ES2372691B1 - Base de descanso mejorada. - Google Patents

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ES2372691B1 ES200931142A ES200931142A ES2372691B1 ES 2372691 B1 ES2372691 B1 ES 2372691B1 ES 200931142 A ES200931142 A ES 200931142A ES 200931142 A ES200931142 A ES 200931142A ES 2372691 B1 ES2372691 B1 ES 2372691B1
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases

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  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Base de descanso mejorada, conformada por un panel sándwich que comprende un núcleo (2), dos pieles o revestimientos (3) superior e inferior, formados por laminado en forma de placa, unidos mediante adhesivos (4) y herrajes (6) que permitirán realizar perforaciones (7) y/o anclajes para la sujeción de patas, mecanismo de elevación, remates u otros elementos. El núcleo (2) es de estructura nido de abeja de cartón, papel, materiales poliméricos o espumas reforzadas con cargas, las pieles o revestimientos (3) placas metálicas, de madera o laminados compuestos y los adhesivos (4) de cualquier tipo conocido, que no produzcan volátiles, de presión compatible con la resistencia del núcleo (2), y propiedades de mojado y flujo, y adaptables y tenaces.

Description

Base de descanso mejorada.
Objeto de la invención
La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a una base de descanso mejorada, aportando frente a lo ya conocido en el mercado varias ventajas y características de novedad, que se describirán en detalle más adelante.
Más en particular, el objeto de la invención se centra en una base de descanso, del tipo sobre la que se incorpora un colchón para conformar una cama, que presenta la particularidad de contar con una constitución estructuralmente estudiada para que sea ligera, transpirable, resistente y económicamente viable a la vez que compatible con herrajes y otros elementos de unión, estando basada en construcciones sándwich a base de materiales compuestos. Antecedentes de la invención
En la actualidad, y como referencia al estado de la técnica, cabe señalar que la mayoría de bases de descanso existentes en el mercado están constituidas por tableros aglomerados, cartones, etc., que a su vez están reforzados con estructuras resistentes de acero, madera u otros. Sobre estas estructuras se montan los anclajes de patas o de los herrajes como bisagras, muelles de gas, etc. en caso de ser arcones lo que se quiera realizar. El conjunto de tablero y estructura posteriormente se tapiza, dando lugar a la base de descanso acabada.
Estas bases suelen ser pesadas y su proceso de fabricación complejo.
El objeto de la presente invención es una base de descanso ligera y transpirable basada en un panel sándwich autoportante de materiales compuestos. Dicho panel integra una serie de elementos auxiliares que posibilitan su uso como base descanso. De esta forma se obtiene un elemento resistente plano que no necesita una estructura metálica y permite obtener una superficie de descanso plana, ligera y de reducido coste.
El peso de las bases convencionales ocasiona importantes dificultades logísticas y de montaje, así como un sobredimensionado de los pistones y los mecanismos de elevación.
Apoyándonos en este panel composite es factible sustituir los procesos tradicionales de tapizado por procesos de laminación que pueden realizarse de forma simultánea a la construcción del elemento resistivo.
Al estar constituido por elementos laminados transpirables de pequeño espesor y un núcleo transpirable, es factible obtener valores de transpirabilidad superiores a los de las bases convencionales.
El objeto de la invención permite además de forma ventajosa la obtención de varios elementos autoportantes a partir de uno de dimensiones superiores por operaciones sencillas de mecanizado e inserción, sin necesidad de realizar una estructura metálica para cada base.
Es pues, el objeto de la presente invención aportar al estado de la técnica una base de descanso alternativa mejorada estructuralmente de tal forma que se eviten los inconvenientes antedichos que presentan las bases convencionales, debiendo señalarse que, por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ninguna otra que presente unas características técnicas, estructurales y de configuración semejantes a las que presenta la que aquí se preconiza.
Explicación de la invención
Así, la base de descanso mejorada que la presente invención propone se configura como una destacable novedad dentro de su campo de aplicación, estando los detalles caracterizadores que la distinguen de lo ya conocido en el mercado, adecuadamente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente memoria descriptiva.
