara sus propiedades cuando se enfrie de nuevo. Este ciclo de temperaturas se puede repetir varias veces.

Para obtener un aceite polimerizado, el aceite se calienta a temperatura de polimerizaci6n. La temperatura de polimerizaci6n de aceite de linaza, por ejemplo, empezara desde 145aC. Para hacer que el aceite polimerizado llegue a ser tixotr6pico mediante EYA, se anade el EYA, haciendo que se forme una mezcla de tipo gel. Un ejemplo de un EYA es Elvax fabricado por DuPont.

�ambien es posible reemplazar la resina de copolimero de etileno y acetato de vinilo (EYA) por otros polimeros similares obteniendose un resultado similar.

Otra posibilidad es combinar o reemplazar el EYA por ceras. Haciendo uso de ceras microcristalinas, tales como por ejemplo SHELL HMP, con la propiedad de que sean faciles de fundir, se obtienen buenas propiedades con respecto a la aptitud para ser trabajado, pero en lo que se refiere a las propiedades con respecto a la adhesi6n y la electricidad, hay tal fuerte influencia negativa que se requiere una gran cantidad de EYA para compensarlas. Se obtienen mejores resultados usando cera de polietileno, tal como, por ejemplo, epoleno C10 de Eastman. Sus propiedades son excelentes y combinado con EYA, dependiendo del contenido en etileno del mismo, este producto aumentara mas considerablemente la flexibilidad.

Preferiblemente, las cargas que absorben aceites son cargas que contienen Ca, tales como por ejemplo yeso.

En una realizaci6n preferida de una cola segun la invenci6n, el aceite tixotr6pico consta de:

(1): entre 1 y 60% de aceite polimerizado con EYA con respecto a la composici6n total de la cola, que consta de:

(a): entre 50 y 99% de aceite de linaza polimerizado; y

(b): entre 1 y 50% de elvax;

(2): entre 1 y 60% de aceite no polimerizado con cargas que absorben aceites con respecto a la composici6n total de la cola, que consta de:

5 (a) entre 20 y 80% de yeso; y

(b): entre 20 y 80% de aceite de linaza no polimerizado. En una realizaci6n mas preferida de una cola segun la invenci6n, el aceite tixotr6pico consta de:

(1): entre 2 y 25% de aceite polimerizado con EYA con respecto a la composici6n total de la cola, que consta de:

(a): entre 70 y 90% de aceite de linaza polimerizado; y 10 (b) entre 10 y 30% de elvax;

(a): entre 60 y 80% de yeso; y

(b): entre 20 y 40% de aceite de linaza no polimerizado. 15 En una realizaci6n incluso mas preferida de una cola segun la invenci6n, el aceite tixotr6pico consta de:

(1) entre 2 y 8% de aceite polimerizado con EYA con respecto a la composici6n total de la cola, que consta de:

(a): entre 78 y 90% de aceite de linaza polimerizado; y

(b): entre 10 y 22% de elvax;

(2): entre 40 y 60% de aceite no polimerizado con cargas que absorben aceites con respecto a la composici6n total 20 de la cola, que consta de:

(a): entre 70 y 80% de yeso; y

(b): entre 20 y 30% de aceite de linaza no polimerizado.

Para anadir masa y volumen a la cola, la cola segun la invenci6n comprende preferiblemente entre 1 y 20% y mas preferiblemente entre 4 y 18% de cargas que no absorben aceites con respecto a la composici6n total de la cola.

25 Por otra parte, la cola puede comprender no mas de 5% y preferiblemente no mas de 2,5% de pigmentos con respecto a la composici6n total de la cola. Estos pueden tener una funci6n tanto estetica como tecnica. Si la cola puede ser visible en algunos sitios, sera posible adaptarla al color de la superficie que se tiene que pegar, de manera que el conjunto pueda tener un aspecto esteticamente adecuado. Si la f6rmula usada contiene una cantidad considerable de betun y se tiene que obtener un color claro, entonces el betun deberia tener una naturaleza sintetica

30 (sin asfaltenos). Los pigmentos tambien pueden presentar una ventaja con respecto a la resistencia a los rayos ultravioleta. Cuando se hace uso de una serie de cauchos, por ejemplo, polimeros de bloque de estireno y butadieno, la flexibilidad puede deteriorarse bajo la influencia de la luz del dia. Para remediar este problema el uso de pigmentos con una estructura laminar, tal como, por ejemplo, 6xido de hierro, negro, rojo, verde u ocre y escamas de aluminio, puede tener la funci6n de un filtro de rayos ultravioleta y podra aumentar la expectativa de vida de la

35 cola en sitios sensibles (uniones). Un ejemplo de 6xido de hierro negro es beyferrox 316/318 de Bayer.

