ES2347367T3 - Dispositivo de distribucion para producto fluido. - Google Patents
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Abstract
El dispositivo de distribución para producto fluido, que comprende: - un pulsador (6) moldeado de material plástico que comprende al menos: - una pared de encaje anular (9) que delimita un pozo (10) destinado a recibir producto fluido a distribuir, extendiéndose dicho pozo longitudinalmente según un eje central (z), - una pared lateral (11) que se extiende a partir de la pared de encaje (9) y que delimita un alojamiento (12) de recepción de tobera abierto hacia el exterior, presentado la pared de encaje (9) un primer espesor (e1) fuera del alojamiento (12) de recepción de tobera, en un plano perpendicular al eje central (Z) y que contiene dicho alojamiento (12) de recepción de tobe-ra, - una columnita (13) que sobresale en dicho alojamiento (12) de recepción de tobera a partir de dicha pared de encaje (9), - una tobera (14) encajada en dicho alojamiento (12) de recepción de tobera sobre dicha columnita (13) y delimitando con esta columnita una cámara intermedia (18) que está unida al pozo (10) y que desemboca hacia el exterior por un orificio de salida (17) previsto en la tobera (14), - estando previsto un vaciado (22) en la columnita (13) y abierto enfrente del orificio de salida (17) de la tobera, caracterizado porque dicha pared de encaje (9) presenta un segundo espesor (e2) enfrente de dicho vaciado (22), siendo el segundo espesor (e2) inferior a 1,1 veces el primer espesor (e1).
Description
Dispositivo de distribución para producto
fluido.
El presente invento se refiere a los
dispositivos de distribución para productos fluidos según el
preámbulo de la reivindicación 1ª.
El documento
WO-A-2005/032972 describe un ejemplo
de tal dispositivo de distribución.
El documento
WO-A-03/018208 describe igualmente
un ejemplo de tal dispositivo de distribución en el que hay
previsto un vaciado en la columnita y abierto enfrente del orificio
de salida.
En los dispositivos de distribución de este
tipo, la pared de encaje tiene tendencia a sufrir fenómenos de
retracción particularmente enfrente de la columnita de recepción de
la tobera, lo que perjudica al buen encaje de esta pared de encaje
sobre un vástago de accionamiento hueco de bomba o de válvula de
distribución de producto fluido.
El presente invento tiene particularmente por
objeto paliar este inconveniente.
Con este fin, según el invento, un dispositivo
de distribución del género en cuestión está caracterizado porque
dicha pared de encaje presenta un segundo espesor enfrente de dicho
vaciado, siendo el segundo espesor 1,1 veces inferior al primer
espesor.
Gracias a estas disposiciones, se disminuye el
espesor de material del pulsador al nivel de la columnita, lo que
permite limitar fuertemente los fenómenos de retracción mencionados
antes. De ello resulta un mejor control o gobierno de las
dimensiones interiores de la pared de encaje, por lo tanto un mejor
mantenimiento del pulsador sobre el vástago de accionamiento de la
bomba o de la válvula sobre la que está destinado a ser
encajado.
Además, se comprueba que la presencia del
vaciado antes mencionado mejora la calidad de la pulverización, en
particular cuando el producto fluido a distribuir llega a la cámara
que forma torbellinos bajo una presión relativamente débil (por
ejemplo una presión inferior a 4 bares). En efecto, con tales
presiones, se comprueba un reparto homogéneo de las gotitas de
producto fluido pulverizado, mientras que con los dispositivos de la
técnica anterior, se observa un reparto no homogéneo de las gotitas
de producto fluido pulverizado (generalmente, en el caso de una
débil presión del fluido, las gotitas tienen tendencia a formar un
cono hueco, por tanto con una pequeña densidad de gotitas en la
proximidad del eje del orificio de salida).