De manera concreta lo que la invención preconiza es una base de descanso formada, esencialmente, a partir de un panel tipo sándwich que incluye:
-
Un núcleo resistente, de espesor variable entre 3 mm a 150 mm, con estructura preferiblemente de nido de abeja de materiales tales como, cartón, papel, materiales poliméricos (PP, PET, PA...), aleaciones metálicas o compuestos de aramidas, aunque también podrá consistir en espumas de poliestireno, poliuretano, metálicas y otras, reforzadas con cargas, fibras o esferas de vidrio, o consistir en un núcleo de materiales triturados. Este núcleo actúa como alma del conjunto resistivo: así soporta los esfuerzos a cortadura y aporta rigidez al conjunto manteniendo las pieles separadas. Estos elementos serán preferiblemente transpirables. Se prefiere el uso de estructuras de nido de abeja por su superior transpirabilidad y ligereza.
-
Dos pieles o revestimientos que recubren las caras superior e inferior del núcleo y que se unen firmemente a él mediante pegado, formando un conjunto de gran rigidez. Las pieles actúan como ala del conjunto resistivo soportan los esfuerzos a flexión de la estructura, determinan la rigidez, estabilidad, configuración y la resistencia estructural de la base de descanso y serán preferiblemente transpirables. Para aportar transpirabilidad a materiales no transpirables se podrán modificar dichas pieles con cargas (microballons) o recurrir a la ranuración de las pieles.
Estas pieles o revestimientos pueden consistir en placas metálicas (por ejemplo aleaciones de Al; Ti y Mg; Ni y Co; o acero inox), placas de madera, laminados de material compuesto, preferiblemente resinas (poliéster, poliuretano, epoxi, fenólicas, novolacas, viniléster, poliimidas, polipropileno, resinas de soja, ácido poliláctico, ricino ...) reforzadas con fibras (fibras de carbono, vidrio, aramidas, poliamidas, poliéster, polipropileno, yute, algodón, lino, sisal...) en forma de mats de fibras cortas aleatoriamente orientadas, de tejidos o reforzadas con cargas, coberturas de tejido, y en general cualquier lámina o laminado delgado en forma de placa.
-
Adhesivos, que unen el núcleo y las pieles. Resultan claves para que el conjunto de la estructura trabaje como un solo elemento con alta rigidez a torsión y flexión pueden ser de cualquier tipo conocido, pero deben ser, en general, adhesivos que no produzcan volátiles, de presión compatible con la resistencia del núcleo, con adecuadas propiedades de mojado y flujo, de forma que permitan la formación de un labio entre las pieles y el núcleo en caso de utilizarse nidos de abeja y permitan una unión homogénea en los demás casos. Han de ser además adaptables y tenaces, pudiendo citarse como ejemplos, las resinas que forman parte de las pieles como por ejemplo poliuretano
o poliéster, epoxis modificadas con nylon y otras poliamidas, epoxis modificadas con nitrilos, Poliamidas, termoplásticos y adhesivos especializados, adhesivos con o sin soporte, líquidos ligeros, líquidos pesados, pastas y espumas sintéticas, o que las propias pieles sean autoadhesivas.
El conjunto anterior constituye un elemento resistente, autoportante, ligero y transpirable mecánicamente suficiente para realizar las funciones de base de descanso. La fabricación de estos elementos puede realizarse por medio de moldeo, a través de procesos de laminación con prensado en proceso continuo
o procesos discretos paso a paso. La formación de las pieles puede realizar en el proceso de adhesivado o puede realizarse a priori.
Los elementos que constituyen el núcleo resistente en caso de no presentar una adecuada resistencia a fuego pueden modificarse con cargas ignifugas, tratamientos intumescentes o secuestrantes de oxígeno para adaptarse a las necesidades de las distintas normativas a fuego.
No obstante es necesario incorporar elementos auxiliares y acabados a través de operaciones posteriores:
-
Herrajes, ya que la base así realizada debe ser compatible y apta para sujetar las patas, mecanismos de elevación, remates, etc., para lo cual dichas bases permitirán su perforado y anclaje, incluyendo remaches, soldaduras, y/o adhesivado de componentes. Se recurrirá preferentemente al uso de tuercas remachables e insertos roscados como sistema de sujeción de patas, pistones, barandillas y otros accesorios.
En caso de ser necesario el refuerzo de las zonas en las que han de embutirse las tuercas y remaches, se añadirán cargas especiales de resina en las zonas destinadas a albergar dichas inserciones o cualquier otro sistema que permita instalar dichos insertos.
