ES2350914T3 - Procesos de fabricación de papel usando combinaciones de enzima y polímero. - Google Patents

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Richard L. Barclay
Randall W. Conrod
John Desjardins
Roger M. Plourde
James A. O'malley
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Abstract

Un método de fabricación de papel o cartón, que comprende: a) introducir al menos una composición de enzima celulítica y al menos una composición de polímero catiónico a una pulpa para la fabricación de papel, a los 5 minutos una de otra, para formar una pulpa tratada y b) formar la pulpa tratada en un papel o cartón.

Description

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a procesos de fabricación de papel y productos hechos a partir de estos procesos. Más particularmente, la presente invención se refiere a tratar la pulpa para la fabricación de papel con una enzima celulítica y uno o más polímeros.
Los procesos de fabricación de papel particulares que usan un tratamiento enzimático de la pulpa para la fabricación de papel se describen, por ejemplo, en las Patentes de Estados Unidos Nº 4.923.565 de Fuentes et al., 5.110.412 de Fuentes et al., 5.169.497 de Sarkar et al., y 5.308.449 de Fuentes et al. De acuerdo con estos procesos, una pulpa para la fabricación de papel se pone en contacto con una composición de enzima durante un periodo de tiempo sustancial antes de que la pulpa se trabaje en una máquina de fabricación de papel convencional. De acuerdo con estos procesos, la pulpa debe permanecer en contacto con la composición de enzima durante al menos 20 minutos, antes de que la pulpa pueda tratarse con una composición de polímero sintética convencional. El tiempo de contacto permite a la enzima un periodo de reacción adecuado antes de la adición del polímero sintético. Por consiguiente, el proceso requiere una adición por separado del polímero sintético aguas abajo de donde la enzima entra en contacto por primera vez con la pulpa, que consume tiempo y es complicada.
Hay una necesidad de un proceso de fabricación de papel que sea simplificado y/o evite los tiempos de contacto largos. SUMARIO DE LA INVENCIÓN
La presente invención proporciona un método de fabricación de papel o cartón, como se expone en la reivindicación 1, que incluye introducir, al menos, una composición de enzima celulítica y al menos una composición de polímero catiónico a una pulpa para la fabricación de papel, a los 5 minutos una de otra, para formar una pulpa tratada. La composición de enzima y la composición de polímero pueden añadirse a la pulpa por separado o pueden precombinarse y después añadirse. La pulpa puede tratarse también adicionalmente con al menos un almidón catiónico. La pulpa resultante se forma después en una lámina de pulpa, que preferiblemente tiene propiedades de drenaje y/o retención mejoradas, en comparación con los tratamientos convencionales. Después del drenaje y secado, el papel o cartón resultante preferiblemente presenta una opacidad excelente y otras propiedades físicas.
La presente invención se refiere, adicionalmente, a un método de fabricación de papel o cartón que incluye tratar la pulpa en una cubeta de mezcla con una composición de polímero catiónico y después hacer pasar la pulpa tratada a una cubeta de mecanizado en la que se añade una composición de enzima a la pulpa tratada. La pulpa tratada con enzimas se refina después y se hace pasar a una caja de pulpa en suspensión. De la caja de pulpa en suspensión, la pulpa se hace pasar después a través de un silo de aguas blancas, donde se añade una segunda composición de polímero catiónico a la pulpa y después la pulpa se forma en papel o cartón.
La presente invención proporciona también un sistema de fabricación de papel para realizar los métodos descritos anteriormente, y papel y cartón fabricados de acuerdo con los métodos.
Debe entenderse que tanto la descripción general anterior como la siguiente descripción detallada son ejemplares y explicativas únicamente, y sólo pretenden proporcionar una explicación adicional de la presente invención como se reivindica. Los dibujos adjuntos, que se incorporan y constituyen una parte de esta solicitud, ilustran diversas realizaciones de la presente invención y, junto con la descripción, sirven para explicar los principios de la presente invención. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La Figura 1 es un diagrama de flujo que muestra un proceso de fabricación de papel de acuerdo con una realización de la presente invención.
La Figura 2 es un diagrama de flujo que muestra un proceso de fabricación de papel de acuerdo con otra realización de la presente invención.
