ES2345797T3 - Dispositivo de identificacion y metodo para fabricar el mismo. - Google Patents
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Abstract
Método para disponer un transpondedor electrónico que comprende al menos un componente electrónico y un bobinado de antena en una pieza (1) de material plástico duro, la cual es fabricada mediante moldeo por inyección, comprendiendo dicha pieza una parte con forma de disco que tiene una lado o cara posterior (52), caracterizado porque - el bobinado de antena y el componente electrónico están colocados en el lado posterior (52) de la pieza con forma de disco, - el lado posterior (52) es completamente pulverizado con un material plástico, de manera que el material plástico se inyecta alrededor del transpondedor para formar una capa en el lado posterior (52), el cual incluye completamente el transpondedor, en el que este material plástico es escogido de manera que resulte una conexión sólida con el plástico duro de la pieza.
Description
Dispositivo de identificación y método para
fabricar el mismo.
La presente invención se refiere a un
dispositivo para disponer un transpondedor electrónico que comprende
al menos un componente electrónico y un bobinado de antena en una
pieza de material de plástico duro, que está fabricada mediante
moldeo por inyección, comprendiendo dicha pieza una parte con forma
de disco que tiene un lado o cara posterior. La invención también
se refiere a una pieza fabricada según este método, un dispositivo
según el preámbulo de la reivindicación 8, y un método según el
preámbulo de la reivindicación 18.
La patente europea EP 0 941 656 describe un
método para disponer un transpondedor. Dispositivos para identificar
animales están descritos, por ejemplo, en los documentos de patente
europea EP 0 941 656, EP 1 161 139 y EP 0 639 942. En general, los
dispositivos que existen tienen el inconveniente de ser
relativamente pesados, ya que la parte hembra, la cual debe ser
bastante fuerte, está construida a partir de una pluralidad de
componentes. Además, las realizaciones conocidas no son
completamente a prueba de fraude o inviolables, donde inviolable
está especificado en diferentes reglamentaciones de etiquetas de
oreja como: "la etiqueta de oreja debe mostrar signos visibles de
cualquier intento de fraude".
El método de la invención se distingue por las
características de la parte de caracterización de la reivindicación
1. De esta forma el transpondedor electrónico está completamente
aislado de las influencias del exterior y asegurada por la pieza
hembra de una manera completamente inmóvil.
De acuerdo con una realización preferida, el
transpondedor es fijado, antes de la inyección, contra una
superficie de la pieza de plástico duro, por ejemplo mediante
grapado, pegado o cubriéndola opcionalmente con una placa de hoja
autoadhesiva, después de lo cual se inyecta el material plástico
contra esta superficie.
El material plástico puede ser un plástico duro
o un plástico blando, tal como poliuretano termoplástico, en el que
la única condición es que este material plástico forme una buena
conexión con el plástico duro de la pieza.
De acuerdo con una posible realización, el
transpondedor electrónico es sostenido mediante espigas de moldeo
que se retiran durante el moldeo por inyección de la pieza de
plástico duro, de manera que la pieza entera o completa es
inyectada a partir de plástico duro en una fase.
De acuerdo con una posible realización del
método que es particularmente adecuado para una etiqueta de oreja
para animales, la pieza de plástico duro tiene un cuerpo
fundamentalmente con forma de disco, que es provisto con un paso o
pasadizo especialmente en el centro para recibir un elemento con
forma de flecha, en el que el transpondedor está dispuesto en el
cuerpo con forma de disco.
De acuerdo con una relación adicional
desarrollada de este método, una superficie en forma de disco con un
borde periférico y un borde interno es provisto por el
transpondedor, entre los cuales -borde periférico y borde interno
-se inyecta el material con objeto de formar el cuerpo con forma de
disco en el cual se incorpora el transpondedor.
