ES2376137T3

ES2376137T3 - CLAMPS FOR TELAR AXMINSTER.

Info

Publication number: ES2376137T3
Application number: ES08103301T
Authority: ES
Inventors: Roland Vogler; Herbert Schwane; Thomas Kern; Eckhard Fehrenbacher
Original assignee: Groz Beckert KG
Current assignee: Groz Beckert KG
Priority date: 2008-04-01
Filing date: 2008-04-01
Publication date: 2012-03-09
Anticipated expiration: 2028-04-01
Also published as: ATE530686T1; DK2107145T3; EP2107145B1; PT2107145E; EP2107145A1; CN101550630A; PL2107145T3; CN101550630B

Abstract

The gripper has two clamping jaws (19,21) with the gripping surface for clamping a pile yarn (9). A hinge (32) connects both the clamping jaws with one another in a rotatable manner and determines a rotation axis (33). One clamping jaw has an axial bearing surface (36) for forming the hinge, where a spacer has an attachment surface (39). A holding element (46) rests on the attachment surface and comprises a plate-shaped or disk-shaped head (48). An axial bearing surface (49) is held by the spacer at a distance from the axial bearing surface of the clamping jaw.

Description

Pinzas para telar Axminster Axminster loom clamps

La invención se refiere a unas pinzas para un telar Axminster. The invention relates to pliers for an Axminster loom.

Para la producción de alfombras y otros textiles de guata se conoce el telar Axminster. La función principal de tales telares se puede deducir a partir del lugar de la literatura “Carpet Manufacture” ( Fabricación de alfombras Geoffrey The Axminster loom is known for the production of carpets and other wadding textiles. The main function of such looms can be deduced from the place of the “Carpet Manufacture” literature.

H. Crawshaw, WRONZ Developments, Private Bag 4749, Christchurch Nueva Zelanda). El telar trabaja con tres grupos de hilos de urdimbre, a los que están asociados lizos de telar correspondientes. Por medio de pinzas que se asientan sobre un riel se extienden hilos de urdimbre precortados y se amarran allí por medio de hilos de trama. H. Crawshaw, WRONZ Developments, Private Bag 4749, Christchurch New Zealand). The loom works with three groups of warp threads, to which corresponding loom loops are associated. Pre-cut warp threads are extended by means of pliers that sit on a rail and tied there by weft threads.

Los telares Axminster plantean altos requerimientos a la precisión del funcionamiento de las pinzas. Las pinzas que trabajan al mismo tiempo dispuestas sobre un riel deben poder agarrar los hilos con precisión y extenderlos entre los hilos de trama. Las pinzas deben configurarse en este caso relativamente pequeñas, para que ajusten entre los hilos de urdimbre. Las pinzas se forman en este caso normalmente, respectivamente, por dos mordazas de sujeción muy estrechas, que se mantienen unidas por medio de un remache. El remache forma la articulación, que permite una apertura y cierre de las tenazas formadas por las mordazas de sujeción. Axminster looms pose high requirements to the precision of the operation of the clamps. The clamps that work at the same time arranged on a rail must be able to grasp the threads accurately and extend them between the weft threads. The clamps must be configured in this case relatively small, so that they fit between the warp threads. The clamps are formed in this case normally, respectively, by two very narrow clamping jaws, which are held together by means of a rivet. The rivet forms the joint, which allows opening and closing of the tongs formed by the clamping jaws.

Unas pinzas de este tipo se conocen, por ejemplo, a partir del documento GB 1 353 153. Para la configuración del remache, una de las mordazas de sujeción está provista en un lugar aplanado con una proyección tubular corta, que sirve como remache hueco y es enhebrada en una escotadura correspondiente de la otra mordaza. Clamps of this type are known, for example, from GB 1 353 153. For the configuration of the rivet, one of the clamping jaws is provided in a flattened place with a short tubular projection, which serves as a hollow rivet and It is threaded into a corresponding recess of the other jaw.

La disposición es crítica en varios aspectos, puesto que la zona enhebrada de la proyección tubular es al mismo tiempo remache y alojamiento. The arrangement is critical in several aspects, since the threaded area of the tubular projection is at the same time rivet and housing.

