ES2353171B1 - Marcador lineal para moldes de inyección de pl�?sticos. - Google Patents

Abstract

Marcador lineal para moldes de inyección de plásticos.#Consiste en una regla (1), paralelepipédica, es decir de sección rectangular, que juega ajustadamente en un orificio de una placa superior (2), de manera análoga a como lo hacen las varillas expulsoras (5), regla provista en su extremidad superior de un cajeado (6) abierto frontal y lateralmente, en el que juegan una pluralidad de dígitos (7), físicamente independientes entre sí y en alineación, que establecen un cierre estanco respecto de la cámara del molde y que son intercambiables manualmente cuando la regla (1) se desplaza axialmente con el molde abierto, hacia una situación de accesibilidad directa para dichos dígitos (7), fácilmente desprendibles al estar fijados a la regla (1) mediante al menos un imán permanente (8). Este movimiento axial de la regla (1) puede ser suministrado por la propia placa expulsora (4), por un cilindro neumático o por cualquier otro sistema que se estime conveniente.

Description

del molde, de forma similar a como lo hacen las va-

Marcador lineal para moldes de inyección de plásticos. Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un marcador para moldes de inyección de plásticos, destinado a obtener cualquier tipo de marca o señal sobre la superficie de las piezas de plástico inyectadas, como por ejemplo la fecha en la que dichas piezas han sido fabricadas.

El objeto de la invención es proporcionar un marcador/fechador, capaz de suministrar amplia información, de forma lineal y concreta con un tamaño que resulta perfectamente nítida y clara.

La invención se sitúa pues en el ámbito industrial de la fabricación de moldes para inyección de plásticos. Antecedentes de la invención

En el ámbito de la fabricación de piezas de plástico moldeadas por inyección, es cada vez mas frecuente que dichas piezas lleven grabada la fecha en la que han sido fabricadas, operación que se lleva a cabo en el seno del propio molde durante la fase de moldeo de cada pieza.

En la actualidad se utilizan fechadores redondos, que constan normalmente de dos aros concéntricos, susceptible de girar uno de ellos en el seno del otro, recibiendo dichos aros sendas superficies en forma de corona circular y de manera que la corona de diámetro mayor tiene normalmente grabados unos dígitos, como por ejemplo los meses del año, los días del mes,

o cualquier información que se precise para indicar las piezas de plástico que se inyectan con el molde en cuestión, mientras que en la corona circular del aro interior se sitúa una flecha, también grabada, que al girar sobre su propio eje se enfrenta selectivamente con alguno de los dígitos de la corona exterior, consiguiéndose así la señalización perseguida.

Existen diferentes formas de plasmar la información sobre el marcador, datador o fechador, pero en cualquier caso se mantiene el denominador común de tratarse de un elemento cilíndrico giratorio y de ejes coaxiales, lo que habitualmente crea un problema de lectura ya que, por ejemplo para indicar los 31 días posibles que tiene un mes, se hace preciso un diámetro muy considerable del marcador para poder leer con facilidad la fecha indicada, y en muchas ocasiones la superficie de mareaje sobre la pieza resulta insuficiente al respecto.

Esta problemática se viene acentuando con el tiempo puesto que cada vez son mayores las exigencias de control de calidad en las empresas, de manera que cada vez es mayor el número de datos requerido sobre las piezas inyectadas, y mayor la exigencia de accesibilidad fácil a la información. Descripción de la invención

El marcador que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, en base a una concepción estructural y funcional completamente distinta de lo que es convencional, concretamente en base a una marcación lineal y no anular, y en base a que los dígitos son físicamente independientes entre sí y recambiables en un soporte común.

De forma mas concreta el marcador que la invención propone está constituido a partir de una regla de acero debidamente tratada y de configuración paralerillas expulsoras, con la única salvedad de que, como se verá mas adelante, su movimiento no está sincronizado con el de éstas últimas.