La Figura 3 es un diagrama de flujo que muestra un proceso de fabricación de papel de acuerdo con otra realización de la presente invención. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA PRESENTE INVENCIÓN
La presente invención proporciona métodos de fabricación de papel o cartón. En un método, al menos una composición de enzima celulítica y al menos una composición catiónica se introducen en una pulpa para la fabricación de papel, a los 5 minutos una de otra. La composición de enzima y la composición de polímero pueden añadirse a la pulpa por separado, o pueden precombinarse y después añadirse. La pulpa resultante se forma después en un papel o cartón. De acuerdo con la presente invención, puede añadirse también un almidón catiónico a la pulpa, o pulpa tratada, aproximadamente en el mismo momento en el que se añaden la composición de polímero catiónico y la composición de enzima, o en un momento posterior. El almidón catiónico puede ser igual o diferente del polímero catiónico añadido anteriormente. Los productos de papel y cartón preparados de acuerdo con el procedimiento preferiblemente presentan una opacidad excelente y/u otras propiedades físicas. Las láminas de pulpa a partir de las que se fabrican los productos de papel y cartón presentan, preferiblemente, excelente drenaje y/o excelente retención de los finos de la pulpa.
El método de la presente invención puede realizarse de forma práctica en máquinas de fabricación de papel convencionales, con modificaciones que pueden hacerse fácilmente en vista de la presente invención. El método puede emplear muchos tipos diferentes de pulpas para la fabricación de papel o combinaciones de las mismas. Por ejemplo, la pulpa puede comprender pulpa virgen y/o reciclada, tal como pulpa de sulfito virgen, desechos de pulpa, una pulpa kraft de madera dura, una pulpa kraft de madera blanda, mezclas de dichas pulpas y similares.
Como se ha analizado anteriormente, la composición de enzima y la composición de polímero catiónico se añaden aproximadamente en el mismo momento. Añadir estos dos componentes aproximadamente en el mismo momento significa que los dos componentes se añaden a los 5 minutos uno de otro y, más preferiblemente, se añaden a los 2 minutos o al minuto uno de otro y, más preferiblemente, se añaden básicamente simultáneamente a la pulpa.
Adicionalmente, la composición de enzima y la composición de polímero generalmente pueden añadirse en cualquier localización del proceso de fabricación del papel, aunque preferiblemente se añaden antes del silo de aguas blancas en el proceso de fabricación de papel y, más preferiblemente, se añaden antes de la cubeta de mecanizado e incluso más preferiblemente, se añaden a la cubeta de mezcla. Aún más preferiblemente, la composición de enzima y la composición de polímero catiónico se añaden antes del primer refinador en un proceso de fabricación de papel, que generalmente se localiza antes de la cubeta de mezcla.
La composición de enzima usada para tratar la pulpa puede contener cualquier enzima para tratamiento de la pulpa para la fabricación de papel convencional que tenga actividad celulítica. Pueden estar presentes otros componentes, siempre y cuando estos otros componentes no afecten negativamente a la actividad celulítica de la composición de enzima. Preferiblemente, la composición de enzima presenta también actividad celulítica. Las enzimas adecuadas y composiciones que contienen enzimas incluyen aquellas descritas en la Patente de Estados Unidos Nº 5.356.800 de Jaquess, la Patente de Estados Unidos Nº 6.342.381 y la Publicación Internacional Nº WO 99/43780. Otras enzimas para el tratamiento de enzimas en la fabricación de papel ejemplares son BUZYME™ 2523 y BUZYME ™ 2524, ambas disponibles en Buckman Laboratories International, Inc., Memphis, Tennessee. La composición de enzima celulítica preferiblemente contiene de aproximadamente el 5% a aproximadamente el 20% en peso de enzima. La composición de enzima preferida puede contener adicionalmente polietilenglicol, hexilenglicol, polivinilpirrolidona, alcohol tetrahidrofurílico, glicerina, agua y otros aditivos convencionales para la composición de enzima, por ejemplo como se describe en la Patente de Estados Unidos Nº 5.356.800. La enzima puede añadirse a la pulpa en una cantidad de aproximadamente el 0,001 a aproximadamente el 0,100% en peso de enzima, basado en el peso seco de la pulpa, por ejemplo de aproximadamente el 0,005 a aproximadamente el 0,05% en peso.
