ES2346842B2 - Paquete filtrante secuencial para fluidos. - Google Patents

Paquete filtrante secuencial para fluidos. Download PDF

Info

Publication number
ES2346842B2
ES2346842B2 ES200901498A ES200901498A ES2346842B2 ES 2346842 B2 ES2346842 B2 ES 2346842B2 ES 200901498 A ES200901498 A ES 200901498A ES 200901498 A ES200901498 A ES 200901498A ES 2346842 B2 ES2346842 B2 ES 2346842B2
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
projections
channels
arcs
section
rings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES200901498A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2346842A1 (es
Inventor
Alfonso Cobos De La Fuente
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Universidad Politecnica de Madrid
Original Assignee
Universidad Politecnica de Madrid
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universidad Politecnica de Madrid filed Critical Universidad Politecnica de Madrid
Priority to ES200901498A priority Critical patent/ES2346842B2/es
Priority to MA34547A priority patent/MA33441B1/fr
Priority to PCT/ES2010/000273 priority patent/WO2010149804A1/es
Priority to US13/379,434 priority patent/US8771514B2/en
Publication of ES2346842A1 publication Critical patent/ES2346842A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2346842B2 publication Critical patent/ES2346842B2/es
Priority to IL217207A priority patent/IL217207A0/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B01D29/46Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of flat, stacked bodies
    • B01D25/18
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Paquete filtrante secuencial para fluidos.
La presente invención se refiere a un paquete filtrante formado apilando anillas siendo utilizado como elemento final en filtros de varias etapas o de una etapa. El proceso de filtración se realiza separando sucesivamente las partículas en suspensión según su grosor en diferentes zonas.

