ES2355453A1 - Campo de cocción con una pluralidad de elementos de calentamiento. - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un campo de cocción, en especial un campo de cocción por inducción, con una pluralidad de elementos de calentamiento (10) y una unidad de suministro de corriente (12) para generar una corriente de calentamiento para accionar los elementos de calentamiento (10), donde una conexión entre la unidad de suministro de corriente (12) y al menos uno de los elementos de calentamiento (10) puede ser establecida e interrumpida mediante al menos un interruptor (14).Para posibilitar un mando preciso de los elementos de calentamiento (10), se propone que el interruptor (14) esté configurado como interruptor semiconductor unipolar, bidireccional.
Description
Campo de cocción con una pluralidad de elementos
de calentamiento.
La invención parte de un campo de cocción con
una pluralidad de elementos de calentamiento según el concepto
general de la reivindicación 1.
A partir de la EP 0 971 562 B1 es conocido un
campo de cocción con varios elementos de calentamiento y una unidad
de suministro de corriente para generar una corriente de
calentamiento. La corriente de calentamiento es una corriente
alterna de alta frecuencia para accionar los elementos de
calentamiento configurados como inductores. La corriente alterna en
los inductores genera un campo magnético cambiante, el cual, por su
parte, genera corrientes en remolino en una base de olla de cocción
colocada sobre el campo de cocción. Los elementos de calentamiento y
la unidad de suministro de corriente pueden ser conectados por medio
de un interruptor en un circuito de corriente cerrado, o bien, esta
conexión puede ser interrumpida mediante la abertura del
interruptor. El interruptor es un sencillo relé electromecánico, que
sólo debe ser accionado para adaptar una zona de calentamiento a
diferentes tamaños de olla de cocción. En este caso, se producen
ruidos que, no obstante, apenas son molestos debido a la escasa
frecuencia de tal adaptación.
No obstante, en los campos de cocción con un
gran número de elementos de calentamiento, puede ser ventajoso por
motivos de costes accionar al menos en ciertas situaciones varias
zonas de calentamiento y/o elementos de calentamiento con una única
unidad de suministro de corriente. Sin embargo, para posibilitar un
mando independiente de la potencia de las zonas de calentamiento, o
bien, elementos de calentamiento, las zonas de calentamiento o
elementos de calentamiento pueden ser accionados en un
funcionamiento temporizado en fases alternantes o que se solapen,
cuya relación de duración pueda ser escogida según la relación de
las potencias de calentamiento teóricas deseadas. No obstante, para
la realización de un mando de la densidad del impulso de tal tipo
son necesarios procesos de conmutación con una frecuencia de
conmutación elevada, que no son alcanzables con relés
electromecánicos, o conducen a un desarrollo de ruidos molesto.
La invención se basa en especial en la tarea de
poner a disposición un campo de cocción con el que se pueda llevar a
cabo fácilmente y con poco ruido un mando de la densidad del impulso
de alta frecuencia de varias zonas de calentamiento.
La tarea se resuelve en especial mediante un
campo de cocción con las características de la reivindicación 1
independiente. De las reivindicaciones secundarias se extraen
configuraciones y perfeccionamientos ventajosos de la invención.
La invención parte de un campo de cocción, en
especial un campo de cocción por inducción, con una pluralidad de
elementos de calentamiento y una unidad de suministro de corriente
para generar una corriente de calentamiento, con la que son
accionados los elementos de calentamiento. Una conexión entre la
unidad de suministro de corriente y al menos uno de los elementos de
calentamiento puede ser establecida e interrumpida mediante al menos
un interruptor.
Se propone que el interruptor esté configurado
como interruptor semiconductor unipolar, bidireccional. Mediante la
utilización de un interruptor semiconductor se pueden realizar
procesos de conexión rápidos sin desarrollo de ruido. Mediante la
utilización de un interruptor semiconductor unipolar, bidireccional,
se puede reducir el número de señales de mando necesarias para
dirigir el interruptor semiconductor. De este modo, se puede llevar
a cabo un mando flexible de la densidad del impulso sin circuitos
excitadores costosos para accionar los interruptores. Debido al
tiempo de reacción de los inductores rápido en comparación con los
elementos de calentamiento por radiación, las ventajas del mando de
la densidad del impulso de alta frecuencia son especialmente
efectivas en relación con campos de cocción por inducción. Un
funcionamiento en paralelo de varios elementos de calentamiento se
puede llevar a cabo si el interruptor conecta simultáneamente varios
elementos de calentamiento con la unidad de suministro de
corriente.
corriente.
