ES2352325T3 - Disyuntor con mecanismo de enganche de liberación automática. - Google Patents
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Abstract
Disyuntor con un mecanismo de enganche de liberación automática que incluye una unidad (3) de conducción móvil para actuar selectivamente como conductor entre un primer borne (2) y un segundo borne (1) entrando en contacto con el segundo borne (1) mientras está eléctricamente conectada al primer borne (2), y un mecanismo de enganche de apertura/cierre, caracterizado porque el mecanismo de enganche de apertura/cierre incluye un mecanismo (140) de enganche de conexión para transmitir una fuerza de impacto desde la unidad (3) de conducción móvil a un rodillo (55) de disparo como fuerza operativa, comprendiendo el disyuntor: una palanca (180) de apertura; un primer elemento (150) de enganche que fija de manera giratoria el rodillo (55) de disparo, formado de manera giratoria alrededor de un pasador (150a) de enclavamiento y que tiene un tamaño que no interfiere con la palanca (180) de apertura durante el giro; un segundo elemento (160) de enganche acoplado de manera giratoria con el primer elemento (150) de enganche de modo que una superficie en sección transversal lateral del mismo puede entrar en contacto con la palanca (180) de apertura; y un resorte (170) interpuesto entre el primer elemento (150) de enganche y el segundo elemento (160) de enganche de modo que puede aplicarse al primer elemento (150) de enganche de manera independiente una fuerza elástica de resorte desde la palanca (180) de apertura, en el que un momento (77m) operativo que trata de hacer girar el primer elemento (150) de enganche mediante una fuerza (77) operativa reacciona en un sentido opuesto al de un momento (Ms) elástico de resorte que trata de hacer girar el primer elemento (150) de enganche, de manera que, cuando el valor absoluto del momento (77m) operativo es mayor que el valor absoluto del momento (Ms) de resorte, una superficie en sección transversal lateral del segundo elemento (160) de enganche conectado a la palanca (180) de apertura se desliza sobre la palanca (180) de apertura para hacer girar el segundo elemento (160) de enganche con respecto al primer elemento (150) de enganche, liberando de ese modo un estado de contacto entre la palanca (180) de apertura y el segundo elemento (160) de enganche.
Description
Disyuntor con mecanismo de enganche de
liberación automática.
La siguiente descripción se refiere en general a
un disyuntor y, más particularmente, a un disyuntor con un mecanismo
de enganche de liberación automática que puede evitar el daño y la
deformación de elementos mediante una liberación automática del
mecanismo de enganche antes de que la fuerza electroimpulsiva
generada desde dentro del disyuntor por una gran corriente de
cortocircuito provoque el daño y la deformación del mecanismo de
enganche de apertura/cierre.
El documento EP 1 722 383 da a conocer un
dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1.
Generalmente, un disyuntor es un aparato de
protección eléctrica instalado entre una fuente eléctrica y unidades
de carga para la protección de unidades de carga tales como un motor
y un transformador y una linea eléctrica frente a una corriente
anómala (una corriente grande provocada por, es decir, cortocircuito
y pérdida a tierra) generada en un circuito eléctrico tal como una
linea de transmisión/distribución de energía e instalaciones
privadas de transformación de energía. En otras palabras, un
disyuntor es un interruptor eléctrico automático que detiene o
limita el flujo de corriente eléctrica en un circuito eléctrico
sobrecargado repentinamente o con tensiones anómalas de otro modo.
Un disyuntor proporciona una interrupción de corriente automática en
un circuito monitorizado cuando se producen condiciones de
sobrecorriente no deseadas. Las condiciones de sobrecorriente
incluyen, por ejemplo, fallos de arco, sobrecargas, pérdidas a
tierra y cortocircuitos.
Con el fin de interrumpir la linea, el disyuntor
al aire está equipado con un contactor estacionario y un contactor
móvil en un mecanismo de interrupción en el que se hace fluir una
corriente en una situación normal conectando el contactor
estacionario y el contactor móvil, y cuando se produce en el mismo
un defecto en cualquier parte de la linea que permite que fluya una
corriente grande, el contactor móvil se separa instantáneamente del
contactor estacionario para abrir el circuito, interrumpiendo de ese
modo el flujo de la corriente grande.
