ES2377127T3

ES2377127T3 - Aparato de extrusión

Info

Publication number: ES2377127T3
Application number: ES05103435T
Authority: ES
Inventors: Manfred Klein
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 2004-05-10
Filing date: 2005-04-27
Publication date: 2012-03-22
Anticipated expiration: 2025-04-27
Also published as: EP1595602A3; JP4996058B2; EP1595602A2; JP2005319466A; DE102004023514B3; US7364054B2; EP1595602B1; US20050247738A1

Abstract

Aparato para extrudir bolsas de lámina o cartuchos que contengan masas con uno o varios componentes con una carcasa (2; 32), al menos una empuñadura (4; 34), al menos un vástago de émbolo (5; 35) y al menos un mecanismo de avance (6; 56), en donde el mecanismo de avance (6) presenta al menos un elemento de avance (8) 5 y un elemento de bloqueo (9), que están dispuestos sobre el vástago de émbolo (5; 35), pueden trasladarse axialmente y pueden bascular en la dirección longitudinal del aparato (1; 31), en donde la empuñadura (4; 34) presenta al menos un elemento de accionamiento (12) para accionar al menos una instalación de transmisión de fuerza (21; 41) que actúa sobre el elemento de avance (8), en donde la instalación de transmisión de fuerza (5;35) presenta un elemento de mando (22; 42) dispuesto sobre la empuñadura (4; 34) que puede accionarse a través del elemento de accionamiento (12) y un medio de actuación (24; 44) para accionar al menos un elemento de avance (8), y el elemento de mando (22; 42) está unido de forma comunicativa al medio de actuación (24; 44) a través de un conducto (26; 46), caracterizado porque el elemento de mando (22; 42) y el medio de actuación (24; 44) están configurados en cada caso como cilindros hidráulicos (23, 25; 43, 45), que están unidos entre sí de forma comunicativa a través de un conducto hidráulico (26; 46).

Description

Aparato de extrusión.

Campo técnico

La invención se refiere a un aparato para extrudir bolsas de lámina o cartuchos que contengan masas con uno o varios componentes, de la clase citada en el preámbulo de la reivindicación 1.

Estado de la técnica

Las masas químicas con uno ovarios componentes se utilizan para las aplicaciones más diferentes, por ejemplo como masas de argamasa, pegado u obturación, en edificios, vehículos de motor, aviones, barcos, máquinas y numerosos otros dispositivos. Las masas se ponen a disposición del usuario normalmente en bolsas de lámina o cartuchos, que pueden usarse en un aparato correspondiente para extrudir masas con uno o varios componentes y eliminarse con el mismo.

Los aparatos apropiados presentan por ejemplo mecanismos de avance mecánicos para el avance de un vástago de émbolo. Del documento DE 36 07 384 A1 se conoce un aparato de este tipo para extrudir bolsas de lámina o cartuchos que contengan masas con uno o varios componentes, con una carcasa y una empuñadura, el cual para extrudir las masas presenta un vástago de émbolo que puede hacerse avanzar mediante un mecanismo de avance. El mecanismo de avance presenta un elemento de avance y un elemento de bloqueo, que están dispuestos sobre el vástago de émbolo, pueden trasladarse axialmente y pueden bascular entre dos topes extremos en la dirección longitudinal del aparato. En la empuñadura está previsto un elemento de accionamiento, con cuyo accionamiento actúa una instalación de transmisión de fuerza configurada como palanca multi-brazo sobre el elemento de avance y hace bascular el mismo. Con ello se hace avanzar el vástago de émbolo de forma correspondiente al recorrido de palanca existente en la dirección de extrusión. El elemento de bloqueo impide un contra-movimiento indeseado del vástago de émbolo en contra de la dirección de extrusión. A través de una palanca de desbloqueo el elemento de bloqueo puede bascular de tal modo, que el vástago de émbolo puede retraerse hasta una posición inicial.