El documento DE 10 2004 061 166 A1 mejora el alojamiento, porque una de las mordazas de sujeción que está provista con una cavidad recibe en la cavidad una nervadura de forma anular, que encaja en una ranura anular de la otra mordaza. De esta manera, se mejoran las relaciones de cojinete de las dos mordazas de sujeción entre sí. Por otra parte, esta solución plantea altos requerimientos a la técnica de fabricación. Durante la unión de las dos mordazas de sujeción a través de transformación de uno de los cantos de la superficie de cojinete cilíndrica de la proyección tubular se puede ajustar de manera definida el juego deseado entre las dos mordazas de sujeción. Las mordazas de sujeción no pueden ser de marcha demasiado pesada, pero tampoco de marcha demasiado ligera. Document DE 10 2004 061 166 A1 improves the housing, because one of the clamping jaws that is provided with a cavity receives an annular rib in the cavity, which fits into an annular groove of the other jaw. In this way, the bearing ratios of the two clamping jaws with each other are improved. On the other hand, this solution poses high requirements to the manufacturing technique. During the joining of the two clamping jaws through the transformation of one of the edges of the cylindrical bearing surface of the tubular projection, the desired clearance between the two clamping jaws can be set in a defined manner. The clamping jaws cannot be too heavy, but not too light.

Además, se conocen a partir del documento US 1.816.938 unas pinzas de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, cuyas dos mordazas de sujeción son retenidas con la ayuda de un elemento de retención en forma de un disco plano. En una escotadura de la primera mordaza está alojada una sección de la segunda mordaza y está retenida allí entre la primera mordaza y el disco. El disco está fijado por medio de remaches en la primera mordaza. Furthermore, pliers according to the preamble of claim 1 are known from US 1,816,938, whose two clamping jaws are retained with the aid of a retaining element in the form of a flat disk. A section of the second jaw is housed in a recess of the first jaw and is held there between the first jaw and the disc. The disc is fixed by means of rivets in the first jaw.

El problema de la invención es indicar unas pinzas mejoradas para un telar Axminster. The problem of the invention is to indicate improved tweezers for an Axminster loom.

Este problema se soluciona con las pinzas de acuerdo con la reivindicación 1: This problem is solved with the clamps according to claim 1:

Las pinzas de acuerdo con la invención presentan dos mordazas de sujeción, que están conectadas entre sí por medio de una articulación. A las primeras mordazas de sujeción están asociadas, para la configuración de la articulación, dos superficies de cojinetes axiales, que están retenidas a distancia entre sí por medio de un elemento distanciador. El elemento distanciador puede estar configurado como componente separado o como componente de una de las mordazas de sujeción. Con preferencia, al menos una de las superficies de cojinetes axiales está configurada directamente en la mordaza, mientras que la otra de las dos superficies de cojinetes axiales está configurada en un elemento separado. The clamps according to the invention have two clamping jaws, which are connected to each other by means of a joint. To the first clamping jaws are associated, for the configuration of the joint, two axial bearing surfaces, which are retained at a distance from each other by means of a spacer element. The spacer element can be configured as a separate component or as a component of one of the clamping jaws. Preferably, at least one of the axial bearing surfaces is configured directly in the jaw, while the other of the two axial bearing surfaces is configured in a separate element.

A través del elemento distanciador se establece de forma definida el juego axial de la segunda mordaza. En particular, este juego axial no está influenciado por la técnica de unión, por medio de la cual el elemento de retención está conectado con la primera mordaza. Por ejemplo a tal fin pueden servir conexiones en unión positiva, como por ejemplo uniones moleteadas, uniones remachadas, uniones atornilladas, etc. y/o conexiones por unión del material, como por ejemplo uniones por soldadura con láser, uniones encoladas y similares. The axial play of the second jaw is defined in a defined manner through the distance element. In particular, this axial play is not influenced by the joining technique, by means of which the retaining element is connected to the first jaw. For example, connections in positive connection, such as knurled joints, riveted joints, screw connections, etc., can be used for this purpose. and / or connections by joining the material, such as laser welding joints, glued joints and the like.

El elemento distanciador puede ser una proyección en forma de anillo o en forma de tubo de la primera mordaza. Éste presenta en su superficie frontal entonces una superficie de apoyo, en la que el elemento de retención encuentra su apoyo. El elemento de retención se extiende a través de un orificio, que es rodeado por la superficie de apoyo y está asegurado en este orificio. A tal fin, las técnicas de unión mencionadas anteriormente sirven individualmente o en combinación entre sí. The spacer element may be a ring-shaped or tube-shaped projection of the first jaw. It then has on its front surface a support surface, in which the retention element finds its support. The retention element extends through a hole, which is surrounded by the support surface and is secured in this hole. To this end, the joining techniques mentioned above serve individually or in combination with each other.

