ES2351566B1 - Método de cultivo de microorganismos y fotobiorreactor empleado en dicho método. - Google Patents
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Abstract
Método de cultivo de microorganismos y fotobiorreactor empleado en dicho método.#Comprende un cuerpo (1) vertical transparente de forma cilíndrica, un fondo (2) sobre el que apoya dicho cuerpo (1), una salida en la parte inferior del fondo (2),conectada a un conducto de salida (3), que desemboca en un conducto de recirculación (4) conectado con una entrada superior (6) ubicada en la parte superior del cuerpo(1). Unos medios de inyección (5) inyectan aire y eventualmente CO{sub,2} en el conducto der circulación (4), produciendo un vértice (11) en el interior del cuerpo (1).#Además, la invención se refiere a un método para obtención de biomasa a partir de microalgas utilizando dicho fotobiorreactor.
Description
Método de cultivo de microorganismos y fotobiorreactor empleado en dicho método.
La presente invención se puede incluir dentro del campo de cultivo de microorganismos en reactores, en concreto describe un método para obtención de biomasa a partir de algas y un reactor vertical de alto rendimiento empleado en dicho método.
Antecedentes de la invención
Las microalgas son seres unicelulares muy variados en tamaño y forma que existen en casi todos los hábitat conocidos. La mayor parte son de hábitat acuáticos, tanto marinos como dulceacuícolas, aunque algunas viven en tierra. Los mares y océanos contienen enormes cantidades de algas planctónicas, estimándose que el 90% de la fotosíntesis total de la Tierra es realizada por estos vegetales acuáticos.
Actualmente, esta biomasa microalgal puede ser utilizada para aplicaciones como biofertilizantes, en la purificación de aguas residuales, como acondicionadores de suelo y como alimento. Asimismo, se ha puesto de manifiesto la potencialidad de los microalgas para la producción de gran variedad de sustancias, como ácidos grasos, pigmentos, vitaminas, antibióticos, productos farmacéuticos y otros productos químicos de interés, así como hidrógeno, hidrocarburos y otros combustibles biológicos.
Para llevar a cabo la producción de microorganismos fototrópicos pueden utilizarse los denominados fotobiorreactores. Siendo imprescindible, para dicha producción, seleccionar adecuadamente el diseño del reactor que se va a utilizar, así como una serie de parámetros función del microorganismo que se va a emplear, como condiciones óptimas de crecimiento y resistencia a variaciones ambientales. De esta forma, el diseño de reactores que permitan alcanzar altas productividades a unos costes mínimos es una de las líneas de trabajo más importantes en el campo de la biotecnología, y sin cuyo avance será imposible una expansión mundial de esta industria.
Así, en la solicitud de patente mejicana MX PA05007801A se describe el diseño de un fotobiorreactor cilíndrico transparente (de vidrio), de forma cónica en su parte inferior, con circulación impulsado por aire (airlift). Este fotobiorreactor se usa para la producción de astaxantina.
Descripción de la invención
La presente invención proporciona un método para el cultivo de microalgas generadoras de aceites para su uso como combustibles, así como un reactor empleado en dicho método.
En algunos sistemas cerrados, para cultivos marinos, se dispone de una disolución acuosa con microalgas que crecen mediante fotosíntesis por el efecto combinado de la luz solar e inyección tanto de aire como eventualmente de CO2. El cultivo de las algas requiere, por tanto, estas dos condiciones básicas; la entrada de luz que permita la existencia simultanea de zonas iluminadas y en sombra para proporcionar el ciclo de fotosíntesis y una agitación del líquido del cultivo que promueva el intercambio de algas entre ambas zonas.
Para que se den las dos condiciones anteriores, la presente invención proporciona un fotobiorreactor (en adelante FBR), vertical avanzado de alta eficiencia para el cultivo de algas, de forma cilíndrica, con fondo que puede ser cónico
o plano, de material transparente y con un conducto de recirculación externo, en el cual se genera un efecto vórtice en la parte superior del medio acuoso que permite una mayor entrada de energía lumínica en el sistema y una agitación más eficiente del medio, lo que permite aumentar la producción de biomasa cultivada por unidad de volumen y superficie.