El interruptor puede comprender en especial un
transistor bipolar y un diodo conectado en paralelo con respecto al
transistor bipolar. En una configuración alternativa de la
invención, el interruptor semiconductor unipolar, bidireccional
puede estar formado por un MOSFET (transistor de efecto de campo
metal-óxido semiconductor), cuyo diodo de base pueda utilizarse como
diodo de marcha libre para una dirección de la corriente.
La unidad de suministro de corriente puede
contener en especial uno o varios inversores que comprendan al menos
otro interruptor semiconductor unipolar, bidireccional. En especial,
se pueden formar inversores de semipuente de dos interruptores
semiconductores unipolares, bidireccionales.
Según otra configuración de la invención, se
propone que varios elementos de calentamiento presenten una conexión
común con la unidad de suministro de corriente, y que cada uno de
los elementos de calentamiento esté conectado en serie con un
interruptor semiconductor unipolar, bidireccional. Mediante la
conexión en paralelo de los elementos de calentamiento, se puede
posibilitar un funcionamiento en paralelo de los elementos de
calentamiento. Mediante la conexión en serie de los inversores
semiconductores, se puede posibilitar un reflujo de energía
almacenada en un elemento de calentamiento a través de otro elemento
de calentamiento.
En una configuración especialmente ventajosa de
la invención, una unidad de mando del campo de cocción está
configurada para, al abrir uno de los interruptores semiconductores,
cerrar otro de los interruptores semiconductores conectados en
paralelo, para conducir energía que esté almacenada en uno de los
elementos de calentamiento al elemento de calentamiento dispuesto en
paralelo.
Si la unidad de mando está configurada además
para dirigir la unidad de suministro de corriente en un
procedimiento de modulación de la densidad del impulso de alta
frecuencia de tal modo que una potencia de calentamiento total sea
distribuida en una distribución predeterminada entre los elementos
de calentamiento, se puede posibilitar una distribución precisa de
la potencia de calentamiento también con pocas unidades de
suministro de corriente independientes. La modulación de la densidad
del impulso de alta frecuencia prevé que diferentes elementos de
calentamiento sean activados en diferentes fases, descritas mediante
impulsos. Por lo tanto, una densidad de impulso media es una medida
para una potencia de calentamiento de los elementos de
calentamiento. Se puede evitar un zumbido audible del campo de
cocción sí una frecuencia de conmutación utilizada en el
procedimiento de modulación de la densidad del impulso de alta
frecuencia asciende al menos a 20 kHz.
En una configuración especialmente ventajosa de
la invención, se propone que la unidad de mando esté configurada
para, dentro de una fase en la cual la unidad de suministro de
corriente suministre una corriente de calentamiento con una
polaridad, activar varios elementos de calentamiento en diferentes
momentos. La activación puede tener lugar siendo cerrados uno tras
otro los interruptores semiconductores unipolares, bidireccionales,
asignados a los elementos de calentamiento. Al final de la fase, la
corriente de calentamiento tiene un paso por cero, de modo que los
interruptores son abiertos automáticamente debido a su naturaleza
unipolar. Como abrir un interruptor, en este contexto se denomina el
interrumpir una conexión conductora entre una entrada y una salida
y, como cerrar, el establecer una conexión conductora de tal
tipo.
Otras ventajas se extraen de la siguiente
descripción de las figuras. Las figuras y la siguiente descripción
representan ejemplos de realización de la invención, que son
relativos a combinaciones especiales de características ventajosas
de la invención. El experto en la materia considerará las
características también por separado, y las reunirá en otras
combinaciones razonables que estén adaptadas a un propósito de
utilización específico.
Muestran:
Fig. 1 un campo de cocción con varios elementos
de calentamiento, una unidad de suministro de corriente y una
disposición de conexión,
Fig. 2 una representación esquemática de una
estructura de un campo de cocción según la figura 1,
Fig. 3 otra representación de la estructura de
un campo de cocción según las figuras 1 y 2,
Fig. 4 la estructura de un campo de cocción
según una configuración alternativa de la invención,
Fig. 5 la estructura de un campo de cocción
según otra configuración alternativa de la invención,
Fig. 6 la estructura de un campo de cocción
según otra configuración alternativa de la invención con dos grupos
de elementos de calentamiento conectados en paralelo,
Fig. 7 la estructura de un campo de cocción
según otra configuración alternativa de la invención con un inversor
de grupo completo,
Fig. 8 un gráfico con señales de mando de
diferentes interruptores del campo de cocción de la figura 2 y con
las corrientes de diferentes inductores,
Fig. 9a-9j diferentes estados de
trabajo de un inversor de semipuente según la invención con dos
elementos de calentamiento conectados en paralelo,
Fig. 10 diferentes formas de onda de señales de
mando de un campo de cocción según la invención,
Fig. 11 una secuencia de impulsos de mando y las
corrientes inductoras resultantes de la misma en un posible caso de
aplicación de la invención,
Fig. 12a- 12f diferentes posibilidades
alternativas para accionar los interruptores de un campo de cocción
según la invención.