El elemento de retención se forma por una cabeza con preferencia en forma de disco, que presenta una superficie anular, que descansa sobre la superficie de apoyo y la solapa en dirección radial. La parte sobresaliente forma entonces la superficie de cojinete axial para las dos mordazas de sujeción. La cabeza del elemento de retención se The retention element is formed by a disc-shaped head, which has an annular surface, which rests on the support surface and the flap in the radial direction. The protruding part then forms the axial bearing surface for the two clamping jaws. The head of the retention element is

encuentra en este caso con preferencia en una escotadura de la segunda mordaza, de manera que las pinzas presentan esencialmente una superficie lateral sin elevaciones. Las pinzas son de esta manera esencialmente lisas. El elemento de retención termina enrasado con al menos una, con preferencia las dos mordazas de sujeción, en particular con sus lados planos. Las pinzas pueden agarrar de esta manera fácilmente entre los hilos de urdimbre, sin permanecer suspendidas en los hilos de urdimbre y sin dañarlos. in this case it is preferably in a recess of the second jaw, so that the clamps have essentially a lateral surface without elevations. The tweezers are essentially smooth in this way. The retaining element ends flush with at least one, preferably the two clamping jaws, in particular with their flat sides. The tweezers can thus easily grasp between the warp threads, without remaining suspended in the warp threads and without damaging them.

El elemento distanciador presenta con preferencia un contorno exterior cilíndrico, que puede servir como superficie de cojinete (superficie de cojinete radial) para la segunda mordaza. De esta manera, se puede conseguir un alojamiento y una precisión, en general, suficientes. No obstante, puede ser ventajoso soportar el cojinete radial, practicando en una de las mordazas de sujeción una ranura u otra cavidad, que se curva alrededor del eje de bisagra. La ranura puede estar configurada en forma de arco o en forma de anillo. En la otra mordaza se pueden prever de manera correspondiente una o varias proyecciones, que encajan en esta ranura y se deslizan en ella. La proyección puede estar configurada como nervadura en forma de arco o como nervadura en forma de anillo cerrado. Los flancos de la ranura en forma de arco o en forma de anillo y los flancos de la nervadura en forma de arco o en forma de anillo pueden formar un cojinete radial. The spacer element preferably has a cylindrical outer contour, which can serve as a bearing surface (radial bearing surface) for the second jaw. In this way, sufficient accommodation and accuracy can be achieved in general. However, it may be advantageous to support the radial bearing, by practicing a groove or other cavity in one of the clamping jaws, which is curved around the hinge axis. The groove can be configured in an arc or a ring shape. In the other jaw one or more projections can be correspondingly provided, which fit into this groove and slide into it. The projection can be configured as an arc-shaped rib or as a closed-ring rib. The flanks of the arc-shaped or ring-shaped groove and the flanks of the arc-shaped or ring-shaped rib may form a radial bearing.

La descripción siguiente muestra diferentes formas de realización de la invención, de las que se deducen otros detalles y particularidades ventajosos. La descripción se limita a aspectos esenciales de la invención y a otras particularidades. El dibujo se utiliza de forma complementaria. Las reivindicaciones dependientes se refieren a detalles ventajosos. En este caso: The following description shows different embodiments of the invention, from which other details and advantageous features are deduced. The description is limited to essential aspects of the invention and other particularities. The drawing is used in a complementary way. The dependent claims refer to advantageous details. In this case:

La figura 1 muestra un telar Axminster en representación muy esquemática. Figure 1 shows an Axminster loom in very schematic representation.

La figura 2 muestra el telar Axminster de acuerdo con la figura 1 en una representación fragmentaria para la ilustración de la función de su instalación de pinzas. Figure 2 shows the Axminster loom according to Figure 1 in a fragmentary representation for the illustration of the function of its clamp installation.

La figura 3 muestra unas pinzas del telar Axminster de acuerdo con las figuras 1 y 2 en representación separada en vista lateral. Figure 3 shows a clamp of the Axminster loom according to Figures 1 and 2 in separate representation in side view.

La figura 4 muestra las pinzas según la figura 3 con mordazas de sujeción separadas unas de las otras para la ilustración de su articulación en vista lateral de las mordazas de sujeción. Figure 4 shows the clamps according to Figure 3 with clamping jaws separated from each other for illustration of their articulation in side view of the clamping jaws.

La figura 5 muestra las pinzas en una representación en sección de su articulación en representación fragmentaria. Figure 5 shows the clamps in a sectional representation of its articulation in fragmentary representation.

La figura 6 muestra otra forma de realización de las pinzas en representación en sección. Figure 6 shows another embodiment of the clamps in section representation.