La citada regla cuenta en su extremidad superior con un cajeado también paralelepipédico, en el que se alojan ajustadamente, ocupando integralmente dicho cajeado, un número variable de dígitos, como por ejemplo cuatro o seis, físicamente independientes entre sí, intercambiables, y también con una configuración prismático-rectangular.

Los cambios en la datación se realizan cambiando aquellos dígitos individualizados que sea necesario, en una maniobra rápida y sencilla con el molde abierto y sin desmontar el molde de la máquina, puesto que los citados dígitos están fijados en su alojamiento por efecto de un simple imán.

Como anteriormente se ha dicho, el desplazamiento de la regla se produce de forma similar a como si se tratase de una varilla expulsora, pero con la salvedad de que su movilización puede llevarse a cabo con la propia placa expulsora, con un arrastre retardado para que el grado de emergencia del marcador hacia el interior del molde sea mas corto, o bien el accionamiento del marcador puede llevarse a cabo mediante un pistón neumático o por cualquier otro medio que se estime conveniente. En el primer caso en el recorrido normal de la placa expulsora durante la apertura del molde el marcador emerge de forma parcial durante el proceso normal de producción, ampliándose el recorrido, mediante un tramo extra, solamente en el momento del cambio de los dígitos. En este sentido se ha previsto que la regla tenga una longitud coincidente con el distanciamiento entre la cavidad del molde y la placa base o placa inferior, con el fin de poder soportar la presión de inyección durante el proceso de fabricación y con unos encajes ajustados a las necesidades de cada molde. Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.-Muestra un detalle parcial en perspectiva de un marcador para moldes de inyección de plásticos realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención, concretamente de la extremidad superior de dicho marcador.

La figura 2.-Muestra una vista en planta del conjunto representado en la figura anterior.

La figura 3.-Muestra un detalle en perfil y en sección de acuerdo con la línea de corte A-B de la figura

1.

La figura 4.-Muestra una vista en alzado frontal de un marcador, de acuerdo con el ejemplo de realización práctica en el que éste está destinado a ser movilizado por la propia placa expulsora del molde.

La figura 5.-Muestra una vista en planta de la figura anterior, detallando el sistema de fijación.

La figura 6.-Muestra, según una representación esquemática en alzado, el marcador de las figuras 4 y 5 debidamente instalado en un molde de inyección, el cual aparece en posición de cerrado.

3 ES 2353171A1 4

La figura 7.-Muestra el mismo conjunto de la figura 6, ahora en posición de molde abierto.

La figura 8.-Muestra nuevamente una representación similar a la de las figuras 6 y 7, pero correspondiente a la situación de cambio de los dígitos.

Las figuras 9, 10 y 11.-Muestran respectivamente conjuntos y posiciones similares a las de las figuras 6, 7 y 8, pero correspondientes a una realización práctica del marcador, en la que éste es accionado mediante un sistema neumático. Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como el marcador que la invención propone está constituido mediante una regla (1), de sección rectangular, que en situación de cierre para el molde y como se observa en la figura 6, se extiende entre la placa superior (2) y la placa inferior (3), atravesando la placa expulsora (4), la encargada de movilizar las varillas expulsoras (5).

Esta regla (1) incorpora en su extremidad superior un cajeado (6), también prismático rectangular, abierto superior y lateralmente e integralmente ocupado por un número variable de dígitos (7), también prismático-rectangulares, con los que se realiza la marcación, siendo estos dígitos (7) físicamente independientes entre sí, intercambiables, y estando fijados en el seno del citado cajeado (6) con la colaboración de al menos un imán permanente (8), que evita su salida del alojamiento y al mismo tiempo permite su fácil sustitución unitaria.

