ES2359900A1 - Sistema y proceso para el secado mediante aire de lodo líquido, y máquina para realizar surcos en el lodo líquido secado según dicho sistema y proceso. - Google Patents
Sistema y proceso para el secado mediante aire de lodo líquido, y máquina para realizar surcos en el lodo líquido secado según dicho sistema y proceso. Download PDFInfo
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Abstract
Procedimiento, máquina e instalación para secar al aire lodo líquido.El procedimiento comprende las etapas de; a) extender lodo (2) líquido sobre un suelo (3) que desprende calor, b) proporcionar aire caliente al lodo (2) extendido sobre la superficie de dicho suelo (3), c) realizar periódicamente surcos en el lodo (2) es extendido sobre el suelo (3), preferentemente, mientras dicho lodo (2) es expuesto a dicho aire caliente, y d) retirar el lodo (2) de la superficie de dicho suelo (3) radiante, una vez seco. La máquina comprende un bastidor (5) dispuesto transversalmente por encima de un suelo (3) radiante, medios (24, 25, 26, 27, 28) para desplazar horizontalmente dicho bastidor (5) por encilla de dicho suelo (3) y una pluralidad de utensilios (15) articulados a dicho bastidor, constituyendo cada uno de dichos utensilios (15) una unidad realizadora de surcos susceptible de bascular de forma independiente.
Description
Procedimiento, máquina e instalación para secar
al aire lodo líquido.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para secar al aire lodo líquido.
La presente invención también se refiere a una
máquina para realizar surcos en el lodo líquido secado según el
procedimiento reivindicado, y a una instalación para secar lodo
líquido que incluye dicha máquina.
Son conocidos sistemas para el secado mediante
aire de lodos líquidos que utilizan para el secado la energía
proporcionada por el sol en invernaderos con cerramientos
translúcidos en los que se dispone el lodo a secar. Estos sistemas
disponen de ventiladores de aire para la alimentación de aire fresco
y de equipos mecánicos de volteo destinados a renovar la superficie
del lodo en contacto con el aire.
La transformación del lodo en estado líquido a
un estado sólido incluye un estado intermedio en el que dicho lodo
adquiere un estado plástico que hace muy difícil su manejo mediante
equipos mecánicos. Los sistemas de secado descritos, que emplean
equipos mecánicos para manejar el lodo (por ejemplo, para
voltearlo), tratan de evitar la formación de la fase "plástica"
mediante la adición de componentes sólidos que tienen una función
estructurante. Sin embargo, la adición de dichos componentes
incrementa los costes de explotación del proceso de secado, así como
el peso total de producto a tratar.
Al objeto de mejorar el rendimiento de secado
del lodo, se han desarrollado sistemas de secado mediante aire que
emplean, además del calor procedente del sol, otras fuentes de calor
que se aplican en varios frentes.
La patente europea EP1621523 describe uno de
dichos sistemas en el que el calor cedido para el secado se aplica
en dos frentes; a través de un suelo radiante, que desprende calor
residual procedente de una planta de tratamiento de aguas, y a
través de aire caliente circulante. El sistema descrito incluye una
máquina que voltea y desplaza el lodo, a medida que se va secando,
desde una entrada que recibe el lodo líquido, hasta una salida en la
que se recoge el lodo ya seco para su transporte o
almacenamiento.
En el sistema descrito por la mencionada
patente, el lodo líquido se extiende sobre una superficie drenante
dispuesta a la entrada de la instalación de secado y,
posteriormente, mediante la mencionada máquina de volteo, el lodo es
desplazado a lo largo de la instalación; primero hasta una
superficie en la que se halla el suelo que desprende calor (suelo
radiante), y después, hasta una zona de acabado en la que el secado
se lleva a cabo únicamente mediante aire caliente circulante.
El sistema y proceso de secado de lodo líquido
descrito en la patente europea EP1621523 presenta el inconveniente
de que, al igual que otros sistemas de secado del estado de la
técnica, está sujeta al empleo de equipos mecánicos de volteo con
los que no es fácil manejar el lodo cuando éste se encuentra en su
fase plástica, por lo que resulta imprescindible adicionar
componentes con función estructurante. Otro inconveniente radica en
el hecho de que la velocidad y rendimiento de secado viene
condicionada de modo muy significativo por el caudal de aire
caliente circulante que se aplica al lodo, siendo muy limitada la
función secante del suelo radiante.