Del documento DE 42 31 418 A1 se conoce otro aparato mecánico para extrudir bolsas de lámina o cartuchos que contengan masas con uno o varios componentes, en el que el elemento de accionamiento está configurado como palanca de dos brazos, en donde un brazo de la palanca al accionarse la palanca actúa directamente sobre el elemento de avance para hacer avanzar el vástago de émbolo.

También el documento US 4,681,524 describe un aparato mecánico para extrudir masas viscosas, en el que el elemento de accionamiento está configurado como palanca de dos brazos, en donde un brazo de la palanca al accionarse la palanca actúa directamente sobre el elemento de avance.

Los aparatos mecánicos destacan en especial por su reducida propensión a las averías. Los aparatos son de manejo sencillo y pueden usarse de muchas maneras. Las soluciones conocidas tienen el inconveniente de que, en especial cuando se endurecen masas con uno o varios componentes, el accionamiento exige un elevado gasto de energía, de tal manera que en el caso de usos prolongados se producen síntomas de fatiga por parte del usuario. Además de esto la relación de transformación está limitada a causa de la configuración de la palanca de accionamiento. Si por ejemplo se pretende materializar con el elemento de accionamiento fuerzas muy grandes, con un recorrido de avance pequeño, por ejemplo según el documento DE 42 31 418 A1 es necesario que la segunda longitud de palanca esté ejecutada muy corta. El punto de aplicación de fuerza está situado, en el caso de una ejecución así, cerca del eje de giro.

Como consecuencia de la configuración mecánica de la instalación de transmisión de fuerza, la disposición de la empuñadura está predeterminada. Según la clase y el peso de las bolsas de lámina o los cartuchos a extrudir, así como en el caso de una utilización ulterior de una cantidad residual de la masa a extrudir, se modifican las relaciones de peso del aparato. El aparato ya no se encuentra en equilibrio, en donde un aparato desequilibrado, por ejemplo cargado de morro, en el caso de usos prolongados también conduce a síntomas de fatiga por parte del usuario.

Aparte de los aparatos puramente mecánicos, se conocen por ejemplo del documento DE 40 32 349 A1 también aparatos neumáticos para extrudir bolsas de lámina o cartuchos que contengan masas con uno o varios componentes, en los que puede hacerse avanzar un vástago de émbolo guiado en un cilindro hueco a través de aire comprimido para extrudir las masas a extrudir. Esta solución tiene el inconveniente de que el aparato presenta, como consecuencia del gran número de juntas y piezas constructivas, una cierta propensión a las averías. Asimismo es necesario poner a disposición una fuente de aire comprimido externa para el funcionamiento del aparato neumático.

El documento US 3,401,847 describe también un aparato neumático para extrudir masas con uno o varios componentes, en el que un vástago de émbolo implantado en un cilindro hueco, que presenta por un lado un dentado, engrana en una hoja de un actuador accionado hidráulicamente. También aquí se requiere una fuente de aire comprimido externa.

Asimismo se conocen aparatos hidráulicos para extrudir bolsas de lámina o cartuchos que contengan masas con uno o varios componentes. Del documento genérico EP 0 490 555 A1 se conoce un aparato accionado por fluido para extrudir bolsas de lámina o cartuchos que contengan masas con uno o varios componentes, en el que se hace avanzar un émbolo de extrusión mediante un liquido a presión, en donde la alimentación del fluido a presión se controla a través de alimentación de gas, lo que hace necesario un gran número de válvulas. El documento DE 42 29 956 A1 muestra un aparato hidráulico para extrudir bolsas de lámina, en el que se hace avanzar un vástago de émbolo mediante un fluido a presión al accionar un elemento de accionamiento en la empuñadura. Las soluciones conocidas tienen el inconveniente de que el aparato, como consecuencia del gran número de juntas y piezas constructivas, presenta una cierta propensión a las averías.

Representación de la invención

La tarea de la invención consiste en crear un aparato para extrudir bolsas de lámina o cartuchos que contengan masas con uno o varios componentes, que evite los inconvenientes antes citados y pueda manipularse de forma sencilla así como con facilidad de manejo en el caso de un uso prolongado.