La figura 1 muestra un campo de cocción por
inducción con una pluralidad de elementos de calentamiento
configurados como inductores 10. Los inductores 10 están dispuestos
en una matriz 8 x 8, y pueden ser reunidos por una unidad de mando
24 del campo de cocción en zonas de calentamiento definibles
flexiblemente. Para ello, la unidad de mando 24 detecta elementos de
batería de cocción 26 colocados sobre el campo de cocción, y reúne
en una zona de calentamiento los inductores 10 situados debajo de la
base del elemento de batería de cocción 26. A los inductores 10
reunidos en la zona de calentamiento les son suministradas
corrientes de calentamiento por una unidad de suministro de
corriente 12 accionada igualmente a través de la unidad de mando 24.
Las corrientes de calentamiento son corrientes alternas de alta
frecuencia con una frecuencia en un orden de magnitud entre 50 kHz y
100 kHz, donde la frecuencia es variada por la unidad de mando 24 de
manera dependiente de una potencia de calentamiento teórica. Los
inductores 10 reunidos en una zona de calentamiento son accionados
simultáneamente sólo con frecuencias coordinadas unas con otras para
evitar un zumbido de intermodulación audible.
Los inductores 10 están conectados con la unidad
de suministro de corriente 12 a través de un módulo de interruptores
28. El módulo de interruptores 28 comprende varios interruptores 14,
que pueden establecer o separar una conexión entre la unidad de
suministro de corriente 12 y diferentes elementos de calentamiento
10. La unidad de suministro de corriente 12 comprende varios
inversores 20, que pueden ser conectados con diferentes inductores
10 por medio del módulo de interruptores 28. A la inversa, los
inductores 10 pueden ser conectados con diferentes inversores 20. Al
suceder esto, el módulo de interruptores 28 no debe establecer
ninguna conexión completa. No cada elemento de calentamiento 10 debe
poder ser conectado con cada inversor 20, y viceversa. Asimismo, es
concebible que inductores 10 individuales estén cableados de manera
fija con la unidad de suministro de corriente 12, de modo que en la
conexión entre el inductor 10 y uno de los inversores 20 no haya
ningún interruptor 14.
Según la invención, los interruptores 14 están
configurados como interruptores semiconductores unipolares,
bidireccionales. El interruptor unipolar, bidireccional es un
interruptor dirigido, con el que se pueden controlar el conectar, el
desconectar, o ambos, mediante señales de mando. Los interruptores
unidireccionales posibilitan un flujo de corriente sólo en una
dirección, mientras que los interruptores bidireccionales
posibilitan un flujo de corriente en ambas direcciones. Para poder
transmitir la corriente alterna generada por los inversores 20, los
interruptores 14 del módulo de interruptores 28 son interruptores
bidireccionales.
Si un diodo de puerta del interruptor 14 está
sometido a una tensión de mando, el interruptor 14 bloquea el flujo
de corriente en una de las dos direcciones, mientras que la
corriente puede fluir esencialmente de manera libre en la otra
dirección. Si la tensión de mando tiene el valor 0, el interruptor
es abierto. La utilización de interruptores semiconductores
posibilita frecuencias de conmutación elevadas. En un ejemplo de
realización preferido, los interruptores 14 están compuestos de una
combinación de un transistor 16 bipolar y un diodo 18 conectado en
antiparalelo con respecto al transistor 16. Tal realización está
representada en la figura 1 en una sección A aumentada. En ejemplos
de realización alternativos, el interruptor 14 puede ser fabricado
de una combinación de un transistor bipolar con electrodo de puerta
aislada (IGBT) y un diodo en antiparalelo. Asimismo, es concebible
utilizar como interruptor 14 un MOSFET.