Dicho vórtice o remolino se genera por efecto de la entrada tangencial al sistema del propio medio de cultivo, el cual es impulsado desde la parte inferior del reactor hacia la parte superior mediante un sistema de inyección de gases situado en el conducto de recirculación.
Además, hay que tener en cuenta que el diseño óptimo del sistema, dimensiones y/o materiales para la fabricación de un reactor para la generación de biomasa, viene determinado por los siguientes parámetros:
- •
- Maximizar el volumen conservando una proporción de volumen iluminado-sombra y de forma que se obtenga un remolino o vórtice global que garantice un tiempo de resistencia adecuado al ciclo de fotosíntesis.
- •
- Evitar las zonas de escasa agitación.
Por lo tanto, un primer aspecto de la presente invención se refiere a un reactor para el cultivo de microorganismos,
o fotobiorreactor FBR, que comprende un cuerpo cilíndrico transparente, un fondo situado a continuación del cuerpo cilíndrico y un conducto de salida conectado a una salida ubicada en el fondo, caracterizado porque comprende adicionalmente: un conducto de recirculación cuya entrada está situada a continuación del conducto de salida y que desemboca en la parte superior del cuerpo cilíndrico, y medios de inyección, situados en las proximidades de la entrada del conducto de recirculación, que introducen gases.
El reactor de la invención, es un reactor de forma cilíndrica, fabricado en un material transparente, que puede estar incluido, pero sin limitarse, al grupo que comprende fibra de vidrio, polietileno de baja densidad (LDPE), policarbonato (PC), polimetilmetacrilato (PMMA) o cualquier otro material que reúna las condiciones óptimas de transmisión de luz PAR (radiación fotosintéticamente activa, del inglés Photosynthetically Active Radiation). Además de las paredes laterales, la superficie superior del contenedor es transparente o abierta a la atmósfera de forma que también permite el paso de luz.
El fondo del reactor puede tener forma cónica o plana, siendo preferiblemente plana.
La altura del reactor puede estar comprendida entre1y5 metros y el diámetro puede variar entre 15 y 100 cm.
El reactor de la invención contiene una disolución acuosa que contiene a su vez microalgas que crecen mediante fotosíntesis por efecto combinado de la luz solar y del aire, más en su caso CO2, inyectados.
Un segundo aspecto de la presente invención se refiere a un procedimiento para producir biomasa a partir de un cultivo de microorganismos utilizando el reactor de la invención.
Las condiciones que requiere este procedimiento de cultivo de algas, además del uso de un reactor como el descrito anteriormente, son: entrada de luz con zonas iluminadas y en zonas en sombra para permitir la fotosíntesis; y una agitación del líquido de cultivo que promueva el intercambio de algas entre las zonas iluminadas y las zonas en sombras.
Dicho reactor es sometido a una iluminación adecuada para proporcionar zonas iluminadas y zonas en sombras, y a una agitación del líquido de cultivo mediante una corriente bifásica autopropulsada por la inyección de gases.
La agitación en el reactor de la invención se consigue mediante una corriente bifásica líquido-gas autopropulsada mediante la inyección de gas y su posterior ascensión en burbujas por flotabilidad. Dicha corriente es eyectada tangencialmente en el plano formado por la superficie libre del líquido de cultivo con la pretensión de obtener un remolino suficientemente intenso para generar una superficie libre cónica cuyo vértice se sitúa en las proximidades del conducto de salida. El efecto adicional de aumento de superficie libre incrementa la superficie de zona iluminada pudiendo aumentar la capacidad del sistema para capturar luz del medio y transformarlo en materia vegetal (biomasa).