En una realización preferida de la presente invención, la composición de enzima contiene, al menos, un oligómero de poliamida y, al menos, una enzima. La poliamida está presente en una cantidad eficaz para estabilizar la enzima. Las composiciones de enzima ejemplares que contienen oligómeros de poliamida y enzimas se describen en la Solicitud Internacional Publicada Nº WO 99/43780.
De acuerdo con la presente invención, la composición de enzima puede incluir una combinación de dos o más enzimas diferentes. La composición de enzima puede incluir por ejemplo una combinación de una lipasa y una celulasa y, opcionalmente, puede incluir un agente de estabilización. El agente de estabilización puede ser un oligómero de poliamida como se describe en este documento.
La composición de polímero catiónico, añadida a la pulpa aproximadamente al mismo tiempo que la composición de enzima, se añade en una cantidad eficaz para mejorar preferiblemente el drenaje o retención de la pulpa, comparado con el polímero no catiónico presente. En general, el polímero catiónico se añade en una cantidad de al menos aproximadamente 0,027 kg (0,5 libras) de polímero catiónico 907,18 kg (ton) de materia prima para papel, basado en sólidos secos de la pulpa y, preferiblemente, en una cantidad de al menos aproximadamente 0,454 kg por 907,18 kg (1 libra por tonelada) de materia prima para papel. Preferiblemente, el polímero catiónico se añade en una cantidad de aproximadamente 0,907 kg por 907,18 kg (2 libras por tonelada) de materia prima para papel a aproximadamente 2,722 kg por 907,18 kg (6 libras por ton) de materia prima para papel, basado en sólidos secos. El polímero catiónico puede añadirse preferiblemente en una cantidad de aproximadamente el 0,001% a aproximadamente el 0,0100% en peso, basado en el peso de sólidos secos de la pulpa.
Puede usarse cualquier polímero catiónico o mezcla de los mismos y, preferiblemente, pueden usarse polímeros catiónicos convencionales, asociados habitualmente con la fabricación de papel en la composición de polímero catiónico. Los ejemplos de polímeros catiónicos incluyen, aunque sin limitación almidones catiónicos, polímeros de poliacrilamida catiónica, por ejemplo copolímeros de una acrilamida con un monómero catiónico, en el que el monómero catiónico puede estar en forma neutralizada o cuaternizada. Se prefieren los polímeros catiónicos que contienen nitrógeno. Los monómeros catiónicos ejemplares que pueden copolimerizarse con acrilamida para formar polímeros catiónicos preferidos de acuerdo con la presente invención, incluyen amino alquil ésteres de ácido acrílico o metacrílico o dialilaminas, en forma neutralizada o cuaternizada. Los monómeros catiónicos ejemplares y polímeros de poliacrilamida catiónica se describen en la Patente de Estados Unidos Nº 4.894.119, de Baron, Jr., et al.
El polímero catiónico puede ser también una poliacrilamida formada a partir de comonómeros que incluyen, por ejemplo metosulfato de 1trimetilamonio-2-hidropropilmetacrilato. Otros ejemplos de polímeros catiónicos incluyen, aunque sin limitación, homopolímeros de monómeros de dialilamina, homopolímeros de aminoalquilésteres de ácidos acrílicos y poliaminas, como se describen en la Patente de Estados Unidos Nº 4.894.119. Pueden usarse también copolímeros, terpolímeros o formas superiores de polímeros.
Adicionalmente, para los propósitos de la presente invención, puede usarse una mezcla de dos o más polímeros catiónicos.
Cuando el polímero catiónico es una poliacrilamida catiónica, las unidades de acrilamida no iónicas están presentes preferiblemente en el copolímero y, preferiblemente, están presentes en una cantidad de al menos aproximadamente el 30% en moles y generalmente en una cantidad no mayor del 95% en moles. Al menos aproximadamente el 5% en moles y generalmente no más de aproximadamente el 70% en moles del polímero se forma preferiblemente a partir de un comonómero catiónico.
El peso molecular promedio en peso del polímero catiónico está preferiblemente por enzima de 1.000, por ejemplo de aproximadamente 10.000 a aproximadamente 15.000 o de aproximadamente 100.000 a aproximadamente 10.000.000.
En una realización preferida de la presente invención, el presente polímero catiónico tiene un peso molecular promedio en peso de al menos aproximadamente 10.000 y se precombina con la composición de enzima antes de que la composición de polímero catiónico y la composición de enzima se añadan juntas a la pulpa.
