ES2350482T3 - Método para fabricar una cuchilla de máquina de afeitar. - Google Patents
Método para fabricar una cuchilla de máquina de afeitar. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2350482T3 ES2350482T3 ES04716163T ES04716163T ES2350482T3 ES 2350482 T3 ES2350482 T3 ES 2350482T3 ES 04716163 T ES04716163 T ES 04716163T ES 04716163 T ES04716163 T ES 04716163T ES 2350482 T3 ES2350482 T3 ES 2350482T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- coating
- layer
- impurified
- carbon
- angstroms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 28
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 16
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 16
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 25
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 52
- 229910021385 hard carbon Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 10
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 7
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 3
- 210000003411 telomere Anatomy 0.000 description 3
- 102000055501 telomere Human genes 0.000 description 3
- 108091035539 telomere Proteins 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/54—Razor-blades
- B26B21/58—Razor-blades characterised by the material
- B26B21/60—Razor-blades characterised by the material by the coating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/60—Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like
- B21D53/64—Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like knives; scissors; cutting blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Knives (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
Un método de fabricación de una cuchilla de máquina de afeitar, caracterizado por depositar un recubrimiento (16) de un carbono tipo diamante impurificado con un metal directamente en un sustrato (12) que tiene un borde de corte definido por una punta afilada y unas caras adyacentes mediante la pulverización catódica de un objetivo que comprende grafito impurificado con el metal; y recubrir de politetrafluoroetileno (18) el recubrimiento de carbono tipo diamante impurificado con un metal.
Description
La invención se refiere a máquinas de afeitar y a
cuchillas de máquina de afeitar.
De forma típica, una cuchilla de máquina de afeitar está
formada por un material de sustrato adecuado, tal como acero
inoxidable, y un borde de corte está conformado en una
configuración en forma de cuña con una punta final que tiene
un radio inferior a aproximadamente 1000 Angstroms, p. ej.,
aproximadamente de 200-300 Angstroms. Con frecuencia, se usan
recubrimientos duros, tales como diamante, diamante amorfo,
carbono tipo diamante (DLC), nitruros, carburos, óxidos o
cerámicas, para mejorar la resistencia, resistencia a la
corrosión y capacidad de afeitado, manteniendo la resistencia
necesaria y permitiendo obtener al mismo tiempo bordes más
delgados con los que se usarán fuerzas de corte inferiores. Es
posible usar una capa exterior de politetrafluoroetileno
(PTFE) para obtener una reducción de la fricción. Unas capas
intermedias de materiales que contienen niobio o cromo pueden
ayudar a mejorar la adhesión entre el sustrato, de forma
típica acero inoxidable, y los recubrimientos de carbono duro,
tales como DLC. Ejemplos de estructuras y procesos de
fabricación de un borde de corte de cuchilla de máquina de
- afeitar
- se describen en US 5.295.305; US-5.232.568; US
- 4.933.058;
- US-5.032.243; US-5.497.550; US-5.940.975; US
- 5.669.144; EP 0591334; PCT 92/03330 y PCT01/64406.
Se conoce que es posible usar una sobrecapa de cromo entre
el recubrimiento de carbono duro y la capa exterior de PTFE.
En US-6.468.642-B1 se describen artículos que comprenden
sustratos recubiertos con recubrimientos tipo diamante
impurificados con flúor.
Generalmente, la invención consiste en una cuchilla de
máquina de afeitar que incluye un borde de corte definido por
una punta afilada y unas caras adyacentes. El borde de corte
incluye un recubrimiento de un material que contiene carbono
(por ejemplo, DLC) que incluye un impurificador. El
impurificador puede ser silicio o un metal, tal como cromo,
titanio, molibdeno, niobio o tungsteno. Preferiblemente, el
material que contiene carbono incluye del 1 al 10 por ciento
atómico, y más preferiblemente del 1 al 5 por ciento atómico,
de impurificador.
En una realización, el impurificador es cromo y la cuchilla
de máquina de afeitar incluye además un recubrimiento de PTFE en
el recubrimiento de material que contiene carbono sin que
intervenga ninguna capa (por ejemplo, una sobrecapa de cromo).
En otra realización, el impurificador es nuevamente cromo
y la cuchilla de máquina de afeitar no incluye una capa
intermedia entre el borde de corte y el recubrimiento de
material que contiene carbono. La cuchilla de máquina de
afeitar también puede incluir un recubrimiento de PTFE y,
opcionalmente, una sobrecapa entre el recubrimiento de
material que contiene carbono y el recubrimiento de PTFE.