El objetivo de la presente invención es resolver
los inconvenientes mencionados, desarrollando un proceso para el
secado mediante aire de lodo líquido que presenta la ventaja de que
obtiene un rendimiento y velocidad de secado muy altos, sin
necesidad de adicionar materiales estructurantes externos que ayuden
al secado en la fase plástica del lodo.
De acuerdo con este objetivo, según un primer
aspecto, la presente invención se refiere a un procedimiento para
secar al aire lodo líquido que se caracteriza por el hecho de que
comprende las etapas de;
a) extender lodo líquido sobre un suelo que
desprende calor o suelo radiante,
b) proporcionar aire caliente al lodo extendido
sobre la superficie de dicho suelo radiante,
c) realizar periódicamente surcos en el lodo
extendido sobre el suelo radiante, preferentemente, mientras dicho
lodo es expuesto a dicho aire caliente y hasta completar su
secado,
d) retirar el lodo de la superficie de dicho
suelo (3) radiante, una vez seco.
Según un segundo aspecto, la presente invención
se refiere también a una máquina para realizar surcos según el
procedimiento reivindicado que se caracteriza por el hecho de que
comprende un bastidor destinado a ser dispuesto transversalmente por
encima de un suelo radiante, medios para desplazar horizontalmente
dicho bastidor por encima de dicho suelo y una pluralidad de
utensilios articulados a dicho bastidor, constituyendo cada uno de
dichos utensilios una unidad realizadora de surcos susceptible de
bascular de forma independiente.
Según un tercer aspecto, la presente invención
se refiere también a una instalación para secar al aire lodo líquido
según el procedimiento reivindicado, que se caracteriza por el hecho
de que incluye dicha máquina.
A diferencia de los sistemas del estado de la
técnica, el procedimiento de la presente invención está basado en el
empleo de una máquina que realiza surcos en el lodo líquido
dispuesto sobre la superficie de suelo radiante ubicado en la
instalación con aire caliente circulante. Dicha máquina permite la
formación de surcos en el lodo mientras éste es expuesto a la
corriente de aire caliente.
Se ha observado que la formación de surcos sobre
el suelo radiante aumenta de modo muy significativo el rendimiento
de secado del lodo líquido, puesto que el rastrillado facilita que
el calor cedido por el suelo radiante se cuele por los surcos y
alcance la capa de aire que rodea al lodo. De este modo, el calor
cedido por el suelo se aprovecha de un modo mucho más eficaz, puesto
que, además de ser transmitido a la superficie del lodo en contacto
directo con el suelo, éste es también transmitido a la capa de aire
que rodea al lodo.
Por otro lado, con el procedimiento de la
presente invención, al avanzar el secado y formarse los surcos,
aumenta la superficie libre de contacto entre el lodo todavía
líquido y la superficie del suelo, por lo que el secado es más
rápido y eficaz.
Además, el procedimiento reivindicado presenta
la ventaja de que facilita enormemente el manejo del lodo, hasta el
punto de que el lodo puede ser secado sin necesidad de adicionar
algún tipo de elemento estructurante que ayude al secado en la fase
plástica. En efecto, la formación de surcos, a diferencia del
volteo, es un sistema de manejo mucho más simple que posibilita el
trabajo fácil de materiales de textura muy diversa. Uno de los
grandes problemas de los sistemas de secado de lodo en general es
que el hecho de no añadirle algún producto estructurante al lodo
implica la consecuente adherencia de dicho lodo en los equipos
mecánicos, lo que repercute en la dificultad de manejo. Con el
procedimiento que se propone se consigue eliminar este efecto
indesea-
do.
do.
Por otro lado, la formación de surcos reduce
enormemente los problemas de malos olores que se generan
habitualmente con los equipos de volteo.
Según una realización preferida de la presente
invención, dicha máquina para realizar surcos en el lodo comprende
un bastidor destinado a ser dispuesto transversalmente por encima de
dicho suelo que desprende calor, medios para desplazar
horizontalmente dicho bastidor sobre dicho suelo y una pluralidad de
utensilios articulados a dicho bastidor, constituyendo cada uno de
dichos utensilios una unidad realizadora de surcos susceptible de
bascular de forma independiente.
Gracias a estas características, el
procedimiento de secado se lleva a cabo mediante una máquina que
presenta la ventaja de que está provista de rastrillos o utensilios
basculantes que permiten realizar surcos en las zonas de lodo no
secas y "saltar" por encima de las secas, evitando así el
arrastre del producto ya seco. Gracias a ello el procedimiento de
secado resulta todavía más eficaz.