La invención tiene además por objeto
proporcionar un dispositivo y un método del tipo expuesto en el
preámbulo, dispositivo que tiene un peso bajo y es inviolable y un
método que es fácil de llevar a cabo.
La invención proporciona para este propósito un
dispositivo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 8, que
se distingue porque el paso o pasadizo está parcialmente obturado
cerca del extremo posterior mediante una pieza o parte de cierre,
donde el paso o pasadizo parcialmente obturado, que incluye un
elemento sobresaliente, es manufacturado de una pieza a partir de
material duro. De esta manera, el elemento con forma de flecha puede
ser insertado en el paso o pasadizo por el extremo frontal del paso
o pasadizo, en el que el al menos un elemento sobresaliente se
enganchará, como se ve en la dirección desde el extremo frontal
hacia el extremo posterior del paso o pasadizo, por detrás de la
parte de la punta del elemento con forma de flecha y de esta manera
impide que se saque el elemento con forma de flecha hacia atrás por
el extremo frontal. Debido a que el paso o pasadizo está
parcialmente obturado cerca del extremo posterior, no será posible
tampoco sacar el elemento con forma de flecha por este extremo
posterior, de tal forma que se obtiene un dispositivo inviolable que
no puede ser reutilizado. Fabricando el paso o pasadizo,
incluyendo el elemento sobresaliente, en una sola pieza puede obtenerse además un dispositivo relativamente ligero.
incluyendo el elemento sobresaliente, en una sola pieza puede obtenerse además un dispositivo relativamente ligero.
El material duro a partir del cual se fabrica el
dispositivo es preferiblemente un plástico duro tal como el
acrilato de acrilonitrilo-estireno (ASA) o el
policarbonato (PC). Cualquier otro material duro adecuado, tal como
el aluminio, también está de todos modos dentro del alcance de la
invención.
Si el dispositivo se usa como una etiqueta de
oreja para animales, de acuerdo con una posible realización de la
pieza hembra, entonces pesa menos de 3 gramos. Hay diferentes
reglamentaciones nacionales en las que se establecen unos pesos
máximos para las etiquetas de oreja para diferentes tipos de
animales. Manteniendo el peso de la pieza hembra tan bajo como se
pueda, es posible cumplir esos requerimientos para los diferentes
tipos de animales. Para cerdos, por ejemplo, se permite un peso
máximo de sólo 4 gramos para la etiqueta de oreja completa (pieza
macho y hembra) para cochinillos. Para reses este peso máximo es de
12 gramos. Esto es particularmente importante para animales en los
cuales la etiqueta de oreja se coloca ya a una edad muy
temprana.
En el caso en el que el dispositivo se usa como
una etiqueta de oreja para animales, el diámetro máximo del
elemento con forma de flecha es, además, preferiblemente igual o
mayor que el diámetro del paso o pasadizo, de forma que la etiqueta
de oreja retiene un efecto de yunque durante el etiquetado con
objeto de evitar el aplastamiento del tejido de la oreja.
De acuerdo con una posible realización, la pieza
hembra tiene una forma sustancialmente de disco, en la que el paso
o pasadizo está dispuesto sustancialmente centrado en el disco. Éste
es un diseño ventajoso que es particularmente adecuado para las
etiqueta de oreja.
De acuerdo con otra característica de la
invención, un transpondedor electrónico que comprende al menos un
componente electrónico y un bobinado de antena está incorporado en
la pieza hembra. De esta manera puede programarse en el componente
electrónico un código acoplado a la etiqueta de oreja y puede ser
leído de manera sencilla usando un lector electrónico. Un
transpondedor electrónico de ese tipo está descrito por ejemplo en
el documento de patente europea EP 0 941 656.