La regla (1) incorpora además, a nivel de la placa expulsora (4), una muesca lateral (9) en la que se introduce un tope arrastrador (10) fijado con un tornillo

(11)

a la citada placa expulsora (4), de manera que en la primera fase de avance de dicha placa expulsora, en la que arrastra las varillas expulsoras (5), el marcador

(1)

se mantiene estático hasta que el citado tope (10) alcanza el borde superior de la muesca (9), momento en que se inicia el arrastre del marcador, hasta la situación límite de apertura del molde mostrado en la fi

gura 7, en la que los dígitos (7) siguen estando dentro del alojamiento evitando que puedan salir del mismo, siendo necesario un desplazamiento suplementario de la placa expulsora (4), tal como muestra la figura 8, para que los dígitos (7) puedan sustraerse para su intercambio.

Este sistema de movilización del marcador resulta adecuado para moldes con el sistema de expulsión descrito y representado en las figuras6a8,por cuanto que el marcador es capaz de soportar la presión de inyección durante el proceso de fabricación, como anteriormente se ha dicho, y además se evita que en los ciclos de producción la regla pueda desplazarse por error y provocar un accidente dentro del molde, pero son utilizables otros sistemas de movilización para el marcador, como el mostrado en las figuras 9, 10 y 11, donde la regla (1’), que aparece representada dos veces en cada figura y en posiciones giradas 90º una con respecto a otra, queda integrada en la placa superior (2) y está asociada a un vástago (10), coaxial con la propia regla (1’) y desplazable también axialmente desde un pistón (11), que atraviesa libremente la placa expulsora (4) y que está conectado a un sistema neumático con dos entradas (12-13), de manera que a partir de la situación de molde cerrado mostrada en la figura 9, cuando la placa expulsora (4) sube para cumplir su función arrastrando las varillas impulsoras (5), la regla (1’) se mantiene estable al entrar en el pistón (11) aire a presión por la entrada (12), de manera que dicha regla (1’) se mantiene dentro de la placa superior (2) tal como muestra la figura 10, mientras que cuando se desea efectuar el cambio de dígitos se suministra al pistón (11) presión a través de la entrada (13), con lo que el vástago (10) es desplazado axialmente hacia arriba, arrastrando consigo la regla

(1) hasta la posición de intercambio de los dígitos (7) mostrada en la figura 11.

No obstante y como anteriormente se ha dicho, puede utilizarse cualquier otro sistema para movilización de las reglas (1-1’).

5 ES 2353171A1 6

Claims (5)

1. REIVINDICACIONES

   1.

   Marcador lineal para moldes de inyección de plásticos, que incorpora una serie de dígitos, letras, símbolos, códigos, etc ... en formato lineal para marcar la fecha de fabricación o cualquier otra información que se precise en la pieza de plástico, caracterizado porque consiste en una regla (1-1’), de acero, de configuración paralelepipédica y por tanto de sección rectangular, que en su extremidad correspondiente a la cavidad del molde incorpora un cajeado (6), abierto frontal y lateralmente, integralmente ocupado por una serie de dígitos (7), también de forma paralelepipédica, físicamente independientes entre sí y intercambiables cuando la citada extremidad de la regla sale de su alojamiento, con el molde abierto y sin ningún tipo de herramientas, por desplazamiento axial de la misma, todo ello de forma que cada dígito (7) puede ser sustituido manualmente por otro diferente.

2. 2.

   Marcador lineal para moldes de inyección de plásticos, según reivindicación 1ª, caracterizado porque los citados dígitos (7) se mantienen estabilizados en el cajeado (6) de la regla (1) con la colaboración de al menos un imán permanente (8) que permite la fácil sustitución unitaria manual de los mismos.

3. 3.

   Marcador lineal para moldes de inyección de plásticos, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la regla (1-1’) tiene una longitud tal que en situación de cierre para el molde se extiende