La invención también consiste en máquinas de afeitar que
incluyen cuchillas de máquina de afeitar que tienen el
recubrimiento de material que contiene carbono que incluye un
impurificador. En algunas realizaciones, el impurificador
proporciona a la cuchilla de máquina de afeitar una
estabilidad térmica y una resistencia al desgaste mejoradas.
La invención también consiste en fabricar cuchillas de
máquina de afeitar que incluyen un material que contiene
carbono que incluye un impurificador. En una realización, una
cuchilla de máquina de afeitar se fabrica añadiendo un
recubrimiento de un material que contiene carbono que incluye
un impurificador (preferiblemente, cromo) al borde de corte.
Luego, un recubrimiento de PTFE se añade directamente al
recubrimiento de material que contiene carbono haciendo entrar
en contacto el recubrimiento de material que contiene carbono
con una dispersión acuosa de PTFE.
Otras características y ventajas de la invención resultarán
evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de las
realizaciones y a partir de las reivindicaciones.
La Fig. 1 es una vista de sección vertical de una parte
del borde de corte de una realización de una cuchilla de
máquina de afeitar que no forma parte de la invención.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva de una máquina de
afeitar que incluye la cuchilla de máquina de afeitar de la
Fig. 1; y
la Fig. 3 es una vista de sección vertical de una parte
del borde de corte de una realización de una cuchilla de
máquina de afeitar.
Haciendo referencia a la Fig. 1, la cuchilla 10 de máquina
de afeitar incluye un sustrato 12, una capa intermedia 14, una
capa 16 de carbono duro y una capa exterior 18. De forma
típica, el sustrato 12 está hecho de acero inoxidable (aunque
es posible utilizar otros sustratos) y tiene un borde final
afilado que tiene un radio de punta inferior a 1.000 Angstroms,
preferiblemente de 200 a 300 Angstroms, y tiene un perfil con
unas caras laterales 20 que forman un ángulo incluido de entre
15 y 30 grados, preferiblemente de aproximadamente 19 grados,
medido a 40 micrómetros de la punta.
La capa intermedia 14 se usa para facilitar el ligado de
la capa de recubrimiento dura al sustrato. Ejemplos de
material de capa intermedia adecuado son los materiales que
contienen niobio y cromo. Una capa intermedia específica está
hecha de niobio, con un espesor superior a 100 Angstroms y
preferiblemente inferior a 500 Angstroms. En PCT 92/03330 se
describe el uso de una capa intermedia de niobio.
La capa 16 de carbono duro proporciona una resistencia,
resistencia a la corrosión y capacidad de afeitado mejoradas, y
puede estar hecha de materiales que contienen carbono, tales
como diamante, diamante amorfo y DLC impurificados con cromo. El
material que contiene cromo se impurifica con cromo incluyendo
cromo en el objetivo durante la aplicación de la capa de carbono
durante la pulverización catódica. El cromo puede ser el metal
cromo o, por ejemplo, una aleación de cromo, tal como CrPt.
Preferiblemente, el material que contiene carbono incluye del
0,1 al 10 por ciento atómico de cromo y, más preferiblemente,
del 0,5 al 7 por ciento atómico o del 1 al 5 por ciento atómico
de cromo. El material que contiene carbono también puede
incorporar hidrógeno, por ejemplo, DLC hidrogenado.
Una realización específica de una capa de carbono duro es
DLC impurificado con un 2 por ciento atómico de cromo.
Preferiblemente, la capa tiene un espesor inferior a
2.000 Angstroms y, más preferiblemente tiene un espesor
inferior a 1.000 Angstroms. Los recubrimientos de DLC y los
métodos de deposición se describen en US-5.232.568. El
procedimiento general descrito en US-5.232.568 varía por el
hecho de que se usa un objetivo de grafito impurificado con un
2 por ciento atómico de cromo en vez de usar un objetivo de
grafito puro. Por ejemplo, es posible aplicar la capa de DLC
impurificado con cromo usando pulverización catódica, usando
una polarización por corriente continua de aproximadamente 500 voltios y una presión de aproximadamente 0,27 Pa
(2 militorr). Tal como se describe en “Handbook of Physical
Vapor Deposition (PVD) Processing”, el DLC es un material de
carbono amorfo que presenta muchas de las propiedades deseables
pero que no tiene la estructura cristalina del diamante.