Las cargas y/o los pigmentos, tienen preferiblemente un tamano de grano situado entre 5 y 2.000 Im y mas preferiblemente entre 10 y 50 Im.

Para obtener una cola segun la invenci6n, con una fuerza adhesiva aumentada, una cola contendra, con respecto a la composici6n total de la cola, entre 1,1 y 33% de adhesivos adicionales con una temperatura de fusi6n minima de

40 al menos 80°C y que no excede de la temperatura de descomposici6n del aceite, preferible que conste de no mas de 29% de betun en entre 1 y 4% de SB (estireno butadieno), poli 1,3 butadieno, copolimeros de 1,3 butadieno con otros mon6meros tales como estireno, metacrilato de metilo, terpolimeros de etileno/propileno/dieno y/o cauchos que contienen hal6geno, tales como bromobutilo, cauchos de cloropreno, hidrocarburos aromaticamente modificados C3 C24.

45 Mas preferiblemente, con respecto a la composici6n total de la cola, la cola segun la invenci6n comprende entre 5 y 22,5% de adhesivos adicionales con una temperatura de fusi6n minima de 80°C y que no excede de las temperaturas de descomposici6n de los aceites usados, preferiblemente que consta de entre 5 y 20% de betun en

entre 1 y 2,5% de SB, poli 1,3 butadieno, copolimeros de 1,3 butadieno con otros mon6meros tales como estireno, metacrilato de metilo, terpolimeros de etileno/propileno/dieno y/o cauchos que contienen hal6geno, tales como bromobutilo, cauchos de cloropreno, hidrocarburos alifaticos C3 C24 e hidrocarburos aromaticamente modificados C3 C24.

Incluso mas preferiblemente, con respecto a la composici6n total de la cola, la cola segun la invenci6n comprende entre 7 y 18,5% de adhesivos adicionales con una temperatura de fusi6n minima de 80°C y que no excede de las temperaturas de descomposici6n de los aceites usados, preferiblemente que consta de entre 6 y 16% de betun en entre 1 y 2,5% de SB, poli 1,3 butadieno, copolimeros de 1,3 butadieno con otros mon6meros tales como estireno, metacrilato de metilo, terpolimeros de etileno/propileno/dieno y/o cauchos que contienen hal6geno, tales como bromobutilo, cauchos de cloropreno, hidrocarburos alifaticos C3 C24 e hidrocarburos aromaticamente modificados C3 C24.

El betun es una composici6n compleja de componentes organicos de un alto peso molecular, que consta principalmente de hidrocarburos o derivados de hidrocarburos. Es muy viscoso o a veces un material s6lido. El betun natural se obtiene por refinamiento de los caudales residuales de aceites de parafina, productos vegetales o carb6n. Como betun natural, se puede usar betun de penetraci6n, tal como, por ejemplo, betun 160/220. El valor de 160/220 se determina mediante un ensayo de penetraci6n. La penetraci6n es una propiedad esencial del betun y se mide por la profundidad de la penetraci6n causada por una aguja con un peso de 100 gramos que penetra el betun durante un periodo fijado (unos segundos). Por ejemplo, el betun 160/220 causara una penetraci6n de la aguja situada entre 16 y 22 mm durante un ensayo de penetraci6n. Cuanto mayores las cifras, mas blando o menos viscoso sera el betun. Por otra parte, se puede usar tambien betun oxidado, tal como por ejemplo 85/25. El valor de 85 se mide mediante el ensayo anillo y bola, que significa que el betun empezara a fluir a la temperatura de 85°C. El valor de 25 se mide mediante el ensayo de penetraci6n. El betun oxidado es un betun que no puede reaccionar mas.

Ademas, tambien existe betun sintetico, que se obtiene como un extracto por medio de un procedimiento de extracci6n con disolventes.