Como se acaba de indicar, el remolino se obtiene por medio de introducción de gas en el conducto de recirculación (“riser”), en las proximidades del conducto de salida. El aire asciende burbujeando por el conducto de recirculación hasta la altura de la superficie libre del líquido de cultivo. El arrastre de líquido debido a la inyección continuada de gas, denominado efecto “holdup”, deberá suministrar el impulso necesario para generar rotación.
Dado que la luz es absorbida por el medio, existe una longitud de penetración de luz que determina el volumen de líquido iluminado.
En una realización preferida del procedimiento de la presente invención, los microorganismos son microalgas que se pueden seleccionar de la lista que comprende, pero sin limitarse a, los siguientes géneros: Spirulina, Chlorella, Chlorococcum, Neochloris Isochrysis„ Tetraselmis, Oocytis Ettlia, Porphyridium, Nannochloris Synechocystis, Crucigenia, Muriellopsis, Haematococcus, Clamidomonas, Synechococcus, Phaeodactylum, Platymonas, Amphora, Auxenochlorella, Ankistrademus, Nanochloropsis, Navicula, Boekelovia, Scenedesmus o Rhodopseudomonas.
En una realización más preferida, las microalgas pueden seleccionarse de entre las siguientes especies: Phaeodactylum tricornutum, Platymonas sp., Amphora sp., Boekelovia sp., Tetraselmis suecica, Navicula sp. Synechococcus sp., Scenedesmus quadricuada, Rhodopseudomonas palustres, Muriellopsis sp. Chlorella sorokiniana, Spirulina platensis, Chlorella sp., Neochloris oleoabundans, Scenedesmus sp., Auxenochlorella protothecoides, Synechocystis sp., Chlorococcum sp., Isochrysis galbana, Oocytis sp., Ettlia carotinosa, Porphyridium cruentum o Nannochloris oculata. Crucigenia tetrapedia, Haematococcus pluviales, Clamidomonas sp., Ankistrademus, sp., Nanochloropsis occulata o Nanochloropsis gaditana.
Las principales ventajas que presenta el reactor de la presente invención frente a otros ya conocidos son:
a) Frente a sistemas verticales convencionales. Mejora la disolución de nutrientes y asegura los periodos de luz-oscuridad de las microalgas en cultivos con altas densidades.
b) Frente a sistemas abiertos (Race-Ways): mejor agitación del medio de cultivo y mejor control de las condiciones de cultivo (pH, Temperatura, disolución de nutrientes de forma homogénea) así como evitar la entrada al medio de contaminantes que puedan afectar al rendimiento de la producción de biomasa.
c) Frente a sistemas tubulares helicoidales con tubos de pequeño tamaño: facilidad de operación (control de condiciones del cultivo como pH, Temperatura, disolución de nutrientes de forma homogénea) así como posibilidad de utilizar materiales y sistemas de construcción de costes muy inferiores manteniendo los niveles de producción.
Otro aspecto de la presente invención se refiere a la biomasa obtenible por el procedimiento de la invención.
Otro aspecto más de la presente invención se refiere al uso de la biomasa de la invención para la fabricación de combustible, preferiblemente este combustible es biodiesel aunque también puede ser utilizada para otros usos energéticos, como por ejemplo gasificación.
A lo largo de la descripción y las reivindicaciones la palabra “comprende” y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, elementos, componentes o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la descripción y en parte de la práctica de la invención. Los siguientes ejemplos y dibujos se acompañan a la presente descripción para comprender mejor las características de la invención, como parte integrante de la misma y a modo de ilustración, no pretendiendo que sean limitativos de la presente invención.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.-Representa un esquema de un reactor FBR de la invención.
Figura 2.-Representa un esquema de funcionamiento de un reactor FBR de la invención con la válvula antirretorno cerrada.
Figura 3.-Representa un esquema de funcionamiento de un reactor FBR de la invención con la válvula antirretorno abierta.