De acuerdo con la realización preferida de la
invención, dos o más elementos sobresalientes se disponen cercanos
al extremo frontal repartidos regularmente a lo largo de la
periferia del paso o pasadizo. Se recomienda también que las
proyecciones perpendiculares de las partes sobresalientes y de la
pieza o parte de cierre sobre un plano perpendicular a la dirección
longitudinal del paso o pasadizo no se solapen sustancialmente entre
sí. Como se encontrará también de la descripción de las figuras,
esto tiene considerables ventajas en la ejecución del método de
acuerdo con la invención, particularmente con respecto al diseño de
los componentes del molde.
El método de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 18, se distingue además porque
- -
- se provee un primer componente del molde de un tamaño y forma menores que los del paso o pasadizo a formar, en el que la sección recta es menor que o igual a la menor sección recta del paso o pasadizo;
- -
- un segundo componente del molde se dispone por encima del primer componente del molde, componente que tiene una parte inferior que junto con el primer componente del molde tienen sustancialmente la forma y el tamaño del paso o pasadizo, y una parte superior que junto con la parte superior del primer componente del molde confinan un espacio para la pieza o parte de cierre;
- -
- se dispone un material duro alrededor de estos componentes del molde mediante moldeo por inyección con objeto de formar el paso o pasadizo de la pieza hembra;
- -
- el primer componente del molde es retirado por el extremo frontal del paso o pasadizo;
- -
- el segundo componente del molde es retirado por el extremo posterior del paso o pasadizo.
Como será aclarado con detalle sobre la base del
ejemplo de realización de las figuras 8A-8C, este
método permite que se haga un dispositivo de acuerdo con la
invención a partir de un material plástico duro, en el que es
particularmente posible fabricar de una pieza el paso o pasadizo con
las partes sobresalientes sobre un lado y la pieza o parte de
cierre sobre el otro lado mediante moldeo por inyección.
Nótese que este método se dirige particularmente
a fabricar una pieza hembra a partir de un material plástico duro.
Para la fabricación de una pieza hembra a partir de un material
plástico blando, tal como por ejemplo poliuretano termoplástico
(TPU), sería posible después de todo que fuera suficiente un
componente del molde que tenga la forma y el tamaño del paso o
pasadizo sin que sea necesario un segundo componente del molde.
Esto será aclarado más adelante con referencia a las figuras
7A-7C.
De acuerdo con un realización preferida del
método de acuerdo con la invención, la forma y el tamaño del primer
componente del molde reproduce tan ajustadamente como sea posible el
del primer paso o pasadizo, pero la al menos una parte
sobresaliente y el primer componente del molde, como se ve en una
proyección sobre un plano perpendicular a la dirección longitudinal
del paso o pasadizo, no se solapan entre sí. De esta forma el primer
componente del molde puede ser retirado sin problemas por el
extremo frontal del paso o pasadizo.
Se recomienda, además, que la parte inferior del
segundo componente del molde y la pieza o parte de cierre, como se
ve en la proyección sobre un plano perpendicular a la dirección
longitudinal del paso o pasadizo, no se solapen entre sí. De esta
forma, el segundo componente del molde puede ser retirado sin
problemas por el extremo posterior del paso o pasadizo.
De acuerdo con otra realización desarrollada, un
transpondedor electrónico que comprende al menos un componente
electrónico y un bobinado de antena se dispone antes del moldeo por
inyección en un espacio confinado por el molde multipieza, dentro
del espacio en el cual se inyecta el material plástico duro. El
transpondedor electrónico es sostenido preferiblemente mediante
espigas de moldeo que se retiran durante el moldeo por inyección.
De esta manera, una pieza hembra que incorpora un transpondedor
electrónico puede ser fabricada en un proceso a partir de material
plástico duro.