En la figura 1 se ilustra un telar Axminster de forma muy simplificada. Sirve para la producción de un artículo de guata. Presenta varios plegadores de urdimbre, desde los cuales se conducen varios hilos de urdimbre 2, 3, 4. Con los hilos de urdimbre 2, 3, 4 se forman caladas, en las que se introducen uno o la mayoría de las veces dos hilos de trama 5, como se muestra en la figura 2. Para la formación de la calada sirven lizos de telar 6, 7, 8, que guían los hilos de urdimbre 2, 3, 4 por medio de lizos. Figure 1 shows an Axminster loom in a very simplified way. It is used to produce an article of wadding. It has several warp bends, from which several warp threads 2, 3, 4 are conducted. With the warp threads 2, 3, 4, openings are formed, into which one or most of the time two threads of weft 5, as shown in figure 2. For the formation of the sheathing, loom loops 6, 7, 8 are used, which guide the warp threads 2, 3, 4 by means of locks.

Para la inserción de los hilos de guana precortados 9 en el tejido sirve una instalación de pinzas 10 con varias pinzas 11. La instalación de pinzas 10 con las pinzas 11 se encuentra entre una posición A, en la que inserta hilos de guata 9 en el tejido y una posición B móvil, en la que recibe hilos de guata desde un soporte de hilos 12. El soporte de hilos 12 puede mantener preparados varios hilos 13, 14 de diferente color y puede estar controlado para que en cada caso el hilo deseado sea recibido, por ejemplo, con un patrón en función del color deseado. Un soporte de cuchillas 15 presenta una o varias cuchillas, para cortar del hilo de guara, cuyo extremo esté retenido por la instalación de pinzas, un trozo de una longitud deseada. For the insertion of the pre-cut guana threads 9 into the fabric, a pliers installation 10 with several pliers 11 is used. The pliers installation 10 with the pliers 11 is between a position A, in which it inserts wadding threads 9 into the fabric and a mobile position B, in which it receives wadding threads from a thread holder 12. The thread holder 12 can keep several threads 13, 14 of different color ready and can be controlled so that in each case the desired thread is received, for example, with a pattern depending on the desired color. A blade holder 15 has one or several blades, for cutting of the guara thread, the end of which is retained by the installation of tweezers, a piece of a desired length.

Las pinzas 11 están retenidas sobre un rial 16, que lleva un número grande de otras pinzas configuradas iguales. Estas pinzas están colocadas superpuestas de forma coincidente en la figura 1 perpendicularmente al plano del dibujo. Junto al rial 16 está previsto un árbol de control 17 para la apertura y cierre de las pinzas 11. El riel 16 y el árbol de control 17 son pivotables en común, de manera que las pinzas 11 se mueven en vaivén entre las posiciones A y B. The clamps 11 are retained on a rial 16, which carries a large number of other identical configured clamps. These pliers are positioned superimposed coincidentally in Figure 1 perpendicular to the plane of the drawing. Next to the rail 16, a control shaft 17 is provided for opening and closing the clamps 11. The rail 16 and the control shaft 17 are pivotal in common, so that the clamps 11 move reciprocating between positions A and B.

Al telar Axminster 1 pertenece, además, todavía un riel de apoyo con láminas 18 correspondientes, como se deducen, por ejemplo, a partir de la figura 2. Las pinzas 11 presentan de acuerdo con la figura 3 dos mordazas de sujeción 19, 21. La pinza 19 que debe conectarse con el riel 16 se designa con frecuencia como pieza de base. La mordaza 21 alojada de forma giratoria en la mordaza 19 se designa con frecuencia como palanca. Las mordazas de sujeción 19, 21 son piezas de chapa planas con un espesor entre uno o algunos milímetros. Presentan perpendicularmente al plano del dibujo en la figura 3 un espesor coincidente, que está fijado entre las superficies laterales 43 y 47 (figura 5). Sus flancos se encuentran esencialmente en planos iguales, es decir, que las mordazas de sujeción 19, 20 están dispuestas sin desplazamiento lateral entre sí. La mordaz 19 está provista en un extremo 22 con un perfil de fijación 23 en forma de un fragmento en T. En su orto extremo 24 termina en forma de cuña manteniendo el mismo espesor. Para agarrar el hilo se puede aplicar en el extremo 24 una superficie de agarre In addition to the Axminster 1 loom, there is still a support rail with corresponding sheets 18, as can be deduced, for example, from Figure 2. The clamps 11 have two clamps 19, 21 according to Figure 3. The clamp 19 that must be connected to the rail 16 is often referred to as a base piece. The jaw 21 rotatably housed in the jaw 19 is often referred to as a lever. The clamping jaws 19, 21 are flat sheet metal pieces with a thickness between one or a few millimeters. They present perpendicularly to the plane of the drawing in Figure 3 a coincident thickness, which is fixed between the lateral surfaces 43 and 47 (Figure 5). Their flanks are essentially in equal planes, that is, that the clamping jaws 19, 20 are arranged without lateral displacement between them. The jaw 19 is provided at one end 22 with a fixing profile 23 in the form of a T-fragment. At its ortho end 24 it ends in a wedge shape maintaining the same thickness. To grip the thread, a grip surface can be applied at end 24