Realización preferente de la invención
Para una mejor comprensión del invento, se pasará a hacer la descripción detallada de alguna de las modalidades del mismo, mostrada en los dibujos que con fines ilustrativos más no limitativos se anexan a la presente descripción.
Según se aprecia en la figura 1, el reactor FBR de la invención se compone de los siguientes elementos:
a) Un cuerpo (1) vertical de forma cilíndrica, con altura comprendida entre1y5 metros, y un diámetro comprendido entre 15 y 100 cm, construido en un material transparente, que puede ser tanto rígido como flexible, como por ejemplo el grupo que comprende fibra de vidrio, polietilieno de baja densidad (LDPE), policarbonato (PC), polimetilmetacrilato (PMMA) o cualquier otro material que reúna las condiciones óptimas de transmisión de luz PAR. La parte superior del cuerpo (1) está provista de una tapa no necesariamente estanca que permite la aireación de dicho reactor y la colocación de diferentes sistemas de control del cultivo (termopares, medidores de pH, salinidad, concentración de O2, etc.). La parte inferior del cuerpo reposa sobre un fondo (2) descrito a continuación en el punto b).
b) Un fondo (2) sobre el que se apoya el cuerpo (1), que puede ser cónico o plano, de material que puede ser opaco, como por ejemplo acero, aluminio, cloruro de polivinilo (PVC), o transparente según materiales similares a los descritos para el cuerpo (1). Sobre la parte superior del fondo (2) reposa el cuerpo (1) mediante un cierre hermético que asegura la estanqueidad de la unión entre el cuerpo (1) y el fondo (2). En la parte inferior del fondo (2) se encuentra una salida, conectada a un conducto de salida (3), de diámetro entre 2 cm y 15 cm, que conecta a su vez con un conducto de recirculación (4) descrito seguidamente en el punto siguiente. El fondo (2) está provisto de un sistema estable, resistente y seguro para apoyar todo el peso del reactor sobre el suelo.
c) Un conducto de recirculación (4) extremo, que conecta mediante conexiones estancas superior (6) e inferior (no mostrada) la parte inferior y la parte superior del reactor, respectivamente. El material del conducto de circulación
- (4)
- puede ser opaco, como por ejemplo acero, aluminio, cloruro de polivinilo (PVC), o transparente, según materiales similares a los descritos para el cuerpo (1). Adicionalmente la conexión superior (6) está ubicada de forma que el medio de cultivo accede al reactor de manera tangencial a la superficie de dicho reactor. El conducto de recirculación
- (4)
- incorpora, en las proximidades del conducto de salida (3), una tercera conexión (8) a la que se conecta un inyector (5), que inyecta aire o mezcla aire + CO2 al reactor.
El reactor de la invención comprende una válvula antirretorno (12) ubicada en el conducto de salida (3). Según se aprecia en las figuras 2 y 3, cuando dicha válvula antirretorno (12) está abierta y el aire asciende burbujeando por el conducto de recirculación (4) hasta la altura de la superficie libre del líquido de cultivo, gracias al efecto “hold up” de las burbujas de aire generadas, se crea un movimiento recirculante del medio de cultivo el cual genera un efecto vórtice en la parte superior del medio acuoso que permite una mayor entrada de energía lumínica en el reactor y una agitación más eficiente del medio. El conducto de recirculación (4), en su tramo inferior está provisto de un conducto de purga
- (9)
- para facilitar el vaciado del reactor. Adicionalmente el sistema de recirculación está provisto de un conducto de desvío (10) que permite desviar la recirculación del medio de cultivo a cualquier otro elemento como pudiera ser un segundo reactor, un depósito de cosechado o un desagüe.