La tarea es resuelta mediante particularidades de la reivindicación independiente. En las reivindicaciones subordinadas se explican perfeccionamientos ventajosos.

Conforme a la invención, la instalación de transmisión de fuerza presenta un elemento de mando dispuesto en la empuñadura, que puede accionarse a través del elemento de accionamiento, y un medio de actuación para accionar al menos un elemento de avance. El elemento de mando está unido de forma comunicativa al medio de actuación a través de un conducto.

Como consecuencia de la instalación de transmisión de fuerza desacoplada, compuesta por el elemento de mando y el medio de actuación, la empuñadura con el elemento de accionamiento puede, en función de la longitud disponible del conducto, disponerse en cualquier punto de la carcasa. Esto permite una ejecución ergonómicamente óptima del aparato. El montaje de la instalación de transmisión de fuerza desacoplada concede al constructor la libertad de adoptar el movimiento necesario del elemento de accionamiento a los requisitos ergonómicos. El elemento de accionamiento está configurado por ejemplo como palanca que, al accionarse, lleva a cabo un movimiento basculante o paralelo o bien una combinación de estos dos movimientos.

Aparte de esto, con un aparato que presente una empuñadura que pueda cambiar de posición, puede trabajarse de forma sencilla en puntos de difícil acceso. Sobre la carcasa del aparato está prevista de forma ventajosa una guía, en la que puede inmovilizarse la empuñadura de forma desmontable y desplazable. La empuñadura se inmoviliza sobre la carcasa con medios apropiados como mecanismos de apriete, tornillos de fijación, etc. Las ventajas de los aparatos mecánicos en cuanto a aptitud para el uso, así como a su reducida propensión a las averías, se mantienen en el aparato conforme a la invención.

Si el aparato para extrudir bolsas de lámina o cartuchos que contengan masas con uno o varios componentes presenta más de un vástago de émbolo, el mecanismo de avance puede presentar un elemento de avance dispuesto sobre todos los vástago de émbolos o, en cada caso, un elemento de avance aparte para cada vástago de émbolo. El medio de actuación actúa con ello sobre todos los elementos de avance simultáneamente o están previstos varios medios de actuación. Con ello el medio de actuación puede actuar también indirectamente, por ejemplo a través de una colisa interconectada, sobre el elemento o los elementos de avance. En esta ejecución puede aplicarse la fuerza de un medio de actuación, por ejemplo a través de la colisa interconectada, sobre varios elementos de avance. Alternativamente está previsto para cada elemento de avance o para cada vástago de émbolo, en cada caso, un medio de actuación aparte. Si están dispuestos varios medios de actuación en el aparato, estos se activan ventajosamente a través de un elemento de mando común. Sin embargo, también es concebible prever sobre la empuñadura varios elementos de mando, opcialmente un elemento de mando para cada medio de actuación.

Conforme a la invención, el elemento de mando y el medio de actuación están configurados en cada caso como cilindros hidráulicos, que están unidos entre sí a través de un conducto hidráulico. El elemento de accionamiento está configurado por ejemplo como palanca dispuesta de forma articulada sobre la empuñadura y que, al accionarse, actúa sobre un empujador del primer cilindro hidráulico que sirve de elemento de mando. Con ello se alimenta un fluido a presión a través del conducto hidráulico al segundo cilindro hidráulico, que sirve de medio de actuación, tras lo cual su empujador hace bascular el elemento de avance y el vástago de émbolo avanza en la dirección de extrusión. Si se alivia la presión sobre el elemento de accionamiento, el empujador del medio de actuación es desplazado hacia atrás, por ejemplo pasivamente mediante un elemento elástico que actúe sobre el elemento de avance o activamente mediante un elemento elástico dispuesto en el cilindro hidráulico, hasta su posición inicial. La ventaja de esta ejecución estriba en especial en el reducido gasto de energía para extrudir las bolsas de lámina o los cartuchos que contengan masas con uno o varios componentes. La multiplicación de fuerza del elemento de mando y del medio de actuación puede elegirse de forma correspondiente a la necesidad de fuerza para extrudir las masas. Asimismo el cilindro hidráulico que sirve de elemento de mando puede estar dispuesto de forma desplazable sobre la empuñadura, con lo que pueden ajustarse diferentes relaciones de transformación en el aparato, sin que tenga que sustituirse la instalación de transmisión de fuerza hidráulica. En una forma de ejecución alternativa, que no pertenece a la invención, el elemento de mando está configurado como pulsador eléctrico o electrónico, con cuyo accionamiento se activa una bomba que, por su lado, alimenta un fluido a presión al segundo cilindro hidráulico a través de un conducto hidráulico.