25. 25.

La mordaza 21 presenta para el árbol de control 17 en un extremo 27 un perfil de acoplamiento 26. El otro extremo 28 de la mordaza 21 está configurado de nuevo en forma de cuña y está provisto con una superficie de agarre 29. Los extremos 24, 28 de las mordazas de sujeción 19, 21 forman un pico 31 que termina en punta. Para el alojamiento articulado de las mordazas de sujeción 19, 21 entre sí sirve una articulación 32. La articulación 32 fija un eje de articulación o bien deje de giro 33 que está transversalmente a las mordazas de sujeción 19, 21 y, por lo tanto, en la figura 3 perpendicularmente al plano del dibujo. The jaw 21 has a coupling profile 26 for the control shaft 17 at one end 27. The other end 28 of the jaw 21 is wedged again and is provided with a grip surface 29. The ends 24, 28 of the clamping jaws 19, 21 form a tip 31 that ends at the tip. An articulation 32 is used for the articulated housing of the clamping jaws 19, 21. The joint 32 fixes an articulation shaft or stops turning 33 which is transversely to the clamping jaws 19, 21 and, therefore, in figure 3 perpendicular to the drawing plane.

La figura 4 ilustra las dos mordazas de sujeción 19, 21 separadas una de la otra. A la mordaza 32 pertenecen unas secciones aplanadas 34, 35 en forma de anillo circular en las mordazas de sujeción 19, 21. Estas secciones presentan superficies planas 36, 37 en forma de anillo, que sirven como superficies de cojinete axial. La superficie plana 36 en forma de anillo es delimitada en el interior por una proyección de tubo 38, que en su lado frontal presenta una superficie de apoyo plana 39 en forma de anillo. A la proyección tubular 38 de la mordaza de sujeción 19 está asociado un orificio 40, cuyo diámetro coincide con el diámetro del apéndice tubular 38 salvo un juego reducido. La proyección tubular 38 puede servir de esta manera como cojinete radial. Para el apoyo de la acción del cojinete radial, la mordaza de sujeción 19 ó 21 puede estar provista con una ranura anular 41 por ejemplo en forma de anillo, concéntrica a la proyección anular 38 o bien al orificio 40 y la otra mordaza de sujeción 19, 21 correspondiente puede estar provista con una forma adaptad, como por ejemplo una nervadura 42 en forma de anillo. Figure 4 illustrates the two clamping jaws 19, 21 separated from each other. To the jaw 32 belong flattened sections 34, 35 in the form of a circular ring in the clamping jaws 19, 21. These sections have flat surfaces 36, 37 in the form of a ring, which serve as axial bearing surfaces. The flat ring-shaped surface 36 is delimited inside by a tube projection 38, which on its front side has a flat ring-shaped support surface 39. A hole 40 is associated to the tubular projection 38 of the clamping jaw 19, the diameter of which coincides with the diameter of the tubular appendix 38 except for a reduced clearance. The tubular projection 38 can thus serve as a radial bearing. For support of the radial bearing action, the clamping jaw 19 or 21 may be provided with an annular groove 41, for example in the form of a ring, concentric with the annular projection 38 or with the hole 40 and the other clamping jaw 19 , Corresponding 21 may be provided with an adapted form, such as a ring-shaped rib 42.

La otra estructura de la articulación 32 se deduce a partir de la figura 5. Como se muestra, la altura de la proyección tubular 38, que se mide entre la superficie lateral 47 y la superficie de apoyo 39, es menor que la distancia entre las superficies laterales 43 y 47 de la mordaza de sujeción 19. La superficie de apoyo 39 está desplazada, por lo tanto, hacia atrás hacia la superficie lateral 43 de la mordaza de sujeción 19. Partiendo de la superficie lateral 47, la superficie de apoyo 39 de la proyección tubular 38 solapa la superficie plana 36 de la sección 34. The other structure of the joint 32 is deduced from Fig. 5. As shown, the height of the tubular projection 38, which is measured between the lateral surface 47 and the bearing surface 39, is smaller than the distance between the lateral surfaces 43 and 47 of the clamping jaw 19. The bearing surface 39 is therefore displaced back towards the lateral surface 43 of the clamping jaw 19. Starting from the lateral surface 47, the bearing surface 39 of the tubular projection 38 overlaps the flat surface 36 of section 34.

