ES2380031B1

ES2380031B1 - Maquina flejadora

Info

Publication number: ES2380031B1
Application number: ES200901562A
Authority: ES
Inventors: Antonio Mendez Blanco
Original assignee: Aplicacions I Gestio de l En Sabadell S L; APLICACIONS I GESTIO DE L'ENERGIA SABADELL SL
Current assignee: Aplicacions I Gestio de l En Sabadell S L; APLICACIONS I GESTIO DE L'ENERGIA SABADELL SL
Priority date: 2009-07-08
Filing date: 2009-07-08
Publication date: 2013-03-15
Anticipated expiration: 2029-07-08
Also published as: ES2380031A1

Abstract

Máquina flejadora, constituida por una estructura de soporte (2) que acopla, accionados mediante sistema neumático: bloque de guía compuesto por un anillo (3) formado por dos semicírculos, inferior (3a) que, un primer cilindro (4) desplaza con carro (5) de deslizamiento, y superior (3b) con movimiento vertical por un segundo cilindro (6); bloque de lanzamiento y tensado o alimentador de fleje (F) con servomotor (7) reductor y rodillos (8) regulables en presión controlando la fricción del fleje por el interior del anillo (3); bloque de enhebrado con alimentador de grapas (9), mediante un tercer cilindro (10) cargador (12), separador (13), que mediante un cuarto cilindro (14) introduce una lámina separadora en la grapa, y actuador de doblado (15), mediante un quinto cilindro (16); y bloque de prensado y corte, con cabezal (11) accionado por un sexto cilindro (17) mecanismo estrangulador (18) con uñas (19) y cuchilla (20) para corte.

Description

Máquina ﬂejadora.

Objeto de la invención

La invención se reﬁere, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, a una máquina ﬂejadora que aporta a la función a que se destina una serie de ventajas e innovadoras características, aparte de otras inherentes a su organización y constitución, que se describirán en detalle más adelante, que suponen una mejorada alternativa a los sistemas actualmente conocidos en el mercado para el mismo ﬁn.

De forma más concreta, el objeto de la invención se centra en una máquina cuya ﬁnalidad estriba en realizar de manera automática el atado o ﬂejado con cinta de cobre de bobinas y/o haces de tubos y treﬁlados de cobre, permitiendo, incluso para el ﬂejado de producto que precisa de procesos de recocido, realizar todo el proceso de forma totalmente automatizada y con un mismo producto de ﬂejado.

Campo de aplicación de la invención

El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector técnico de la industria metalúrgica, en particular en la del tratamiento de tubos de cobre y treﬁlado del mismo.

Antecedentes de la invención

Como es sabido, en la industria de tratamiento de tubos de cobre, y especialmente en la de treﬁlado del mismo, se hace necesario el ﬂejado del producto para someterlo a los procesos de recocido, o bien para su puesta en el mercado

o almacenamiento en fases intermedias hasta el acabado.

Actualmente, las operaciones de ﬂejado de los productos para la puesta en el mercado se vienen realizando de dos formas, con máquinas automáticas o manualmente, cuando dicho ﬂejado se realiza con cinta de plástico, y manualmente cuando se utiliza hilo o cinta de cobre.

Cuando se necesita ﬂejar el producto para someterlo a un proceso de recocido, en este caso, el atado o ﬂejado se ha de realizar necesariamente con cinta de cobre para que el producto no resulte afectado en el proceso de recocido.

Es en este último caso, cuando se pone de maniﬁesto la necesidad de una máquina automática que pueda realizar el ﬂejado con cinta de cobre y de una forma automatizada, al mismo tiempo que se elimina la manipulación manual del producto, permitiendo la mejora del proceso y la disminución de los tiempos del mismo.

En vistas a que el producto más adecuado para el ﬂejado del producto en cualquiera de los casos es la cinta de cobre, el objetivo de la máquina preconizada es permitir la utilización de un solo producto de ﬂejado para todo el proceso, debiendo señalarse que, por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ninguna otra invención que presente unas características técnicas, estructurales o constitutivas semejantes a ella.