Alternativamente a una ejecución hidráulica de la instalación de transmisión de fuerza, ésta puede funcionar también neumáticamente. Como fuente de aire comprimido puede utilizarse por ejemplo un bote de presión intercambiable, con lo que no se necesita ninguna fuente de aire comprimido externa.

Una variante a una instalación de transmisión de fuerza configurada hidráulicamente está representada por una ejecución eléctrica y/o electrónica de la misma. En una ejecución de este tipo el elemento de mando es un pulsador y el medio de actuación un solenoide, que están unidos entre sí de forma comunicativa a través de una línea eléctrica. Como fuente de energía para la instalación de transmisión de fuerza eléctrica y/o electrónica está previsto por ejemplo un acumulador. Alternativamente, el medio de actuación puede estar configurado como motor eléctrico que, por ejemplo, haga avanzar o retraiga un empujador que actúe sobre el elemento de avance o accione el elemento de avance directamente a través de una disposición de engranaje.

En todas las instalaciones de transmisión de fuerza es además posible configurar éstas como unidad con la empuñadura que puede inmovilizarse sobre el aparato. Esta unidad puede sustituirse como un todo en caso necesario, por ejemplo para hacer posibles diferentes relaciones de transformación o avances del vástago de émbolo. En especial en el caso de una instalación de transmisión de fuerza hidráulica queda cerrado el sistema hidráulico, incluso en el caso de sustituirse la unidad. Esto garantiza una elevada aptitud para el uso.

El conducto está dispuesto ventajosamente, de forma desmontable, sobre el elemento de mando y/o el medio de actuación. El conducto está unido de forma desmontable al elemento de mando y/o al medio de actuación por ejemplo a través de un medio de acoplamiento, como un cierre de bayoneta obturador, o a través de una unión de enchufe. De este modo pueden preverse conductos con diferentes longitudes sobre el aparato, para por ejemplo ampliar o limitar el margen de las posibilidades de posicionamiento de la empuñadura sobre la carcasa del aparato. Con una longitud de conducto adaptada al máximo recorrido de graduación deseado de la empuñadura puede limitarse el número de tramos de conducto suspendidos del aparato. Sobre la carcasa están previstos elementos de sujeción, a los que puede fijarse el conducto.

Con el conducto dispuesto de forma desmontable sobre el elemento de mando y/o el medio de actuación pueden disponerse también diferentes clases de empuñaduras con diferentes elementos de mando o incluso diferentes medios de actuación en uno y el mismo aparato, sin recurrir más profundamente a la estructura del aparato. Esto permite por ejemplo una adaptación del aparato y con ello la utilización del aparato para diferentes clases de masas a extrudir, con diferentes características de material.

De forma preferida está prevista en el aparato otra instalación de transmisión de fuerza para accionar al menos un elemento de bloqueo para el desbloqueo del vástago de émbolo. La otra instalación de transmisión de fuerza está configurada ventajosamente de forma correspondiente a la instalación de transmisión de fuerza para el avance del vástago de émbolo.

De la siguiente descripción en detalle y de la totalidad de las reivindicaciones se deducen otras formas de ejecución ventajosas y combinaciones de particularidades de la invención.

Breve descripción de los dibujos

A continuación se explica con más detalle la invención, con base en ejemplos de ejecución. Aquí muestran:

la figura 1 un corte longitudinal a través de un primer ejemplo de ejecución del aparato conforme a la invención;

la figura 2 un corte longitudinal a través de un segundo ejemplo de ejecución del aparato conforme a la invención; y

la figura 3 un corte longitudinal a través de otro ejemplo de ejecución del aparato conforme a la invención, pero que no pertenece a la invención.

