ES2350417T3 - Procedimiento de afianzamiento de muros de contención. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de afianzamiento de muros de contención, que comprende los pasos de procedimiento siguientes: a) se perforan taladros de anclaje, taladros de inyección hidráulica y taladros de drenaje a través del muro de contención; b) en prolongación de los taladros de anclaje se abren agujeros de anclaje en el terreno por inyección hidráulica o por perforación; c) en cada taladro de anclaje y en el agujero de anclaje asociado se inserta un respectivo anclaje de terreno y se le fija a presión con mortero; d) detrás del muro de contención se abren por inyección hidráulica unas cavidades de distribución de carga; e) se llenan de mortero las cavidades de distribución de carga, los taladros de anclaje y los taladros de inyección hidráulica y de drenaje, caracterizado por los pasos de procedimiento siguientes: f) antes del rellenado con mortero, se introducen en los taladros de inyección hidráulica (10) y en los taladros de drenaje (9) unas barras de anclaje (11) que presentan cada una de ellas un elemento de conexión (12) en su extremo sobresaliente del lado frontal del muro de contención (1); g) se fijan cestos de alambre (14) a los elementos de conexión (12) de las barras de anclaje (11) por medio de un acoplamiento cinemático de forma; h) se llenan los cestos de alambre (14) con piedras (16) y se les cierra.
Description
Procedimiento de afianzamiento de muros de
contención.
La invención concierne a un procedimiento de
afianzamiento de muros de contención, que comprende los pasos
siguientes:
- a)
- se perforan taladros de anclaje, taladros de inyección hidráulica y taladros de drenaje a través del muro de contención;
- b)
- en prolongación de los taladros de anclaje se abren por inyección hidráulica o por perforación agujeros de anclaje en el terreno;
- c)
- en cada taladro de anclaje y en el agujero de anclaje asociado se inserta un respectivo anclaje del terreno y se le fija a presión con mor-tero;
- d)
- detrás del muro de contención se abren por inyección hidráulica unas cavidades de distribución de carga;
- e)
- se llenan de mortero las cavidades de distribución de carga, los taladros de anclaje y los taladros de inyección hidráulica y drenaje.
El saneamiento de muros de contención antiguos
se realiza en muchos casos de tal manera que se llaguea de nuevo el
muro de contención y se consolida el núcleo del muro por rellenado
apresión con material de cemento. Es cierto que se incrementa así
frecuentemente la resistencia y se mejora nuevamente la trabazón del
propio cuerpo del muro. Sin embargo, dado que tales muros de
contención antiguos presentan en muchos casos una sección
transversal insuficiente en el aspecto estático y a menudo se han
erigido también sin cimiento, un muro de contención saneado de esta
manera está amenazado también por la presión del terreno presente
detrás del mismo. Para lograr un saneamiento suficiente también el
aspecto estático son necesarias entonces medidas adicionales.
En los casos en los que el lado trasero del muro
de contención a sanear no pueda ser puesto al descubierto para la
erección de un muro de contención en ángulo o en los que esta medida
sea demasiado complicada, especialmente costosa, se tienen que
realizar desde el lado delantero del muro las medidas para obtener
un saneamiento estáticamente suficiente.
En un procedimiento conocido del género citado
al principio (documento EP 290 941 A1) se producen por inyección
hidráulica en el lado trasero del muro unas cavidades de
distribución de carga, exclusivamente a través de taladros que se
realizan desde el lado delantero del muro. Rellenando con mortero
se produce allí un cuerpo de distribución de carga que se ancla con
elementos de clavazón en el terreno presente detrás del mismo y que
absorbe la presión del terreno.
Sin embargo, estas medidas no son suficientes
cuando apenas sigue existiendo la trabazón del muro de contención a
sanear, al menos en zonas individuales, especialmente cuando el
saneamiento del muro de contención no puede conseguirse tampoco por
medio de medidas de saneamiento esenciales y/o son necesarias
medidas de saneamiento esenciales también en el lado delantero del
muro. Para estos casos está disponible un procedimiento conocido
(documento EP 0 939 168 B1) en el que se colocan piezas
prefabricadas sobre pilares de cimentación a cierta distancia por
delante del muro de contención y se rellena con hormigón la rendija
existente entre el muro de contención y las placas prefabricadas. A
través de las placas prefabricadas y el muro de contención se
introducen anclajes de terreno y se arriostran estos contra las
placas prefabricadas. Este procedimiento es relativamente
complicado. Dado que la presión del terreno es absorbida únicamente
por las placas prefabricadas arriostradas por los anclajes del
terreno, el propio muro de contención no es descargado de la presión
del terreno.