Mediante la utilización del interruptor
semiconductor unipolar, bidireccional, se pueden reducir no sólo el
número de componentes y los costes de los componentes, sino también
la complejidad necesaria para un circuito excitador y el espacio de
construcción sobre una platina. El módulo de interruptores 28 puede
ser configurado por separado, o reunido en un grupo constructivo con
la unidad de suministro de corriente 12. La unidad de suministro de
corriente 12 es alimentada por un rectificador 32 con un filtro de
paso bajo, que está conectado con una red de corriente doméstica 36.
La representación de la figura 1 está simplificada, puesto que en la
práctica varios rectificadores 32 están conectados con varias fases
de la red de corriente doméstica.
La figura 2 muestra esquemáticamente la
estructura del campo de cocción de la figura 1. En el ejemplo de
realización representado en la figura 2, un número n de inductores
10 están conectados cada uno en serie con un interruptor 14 y un
condensador 30. Cada uno de los grupos compuestos del interruptor
14, el inductor 10 y el condensador 30 están conectados en paralelo
uno respecto de otro. Un flujo de corriente a través de cada uno de
los inductores 10 en una de las dos direcciones puede ser
interrumpido abriéndose el interruptor 14 asignado al inductor 10.
Con interruptor cerrado, o bien, con transistor 16 conectado en
paso, la corriente puede fluir en una dirección a través del diodo
18.
Los inversores 20 contenidos en la unidad de
suministro de corriente 12 son inversores de semipuente, que están
formados igualmente de dos interruptores semiconductores 22a, 22b
unipolares, bidireccionales.
La figura 3 muestra un cableado de un inversor
20 con dos inversores semiconductores 22a, 22b unipolares,
bidireccionales con un grupo de inductores 10a, 10b en una
configuración posible de la invención. En otras configuraciones de
la invención, entre el inversor 20 y el interruptor 14 dispuesto
directamente antes de los inductores 10a, 10b pueden estar
dispuestos otros interruptores, que pueden conectar el inversor 20
con otros grupos de inductores.
La figura 4 muestra otro ejemplo de realización
alternativo de la invención, en el que entre la unidad de suministro
de corriente 12 con el inversor 20 y un bloque 38 de los inductores
10, que comprende el interruptor 14 asignado directamente a los
inductores 10, así como condensadores 30, está dispuesto otro
condensador 34. El condensador 34 posibilita un mejor control de la
potencia de los interruptores 14.
En un ejemplo de realización representado en la
figura 5, cada inductor 10 está conectado con dos condensadores 30,
34 conectados en paralelo, a través de lo cual se puede mejorar la
compatibilidad electromagnética.
La figura 6 muestra una topología con dos grupos
de inductores 10, donde un grupo de inductores está conectado con un
lado superior en la figura 6 de un inversor 20, y un segundo grupo
de inductores 10 está conectado con un lado inferior en la figura 6
del inversor 20. Otra conexión de los dos grupos de inductores 10
está conectada con un punto medio del inversor 20, que está
configurado como inversor de semipuente.
La figura 7 muestra otro ejemplo de realización
alternativo de la invención con un inversor de puente completo 20,
que comprende en conjunto cuatro interruptores semiconductores
22.
La modulación de la densidad del impulso de alta
frecuencia según la invención activa los interruptores 14 y 22 en
una secuencia temporal, que es determinada por la unidad de mando 24
(figura 1) de manera dependiente de la potencia teórica deseada para
los inductores 10 individuales. En este caso, diferentes inductores
10 son accionados en un procedimiento múltiple en fases intercaladas
unas con otras, que se solapan parcialmente. Mediante los
interruptores 14 bidireccionales, unipolares, varios inductores 10
pueden ser conectados simultáneamente con la unidad de suministro de
corriente 12, a través de lo cual se puede conseguir una mayor
eficacia del campo de cocción.
Asimismo, en un estado de funcionamiento
especial es posible, tal y como se describe más adelante, transmitir
energía residual almacenada en un inductor 10 a otro inductor 10, a
través de lo cual se pueden reducir pérdidas de conducción.
Los parámetros del procedimiento de mando están
representados en la figura 10, y comprenden en especial el periodo T
de la tensión alterna generada por el inversor 20, periodos de carga
Ti para los inductores con los números i = 1 ... n, el ciclo de
trabajo D del inversor 20, y los ciclos de trabajo Di de los
inductores 10. A través de la elección de estos parámetros, a cada
inductor 10 le puede ser proporcionada potencia cerca de su
frecuencia de resonancia, a través de lo cual se puede aumentar la
eficacia.
