ES2377476A1 - Sistema para el enrollado de elementos laminares. - Google Patents
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- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
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Abstract
El sistema para el enrollado de elementos laminares, que comprende un tubo (1) rotativo alrededor de su eje longitudinal sobre el cual se enrolla el elemento laminar; un elemento de accionamiento (2) alojado en el interior de dicho tubo (1) y que acciona la rotación de dicho tubo (1) mediante unos medios (3, 4) de transmisión del movimiento de rotación; y por lo menos un soporte (5), situado en uno o los dos lados del tubo (1) para la fijación del tubo (1) a una superficie, y se caracteriza por el hecho de que dichos medios (3, 4) de transmisión del movimiento de rotación y dicho por lo menos un soporta (5) están alojados en el interior del tubo (1) en su totalidad.Permite montar dos elementos laminares uno al lado del otro sin dejar ningún espacio entre los mismos.
Description
Sistema para el enrollado de elementos
laminares.
La presente invención se refiere a un sistema
para el enrollado de elementos laminares, que comprende un tubo en
cuyo interior se aloja un elemento de accionamiento del movimiento
de enrollado del elemento laminar.
En la actualidad es conocida la utilización de
sistemas para el enrollado de elementos laminares que comprenden un
motor, de manera que el elemento laminar se enrolla y se desenrolla
simplemente accionando un pulsador.
Para ello, los sistemas conocidos actualmente
comprenden un motor cilíndrico que se aloja en el interior de un
tubo, alrededor del cual se enrolla el elemento laminar.
Ejemplos de estos sistemas se describen en los
documentos WO 2008/110334 y DE 20219780 U1.
El inconveniente principal de estos sistemas es
que es necesario dejar un espacio entre el extremo del tubo y la
superficie donde se fija, por ejemplo una pared. De esta manera, si
se colocan dos elementos laminares una junto a la otra siempre
existirá una separación entre las mismas. Este espacio es debido a
que los medios de transmisión del movimiento entre el motor y el
tubo están formados en un cabezal colocado en el exterior del
tubo.
Además, en el hecho de la presencia de este
cabezal para transmitir el movimiento obliga a colocar
necesariamente el motor próximo a uno de los extremos del tubo, lo
que dificulta el equilibrado del conjunto del tubo y el motor.
Por lo tanto, resulta evidente la necesidad de
un sistema para el enrollado de elementos laminares que permita que
todos sus componentes estén alojados en el interior del tubo, no
dejando ningún espacio o separación cuando se colocan dos elementos
laminares una junto a la otra o cuando se fijan a una superficie tal
como una pared.
Además, otro objetivo del sistema de la presente
invención es permitir que el motor se coloque en cualquier posición
en el interior del tubo, por ejemplo en una posición centrada, que
facilite el equilibrado del conjunto del tubo y el motor.
Con el sistema de enrollado de la invención se
consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras
ventajas que se describirán.
El sistema para el enrollado de elementos
laminares de la presente invención comprende:
- un tubo rotativo alrededor de su eje
longitudinal sobre el cual se enrolla el elemento laminar;
- un elemento de accionamiento alojado en el
interior de dicho tubo y que acciona la rotación de dicho tubo
mediante unos medios de transmisión del movimiento de rotación;
y
- por lo menos un soporte, en uno o en los dos
lados del tubo para la fijación del tubo a una superficie;
y se caracteriza por el hecho de que dichos
medios de transmisión del movimiento de rotación y dicho por lo
menos un soporte están alojados en el interior del tubo en su
totalidad.
Gracias a esta característica, pueden montarse
dos elementos laminares uno al lado del otro sin dejar ningún
espacio entre los mismos, o cuando se fijan a una superficie tal
como una pared no hay ninguna separación evidente entre el elemento
laminar y la pared.
Ventajosamente, dichos medios de transmisión del
movimiento de rotación comprenden por lo menos una corona interna
solidaria en rotación con el eje del elemento de accionamiento que
engrana con una corona externa solidaria en rotación con dicho
tubo.