Básicamente en las figuras las piezas iguales están dotadas de los mismos símbolos de referencia.

Modos de ejecución de la invención

En la figura 1 se muestra un aparato 1 para extrudir bolsas de lámina o cartuchos que contengan masas con uno o varios componentes, que presenta una instalación de transmisión de fuerza 21. El aparato 1 presenta una carcasa 2 con un alojamiento 2, en el que pueden insertarse las bolsas de lámina o los cartuchos, una empuñadura 4, un vástago de émbolo 5 guiado en una carcasa 2 y un mecanismo de avance 6 dispuesto en la carcasa 2. El mecanismo de avance 6 comprende un elemento de avance 8 y un elemento de bloqueo 9, que están dispuestos sobre el vástago de émbolo 5, pueden trasladarse axialmente y bascular en la dirección longitudinal del aparato 1. El elemento de avance 8 está presionado con un primer muelle 10 y el elemento de bloqueo 9 con un segundo muelle

11. La empuñadura 4 presenta como elemento de accionamiento 12 una palanca de accionamiento 13 montada de forma articulada y desplazable, que puede moverse en paralelo y de forma basculante. La empuñadura 4 puede desplazarse a lo largo de una guía 7 y puede inmovilizarse en una posición deseada sobre la carcasa 2 con medios adecuados, no representados aquí con más detalle.

La instalación de transmisión de fuerza hidráulica 21 comprende como elemento de mando 22 un primer cilindro hidráulico 23 y como medio de actuación 24 un segundo cilindro hidráulico 25, que están unidos entre sí de forma comunicativa a través de un conducto hidráulico 26. El conducto hidráulico 26 está unido fijamente al primer cilindro hidráulico 23 y a través de un medio de acoplamiento 27, de forma desmontable, al segundo cilindro hidráulico 25. Al accionar la palanca 13 se introduce el empujador 28 del primer cilindro hidráulico 23 en el mismo, tras lo cual el fluido a presión situado en el primer cilindro hidráulico 23, como por ejemplo un aceite hidráulico, se alimenta a través del conducto hidráulico 26 al segundo cilindro hidráulico 25. Su empujador 29 se extrae por medio de esto y con ello hace bascular el elemento de avance 8 en contra de la fuerza de presión del muelle 10, en donde el vástago de émbolo 5 se desplaza en la dirección de extrusión A. Al aliviar la presión sobre la palanca 13 la fuerza elástica del muelle 10 presiona el elemento de avance hasta su posición inicial, en donde el empujador 29 del segundo cilindro hidráulico 25 es presionado hacía atrás hasta su posición inicial y el fluido a presión, que se encuentra en el segundo cilindro hidráulico 25, es alimentado de nuevo al primer cilindro hidráulico 23 a través del conducto hidráulico 26. Su empujador 28 se extrae con ello y el aparato 1 está disponible para un nuevo proceso de extrusión. El primer cilindro hidráulico 23 está dispuesto sobre la empuñadura 4, de forma que puede desplazarse en las direcciones de la flecha doble 15. De este modo pueden ajustarse diferentes relaciones de transformación de la instalación de transmisión de fuerza 21 hidráulica en el aparato 1, sin que sea necesario sustituir la instalación de transmisión de fuerza 21.

Para sustituir un cartucho en uso o consumido o una bolsa de lámina se hace bascular el elemento de bloqueo 9 en contra de la fuerza de compresión del muelle 11 mediante el accionamiento de una palanca de desbloqueo 14, de tal modo que el vástago de émbolo 5 puede retraerse hasta una posición inicial.