Explicación de la invención

Así, la máquina ﬂejadora que la invención propone, se constituye como una destacable novedad dentro de su campo de aplicación, ya que, a tenor de su implementación y de forma taxativa, se alcanzan satisfactoriamente los objetivos anteriormente señalados, estando los detalles caracterizadores de la misma exhaustivamente desarrollados a continuación y convenientemente recogidos en las reivindicaciones ﬁnales que acompañan a la presente memoria descriptiva.

De manera concreta, la máquina de ﬂejado que la invención preconiza comprende una serie de bloques operativos diferenciados que, acoplados a una estructura de soporte y mediante un sistema neumático que acciona cada uno de los actuadores con que cuentan, detectan la presencia del producto a ﬂejar, lo sujetan, lanzan la cinta de cobre la enhebran en una grapa, la tensan, prensan el producto y cortan la cinta.

La máquina se ha diseñado para que pueda ser incluida en el entorno de cualquier máquina que genere bobinas de cobre, como parte ﬁnal del proceso en el que sea necesario el ﬂejado de la bobina realizada, o como máquina individual para el proceso de ﬂejado de bobinas o haces de tubos de cobre sobre una mesa, bien para la puesta en el mercado o almacenado intermedio.

La máquina puede ir montada sobre una estructura ﬁja, en el punto de producción que sea preciso o sobre una mesa diseñada o adaptada a las necesidades del producto a ﬂejar en cada caso.

En el caso de ﬂejado de bobinas de tubo o hilo de cobre, se ha previsto su montaje anexa a un plato giratorio que permita realizar el número de ﬂejados previstos para cada tipo de bobina, en función de las necesidades del material a ﬂejar.

Cuando el material a ﬂejar sea un haz de tubos de cobre, el montaje se prevé en una mesa anexa a una cinta de desplazamiento controlado, de forma que en función de la longitud se pueda programar un número variable de ﬂejes.

El tamaño de las bobinas o ﬂejes de tubos para los que está prevista la máquina es de 50 a 300 mm., teniendo una capacidad operativa de unas 180 operaciones por hora, y utilizando como ﬂeje cinta de cobre de 16 mm de ancho por 0,5a1mmde grosor.

Cabe señalar que el funcionamiento de la máquina puede ser seleccionado para que se realice de forma totalmente automática o bien de forma manual; es decir, por orden expresa del operador de la máquina, en cuyo caso el detector de presencia de material está inhibido y, solamente se procederá al ﬂejado cuando el operador dé la orden de ﬂejar mediante el pulsador de ﬂejado.

Entrando más en detalle sobre los elementos que componen la máquina, hay que señalar que la estructura está prevista para darle gran estabilidad a la misma y permitir que se pueda adherir de forma altamente sólida a cualquier tipo de máquina o ﬁnal de línea.

Para ello dicha estructura se construye con tubos de 100 x 100 x 4, contando con patas regulables y placa de ﬁjación.

Sobre dicha estructura se contempla un carro de desplazamiento que permite la aproximación del sistema de ﬂejado al material a ﬂejar, este sistema de ﬂejado esta montado sobre carriles guía y carros de desplazamiento sobre bolas.

En la estructura están montados los dos cilindros que ejecutan el desplazamiento, de manera que uno controla la aproximación del cabezal de prensado en el momento de tensar el ﬂeje y el otro permite el corte del ﬂeje en el movimiento de estrangulamiento de la grapa.

El alimentador está formado por un conjunto de elementos comprendiendo un servomotor con reductor y unos rodillos regulables en presión que permiten controlar la fricción a aplicar al ﬂeje para que circule correctamente por el anillo de cierre que es el elemento que sujeta el producto a ﬂejar.

Este anillo de cierre está constituido por dos partes en forma de semiaros, una pieza inferior montada sobre el carro de desplazamiento y una ﬁjada superior sustentada sobre la estructura y accionada con un cilindro neumático que permite el cierre y la apertura del anillo de lanzamiento del ﬂeje.

Por su parte, para el enhebrado del ﬂeje en la grapa, la máquina cuenta con un alimentador de grapas, que las carga desde un cargador, y un actuador que dobla el extremo del ﬂeje. Así, dicho enhebrado se realiza mediante un cilindro alimentador de grapas y otro cilindro separador del paso del ﬂeje por la grapa.