En un metodo preferido para producir una cola segun la invenci6n que comprende betun, en una primera etapa, se mezclan con aceite cargas que absorben aceite hasta el punto de saturaci6n maxima del aceite, debido a que se obtiene una goma. Ademas, se forma betun tixotr6pico anadiendo aceites naturales polimerizados y/o no polimerizados al betun que se combinara parcialmente con el betun. La tixotropia se obtiene por la parte que no se combina con el betun. Asi, las moleculas de betun no se disuelven en los aceites naturales, sino que son transportadas por estos aceites naturales, debido a que el betun mantendra sus caracteristicas. Esto significa que todas sus moleculas estan unidas juntas y cada molecula conservara su propia identidad, siempre que no tenga lugar polimerizaci6n. Con respecto al metodo mencionado anteriormente, se deberia observar que aun hay otros metodos para producir dicha cola.

Cuando se usa betun, sera posible vulcanizar una serie de cauchos de diversas clases (cauchos naturales, dienos) parcialmente o totalmente, usando el azufre contenido en el betun. Si el objeto es obtener la misma reacci6n en una composici6n de la cola que contiene s6lo una pequena cantidad de betun o aumentarla en una composici6n de la cola con un alto contenido en betun, entonces se pueden anadir aceleradores tales como azufre y/o per6xido.

Por otra parte, sera posible usar tambien resinas de Colofonia como adhesivos adicionales, tales como resina Portuguesa, colofonia, etc.

La cola segun la invenci6n apenas contiene disolvente, es decir, no mas de 15%, preferiblemente no mas de 10% y mas preferiblemente no mas de 5% de disolventes con respecto a la composici6n total de la cola.

Anadir o no disolventes depende del campo de aplicaci6n en caso de pegar materiales organicos o inorganicos, tales como paneles de aislamiento, PUR, PIR y paneles extruidos y extendidos de poliestireno, los disolventes se reducen a cero, debido a que de otro modo los disolventes empezaran a disolver estos materiales. Para mejorar mas la fluidez de la cola, sera posible hacer usar un espesante reactivo en forma de aceite polimerizado. Este aceite puede actuar asimismo como ablandador cuando se usan posibles polimeros o resinas duros, manteniendose asi la flexibilidad en un nivel aceptable.

Para obtener una mejor adhesi6n a algunos materiales, tales como membranas bituminosas, membranas de material sintetico, etc., se anade un bajo contenido en disolvente para obtener una mejor adhesi6n por estiramiento de estos materiales. En este caso, si esta permitido hacerlo, se pueden usar disolventes aromaticos. Dependiendo de los requerimientos de seguridad, la velocidad de evaporaci6n y la capacidad de disoluci6n, se puede realizar una elecci6n de trementina mineral, nafta disolvente, tolueno, xileno, acetato de butilo, lactonas, etc., siempre que se combine bien con betun. Esto asegurara que las membranas que se tienen que pegar y la cola terminaran finalmente como un todo. Otra posibilidad para obtener estos materiales que se tienen que pegar bien es el uso de un diluyente sin COY, tal como por ejemplo, esteres alquilicos (esteres de acido graso). Por otra parte, tambien se pueden usar disolventes no aromaticos.

Si se tienen que pegar membranas bituminosas o paneles aislantes a un soporte humedo, sera posible hacer uso de una imprimaci6n, sin agua y deficiente en disolvente, con propiedades que son casi las mismas que las de la cola segun la invenci6n, que contiene un diluyente sin aromaticos, con la propiedad de que es capaz de combinarse con agua. Otra opci6n es anadir este diluyente a la composici6n usada mas, debido a que s6lo se requiere una operaci6n. Los disolventes que se tienen en cuenta para esta aplicaci6n son, por ejemplo, acetato de butilo,

5 metilproxitol, acetato de metilproxitol, alcohol isopropilico, etc.

Para mejorar la elasticidad, la cola puede comprender entre 1 y 4% y preferiblemente entre 1 y 2,5% de elast6meros adicionales. Los elast6meros son polimeros que debido a su elasticidad pueden volver casi totalmente a sus dimensiones iniciales, despues de haber sido sometidos a una carga. Ejemplos de elast6meros son polimero de bloque de estireno butadieno estireno (SBS), etileno/glicedilo/acrilato (EGA) y/o polipropileno atactico (PPA). SBS es

10 un material sintetico de alta calidad que es elastico y muy suave y flexible. Ademas de sus propiedades elasticas, tambien presenta propiedades termoplasticas. Una condici6n importante de estos elast6meros es que presentan una temperatura de fusi6n de 80°C minimo que, por otra parte, no exceda de la temperatura de descomposici6n de los aceites usados. El uso de los diferentes polimeros puede depender de las propiedades que se requieran de la cola.