Description

Paquete filtrante secuencial para fluidos.
Campo de la invención
La presente patente se refiere a un paquete filtrante de los utilizados en los filtros que retiran las partículas sólidas dispersas en los fluidos y que se conforma apilando alrededor de un eje una serie de discos o anillas. Este paquete filtrante separa secuencialmente la suciedad por diámetros en diferentes zonas, que luego se lavan conjuntamente.
La utilización de este tipo de filtros está generalizada en agricultura para los equipos de filtración del agua utilizada en riego localizado. Igualmente, cada día las exigencias medioambientales recomiendan el uso de filtros para los vertidos a cauces públicos de aguas industriales y urbanas. Son muy útiles en las plantas desaladoras de agua y también pueden utilizarse en aire y otros fluidos.
Antecedentes de la invención
Para la limpieza del agua con partículas sólidas en suspensión, se utilizan filtros con diferentes elementos filtrantes, siendo los paquetes formados con anillas o discos superpuestos los que producen los mejores resultados, sobre todo para la eliminación de partículas muy finas.
Conocidas son diversas patentes que utilizan cartuchos filtrantes con anillas en forma de corona circular ranuradas de diferente manera. Así, la patente U 9801972 cita unas anillas con ranuras trazadas uniformemente inclinadas en una de sus caras. Los modelos de utilidad U 200102537 y U 200302059 muestran una anilla ranurada en ambas caras. La patente GB 2147516A presenta un paquete de anillas formado mediante una cinta helicoidal. La EP 1308195A1 describe un sistema filtrante a base de discos perforados. La patente US4740302(A) se refiere a un filtro con un paquete filtrante formado por anillas con formas de U resaltadas y paso por microcanales. La patente P200603116 divide la suciedad por diámetros en diferentes lugares, según las diversas fases de filtración, lo cual representa una ventaja importante que retrasa el tiempo de colmatación. La última fase del filtro indicado en esta patente comprende un paquete de anillas, pero no se muestra su configuración.
Los problemas de estos sistemas, que tienen una única fase de filtración, se acrecienta cuando el agua está muy sucia, pues la colmatación rápida del paquete filtrante en su zona de filtración hace que no exista tiempo práctico de filtrado y todo el caudal se utiliza para los lavados sucesivos necesarios. Esto hace disminuir el rendimiento del filtro aumentando grandemente el agua drenada en el lavado.
Este problema se aborda con la presente invención, que separa la suciedad por diámetros en diferentes zonas del paquete filtrante, aumentándose el tiempo entre lavados y el rendimiento de la filtración, como se indicará, además de otras mejoras, a lo largo de la descripción siguiente.
Descripción de la invención
La presente invención describe un paquete filtrante compuesto por un conjunto de anillas, a modo de discos con geometría de corona circular, que se apilan alrededor de un colector central.
El anverso de cada anilla tiene diversos resaltes, distribuidos según sectores circulares iguales, hasta cubrir circunferencialmente el anverso de la anilla. Estos resaltes comprenden: unos arcos enlazados entre sí cubriendo todo el perímetro de la anilla; unos arcos finales situados a continuación de los primeros arcos; canales de sección decreciente en dirección al centro de la anilla y canales de sección creciente en dirección al centro de la anilla, situados ambos tipos de canales de forma alternada sobre la toda la superficie de la anilla y separados entre sí por tabiques.
El reverso de la anilla es plano y tiene una serie de ranuras de pequeña profundidad y sección apropiada al grado de filtración exigido, que puede ser triangular, cuadrada, rectangular o curvada, cuyas ranuras están trazadas circunferencialmente con centro el del disco y extendidas coincidiendo con la parte correspondiente a la zona del anverso provista de los citados tabiques.
Cada uno de los arcos enlazados constituye una barrera de altura uniforme, y cuando se establecen sucesivamente varios conjuntos de arcos, los arcos de cada conjunto son de altura uniforme entre sí y los arcos de conjuntos sucesivos son de altura creciente, conforme se avanza hacia el centro de la anilla. El espacio libre entre cada conjunto de arcos, y la anilla siguiente situada encima, va a determinar el grosor máximo de las partículas sólidas que pueden pasar, y por tanto la filtración se efectúa separando sucesivamente las partículas sólidas por diámetros en diferentes zonas.
A la entrada del paquete filtrante, el diámetro de las partículas retenidas está determinado en función de la altura de los tabiques de separación; en cada conjunto de arcos el diámetro de las partículas retenidas está determinado en función del hueco dejado por la propia altura de los arcos; y en los canales de sección decreciente, el diámetro de las partículas retenidas está determinado en función de las dimensiones de las pequeñas ranuras situadas en el reverso de la anilla.
Así, en la superficie exterior del paquete de anillas se establece la primera zona de filtración y sólo las partículas con diámetro inferior a la separación entre bordes de anillas consecutivas podrán penetrar en el cartucho filtrante, quedando el resto sobre la superficie del paquete hasta ser retiradas por cualquiera de los métodos de limpieza. A continuación, el flujo pasa por dos o más barreras, constituidas por los conjuntos de arcos, de altura progresivamente en aumento, para retener las partículas sólidas de diámetro cada vez menor. Entre dos conjuntos de arcos sucesivos se define una zona de libre circulación del flujo que asegura el paso del fluido incluso cuando los pasos definidos por los resaltes anteriores estén obstruidos. El conjunto de arcos finales que se establezca tiene la mayor altura entre todos los arcos y se sitúa a la entrada de los canales de sección decreciente. Se hace coincidir la posición de cada arco con la entrada de una nueva zona delimitada por los tabiques que están dirigidos hacia el centro, cuya altura es constante y máxima con respecto a la altura del resto de resaltes del anverso. Estos canales ocupan una zona relativamente amplia que decrece en anchura al acercarse al centro de la anilla y sirve de remanso para que las partículas más finas se depositen en ella. Cada uno de estos canales de sección decreciente se alterna con otro canal de sección creciente, estando cerrados en su comienzo dichos canales de sección decreciente y avanzando los mismos hacia el centro de la anilla con un aumento progresivo en su sección.
