ES2373291B2 - Procedimiento para la oxidación catalítica de benceno a fenol. - Google Patents
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Abstract
La presente invención se refiere a un procedimiento para la oxidación catalítica de benceno hasta fenol donde el agente oxidante es peróxido de hidrógeno y el medio de reacción es una mezcla de acetonitrilo y agua, donde la oxidación catalítica del benceno se produce mediante un sistema catalítico basado en compuestos de cobre de fórmula Tp{sup,x}Cu(NCCH{sub,3}). Mediante este procedimiento, se han alcanzado conversiones de los hidrocarburos de partida cercanas al 39% con selectividades en fenol superiores al 92%, en procesos que tienen lugar a 60ºC con tiempos de reacción de 2-4 h.
Description
PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION CATALITICA DE BENCENO A FENOL
5 La presente invencion se enmarca en el campo de la qufmica, y mas concretamente
en el campo de la catalisis con aplicacion en reacciones de oxidaci6n de
hidrocarburos.
ESTADO DE LA TECNICA ANTERIOR
10
El fenol es un producto de extraordinaria importancia en la industria qufmica (Centi,
G.; Perathoner, S. CataL Today 2009, 143, 145). Su sintesis se Ileva a cabo
mediante el denominado proceso del cumeno, que consiste en tres reacciones
consecutivas: (i) alquilacion de Friedel-Crafts de benceno con propeno para dar
15 cumeno, que (ii) se oxida con oxfgeno para dar hidroperoxido de cumilo para, (iii)
posteriormente generar fenol y acetona en medio acid°. Los inconvenientes de este
proceso son varios, destacando un rendimiento inferior al 10%, la obtencion de
acetona como subproducto y un coste energetic° relativamente alto.
Los primeros sistemas catalfticos descritos para este tipo de transformaciones estan
20 basados en la reaccion de Fenton, que emplea Fe(II) y H202 en un medio acid°
(Shilov, A. E.; Shul'pin, G. B. Chem. Rev. 1997, 97, 2879). En estas condiciones se
generan radicales hidroxilos a los que se ha atribuido la capacidad oxidante para la
conversion de benceno en fenol. Sin embargo, la selectividad hacia este ultimo no es
muy alta ya que tienen lugar otras reacciones colaterales de oxidacion que conducen
25 ala obtencion de una mezcla de productos (bifenilos, compuestos con varios grupos
hidroxilos y otros de naturaleza polimerica).
Una variante posterior del sistema de Fenton es el denominado sistema de Gif,
desarrollado por el grupo de Barton que tambien esta basado en el uso de
30 catalizadores de hierro y peroxido de hidrogeno en medio acid°, pero que emplea
piridina como aditivo (Barton, D. H. R.; DoIler, D. Acc.Chem.Res. 1992, 25, 504).
Este sistema no es efectivo para la oxidacion de sustratos aromaticos, sino para la
de alifaticos.
35 Sobre la base de los trabajos anteriores, ENICHEM (R. Vignola, E. Battistel, D.
Bianchi, R. Bortolo, R. Tassinari, EP 861688; Bianchi, D.; Bortolo, R.; Tassinari, R.;
Ricci, M.; Vignola, R. Angew.Chem., m t.Ed.2000, 39,4321-4323) desarrollo un
sistema catalftico basado en hierro para la oxidacion de benceno en fenol, en un
medio bifasico acetonitrilo/agua, en presencia de acidos carboxflicos. En las mejores
condiciones, este sistema proporciona conversiones del 8-10% de benceno en fenol,
5 con un 96 % de selectividad, que son, hasta el moment°, los mejores valores
descritos para sistemas catalfticos en fase homogenea en ausencia de medio acid°.
La mayorfa de los sistemas descritos en fase homogenea para este proceso
emplean un acid° (acetic° glacial o nftrico) como disolvente (\tease Molinari, R.;
Poeria, T. Asia-Pac.J.Chem.Eng.2010, 5,191-206 para este tipo de sistemas asf
10 como para otros en fase heterogenea).
Por tanto, existe la necesidad de contar con un sistema qufmico alternativo que
permita la conversion directa del benceno en fenol mediante un oxidante asequible.
15 EXPLICACION DE LA INVENCION
La presente invencion describe un procedimiento para la conversion directa de
benceno hasta fenol que supera los problemas descritos en el estado de la tecnica.