La invención será aclarada con más detalle sobre
la base de varios ejemplos de realizaciones del dispositivo y
métodos de acuerdo con la invención con referencia a los dibujos que
acompañan, en los cuales:
La figura 1A muestra una realización de un
dispositivo de acuerdo con la invención fijado a la oreja de un
cerdo;
La figura 1B muestra una pieza hembra de una
realización de un dispositivo de acuerdo con la invención;
Las figuras 1C y 1D muestran dos posibles
realizaciones de una pieza macho de un dispositivo de acuerdo con
la invención;
La figura 2 muestra otras dos posibles
realizaciones del elemento con forma de flecha de la pieza macho del
dispositivo de acuerdo con la invención;
La figura 3 es una vista en perspectiva de la
realización de la figura 1B como se ve desde el extremo
posterior;
La figura 4 muestra la realización de la figura
3 en sección según la línea IV-IV;
La figura 5A es una vista desde arriba de la
realización de la figura 4;
Las figuras 5B y 5C muestran vistas desde arriba
de otras dos posibles variantes de la pieza hembra del dispositivo
de acuerdo con la invención;
La Figura 6A es una vista desde abajo de la
realización de la figura 4;
Las figuras 6B y 6C son vistas desde abajo de
otras dos posibles variantes de la pieza hembra de un dispositivo
de acuerdo con la invención;
Las figuras 7A-7C ilustran el
método para fabricar una cavidad en una pieza hembra a partir de
material blando, según la técnica anterior;
Las figuras 8A-8C ilustran una
realización del método para fabricar una cavidad en una pieza hembra
de un dispositivo de acuerdo con la invención;
Las figuras 9 y 10 muestran vistas en
perspectiva de una realización del segundo componente del molde para
su uso en el método de acuerdo con la invención;
La figura 11 muestra una vista en perspectiva de
una realización del primer componente del molde para su uso en el
método de acuerdo con la invención;
La figura 12 muestra una sección recta a través
del primer componente del molde cercana al extremo frontal del paso
o pasadizo de la realización de la figura 3; y
La figura 13 muestra una vista en perspectiva de
una pieza de material plástico duro con una superficie contra la
cual se ha fijado un transpondedor.
Las realizaciones del dispositivo de acuerdo con
la invención ilustradas en las figuras están dirigidas
específicamente para etiquetas de oreja para animales, más
particularmente rumiantes pequeños y grandes, cerdos y otros
animales útiles, pero las personas expertas entenderán que
dispositivos análogos pueden usarse exactamente igual para
identificar otros tipos de artículos.
Las Figuras 1A-1D muestran una
realización del dispositivo para una aplicación como etiqueta de
oreja para un animal.
La figura 1B muestra la pieza hembra 1 de una
etiqueta de oreja provista de un paso o pasadizo 2 que tiene un
extremo frontal 3 y un extremo posterior 4. La figura 1C muestra una
pieza macho 5 de la etiqueta de oreja que comprende un elemento con
forma de flecha 6 al cual está conectado un elemento con forma de
placa 7 sobre el cual elemento con forma de placa 7 pueden
disponerse los datos de identificación.
La figura 1D muestra una segunda realización de
la pieza macho 5 la cual es particularmente adecuada para
cerdos.
El paso o pasadizo 2 de la pieza hembra 1 de la
etiqueta de oreja está provisto en su extremo frontal 3 de tres
partes sobresalientes 8, 8', 8'', como puede verse más claramente en
la figura 3. Junto al extremo posterior 4 el paso o pasadizo 2 está
parcialmente obturado por una pieza de cierre 9 la cual es visible
más claramente en la figura 4.