Después del tratamiento de la pulpa para la fabricación de papel con la composición de enzima y la composición de polímero catiónico aproximadamente al mismo tiempo, la pulpa tratada resultante puede procesarse después mediante una máquina de fabricación de papel y técnicas convencionales. La pulpa tratada puede tratarse adicionalmente con uno o más componentes, incluyendo otros polímeros tales como polímeros aniónicos y no iónicos, arcillas, otras cargas, colorantes, pigmentos, antiespumantes, biocidas, agentes de ajuste del pH tales como alumbre y otros aditivos convencionales para la fabricación o procesado de papel. Un aditivo particularmente preferido para su uso de acuerdo con los métodos de la presente invención es un almidón catiónico.
En almidón catiónico puede añadirse a la pulpa o la pulpa tratada de la presente invención para formar una pulpa tratada con almidón. El almidón puede añadirse en uno o más puntos a lo largo del flujo de la pulpa para la fabricación de papel a través del aparato de fabricación de papel un sistema de la presente invención. Por ejemplo, puede añadirse almidón catiónico a la pulpa aproximadamente al mismo tiempo que la enzima y el polímero catiónico se añaden a la pulpa. El almidón catiónico puede añadirse, como alternativa o adicionalmente, a la pulpa tratada después de que la pulpa se trate en primer lugar tanto con enzima como con polímero catiónico. Los almidones catiónicos preferidos incluyen, aunque sin limitación, almidones de patata, almidones de maíz y otros almidones de extremo húmedo o combinaciones de los mismos.
Pueden añadirse cantidades convencionales de almidón a la pulpa. Una cantidad ejemplar de almidón que puede usarse de acuerdo con la presente invención es de aproximadamente 2,27 a aproximadamente 11,34 kg por 907,18 kg (de 5 a aproximadamente 25 libras por tonelada), basado en el peso de los sólidos secos de la pulpa.
Además de o en lugar del almidón, puede añadirse un aditivo microparticulado a la pulpa en cualquier momento durante el proceso. El aditivo microparticulado puede modificar la carga de la pulpa o la carga de un componente de la pulpa. El aditivo microparticulado por ejemplo puede ser un agente modificador de la carga, un relleno, un agente de coagulación y/o un adyuvante de retención. El aditivo microparticulado puede ser una hectorita natural o sintética, bentonita, zeolita, sol de alúmina o cualquier aditivo particulado convencional que conozcan los expertos en la materia.
Puede añadirse un biocida a la pulpa o la pulpa tratada de acuerdo con los usos convencionales de biocidas en los procesos de fabricación de papel. Por ejemplo, un biocida puede añadirse a la pulpa tratada en una cubeta de mezcla después de que la pulpa se haya tratado con la enzima y el polímero catiónico. Los biocidas útiles en las pulpas para la fabricación de papel de acuerdo con la presente invención incluyen biocidas bien conocidos por los expertos en la materia, por ejemplo BUSAN™ 1130, disponible en Buckman Laboratories International, Inc., Memphis, Tennessee.
En la Figura 1 se expone un diagrama de flujo de un sistema de fabricación de papel para realizar el método de la presente invención. Debe entenderse que el sistema mostrado es ejemplar de la presente invención y de ninguna manera pretende restringir el alcance de la invención. En el sistema de la Figura 1, un suministro de la composición de enzima y un suministro de la composición de polímero catiónico se combinan simultáneamente a las concentraciones respectivas deseadas con una corriente fluida de pulpa para la fabricación de papel, para formar una pulpa tratada. El suministro de pulpa mostrado representa un flujo de pulpa como el que se suministra, por ejemplo, a partir de un tanque de contención de pulpa o silo. El suministro de pulpa mostrado en la Figura 1 puede ser un conducto, depósito o tanque de mezcla u otro recipiente, pasaje o zona de mezcla para el flujo de pulpa. El suministro de composición de enzima, por ejemplo, puede ser un tanque de depósito que tiene una salida en comunicación con una entrada de un tanque de pulpa tratada. El suministro de composición de polímero catiónico puede ser, por ejemplo, un tanque de depósito que tiene una salida en comunicación con una entrada del tanque de pulpa tratada.