Una corriente de carga normal fluye en una
posición conectada (en servicio) en la que el contactor móvil y el
contactor estacionario están completamente conectados, estando el
disyuntor diseñado de tal manera que sostiene una fuerza de impacto
provocada por una corriente de cortocircuito durante un tiempo
predeterminado contra la corriente de cortocircuito según la
capacidad de carga del disyuntor. La corriente de cortocircuito
sostenible por el disyuntor se detecta mediante un relé de disparo y
un actuador para disparar un mecanismo de funcionamiento.
La figura 1 es una configuración esquemática de
un disyuntor típico en el que un resorte de disparo se comprime para
permitir que se desconecte un punto de contacto, la figura 2 es una
configuración esquemática de un disyuntor típico en el que un
resorte de disparo se alarga para permitir que se desconecte un
punto de contacto, y la figura 3 es una configuración esquemática en
la que se aplica una sobrecorriente para desconectar el punto de
contacto en la implementación a modo de ejemplo de la figura 2.
Haciendo referencia a las figuras 1 a 3, el
disyuntor puede incluir una unidad (3) de conducción móvil acoplada
de manera giratoria a un borne cualquiera de los bornes (1, 2)
superior e inferior, en el que un punto de contacto móvil está
formado de manera fija en una posición opuesta a un punto de
contacto estacionario montado en el otro borne de los bornes (1, 2)
superior e inferior, y un mecanismo (10) de funcionamiento que hace
girar la unidad (3) de conducción móvil para permitir que el punto
de contacto móvil se conecte a (activado, "ON") o se separe
(desactivado, "OFF") del punto de contacto estacionario.
En el estado conectado ("ON"), una palanca
(23) de apertura y un elemento (22) de enclavamiento de apertura se
conectan entre si para mantener un estado activado en el que la
unidad (3) de conducción móvil y el punto de contacto estacionario
están en contacto, y cuando se detecta una corriente grande
provocada por condiciones defectuosas (incluyendo, pero sin
limitarse a, sobrecarga de corriente, pérdidas a tierra, condiciones
de sobretensión y fallos de arco), un solenoide (19) de disparo
puede hacer girar la palanca (23) de apertura para liberar la
condición enclavada (engranada o en contacto) entre la palanca (23)
de apertura y el elemento (22) de enclavamiento de apertura,
realizando de este modo la operación de desactivación de separar la
unidad (3) de contacto móvil del borne (1) superior.
De manera más especifica, la figura 1 se refiere
a un estado desactivado del punto de contacto en la unidad (3) de
conducción móvil del disyuntor, en el que un eje (14) de
apertura/cierre del mecanismo (10) de funcionamiento se hace girar
para ponerse en contacto con un tope (18) de eje de apertura/cierre.
Un resorte (56) de conexión se comprime mediante una palanca (16) de
arrastre giratoria debido al giro de una leva (12) provocado por un
motor o un mando manual (no mostrado), tal como se ilustra en la
figura 1. La leva (12) en la que se comprime el resorte (56) de
conexión puede mantener el equilibrio mediante una palanca (20) de
activación que entra en contacto con un elemento (13) de
enclavamiento de conexión. Un acoplamiento (17) de activación que
entra en contacto con un botón (25) de conexión o un solenoide de
conexión (no mostrado) puede estar en una posición que puede hacer
girar la palanca (20) de activación.
Cuando el acoplamiento (17) de activación se
desplaza hacia abajo para hacer girar la palanca (20) de activación,
el elemento (13) de enclavamiento de conexión libera la leva (12), y
se transmite la fuerza del resorte (56) de conexión a un elemento
(15) de enganche basculante a través de la palanca (16) de arrastre,
con lo cual se hace girar el eje (14) de apertura/cierre en sentido
horario para expandir un resorte (57) de apertura tal como se
ilustra en la figura 2. La unidad (3) de conducción móvil puede
entrar en contacto con el punto de contacto estacionario del borne
(1) superior en respuesta al giro en sentido horario del eje de
apertura/cierre para actuar como conductor entre el borne (2)
inferior y el borne (2) superior. De manera concurrente, un resorte
(58) de compresión también se comprime para permitir que el
disyuntor tenga una resistencia durante un corto periodo de tiempo
(capacidad de conducir una corriente de cortocircuito durante un
segundo). El resorte (58) de compresión aplica una fuerza hacia la
apertura de la unidad (3) de conducción móvil.