-
Acabados. A la base de descanso se le puede dar cualquier acabado ya sea estético o funcional, pudiendo ser:
Mecanizados y perforaciones, tales como operaciones de corte destinadas a definir mecánicamente taladros y perforaciones sobre el panel destinados a la colocación de anclajes, patas discos, elementos auxiliares destinados a permitir la unión de la base a otros elementos, etc ...
A través de las operaciones de corte pueden ser obtenidas elementos estructurales menores, de manera que a diferencia de las bases convencionales, a partir de una base de 2 metros por 2 metros pueden obtenerse 2 bases resistentes a través de un simple proceso de corte sin necesidad de utilizar una estructura de refuerzo en cada base, lo que aporta evidentes ventajas de producción y manufactura.
Revestimientos, tales como velos, telas, no tejidos, films termoplásticos, preferiblemente transpirables y antideslizantes, fieltros, acolchados, entelados, etc. Estos tienen como función mejorar la estética, tacto y propiedades de las pieles, pudiendo realizar también funciones de cerramiento perimetral.
Estos revestimientos podrán laminarse en el proceso de fabricación del elemento resistente en la formación de las pieles o en una posterior etapa de tapizado o laminación.
Canteados, esquineras u otros, de madera, plástico, aluminio, alveolares, etc. que protegen el núcleo en el contorno y rematan estéticamente el conjunto, opcionalmente, también pueden tener una función de anclaje, dependiendo del diseño de los mismos. Estos elementos pueden encajarse en la geometría del elemento resistente, anclarse de forma mecánica o química al perímetro del elemento resistente.
La descrita base de descanso mejorada representa, pues, una estructura innovadora, cuyas funcionalidades permiten su uso en le sector del descanso como base de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para tal fin, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita. Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:
La figura número 1.-Muestra una vista en sección de una porción de un ejemplo de realización de la base de descanso mejorada, objeto de la presente invención, en la que se aprecian las partes y elementos que comprende, así como la configuración y disposición de las mismas. Realización preferente de la invención
A la vista de la descrita figura 1 y única, y de acuerdo con la numeración adoptada en ella, se puede observar un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.
Así, tal como se observa en dicha figura, la base de descanso (1) preconizada es una base de descanso conformada a partir de un panel tipo sándwich que comprende un núcleo (2) resistente, de espesor variable entre 3 mm a 150 mm y estructura de nido de abeja que puede ser de cartón, papel, materiales poliméricos (PP, PET, PA...) aleaciones metálicas o compuestos de aramidas, aunque también podrá consistir en espumas de poliestireno, poliuretano, reforzadas con cargas, fibras o esferas de vidrio, o ser de materiales triturados.
Sobre dicho núcleo (2) se contemplan dos pieles
o revestimientos (3) que recubren sus caras superior e inferior y que se unen firmemente a él mediante adhesivos (4), formando un conjunto de gran rigidez.
Estas pieles o revestimientos (3) pueden consisten en placas metálicas (por ejemplo aleaciones de Al; Ti y Mg; Ni y Co; o acero inox), de madera, laminados de material compuesto, preferiblemente resinas con fibra, con tejidos o con cargas, de tejido, o cualquier lámina o laminado delgado en forma de placa.
Por su parte, los adhesivos (4) que unen el núcleo
(2)
y las pieles o revestimientos (3) son de cualquier tipo conocido, que no produzcan volátiles, de presión compatible con la resistencia del núcleo (2), y propiedades de mojado y flujo, y adaptables y tenaces, por ejemplo, epoxis modificadas con nylon y otras poliamidas, poxis modificadas con nitrilos, Poliamidas, termoplásticos y adhesivos especializados, adhesivos con o sin soporte, líquidos ligeros, líquidos pesados, pastas y espumas sintéticas.
Además, la base de descanso (1) es apta para sujetar patas (5) u otros elementos, tales como mecanismo de elevación, remates, etc. para lo cual incorpora herrajes (6) que permitirán realizar perforaciones
(7)
y/o anclajes para la sujeción de dichos elementos, incluyendo remaches, soldaduras, y/o adhesivado de componentes.
Finalmente, a la base de descanso (1) se le puede dar cualquier acabado ya sea estético o funcional, consistente, por ejemplo en los mencionados mecanizados y perforaciones, tales como taladros y perforaciones sobre el panel destinados a la colocación de anclajes, patas, etc. o en la incorporación de revestimientos (8), tales como velos, telas, no tejidos, films termoplásticos, preferiblemente transpirables y antideslizantes, fieltros, acolchados, entelados, etc. así como canteados (9), esquineras u otros elementos de madera, plástico, aluminio, alveolares, etc. que protegen el núcleo en el contorno, y, opcionalmente, también pueden tener una función estética.