La mordaza de sujeción 21 presenta en su sección 35 una bolsa exterior 44, por ejemplo en forma de anillo circular, cuyo fondo 65 se encuentra en una medida insignificante por debajo de la superficie de apoyo 39 o a la misma altura con la misma. Con otras palabras, el espesor de la sección 35 en la zona de la bolsa 44 es aproximadamente del mismo tamaño que la altura de la proyección tubular 38 o insignificantemente menor que ésta. The clamping jaw 21 has in its section 35 an outer bag 44, for example in the form of a circular ring, the bottom of which 65 is in an insignificant measure below the bearing surface 39 or at the same height therewith. In other words, the thickness of the section 35 in the area of the bag 44 is approximately the same size as the height of the tubular projection 38 or insignificantly smaller than this.

El orifico 40 es atravesado en el presente ejemplo de realización por la caña 45 de forma tubular 45 de un remache hueco 46, cuya cabeza lana 48 con preferencia en forma de disco presenta en el lado dirigido hacia la superficie deapoyo 39 una superficie anular plana. Ésta descansa sobre la superficie de apoyo 39 y sirve en este caso ella misma como superficie de apoyo. Además, sobresale radialmente sobre la superficie de apoyo 39 y forma a este respecto una superficie de cojinete axial 49 para la mordaza de sujeción 21. La superficie exterior 50 con preferencia plana de la cabeza 48 termina plana con la superficie lateral 43. The hole 40 is traversed in the present exemplary embodiment by the tubular-shaped shank 45 of a hollow rivet 46, whose woolen head 48 preferably in the form of a disc has a flat annular surface on the side directed towards the support surface 39. It rests on the support surface 39 and serves in this case as a support surface. In addition, it projects radially on the bearing surface 39 and forms an axial bearing surface 49 for the clamping jaw 21 in this respect. The preferably flat outer surface 50 of the head 48 ends flat with the lateral surface 43.

La caña 45 del remache hueco 46 está moleteada en una escotadura correspondiente de la mordaza de sujeción 19. Una escotadura de este tipo se puede formar, por ejemplo, a través de una superficie cónica 51, con la que se ensancha el orificio 40 hacia fuera. En lugar de la superficie cónica 51 se pueden prever también otras formas superficiales, como por ejemplo escalones o similares. The reed 45 of the hollow rivet 46 is knurled in a corresponding recess of the clamping jaw 19. A recess of this type can be formed, for example, through a conical surface 51, with which the hole 40 is widened outwards. . Instead of the conical surface 51, other surface shapes, such as steps or the like, can also be provided.

Como se muestra claramente, la proyección tubular 38 forma un elemento distanciador, que mantiene la cabeza 48 del remache hueco 46 y, por lo tanto, su superficie de cojinete axial 49 a distancia definida de la superficie de cojinete axial 36. La distancia se mide en este caso paralelamente al eje de articulación 33. Esta distancia es insignificantemente mayor que el espesor de la sección 35 en la misma dirección de medición y en el mismo lugar. El espacio intermedio de forma anular entre la superficie de cojinete axial 36 y la superficie de cojinete axial 49 orientada paralelamente a ella forma una bolsa de alojamiento para la mordaza de sujeción 21. As clearly shown, the tubular projection 38 forms a spacer element, which maintains the head 48 of the hollow rivet 46 and, therefore, its axial bearing surface 49 at a defined distance from the axial bearing surface 36. The distance is measured in this case parallel to the axis of articulation 33. This distance is insignificantly greater than the thickness of the section 35 in the same direction of measurement and in the same place. The intermediate annular space between the axial bearing surface 36 and the axial bearing surface 49 oriented parallel to it forms a housing bag for the clamping jaw 21.