Preferiblemente, la cola segun la invenci6n puede comprender no mas de 15%, preferiblemente no mas de 10% e

15 incluso mas preferiblemente no mas de 5% de un diluyente reactivo, con respecto a la composici6n total de la cola. Preferiblemente, este diluyente reactivo consta de aceite bruto y/o polimerizado.

Para obtener una firmeza adicional, la cola segun la invenci6n puede comprender no mas de 3% de fibras de refuerzo, con respecto a la composici6n total de la cola. Estas fibras pueden constar de fibras de celulosa, fibras de polietileno, fibras de vidrio, etc.

20 La cola segun la invenci6n se aplica principalmente para pegar en frio materiales de construcci6n usados como materiales de cubierta de tejados.

Ejempeo�

La �abla 1, representa un ejemplo de la cola segun la invenci6n lo mas comunmente usada:

dieuyente�reactivo

aceite de linaza bruto: 0,1 5%

pigmentos

6xido de hierro negro: 0,1 2,5%

fibras de refuerzo

fibras de celulosa: 0,1 2%

Tabla 1: ejemplo de la composlcl6n mas com.nmente usada de una cola para pegar en fr o materlales de construccl6n

Ejempeo�

Como se mencion6 ya anteriormente, para pegar paneles de aislamiento, se puede hacer uso de una composici6n completamente sin disolventes, un ejemplo de la cual se da en la tabla 2.

Tabla 2: ejemplo de una composlcl6n sln dlsolvente de una cola para pegar en fr o paneles de alslamlento

Se deberia observar que se puede usar un alcohol, tal como etanol, metanol, etc. como catalizador de reacci6n, en un porcentaje de no mas de 0,55% con respecto a la composici6n total de la cola. Sin embargo, en la composici6n final, el alcohol casi se ha evaporado totalmente y s6lo queda un porcentaje de 0,1% con respecto a la composici6n total de la cola, debido a lo cual se puede considerar que la composici6n es sin disolventes.

Ejempeo�

Como ya se mencion6 anteriormente, se pueden usar disolventes aromaticos, si se acepta, para pegar membranas bituminosas. En la tabla 3 se da un ejemplo de dicha composici6n.

Tabla 3: ejemplo de una composlcl6n de una cola con dlsolventes aromatlcos para pegar en fr o membranas bltumlnosas

En la tabla 4, sin embargo, se da un ejemplo de una composici6n deficiente en disolvente para pegar membranas bituminosas.

Tabla 4: ejemplo de una composlcl6n de una cola deflclente en dlsolvente para pegar en fr o membranas bltumlnosas

Ejempeo�

Cuando se deberian pegar los materiales de construcci6n a un soporte humedo, entonces se anaden los disolventes que unen agua a la cola segun la invenci6n, como se representa en la tabla 5.

Tabla 5: ejemplo de una composlcl6n de una cola para pegar en fr o materlales de construccl6n a un soporte h.medo

Cuando se deban pegar los materiales de construcci6n a un soporte humedo, entonces se puede usar una imprimaci6n sin disolventes, como se representa en la tabla 6.

Tabla 6: ejemplo de una composlcl6n de una lmprlmacl6n sln aromatlcos deflclente en dlsolvente para apllcar a un soporte h.medo.

Como en la practica, en un sitio del edificio, con frecuencia tendra lugar una serie de diferentes soportes,

5 circunstancias y materiales que se tienen que pegar, los ejemplos precedentes se pueden combinar entre si para obtener la cola ideal para el sitio del edificio referido y permitir que los trabajadores encuentren la cola correcta para los diversos materiales que se tienen que pegar, evitandose asi cualquier confusi6n de organizaci6n, ya que pueden tener lugar errores facilmente cuando se usan diferentes colas y se puede aplicar la cola equivocada a los soportes equivocados.