El doblado del ﬂeje, que como se ha dicho se ejecuta mediante un actuador de doblado, consiste en producirle un doblez al ﬂeje una vez ha pasado una segunda vez por la grapa, de forma que queda ﬁjado a ella.

Por último, la operación de corte se ejecuta mediante una cuchilla prevista en un elemento estrangulador de la grapa, el cual está accionado neumáticamente y, una vez apretado el material a ﬂejar, cuenta con una uñas que se cierran y producen el estrangulamiento de la grapa sobre el las dos vueltas de ﬂeje que están en la grapa.

A tenor de lo descrito, se constata que máquina ﬂejadora preconizada representa una estructura innovadora de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para el ﬁn a que se destina, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suﬁciente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

La ﬁgura número 1.-Muestra una esquematizada en alzado de la máquina ﬂejadora objeto de la invención, en la que se aprecian la conﬁguración general de la misma así como las principales partes y elementos de que consta, y la conﬁguración y disposición de algunas de dichas partes y elementos.

La ﬁgura número 2.-Muestra una vista del bloque de alimentación o lanzamiento de ﬂeje.

La ﬁgura número 3.-Muestra una vista esquemática en alzado del bloque de enhebrado, con el alimentador de grapas y el actuador de doblado y el separador, habiéndose incorporado en ella también el cargador de grapas.

Las ﬁgura número 4 y 5.-Muestran sendas vistas del bloque de alimentación de ﬂeje y del anillo de sujeción, respectivamente, representados de forma independiente para permitir una mejor identiﬁcación de los elementos y partes que comprende.

La ﬁgura número 6.-Es una vista del cabezal de estrangulamiento y corte.

La ﬁgura número 7.-Muestra una ampliación del elemento estrangulador de la grapa. Realización preferente de la invención

A la vista de las mencionadas ﬁguras, se puede apreciar en ellas un ejemplo de realización práctica de la máquina ﬂejadora según la invención, la cual comprende las partes y elementos que se describen en detalle a continuación, habiéndoseles asignado a cada uno de ellos en dichas ﬁguras las siguientes referencias numéricas:

1.: máquina,

2.: estructura,

3.: anillo (3a semicírculo inferior, 3b semicírculo superior),

4.: primer cilindro,

carro,

5.

6.: segundo cilindro,

7.: servomotor,

8.: rodillos,

9.: alimentador de grapas,

10.: tercer cilindro,

11.: cabezal de prensado,

12.: cargador de grapas,

13.: separador,

14.: cuarto cilindro,

15.: actuador de doblado,

16.: quinto cilindro,

17.: sexto cilindro,

18.: mecanismo estrangulador,

19.: uñas,

20.: cuchilla.

F. Fleje de cobre.

Así, tal como se observa en dichas ﬁguras la máquina (1) en cuestión se constituye a partir de una estructura tubular de soporte (2) sobre la que se acoplan un conjunto de bloques de actuación diferenciados accionados mediante sistema neumático y con variador de frecuencia y controlados por una autómata programable comprendiendo, esencialmente, un bloque de lanzamiento y tensado, un bloque de enhebrado, un bloque de prensado y corte un bloque de guía del ﬂeje así como una unidad de control y accionamiento en la que se ubica el citado autómata.

El bloque de guía del ﬂeje (F) está compuesto por un anillo de sujeción (3) del producto a ﬂejar, formado, a su vez, por dos semicírculos, uno inferior (3a) que, mediante un primer cilindro (4) actuador se desplaza sobre un carro (5) de deslizamiento en sentido horizontal, y uno superior (3b) con movimiento vertical para el cierre del anillo mediante el accionamiento de un segundo cilindro (6).

El bloque de lanzamiento y tensado o bloque alimentador de ﬂeje (F) comprende un servomotor (7) con reductor y unos rodillos (8) regulables en presión que permiten controlar la fricción a aplicar al ﬂeje para que circule correctamente por el interior del anillo de sujeción (3) para rodear el producto.