El elemento distanciador en forma del apéndice anular 38 es aquí un componente de una sola pieza de la mordaza de sujeción 19. Posibilita en conexión con el remache hueco 46 una fabricación eficiente sencilla y segura en el proceso de las pinzas 11 de alta calidad. Las mordazas de sujeción 19, 21 se pueden articular fácilmente entre sí. La disposición de las superficies de cojinete axial 36, 49 asegura en este caso el juego reducido deseado. El alojamiento radial es asumido por la proyección tubular 38 así como, dado el caso de forma complementaria o alternativa por la ranura anular 41 y la nervadura 42. The spacer element in the form of the annular appendix 38 is here a one-piece component of the clamping jaw 19. It enables, in connection with the hollow rivet 46, a simple and safe efficient manufacturing in the process of the high-quality clamps 11. The clamping jaws 19, 21 can be easily articulated with each other. The arrangement of the axial bearing surfaces 36, 49 in this case ensures the desired reduced clearance. The radial housing is assumed by the tubular projection 38 as well as, if necessary in a complementary or alternative manner by the annular groove 41 and the rib 42.

La invención se puede realizar de múltiples maneras. Un ejemplo se representa en la figura 6, en la que se utilizan los mismos signos de referencia para las mismas partes ya indicadas sin nueva explicación. Se remite a la descripción anterior. The invention can be carried out in multiple ways. An example is represented in Figure 6, in which the same reference signs are used for the same parts already indicated without further explanation. Refer to the previous description.

Como elemento de retención está previsto aquí, en lugar del remache hueco 46, un tornillo especial 52, cuya caña 53 que lleva rosca está enroscada en el orificio 40 provisto con rosca. Para el seguro contra giro, el tornillo 52 se puede encolar adicionalmente con la mordaza de sujeción 19 o se puede asegurar de forma fija contra giro en un As a retaining element there is provided here, instead of the hollow rivet 46, a special screw 52, whose threaded rod 53 is screwed into the hole 40 provided with a thread. For the twist lock, the screw 52 can be additionally glued with the clamping jaw 19 or it can be fixedly secured against turning in a

lugar 54 por medio de deformación plástica, por medio de un punto de soldadura o similar. place 54 by means of plastic deformation, by means of a welding point or the like.

En las pinzas 11 de acuerdo con la invención, está previsto un remache hueco 46 que forma junto con una mordaza de sujeción 19 una bolsa de guía para la otra mordaza de sujeción 21. La bolsa de guía está fijada entre dos superficies de cojinete axial 36, 49. Un elemento distanciador establece en este caso la distancia entre las dos superficies de cojinete axial 36, 49. A tal fin presenta una superficie de apoyo 39. Frente a esta superficie se encuentra con preferencia una superficie cónica 52. Después de la unión conjunta de las dos mordazas de sujeción 19, 21 y de la inserción del remache hueco 46, se transforma su caña con preferencia de tal forma que ésta se apoya en la superficie cónica 51. In the clamps 11 according to the invention, a hollow rivet 46 is provided which together with a clamping jaw 19 forms a guide bag for the other clamping jaw 21. The guide bag is fixed between two axial bearing surfaces 36 , 49. A spacer element in this case establishes the distance between the two axial bearing surfaces 36, 49. For this purpose it has a bearing surface 39. In front of this surface there is preferably a conical surface 52. After joining together of the two clamping jaws 19, 21 and the insertion of the hollow rivet 46, its rod is preferably transformed so that it rests on the conical surface 51.

En esta disposición, se obtiene el juego necesario para el movimiento de marcha fácil de las pinzas 11 a partir de la diferencia entre la distancia e la superficie de apoyo 39 del elemento distanciador 38 y la superficie axial 36 de la primera mordaza sujeción y la altura de la sección 35 de la segunda mordaza de sujeción, que está alojada en la bolsa de guía. De esta manera, no existe ningún peligro de que una deformación demasiado fuerte del remache hueco conduzca a una marcha pesada de las pinzas. In this arrangement, the necessary clearance for the easy-moving movement of the clamps 11 is obtained from the difference between the distance and the support surface 39 of the spacer element 38 and the axial surface 36 of the first clamping jaw and the height of section 35 of the second clamping jaw, which is housed in the guide bag. In this way, there is no danger that a too strong deformation of the hollow rivet will lead to a heavy march of the clamps.