10 Ensayos comparativos de separaci6n por despegue y de tracci6n en la maquina para ensayar la resistencia a la tracci6n

En estos ensayos comparativos, mediante un ensayo de separaci6n por despegue (vease la tabla 7) y un ensayo de tracci6n (vease la tabla 8), la cola segun la invenci6n y de acuerdo con la composici6n mostrada en la tabla 1 (cola D), se compara con tres colas bituminosas usadas comunmente en el mercado (las colas A, B y C) para pegar

membranas bituminosas, cuando se aplican a un soporte bituminoso y dos capas de recubrimiento bituminosas. En el ensayo de separaci6n por despegue, se ponen tiras de 5 cm2 de la capa superior y la inferior, una sobre la otra y las partes centrales se pegan juntas mediante la cola que se tiene que ensayar. Las partes no pegadas juntas se

5 rasgan a un angulo de 180°. En el ensayo de tracci6n se ponen tiras de 5 cm2 de la capa superior y la inferior, parcialmente una sobre la otra y se

pegan los extremos superpuestos juntos mediante la cola que se tiene que ensayar. Las dos capas se rasgan en sentido longitudinal. En las tablas 7 y 8:

10 la cola A es un betun oxidado basado en un contenido en disolvente de 45%; la cola B es una cola a base de betun oxidado con aceite de flujo y un contenido en disolvente de 42%; la cola C es una cola basada en un betun de penetraci6n modificado con sbs y un contenido en disolvente

de 41%. la membrana � es una capa inferior bituminosa con imprimaci6n de betun; 15 la membrana � es una capa superior bituminosa una hoja que se elimina quemando dejando 50% de la membrana sin cubrir; la membrana � es una capa superior bituminosa desarrollada especificamente para pegado en frio.

Ensayo de separaci6n por despegue (expresado en �/5 cm)

cola A: cola B Cola C cola D

Despues del dia 1

� + �: 6,6 5,7 1,3 1,4

� + �: 10,5 9,4 2,1 Despues de 1 semana 2,6

� + �: 41,4 25,9 2,9 2,6

� + �: 41,3 31,7 3,6 Despues de 2 meses 3,2

� + �: 68,8 64,9 7,0 13,28

� + �: 37,7 41,0 9,7 Despues de 1 mes + 1 mes 70 °C 15,4

� + �: 4,5 7,4 20,1 44,78

� + �: 22,2 24,2 11,0 19,62

Tabla �: ensa�o de separacl6n por despegue comparatlvo

Ensayo de tracci6n (expresado en �/5 cm)

cola A: cola B Cola C cola D

Despues del dia 1

� + �: 217 220,9 27,1 26,1

� + �: 287 270,0 61,1 Despues de 1 semana 71,8

� + �: 339,1 445,7 115,1 128,9

� + �: 489,1 451,6 234,9 Despues de 2 meses 170,5

� + �: 427,0 440,5 320,0 646,3

� + �: 452,4 447,6 364,2 Despues de 1 mes + 1 mes 70 °C 436

� + �: 476,2 480,1 484,7 483,1

� + �: 179,2 459,9 567,9 525

Tabla 8: ensa�o de traccl6n comparatlvo

Conclusi6n

El ensayo de separaci6n por despegue y el ensayo de tracci6n muestran que cuanto mayor sea el valor expresado 5 en �/5 cm, mas fuerte es el producto.

Cuando se compara la fuerza de tracci6n maxima entre las diversas colas A, B, C y D, expresada en �/5 cm que resulta del ensayo de separaci6n por despegue y el ensayo de tracci6n, se observara que a pesar de que se considera la combinaci6n de las membranas (� + � o �+�), las colas A y B basadas en el betun oxidado, presentan la adhesi6n inicial mas rapida (acondicionamiento despues del dia 1) y que los resultados de la cola modificada con

10 SBS (cola C) y la cola segun la invenci6n (cola D) muestran resultados similares.

Los resultados de las colas A y B se mantienen mejor que los resultados de las colas C y D hasta el acondicionamiento de 2 meses a temperatura ambiente incluida en el ensayo. Desde el momento en que se aplica un envejecimiento artificial (1 mes a temperatura ambiente + 1 mes a 70°C) vemos que los resultados de la cola A y B disminuyen espectacularmente y que hay aun un aumento de la resistencia a la tracci6n tanto con la cola C como

15 con la cola segun la invenci6n (cola D).

Determinaremos asimismo que los resultados son diferentes, sobre todo, en el ensayo de separaci6n por despegue. Con este ensayo, encontramos que los resultados de las colas A y B disminuyen mucho debido a la fragilidad de la cola. Con la cola C, en este ensayo, aun hay un aumento de resistencia a la tracci6n, pero los mejores resultados en el ensayo se encuentran de nuevo en los valores para la cola segun la invenci6n (cola D).