La capa exterior 18 proporciona una menor fricción e
incluye PTFE, y se hace referencia al mismo ocasionalmente como
telómero. Un material de PTFE preferido es Krytox LW 1200,
comercializado por DuPont. Este material es un lubricante seco
no inflamable y estable que consiste en pequeñas partículas que
producen una dispersión estable. El mismo está disponible como
una dispersión acuosa con aproximadamente el 20% en peso de
sólidos y puede ser aplicada por inmersión, pulverización o
mediante brocha y, por lo tanto, puede ser secada al aire o ser
aplicada como recubrimiento por fusión. Preferiblemente, la capa
es inferior a 5.000 Angstroms y, de forma típica, podría ser de
1.500 Angstroms a 4.000 Angstroms, y puede ser tan delgada como
100 Angstroms, siempre que se mantenga un recubrimiento
continuo. Si se consigue un recubrimiento continuo, un espesor
de recubrimiento reducido del telómero puede proporcionar
mejores resultados en el primer afeitado. En US-5.263.256 y US
5.985.459 se describen técnicas que pueden ser usadas para
reducir el espesor de una capa de telómero aplicada.
La capa de politetrafluoroetileno se adhiere bien a la
capa de DLC impurificado con cromo incluso si el
politetrafluoroetileno se aplica directamente en la capa de DLC
impurificado con cromo como una dispersión acuosa. Se cree que
el impurificador de cromo facilita la adhesión entre las capas.
Generalmente, la cuchilla 10 de máquina de afeitar está
fabricada según los procesos descritos en las patentes a las que
se ha hecho referencia anteriormente. Una realización específica
incluye una capa intermedia 14 de niobio con un espesor de
200 Angstroms, una capa 16 de DLC impurificado con cromo con un
espesor de 700 Angstroms y una capa de recubrimiento exterior 18
de politetrafluoroetileno Krytox LW1200 con un espesor de
200 Angstroms. Preferiblemente, la cuchilla 10 tiene un radio de
punta de aproximadamente 200-400 Angstroms, medido por SEM antes
de añadir la capa exterior 18.
Haciendo referencia a la Fig. 2, la cuchilla 10 puede ser
usada en una máquina de afeitar 110 que incluye un mango 112 y
un cartucho 114 de afeitado reemplazable. El cartucho 114
incluye una carcasa 116 que soporta tres cuchillas 10, una
protección 120 y un tapón 122. Las cuchillas 10 están montadas
de forma móvil, tal como se describe, p. ej., en US-5.918.369.
El cartucho 114 incluye además un elemento de interconexión
124 en el que la carcasa 116 está montada de forma pivotante a
dos brazos 128. El elemento de interconexión 124 incluye una
base 127 que se conecta de forma reemplazable al mango 112. De
forma alternativa, la cuchilla 10 puede ser usada en otras
máquinas de afeitar que tienen una, dos, tres o más de tres
cuchillas, cuchillas de doble cara y en máquinas de afeitar
que no tienen cuchillas móviles o cabezas pivotantes, en las
que el cartucho es reemplazable o está fijado permanentemente
al mango de una máquina de afeitar.
Haciendo referencia a la Fig. 3, una cuchilla 22 de
máquina de afeitar incluye un sustrato 12, una capa 16 de
carbono duro, una capa de recubrimiento superior 24 y una capa
exterior 18. El sustrato, la capa de carbono duro y la capa
exterior son generalmente las mismas que en la cuchilla 10 de
máquina de afeitar.
La capa de recubrimiento superior 24 se describe en
U.S.S.N. 09/515.421. La capa de recubrimiento superior reduce el
redondeo de la punta del borde con el recubrimiento duro y puede
facilitar el ligado de la capa exterior al recubrimiento duro,
manteniendo al mismo tiempo las ventajas de ambos.