20 Asf pues, en un primer aspecto la presente invencion proporciona un procedimiento
para la oxidacion catalftica de benceno hasta fenol donde el agente oxidante es
peroxido de hidrogeno y el medio de reaccion es una mezcla de acetonitrilo y agua, y
en el que la oxidacion catalftica del benceno se produce mediante un sistema
catalftico que comprende la formula general (1)
25
TpxM(NCCH3) (1)
Donde Tpx es un ligando hidrotrispirazolilborato
30
En un aspecto mas en particular, el sistema catalftico de formula general (1)
comprende cobre en forma de compuesto de coordinacion, en estado de oxidacion
+1.
TpBr3, TpPh,
35 En un aspecto mas en particular, el ligando Tpx es seleccionado de entre
TpMS Tp*,Br y Tp*
Dicho sistema catalftico promueve la oxidacion de benceno a fenol, utilizando
peroxido de hidrogeno como oxidante, mientras que el medio de reaccion es
acetonitrilo y agua. Asimismo, se obtiene como producto minoritario la
benzoquinona, derivada de una sobreoxidacion del fenol.
5
En otro aspecto en particular, el procedimiento de la presente invencion se Ileva a
cabo a una temperatura de trabajo comprendida entre 40-80 9C; en un aspecto mas
particular, el procedimiento de la presente invencion se Ileva a cabo a una
temperatura de 609C.
10
En otro aspecto en particular, el procedimiento de la presente invencion se Ileva a
cabo en un tiempo de reaccion comprendido entre 1-4 horas; en un aspecto mas
particular, el procedimiento de la presente invencion se Ileva a cabo en un tiempo de
reaccion de 4 horas.
15
En otro aspecto en particular, la sintesis de fenol se produce a partir de benceno.
En otro aspect() en particular, en el procedimiento de la presente invencion, la
relacion molar entre el catalizador y el benceno es 1:200.
20
En otro aspect() en particular, en el procedimiento de la presente invencion, la
relacion molar entre el benceno y el peroxido de hidrogeno es 0.66.
En otro aspect() en particular, en el procedimiento de la presente invencion, el medio
25 de reaccion contiene sulfolano como co-disolvente.
En otro aspect() en particular, en el procedimiento de la presente invencion, el
peroxido de hidrogeno se encuentra en una cantidad comprendida entre 0.8-25
mmol, en otro aspecto mas particular, la cantidad de peroxido de hidrogeno en el
30 procedimiento de la presente invencion es de 1.5 mmol.
En otro aspect() en particular, en el procedimiento de la presente invencion, el
benceno se encuentra en una cantidad comprendida entre 1-15 mmol; en otro
aspecto mas particular, la cantidad de benceno es de 1 mmol.
35
Gracias al procedimiento asf descrito, se han alcanzado conversiones del benceno
de partida cercanas al 39% con selectividades en fenol superiores al 92%, en
procesos que tienen lugar a 60 9C con tiempos de reaccion de 2-4 h.
EXPOSICION DETALLADA DE LA INVENCION. MODOS DE REALIZACION Y
5 EJEMPLOS.
Como ha sido previamente indicado, la presente invencion proporciona un
procedimiento para la conversion directa de benceno hasta fenol, empleando
peroxido de hidrogeno (30% v/v) como oxidante y un compuesto de cobre como
10 catalizador, en una mezcla acetonitrilo-agua como medio de reaccion.
El catalizador empleado es un complejo de cobre en estado de oxidacion +1 de
formula general TpxCu(NCCH3), donde Tpx representa a un ligando de la familia de
los hidrotrispirazolilboratos.
15
TpMS
Tp*,Br
En particular, los complejos con los ligandos TpBr3, Tp* tal y como
y
se muestra a continuacion, en la formulae& [2], son los que han proporcionado los
mejores resultados. La sintesis de estos compuestos ya ha sido descrita (\tease
Mairena, M. A.; Urban°, J.; Carbajo, J.; Maraver, J. J.; Alvarez, E.; Dfaz-Requejo, M.
20 M.; Perez, P. J. lnorg.Chem.2007, 46,7428-7435 asf como las ref erencias inclufdas
en este trabajo).
[2]
Este sistema simple constituido por el complejo de cobre, benceno, peroxido de
hidrogeno (30% v/v), agua y acetonitrilo ha conducido a un 33% de conversion del
benceno con una selectividad en fenol del 85%, sin que se requiera el uso de ningun
aditivo (acidos, agentes transferentes de fase o similar).
5
El catalizador empleado puede ser cualquiera de los complejos TpxCu(NCCH3),
siendo Tpx un ligando de los mostrados en la formulae& [2].