20 Una conclusi6n adicional es que la cola segun la invenci6n (cola D) proporciona mejores resultados a largo plazo, comparado con las otras colas (las colas A, B y C), en membranas que, de hecho, no estan destinadas a pegar en frio. Por consiguiente, la cola segun la invenci6n se puede aplicar perfectamente a tales membranas, con la condici6n de que se aplique una hoja que se separe quemando perforada, dejando 50% de la membrana sin cubrir.

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Cola para pegar en frio materiales de construcci6n, caracterizada por que la cola comprende uno o varios aceites tixotr6picos.
2.

Cola segun la reivindicaci6n 1, caracterizada por que la cola comprende entre 40 y 75%, preferiblemente

5 entre 42 y 70% y mas preferiblemente entre 55 y 68% de aceites tixotr6picos, con respecto a la composici6n total de la cola.
3. Cola segun la reivindicaci6n 1 6 2, caracterizada por que el aceite tixotr6pico es una combinaci6n de un aceite polimerizado que se hace tixotr6pico mediante una resina de copolimero de etilo y acetato de vinilo (EYA), una cera microcristalina o una cera de polietileno con un alto punto de fusi6n y un aceite no polimerizado, que se

10 hace tixotr6pico mediante cargas que absorben aceite.
4. Cola segun la reivindicaci6n 3, caracterizada por que el aceite tixotr6pico consta de entre 1 y 60% de aceite polimerizado con EYA y de entre 1 y 60% de aceite no polimerizado con cargas que absorben aceite, con respecto a la composici6n total de la cola.
5. Cola segun la reivindicaci6n 3 6 4, caracterizada por que las cargas que absorben aceite son cargas que 15 contienen Ca.
6.

Cola segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 hasta e incluyendo 5, caracterizada por que el aceite tixotr6pico es un aceite tixotr6pico natural.
7.

Cola segun la reivindicaci6n 6, caracterizada por que los aceites naturales constan de: aceite de linaza y/o aceite de soja y/o aceite de ricino y/o aceite de tung.

20 8. Cola segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes 3 hasta e incluyendo 7, caracterizada por que el aceite tixotr6pico consta de:

(1) entre 1 y 60% de aceite polimerizado con EYA con respecto a la composici6n total de la cola, que consta de:

(a)

entre 50 y 99% de aceite de linaza polimerizado y 25 (b) entre 1 y 50% de elvax®;

(2) entre 1 y 60% de aceite no polimerizado con cargas que absorben aceite con respecto a la composici6n global de la cola, que consta de:

(a)

entre 20 y 80% de yeso y

(b)

entre 20 y 80% de aceite de linaza no polimerizado.

30 9. Cola segun la reivindicaci6n 8, caracterizada por queel aceite tixotr6pico consta de:

(1) entre 2 y 25% de aceite polimerizado con EYA con respecto a la composici6n total de la cola, que consta de:

(a)

entre 70 y 90% de aceite de linaza polimerizado y

(b)

entre 10 y 30% de elvax®;

35 (2) entre 40 y 60% de aceite no polimerizado con cargas que absorben aceite con respecto a la composici6n global de la cola, que consta de:

(a)

entre 60 y 80% de yeso y

(b)

entre 20 y 40% de aceite de linaza no polimerizado.
10. Cola segun la reivindicaci6n 9, caracterizada por queel aceite tixotr6pico consta de:

40 (1) entre 2 y 8% de aceite polimerizado con EYA con respecto a la composici6n total de la cola, que consta de:

(a)

entre 78 y 90% de aceite de linaza polimerizado y

(b)

entre 10 y 22% de elvax®;

(2) entre 40 y 60% de aceite no polimerizado con cargas que absorben aceite con respecto a la 17

composici6n total de la cola, que consta de:

(a)

entre 70 y 80% de yeso y

(b)

entre 20 y 30% de aceite de linaza no polimerizado.
11.

Cola segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 hasta e incluyendo 10, caracterizada por que la cola comprende entre 1,1 y 33% de adhesivos adicionales con una temperatura de fusi6n minima de 80°C y que no excede de la temperatura de descomposici6n de los aceites usados, que consta preferiblemente deno mas de 29% de betun y entre 1 y 4% de SB (estireno butadieno), poli 1,3 butadieno, copolimeros de 1,3 butadieno con otros mon6meros tales como: estireno, metacrilato de metilo, terpolimeros de etileno/propileno/dieno y/o cauchos que contienen hal6geno, tales como: bromobutilo, cauchos de cloropreno, hidrocarburos aromaticamente modificados C3 C24, con respecto a la composici6n total de la cola.
12.