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciendo constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental. Ejemplo 1
Base de descanso compuesta por:
-
Dos pieles transpirables de composite compuestas por fibra de vidrio y una resina de poliuretano.
-
Un núcleo del tipo nido de abeja de papel ignifugado de 50 mm de alto.
Estos elementos han sido unidos por adhesivado a través de un exceso de resina de poliuretano y sometidos a un proceso de prensado para que el conjunto de la estructura trabaje como un solo elemento con alta rigidez a torsión y flexión. Tras este proceso se adhesiva un film termoplástico a la superficie del panel.
Posteriormente el conjunto es sometido a un proceso de mecanizado en el que se formatea la base a la medida de de 1500 x 2000 mm con esquinas redondeadas radio 50 mm y se realizan 6 agujeros por medio de una fresa para colocar 6 patas, más las perforaciones necesarias para colocar otros elementos.
Las patas se colocan a través de un elemento que actúa a presión contra la piel superior del conjunto resistivo. El elemento auxiliar de plástico o metal se compone de un inserto con una rosca en su interior destinada a albergar el vástago de las patas que se sitúa en los agujeros mecanizados y un plato que distribuye los esfuerzos sobre la piel superior del elemento resistivo.
El conjunto se cierra perimetralmente con un canteado en forma de U de polipropileno que se adhesiva sobre el conjunto resistivo.
Ejemplo 2
Base de descanso compuesta por:
-
Dos pieles transpirables de composite compuestas por fibra de vidrio y una resina de poliéster.
-
Un núcleo del tipo nido de abeja de polipropileno de 32 mm de alto.
Estos elementos se someten un proceso de adhesivado a través de un adhesivo de poliéster y sometidos a un proceso de prensado en el que se incorpora un velo con un gráfica.
Posteriormente han de curarse para que el conjunto de la estructura trabaje como un solo elemento con alta rigidez a torsión y flexión.
Posteriormente el conjunto es sometido a un proceso de mecanizado en el que se formatea la base a la medida de de 1500 x 2000 mm con esquinas redondeadas radio 50 mm y se colocan dos insertos roscados por pata, accesorio o mecanismo de elevación.
Las patas se colocan a través de un plato con rosca que se atornilla a los insertos roscados de la piel inferior.
El conjunto se cierra perimetralmente con un canteado en forma de U de aluminio que se adhesiva sobre el conjunto resistivo. Ejemplo 3
Base de descanso compuesta por:
-
Dos láminas de madera perforada de 4 mm de espesor sobre las que se ha laminado un papel impregnado decorativo.
-
Un núcleo del tipo nido de abeja de papel reciclado de 32 mm de alto.
Estos elementos se someten un proceso de adhesivado a través de colas y sometidos a un proceso de prensado para que el conjunto de la estructura trabaje como un solo elemento con alta rigidez a torsión y flexión.
Posteriormente el conjunto es sometido a un proceso de mecanizado en el que se formatea la base a la medida de de 1500 x 2000 mm con esquinas redondeadas a un radio de 50 mm y se colocan dos tuercas remachables por pata, accesorio o mecanismo de elevación.
Las patas se colocan a través de un plato con rosca que se atornilla a los insertos roscados de la piel inferior.
El conjunto se cierra perimetralmente con un canteado en forma de U de PVC que se adhesiva sobre el conjunto resistivo.

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Base de descanso mejorada, del tipo sobre la que se incorpora un colchón para conformar una cama, caracterizada por estar conformada a partir de un panel tipo sándwich que comprende un núcleo (2) resistente y de espesor variable, sobre el que se contemplan dos pieles o revestimientos (3), formados por cualquier lámina o laminado delgado en forma de placa, que recubren sus caras superior e inferior y que se unen firmemente a él mediante adhesivos (4), formando un conjunto de gran rigidez, cuyas dimensiones son definidas a través de un proceso de mecanizado e incorpora anclajes y perforaciones para su integración en otros mecanismos.
  2. 2.
    Base de descanso mejorada, según la reivindicación 1, caracterizada, porque el espesor del núcleo resistente, varían entre3y150 mm.
  3. 3.