Tal como se ilustra en la figura 2, el
equilibrio del disyuntor en la condición conectada se mantiene
enclavando el elemento (22) de enclavamiento de apertura a la
palanca (23) de apertura a través del elemento (15) de enganche
basculante y un elemento (28) de enganche de conexión. En este
momento, la operación de desactivación es tal que, cuando la palanca
(23) de apertura se hace girar mediante un botón (26) de apertura,
una placa de desactivación o el solenoide (19) de disparo, el
elemento (22) de enclavamiento de apertura se hace girar para
liberar el elemento (15) de enganche basculante que está basculado
en la condición conectada y para permitir que el eje (14) de
apertura/cierre se haga girar en sentido antihorario mediante el
resorte (57) de apertura y el resorte (58) de compresión, haciendo
que los puntos de contacto estén en el estado desactivado, tal como
se muestra en la figura 3. La leva (12) puede hacerse girar de nuevo
con el fin de comprimir el resorte (56) de conexión, tal como se
muestra en la figura 1.
Si fluye una sobrecorriente mientras que el
disyuntor está en la condición conectada, tal como se muestra en la
figura 2, se genera una fuerza electroimpulsiva (de impacto) por una
corriente entre la unidad (3) de conducción móvil y el punto de
contacto estacionario del borne (1) superior en respuesta al efecto
de compensación electrodinámica. La fuerza de impacto puede
transmitirse a elementos constitutivos (partes) en diversos
mecanismos (10) operativos tal como el elemento (15) de enganche
basculante, el elemento (28) de enganche de conexión y el elemento
(22) de enclavamiento de apertura mediante un elemento (4) de
enganche de transmisión.
Aunque el disyuntor puede soportar la fuerza de
impacto dentro del alcance de la resistencia durante un corto
periodo de tiempo con la ayuda de la fuerza de compresión del
resorte (58) de compresión y el elemento (15) de enganche
basculante, sin embargo, si fluye una corriente de cortocircuito
mayor de lo normal en la unidad (3) de conducción móvil, se
transmite una gran fuerza de impacto a los mecanismos operativos a
través del elemento (4) de enganche de transmisión que deforma o
incluso daña el elemento (15) de enganche basculante antes de que un
relé de disparo (no mostrado) y el solenoide (19) de disparo liberen
la palanca (23) de apertura.
La presente invención se proporciona en vista de
los problemas anteriores, y los inconvenientes y las deficiencias
tratados anteriormente y otros de la técnica anterior se superan o
palían mediante un disyuntor con un mecanismo de enganche de
liberación automática que puede evitar el daño y la deformación de
elementos mediante una liberación automática del mecanismo de
enganche antes de que una fuerza de electroimpacto generada desde
dentro del disyuntor por una gran corriente de cortocircuito
provoque el daño y la deformación de un mecanismo de enganche de
apertura/cierre.
Los objetos, características, aspectos y
ventajas anteriores y otros de la presente invención resultarán más
evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de la
presente invención e implementaciones a modo de ejemplo cuando se
toman junto con los dibujos adjuntos.
Un disyuntor con un mecanismo de enganche de
liberación automática para lograr los objetos mencionados
anteriormente que incluye una unidad (3) de conducción móvil para
actuar selectivamente como conductor entre un primer borne (2) y un
segundo borne (1) entrando en contacto con el segundo borne (1)
mientras está eléctricamente conectado al primer borne (2), y un
mecanismo de enganche de apertura/cierre que incluye un mecanismo
(140) de enganche de conexión para transmitir una fuerza de impacto
desde la unidad (3) de conducción móvil a un rodillo (55) de disparo
como fuerza operativa, comprendiendo el disyuntor: una palanca (190)
de apertura; un primer elemento (150) de enganche que fija de manera
giratoria el rodillo (55) de disparo, formado de manera giratoria
alrededor de un pasador (150a) de enclavamiento y que tiene un
tamaño que no interfiere con la palanca (180) de apertura durante el
giro; un segundo elemento (160) de enganche acoplado de manera
giratoria en el primer elemento (150) de enganche de modo que una
superficie en sección transversal lateral del mismo puede entrar en
contacto con la palanca (180) de apertura; y un resorte (170)
interpuesto entre el primer elemento (150) de enganche y el segundo
elemento (160) de enganche de modo que puede aplicarse al primer
elemento (150) de enganche de manera independiente una fuerza
elástica de resorte desde la palanca (180) de apertura, en el que un
momento (77m) operativo que trata de hacer girar el primer elemento
(150) de enganche mediante una fuerza (77) operativa reacciona en un
sentido opuesto al de un momento (Ms) elástico de resorte que trata
de hacer girar el primer elemento (150) de enganche, de manera que,
cuando el valor absoluto del momento (77m) operativo es mayor que el
valor absoluto del momento (Ms) de resorte, una superficie en
sección transversal lateral del segundo elemento (160) de enganche
conectado a la palanca (180) de apertura se desliza sobre la palanca
(180) de apertura para hacer girar el segundo elemento (160) de
enganche con respecto al primer elemento (150) de enganche,
liberando de ese modo un estado en contacto entre la palanca (180)
de apertura y el segundo elemento (160) de enganche.