En diversos modos de realización del dispositivo
según el invento, se puede eventualmente hacer recurrido además a
una y/o a otra de las disposiciones siguientes:
- -
- el segundo espesor es como mucho igual al primer espesor;
- -
- la columnita comprende una pared anular delimitada interiormente por dicho vaciado, presentando esta pared anular un tercer espesor inferior a 0,7 veces dicho primer espesor;
- -
- el tercer espesor está comprendido entre 0,2 y 0,6 veces el primer espesor;
- -
- dicha pared lateral presenta un cuarto espesor inferior a 0,8 veces dicho primer espesor;
- -
- el cuarto espesor está comprendido entre 0,3 y 0,7 veces el primer espesor;
- -
- el orificio de salida presenta un primer diámetro y el vaciado presenta un segundo diámetro (presentando la tobera de pulverización, el alojamiento de recepción de la tobera y la columnita una forma de revolución alrededor de un eje lateral), siendo el segundo diámetro superior a 2 veces al primer diámetro;
- -
- el segundo diámetro está comprendido entre 2 y 3 veces el primer diámetro;
- -
- el dispositivo de distribución comprende además un mecanismo de distribución dotado de un vástago de accionamiento hueco encajado en el pozo del pulsador.
Otras características y ventajas del invento
aparecerán en el curso de la descripción siguiente de dos de sus
modos de realización, dados a título de ejemplo no limitativos, con
respecto a los dibujos adjun-
tos.
tos.
En los dibujos:
La fig. 1 es una vista en corte vertical de un
ejemplo de dispositivo de distribución según un primer modo de
realización del invento,
La fig. 2 es una vista en perspectiva de un
ejemplo de tobera de pulverización que puede equipar el dispositivo
de la fig. 1,
La fig. 3 es una vista en corte según la línea
III-III de la fig. 1, y
La fig. 4 es una vista en corte similar a la
fig. 3, en un segundo modo de realización del invento.
En la diferentes figuras, las mismas referencias
designan elementos idénticos o similares.
La fig. 1 representa un dispositivo de
distribución 1 para producto fluido, destinado a distribuir por
ejemplo un producto cosmético o similar, que presenta
particularmente una consistencia líquida o semilíquida.
El dispositivo de distribución 1 representado en
la fig. 1 comprende un depósito 2 que contiene producto fluido, a
presión o no, y un mecanismo de distribución 3 tal como una bomba
manual de pulverización (o si se presenta el caso una válvula si el
producto fluido está a presión en el depósito 2).
Comprendiendo este mecanismo de distribución 3
un vástago de accionamiento hueco 4 que se extiende según un eje
central Z y que está montado deslizante en el cuerpo 5 del mecanismo
de distribución. El vástago de accionamiento 4 está adaptado para
permitir una salida de producto fluido cuando se hunde dicho vástago
de accionamiento 4 en el cuerpo 5. La salida del producto fluido en
cuestión puede eventualmente hacerse a una presión relativamente
baja, por ejemplo a una presión inferior a 4 bares.
Un pulsador 6 está encajado sobre el vástago de
accionamiento 4. Este pulsador 6 puede por ejemplo estar moldeado
de una sola pieza de material sintético termoplástico,
particularmente de poliolefina (por ejemplo, polipropileno o
similar).
Como se ha representado en las figs. 1 y 3, el
pulsador 6 puede comprender:
- -
- una pared superior 7 sensiblemente horizontal,
- -
- un faldón 8 sensiblemente cilíndrico, centrado sobre el eje Z, y que se extiende hacia abajo a partir de la periferia de la cara superior 7,
- -
- una pared de encaje 9 que se extiende hacia abajo según el eje Z a partir de la pared superior 7 y que delimita un pozo central 10 de forma interior sensiblemente cilíndrica en el que es encajado el vástago de accionamiento 4 mencionado antes,
- -
- una pared lateral 11 de forma sensiblemente cilíndrica de revolución centrada sobre un eje X que, en el ejemplo representado en los dibujos, es sensiblemente perpendicular al eje central Z antes mencionado, fundiéndose la parte superior de la pared lateral 11 en la pared superior 7, y delimitando interiormente dicha pared lateral 11 un alojamiento 12 de recepción de tobera sensiblemente cilíndrico de revolución alrededor del eje X, estando formado el fondo de este alojamiento 12 de recepción de tobera por la pared de encaje 9 mencionada antes y desembocando dicho alojamiento de recepción de tobera lateralmente hacia el exterior en oposición a dicha pared de enca-je,
- -
- una columnita 13 de forma cilíndrica centrada sobre el eje X que sobresale en el alojamiento 12 de recepción de tobera a partir de la pared de encaje 9.
En el alojamiento 12 de recepción de tobera está
encajada a la fuerza una tobera de salida 14 bien visible en las
figs. 1 y 2. Esta tobera de salida, que puede estar realizada por
ejemplo de material plástico moldeado, comprende una pared frontal
15 perpendicularmente al eje X y una pared lateral 16 sensiblemente
cilíndrica en la que la superficie exterior está encajada apretada
en el alojamiento de recepción de tobera 12.