Lista de signos de referencia List of reference signs

1 one: Telar Axminster Axminster loom

2, 3, 4 2. 3. 4: Hilos de urdimbre Warp threads

5 5: Hilos de trama Weft threads

6, 7, 8 6, 7, 8: Lizos de tela Fabric heels

9 9: Hilos de guata Wadding threads

10 10: Instalación de pinzas Clamp Installation

11 eleven: Pinzas Tweezers

12 12: Soporte de hilos Thread holder

13, 14 13, 14: Hilos Threads

15 fifteen: Soporte de cuchillas Blade holder

16 16: Riel Rail

17 17: �?rbol de control �? Control tree

18 18: Láminas Plates

19, 21 19, 21: Mordazas de sujeción Clamping jaws

22 22: Extremo Extreme

23 2. 3: Perfil de fijación Fixing profile

24 24: Extremo Extreme

25 25: Superficie de agarre Grip surface

26 26: Perfil de acoplamiento Coupling profile

27, 28 27, 28: Extremo Extreme

29 29: Superficie de agarre Grip surface

31 31: Pico Peak

32 32: Articulación Joint

33 33: Eje de articulación Articulation shaft

34, 35 34, 35: Secciones aplanadas en forma de anillo circular Flattened sections in the form of a circular ring

36, 37 36, 37: Superficies planas / superficies de cojinete axial Flat surfaces / axial bearing surfaces

38 38: Proyección tubular, que sirve como elemento distanciador Tubular projection, which serves as a distance element

39 39: Superficie de apoyo Support surface

40 40: Orificio Orifice

41 41: Ranura anular Annular groove

5 5: 42 Nervadura 42 Rib

43, 47 43, 47: Superficie lateral Lateral surface

44 44: Bolsa Bag

45 Four. Five: Caña Cane

46 46: Remache hueco Hollow rivet

10 10: 48 Cabeza 48 Head

49 49: Superficie de cojinete axial Axial bearing surface

50 fifty: Superficie exterior Outer surface

51 51: Superficie cónica Conical surface

52 52: Tornillo Screw

15 fifteen: 53 Caña 53 Cane

54 54: Lugar Place

55 55: Borde moleteado Knurled edge

56 56: Disco perforado Perforated disc

57 57: Anillo, que sirve como elemento distanciador Ring, which serves as a distance element

20 twenty: 65 Fondo 65 Background

Claims

1.- Tweezers (11) for an Axminster loom

with a first and a second clamping jaws (19, 21), which respectively have a grip surface (25, 29) for fixing a wadding thread (9),

with a joint (32), which connects the two clamping jaws (19, 21) to each other, and in this case fixes an articulation shaft (33),

in which the first clamping jaw (19) has at least one axial bearing surface (36) for the configuration of the joint (32),

with a spacer element (38, 57), which has a bearing surface (39),

with a retention element (46, 52, 56), which rests on the support surface (39) or is connected to the distance element (57) and which has a head (48, 56) in the form of a plate or in the form disk or is formed by such a head, in which an axial bearing surface (49) is configured, which is maintained by the spacer element (38, 57) at a fixed distance from the axial bearing surface (36 ) of the first clamping jaw (19),

in which the second clamping jaw (21) is retained between the axial bearing surfaces (36, 49),

characterized in that the retention element extends through a hole (40), which is surrounded by the support surface (39) and is secured in this hole (40).

2. Clamps according to claim 1, characterized in that the spacer element (38) is a single piece component of the first clamping jaw (19).

3. Clamps according to claim 1, characterized in that the spacer element (38) is a tubular projection of the first clamping jaw (19).

4. Clamps according to claim 1, characterized in that the head (48, 56) fits into a recess

(44) of the second clamping jaw (21).

5. Clamps according to claim 4, characterized in that the retention element (46) rests with its head (48) on the support surface (39).

6. Clamps according to claim 1, characterized in that a radial bearing surface is configured in the spacer element (38, 57) for the housing of the second clamp (21).

7. Clamps according to claim 1, characterized in that the retaining element (46) is configured as a rivet.

8. Clamps according to claim 1, characterized in that the retaining element (46) ends flush with the two clamping jaws (19, 21).

9. Clamps according to claim 1, characterized in that the retention element is configured as a screw (52).

10. Clamps according to claim 1, characterized in that the retaining element (46, 52, 56) is connected in positive connection with the clamping jaw (19).

11. Clamps according to claim 1, characterized in that the retaining element (46, 52, 56) is connected by joining the material with the clamping jaw (19).

12. Clamps according to claim 1, characterized in that in one of the clamping jaws (19, 21) at least one projection (42) is configured, which fits into a suitable recess (41) of the other clamping jaw (21, 19).

13. Clamps according to claim 12, characterized in that the recess (41) is an arc-shaped or ring-shaped groove.

14. Clamps according to claim 12, characterized in that the projection (42) is an arc-shaped or ring-shaped rib.

15. Clamps according to claim 13, characterized in that the groove (41) is arranged

concentrically to the joint (32).