Para la fijación de la etiqueta de oreja a la
oreja del animal, la parte de punta 10 del elemento con forma de
flecha 6 es presionada a lo largo del extremo frontal 3 hacia el
interior del paso o pasadizo 2 hasta que la parte de punta es
situada detrás de las partes sobresalientes 8, 8', 8'' como se ve en
la dirección desde el extremo frontal hacia el extremo posterior
del paso o pasadizo 2. Estas partes sobresalientes 8, 8', 8''
forman topes para la parte posterior 11 de la parte de punta 10, por
lo que la parte de punta 10 no puede ser llevada hacia atrás para
sacarla del paso o pasadizo. Si se hiciera un intento de sacar la
pieza macho 5 de la pieza hembra 1, la pieza macho 5 se rompería
entonces en la posición de fuste 12 del elemento con forma de
flecha 6 y la parte de punta 10 permanecería detrás en la pieza
hembra 1. Tampoco puede esta parte de punta 10 ser sacada por el
extremo posterior del paso o pasadizo 2, ya que este extremo
posterior está obturado por una pieza o parte de cierre 9. De esta
manera se obtiene una etiqueta de oreja a prueba de fraude o
denominada "inviolable", por lo cual la reutilización de la
pieza hembra o de la pieza macho se hace imposible.
Nótese además que, ya que la pieza o parte de
cierre 9 sólo obtura parcialmente el extremo posterior 4 del paso o
pasadizo, la ventilación aún permanece posible, lo cual es
importante si partes de tejido son arrastradas durante el
etiquetado.
La pieza hembra se fabrica, por ejemplo, a
partir de un plástico con cualidades de dureza y aislamiento tal
como ASA (acrilato de acrilonitrilo-estireno), PC
(policarbonato) o similares. La pieza macho 5 de la etiqueta de
oreja se fabrica generalmente a partir de un material plástico
blando tal como TPU (poliuretano termoplástico), de tal forma que
la pieza macho de la etiqueta de oreja puede ser colocada en el paso
o pasadizo 2 de la pieza hembra 1 de la etiqueta de oreja sin que
sea necesario ejercer mucha fuerza y el fuste 12 de la pieza macho
5 se rompa cuando se tira de las piezas hembra y macho de la
etiqueta de oreja para separarlas.
Para que la etiqueta de oreja retenga un efecto
de yunque después del etiquetado con objeto de evitar el
aplastamiento del tejido de la oreja, el diámetro del paso o
pasadizo 2 es preferiblemente menor que o igual al máximo diámetro
del elemento con forma de flecha 6 de la pieza macho 5.
En la realización mostrada, la pieza hembra
tiene un cuerpo 13 sustancialmente con forma de disco en el que el
paso o pasadizo 2 está dispuesto sustancialmente centrado en el
cuerpo 13 con forma de disco. Las personas expertas entenderán no
obstante que la pieza hembra 1 puede también estar formada sin el
cuerpo 13 de disco y que son posibles muchas otras realizaciones.
En el ejemplo mostrado este cuerpo 13 de disco está formado de una
pieza con el resto de la pieza hembra 1.
Es de mucha importancia limitar el peso de las
etiquetas de oreja tanto como sea posible. Las etiquetas de oreja
se colocan, por ejemplo, cada vez más pronto en cerdos, es decir ya
en el día del nacimiento o a los dos o tres días de vida, por lo
que el peso máximo de la etiqueta de oreja (piezas macho y hembra
juntas) no debe exceder de 4 gramos de acuerdo con los estándares
alemanes. En el caso de terneros también es obligatorio en muchos
países etiquetar antes de los 3 días desde el nacimiento. Es por
ello un requisito previo que la pieza hembra de la etiqueta de
oreja tenga paredes delgadas y use un mínimo de componentes de
plástico. Debido a que la realización mostrada de la pieza hembra
está fabricada de una pieza a partir de material plástico duro, y
no de dos, tres o más componentes de plástico duro como en los
dispositivos anteriores, puede alcanzarse dicho peso bajo.
La figura 2 muestra otras varias posibles
realizaciones del elemento con forma de flecha de la pieza macho
que pueden usarse para artículos distintos que las etiquetas de
oreja. Si ésta es por ejemplo para una cesta u otro producto en el
cual debe fijarse un dispositivo de identificación, en muchos casos
no es esencial para la parte de punta el tener una punta real. Lo
que es importante es que la parte de punta 10' tenga un diámetro
máximo que sea mayor que el diámetro del fuste 12', de tal forma que
la parte de punta 10' tenga un lado posterior 11' contra el cual
puedan engancharse las partes sobresalientes y esto en todas la
posiciones del elemento macho en el elemento hembra.