La pared frontal 15 de la tobera de salida está
perforada con un orificio de salida 17 que puede estar por ejemplo
centrado sobre el eje X. Este orificio de salida 17 comunica con una
cámara intermedia 18 ahuecada en la cara interior de la pared
frontal 15, cuya cámara intermedia comunica con uno o varios canales
19 de llegada de fluido ahuecados a su vez en la cara interior de
la pared frontal. En el ejemplo considerado aquí, la cámara
intermedia 18 presenta una forma sensiblemente cilíndrica centrada
sobre el eje X y los canales 19, que son aquí 3, están dispuestos
sensiblemente de manera tangencial con relación a la cámara
intermedia 18, de modo que provoquen una turbulencia del fluido que
llega por los canales 19 a la cámara intermedia 18. La disposición
descrita antes de la cámara intermedia 18 y de los canales 19 no
está dada más que a título de ilustración y podría ser modificada
sin salirse del marco del presente inven-
to.
to.
Los canales 19 comunican con un espacio anular
20 previsto entre la superficie interior de la pared lateral 16 de
la tobera y la superficie exterior de la columnita 13 del pulsador,
y este espacio anular 20 comunica a su vez, por medio de un
conducto 21 previsto en el pulsador, con la extremidad superior del
pozo 10 en el que está encajado el vástago de accionamiento 4 del
mecanismo de distribución 3.
Según el invento, un vaciado 22 está previsto en
la columnita 13. Este vaciado 22 puede presentar por ejemplo una
forma sensiblemente cilíndrica de revolución alrededor del eje X, o
según el caso una forma ligeramente divergente hacia el exterior.
El vaciado 22 se extiende según el eje X entre un fondo formado por
una parte de la pared de encaje 9 y una extremidad abierta que
desemboca en la cámara intermedia 18, enfrente del orificio de
salida 17.
Como se ha representado en las figs. 1 y 3, la
pared de encaje 9 presenta, en un plano perpendicular al eje Z y
que contiene al eje X, un primer espesor e1, fuera del alojamiento
12 de recepción de tobera, y un segundo espesor e2 al nivel del
vaciado 22. El segundo espesor e2 es inferior a 1,1 veces el primer
espesor e1. En particular, el segundo espesor e2 puede ser inferior
o igual al primer espesor e1. En el ejemplo de las figs. 1 y 3, el
segundo espesor e2 es inferior al primer espesor e1, y dicho espesor
e2 está por ejemplo comprendido entre 0,3 y 0,7 veces el primer
espesor e1.
Por otro lado, el vaciado 22 de la columnita
delimita una pared anular 23 de dicha columnita que presenta un
tercer espesor e3 (medido radialmente con relación al eje X)
generalmente inferior a 0,7 veces el primer espesor e1 y por
ejemplo comprendida entre 0,2 y 0,6 veces el primer espesor e1.
La pared lateral 11 representa un cuarto espesor
e4 que puede ser inferior a 0,8 veces el primer espesor e1, y por
ejemplo comprendido entre 0,3 y 0,7 veces el primer espesor e1.
La presencia del vaciado 22 en la columnita
permite evitar irregularidades en la forma inferior de la pared de
encaje 9, y por lo tanto asegurar un buen encaje del pulsador 6
sobre el vástago de accionamiento 4.
El orificio de salida 17 ya mencionado presenta
un primer diámetro d1 que es generalmente del orden de unas décimas
de milímetro, por ejemplo de aproximadamente 0,3 milímetros,
mientras que el diámetro máximo d2 del vaciado 22 puede ser
superior a 2 veces el diámetro d1, por ejemplo comprendido entre 2 y
3 veces el diámetro d1. En el ejemplo considerado aquí, el diámetro
máximo del vaciado 22 puede también ser por ejemplo del orden de
0,8 milímetros. Finalmente, la cámara intermedia 18 puede presentar
un diámetro d3 superior al diámetro d2, por ejemplo del orden de
0,9 milímetros, en el caso particular representado en los
dibujos.