Al coincidir, cuando se forma el paquete filtrante, el reverso ranurado sobre los tabiques del anverso, queda libre un paso exiguo de agua por las pequeñas ranuras circunferenciales. El flujo va desde ambos lados de los canales de sección decreciente hasta los canales de sección creciente que conducen el flujo de agua limpia hasta el colector central de salida del filtro. Es aquí donde se produce el filtrado final, siendo las dimensiones de las pequeñas ranuras del reverso de las anillas las responsables del grado definitivo de filtración, al no permitir el paso de partículas sólidas superiores al determinado por sus pequeñas dimensiones. Pero durante todo el paso del fluido por la serie de barreras establecidas, se ha ido produciendo en diferentes lugares una separación secuencial de la suciedad por diámetros, que va a determinar la menor colmatación del paquete filtrante y un rendimiento del filtro elevado, que se traducirá en mayor tiempo dedicado a la filtración y menores consumos de agua de lavado.
El paquete de anillas puede ser utilizado en cualquiera de los filtros existentes y su lavado puede hacerse de forma manual, en instalaciones pequeñas que contienen solo uno o pocos filtros, o mecánicamente en los equipos de múltiples filtros por el procedimiento de flujo invertido utilizando el agua filtrada por los demás elementos. Para facilitar el lavado mecánico, las anillas permiten las siguientes adaptaciones:
a) El borde interior de las anillas se dispone en ángulo para facilitar el despegue de las mismas cuando inciden sobre ellas los chorros en el proceso inverso de contralavado.
b) Las aristas que lo requieran estarán redondeadas para facilitar el arrastre de las partículas sólidas en el contralavado, o sea para una dirección del flujo del centro hacia afuera.
c) Puede inyectarse aire a presión en el circuito de contralavado, mezclado con el flujo inverso de este proceso, para ahorrar agua y por la inestabilidad que produce, lo cual facilita el arrastre de las partículas retenidas.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 comprende una vista del anverso de las anillas, mostrándose las diversas barreras arqueadas (11) y (13), así como un canal intermedio circunferencial de interconexión (12) de flujo, también se muestran los tabiques de división (14), para los canales decrecientes (15) y crecientes (16) de líquido filtrado.
La figura 2 muestra el reverso de las anillas con las pequeñas ranuras (21) responsables del grado de filtración definitiva.
La figura 3 indica punteada la posición de las pequeñas ranuras sobre el anverso de las anillas cuando se superponen.
La figura 4 representa una parte ampliada de anilla con diversos cortes ampliados transversales realizados en un canal convergente A-B, en otro divergente C-D o sobre un tabique E-F, en los que puede observarse el ángulo \theta del chaflán del borde interior y también se amplia en el Detalle A el borde exterior para mostrar los arcos y las ranuras (21).
Descripción de una forma de realización preferente de la invención
A continuación se hace una descripción completa de una realización preferente del dispositivo aludido, la cual se hará a título de ejemplo, con carácter no limitativo y susceptible de todas aquellas modificaciones de detalle que no alteren fundamentalmente sus características esenciales.
El dispositivo de anillas filtrantes se coloca alrededor de un colector central de salida del filtro, constituyendo un paquete al apilar sucesivos discos con forma de corona circular. Cada una de estas anillas tiene un anverso y un reverso, colocándose para formar un paquete haciendo coincidir el anverso de una anilla con el reverso de la siguiente.
Sobre el anverso de cada anilla se disponen arcos (11) enlazados entre sí, arcos finales (13); canales de sección decreciente (15) y canales de sección creciente (16). Los tabiques (14) que separan unos canales de otros tienen una altura uniforme, que resulta ser la máxima altura con respecto a la altura del resto de resaltes, determinando dicha altura el espacio que queda libre en la superficie del paquete entre anilla y anilla cuando se superponen. Las partículas con dimensiones superiores a este espacio libre no podrán penetrar dentro del paquete, quedando en su superficie hasta que llegue el proceso de lavado. Pero las partículas más finas sí pasarán, encontrándose con un conjunto de arcos (11) enlazados circunferencialmente, de altura uniforme. Puede haber diversos conjuntos de arcos cuya altura irá en aumento, pero en este caso se prevén sólo dos. Estos arcos actúan a modo de barreras e irán reteniendo partículas cada vez de menores dimensiones. Entre el conjunto de arcos (11) y de arcos finales (13) se establecerá un canal intermedio circunferencial de interconexión (12) que facilita el paso de fluido entre cada conjunto longitudinal de arcos para que todos permanezcan activos, aún cuando los arcos anteriores se hallen obstruidos con impurezas.
El último conjunto sucesivo de arcos (13) da paso a zonas limitadas por los tabiques (14) que avanzan hacia el centro con anchura decreciente, definiendo canales de sección decreciente (15). Alternando con dichas zonas, otras zonas que avanzan hacia el centro definiendo canales de sección creciente (16) para conducir el flujo limpio. Los finos tabiques (14) que delimitan estas zonas tienen su parte superior terminada en una superficie plana, todos ellos a una misma altura, que no puede ser grande pues sirve para establecer la zona libre entre anillas de la primera fase de filtración situada en el borde del paquete. La razón de la variación de las secciones en los canales se sección creciente (16) y de sección decreciente (15), frente a otros sistemas de secciones constantes o en U, es de diseño hidráulico pues, definidas las secciones correctamente, se reducirán las pérdidas de carga y aumentará la eficiencia de las anillas al admitir un mayor número de dichos canales hasta llenar circunferencialmente la superficie anular del anverso.
El reverso de las anillas es plano con ranuras circunferenciales (21) de sección rectangular y muy pequeña profundidad distribuidas en una zona que se corresponde con los tabiques anteriormente indicados, como se muestra en la Figura 3. Al apilar las anillas para formar el paquete filtrante coincide la zona ranurada con las superficies superiores de los tabiques, dejando las pequeñas secciones de las ranuras libres para el paso del agua.
Así, el flujo, tras pasar limpiándose sucesivamente por los arcos, va desde la zona correspondiente a los canales de sección decreciente (15) a los de sección creciente (16), quedando las partículas más pequeñas en el canal de sección decreciente pues no pueden atravesar las pequeñas ranuras (21) del reverso de las anillas, mientras el agua limpia fluye por los canales de sección creciente (16) hasta el tubo colector de salida.
El borde interior de las anillas se achaflana para facilitar el despegue de las mismas por la acción de los chorros de contralavado (Figura 4, \theta). Se redondean las aristas que puedan retener partículas dificultando su arrastre en el contralavado (Detalle A en la Figura 4). Se inyectará aire a presión en el flujo de contracorriente para favorecer la limpieza y ahorrar agua de lavado.
Las dimensiones han de ser apreciadas por un buen diseñador que, en función de la proporción entre los tamaños de las partículas a separar, determinará la secuencia de alturas en las sucesivas barreras establecidas para llegar al paquete filtrante más apropiado según esta invención.