La pulpa tratada con la composición de enzima y la composición de polímero catiónico se hace pasar desde el tanque de pulpa tratada a través del refinador y después a través de una cubeta de mezcla donde aditivos opcionales, que incluyen un biocida, se combinan con la pulpa tratada. El refinador tiene una entrada en comunicación con una salida del tanque de pulpa tratada, y una salida en comunicación con una entrada de la cubeta de mezcla.
De acuerdo con la realización de la Figura 1, la pulpa tratada en la cubeta de mezcla se hace pasar desde una salida de la cubeta de mezcla, a través de una comunicación, a una entrada de una cubeta de mecanizado. La cubeta de mezcla y la cubeta de mecanizado pueden ser de cualquier tipo convencional conocido por los expertos en la materia. La cubeta de mecanizado asegura un nivel de presión hidrostática, que es una presión constante de la pulpa o materia prima tratada a través de la parte aguas abajo del sistema, particularmente en la caja superior.
En el sistema de la Figura 1, la pulpa drenada resultante de la fabricación de papel en la caja superior se recircula al silo de aguas blancas.
En la realización mostrada en la Figura 2, se añade un almidón catiónico a la pulpa tratada refinada en la cubeta de mezcla, y el sistema incluye una caja de pulpa en suspensión convencional. Puede añadirse almidón catiónico adicional en la caja de pulpa en suspensión aunque no está representado en la Figura 2. El sistema de la Figura 2 tiene un segundo refinador entre la cubeta de mecanizado y la caja de pulpa en suspensión. Otros aditivos, incluyendo agentes de ajuste de pH tales como alumbre, pueden añadirse también en la caja de pulpa en suspensión. Los agentes de ajuste del pH pueden añadirse en otros puntos a lo largo del flujo de la pulpa, o pulpa tratada, a través del aparato.
El aparato de la presente invención puede incluir también dispositivos de mezcla para proporcionar una concentración adecuada de enzima al flujo de pulpa, por ejemplo de aproximadamente el 0,001 a aproximadamente el 0,100 por ciento en peso de enzima, basado en el peso de sólidos secos de la pulpa. El aparato puede incluir un dispositivo de medición para proporcionar una cantidad adecuada de polímero catiónico al flujo de pulpa, por ejemplo de aproximadamente el 0,0001 a aproximadamente el 1,000 por ciento en peso de polímero catiónico, basado en el peso de sólidos secos de la pulpa. Otros dispositivos de medida o dosificación se proporcionan, preferiblemente, para otros aditivos e ingredientes que pueden usarse durante el método.
En la Figura 3 se representa otra realización de la presente invención. La pulpa se trata en una cubeta de mezcla con una composición de polímero catiónico, tal como un polímero catiónico que contiene nitrógeno o un almidón catiónico. La pulpa tratada se hace pasar de la cubeta de mezcla a una cubeta de mecanizado en la que una composición de enzima se añade a la pulpa tratada para formar una pulpa tratada con enzima. La pulpa tratada con enzima se refina después y se hace pasar a una caja de pulpa en suspensión donde la composición de polímero catiónico opcional se añade opcionalmente a la pulpa. La composición de polímero catiónico opcional, si se usa, puede ser igual o diferente que la primera composición de polímero catiónico, añadida a la pulpa en la cubeta de mezcla. Como alternativa, no se añade polímero catiónico adicional a la pulpa en la caja de pulpa en suspensión. Desde la caja de pulpa en suspensión, la pulpa se hace pasar después a un silo de aguas blancas, donde se añade una composición de polímero catiónico que contiene nitrógeno a la pulpa. La pulpa se hace pasar después a través de una bomba de abanico a un tamiz y, posteriormente, a una caja superior. El material drenado resultante de la fabricación de láminas en la caja superior se recircula al silo de aguas blancas.
De acuerdo con la realización de la presente invención, mostrada en la Figura 3, la composición de polímero catiónico que contiene nitrógeno puede ser, por ejemplo, un polímero catiónico que contiene unidades acrilamida y unidades de un monómero catiónico. La primera composición de polímero catiónico añadida, por otro lado, puede ser un polímero que contiene nitrógeno, un almidón catiónico u otro polímero catiónico. La composición de polímero catiónico opcional puede ser también un polímero que contiene nitrógeno, un almidón catiónico u otro polímero catiónico. La primera composición de polímero catiónico, la composición de polímero catiónico que contiene nitrógeno y la composición de polímero catiónico opcional pueden ser iguales o diferentes. De acuerdo con una realización preferida de la presente invención mostrada en la Figura 3, al menos una de la composición de polímero catiónico y la composición de polímero catiónico opcional comprende un almidón. Adicionalmente, preferiblemente la composición de polímero catiónico que contiene nitrógeno contiene unidades acrilamida y unidades de un monómero catiónico.