Por su parte, el bloque de enhebrado comprende un alimentador de grapas (9), que mediante un tercer cilindro (10) las introduce en el cabezal de prensado (11) desde un cargador de grapas (12), un separador (13), que mediante un cuarto cilindro (14) introduce una lámina de separación en la grapa, y un actuador de doblado (15), que mediante un quinto cilindro (16) se encarga de doblar la punta del ﬂeje sobre dicha grapa, tal como se explicará más adelante.

El movimiento del citado cabezal de prensado (11), conformante del bloque de prensado y corte, está accionado por un sexto cilindro (17) que controla su aproximación en el momento de tensar el ﬂeje, existiendo en dicho cabezal un mecanismo estrangulador (18) dotado de uñas (19) para estrangular la grapa así como una cuchilla (20) para proceder al corte de la misma.

En cuanto al funcionamiento de la máquina (1) cabe señalar que el inicio del ciclo está, lógicamente, supeditado a la existencia de presión de aire comprimido en toda la circuitería de la máquina, controlado mediante presostato de regulación y control instalado en el punto de entrada de aire a la circuitería interna de la misma.

El ciclo da comienzo cuando el detector de presencia de producto a ﬂejar previsto en la máquina para tal ﬁn detecta el producto en la zona de ﬂejado. La secuencia empieza por veriﬁcar que la posición del semicírculo inferior (3a) del anillo (3) está en la zona de lanzamiento del ﬂeje, que es la que le permite que se cierre el círculo de lanzamiento del ﬂeje con el semicírculo (3b) superior, mediante el accionamiento del segundo cilindro (6).

Una vez veriﬁcado el cierre del anillo (3), controlado por el detector de posición del propio actuador de cierre, el alimentador de grapas (9), accionado por el tercer cilindro (10), coloca una grapa en la zona de enhebrado, manteniendo la grapa sujeta hasta el momento en que se inicie el tensado del ﬂeje.

Veriﬁcada la colocación de la grapa, es accionado el cuarto cilindro (14) del separador (13) mediante el cual se introduce en la grapa una lámina de separación que permitirá el paso del ﬂeje en el lanzamiento y de nuevo la punta del mismo hasta pasar de nuevo 2 cm. la grapa.

Registrada la correcta colocación de esta lámina de separación, el servomotor (7) lanza el ﬂeje en sentido hacia adelante hasta que se detecte que la punta del ﬂeje ha pasado los 2 cm. como mínimo la grapa y ha entrado en la zona de doblado.

Una vez veriﬁcado el correcto posicionamiento de la punta del ﬂeje es maniobrado el quinto cilindro (16) del actuador de doblado (15) que proporcionará el doblado de dicha punta, volteándola sobre la propia grapa, permitiendo con ello realizar la función de tensado y apriete sin que se salga el ﬂeje de la grapa.

Veriﬁcado el doblado de la punta del ﬂeje, se procede a desactivar el tercer cilindro (10) del alimentador de grapas

(9) y el cuarto cilindro (14) del separador (13) pasando estos a la posición de inicio y, se activa el sexto cilindro (17) que desplaza el cabezal de prensado y corte hasta abrazar la grapa.

Veriﬁcado este paso, el segundo cilindro (6), se desplaza a la posición de reposo, de forma que el semicírculo (3b) superior del anillo (3) se abre permitiendo el desplazamiento del semicírculo (3a) inferior para el correcto ﬂejado del producto, el tercer cilindro (10) saca la guía de enhebrado, con lo que la grapa queda lista para poder ser estrangulada.

Controlado que los cilindros segundo (6), tercero (10), cuarto (14) y quinto (16) están en las posiciones de inicio, comienza el proceso de apriete del ﬂeje sobre el producto, el cual consiste en el accionamiento del servomotor (7), que tira del ﬂeje para atrás y el accionamiento del primer cilindro (4) que desplaza todo el conjunto principal de la máquina para que el elemento de apriete o estrangulador (18) de la grapa se aproxime al producto.

Por medio de un control preciso de la presión de ﬂejado para cada producto a manipular, se veriﬁca el correcto apretado de este. En el momento en que la presión llega al estado previsto, se activa el elemento de estrangulamiento (18), que mediante su propio movimiento para estrangular la grapa desplaza la cuchilla que corta el ﬂeje que mantiene tensado el servomotor (7).