Preferiblemente, la capa de recubrimiento superior 24 está hecha
de material que contiene cromo, p. ej., cromo o aleaciones de
cromo, p. ej., CrPt, que son compatibles con
politetrafluoroetileno. Una capa de recubrimiento superior
específica consiste en cromo con un espesor de aproximadamente
100-200 Angstroms. La cuchilla 10 tiene un borde de corte que se
redondea menos con afeitados repetidos de lo que lo haría sin la
capa de recubrimiento superior. La capa de recubrimiento
superior 24 de cromo se deposita hasta un mínimo de
100 Angstroms y un máximo de 500 Angstroms. La misma se deposita
por pulverización catódica, usando una polarización de corriente
continua (más negativa de -50 voltios y, preferiblemente, más
negativa de -200 voltios) y una presión de argón de
aproximadamente 0,27 Pa (2 militorr). Se cree que el aumento de
la polarización negativa favorece una tensión compresiva
(opuesta a la tensión de tracción) en la capa de recubrimiento
superior de cromo que se cree que favorece la resistencia al
redondeo de la punta, manteniendo al mismo tiempo una buena
capacidad de afeitado. Preferiblemente, la cuchilla 10 tiene un
radio de punta de aproximadamente 200-400 Angstroms, medido por
SEM después de la aplicación de la capa de recubrimiento
superior 24 y antes de añadir la capa exterior 20.
La capa 16 de carbono duro impurificado con cromo se
adhiere al sustrato 12 incluso aunque la capa de carbono duro se
deposite directamente en el sustrato, sin una capa intermedia.
Se cree que la presencia del impurificador de cromo facilita la
adhesión entre la capa de carbono duro y el borde de corte.
Otras realizaciones están dentro de las reivindicaciones.
Por ejemplo, opcionalmente, la cuchilla de máquina de afeitar
puede no incluir ni una capa intermedia 14 ni una capa de
recubrimiento superior 24. Además, es posible usar titanio,
niobio, tungsteno, molibdeno o silicio en vez de cromo o en
sustitución del mismo como el impurificador en el material de
carbono duro.
Además, la cuchilla de máquina de afeitar puede incluir
dos o más capas de carbono duro. Cada capa puede incluir una
cantidad diferente de impurificador y una o más capas pueden
no incluir ningún impurificador. Las capas de carbono duro
pueden incluir el mismo material que contiene carbono u otros
diferentes.
Por ejemplo, una capa que contiene carbono duro puede
5 incluir una cantidad variable de impurificador. Por ejemplo,
la superficie interior de la capa de carbono duro puede
incluir el 1 por ciento atómico de impurificador, y esa
cantidad puede aumentar entre un gradiente, de modo que la
superficie exterior de la capa de carbono duro incluye el 5 o
10 el 10 por ciento atómico de impurificador.
Además, una capa que contiene carbono duro puede incluir
dos o más impurificadores, por ejemplo, seleccionados a partir
de los mencionados anteriormente.
Otras realizaciones están dentro de las reivindicaciones.
15
Claims (7)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Un método de fabricación de una cuchilla de máquina de afeitar, caracterizado por depositar un recubrimiento (16) de un carbono tipo diamante impurificado con un metal directamente en un sustrato (12) que tiene un borde de corte definido por una punta afilada y unas caras adyacentes mediante la pulverización catódica de un objetivo que comprende grafito impurificado con el metal; y recubrir de politetrafluoroetileno (18) el recubrimiento de carbono tipo diamante impurificado con un metal.
-
- 2.
- Un método según la reivindicación 1, caracterizado por que el metal es cromo.
-
- 3.
- Un método según la reivindicación 1, caracterizado por que el recubrimiento (16) de carbono tipo diamante está impurificado del 0,1 por ciento atómico al 10 por ciento atómico con el metal.
-
- 4.
- Un método según la reivindicación 1, caracterizado por que el recubrimiento (16) de carbono tipo diamante está impurificado del 1 por ciento atómico al 5 por ciento atómico con el metal.
-
- 5.
- Un método según la reivindicación 1, caracterizado por que el recubrimiento de politetrafluoroetileno (18) se aplica directamente en el recubrimiento (16) de carbono tipo diamante impurificado con el metal.
-
- 6.
- Un método según la reivindicación 1, caracterizado por que la cuchilla (22) de máquina de afeitar resultante tiene un radio de punta de 200 Angstroms a 400 Angstroms.
-
- 7.