Un aparato limpiador, por ejemplo un dispositivo de limpieza por fuerza centrífuga puede disponerse entre, por ejemplo, la bomba de abanico y el tamiz, de acuerdo con cualquiera de las realizaciones de las Figuras 1-3 anteriores.
El método y aparato de la presente invención proporcionan un tiempo de interacción prolongado entre la pulpa, la enzima y el polímero catiónico. La pulpa tratada que llega a la caja superior en el sistema de la presente invención puede formarse en una lámina precursora de papel o cartón. Preferiblemente, la lámina presenta un drenaje y/o retención de finos excelente. El papel y cartón resultantes, fabricados de acuerdo con el método de la presente de la invención, presentan una opacidad excelente y otras propiedades físicas.
Resultará evidente para aquellos expertos en la materia que pueden hacerse diversas modificaciones y variaciones a las realizaciones de la presente invención, sin alejarse del alcance de la presente invención. De esta manera, se pretende que la presente invención cubra otras modificaciones y variaciones de esta invención, con la condición de que estén dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas y sus equivalentes.

Claims (31)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un método de fabricación de papel o cartón, que comprende:
    a) introducir al menos una composición de enzima celulítica y al menos una composición de polímero catiónico a una pulpa para la fabricación de papel, a los 5 minutos una de otra, para formar una pulpa tratada y
    b) formar la pulpa tratada en un papel o cartón.
  2. 2.
    El método de la reivindicación 1, que comprende adicionalmente introducir al menos un primer almidón catiónico a la pulpa tratada.
  3. 3.
    El método de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que dicha composición de enzima celulítica contiene del 5% al 20% en peso de enzima.
  4. 4.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha composición de enzima celulítica se añade a dicha pulpa en una cantidad del 0,100% al 0,001% en peso de enzima, basado en el peso seco de la pulpa.
  5. 5.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha composición de enzima celulítica comprende al menos un oligómero de poliamida y al menos una enzima celulítica.
  6. 6.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha pulpa comprende o consiste en una pulpa de sulfito.
  7. 7.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, en el que un segundo almidón catiónico, que es igual o diferente del primer almidón catiónico, se introduce en la pulpa tratada antes de la etapa b).
  8. 8.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha al menos una composición de polímero catiónico comprende un polímero catiónico sintético.
  9. 9.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha al menos una composición de polímero catiónico comprende un polímero
    de poliacrilamida.
  10. 10.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha al menos una composición de polímero catiónico es un polímero catiónico sintético, soluble en agua, que contiene unidades acrilamida y unidades monoméricas catiónicas.
  11. 11.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el polímero catiónico en dicha composición de polímero catiónico se añade a dicha pulpa en una cantidad del 0,0001% en peso al 1,000% en peso, basado en el peso de sólidos secos de dicha pulpa.
  12. 12.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 11, en el que dicho al menos un almidón catiónico se añade a dicha pulpa tratada en una cantidad del 2,27 a 11,34 kg por 907,18 kg (5 a 25 libras por tonelada) basado en el peso de sólidos secos de la pulpa.
  13. 13.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el polímero catiónico en dicha composición de polímero catiónico tiene un peso molecular promedio en peso de al menos 10.000 y dicha composición de polímero catiónico se precombina con la composición de enzima antes de que el polímero y la enzima se añadan juntos a la pulpa.
  14. 14.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha al menos una composición de enzima celulítica y al menos una composición de polímero catiónico se añaden a 1 minuto una de otra.
  15. 15.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha al menos una composición de enzima celulítica y al menos una composición de polímero catiónico se añade simultáneamente.
  16. 16.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha al menos una composición de enzima celulítica y al menos una composición de polímero catiónico se añaden antes a una cubeta de mezcla, en un proceso de fabricación de papel.
  17. 17.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha al menos una composición de enzima celulítica y al menos una composición de polímero catiónico se añaden antes a un primer refinador, que está localizado antes de la cubeta de mezcla.