Las implementaciones de este aspecto pueden
incluir una o más de las siguientes características.
Una superficie en sección transversal lateral
del segundo elemento (160) de enganche conectado a la palanca (180)
de apertura puede estar formada con una superficie (99) inclinada
hacia arriba orientada hacia la palanca (180) de apertura.
El centro de giro del segundo elemento (160) de
enganche puede estar ubicado entre un pasador (150a) de
enclavamiento y la palanca (180) de apertura.
La otra superficie en sección transversal del
segundo elemento (160) de enganche puede conectarse al pasador
(150a) de enclavamiento con el fin de impedir que un lado del
segundo elemento (160) de enganche gire en un sentido tratando de
acercarse a la palanca (180) de apertura, mientras que una
superficie en sección transversal lateral del segundo elemento (160)
de enganche entra en contacto con la palanca (180) de apertura.
El primer elemento (150) de enganche puede
disponerse de manera fija en el mismo con un asiento (171) de
resorte, un par de segundos elementos (160) de enganche pueden
disponerse dentro del primer elemento (150) de enganche para
permitir que una superficie orientada hacia el asiento (171) de
resorte se forme con una unidad (160b) de alojamiento de resorte, y
el resorte (170) puede interponerse entre el asiento (171) de
resorte y la unidad (160b) de alojamiento de resorte del segundo
elemento (160) de enganche.
El disyuntor con un mecanismo de enganche de
liberación automática funciona de tal manera que, si una fuerza
impulsiva desde una unidad de conducción móvil reacciona enormemente
mediante una superficie de un segundo elemento de enganche que está
conectado estrechamente a una palanca de apertura y acoplado de
manera giratoria a un primer elemento de enganche, se hace que un
momento operativo en respuesta a una fuerza operativa que actúa
desde un elemento de enganche de conexión con respecto a un rodillo
de disparo montado de manera giratoria en el primer elemento de
enganche, actúe de forma opuesta a un momento de resorte de un
resorte, con lo cual se libera mediante deslizamiento un estado de
contacto entre una superficie del segundo elemento de enganche y la
palanca de apertura para eliminar la restricción de giro del primer
elemento de enganche, y la restricción entre un mecanismo de
enganche de apertura/cierre y el rodillo de disparo se libera
automáticamente al mismo tiempo, evitando de manera eficaz el daño a
elementos constitutivos tales como un eje de apertura/cierre del
mecanismo de enganche de apertura/cierre, un elemento de enganche
basculante y un elemento de enganche de conexión.
La figura 1 es un dibujo de configuración de un
disyuntor en el que un resorte de conexión se comprime para
desconectar un punto de contacto.
La figura 2 es un dibujo de configuración de un
disyuntor en el que un resorte de conexión se expande para conectar
un punto de contacto.
La figura 3 es un dibujo de configuración en el
que se aplica una sobrecorriente para desconectar un punto de
contacto según una implementación a modo de ejemplo de la figura
2.
La figura 4 es un dibujo de configuración de
elementos principales en el que se muestra un estado de conexión de
un mecanismo de enganche de apertura/cierre y un mecanismo de
enganche de liberación automática en el disyuntor según una
implementación a modo de ejemplo.
La figura 5 es un dibujo de configuración de un
estado operativo de liberación automática según la implementación a
modo de ejemplo de la figura 4.
La figura 6 es un dibujo de configuración de un
estado operativo de liberación automática que se ha completado según
la implementación a modo de ejemplo de la figura 4.
La figura 7 es una vista lateral de un primer
elemento de enganche según la implementación a modo de ejemplo de la
figura 4.
La figura 8 es una vista lateral de un segundo
elemento de enganche según la implementación a modo de ejemplo de la
figura 4.