- Un método según la reivindicación 1, caracterizado por que el metal es cromo y el recubrimiento (16) de carbono tipo diamante está impurificado del 0,1 por ciento atómico al
10 por ciento atómico con el cromo; y la cuchilla (22) de máquina de afeitar resultante tiene un radio de punta de 200 Angstroms a 400 Angstroms.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US379264 | 2003-03-04 | ||
| US10/379,264 US20040172832A1 (en) | 2003-03-04 | 2003-03-04 | Razor blade |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2350482T3 true ES2350482T3 (es) | 2011-01-24 |
Family
ID=32926644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04716163T Expired - Lifetime ES2350482T3 (es) | 2003-03-04 | 2004-03-01 | Método para fabricar una cuchilla de máquina de afeitar. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20040172832A1 (es) |
| EP (1) | EP1601507B1 (es) |
| JP (2) | JP4949830B2 (es) |
| KR (1) | KR100902702B1 (es) |
| CN (1) | CN1753765B (es) |
| AT (1) | ATE477093T1 (es) |
| AU (2) | AU2004217970A1 (es) |
| BR (1) | BRPI0407779B1 (es) |
| CA (1) | CA2515457C (es) |
| DE (1) | DE602004028583D1 (es) |
| ES (1) | ES2350482T3 (es) |
| MX (1) | MXPA05008919A (es) |
| PL (1) | PL1601507T3 (es) |
| RU (1) | RU2377118C2 (es) |
| WO (1) | WO2004078428A1 (es) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2565165T3 (es) | 2004-09-08 | 2016-03-31 | Bic Violex S.A. | Método para deposición de una capa sobre un filo de cuchilla de afeitar y cuchilla de afeitar |
| PL2303525T3 (pl) * | 2008-05-20 | 2017-05-31 | Edgewell Personal Care Brands, Llc | Technologia ostrza maszynki do golenia |
| US8185415B2 (en) * | 2008-07-08 | 2012-05-22 | Highroads, Inc. | Methods and systems for comparing employee insurance plans among peer groups |
| US9327416B2 (en) * | 2009-07-17 | 2016-05-03 | The Gillette Company | Atomic layer deposition coatings on razor components |
| US20130014396A1 (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Kenneth James Skrobis | Razor blades having a wide facet angle |
| US20130014395A1 (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Ashok Bakul Patel | Razor blades having a large tip radius |
| US20160016322A1 (en) * | 2013-03-15 | 2016-01-21 | The Regents Of The University Of California | Blade with a varying cutting angle |
| US11148309B2 (en) * | 2013-06-05 | 2021-10-19 | The Gillette Company Llc | Razor components with novel coating |
| BR112017010922B1 (pt) * | 2014-12-22 | 2021-07-06 | Bic-Violex Sa | Lâmina para barbeamento e depilação |
| US9925678B2 (en) | 2014-12-30 | 2018-03-27 | The Gillette Company Llc | Razor blade with a printed object |
| US11230025B2 (en) | 2015-11-13 | 2022-01-25 | The Gillette Company Llc | Razor blade |
| US10675772B2 (en) * | 2016-06-29 | 2020-06-09 | The Gillette Company Llc | Printed lubricious material disposed on razor blades |
| US11654588B2 (en) * | 2016-08-15 | 2023-05-23 | The Gillette Company Llc | Razor blades |
| KR102181037B1 (ko) | 2019-06-27 | 2020-11-19 | 동의대학교 산학협력단 | 기능성 표면처리를 적용한 면도기날, 면도기 및 절단기구 |
| CN111607793A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-01 | 北京师范大学 | 一种剃须刀片超薄碳膜层材料及其制备方法 |
| CN111763945A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-13 | 北京市辐射中心 | 一种具有多层强化涂层的剃须刀片及其制备方法 |
| US11000960B1 (en) * | 2020-11-16 | 2021-05-11 | Personal Care Marketing And Research, Inc. | Razor exposure |
Family Cites Families (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3345202A (en) * | 1963-06-10 | 1967-10-03 | Eversharp Inc | Method of making razor blades |
| GB1127633A (en) * | 1964-10-23 | 1968-09-18 | Laura Noss | Improvements in and relating to coated razor blades |
| US3480483A (en) * | 1965-05-06 | 1969-11-25 | Wilkinson Sword Ltd | Razor blades and methods of manufacture thereof |