La figura 8 muestra las señales de mando Vgh y
Vgl del interruptor semiconductor 22 superior, o bien, inferior, del
inversor 20, y las señales de mando Vg1-Vg6 de los
interruptores 14 asignados cada uno a un inductor 10.
Las figuras 9a-9j ilustran
diferentes fases de funcionamiento por medio de la representación
del funcionamiento de dos inductores 10a, 10b, cuyos interruptores
14a, 14b son accionados por las tensiones de mando Vg1 y Vg2 de la
figura 8. Las líneas más gruesas con flechas representan conexiones
que conducen corriente y la dirección de la corriente. Los símbolos
de referencia empleados en la descripción de las figuras
9a-9j se refieren a la figura 3.
En una fase I (figura 9a), un interruptor 22a
del inversor 20 y un interruptor 14a de un primer inductor 10a son
conectados, y la corriente fluye a través del transistor del
interruptor 22a hacia el inductor 10a. Simultáneamente, energía
almacenada en un inductor 10b adyacente fluye a través de un diodo
18 de un interruptor 14a hacia el primer inductor 10a. En una fase
II (figura 9b), acaba la distribución de la corriente, puesto que la
energía almacenada en el segundo inductor 10b está consumida. La
corriente fluye todavía sólo a través del inductor 10a
izquierdo.
Al comenzar una fase III (figura 9c), el
transistor 22a superior del inversor 20 es desconectado, y la
corriente en el inductor 10a fluye a través del diodo 18 del
interruptor 22b inferior del inversor 20. Durante esta fase, el
transistor 16 del interruptor 14b inferior del inversor 20 es
activado para hacer posibles pérdidas de conexión reducidas. El
transistor 16 del interruptor 22b comienza en la fase IV (figura 9d)
a conducir con el cambio de la polaridad de la corriente.
En una fase V (figura 9e), el transistor 16 del
interruptor 22b inferior es desconectado, de modo que la corriente
fluye a través del diodo 18 del interruptor 22a superior. Durante
esta fase, también es conectado el transistor 16 del interruptor 22a
superior. Este transistor 16 comienza a conducir en la fase VI
(figura 9f). En esta fase, la corriente es distribuida entre los dos
inductores 10a, 10b.
Al comenzar la fase VI, la corriente del
inversor I_{0} cambia de nuevo su signo, de modo que el transistor
16 del interruptor 22a superior comienza a conducir. La distribución
de la corriente entre los dos inductores 10a, 10b finaliza si la
energía almacenada en el inductor 10a izquierdo está consumida. Al
comenzar una fase VII (figura 9g), esto es el caso en el que la
corriente fluye a través del transistor 16 del interruptor 14b y del
interruptor 22a.
En una fase VIII (figura 9h), el transistor 16
del interruptor 22a superior es desactivado, de modo que la
corriente fluye a través del diodo 18 del interruptor 22b inferior.
Durante esta fase, también el transistor 16 del interruptor 22b
inferior es conectado. Este transistor 16 comienza a conducir en la
fase IX (figura 9i).
En la fase X (figura 9j), el transistor 16 del
interruptor 22b inferior es desconectado, de modo que la corriente
fluye a través del diodo 18 del interruptor 22a superior. Durante
esta fase, el transistor 16 del interruptor 22a superior está
activado, y la energía almacenada en el inductor 10b derecho fluye
al inductor 10a izquierdo.
La figura 10 muestra diferentes formas de
impulso y los parámetros ajustables del procedimiento de mando según
la invención. Un aspecto esencial de la invención se refiere a la
transmisión de energía entre diferentes inductores sin la
participación del módulo de interruptores 28.
La figura 11 muestra de manera ejemplar un
ejemplo de realización, en el que a través del módulo de
interruptores 28 es suministrada energía a tres inductores 10 uno
tras otro y, a continuación, la energía almacenada es conducida a
otros tres inductores.
Las figuras 12a-12f muestran
diferentes posibilidades del suministro de corriente de los
diferentes interruptores 14, 22. En la variante representada en la
figura 12a, cada interruptor 14, 22 dispone de un suministro de
corriente propio, o bien, un transformador propio. En la forma de
realización representada en la figura 12b, la mitad superior y la
inferior del circuito están provistas cada una de una unidad de
suministro de corriente propia. En general, los interruptores 14, 22
pueden ser conectados en grupos, cada uno de los cuales tenga un
transformador propio o una unidad de suministro de corriente propia.