Además, preferiblemente dicho tubo comprende en
su interior una pluralidad de ranuras longitudinales, de manera que
los dientes de dicha corona externa se alojan en el interior de
dichas ranuras del tubo.
Ventajosamente, cada o el soporte está formado
por una placa que cierra uno de los extremos de dicho tubo.
Para compensar la inclinación, dicho tubo puede
comprender en su interior una o dos varillas, extendiéndose cada una
desde un extremo del elemento de accionamiento hasta el extremo más
cercano del tubo, comprendiendo una o dos varillas y/o el elemento
de accionamiento por lo menos un disco de compensación.
Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto
se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a
título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de
realización.
La figura 1 es una vista en perspectiva en
despiece del sistema de enrollado de la presente invención; y
La figura 2 es una vista en perspectiva del
sistema de enrollado de la presente invención en su posición de
uso.
Tal como se puede apreciar en las figuras, el
sistema para el enrollado de elementos laminares de la presente
invención comprende un tubo 1 en el interior del cual se aloja un
motor 2. Dicho motor 2 es un motor convencional del tipo actualmente
conocido para su uso en el accionamiento del enrollado y
desenrollado de elementos laminares. Debe indicarse que aunque en la
realización representada el accionamiento de la rotación se realiza
mediante un motor, este movimiento de rotación se podría accionar
mediante un elemento de accionamiento no motorizado.
Sobre dicho tubo 1 se enrolla el elemento
laminar (no representado) cuando se acciona dicho motor 2 cuando el
elemento laminar está en la posición desplegada.
En la presente invención descripción se entiende
como "elemento laminar" cuando elemento susceptible de
enrollarse sobre un tubo, por ejemplo una cortina, un tejido, un
tejido no tejido, una persiana u otros.
El movimiento entre el eje de salida del motor 2
y el tubo 1 se transmite mediante una corona interna 3 solidaria en
rotación con el eje de salida del motor 2, la cual también es
solidaria en rotación con una corona externa 4.
A su vez, esta corona externa 4 es solidaria en
rotación con el tubo 1. Para ello, el tubo 1 comprende en su
interior una pluralidad de ranuras longitudinales, en cuyo interior
se alojan los dientes de dicha corona externa 4.
En la realización representada, el tubo 1
también comprende en sus extremos unos soportes 5 en forma de placas
que también están alojados en el interior del tubo 1. Estos soportes
5 se fijan a una superficie, tal como una pared, mediante cualquier
medio de fijación adecuado, por ejemplo tornillos. A través de uno
de dichos soportes 5 pasa el cable de alimentación del motor 2.
Debe indicarse, sin embargo, que no es necesario
que estén presentes dos soportes 5 en el tubo 1, sino que podría
haber únicamente un soporte 5, cerrando el otro extremo del tubo
mediante cualquier elemento adecuado.
Para permitir el equilibrado de todo el
conjunto, el sistema de la presente invención también comprende una
o dos varillas 6, dos en el caso de la realización representada, que
se extienden desde los extremos del motor 2 hasta los soportes 5. El
equilibrado del conjunto se consigue mediante una pluralidad de
discos de compensación 7, que se pueden colocar sobre dichas
varillas 1 y/o sobre dicho motor 2.
Cuando el elemento laminar está colocado en la
posición desplegada, para enrollarla sobre el tubo 1 simplemente es
necesario accionar el motor 2 mediante un pulsador o mando a
distancia externo (no representado), de manera que se acciona la
rotación del eje de salida del motor 2 en un sentido.
La rotación del eje de salida del motor 2 se
transmite al tubo 1, tal como se ha indicado anteriormente, mediante
la corona interna 3 y la corona externa 4, de manera que la rotación
del tubo 1 alrededor de su eje longitudinal en un sentido provoca el
enrollado del elemento laminar sobre el mismo.