| US3754329A (en) * | 1967-11-06 | 1973-08-28 | Warner Lambert Co | Razor blade with rf sputtered coating |
| US3835512A (en) * | 1969-12-08 | 1974-09-17 | Vyzk Ustav Pletarsky | Method of producing relief patterned nonwoven textiles |
| BR7102060D0 (pt) * | 1970-04-17 | 1973-04-05 | Wilkinson Sword Ltd | Lamina de barbear e processo para a fabricacao da mesma |
| AU485283B2 (en) * | 1971-05-18 | 1974-10-03 | Warner-Lambert Company | Method of making a razorblade |
| SE357984B (es) * | 1971-11-12 | 1973-07-16 | Sandvik Ab | |
| GB1420941A (en) * | 1972-04-08 | 1976-01-14 | Wilkinson Sword Ltd | Razor blades |
| US4416912A (en) * | 1979-10-13 | 1983-11-22 | The Gillette Company | Formation of coatings on cutting edges |
| GB8600829D0 (en) * | 1986-01-23 | 1986-02-19 | Gillette Co | Formation of hard coatings on cutting edges |
| US4933058A (en) * | 1986-01-23 | 1990-06-12 | The Gillette Company | Formation of hard coatings on cutting edges |
| US4960643A (en) * | 1987-03-31 | 1990-10-02 | Lemelson Jerome H | Composite synthetic materials |
| AU625072B2 (en) * | 1988-07-13 | 1992-07-02 | Warner-Lambert Company | Shaving razors |
| US5129289A (en) * | 1988-07-13 | 1992-07-14 | Warner-Lambert Company | Shaving razors |
| GB8821944D0 (en) * | 1988-09-19 | 1988-10-19 | Gillette Co | Method & apparatus for forming surface of workpiece |
| JP2774149B2 (ja) * | 1989-06-22 | 1998-07-09 | 株式会社日立製作所 | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
| US5032253A (en) * | 1990-02-22 | 1991-07-16 | Chinese Petroleum Corp. | Preparation of titanium-zirconium-vanadium mixed oxides and its application on fuel oil hydrodesulfurization and hydrodenitrogenation |
| JPH04247319A (ja) * | 1990-10-12 | 1992-09-03 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
| US5142785A (en) * | 1991-04-26 | 1992-09-01 | The Gillette Company | Razor technology |
| US5232568A (en) * | 1991-06-24 | 1993-08-03 | The Gillette Company | Razor technology |
| ZA928617B (en) * | 1991-11-15 | 1993-05-11 | Gillette Co | Shaving system. |
| US5669144A (en) * | 1991-11-15 | 1997-09-23 | The Gillette Company | Razor blade technology |
| US5295305B1 (en) * | 1992-02-13 | 1996-08-13 | Gillette Co | Razor blade technology |
| US5263256A (en) * | 1992-04-17 | 1993-11-23 | The Gillette Company | Method of treating razor blade cutting edges |
| GB9311034D0 (en) * | 1993-05-28 | 1993-07-14 | Gillette Co | Method of coating cutting edges |
| US5507760A (en) * | 1993-11-09 | 1996-04-16 | Devices For Vascular Intervention, Inc. | Cutter device |
| US5480527A (en) * | 1994-04-25 | 1996-01-02 | Vapor Technologies, Inc. | Rectangular vacuum-arc plasma source |
| ES2262037T3 (es) * | 1994-04-25 | 2006-11-16 | The Gillette Company | Recubrimiento de cuchillas con diamante amorfo. |
| US5795648A (en) * | 1995-10-03 | 1998-08-18 | Advanced Refractory Technologies, Inc. | Method for preserving precision edges using diamond-like nanocomposite film coatings |
| US6468642B1 (en) * | 1995-10-03 | 2002-10-22 | N.V. Bekaert S.A. | Fluorine-doped diamond-like coatings |
| US6284311B1 (en) * | 1996-04-08 | 2001-09-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for applying polymer particles on substrate and coatings resulting therefrom |
| US5787586A (en) * | 1996-04-10 | 1998-08-04 | The Gillette Company | Shaving system and method |
| SE9602302L (sv) * | 1996-06-11 | 1998-06-02 | Eurochannel Ab | System för markbaserad satellit för markbaserad lokal sändning av TV, text-TV och data |
| US5852303A (en) * | 1996-10-11 | 1998-12-22 | Cuomo; Jerome J. | Amorphous matrices having dispersed cesium |
| US5985459A (en) * | 1996-10-31 | 1999-11-16 | The Gillette Company | Method of treating razor blade cutting edges |
| RU2114210C1 (ru) * | 1997-05-30 | 1998-06-27 | Валерий Павлович Гончаренко | Способ формирования углеродного алмазоподобного покрытия в вакууме |