La figura 12c muestra una variante en la que los interruptores 14 de
los inductores 10 están equipados con unidades de suministro de
corriente propias, mientras que un interruptor 22a superior del
inversor 20 es dirigido con una técnica llamada bootstrap
(secuencia de instrucciones iniciales). Durante una fase de
conducción del interruptor 22b inferior provisto de una unidad de
suministro de corriente propia, un condensador del interruptor 22a
superior es cargado a través de un diodo. Si la carga ha alcanzado
un valor umbral, el interruptor 22a es accionado. La figura 12d
muestra otra forma de realización alternativa de la invención, en la
que los interruptores 14 asignados a los inductores 10 están
reunidos en grupos, cada uno con una unidad de suministro de
corriente, y en la que para el inversor 20 se utiliza la técnica
bootstrap representada en la figura 12c.
La figura 12e muestra otro ejemplo de
realización alternativo de la invención, en el que un grupo inferior
de interruptores 22, 14 tiene una unidad de suministro de corriente
propia, mientras que un grupo superior de interruptores 22, 14 es
accionado a través de la técnica bootstrap. En un ejemplo de
realización representado en la figura 12f, cada interruptor 22, 14
está finalmente provisto de un excitador de transformación del
impulso.
\vskip1.000000\baselineskip
- 10
- Elemento de calentamiento
- 12
- Unidad de suministro de corriente
- 14
- Interruptor
- 16
- Transistor
- 18
- Diodo
- 20
- Inversor
- 22
- Interruptor semiconductor
- 24
- Unidad de mando
- 26
- Elemento de batería de cocción
- 28
- Módulo de interruptores
- 30
- Condensador
- 32
- Rectificador
- 34
- Condensador
- 36
- Red de corriente doméstica
- 38
- Bloque
Claims (9)
1. Campo de cocción, en especial campo de
cocción por inducción, con una pluralidad de elementos de
calentamiento (10) y una unidad de suministro de corriente (12) para
generar una corriente de calentamiento para accionar los elementos
de calentamiento (10), donde una conexión entre la unidad de
suministro de corriente (12) y al menos uno de los elementos de
calentamiento (10) puede ser establecida e interrumpida mediante al
menos un interruptor (14), caracterizado porque el
interruptor (14) está configurado como interruptor semiconductor
unipolar, bidireccional.
2. Campo de cocción según la reivindicación 1,
caracterizado porque el interruptor (14) conecta
simultáneamente varios elementos de calentamiento (10) con la unidad
de suministro de corriente (12).
3. Campo de cocción según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado
porque el interruptor (14) comprende un transistor (16) bipolar y un
diodo (18) conectado en paralelo con respecto al transistor (16)
bipolar.
4. Campo de cocción según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado
porque la unidad de suministro de corriente (12) contiene un
inversor (20), que comprende al menos otro interruptor semiconductor
(22) unipolar, bidireccional.
5. Campo de cocción según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado
porque varios elementos de calentamiento (10) presentan una conexión
común con la unidad de suministro de corriente (12), y cada uno está
conectado en serie con cada vez un interruptor semiconductor (14)
unipolar, bidireccional.
6. Campo de cocción según la reivindicación 5,
caracterizado por una unidad de mando (24), que está
configurada para, al abrir uno de los interruptores semiconductores,
cerrar automáticamente otro de los interruptores semiconductores
conectados en paralelo, para conducir energía que está almacenada en
uno de los elementos de calentamiento (10) al elemento de
calentamiento (10) dispuesto en paralelo.
7. Campo de cocción según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado por
una unidad de mando (24) que está configurada para dirigir la unidad
de suministro de corriente (12) en un procedimiento de modulación de
la densidad del impulso de alta frecuencia, de tal modo que una
potencia de calentamiento total es distribuida en una distribución
predeterminada entre los elementos de calentamiento (10).
8. Campo de cocción según la reivindicación 7,
caracterizado porque una frecuencia de conmutación utilizada
en el procedimiento de modulación de la densidad del impulso de alta
frecuencia asciende al menos a 20 kHz.
9. Campo de cocción según una de las
reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado
porque la unidad de mando (24) está configurada para, dentro de una
fase en la cual la unidad de suministro de corriente (12) suministra
una corriente de calentamiento con una polaridad, activar varios
elementos de calentamiento (10) en diferentes momentos, siendo
cerrados uno tras otro los interruptores semiconductores (14)
unipolares, bidireccionales, asignados a los elementos de
calentamiento (10).
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2009
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