Una vez ensamblados todos los elementos del reactor según lo descrito anteriormente, dicho reactor deberá llenarse hasta un nivel máximo preestablecido con una solución acuosa que hará de medio de cultivo para las microalgas. Además, se incorporará a este medio un inóculo suficiente de individuos unialgares para iniciar la fase de crecimiento. Tras esta primera etapa de llenado, se inicia la etapa de puesta en marcha de la recirculación. Para ello se inyecta aire a través de los medios de inyección (5), con un caudal de 20-150 l/min. El efecto “hold up” de las burbujas creadas, impulsará de manera ascendente el medio de cultivo a través del sistema de recirculación hasta la entrada superior (6) del cuerpo (1), generando un movimiento circular en la superficie que finalmente se transformará en un vórtice (11). En este momento podemos considerar que el reactor de la invención se ha puesto en marcha. Transcurrido el periodo de crecimiento fijado en función de la especie de microalga que se cultive se procederá al proceso de cosechado haciendo uso o bien del conducto de purga (9) o bien del conducto de desvío (10), situados en el conducto de recirculación (4).
A continuación se detallan, en la tabla 1, los siguientes valores de producción, en cultivos de diferentes microalgas, llevado a acabo mediante el procedimiento descrito.
TABLA 1
Donde:
“PSSC máx.” es el peso seco sin cenizas máximo.
“Rango PSSC” es el rango óptimo de cosechado,
“g” es el tiempo de generación en días,
“μ” es la tasa de crecimiento,
P vol. es la media de la producción volumétrica para las diferentes especies ensayadas en el exterior (E) y en el
invernadero (I) en FFBR. (*) El cultivo de Spirulina plantensis se llevó a cabo durante todo el año, ensayando en el mismo diferentes rangos de cosechado con el fin de determinar el más adecuado para conseguir una mayor producción sostenida en el tiempo. En la tabla 2 se muestran los valores medios de producción para los diferentes rangos de cosechado utilizados. BNA son los códigos de microalgas depositadas en el Banco Nacional de Algas situado en Las Palmas de Gran Canaria (España). Los valores de PSSC se calcularon a partir de la relación entre la densidad óptica del cultivo a 680 nm y el peso seco sin cenizas para cada especie/cepa. TABLA 2
Claims (14)
- REIVINDICACIONES1. Fotobiorreactor para el cultivo de microorganismos que comprende: -un cuerpo (1) vertical cilíndrico transparente, -un fondo (2) situado a continuación del cuerpo (1), sobre el que se apoya dicho cuerpo (1), y -un conducto de salida (3) conectado a una salida ubicada en la parte inferior del fondo (2), caracterizado porque comprende adicionalmente: -un conducto de recirculación (4) conectado al conducto de salida (3)yala entrada superior (6) del cuerpo (1), -medios de inyección (5) situados en el conducto de circulación (4), en las proximidades del conducto de salida(3), que inyectan gases, que producen un vórtice (11) que aumenta la producción de biomasa, -un conducto de purga (9), ubicado en el tramo inferior del conducto de recirculación (4), para facilitar el vaciado, y -un conducto de desvío (10), ubicado en el conducto de recirculación (4), empleado para extraer el cultivo hacia el exterior.
-
- 2.
- Fotobiorreactor según reivindicación 1, caracterizado porque el fondo (2) presenta forma plana.
-
- 3.
- Fotobiorreactor según reivindicación 1, caracterizado porque el fondo (2) presenta forma cónica.
-
- 4.
- Fotobiorreactor según reivindicación 1, caracterizado porque los medios de inyección (5) están adaptados para la circulación de gases que comprenden aire y/o CO2.
-
- 5.
- Fotobiorreactor según reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo está fabricado en un material seleccionado entre: -fibra de vidrio, -polietileno de baja densidad (LDPE),
-policarbonato (PC), y -polimetilmetracrilato (PMMA). -
- 6.
- Fotobiorreactor según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte superior del cuerpo (1) comprende una tapa transparente.
-
- 7.
- Fotobiorreactor según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte superior del cuerpo está abierta.
-
- 8.
- Procedimiento para producir biomasa a partir de microorganismos que comprende:
someter a iluminación el reactor, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que contiene un cultivo de microorganismos, y agitar el líquido de dicho cultivo de microorganismos mediante la inyección de gases. -
- 9.