  18. 18.
    El método de la reivindicación 17, que comprende adicionalmente introducir, al menos, un primer almidón catiónico a la pulpa tratada antes a la cubeta de mezcla.
  19. 19.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha al menos una composición de polímero catiónico comprende un polímero sintético que tiene al menos un polímero que contiene nitrógeno.
  20. 20.
    El método de la reivindicación 18, que comprende adicionalmente introducir, al menos, un segundo almidón catiónico a la pulpa tratada, y en el que dicho primer y segundo almidones catiónicos son iguales o diferentes.
  21. 21.
    Un método de fabricación de papel o cartón de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 u 11, que comprende: a) introducir una composición de polímero catiónico a una pulpa, para formar la pulpa tratada; b) introducir al menos una composición de enzima celulítica a dicha pulpa tratada, para formar una pulpa tratada con enzima; c) añadir una composición de polímero catiónico que contiene nitrógeno
    a la pulpa tratada con enzima; y d) formar la pulpa en papel o cartón.
  22. 22.
    El método de la reivindicación 21, que comprende adicionalmente introducir una segunda composición de polímero catiónico en la pulpa tratada con enzima, antes de introducir la composición de polímero catiónico que contiene nitrógeno a la pulpa tratada con enzima.
  23. 23.
    El método de la reivindicación 21 ó 22, en el que dicha composición de polímero catiónico comprende un polímero que contiene nitrógeno o un
    almidón.
  24. 24.
    El método de una cualquiera de las reivindicaciones 21 a 23, en el que dicha segunda composición de polímero catiónico comprende un polímero que contiene nitrógeno o un almidón.
  25. 25.
    Un método de la reivindicación 21, en el que dicha composición de polímero catiónico se introduce en la cubeta de mezcla de un proceso de fabricación de papel y dicha al menos una composición de enzima celulítica se introduce en la cubeta de mecanizado del mismo proceso de fabricación de papel, y dicha composición de polímero catiónico que contiene nitrógeno se añade aproximadamente al silo de aguas blancas del mismo proceso de fabricación de papel.
  26. 26.
    El método de la reivindicación 25, en el que dicho polímero catiónico opcional se introduce en la caja de pulpa en suspensión, que está localizada entre dicha cubeta de mecanizado y dicho silo de aguas blancas.
  27. 27.
    Un aparato de fabricación de papel que comprende un suministro de una composición de enzima, un suministro de una composición de polímero catiónico, un suministro de una pulpa para la fabricación de papel, un dispositivo para alimentar una composición de enzima desde el suministro de la composición de enzima y una composición de polímero catiónico desde el suministro de polímero catiónico al suministro de pulpa, para la fabricación de papel, aproximadamente en el mismo momento, para formar un suministro de pulpa tratada, y un dispositivo para formar la pulpa tratada en un papel o cartón tratado.
  28. 28.
    El aparato de la reivindicación 27, en el que dicho dispositivo para formar la pulpa tratada comprende una cubeta de mezcla en comunicación con dicho suministro de pulpa tratada, una bomba de abanico en comunicación con la cubeta de mezcla, un tamiz en comunicación con dicha bomba de abanico y una caja superior en comunicación con dicho tamiz.
  29. 29.
    El aparato de la reivindicación 27, en el que se proporciona un tanque de
    suministro para contener un suministro de la pulpa tratada y la comunicación entre dicho tanque de suministro y dicha cubeta de mezcla incluye un aparato de refinado, para refinar la pulpa tratada antes de que entre en la cubeta de mezcla.
    5
  30. 30. El aparato de la reivindicación 27, que comprende adicionalmente un suministro de almidón catiónico, una salida desde el suministro de dicho almidón catiónico en comunicación con una entrada a dicho suministro de pulpa tratada y que comprende adicionalmente un silo de aguas blancas,
    10 en el que dicho silo de aguas blancas tiene una entrada en comunicación con dicha cubeta de mezcla, una entrada en comunicación con dicha caja superior y una salida en comunicación con dicha bomba de abanico.
  31. 31. El aparato de la reivindicación 27, que comprende adicionalmente uno o
    15 más refinadores para refinar la pulpa, o la pulpa tratada, antes de formar la pulpa en dicha caja superior.
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