| US6030904A (en) * | 1997-08-21 | 2000-02-29 | International Business Machines Corporation | Stabilization of low-k carbon-based dielectrics |
| US6265068B1 (en) * | 1997-11-26 | 2001-07-24 | 3M Innovative Properties Company | Diamond-like carbon coatings on inorganic phosphors |
| JP2000304806A (ja) * | 1999-04-20 | 2000-11-02 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体機器のテスト用ソケット |
| CN1138020C (zh) * | 1999-09-29 | 2004-02-11 | 永源科技股份有限公司 | 阴极电弧蒸镀方式淀积类金刚石碳膜的制备方法 |
| US6684513B1 (en) * | 2000-02-29 | 2004-02-03 | The Gillette Company | Razor blade technology |
| JP4741056B2 (ja) * | 2000-06-05 | 2011-08-03 | 株式会社貝印刃物開発センター | 刃部材及びその刃先の製造方法 |
-
2003
- 2003-03-04 US US10/379,264 patent/US20040172832A1/en not_active Abandoned
-
2004
- 2004-03-01 KR KR1020057015718A patent/KR100902702B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-03-01 PL PL04716163T patent/PL1601507T3/pl unknown
- 2004-03-01 DE DE602004028583T patent/DE602004028583D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-01 JP JP2006508960A patent/JP4949830B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-01 WO PCT/US2004/006230 patent/WO2004078428A1/en active Application Filing
- 2004-03-01 BR BRPI0407779-2A patent/BRPI0407779B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-03-01 CN CN200480005019XA patent/CN1753765B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-01 CA CA2515457A patent/CA2515457C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-01 RU RU2005126709/02A patent/RU2377118C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-03-01 EP EP04716163A patent/EP1601507B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-01 AU AU2004217970A patent/AU2004217970A1/en not_active Abandoned
- 2004-03-01 ES ES04716163T patent/ES2350482T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-01 MX MXPA05008919A patent/MXPA05008919A/es active IP Right Grant
- 2004-03-01 AT AT04716163T patent/ATE477093T1/de not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-03-14 US US11/375,693 patent/US20060265885A1/en not_active Abandoned
-
2010
- 2010-06-09 AU AU2010202412A patent/AU2010202412B2/en not_active Ceased
-
2011
- 2011-10-28 JP JP2011237331A patent/JP5312552B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2515457C (en) | 2010-06-08 |
| AU2010202412A1 (en) | 2010-07-01 |
| US20060265885A1 (en) | 2006-11-30 |
| JP2006519679A (ja) | 2006-08-31 |
| AU2010202412B2 (en) | 2012-09-06 |
| EP1601507B1 (en) | 2010-08-11 |
| CA2515457A1 (en) | 2004-09-16 |
| RU2377118C2 (ru) | 2009-12-27 |
| CN1753765A (zh) | 2006-03-29 |
| WO2004078428A1 (en) | 2004-09-16 |
| RU2005126709A (ru) | 2006-02-10 |
| US20040172832A1 (en) | 2004-09-09 |
| CN1753765B (zh) | 2011-06-22 |
| JP4949830B2 (ja) | 2012-06-13 |
| JP2012066093A (ja) | 2012-04-05 |
| BRPI0407779B1 (pt) | 2015-06-09 |
| ATE477093T1 (de) | 2010-08-15 |
| DE602004028583D1 (de) | 2010-09-23 |
| KR20050108363A (ko) | 2005-11-16 |
| JP5312552B2 (ja) | 2013-10-09 |
| EP1601507A1 (en) | 2005-12-07 |
| PL1601507T3 (pl) | 2011-01-31 |
| MXPA05008919A (es) | 2005-10-05 |
| KR100902702B1 (ko) | 2009-06-15 |
| AU2004217970A1 (en) | 2004-09-16 |
| BRPI0407779A (pt) | 2006-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2350482T3 (es) | Método para fabricar una cuchilla de máquina de afeitar. | |
| ES2398031T3 (es) | Cuchillas de máquina de afeitar | |
| US6684513B1 (en) | Razor blade technology | |
| EP1899121B1 (en) | Razor blades | |
| EP3145683B1 (en) | Razor blades | |
| EP3496918B1 (en) | Razor blades | |
| JP6301248B2 (ja) | 大きな先端半径を有するかみそり刃 | |
| BR112014000424B1 (pt) | lâminas de barbear ou depila | |
| US11794366B2 (en) | Coatings for a razor blade | |
| US11759965B2 (en) | Multi-layer coatings for a razor blade | |
| MXPA02005832A (es) | Tecnologia de hoja de afeitar |