La figura 5A muestra una vista desde abajo de la
pieza hembra 1 de la figura 3, en la cual las tres partes
sobresalientes 8, 8' y 8'' pueden verse claramente. Las figuras 5B y
5C muestran vistas desde abajo de otras dos variantes posibles. La
variante de la figura 5B tiene dos partes sobresalientes 20, 20',
mientras que la variante de la figura 5C tiene cuatro partes
sobresalientes 21, 21', 21'', 21'''. Así son posibles muchas otras
realizaciones en las que todo lo que es importante es que se provean
medios que enganchen por detrás la parte de punta 10 del elemento
con forma de flecha 6.
La figura 6A muestra una vista desde arriba de
la realización de la figura 3. Esta figura muestra claramente la
pieza o parte de cierre 9 la cual está formada por tres patas 22,
22', 22'' las cuales están conectadas en un extremo con el borde
del paso o pasadizo 2 y vienen a juntarse en su otro extremo en el
centro del paso o pasadizo 2. En la vista desde arriba las tres
partes sobresalientes 8, 8', 8'' pueden verse bajo las patas 22,
22' y 22''.
Las figuras 6B y 6C muestran otras dos variantes
posibles. La persona experta entenderá que son posibles muchas
otras variantes de realización de la pieza o parte de cierre 9 en
las que el diseño debe ser de tal forma que la parte de punta 10
del elemento con forma de flecha no pueda sacarse de la pieza hembra
por el extremo posterior 4 del paso o pasadizo 2.
Nótese, además, que en la realización de las
figuras 1-4 la proyección perpendicular sobre un
plano perpendicular a la dirección longitudinal del paso o pasadizo
2 de las tres partes sobresalientes 8, 8', 8'' y de la pieza o
parte de cierre 9 no se solapan entre sí. Esto tiene la ventaja de
que el método para fabricar la etiqueta de oreja puede ser
ejecutado con componentes de molde simplificados, como se mostrará
con más detalle en la descripción de las figuras
8-11.
\newpage
Si se desea fabricar la pieza hembra 1 a partir
de un material plástico blando, esto puede tener lugar de acuerdo
con la técnica anterior de una manera simple como se ilustra en las
figuras 7A-7C. Para este propósito se provee un
componente de molde 30 el cual tiene el tamaño y la forma del paso o
pasadizo 2 de la pieza hembra. Después del moldeo por inyección de
la pieza hembra 1 de la etiqueta de oreja, es fácil retirar el
componente del molde 30, al que también se denomina como punta de
conformado, en el que las partes sobresalientes 31 en el extremo
frontal del paso o pasadizo de plástico blando deformable pueden
doblarse hacia los lados de forma que el componente del molde 30
puede ser sacado de la etiqueta de oreja tirando libremente. Con el
uso de un material duro, las partes sobresalientes ya no se doblan
y estas partes se romperían si el componente del molde 30 fuera
sacado. Por ello, la técnica de las figuras 7A-7C no
puede usarse para una pieza hembra de un material duro.
Una realización del método de la invención será
ilustrada ahora con referencia a las figuras 8A-8C.