Claims (6)

1. Paquete filtrante secuencial para fluidos que comprende un conjunto de anillas superpuestas, a modo de discos con geometría de corona circular; cada una de las cuales en su reverso dispone de una pluralidad de ranuras distribuidas circunferencialmente y en su anverso dispone de una pluralidad de resaltes según sectores circulares iguales hasta cubrir circunferencialmente el anverso de la anilla; entre estos resaltes cada anilla comprende resaltes dispuestos radialmente de tal modo que dan lugar a canales de sección creciente (16) y canales de sección decreciente (15) alternados entre sí caracterizado porque adicionalmente cada anilla comprende dos (11, 13) conjuntos de resaltes, cada uno de ellos formado por arcos enlazados entre sí (11) que se extienden perimetralmente de tal modo que entre uno y otro conjunto de resaltes se define un canal circunferencial (12) de interconexión de flujo.
2. Paquete filtrante secuencial para fluidos, según las reivindicaciones 1, caracterizado porque los arcos enlazados (11) constituyen una barrera de altura uniforme, y cuando se establecen sucesivamente varios conjuntos de resaltes formados por arcos entrelazados entre sí y que se extienden perimetralmente, éstos son de altura uniforme entre sí y creciente conforme se avanza hacia el centro de la anilla.
3. Paquete filtrante secuencial para fluidos, según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque los resaltes formados por arcos finales (13), que tienen la mayor altura de entre todos los resaltes formados por arcos, son tales que los arcos que los forman se sitúan coincidiendo en posición con la entrada de los canales de sección divergente (15).
4. Paquete filtrante secuencial para fluidos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los resaltes que dan lugar a los canales de sección decreciente (15) y canales de sección creciente (16), tienen una altura uniforme y máxima con respecto a la altura del resto de resaltes.
5. Paquete filtrante secuencial para fluidos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las ranuras (21) circunferenciales del reverso tienen una sección seleccionada entre triangular; cuadrada; rectangular y formas curvadas.
6. Paquete filtrante secuencial para fluidos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en el borde interior de las anillas hay un chaflán para el despegue entre las anillas del paquete, y porque todas las aristas están redondeadas del centro hacia afuera.
ES200901498A 2009-06-26 2009-06-26 Paquete filtrante secuencial para fluidos. Active ES2346842B2 (es)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200901498A ES2346842B2 (es) 2009-06-26 2009-06-26 Paquete filtrante secuencial para fluidos.
MA34547A MA33441B1 (fr) 2009-06-26 2010-06-21 Paquet filtrant séquentiel pour fluides
PCT/ES2010/000273 WO2010149804A1 (es) 2009-06-26 2010-06-21 Paquete filtrante secuencial para fluidos
US13/379,434 US8771514B2 (en) 2009-06-26 2010-06-21 Sequential filter pack for fluids
IL217207A IL217207A0 (en) 2009-06-26 2011-12-26 Sequential filter pack for fluids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200901498A ES2346842B2 (es) 2009-06-26 2009-06-26 Paquete filtrante secuencial para fluidos.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2346842A1 ES2346842A1 (es) 2010-10-20
ES2346842B2 true ES2346842B2 (es) 2011-07-01