Se conoce (documento DE 10 2004 042 517 A1) el
recurso de que, para afianzar desniveles del terreno, se dispongan
en la superficie frontal del desnivel del terreno, a distancia una
de otra, unas placas de distribución de carga y se inmovilicen éstas
por medio de elementos de clavazón del terreno. Delante de la
superficie frontal y de las placas de distribución de carga se
disponen cestos de alambre, y se fijan estos a los elementos de
clavazón del terreno y/o a las placas de distribución de carga y se
les llena con piedras (gaviones). No se efectúa aquí un saneamiento
del muro de contención.
El problema de la invención consiste en crear un
procedimiento rápida y económicamente realizable para afianzar
muros de contención en los que no es suficiente la sola disposición
de cuerpos anclados de distribución de carga en el lado trasero del
muro.
Este problema se resuelve con un procedimiento
del género citado al principio por medio de los pasos de
procedimiento adicionales siguientes:
- f)
- se introducen en los taladros de inyección hidráulica y en los taladros de drenaje, antes de rellenarlos con mortero, unas barras de anclaje que presentan un respectivo elemento de conexión en su extremo sobresaliente del lado frontal del muro de contención;
- g)
- se fijan cestos de alambre en los elementos de conexión de las barras de anclaje por medio de un acoplamiento cinemático de forma y
- h)
- se llenan los cestos de alambre con piedras y se les cierra.
Los cuerpos de distribución de carga anclados
previstos en el lado trasero del muro absorben la parte más
importante de la presión del terreno. Al mismo tiempo, los cuerpos
de distribución de carga y los anclajes del terreno sirven para
anclar los gaviones que han de erigirse en lado delantero del muro.
A causa de este eficaz anclaje, los gaviones son adecuados también
para absorber fuerzas horizontales provenientes del muro de
contención. La acción de contención de los gaviones se extiende
aquí más allá de la pura acción de muro de peso pesado de los muros
de gaviones usuales. En conjunto, resulta una estructura portante
compuesta que consta del muro de contención, los cuerpos de
distribución de carga y los gaviones y que, debido, por un lado, a
la acción de peso pesado y, por otro, a los elementos de clavazón
del terreno, es adecuada para absorber fuerzas de presión del
terreno relativamente grandes. Se pueden suprimir aquí costosos
trabajos de saneamiento en el propio muro de contención, tales como
llagueado y rellenado a presión del núcleo del muro.
Ejecuciones ventajosas de la idea de la
invención son objeto de reivindicaciones subordinadas.
Se explica seguidamente la invención con más
detalle ayudándose de un ejemplo de realización que está
representado en el dibujo. En las figuras 1 a 6 se representan,
cada vez en una sección vertical, pasos consecutivos del
procedimiento para afianzar un muro de contención.
En el muro de contención 1 a sanear, detrás del
cual se encuentra el terreno 2, se perforan unos talados de anclaje
3 que descienden hacia atrás. En el ejemplo de realización
representado se han previsto dos filas superpuestas de taladros de
anclaje 3 (figura 1).
En prolongación de los taladros de anclaje 3 se
realizan por inyección hidráulica o por perforación unos agujeros
de anclaje 4 en el terreno 2. En cada taladro de anclaje 3 y en el
agujero de anclaje asociado 4 se coloca un respectivo anclaje de
terreno 5 y se le fija a presión con mortero dentro del agujero de
anclaje 4. Como anclaje de terreno 5 pueden utilizarse, por ejemplo,
clavos de suelo, anclajes de fijación a presión, anclajes de
inyección o estacas de fijación a presión.
A través de los taladros de anclaje 3 se
introducen lanzas 6 de inyección hidráulica a alta presión que abren
cada una de ellas con su cabeza de inyección hidráulica 7 una
respectiva cavidad 8 de distribución de carga en el lado trasero del
muro. Se realizan para ello en la cavidad 8 de distribución de
carga, a través del muro de contención 1, unos taladros de drenaje
9 y unos taladros 10 de inyección hidráulica o de ventilación
(figura 2).