La figura 9 es una vista lateral de un mecanismo
de enganche de liberación automática según la implementación a modo
de ejemplo de la figura 4.
La figura 10 es una vista en perspectiva de una
implementación a modo de ejemplo de la figura 10.
Implementaciones a modo de ejemplo de un
disyuntor con un mecanismo de enganche de liberación automática
según el presente concepto novedoso se describirán en detalle con
referencia a los dibujos adjuntos, preferiblemente las figuras 1 a
3. Se omitirá una descripción detallada con respecto a la
construcción o la técnica conocida para mayor claridad de la
invención.
La figura 4 es un dibujo de configuración de
elementos principales en el que se muestra un estado de conexión de
un mecanismo de enganche de apertura/cierre y un mecanismo de
enganche de liberación automática en el disyuntor según una
implementación a modo de ejemplo, la figura 5 es un dibujo de
configuración de un estado operativo de liberación automática según
la implementación a modo de ejemplo de la figura 4, la figura 6 es
un dibujo de configuración de un estado operativo de liberación
automática que se ha completado según la implementación a modo de
ejemplo de la figura 4, la figura 7 es una vista lateral de un
primer elemento de enganche según la implementación a modo de
ejemplo de la figura 4, la figura 8 es una vista lateral de un
segundo elemento de enganche según la implementación a modo de
ejemplo de la figura 4, la figura 9 es una vista lateral de un
mecanismo de enganche de liberación automática según la
implementación a modo de ejemplo de la figura 4 y la figura 10 es
una vista en perspectiva de una implementación a modo de ejemplo de
la figura 10.
Haciendo referencia a la figura 4, un disyuntor
según la presente invención puede incluir mecanismos de enganche de
apertura/cierre (110, 120, 130, 140, denominados a continuación en
el presente documento "110-140") que aplican
una fuerza (77) operativa a un rodillo (55) de disparo en respuesta
a la recepción de una fuerza (88) de impacto desde una unidad (3) de
conducción móvil, y mecanismos de enganche de liberación automática
(150, 160, 170, denominados a continuación en el presente documento
"150-170") configurados para liberar
automáticamente el estado engranado (enclavado) con un segundo
elemento (160) de enganche y una palanca (180) de apertura cuando la
fuerza (77) operativa desde los mecanismos (110-140)
de enganche de apertura/cierre se activa en exceso.
Los mecanismos (110-140) de
enganche de apertura/cierre pueden incluir un eje (110) de
apertura/cierre formado de manera giratoria en el sentido del número
de referencia 110d con respecto a un eje (110a) de articulación
estacionario cuando se transmite la fuerza (88) de impacto desde la
unidad (3) de conducción móvil, un primer elemento (120) de enganche
basculante conectado mutuamente y de manera giratoria mediante el
eje (110) de apertura/cierre y un primer pasador (120a) de conexión,
un segundo elemento (130) de enganche basculante conectado
mutuamente y de manera giratoria mediante el primer elemento (120)
de enganche basculante y un pasador (130a) basculante, y un elemento
(140) de enganche de conexión conectado mutuamente y de manera
giratoria mediante el segundo elemento (130) de enganche basculante
y un segundo pasador (130b) de conexión y dispuesto de manera
giratoria con respecto a un eje (140a) de articulación
estacionario.
Los mecanismos (110-140) de
enganche de apertura/cierre pueden aplicar la fuerza (77) operativa
al rodillo (55) de disparo que entra en contacto con una superficie
(140c) en sección transversal distal del elemento (140) de enganche
de conexión en respuesta a la transmisión de la fuerza (88) de
impacto desde la unidad (3) de conducción móvil.
Los mecanismos (150-180) de
enganche de liberación automática pueden incluir un primer elemento
(150) de enganche formado de manera giratoria con respecto a un
pasador (150a) de enclavamiento para fijar de manera giratoria el
rodillo (55) de disparo, un segundo elemento (160) de enganche
acoplado de manera giratoria al primer elemento (150) de enganche
para disponerse, en una superficie del mismo, para entrar en
contacto con la palanca (180) de apertura, y un resorte (170)
montado de manera compresiva en un nivel predeterminado entre el
asiento (171) de resorte fijado en un lado interno del primer
elemento (150) de enganche y el segundo elemento (160) de
enganche.