Family

ID=42829093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200901498A Active ES2346842B2 (es) 2009-06-26 2009-06-26 Paquete filtrante secuencial para fluidos.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8771514B2 (es)
ES (1) ES2346842B2 (es)
IL (1) IL217207A0 (es)
MA (1) MA33441B1 (es)
WO (1) WO2010149804A1 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202015106299U1 (de) * 2015-11-19 2016-03-07 STÜWA - Konrad Stükerjürgen GmbH Filterscheibe

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB300600A (en) * 1927-08-16 1928-11-16 Alfred Gronning Filter for liquids
US4292178A (en) * 1979-08-02 1981-09-29 Takehiko Mori Filtering apparatus
IL73923A (en) * 1984-12-24 1991-08-16 Mordekai Drori Multiple-disc type filters
IL74873A (en) * 1985-04-10 1990-07-12 Drori Mordeki Multiple disc type filter and disc construction useful therein
IL88939A0 (en) * 1989-01-12 1989-08-15 Drori Mordeki Filter apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
IL217207A0 (en) 2012-02-29
US20120097598A1 (en) 2012-04-26
ES2346842A1 (es) 2010-10-20
WO2010149804A4 (es) 2011-02-17
WO2010149804A1 (es) 2010-12-29
US8771514B2 (en) 2014-07-08
MA33441B1 (fr) 2012-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2575229T3 (es) Filtro de descolmatado automático
ES2871547T3 (es) Filtro de disco del tipo de cuadro con control de agua de derivación para prevenir que el agua de derivación sea utilizada en un retro-lavado
US10905985B2 (en) Sheaf-based fluid filter
JPS6230517A (ja) フイルタ及びフイルタ組立体
KR101331600B1 (ko) 다중 여과용 침전조
US20160339369A1 (en) Filter element and filtering apparatus
RU2013113945A (ru) Сепаратор для жидкой и твердой фаз
ES2549431T3 (es) Filtro de líquido y método automático para limpiar el mismo
US20110162336A1 (en) Filter for Removing Particles from Gas Flows
ES2828824T3 (es) Montaje de extracción de humedad que tiene una estructura celular con celdas interconectadas
ES2346842B2 (es) Paquete filtrante secuencial para fluidos.
JP2020512193A (ja) 空気清浄化システム及び装置
KR101311903B1 (ko) 비점오염원 여과형 처리장치
US8382980B2 (en) Household water filter
ES2214203T3 (es) Dispositivo para flotacion en columna.
ES2744431T3 (es) Separador de líquido
WO2007096837A2 (en) A water filter and a water collector
US2440860A (en) Swirl-head separator
KR101168947B1 (ko) 다단 스크린을 구비한 디캔터
RU2758042C1 (ru) Фильтрующий модуль, патронный фильтр, многосекционный фильтр и многокамерный фильтр с использованием патронного фильтра
KR101001671B1 (ko) 스페이서
KR102230248B1 (ko) 정수용 백필터
US20080073298A1 (en) Filter having opposing parallel planes of wedge wires
ES2694650B2 (es) Elemento modular de filtración sectorizada
ES2344181B1 (es) Disco de filtrado y filtro de discos que incluye dichos discos de filtrado.

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20101020

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2346842

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B2

Effective date: 20110701