Este método hace uso de dos componentes del molde 40, 41 en vez del
componente del molde 30 de las figuras 7A-7C:
- -
- se provee un primer componente del molde 40 de un tamaño y forma menores que los del paso o pasadizo 2 a formar, en el que la sección recta S máxima (véase el área rayada en la figura 12) es aquí igual a la menor sección recta del paso o pasadizo 2, es decir la sección recta del paso o pasadizo 2 en la posición de las partes sobresalientes 8, 8', 8'';
- -
- por encima del primer componente del molde 40 se dispone un segundo componente del molde 41 que tiene una parte inferior 42 que, junto con el primer componente del molde 40, tiene sustancialmente la forma y el tamaño del paso o pasadizo 2, y que tiene una parte superior 43 que, junto con la parte superior 44 del primer componente del molde 40, confinan un espacio para la parte de cierre 9;
- -
- después de que se ha dispuesto un material duro alrededor de estos componentes del molde 40, 41 mediante moldeo por inyección, como se ilustra en las figuras 8A-8C, el primer componente del molde puede ser retirado por el extremo frontal 3 del paso o pasadizo 2 y el segundo componente del molde 41 puede ser retirado por el extremo posterior 4 del paso o pasadizo 2.
También son necesarios, por supuesto,
componentes del molde para formar el cuerpo 13 de disco de la pieza
hembra 1, pero estos se consideran conocidos y no serán aclarados
más aquí. La figuras 9-11 muestran otras vistas en
perspectiva de los primer y segundo componentes del molde 40,
41.
Finalmente, el dispositivo de acuerdo con la
invención puede ser provisto de un transpondedor electrónico (una
etiqueta-RF) el cual comprende un componente
electrónico y un bobinado de antena. En el caso de una etiqueta de
oreja este transpondedor está acomodado generalmente en la pieza
hembra 1 y esto de tal forma que esté completamente sellado con
respecto al ambiente exterior. Este transpondedor debe después de
todo estar completamente aislado contra las influencias exteriores
tales como mordiscos del cerdo, chupado sobre las etiquetas de
oreja, etc.
Una realización del método para disponer un
transpondedor electrónico en una pieza hembra de una etiqueta de
oreja se describirá ahora con referencia a la figura 13. El
transpondedor electrónico comprende un componente electrónico 50 y
un bobinado de antena 51. Este transpondedor es colocado sobre una
superficie de la pieza hembra 1 de material plástico duro en la
que, en esta variante de la figura 13, esta superficie es un lado
posterior 52 del cuerpo de disco. En el ejemplo mostrado la
superficie con forma de disco está provista de un borde periférico
53 y un borde interno 54 alrededor del paso o pasadizo 2. Este lado
52 es rociado completamente con un material plástico duro. El
plástico que se proyecta puede ser el mismo que el del cual está
hecha la primera superficie de la pieza hembra u otro plástico que
forme una conexión de protección firme con la primera superficie
formada. Este proyectado generalmente tiene lugar a muy alta presión
para la máxima oclusión del transpondedor, ya que es un
requerimiento para una comunicación estable con los lectores que el
chip 50 pueda moverse tan poco como sea posible.
Preferiblemente, antes de proyectar el material
plástico alrededor del transpondedor éste debería ser asegurado con
objeto de evitar el desplazamiento del mismo durante el proyectado.
Esto puede tener lugar de diferentes maneras, por ejemplo mediante
grapado, pegado o cubriéndola opcionalmente con una placa de hoja
autoadhesiva. De acuerdo con otra posibilidad más, el transpondedor
puede ser sostenido mediante espigas durante el proyectado, espigas
que pueden ser retiradas durante la etapa final del proyectado.
Después del proyectado del lado 52 se obtiene una parte 1 de la
etiqueta de oreja que tiene la forma de la pieza hembra de la
etiqueta de oreja como la que se muestra en la figura 1B.
La invención no está limitada a las variantes de
realización descritas más arriba sobre la base de las figuras y las
personas expertas apreciarán que son posibles muchas modificaciones
sin salir del alcance de la invención, alcance que está definido
únicamente por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (20)
1. Método para disponer un transpondedor
electrónico que comprende al menos un componente electrónico y un
bobinado de antena en una pieza (1) de material plástico duro, la
cual es fabricada mediante moldeo por inyección, comprendiendo
dicha pieza una parte con forma de disco que tiene una lado o cara
posterior (52), caracterizado porque
- -
- el bobinado de antena y el componente electrónico están colocados en el lado posterior (52) de la pieza con forma de disco,
- -
- el lado posterior (52) es completamente pulverizado con un material plástico, de manera que el material plástico se inyecta alrededor del transpondedor para formar una capa en el lado posterior (52), el cual incluye completamente el transpondedor,
en el que este material plástico es escogido de
manera que resulte una conexión sólida con el plástico duro de la
pieza.