En los taladros de drenaje 9 y en los taladros
de inyección hidráulica 10 o en los taladros de ventilación se
insertan unas barras de anclaje 11 que presentan como elemento de
conexión, en su extremo sobresaliente del lado frontal del muro de
contención 1, un extremo de barra 12 acodado hacia arriba en forma
de gancho. Seguidamente, se rellenan con mortero inyectado a presión
las cavidades 8 de distribución de carga, los taladros de anclaje 3,
los taladros de inyección hidráulica 10 y los taladros de drenaje 9
(figura 4).
Las barras de anclaje 11 consisten en acero
nervado inoxidable para hormigón o son barras roscadas con una rosca
que discurre por toda la longitud.
Mediante el llenado de las cavidades 8 de
distribución de carga con mortero se producen en el lado trasero
del muro unos cuerpos 13 de distribución de carga que se anclan con
los anclajes de terreno 5. Las barras de anclaje 11 introducidas en
los taladros de drenaje 9 y en los taladros de inyección hidráulica
10 se extienden en el lado trasero del muro hasta los cuerpos 13 de
distribución de carga y se anclan en estos.
A continuación, se enganchan cestos de alambre
14 en los elementos de conexión formados por los extremos acodados
12 de las barras y se fijan estos cestos así por medio de un
acoplamiento cinemático de forma (figura 5), pudiendo insertarse,
por ejemplo, barras 12a en los extremos de barra 12 acodados a
manera de gancho. Preferiblemente, se fijan los cestos de alambre 14
en forma de capas. En la base del muro de contención 1 se ha
realizado debajo del cesto de alambre 14 un cimiento 15 de zapatas
corridas. Los cestos de alambre 14 pueden fijarse en capas
superpuestas y rellenarse a continuación con piedras 16, por
ejemplo con material de piedra natural regular o irregular (figura
5).
Los cestos de alambre 14 llenos de las piedras
16 forman los llamados gaviones. Es posible también que los cestos
de alambre llenados ya previamente con piedras (gaviones) se fijen
a los elementos de conexión 12 de las barras de anclaje 11.
Claims (9)
1. Procedimiento de afianzamiento de muros de
contención, que comprende los pasos de procedimiento
siguientes:
- a)
- se perforan taladros de anclaje, taladros de inyección hidráulica y taladros de drenaje a través del muro de contención;
- b)
- en prolongación de los taladros de anclaje se abren agujeros de anclaje en el terreno por inyección hidráulica o por perforación;
- c)
- en cada taladro de anclaje y en el agujero de anclaje asociado se inserta un respectivo anclaje de terreno y se le fija a presión con mortero;
- d)
- detrás del muro de contención se abren por inyección hidráulica unas cavidades de distribución de carga;
- e)
- se llenan de mortero las cavidades de distribución de carga, los taladros de anclaje y los taladros de inyección hidráulica y de drenaje, caracterizado por los pasos de procedimiento siguientes:
- f)
- antes del rellenado con mortero, se introducen en los taladros de inyección hidráulica (10) y en los taladros de drenaje (9) unas barras de anclaje (11) que presentan cada una de ellas un elemento de conexión (12) en su extremo sobresaliente del lado frontal del muro de contención (1);
- g)
- se fijan cestos de alambre (14) a los elementos de conexión (12) de las barras de anclaje (11) por medio de un acoplamiento cinemático de forma;
- h)
- se llenan los cestos de alambre (14) con piedras (16) y se les cierra.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque como anclajes de terreno (5) según el
paso c) del procedimiento se utilizan clavos de suelo, anclajes de
fijación a presión, anclajes de inyección o estacas de fijación a
presión.
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque los cestos de alambre (14) se fijan
según el paso g) del procedimiento en forma de capas.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque los cestos de alambre (14) se fijan y
se llenan en capas superpuestas.
5. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de conexión de cada barra
de anclaje (11) está formado por un extremo de barra (12) acodado
hacia arriba en forma de gancho.
6. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque las barras de anclaje (11) consisten en
acero nervado para hormigón.
7. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque las barras de anclaje (11) son barras
roscadas.
8. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se fijan cestos de alambre (14) llenos
de piedras (16) a los elementos de conexión (12) de las barras de
anclaje (11).
9. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se construye en la base del muro de
contención (1), debajo de los cestos de alambre (14), un cimiento
(15) de zapatas corridas.
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