A continuación, haciendo referencia a las
figuras 7 y 10, el primer elemento (150) de enganche, para ser
exactos, un par de primeros elementos (150) de enganche, puede
formarse en cada superficie lateral del segundo elemento (160) de
enganche. El primer elemento (150) de enganche puede formarse
mediante perforación y de manera central con un orificio (151) de
conexión undécimo para alojar el pasador (150a) de enclavamiento. El
primer elemento (150) de enganche puede formarse mediante
perforación con un orificio (152) de giro en el que se inserta un
pasador (no mostrado) para acoplarse de manera giratoria con el
segundo elemento (160) de enganche. El primer elemento (150) de
enganche puede formarse mediante perforación con un orificio (153)
pasante en el que se inserta un eje de giro del rodillo (55) de
disparo para acoplarse de manera giratoria al rodillo (55) de
disparo. El primer elemento (150) de enganche se forma mediante
perforación con un orificio (154) de fijación de asiento de resorte
en el que se inserta un saliente (171a) del asiento (171) de resorte
para fijar el asiento (171) de resorte. El primer elemento (150) de
enganche se forma con un tamaño tal que no interfiere con la palanca
(180) de apertura aunque se haga girar alrededor del pasador (150a)
de enclavamiento.
Haciendo referencia a las figuras 8 y 10, el
segundo elemento (160) de enganche, para ser exactos, un par de
segundos elementos de enganche, puede formarse de manera solapada en
un lado interno del primer elemento (150) de enganche. El segundo
elemento (160) de enganche puede formarse mediante perforación con
un orificio (161) de giro en el que se inserta un pasador (no
mostrado) para acoplarse de manera giratoria con el primer elemento
(160) de enganche. El segundo elemento (160) de enganche está
formado con una unidad (160b) de alojamiento de resorte para
soportar de manera estable un extremo distal del resorte (170). El
segundo elemento (160) de enganche está formado, en una superficie
en sección transversal distal del mismo, con una superficie (99)
inclinada hacia arriba que entra en contacto con la palanca (180) de
apertura a menos que el contacto con la palanca (180) de apertura
deba liberarse en respuesta por la fuerza operativa en un estado
conectado en el que la corriente normalmente fluye en la unidad (3)
de conducción móvil. La otra superficie (160a) opuesta del punto de
contacto basándose en el centro (161) de giro mientras que la
superficie (99) inclinada del segundo elemento (160) de enganche
está en contacto con la palanca (180) de apertura, está dispuesta
para entrar en contacto con el pasador (150a) de enclavamiento, con
lo cual se impide que el segundo elemento (160)de enganche se
balancee por alteraciones externas o por un pequeño choque con
respecto al primer elemento (150) de enganche.
Haciendo referencia a la figura 10, el resorte
(170) se dispone entre el asiento (171) de resorte y la unidad
(160b) de alojamiento de resorte del segundo elemento (160) de
enganche con una fuerza de compresión predeterminada por el saliente
(171a) del asiento (171) de resorte que se inserta en el orificio
(154) de fijación de asiento de resorte del par de primeros
elementos (150) de enganche. Al hacerlo así, se actúa sobre el
segundo elemento (160) de enganche con respecto al primer elemento
(150) de enganche con un momento (Ms) de resorte.
A continuación, se describirá el principio
operativo del disyuntor con un mecanismo de enganche de liberación
automática.
La figura 4 es un dibujo de configuración de un
disyuntor en el que los mecanismos (150-170) de
enganche de liberación automática se ensamblan en una posición del
elemento (22) de enclavamiento de apertura. En otras palabras, un
eje (110) de apertura/cierre se hace girar en sentido horario para
hacer que la unidad (3) de conducción móvil conecte entre si el
borne (1, 2) superior e inferior en un estado de conducción
eléctrica entre los mismos. En la condición conectada, cuando el eje
(110) de apertura/cierre reacciona a la fuerza (88) de impacto
generada por la unidad (3) de conducción móvil, la fuerza (88) de
impacto hace que el rodillo (55) de disparo de los mecanismos
(150-180) de enganche de liberación automática se
vean afectados por la fuerza (77) operativa en el sentido mostrado
en la figura 5 mediante el elemento (120, 130) de enganche
basculante primero y segundo. La fuerza hace que el segundo elemento
(160) de enganche entre en contacto con la palanca (180) de apertura
en respuesta a la fuerza de restauración elástica del resorte (170),
permitiendo de ese modo que los elementos (120, 130) de enganche
basculantes mantengan el estado basculado y conectado. Si la fuerza
de impacto (88, es decir, la fuerza generada por una corriente de
cortocircuito de 100 Ka) es una fuerza que puede soportar el
disyuntor, la palanca (180) de apertura debe hacerse girar mediante
un botón de disparo (no mostrado) y un solenoide de disparo (no
mostrado), de manera que pueda realizarse el disparo tal como se
muestra en la figura 3.