   entre la cavidad de éste último y la placa inferior (3), contando a nivel de la placa expulsora (4) del molde, a la que atraviesa, con una muesca lateral (9) en la que se introduce un tope arrastrador (10) fijado a la placa expulsora (4) mediante un tornillo (11), de manera que en la primera fase de desplazamiento de la placa expulsora (4), la correspondiente al desmoldeo de la pieza de plástico, la regla (1-1’) se mantiene estable así como los dígitos alojados en el interior de la placa superior (2), dígitos que emergen parcialmente de la placa superior en fase terminal de recorrido de la placa expulsora, siendo necesario un desplazamiento suplementario de dicha placa expulsora (4) para que los dígitos emerjan totalmente al exterior y permitan su sustitución.
4. 4. Marcador lineal para moldes de inyección de plásticos, según reivindicaciones 1ª y 2ª, caracterizado porque la regla (1’) está asociada por su extremidad inferior a un pistón (11), conectado a su vez a un sistema de aire comprimido, atravesando dicho pistón (11) libremente la placa expulsora (4), de manera que en el avance de ésta última para expulsión de la pieza de plástico la regla (1’) se mantiene estática en el seno de la placa superior (2), siendo el pistón

   (11) el encargado de desplazar axialmente dicha regla (1’) para que los dígitos (7) emerjan al exterior, hacia una situación de directa accesibilidad manual para su sustitución en el momento necesario.

   OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

   N.º solicitud: 200800131

   ESPAÑA

   Fecha de presentación de la solicitud: 21.01.2008

   Fecha de prioridad:

   INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

   51 Int. Cl. : B29C45/37 (01.01.2006)

   DOCUMENTOS RELEVANTES

   Categoría

   Documentos citados Reivindicaciones afectadas

   A A A

   WO 2005075169 A1 (MISUMI CORP et al.) 18.08.2005, resumen; figuras. JP 2006001224 A (YOKOHAMA RUBBER CO LTD) 05.01.2006, resumen; figuras. US 4379687 A 12.04.1983, todo el documento. 1-4 1-4 1-4

   Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

   El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:

   Fecha de realización del informe 11.02.2011

   Examinador A. Pérez Igualador Página 1/4

   INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

   Nº de solicitud: 200800131

   Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B29C Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de

   búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC

   Informe del Estado de la Técnica Página 2/4

   OPINIÓN ESCRITA

   Nº de solicitud: 200800131

   Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 11.02.2011

   Declaración

   Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

   Reivindicaciones Reivindicaciones 1-4 SI NO

   Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

   Reivindicaciones Reivindicaciones 1-4 SI NO

   Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

   Base de la Opinión.-

   La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

   Informe del Estado de la Técnica Página 3/4

   OPINIÓN ESCRITA

   Nº de solicitud: 200800131

   1. Documentos considerados.-

   A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

   Documento

   Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

   D01

   WO 2005075169 A1 (MISUMI CORP et al.) 18.08.2005

5. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

   El documento D01 describe un sistema marcador de las piezas producidas en un molde de inyección de plástico. Está diseñado para marcar una indicación que puede ser individualizada para cada pieza. Se fundamenta en la inserción en una de las paredes del molde del dispositivo marcador propiamente dicho. El cual comprende los siguientes elementos: una barra que puede atravesar completamente la pared del molde y, en el extremo de ésta, la pieza con el signo el cual se sitúa a ras de la pared del molde. Esta pieza es sencillamente recambiable por medio de un sistema de rosca. El objeto técnico de la reivindicación principal 1ª se diferencia de este documento en lo siguiente: La regla (1) tiene una configuración diferente a la barra de D01 ya que tiene una configuración paralelepipédica que le permitirá alojar un cajeado lineal en su extremo. El elemento marcador propiamente dicho de D01 cuenta con varias piezas intercambiables en lugar de solamente una. En cuanto al resto de reivindicaciones, tampoco está presente en D01 el empleo de un imán para fijar los signos en el cajeado, que permite la sustitución de los mismos de forma rápida y sin herramientas. Tampoco se encuentra en D01 el sistema de desplazamiento diferencial en la apertura del molde ni el sistema de aire comprimido. En conclusión, todas las reivindicaciones (1ª a 4ª) de la solicitud cumplen los requisitos de novedad y actividad inventiva (Arts 4, 6 y 8 de la Ley de Patentes 11/1986).

   Informe del Estado de la Técnica Página 4/4