Cola segun la reivindicaci6n 11, caracterizada por que la cola comprende entre 5 y 22,5% de adhesivos adicionales con una temperatura de fusi6n minima de 80°C y que no excede de la temperatura de descomposici6n de los aceites usados, que consta preferiblemente de entre 5 y 20% de betun en entre 1 y 2,5% de SB, poli 1,3 butadieno, copolimeros de 1,3 butadieno con otros mon6meros tales como: estireno, metacrilato de metilo, terpolimeros de etileno/propileno/dieno y/o cauchos que contienen hal6geno, tales como: bromobutilo, cauchos de cloropreno, hidrocarburos alifaticos C3 C24 e hidrocarburos aromaticamente modificados C3 C24, con respecto a la composici6n total de la cola.
13.

Cola segun la reivindicaci6n 12, caracterizada por que la cola comprende entre 7 y 18,5% de adhesivos adicionales con una temperatura de fusi6n minima de 80°C y que no excede de la temperatura de descomposici6n de los aceites usados, que consta preferiblemente de entre 6 y 16% de betun en entre 1 y 2,5% de SB, poli 1,3 butadieno, copolimeros de 1,3 butadieno con otros mon6meros tales como: estireno, metacrilato de metilo, terpolimeros de etileno/propileno/dieno y/o cauchos que contienen hal6geno, tales como: bromobutilo, cauchos de cloropreno, hidrocarburos alifaticos C3 C24 e hidrocarburos aromaticamente modificados C3 C24, con respecto a la composici6n total de la cola.
14.

Cola segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 hasta e incluyendo 13, caracterizada por que la cola comprende entre 1% y 20% y preferiblemente entre 4% y 18% de cargas que no absorben aceite, con respecto a la composici6n total de la cola.
15.

Cola segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 hasta e incluyendo 14, caracterizada por que la cola comprende no mas de 5% y preferiblemente no mas de 2,5% de pigmentos, con respecto a la composici6n total de la cola.
16.

Cola segun la reivindicaci6n 15, caracterizada por que los pigmentos constan de 6xido de hierro negro, rojo, verde u ocre.
17.

Cola segun la reivindicaci6n 15, caracterizada por que los pigmentos constan de escamas de aluminio.
18.

Cola segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes 3 hasta e incluyendo 17, caracterizada por que las cargas y/o los pigmentos tienen un tamano de grano situado entre 5 y 2.000 Im y preferiblemente entre 10 y 50 Im.
19.

Cola segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 hasta e incluyendo 18, caracterizada por que la cola comprende no mas de 15%, preferiblemente no mas de 10% y mas preferiblemente no mas de 5% de disolventes, con respecto a la composici6n total de la cola.
20.

Cola segun la reivindicaci6n 19, caracterizada por que los disolventes son disolventes aromaticos, no aromaticos y/o disolventes exentos de COY.
21.

Cola segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 hasta e incluyendo 20, caracterizada por que la cola comprende entre 1 y 4% y preferiblemente entre 1 y 2,5% de elast6meros adicionales con una temperatura de fusi6n minima de 80°C y que no excede de la temperatura de descomposici6n de los aceites usados, con respecto a la composici6n total de la cola.
22.

Cola segun la reivindicaci6n 20, caracterizada por que los elast6meros adicionales constan de estireno butadieno estireno (SBS), etileno/glicedilo/acrilato (EGA) y/o polipropileno atactico (PPA).
23.

Cola segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 hasta e incluyendo 22, caracterizada por que la cola comprende no mas de 15%, preferiblemente no mas de 10% y mas preferiblemente no mas de 5% de un diluyente reactivo, con respecto a la composici6n total de la cola.
24.

Cola segun la reivindicaci6n 23, caracterizada por que el diluyente reactivo consta de aceite bruto y/o polimerizado.
25.

Cola segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 hasta e incluyendo 24, caracterizada por que la cola comprende no mas de 3% de fibras de refuerzo, con respecto a la composici6n total de la cola.
26.

Cola segun la reivindicaci6n 25, caracterizada por que las fibras de refuerzo constan de: fibras de celulosa, fibras de vidrio y/o fibras de polietileno.
27.

Cola segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la cola se usa para materiales de cubierta de tejados.