Una vez estrangulada la grapa, se desactivan los cilindros primero (4) y sexto (17), de forma que la máquina pasa a la posición de inicio de un nuevo ciclo.

Descrita suﬁcientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que diﬁeran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modiﬁque su principio fundamental.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Máquina ﬂejadora, aplicable para realizar de manera automática el atado o ﬂejado con cinta de cobre de bobinas y/o haces de tubos y treﬁlados de cobre, caracterizada por el hecho de estar constituida a partir de una estructura tubular de soporte (2) sobre la que se acoplan un conjunto de bloques de actuación diferenciados accionados mediante sistema neumático y con variador de frecuencia y controlados por una autómata programable, comprendiendo, un bloque de lanzamiento y tensado del ﬂeje, un bloque de enhebrado del ﬂeje en una grapa, un bloque de prensado del producto y corte del ﬂeje, un bloque guía del ﬂeje a través de una anilla (3) de sujeción del material y guía del ﬂeje así como una unidad de control y accionamiento en la que se ubica el antedicho autómata de control.
2. Máquina ﬂejadora, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que el bloque de guía del ﬂeje

(F) está compuesto por un anillo de sujeción (3) del producto a ﬂejar, formado, a su vez, por dos semicírculos, uno inferior (3a) que, mediante un primer cilindro (4) actuador se desplaza sobre un carro (5) de deslizamiento en sentido horizontal, y uno superior (3b) con movimiento vertical para el cierre del anillo mediante el accionamiento de un segundo cilindro (6).
3.

Máquina ﬂejadora, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada por el hecho de que el bloque de lanzamiento y tensado o bloque alimentador de ﬂeje (F) comprende un servomotor (7) con reductor y unos rodillos (8) regulables en presión que permiten controlar la fricción a aplicar al ﬂeje para que circule correctamente por el interior del anillo de sujeción (3) para rodear el producto.
4.

Máquina ﬂejadora, según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por el hecho de que el bloque de enhebrado comprende un alimentador de grapas (9), que mediante un tercer cilindro (10) las introduce en el cabezal de prensado

(11) desde un cargador de grapas (12), un separador (13), que mediante un cuarto cilindro (14) introduce una lámina de separación en la grapa, y un actuador de doblado (15), que mediante un quinto cilindro (16) se encarga de doblar la punta del ﬂeje sobre dicha grapa, tal como se explicará más adelante.
5. Máquina ﬂejadora, según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por el hecho de que movimiento del cabezal de prensado (11), conformante del bloque de prensado y corte, está accionado por un sexto cilindro (17) que controla su aproximación en el momento de tensar el ﬂeje, existiendo en dicho cabezal un mecanismo estrangulador (18) dotado de uñas (19) para estrangular la grapa así como una cuchilla (20) para proceder al corte de la misma.

OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

N.º solicitud: 200901562

ESPAÑA

Fecha de presentación de la solicitud: 08.07.2009

Fecha de prioridad:

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional

DOCUMENTOS RELEVANTES

Categoría

56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas

X

US 2707429 A (SIGNODE STEEL STRAPPING CO) 03.05.1955,columna 1, línea 16 – columna 13, línea 23; figuras. 1-3

Y

4,5

Y

DE 1486197 A1 (JAC A AGENENDT FA) 17.07.1969, página 5, párrafo 6 – página 8, párrafo 2; figuras. 4,5

A

US 2003025610 A1(MOSCA G MASCHF) 06.02.2003, párrafos 34-48; figuras. 1-5

A

US 4371010 A (THOMAS & BETTS CORP) 01.02.1983, resumen; figura 25. 1-5

A

US 2003028289 A1(L & P PROPERTY MANAGEMENT CO) 06.02.2003, resumen; figuras. 1-5

A

US 3213780 A (MURRAY CO TEXAS INC) 26.10.1965, todo el documento. 1-5

A

DE 3020347 A1 (STANKOVICC GANSEN MARYAN) 03.12.1981, todo el documento. 1-5

A

WO 9512525 A1 (BHP STEEL AWI PTY LTD) 11.05.1995, todo el documento. 1-5

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:

Fecha de realización del informe 20.04.2012

Examinador F. J. Riesco Ruiz Página 1/4

INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

Nº de solicitud: 200901562

CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD

B65B13/04 (2006.01) B65B13/34 (2006.01) B65B13/20 (2006.01) B65B27/06 (2006.01) B65B27/12 (2006.01)

Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)

B65B

Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados)

INVENES, EPODOC, WPI

Informe del Estado de la Técnica Página 2/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200901562

Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 20.04.2012

Declaración

Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO

Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO

Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

Base de la Opinión.-

La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

Informe del Estado de la Técnica Página 3/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200901562

1. Documentos considerados.-

A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

Documento

Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

D01

US 2707429 A (SIGNODE STEEL STRAPPING CO) 03.05.1955

D02

DE 1486197 A1 (JAC A AGENENDT FA) 17.07.1969
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

El objeto de la invención es una máquina flejadora que realiza de manera automática el flejado con cinta de cobre de bobinas o haces de tubos y trefilados de cobre. Está constituida por una estructura tubular de soporte sobre la que se acopla un conjunto de bloques diferenciados accionados por un sistema neumático, con variador de frecuencia y controlados por un autómata programable. El conjunto comprende un bloque de lanzamiento y tensado del fleje, un bloque de enhebrado del fleje en una grapa, un bloque de prensado del producto y corte del fleje y un bloque guía del fleje a través de una anilla de sujeción del material y guía del fleje. Asimismo dispone de una unidad de control y accionamiento en la que se ubica el autómata de control. El documento D1 divulga una máquina flejadora que realiza de manera automática el flejado con cinta metálica de bobinas o haces de tubos metálicos. Está constituida por una estructura de soporte sobre la que se acopla un conjunto de bloques diferenciados accionados por un sistema neumático, y controlados por un sistema eléctrico. El conjunto comprende un bloque de lanzamiento y tensado del fleje, un bloque de colocación del fleje en una grapa, un bloque de prensado del producto y corte del fleje y un bloque guía del fleje a través de una anilla de sujeción del material y guía del fleje. El anillo de sujeción del producto a flejar está compuesto por dos semicírculos, uno inferior fijo, y uno superior, con movimiento vertical pivotante para el cierre del anillo, mediante accionamiento de un cilindro actuador. El bloque de lanzamiento y tensado comprende un motor y unos rodillos regulables en presión que controlan la fricción aplicada al fleje. El bloque de colocación de grapas comprende un alimentador de grapas, que mediante un cilindro actuador las introduce en un cabezal de prensado desde un cargador de grapas. El bloque de prensado y corte está conformado por el cabezal de prensado, el cual está accionado por un cilindro que controla su aproximación en el proceso de tensado, existiendo en el cabezal un mecanismo estrangulador de la grapa, dotado de uñas, y una cuchilla de corte del fleje (ver columna 1, línea 16 columna 13, linea 23; figuras). El hecho de que la cinta metálica y los productos embalados sean exactamente de cobre se considera una opción evidente; mientras que el empleo de PLCs o variadores de frecuencia es conocimiento común en el estado de la técnica de los sistemas de control industriales. Asimismo se considera una opción evidente para el experto en la materia que el semicírculo inferior fuera también desplazable horizontalmente. Por tanto, la invención definida en las reivindicaciones 1 a 3 no difiere de la técnica conocida descrita en el documento D1 en ninguna forma esencial, considerándose obvia para un experto en la materia. Por consiguiente, la invención según las reivindicaciones 1-3 no se considera que implique actividad inventiva en base a lo divulgado en el documento D1 (Art. 8 LP). En relación con la reivindicación dependiente 4, el documento D2 divulga una máquina flejadora que dobla la punta del fleje sobre la grapa (ver página 5, párrafo 6 pagina 8, parrafo 2; figuras). Para un experto en la materia resultaria obvia la incorporación de este bloque de doblado divulgado en el documento D2, a la máquina flejadora descrita en el documento D1, dando como resultado el objeto técnico recogido en la reivindicación 4 de la solicitud. Por tanto, las reivindicaciones 4,5 carecen de actividad inventiva con relación a lo divulgado en los documentos D1 y D2 (Art. 8 LP).

Informe del Estado de la Técnica Página 4/4