Por otro lado, el hecho de que los rastrillos
basculen de forma independiente posibilita un secado muy versátil de
grandes superficies de lodo con una única máquina que realiza surcos
únicamente allí donde es necesario. Además, los rastrillos
basculantes permiten que la formación de surcos pueda llevarse a
cabo en soleras irregulares o con pendiente, lo que representa una
ventaja más en el procedimiento de secado reivindicado.
Preferentemente, dicha instalación comprende una
pluralidad de conductos para suministrar lodo y un par de muros
destinados a delimitar la superficie de suelo radiante sobre la que
se extiende el lodo, estando dispuestos dichos conductos repartidos
a lo largo de por lo menos uno de dichos muros. De este modo, el
lodo se reparte rápida y uniformemente sobre el suelo radiante,
pudiendo acumularse un volumen de lodo líquido muy considerable.
Otra vez preferentemente, dicha instalación
comprende por lo menos dos conductos dispuestos a ambos lados del
interior de un recinto ventilado que alberga dicho suelo radiante,
estando provistos cada uno de dichos conductos de una pluralidad de
boquillas para proporcionar aire caliente a la superficie del lodo a
secar.
Según una realización preferida de la máquina,
cada uno de los utensilios de dicha máquina comprende una primera
estructura unida de forma articulada a dicho bastidor, una segunda
estructura que comprende una pluralidad de elementos destinados a
penetrar en el lodo para formar surcos, y medios para unir de forma
solidaria dichas primera y segunda estructura, siendo dichos medios
de unión ajustables para permitir regular la altura a la que dichos
elementos penetran en el lodo.
Según la misma realización preferida, dicha
primera estructura comprende una barra unida a dicho bastidor
mediante una pluralidad de argollas, estando dichas argollas
montadas en dicho bastidor de modo que permiten que dicha barra
bascule mientras es sostenida por dichas mismas argollas.
Ventajosamente, dicha pluralidad de elementos
destinados a penetrar en el lodo comprenden una pluralidad de
pletinas dispuestas perpendicularmente en una plataforma de dicha
segunda estructura.
Otra vez ventajosamente, dichas pletinas están
colocadas al tresbolillo sobre dicha plataforma.
Preferentemente, dichos medios para desplazar
horizontalmente dicho bastidor comprenden un par de carros unidos a
los extremos de dicho bastidor, un par de carriles sobre los que se
desplazan dichos carros, y medios para accionar dichos carros,
estando dispuestos dichos carriles sobre los muros que delimitan la
superficie de suelo radiante sobre la que se extiende el lodo.
El proceso reivindicado presenta la ventaja
respecto de otros procesos del estado de la técnica de que se lleva
a cabo sin desplazar el lodo, lo que en la práctica posibilita el
secado, en una misma instalación, de una mayor cantidad de lodo por
unidad de tiempo, de un modo mucho más fácil y eficaz, sin apenas
producción de malos olores.
Preferentemente, la formación periódica de
surcos en la etapa c) se lleva a cabo mediante una máquina que
comprende utensilios para realizar surcos, susceptibles de bascular
para evitar el arrastre de la fracción de lodo ya seca sobre la
fracción de lodo líquida. Tal y como ya se ha comentado, gracias a
ello el proceso de secado resulta todavía más eficaz.
Para mayor comprensión de cuanto se ha expuesto
se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y sólo a
título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de
realización.
En dichos dibujos,
la figura 1 muestra una sección transversal de
una instalación para el secado de lodo líquido mediante el
procedimiento reivindicado, que incluye una realización de la
máquina para realizar surcos reivindi-
cada.
cada.
la figura 2 muestra un detalle de la figura 1 en
la que se aprecia la estructura del suelo radiante y los conductos
para suministrar lodo líquido.
la figura 3 muestra una vista en perspectiva de
un utensilio basculante de la realización de la máquina que realiza
surcos de la figura 1.
la figura 4 muestra una sección transversal del
utensilio que realiza surcos de la figura 3 montado en el bastidor
de la máquina.
la figura 5 muestra una vista frontal de un
extremo del bastidor de la máquina de la figura 1 montado sobre uno
de los muros que delimita la superficie de suelo radiante sobre la
que se extiende el lodo.
La figura 6 muestra una vista lateral del mismo
extremo del bastidor de la máquina de la figura 1.
La figura 1 muestra una sección transversal de
una instalación 1 para el secado de lodo 2 líquido en la que se ha
montado la máquina de la presente invención.