Cuando un usuario aprieta el pulsador 6, acciona
así el mecanismo de distribución 3 que provoca una expulsión de
producto fluido a una presión relativamente baja por el vástago de
accionamiento 4. Este producto fluido sale por la extremidad
superior del pozo 10, y a continuación transita sucesivamente en el
conducto 21, el paso anular 20, los canales 19, la cámara
intermedia 18 dónde es puesto en rotación, y luego es expulsado por
el orificio de salida 18. Al salir del orificio de salida 18, el
producto fluido es fraccionado en una multitud de finas gotitas que
son proyectadas hacia el exterior formando un chorro en forma de
cono divergente. Gracias a la presencia del vaciado 22, e incluso
si la presión del producto fluido a la salida del mecanismo de
distribución 3 es relativamente débil, las gotitas en cuestión son
repartidas de manera relativamente homogénea en el interior del
cono ya mencionado.
En la segunda forma de realización del invento,
el dispositivo de distribución es idéntico o similar al descrito
precedentemente, únicamente con las siguientes diferencias, bien
visibles en la fig. 4:
- -
- el espesor e1 de la pared de encaje 9 es sensiblemente constante sobre toda la periferia de dicha pared de encaje, comprendido al nivel del fondo del vaciado 22, de manera que el espesor e2 es aquí igual al espesor e1,
- -
- y el espesor de la pared lateral 11 que delimita el alojamiento de recepción de tobera 12 es reducido al nivel de la unión de esta pared lateral 11 con la pared de encaje 9.
Claims (9)
1. El dispositivo de distribución para producto
fluido, que comprende:
- -
- un pulsador (6) moldeado de material plástico que comprende al menos:
- -
- una pared de encaje anular (9) que delimita un pozo (10) destinado a recibir producto fluido a distribuir, extendiéndose dicho pozo longitudinalmente según un eje central (z),
- -
- una pared lateral (11) que se extiende a partir de la pared de encaje (9) y que delimita un alojamiento (12) de recepción de tobera abierto hacia el exterior, presentado la pared de encaje (9) un primer espesor (e1) fuera del alojamiento (12) de recepción de tobera, en un plano perpendicular al eje central (Z) y que contiene dicho alojamiento (12) de recepción de tobe-ra,
- -
- una columnita (13) que sobresale en dicho alojamiento (12) de recepción de tobera a partir de dicha pared de encaje (9),
- -
- una tobera (14) encajada en dicho alojamiento (12) de recepción de tobera sobre dicha columnita (13) y delimitando con esta columnita una cámara intermedia (18) que está unida al pozo (10) y que desemboca hacia el exterior por un orificio de salida (17) previsto en la tobera (14),
- -
- estando previsto un vaciado (22) en la columnita (13) y abierto enfrente del orificio de salida (17) de la tobera, caracterizado porque dicha pared de encaje (9) presenta un segundo espesor (e2) enfrente de dicho vaciado (22), siendo el segundo espesor (e2) inferior a 1,1 veces el primer espesor (e1).
2. Un dispositivo de distribución según la
reivindicación 1ª, en el que el segundo espesor (e2) es como mucho
igual al primer espesor (e1).
3. Un dispositivo de distribución según la
reivindicación 1ª o la reivindicación 2ª, en el que la columnita
(13) comprende una pared anular (23) delimitada interiormente por
dicho vaciado (22), presentando esta pared anular (23) un tercer
espesor (e3) inferior a 0,7 veces dicho primer espesor (e1).
4. Un dispositivo de distribución según la
reivindicación 3ª, en el que el tercer espesor (e3) está comprendido
entre 0,2 y 0,6 veces el primer espesor (e1).
5. El dispositivo de distribución según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha
pared lateral (11) presenta un cuarto espesor (e4) inferior a 0,8
veces dicho primer espesor (e1).
6. El dispositivo de distribución según la
reivindicación 5ª, en el que el cuarto espesor (e4) está comprendido
entre 0,3 y 0,7 veces el primer espesor (e1).
7. Un dispositivo de distribución según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el
orificio de salida (17) presenta un primer diámetro (d1) y el
vaciado (22) presenta un segundo diámetro (d2), siendo el segundo
diámetro (d2) superior a 2 veces el primer diámetro (d1).
8. Un dispositivo de distribución según la
reivindicación 7ª, en el que el segundo diámetro (d2) está
comprendido entre 2 y 3 veces el primer diámetro (d1).
9. Un dispositivo de distribución según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que incluye además
un mecanismo de distribución (3) dotado de un vástago de
accionamiento (4) hueco encajado en el pozo (10) del pulsador.
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