Sin embargo, si la fuerza (88) de impacto
generada por una corriente de cortocircuito (es decir, 150 Ka)
superior a un nivel predeterminado actúa sobre el eje (110) de
apertura/cierre en la condición conectada, tal como se ilustra en la
figura 4, se procede a una operación de disparo mediante los
mecanismos (150-170) de enganche de liberación
automática, ya que el contacto con la palanca (190) de apertura se
libera automáticamente, que se transmite al mecanismo de
funcionamiento del disyuntor para evitar el daño a los dispositivos
de funcionamiento tales como los elementos (120, 130) de enganche
basculantes o el elemento de enclavamiento de apertura.
De manera más especifica, si el momento (77m) de
funcionamiento en respuesta a la fuerza (77) operativa que actúa en
perpendicular sobre una superficie de contacto entre el rodillo (55)
de disparo y el elemento (140) de enganche de conexión es mayor que
el momento (Ms) de resorte en respuesta al resorte (17), el primer
elemento (150) de enganche se hace girar hacia el momento (77m) de
funcionamiento para comprimir el resorte (170). En este momento, la
superficie (99) inclinada en una superficie del segundo elemento
(160) de enganche se pone en contacto con la palanca (180) de
apertura.
Un punto (150b) de giro que es un punto de
conexión entre el primer elemento (150) de enganche y el segundo
elemento (160) de enganche también se hace girar (160m) mediante el
giro del primer elemento (150) de enganche alrededor del pasador
(150a) de enclavamiento.
Haciendo referencia a la figura 5, si el ángulo
de giro del primer elemento (150) de enganche es grande, el punto de
contacto con la palanca (180) de apertura del segundo elemento (160)
de enganche se desplaza de manera deslizable hasta un extremo distal
del segundo elemento (160) de enganche en respuesta al movimiento
del punto (150b) de giro, con lo cual el punto de contacto del
segundo elemento (160) de enganche con el que entra en contacto la
palanca (180) de apertura se separa de la palanca (180) de apertura
para mantener el estado tal como se ilustra en la figura 6. El
resorte (170) comprimido se restaura a una posición normal para
restaurar el segundo elemento (160) de enganche.
La liberación del estado de contacto entre el
segundo elemento (160) de enganche y la palanca (180) de apertura
puede lograrse mediante el giro en sentido horario de los mecanismos
(150-170) de enganche de liberación automática
alrededor del pasador (150a) de enclavamiento tal como se muestra en
la figura 6, y finalmente, el eje (110) de apertura/cierre y los
elementos (120, 130) de enganche basculantes se hacen girar para
disparar el disyuntor tal como se representa en la figura 3.
En otras palabras, si el momento (77m) de
funcionamiento en respuesta a la fuerza (77) operativa es mayor que
el momento (Ms) de resorte en respuesta al resorte (17) configurado
por los mecanismos (150-170) de enganche de
liberación automática, el giro del segundo elemento (160) de
enganche con respecto al primer elemento (150) de enganche y el giro
del primer elemento (150) de enganche con respecto al pasador (150a)
de enclavamiento se efectúan simultáneamente para generar la
liberación automática.
Aunque la presente invención se ha mostrado y se
ha descrito particularmente con referencia a implementaciones a modo
de ejemplo de la misma, el concepto inventivo general no se limita a
las implementaciones descritas anteriormente. Los expertos
habituales en la técnica entenderán que pueden realizarse diversos
cambios en la forma y los detalles sin apartarse del alcance de la
presente invención según se define mediante las siguientes
reivindicaciones.