Para llevar a cabo el secado según el
procedimiento reivindicado, la instalación 1 se ha provisto de un
suelo 3 que desprende calor o suelo radiante, sobre el que se
extiende el lodo 2. La zona de suelo radiante 3 está delimitada por
un par de muros 4 sobre los que se apoya el bastidor 5 de una
máquina para realizar surcos 6. El lodo 2 se aplica sobre la
superficie de suelo 3 radiante mediante una pluralidad de conductos
7 dispuestos repartidos a lo largo de dichos dos muros 4.
En el procedimiento de la presente invención el
lodo 2 recibe el calor que desprende el suelo 3 radiante, y el calor
procedente del aire caliente que suministran dos conductos 8
dispuestos a ambos lados del interior del recinto 9 ventilado o nave
que alberga dicho suelo 3 radiante. Cada uno de los conductos 8
viene provisto de una pluralidad de boquillas 10 que proporcionan
aire caliente a la superficie del lodo 2.
En la realización que se describe, la energía
térmica cedida por el suelo 3 radiante y por el aire caliente que
suministran los conductos 8 procede de una planta de cogeneración
que trata purines y lodos líquidos. Dicha planta de tratamiento
produce el mismo lodo 2 líquido que después se seca en la
instalación 1 mediante el procedimiento reivindicado, siendo el
calor utilizado para el secado el residual procedente del equipo de
cogeneración de la propia planta.
Al objeto de obtener el calor residual del
equipo de cogeneración, el calor contenido en el agua de
refrigeración de las camisas y de la primera etapa de aire de
admisión de los motores térmicos de gas natural de la planta de
cogeneración, es transferido, a través de unos intercambiadores de
placas, a un circuito secundario que reparte ese calor entre el
suelo 3 radiante y un aero-refrigerante que cede el
calor del agua caliente al aire del recinto o nave 9 que alberga
dicho suelo 3.
Por lo que se refiere a la estructura de suelo 3
radiante, tal y como puede verse en dicha figura 2, se han previsto
a cada lado de la nave, dos colectores; uno 11 para la impulsión de
agua caliente y otro 12, para el retorno del agua. Entre ambos pares
de colectores 11, 12 se reparten tantos serpentines 13 de agua como
hacen falta para cubrir el suelo 3 de todo el recinto 9.
Tal y como muestra la misma figura 2, el
suministro de lodo 2 líquido se lleva a cabo mediante una pluralidad
de conductos 7 dispuestos a lo largo de los muros 4 que delimitan la
zona de secado. Dichos conductos 7 reciben el lodo 2 procedente de
doce colectores 14 distribuidos seis a cada lado de la zona de
secado y enfrentados dos a dos para distribuir el lodo 2 del modo
más uniforme posible sobre la solera 3 radiante. Cada colector 14
dispone de una válvula de guillotina (no representada) que controla
el suministro de lodo 2 líquido procedente de un tanque de
almacenamiento.
El procedimiento de la presente invención está
basado en el empleo de una máquina 6 que realiza surcos en el lodo 2
líquido dispuesto sobre el suelo 3 radiante. En la realización que
se describe, la máquina 6 posee siete utensilios 15 o rastrillos,
que realizan surcos y están articulados al bastidor 5 de la propia
máquina 6. Cada utensilio 15 puede bascular de forma independiente,
de tal manera que si en su avance encuentra un obstáculo, bascula y
"salta" por encima de él para recuperar su posición una vez
rebasado, sin entorpecer ni frenar el avance de la máquina 6.
Tal y como puede verse en las figuras 3 y 4, los
utensilios 15 están constituidos por una primera estructura 16
articulada al bastidor 5, de la que cuelga una segunda estructura 17
portadora de los elementos 18 formadores de surcos. Dichas primera y
segunda estructuras 16, 17 están unidas entre sí de forma solidaria
mediante un sistema de varilla 19 roscada y
tuerca-contratuerca 20 que permite regular la altura
a la que los elementos 18 formadores de surcos penetran en el lodo
2.
En la realización que se describe, la primera
estructura 16 comprende una barra 21 unida de forma articulada al
bastidor 5 de la máquina 6 mediante una pluralidad de argollas o
abarcones 22 montados en dicho bastidor 5 de modo que permiten el
giro de dicha barra 21. La segunda estructura 17 comprende una
plataforma 23 sobre la que se han dispuesto, perpendicularmente y al
tresbolillo, un conjunto de pletinas o elementos formadores de
surcos 18 destinados a penetrar en el lodo con un determinado
ángulo.