El sistema bifasico dispone a los reactivos y productos de la siguiente forma: el
10 acetonitrilo contiene al benceno, al catalizador y, mayoritariamente, al fenol que se
forma mientras que la fase acuosa solo contiene al peroxido de hidrogeno y, una
pequeha fracci6n del fenol que se forma.
Se ha comprobado que el acetonitrilo es el solvente organic° mas eficaz; para los
15 propositos de rendimiento y selectividad se considera un componente determinante
para el sistema de reaccion particular.
La reaccion tiene lugar en acetonitrilo, siendo 2 mL el volumen total preferido. El
volumen de agua se corresponde con el que acompaha al per6xido de hidr6geno
20 empleado en cada experimento, y que corresponde al de una disolucion comercial
del 30% v/v.
La cantidad de benceno empleada puede variar entre 1 y 15 mmol, siendo 1 mmol la
preferida.
25
La cantidad de peroxido de hidrogeno utilizada puede variar entre 0.8 y 25 mmol,
siendo 1.5 mmol la preferida.
Los reactivos, el benceno y el peroxido de hidrogeno pueden estar presentes en la
30 mezcla de reaccion segun una relacion molar comprendida entre 0.2 y 1.25, siendo
La carga de catalizador puede variar entre 0.1% y 0.5% respecto al benceno, siendo
0.5% la preferida.
35
EJEMPLO 1
En una matraz de 25 mL de capacidad se disolvieron 0.005 mmol del complejo
Tp*'BrCu(NCCH3), en 2 mL de acetonitrilo, y se ariadieron 1 mmol benceno y 1.5
5 mmol de peroxido de hidrogeno. Al matraz se le coloco una columna de reflujo y la
mezcla se agito durante 8 h calentando a 60 C. Al final de la reaccion, la mezcla de
reaccion se extrajo con cloroformo (1.5-2 mL). La concentracion de los productos en
esta fase organica se determine) por RMN, tomando una alicuota de la misma y
empleando malonato de dietilo como patron interno. La Table 1 contiene los
10 resultados procedentes de tres experimentos, realizados variando la cantidad de
oxidante ariadida. La conversion de benceno representa la fraccion de benceno
consumida. La selectividad en fenol corresponde al porcentaje (en moles) de
benceno convertido en fenol, el resto hasta 100% ha sido identificado como
benzoquinona.
15
Table 1
ConversiOn Selectividad
Entrada mmolC6H6 mmolH202 C6H6 (%en fenol (%en
moles) moles)
- 1 1 1.5 1878
- 2 12.5 1782 3 1 526 73
EJEMPLO 2
20 Para evaluar el efecto de la proporcion benceno:peroxido de hidrogeno, se repitio el
procedimiento anterior empleando Tp*'BrCu(NCCH3) como catalizador, y dos tiempos
de reaccion, 2h y 4h, calentando a 60 C. Los resultados se muestran en las Tablas
2 y 3, respectivamente.
Table 2
Entrada mmolde Tiempodereacci6n (h) ConversiOn Selectividad
H202 C6H6 (%en fenol (%en
moles) moles)
1 1.5 2 1980
22.5 2 2080
35 2 1573
25 Table3
Entrada mmolde Tiempodereacci6n ConversiOn Selectividad
H202 (h) C6H6(%en fenol (%en
moles) moles)
10.8 4 11 91
2 1 4 3087
3 1.5 4 33 85
42.5 4 3080
55 4 1979
EJEMPLO 3
5 Serepitio el procedimiento descrito en el ejemplo 1 empleando distintos complejos
TpxCu(NCCH3) como catalizadores, calentando la mezcla de reaccion durante 4 h a
60 C. Los resultados se muestran en las Table 4 y 5, para dos proporciones
distintas de benceno y peroxido de hidrogeno.
10 Table4
- Entrada 1 2
- Catal i zador Tp*' BrCu( NCCH3) Tp*Cu( NCCH3) mmol C6H6 1 1 mmol H202 5 5 conversi On C6H6 (%en mol es) 1 9 1 5 sel ecti vi dad fenol (%en mol es) 79 73
- Table 5
- Entrada
- Catal i zador mmol mmol Conversi On Sel ecti vi dad
- C6H6
- H202 C6H6 (%en fenol (%en
- mol es)
- mol es)
- 1
- Tp Cu( NCCH3) 1 1 . 5 1 9 79
- 2
- Tp*' BrCu( NCCH3) 1 1 . 5 33 85
- 3
- TpmsCu( NCCH3) 1 1 . 5 27 78
- 4
- TpP 1 Cu( NCCH3) 1 1 . 5 27 85
- 5
- TpBr3Cu( NCCH3) 1 1 . 5 1 8 72
- EJEMPLO 4
- 15
Para evaluar el efecto de la temperatura, se repitio el procedimiento anterior
empleando Tp*'BrCu(NCCH3) como catalizador y 1.5 mmol de H202 como oxidante, a
distintas temperaturas. Los resultados se muestran en la Table 6.