El aparato 31 mostrado en la figura 2 se corresponde en gran medida con el aparato 1 representado en la figura 1, en donde a diferencia de éste para desbloquear el vástago de émbolo 35 está prevista una segunda instalación de transmisión de fuerza 41, adicionalmente a la primera instalación de transmisión de fuerza 21. La segunda instalación de transmisión de fuerza 41 hidráulica presenta sobre la empuñadura 34, como elemento de mando 42, un primer cilindro hidráulico 43 y, como medio de actuación 44, un segundo cilindro hidráulico 45, que están unidos entre sí de forma comunicativa a través de un conducto hidráulico 46. El conducto hidráulico 46 está dispuesto fijamente con el primer cilindro hidráulico 43 y, a través de un medio de acoplamiento 47, de forma desmontable con el segundo cilindro hidráulico 45. Mediante el accionamiento de la palanca de accionamiento 33 se activa el medio de actuación 44 de la segunda instalación de transmisión de fuerza 41 hidráulica y se desbloquea el vástago de émbolo 35. Sobre la carcasa 32 están previstos además elementos de sujeción 36, a los que pueden fijarse los conductos hidráulicos 26 y 46.

En la figura 3 se muestra un aparato 51 para extrudir bolsas de lámina o cartuchos que contengan masas con uno o varios componentes, que presenta una instalación de transmisión de fuerza 61 eléctrica y/o electrónica. El mecanismo de avance 56 es esencialmente igual al mecanismo de avance 6 del aparato 1 ó 31, descrito en la figura 1 o en la figura 2. La instalación de transmisión de fuerza 61 eléctrica y/o electrónica comprende un elemento de mando 62, un pulsador 63 y como medio de actuación 64 un solenoide 65, que están unidos entre sí de forma comunicativa a través de una línea eléctrica 66. La línea eléctrica 66 está dispuesta de forma desmontable sobre el solenoide 65, a través de una unión de enchufe 67. La empuñadura 54 presenta como elemento de accionamiento 57 un interruptor pulsante 58. Al accionar el interruptor pulsante 58 el pulsador 63 genera una señal eléctrica, la cual se alimenta al solenoide 65 a través de la línea eléctrica 66. Su empujador 69 se extrae y hace bascular con ello el elemento de avance 8, en contra de la fuerza de compresión del muelle 10, en donde se hace avanzar el vástago de émbolo 55 en la dirección de extrusión A. Al aliviar la presión sobre el interruptor pulsante 58, la fuerza elástica del muelle 10 presiona el elemento de avance 8 hasta su posición anterior, en donde el empujador 69 del solenoide 65 es presionado hacia atrás hasta su posición inicial.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Aparato para extrudir bolsas de lámina o cartuchos que contengan masas con uno o varios componentes con una carcasa (2; 32), al menos una empuñadura (4; 34), al menos un vástago de émbolo (5; 35) y al menos un mecanismo de avance (6; 56), en donde el mecanismo de avance (6) presenta al menos un elemento de avance (8) 5 y un elemento de bloqueo (9), que están dispuestos sobre el vástago de émbolo (5; 35), pueden trasladarse axialmente y pueden bascular en la dirección longitudinal del aparato (1; 31), en donde la empuñadura (4; 34) presenta al menos un elemento de accionamiento (12) para accionar al menos una instalación de transmisión de fuerza (21; 41) que actúa sobre el elemento de avance (8), en donde la instalación de transmisión de fuerza (5;35) presenta un elemento de mando (22; 42) dispuesto sobre la empuñadura (4; 34) que puede accionarse a través del

10 elemento de accionamiento (12) y un medio de actuación (24; 44) para accionar al menos un elemento de avance (8), y el elemento de mando (22; 42) está unido de forma comunicativa al medio de actuación (24; 44) a través de un conducto (26; 46), caracterizado porque el elemento de mando (22; 42) y el medio de actuación (24; 44) están configurados en cada caso como cilindros hidráulicos (23, 25; 43, 45), que están unidos entre sí de forma comunicativa a través de un conducto hidráulico (26; 46).

15 2. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque el conducto (26; 46) está dispuesto de forma desmontable sobre el elemento de mando (22; 42) y/o el medio de actuación (24; 44).
3. Aparato según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque está prevista otra instalación de transmisión de fuerza (41) para accionar al menos un elemento de bloqueo (9) para el desbloqueo del vástago de émbolo (35).