El bastidor 5, que en la realización que se
describe está constituido por una viga de acero tipo HEB, se
desplaza horizontalmente por encima de unos carriles 24 de rodadura
mediante un par de carros 25 unidos a los extremos de dicha viga 5.
Cada uno de los carros 25 dispone de dos ruedas 26 accionadas cada
una de ellas por un conjunto motor-reductor 27.
El cable que alimenta los motores eléctricos de
dichos conjuntos 27, está conectado por uno de sus extremos a una
caja de bornas colocada en el centro de la nave 9. Un dispositivo 28
va desenrollando o recogiendo cable en función del movimiento de la
máquina 6. Cuando la máquina 6 se dirige a uno de los extremos de la
nave 9, el dispositivo 28 desenrolla cable gracias a que tira del
punto fijo conectado a la caja de bornas, mientras que, a la vuelta,
dicho dispositivo 28 recoge el cable gracias a un muelle colocado en
su interior.
Aunque en la realización que se describe la
alimentación eléctrica de la máquina 6 se ha hecho mediante dicho
dispositivo enrollador de cable 28, dicha alimentación podría
hacerse mediante un sistema alternativo que utilizara, por ejemplo,
un carro portacables típico de un puente grúa o similar.
A continuación se describe el proceso de secado
de la presente invención que emplea la máquina 6 para realizar
surcos reivindicada.
El lodo 2 líquido a secar se aplica sobre la
superficie de suelo 3 radiante desde los conductos 7 repartidos a lo
largo de los muros laterales 4 que delimitan la zona de secado. Al
llegar a la solera, el lodo 2 se autonivela ocupando toda la
superficie destinada al secado. A continuación se inician los ciclos
de rastrillado del lodo 2 mediante la máquina 6 reivindicada. Tanto
la velocidad de la máquina 6 como los ciclos de rastrillado pueden
programarse para adecuarlos al contenido de humedad del lodo a
secar.
Tal y como se ha comentado, para evitar el
arrastre del lodo 2 ya seco, la máquina 6 se ha diseñado con
utensilios 15 basculantes que pueden "saltar" por encima del
lodo seco y, sin embargo, realizar surcos en el lodo 2 todavía
líquido. Gracias a ello el procedimiento de secado resulta muy
simple y eficaz.
Mientras es rastrillado, el lodo 2 es secado
mediante el aire caliente que proporcionan los conductos 8
dispuestos en la nave o recinto 9. Un control automático de la
temperatura y humedad relativa del aire de dicho recinto 9 actúa
sobre la cesión de calor en el aire, así como sobre las renovaciones
del mismo.
Tal y como ya se ha comentado en la descripción
de la invención, la formación de surcos sobre el suelo 3 radiante
aumenta de modo muy significativo el rendimiento de secado del lodo
2 líquido, puesto que el rastrillado facilita que el calor cedido
por el suelo 3 radiante se cuele por los surcos y alcance la capa de
aire que rodea al lodo 2. De este modo, el calor cedido por el suelo
3 se aprovecha de un modo mucho más eficaz, puesto que, además de
ser transmitido a la superficie del lodo en contacto directo con el
suelo 3, éste es también transmitido a la capa de aire que rodea al
lodo 2, por lo que, en la práctica, la superficie total de lodo 2
expuesta a aire caliente es superior.
Una vez seco todo el lodo extendido sobre el
suelo 3 radiante, éste es retirado quedando libre la superficie de
suelo 3 para una nueva aplicación. Los experimentos efectuados han
permitido llegar a secar hasta un grueso de 30 cm de lodo sobre el
suelo 3.
A pesar de que se ha descrito y representado una
realización concreta de la presente invención, es evidente que el
experto en la materia podrá introducir variantes y modificaciones, o
sustituir los detalles por otros técnicamente equivalentes, sin
apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones
adjuntas.
Por ejemplo, aunque se ha hecho referencia en la
presente memoria a una máquina con unos utensilios 15 que comprenden
una pluralidad de elementos 18 formadores de surcos constituidos por
pletinas, dichos utensilios 15 podrían tener una estructura
basculante distinta que realizara surcos de una forma equivalente.
De igual modo, a pesar de que se ha descrito una máquina 6 para
realizar surcos con un bastidor 5 que se desplaza sobre los muros 4
laterales que delimitan la zona de secado, la forma de desplazarse
de dicho bastidor 5 podría ser distinta, pudiendo desplazarse, por
ejemplo, sobre el propio suelo 3 radiante o la solera de hormigón
adyacente.