    Base de descanso mejorada, según las reivindicaciones 1 a 2, caracterizada por el hecho de que el núcleo (2) es de estructura de nido de abeja de cartón, papel, metales, materiales poliméricos (PP, PET, PA, kevlar...).
  4. 4.
    Base de descanso mejorada, según la reivindicaciones 1 a 2, caracterizada por el hecho de que el núcleo (2) consiste en espumas metálicas (aluminio, titanio...) o poliméricas (poliestireno, polietileno poliuretano), reforzadas con cargas, fibras, esferas de vidrio, o un núcleo de materiales triturados.
  5. 5.
    Base de descanso mejorada, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que las pieles o revestimientos (3) consisten en laminados de material compuesto, preferiblemente resinas reforzadas con fibras, con no tejidos, con mats de fibras aleatoriamente orientados, con tejidos o con cargas.
  6. 6.
    Base de descanso mejorada, según la reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que las pieles
    o revestimientos (3) contienen una resina de poliéster, poliuretano, epoxi, fenólicas, novolacas, viniléster, poliimidas, polipropileno, resinas de soja, ácido poliláctico, ricino ...
  7. 7. Base de descanso mejorada, según las reivindicaciones 5 y 6, caracterizada por el hecho de que las pieles o revestimientos (3) contienen fibras de fibras de carbono, vidrio, aramidas, poliamidas, poliéster, polipropileno, yute, algodón, lino, sisal, acrílicas, polipropileno, soja ...
  8. 8. Base de descanso mejorada, según las reivindicaciones1a4, caracterizada por el hecho de que las pieles o revestimientos (3) consisten en placas metálicas (por ejemplo aleaciones de Al; Ti y Mg; Ni y Co;
    o acero inox) o de madera.
  9. 9.
    Base de descanso mejorada, según las reivindicaciones1a8, caracterizada por el hecho de que los adhesivos (4) que unen el núcleo (2) y las pieles o revestimientos (3) son adaptables y tenaces, sin producción de volátiles, de presión compatible con la resistencia del núcleo (2), y propiedades de mojado y flujo compatibles con la formación de labios y uniones regulares.
  10. 10.
    Base de descanso mejorada, según la reivindicación 9, caracterizada por el hecho de que los adhesivos (4) que unen el núcleo (2) y las pieles o revestimientos (3) son, la propia resina de las pieles, adhesivos de poliéster, adhesivos de poliuretano, poliamidas, epoxis modificadas con nylon y otras poliamidas epoxis modificadas con nitrilos, termoplásticos, adhesivos especializados, con o sin soporte, líquidos ligeros, líquidos pesados, pastas o espumas sintéticas.
  11. 11.
    Base de descanso mejorada, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que presenta acabado estético o funcional, consistente, en mecanizados y perforaciones, tales como taladros y perforaciones sobre el panel destinados a la colocación de anclajes, patas, etc.
  12. 12.
    Base de descanso mejorada, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que presenta acabado estético o funcional, consistente en tuercas remachables, inserciones roscadas y elementos metálicos y plásticos adhesivados o soldados.
  13. 13.
    Base de descanso mejorada, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que presenta acabado estético o funcional, consistente en la incorporación de revestimientos (8), tales como velos, telas, no tejidos, films termoplásticos, preferiblemente transpirables y antideslizantes, tratamientos ignífugos fieltros, acolchados, entelados, etc.
  14. 14.