- Procedimiento según la reivindicación 8, donde los microorganismos son microalgas.
- 10. Procedimiento según la reivindicación 9, donde las microalgas se seleccionan de la lista que comprende Spirulina, Chlorella, Chlorococcum, Neochloris Isochrysis, Tetraselmis, Oocytis Ettlia, Porphyridium, Nannochloris Synechocystis, Crucigenia, Muriellopsis, Haematococcus, Clamidomonas, Synechococcus, Phaeodactylum, Platymonas, Amphora, Auxenochlorella, Ankistrademus, Nanochloropsis, Navicula, Boekelovia, Scenedesmus o Rhodopseudomona.
- 11. Procedimiento según la reivindicación 10, donde las microalgas se seleccionan de la lista que comprende Phaeodactylum tricornutum, Platymonas sp., Amphora sp., Boekelovia sp., Tetraselmis suecica, Navicula sp. Synechococcus sp., Scenedesmus quadricuada, Rhodopseudomonas palustres, Muriellopsis sp. Chlorella sorokiniana, Spirulina platensis, Chlorella sp., Neochloris oleoabundans, Scenedesmus sp., Auxenochlorella protothecoides, Synechocystis sp., Chlorococcum sp., Isochrysis galbana, Oocytis sp., Ettlia carotinosa, Porphyridium cruentum o Nannochloris oculata. Crucigenla tetrapedia, Haematococcus pluviales, Clamidomonas sp., Ankistrademus, sp., Nanochloropsis occulata o Nanochloropsis gaditana.
-
- 12.
- Biomasa obtenible mediante el procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones8a11.
-
- 13.
- Uso de la biomasa según la reivindicación 12, para la fabricación de biodiesel.
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 200900652ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 09.03.2009Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : C12M1/00 (01.01.2006)DOCUMENTOS RELEVANTES- Categoría
- Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- X
- MX 2008002633 A (SEARS JAMES T.) 26.09.2008, resumen; reivindicaciones. 8-13
- X
- US 20060035370 A1 (CHOUL-GYUN LEE, S. et al.) 16.02.2006, reivindicaciones; figuras; resumen. 8-12
- A
- 1-7
- A
- ES 2071572 (UNIVERSIDAD DE GRANADA) 16.06.1995, reivindicaciones; figuras. 1-13
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 24.01.2011
- Examinador I. Abad Gurumeta Página 1/5
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 200900652Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) C12M Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WIPI, NPLInforme del Estado de la Técnica Página 2/5OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 200900652Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 24.01.2011Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-7 8-13 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-7 8-13 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/5OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2009006521. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- MX 2008002633 A (SEARS JAMES T.). 26.09.2008
- D02
- US 2006/0035370 A1 (CHOUL-GYUN LEE, S. et al.) 16.02.2006
- D03
- ES 2071572 (UNIVERSIDAD DE GRANADA) 16.06.1995
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónEl objeto de la invención, tal y como se recoge en las reivindicaciones 1-13, es un fotobiorreactor vertical cilíndrico transparente con fondo y salida inferior para el cultivo de microorganismos, con conducto de recirculación con entrada superior, medios de inyección de gases, conducto de purga y conducto de desvío (reivindicación 1-8). Además tiene por objeto el procedimiento de producción de biomasa por iluminación del reactor y agitación, así como su uso para la fabricación de biodiesel.El documento D01 publica tanto el método como el sistema de producción de biodiesel y biomasa a partir de algas, usando un fotobiorreactor con el cultivo de las microalgas con introducción de gas para la agitación. (Ver resumen y reivindicaciones).El documento D02 divulga un fotobiorreactor y biomasa obtenida a partir de microalgas, con inyección de gas. (Ver resumen, figuras y reivindicaciones).El documento D03 