Claims (10)
1. Procedimiento para secar al aire lodo líquido
caracterizado por el hecho de que comprende las etapas
de;
a) extender lodo (2) líquido sobre un suelo (3)
que desprende calor o suelo radiante,
b) proporcionar aire caliente al lodo (2)
extendido sobre la superficie de dicho suelo (3) radiante,
c) realizar periódicamente surcos en el lodo (2)
extendido sobre el suelo (3) radiante, preferentemente, mientras
dicho lodo (2) es expuesto a dicho aire caliente y hasta completar
su secado,
d) retirar el lodo (2) de la superficie de dicho
suelo (3) radiante, una vez seco.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la formación periódica de
surcos en la etapa c) se lleva a cabo mediante una máquina (6) que
comprende utensilios (15) susceptibles de bascular para evitar el
arrastre de la fracción de lodo ya seca sobre la fracción de lodo
(2) líquida.
3. Máquina para realizar surcos según el
procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2,
caracterizada por el hecho de que comprende un bastidor (5)
destinado a ser dispuesto transversalmente por encima de un suelo
(3) radiante, medios (24, 25, 26, 27, 28) para desplazar
horizontalmente dicho bastidor (5) por encima de dicho suelo (3) y
una pluralidad de utensilios (15) articulados a dicho bastidor,
constituyendo cada uno de dichos utensilios (15) una unidad
realizadora de surcos susceptible de bascular de forma
independiente.
4. Máquina según la reivindicación 3,
caracterizada por el hecho de que cada uno de dichos
utensilios (15) comprende una primera estructura (16) unida de forma
articulada a dicho bastidor (5), una segunda estructura (17) que
comprende una pluralidad de elementos (18) destinados a penetrar en
el lodo (2) para formar surcos, y medios (19, 20) para unir de forma
solidaria dichas primera y segunda estructura, siendo dichos medios
de unión ajustables para permitir regular la altura a la que dichos
elementos (18) penetran en el lodo (2).
5. Máquina según la reivindicación 4,
caracterizada por el hecho de que dicha primera estructura
(16) comprende una barra (21) unida a dicho bastidor (5) mediante
una pluralidad de argollas (22), estando dichas argollas (22)
montadas en dicho bastidor (5) de modo que permiten que dicha barra
(21) bascule mientras es sostenida por dichas mismas argollas
(22).
6. Máquina según la reivindicación 4,
caracterizada por el hecho de que dicha pluralidad de
elementos destinados a penetrar en el lodo comprenden una pluralidad
de pletinas (18) dispuestas perpendicularmente en una plataforma
(23) de dicha segunda estructura (17).
7. Máquina según la reivindicación 3,
caracterizada por el hecho de que dichos medios para
desplazar horizontalmente dicho bastidor (5) comprenden un par de
carros (25) unidos a los extremos de dicho bastidor (5), un par de
carriles (24) sobre los que se desplazan dichos carros (25), y
medios (27, 28) para accionar dichos carros (25), estando dispuestos
dichos carriles (24) sobre unos muros (4) que delimitan la
superficie del suelo (3) radiante sobre la que se extiende el lodo
(2).
8. Instalación para secar lodo líquido según el
procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2,
caracterizada por el hecho de que comprende una máquina para
realizar surcos según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 7,
permitiendo dicha máquina (6) la formación de dichos surcos mientras
dicho lodo (2) es expuesto a dicho aire caliente.
9. Instalación según la reivindicación 8,
caracterizada por el hecho de que comprende una pluralidad de
conductos (7, 14) para suministrar lodo líquido a dicho suelo (3),
un par de muros (4) destinados a delimitar la superficie de suelo
(3) radiante sobre la que se extiende el lodo (2), estando
dispuestos dichos conductos (7) repartidos a lo largo de por lo
menos uno de dichos muros (4).
10. Instalación según la reivindicación 8,
caracterizada por el hecho de que comprende por lo menos dos
conductos (8) dispuestos a ambos lados del interior de un recinto
(9) ventilado que alberga dicho suelo (3) radiante, estando
provistos cada uno de dichos conductos (8) de una pluralidad de
boquillas (10) para proporcionar aire caliente a la superficie del
lodo (2) a secar.
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- 2008-09-26 ES ES200802730A patent/ES2359900B1/es not_active Expired - Fee Related
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