Para desenrollar el elemento laminar simplemente
es debe accionar la rotación del eje de salida del motor 2 en el
sentido contrario, lo que provocará la rotación en el sentido
contrario del tubo 1 mediante dichas coronas interna 3 y externa
4.
Tal como se ha indicado anteriormente, como
todos los componentes del sistema de la presente invención están
alojados en el interior del tubo 1, no se deja ninguna separación
entre el tubo 1 y cualquier elemento adyacente, sea el tubo 1 de un
elemento laminar o una pared.
A pesar de que se ha hecho referencia a una
realización concreta de la invención, es evidente para un experto en
la materia que el sistema de enrollado descrito es susceptible de
numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles
mencionados pueden ser substituidos por otros técnicamente
equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por
las reivindicaciones adjuntas.
Claims (6)
1. Sistema para el enrollado de elementos
laminares, que comprende:
- un tubo (1) rotativo alrededor de su eje
longitudinal sobre el cual se enrolla el elemento laminar;
- un elemento de accionamiento (2) alojado en el
interior de dicho tubo (1) y que acciona la rotación de dicho tubo
(1) mediante unos medios (3, 4) de transmisión del movimiento de
rotación; y
- por lo menos un soporte (5), situado en uno o
los dos lados del tubo (1) para la fijación del tubo (1) a una
superficie;
caracterizado por el hecho de que dichos
medios (3, 4) de transmisión del movimiento de rotación y dicho por
lo menos un soporte (5) están alojados en el interior del tubo (1)
en su totalidad.
2. Sistema según la reivindicación 1, en el que
dichos medios de transmisión del movimiento de rotación comprenden
por lo menos una corona interna (3) solidaria en rotación con el eje
de salida del elemento de accionamiento (2) que engrana con una
corona externa (4) solidaria en rotación con dicho tubo (1).
3. Sistema según la reivindicación 2, en el que
dicho tubo (1) comprende en su superficie interna una pluralidad de
ranuras longitudinales, de manera que los dientes de dicha corona
externa (4) se alojan en el interior de dichas ranuras del tubo
(1).
4. Sistema según la reivindicación 1, en el que
el o cada soporte (5) está formado por una placa que cierra uno de
los extremos de dicho tubo (1).
5. Sistema según la reivindicación 1, en el que
dicho tubo (1) comprende en su interior una o dos varillas (6),
extendiéndose cada una desde un extremo del elemento de
accionamiento (2) hasta el extremo más cercano del tubo (1).
6. Sistema según la reivindicación 1 ó 5, en el
que por lo menos una de la varilla o de dichas varillas (6) y/o el
elemento de accionamiento (2) comprende por lo menos un disco de
compensación (7).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200900351A ES2377476B1 (es) | 2009-02-09 | 2009-02-09 | Sistema para el enrollado de elementos laminares. |
PCT/IB2010/050554 WO2010089720A1 (es) | 2009-02-09 | 2010-02-08 | Eje de enrollamiento con tubo de accionamiento |
EP10709275A EP2400106A1 (en) | 2009-02-09 | 2010-02-08 | Winding shaft with tubular drive |
Applications Claiming Priority (1)
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ES2377476B1 ES2377476B1 (es) | 2012-12-27 |
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ID=42115668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200900351A Withdrawn - After Issue ES2377476B1 (es) | 2009-02-09 | 2009-02-09 | Sistema para el enrollado de elementos laminares. |
Country Status (3)
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ES (1) | ES2377476B1 (es) |
WO (1) | WO2010089720A1 (es) |
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- 2009-02-09 ES ES200900351A patent/ES2377476B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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- 2010-02-08 EP EP10709275A patent/EP2400106A1/en not_active Withdrawn
- 2010-02-08 WO PCT/IB2010/050554 patent/WO2010089720A1/es active Application Filing
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2400106A1 (en) | 2011-12-28 |
ES2377476B1 (es) | 2012-12-27 |
WO2010089720A1 (es) | 2010-08-12 |
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