5 Table6
Entrada Temperatura Tiempo ConversiOn Selectividad
(9C) (h) C6H6 (%en fenol (%en
moles) moles)
1204<1 -240 4 2677
360 4 33 85
4804 11 91
580 2 2592
EJEMPLO 5
Se disolvieron 0.015 mmol del complejo Tp*'BrCu(NCCH3), en 6 mL de acetonitrilo, y
10 se ariadieron 3 mmol de benceno y 4.5 mmol de peroxido de hidrogeno (0.45 mL de
30% v/v en agua). Tras 4 h de agitacion a 60 9C, el analisis de la mezcla de reaccion
condujo a los resultados que aparecen en la Table 7.
El experimento de la entrada 2 corresponde al de la entrada 1 multiplicada por tres
en todos sus componentes, con objeto de escalar la reaccion.
15
Table 7
Entrada mmol mmol Catal izador mLde ConversiOn Selectividad
C6H6 H202 (mmol) MeCN C6H6(%en fenol (%en
moles) moles)
1 3 4.5 0.015 6 21 82
2 9 13.5 0.045 12 11 81
EJEMPLO 6
Se repitio el procedimiento anterior con TpxCu(NCCH3), variando la concentraci6n
del catalizador en la reaccion, usando distintas cantidades de benceno, peroxido de
hidrogeno y acetonitrilo en la mezcla. Tras 1 h de agitacion a 80 9C, el analisis de la
mezcla de reaccion al cabo de dicho tiempo condujo a los resultados que aparecen
5 en las Tablas 8 y 9 donde se han empleado los complejos Tp*Cu(NCMe) y
Tp*'BrCu(NCMe) como catalizadores, respectivamente.
Tabla 8. Catalizador Tp*Cu(NCMe)
Entrada mmol mmol Catal izador mLde ConversiOn Selectividad
C61-16 H202 (mmol) MeCN C6H6 (%en fenol (%en
moles) moles)
1 3 4.5 0.015 3 17 80
2 10 15 0.015 4 10 85
3 10 20 0.015 4 14 85
10
Tabla 9. Catalizador Tp*'BrCu(NCMe)
Entrada mmol mmol Catal izador mLde ConversiOn Selectividad
C6H6 H202 (mmol) MeCN C6H6 (%en fenol (%en
moles) moles)
1 10 15 0.015 4 12 80
2 10 20 0.015 4 12 81
3 1025 0.01 3 12 88
4 15 100.015 4 7 80
EJEMPLO 7
De acuerdo con los trabajos de Ricci y colaboradores (Bianchi,D.; Balducci, L.;
Bortolo, R.; D'Aloisio,R.; Ricci, M.; Span , G.; Tassinari, R.; Tonini, C.; Ungarellia, R.
Adv.Synth.CataL2007, 349,979 — 986 y ref erencias contenidas en este trabajo), la
adicion de sulfolano (C4H8502) al medio de reaccion permite elevar la selectividad de
20 los productos hada el fenol. Para evaluar el efecto de este aditivo, se han empleado
mezclas acetonitrilo-sulfolano como medio de reaccion.
En un matraz de 25 ml se disolvieron 0.005 mmol del complejo Tp*'BrCu(NCCH3) en 2
mL de acetonitrilo, y se ahadieron 1 mmol de benceno, 4 mmol de sulfolano y por
ultimo, 1.5 mmol de peroxido de hidrogeno (0.15 mL de 30% v/v en agua). Al matraz
se le coloco una columna de ref lujo y la mezcla se agito durante 4 h a 609C. Al final
de la reaccion, la mezcla de reaccion se deja enfriar a temperatura ambiente y se
extrae con cloroformo (1.5-2 ml); la concentracion de los productos de oxidacion en
5 la fase organica se determine) por RMN, tomando una alicuota de la misma y usando
malonato de dietilo como patron interno).