El disyuntor con un mecanismo de enganche de
liberación automática funciona de tal manera que, si una fuerza
impulsiva desde una unidad de conducción móvil reacciona enormemente
mediante una superficie de un segundo elemento de enganche que está
conectado estrechamente a una palanca de apertura y acoplado de
manera giratoria a un primer elemento de enganche, se hace que un
momento operativo en respuesta a una fuerza operativa que actúa
desde un elemento de enganche de conexión con respecto a un rodillo
de disparo montado de manera giratoria en el primer elemento de
enganche, actúe de forma opuesta a un momento de resorte de un
resorte, con lo cual se libera mediante deslizamiento un estado de
contacto entre una superficie del segundo elemento de enganche y la
palanca de apertura para eliminar la restricción de giro del primer
elemento de enganche, y la restricción entre un mecanismo de
enganche de apertura/cierre y el rodillo de disparo se libera
automáticamente al mismo tiempo, evitando de manera eficaz el daño a
elementos constitutivos tales como un eje de apertura/cierre del
mecanismo de enganche de apertura/cierre, un elemento de enganche
basculante y un elemento de enganche de conexión.
Claims (5)
1. Disyuntor con un mecanismo de enganche de
liberación automática que incluye una unidad (3) de conducción móvil
para actuar selectivamente como conductor entre un primer borne (2)
y un segundo borne (1) entrando en contacto con el segundo borne (1)
mientras está eléctricamente conectada al primer borne (2), y un
mecanismo de enganche de apertura/cierre, caracterizado
porque el mecanismo de enganche de apertura/cierre incluye un
mecanismo (140) de enganche de conexión para transmitir una fuerza
de impacto desde la unidad (3) de conducción móvil a un rodillo (55)
de disparo como fuerza operativa, comprendiendo el disyuntor: una
palanca (180) de apertura; un primer elemento (150) de enganche que
fija de manera giratoria el rodillo (55) de disparo, formado de
manera giratoria alrededor de un pasador (150a) de enclavamiento y
que tiene un tamaño que no interfiere con la palanca (180) de
apertura durante el giro; un segundo elemento (160) de enganche
acoplado de manera giratoria con el primer elemento (150) de
enganche de modo que una superficie en sección transversal lateral
del mismo puede entrar en contacto con la palanca (180) de apertura;
y un resorte (170) interpuesto entre el primer elemento (150) de
enganche y el segundo elemento (160) de enganche de modo que puede
aplicarse al primer elemento (150) de enganche de manera
independiente una fuerza elástica de resorte desde la palanca (180)
de apertura, en el que un momento (77m) operativo que trata de hacer
girar el primer elemento (150) de enganche mediante una fuerza (77)
operativa reacciona en un sentido opuesto al de un momento (Ms)
elástico de resorte que trata de hacer girar el primer elemento
(150) de enganche, de manera que, cuando el valor absoluto del
momento (77m) operativo es mayor que el valor absoluto del momento
(Ms) de resorte, una superficie en sección transversal lateral del
segundo elemento (160) de enganche conectado a la palanca (180) de
apertura se desliza sobre la palanca (180) de apertura para hacer
girar el segundo elemento (160) de enganche con respecto al primer
elemento (150) de enganche, liberando de ese modo un estado de
contacto entre la palanca (180) de apertura y el segundo elemento
(160) de enganche.
2. Disyuntor según la reivindicación 1, en el
que una superficie en sección transversal lateral del segundo
elemento (160) de enganche conectado a la palanca (180) de apertura
está formada con una superficie (99) inclinada hacia arriba
orientada hacia la palanca (180) de apertura.
3. Disyuntor según la reivindicación 1, en el
que el centro de giro del segundo elemento (160) de enganche está
ubicado entre un pasador (150a) de enclavamiento y la palanca (180)
de apertura.
4. Disyuntor según la reivindicación 1, en el
que la otra superficie en sección transversal del segundo elemento
(160) de enganche está conectada al pasador (150a) de enclavamiento
con el fin de impedir que un lado del segundo elemento (160) de
enganche gire en un sentido tratando de acercarse a la palanca (180)
de apertura, mientras que una superficie en sección transversal
lateral del segundo elemento (160) de enganche está en contacto con
la palanca (180) de apertura.
5. Disyuntor según la reivindicación 1, en el
que el primer elemento (150) de enganche está dispuesto de manera
fija en el mismo con un asiento (171) de resorte, un par de segundos
elementos (160) de enganche están dispuestos dentro del primer
elemento (150) de enganche para permitir que se forme una superficie
orientada hacia el asiento (171) de resorte con una unidad (160b) de
alojamiento de resorte, y el resorte (170) está interpuesto entre el
asiento (171) de resorte y la unidad (160b) de alojamiento de
resorte del segundo elemento (160) de enganche.
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