divulga un dispositivo de recirculación de aire para el cultivo de microorganismos en fotobiorreactores transparentes cerrados para la obtención de biomasa. (Ver resumen, figuras y reivindicaciones).1. NOVEDAD (ART. 6.1 Ley 11/1986)El documento D01 publica el procedimiento para la obtención de biodiesel y biomasa a partir de microalgas (ver reivindicación 20, 23 y 32), para ello usa un fotobiorreactor con el cultivo de los microorganismos, en concreto de microalgas, con iluminación del reactor (ver reivindicación 20), e introducción de gas para la agitación (ver reivindicación 27). Las microalgas usadas son Spirulina y Tetraselmis (ver reivindicación 33).El documento D02 divulga un fotobiorreactor y biomasa obtenida a partir de microalgas, con inyección de gas. El fotobiorreactor transparente en parte que comprende un cuerpo vertical cilíndrico que se apoya en un fondo cónico (ver figuras y reivindicaciones). Entre las microalgas se seleccionan las Duniella, Chlorococcum y Chlorella; en concreto las Duniella sp., Chlorococcum .sp y Chlorella sp. (ver reivindicación 19).Tal y como se recoge en las reivindicaciones 1-7 de la solicitud el objeto de la invención, es un fotobiorreactor vertical cilíndrico transparente con fondo y salida inferior para el cultivo de microorganismos, con conducto de recirculación con entrada superior, medios de inyección de gases, conducto de purga y conducto de desvío (reivindicación 1-8). El fotobiorreactor puede ser tanto de fondo plano como cónico y posee para la agitación medios de inyección de gases de aire y/o CO2. El cuerpo ha sido fabricado en un material transparente teniendo el biorreactor tapa también transparente o estar abierto.Tanto el documento D02 como el documento D03 se consideran los más cercanos en el estado de la técnica de las reivindicaciones 1-7 y muestra fotobiorreactores que difieren del reivindicado en la solicitud, por lo que las reivindicaciones 1-7 son nuevas según el artículo 6.1 de la Ley 11/1986.Las reivindicaciones 8-11 de la solicitud describen un procedimiento para la producción de biomasa a partir de microorganismos, en concreto microalgas por iluminación del reactor y agitación mediante inyección de gases. Entre las microalgas seleccionadas están la Spirulina, Tetraselmis, Duniella, Chlorococcum y Chlorella; en concreto las Duniella sp., Chlorococcum .sp y Chlorella sp. Por lo que el objeto de la invención recogido en las reivindicaciones 8-11 ha sido divulgado idénticamente en el documento D01 y en el D02.La reivindicación 12 referida a la biomasa obtenible por este procedimiento ha sido, por tanto, divulgada tal cual en el documento D01.Y la reivindicación 13 sobre el uso de la biomasa para la fabricación de biodiesel, ya ha sido publicada en el documento D01.Informe del Estado de la Técnica Página 4/5OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 200900652Por consiguiente, las reivindicaciones 8-13 no son nuevas en el sentido del artículo 6.1 Ley 11/1986.En conclusión, el objeto de la invención tal y como se recoge en las reivindicaciones 1-7 tienen novedad en el sentido del artículo 6.1 Ley 11/1986, mientras que las reivindicaciones 8-13 carecen de novedad según el artículo citado de la Ley 11/1986.1. ACTIVIDAD INVENTIVA (ART. 8.1 Ley 11/1986)El objeto de la invención planteado en la solicitud en las reivindicaciones 1-7 sobre el fotobiorreactor no es obvia para un experto en la materia pueda alcanzar la misma solución, ya que la información recogida en los documentos citados no es suficiente.En conclusión, el objeto de la invención tal y como se recoge en las reivindicaciones 1-7 tienen actividad inventiva en el sentido del artículo 8.1 Ley 11/1986, mientras que las reivindicaciones 8-13 carecen de actividad inventiva según el artículo citado en la Ley 11/1986.Informe del Estado de la Técnica Página 5/5
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