Tabla10
Selectividad
Conversion
Tiempo C6H6/sulfolano MeCN/sulfolano
Entrada
Catal izador fenol (%en
C6H6 (% en
(h) (1 :4mmol) (2/0.38mL)
moles) moles)
1 Tp Cu(NCCH3) 4 1 :4 2/0.38 14 93
10 EJEMPLO 8
Se repitio el procedimiento anterior empleando distintos complejos TpxCu(NCCH3)
como catalizador, calentando la mezcla de reaccion durante 2 h a 80 C. Los
resultados se muestran en la tabla 11.
15
Tabla11
. , Selectividad
Conversion
Tiempo C6H6/sulfolano MeCN/sulfolaoe
Entrada
Catal izador fenolCY,"en
C6H6 (`)/0 en
(h) (1 :4mmol) (2/0.38mL)
moles) moles)
1 'BrCu(NCCH3) 2 1 :4 2/0.38 16 94
2 TpmsCu(NCCH3) 2 1 :4 2/0.38 23 83
3 Tp"Cu(NCCH3) 2 1 :4 2/0.38 24 92
4 Tp Cu(NCCH3) 2 1 :4 2/0.38 34 91
EJEMPLO 9
20 Serepitio el procedimiento anterior empleando distintos complejos TpxCu(NCCH3)
como catalizador, calentando la mezcla de reaccion durante 2 h a 80 9C, variando las
cantidades de H202. Los resultados se muestran en la tabla12.
Tabla12
mmol Conversion
Selectividad
Tiempo C6H6/sulfolano MeCN/sulfolano
r,
Entrada Li
Catal izador ,-,2
112 fenol (% en
C6H6 (% en
(h) (1 :4mmol) (2/0.38mL)
moles)
moles)
- 1 2 1.5 1:4 2/0.38 24 92 2 TpP1Cu(NCCH3) 2 2.5 1 :4 2/0.38 33 85 3 2 5 1:4 2/0.38 28 89
- 4 2 1.5 1:4 2/0.38 34 91 TpBr3Cu(NCCH3)
- 5 2 2.5 1 :4 2/0.38 39 92
A modo de compared& se ha repetido el experimento de la entrada 5, pero sin
ariadir sulfolano:
5 Table 13
mmol Conversion
Selectividad
Tiempo
Entrada -rc)
( on fenolC en
C6H6 (%—
moles)
moles)
1 802 2.5 17 71
EJEMPLO 10
Para evaluar el efecto de la proporcion benceno:peroxido de hidrogeno, se repitio el
10 procedimiento anterior empleando TpBr3Cu(NCCH3) como catalizador, calentando la
mezcla de reaccion a 2h durante 809C. Los resultados se muestran en la tabla14.
Table 14
Entrada mmol mmol Catal izador mLde Sulfolano Conversion Selectividad
C6H6 H202 (mmol) MeCN (mmol) C6H6 (Y,"en fenol (Y,"en
moles) moles)
1 10 150.015 4 5 12 83
2 1025 0.01 3 10 15 87
3 1025 0.01 4 20 14 91
Claims (8)
- REIVINDICACIONES1. Procedimiento para la oxidacion catalftica de benceno hasta fenol donde el agente oxidante es per6xido de hidr6geno y el medio de reaccion es una mezcla de5 acetonitrilo y agua, caracterizado porque la oxidacion catalftica del benceno se produce mediante un sistema catalftico que comprende la formula general (1)TpxCu(NCCH3) (1)10 Donde Tpx es un ligando hidrotrispirazolilborato
- 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, donde el ligando Tpx del sistema pi-ph, TprVISTp*,Br y Tp*.catalftico es seleccionado de entre TpBr3,15 3. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1-2 donde la temperatura de trabajo esta comprendida entre 40-809C.
- 4. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores donde el tiempode reaccion esta comprendido entre 1-4 horas. 20
- 5. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la sintesis de fenol se produce a partir de benceno.
- 6. Procedimiento segun las reivindicaciones anteriores, donde la relacion molar entre 25 el catalizador y el benceno es 1:200.
- 7. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores donde la relacion molar entre el benceno y el peroxido de hidrogeno es 0.66.30 8. Procedimiento segun las reivindicaciones 1 a 8 en el que el medio de reaccion contiene sulfolano como co-disolvente.
- 9. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores donde elperoxido de hidrogeno se encuentra en una cantidad comprendida entre 0.8-25 35 mmol.
- 10. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores donde el benceno se en una cantidad comprendida entre 1-15 mmol.
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|---|---|---|---|
| ES201031109A ES2373291B2 (es) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | Procedimiento para la oxidación catalítica de benceno a fenol. |
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| ES2373291A1 ES2373291A1 (es) | 2012-02-02 |
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|---|---|---|---|---|
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2011
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