    Base de descanso mejorada, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que presenta acabado estético o funcional, consistente en canteados (9), esquineras u otros elementos de madera, plástico, aluminio, alveolares, etc. que protegen el núcleo en el contorno, y, opcionalmente, también tienen una función estética.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 200931142
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 10.12.2009
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : A47C23/00 (2006.01) A47C27/00 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    Y
    US 3906127 A (HOLLMANN WALTER G et al.) 16.09.1975, columna 1, línea 50 – columna 3, línea 17; figuras 2-4; reivindicaciones 1-2. 1-10,13-14
    Y
    WO 2006063311 A2 (SUPRACOR INC et al.) 15.06.2006, todo el documento. 1-10,13-14
    Y
    US 2009193580 A1 ( GAUGER DEREK K) 06.08.2009, página 2, columna 1; página 3, columna 1; página 4, columna 1. 1-6,8,11-12
    X
    EP 1674003 A1 (CIE CONTINENTALE SIMMONS) 28.06.2006, todo el documento. 1-4
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 30.12.2011
    Examinador C. Espejo Rodriguez Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 200931142
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) A47C Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200931142
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 30.12.2011
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 2-14 1 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-14 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200931142
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    US 3906127 A (HOLLMANN WALTER G et al.) 16.09.1975
    D02
    WO 2006063311 A2 (SUPRACOR INC et al.) 15.06.2006
    D03
    US 2009193580 A1 ( GAUGER DEREK K) 06.08.2009
    D04
    EP 1674003 A1 (CIE CONTINENTALE SIMMONS) 28.06.2006
  15. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    El objeto técnico de la invención es una base de descanso que comprende un núcleo, unas pieles o revestimientos unidos por un adhesivo, y un acabado estético o funcional. La base presenta un espesor de 3 a 150mm, pudiendo tener una estructura de nido de abeja (estando fabricado de cartón, papel, metal o materiales poliméricos) o sin ella, estando entonces fabricado a partir de espumas metálicas, poliméricas, u otros materiales triturados. Las pieles o revestimientos lo componen laminados de material compuesto de resinas de poliéster, viniléster, poliimidas, polipropileno, soja, acido poliláctico y ricino; pudiendo además haberse añadido materiales de refuerzo como fibras de carbono, fibras de vidrio, aramidas, poliamidas, poliéster, polipropileno, yute, algodón, lino, sisal, acrílicas, y soja. Las pieles o revestimientos pueden también consistir en placas metálicas o madera. Un adhesivo de tipo poliuretano, poliéter, epoxi, poliamidas, termoplásticos une el núcleo con las pieles o revestimientos. Finalmente, el acabado estético y funcional, viene reivindicado como mecanizados, perforaciones, taladros, anclajes, patas, tuercas, canteados, esquineras, remaches, revestimientos y otros elementos metálicos y plásticos adhesivados o soldados.
    El documento D01 se considera el más próximo del estado de la técnica al objeto de la invención, y divulga una base de estructura de nido de abeja de cartón revestida de resina fenólica de aproximadamente 63mm de espesor (1/4 inch), tal y como se reivindica en las reivindicaciones 1 a 3 del objeto de la invención. También divulga unas pieles o recubrimientos en la parte superior e inferior de la base de poliestireno (reivindicaciones 5 y 6 del objeto de la invención). La base y el revestimiento se unen mediante adhesivos específicos para estas superficies como de tipo epoxi, y policloropreno, entre otros (reivindicaciones 9 y 10 del objeto de la invención). Además se divulgan recubrimientos de aluminio extruido (reivindicación 8 de la invención), acero y otros plásticos. Sin embargo, este documento no divulga la opción de espumas metálicas, poliméricas u otros materiales triturados, como materiales de base (reivindicación 4), ni tampoco la adición de fibras de refuerzo en las pieles o revestimientos (reivindicación 7 del objeto de la invención), ni la existencia de piezas de acabado estético o funcional (reivindicaciones 11 a 14 del objeto de la invención).
    El documento D02, divulga una base de descanso a partir de material elástico termoplástico, como la espuma de poliuretano (reivindicación 4 del objeto de la invención), así como revestimientos de múltiples capas poliméricas con fibras de refuerzo, como la fibra de carbono (página 4, líneas 15-20), tal y como se reivindica en la reivindicación 7 del objeto de la invención. El documento D03 divulga una base de descanso pudiendo ser o no en forma de nido de abeja presentando un acabado estético o funcional a partir de tuercas, pasadores, remaches y tornillos entre otros (página 3, columna 1), tal y como reivindican las reivindicaciones 11 y 12 del objeto de la invención.
    El documento D04 divulga una base de descanso en forma de nido de abeja cuyo material es el cartón estando recubierta por láminas inferiores y superiores (en forma de sándwich) del mismo material.
    Por tanto, por lo descrito en D01, la reivindicación 1 no presenta novedad. Además, la combinación de D01 y D02 resultaría evidente para el experto en la materia, por lo que el objeto de la reivindicación 2 a 10 no presenta actividad inventiva. Así mismo, la combinación de D01 y D03 resultaría igualmente evidente para el experto en la materia, por lo que el objeto de la reivindicación 1 a 6, 8, 11 y 12 no presentan actividad inventiva. Por último, el objeto de la reivindicación 13 y 14 no presenta actividad inventiva ya que se considera como opción normal de diseño y se encuentra ampliamente divulgado en el estado de la técnica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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