2. Método como el reivindicado en la
reivindicación 1, caracterizado porque el transpondedor es
fijado, antes de la inyección, contra una superficie de la pieza de
plástico duro después de lo cual se inyecta el material plástico
contra esta superficie.
3. Método como el reivindicado en la
reivindicación 2, caracterizado porque el material plástico
es también un plástico duro.
4. Método como el reivindicado en la
reivindicación 2, caracterizado porque el material plástico
es un plástico blando, tal como poliuretano termoplástico.
5. Método como el reivindicado en la
reivindicación 1, caracterizado porque el transpondedor
electrónico es sostenido mediante espigar de moldeo que se retiran
durante el moldeo por inyección de la pieza de plástico duro, de
manera que la pieza es inyectada a partir de un plástico duro en una
fase.
6. Método como el reivindicado en una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la pieza
o parte de plástico más duro tiene un cuerpo fundamentalmente en
forma de disco que está provisto en el centro, especialmente, con
un paso o pasadizo para recibir un elemento con forma de flecha, en
el que el transpondedor está dispuesto en el cuerpo con forma de
disco.
7. Método como el reivindicado en la
reivindicación 6, caracterizado porque la superficie para el
transpondedor tiene forma de disco y está provista con un borde
periférico y un borde interno, entre los cuales -borde periférico y
borde interno- se inyecta el material plástico.
8. Pieza que comprende un transpondedor
electrónico, que comprende al menos un componente electrónico (50) y
un bobinado de antena (51) fabricado según el método de cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 7.
9. Un dispositivo para identificar artículos
tales como animales, que comprende una pieza macho (5) y una pieza
hembra (1), tal como se reivindica en la reivindicación 8, cuya
pieza macho comprende un elemento con forma de flecha (6) y cuya
pieza hembra está provista de un paso o pasadizo (2) con un extremo
frontal (3) y un extremo posterior (4), en el que el elemento con
forma de flecha (6) puede ser insertado en el paso o pasadizo por
el extremo frontal y en el que el paso o pasadizo está provisto
cerca de su extremo frontal de al menos un elemento sobresaliente
(8, 8', 8''), caracterizado porque el paso o pasadizo está
obturado parcialmente cerca del extremo posterior mediante una
pieza o parte de cierre (9), en el que el paso o pasadizo
parcialmente obturado, incluyendo el elemento sobresaliente, son
fabricados de una pieza a partir de un material duro.
10. Dispositivo como el reivindicado en la
reivindicación 9, caracterizado porque el material duro es un
plástico duro.
11. Dispositivo como el reivindicado en la
reivindicación 10, caracterizado porque el plástico duro es
acrilato de acrilonitrilo-estireno (ASA) o
policarbonato (PC).
12. Dispositivo como el reivindicado en
cualquiera de las reivindicaciones 9 a11, caracterizado
porque la pieza hembra pesa menos de 3 g.
13. Dispositivo como el reivindicado en
cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizado
porque el diámetro máximo del elemento con forma de flecha es igual
a o mayor que el diámetro del paso o pasadizo.
14. Dispositivo como el reivindicado en
cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizado
porque la pieza hembra tiene un cuerpo (13) sustancialmente con
forma de disco, en el que el paso o pasadizo está dispuesto
sustancialmente centrado en el cuerpo con forma de disco.
15. Dispositivo como el reivindicado en
cualquiera de las reivindicaciones 9 a 14, caracterizado
porque dos o más elementos sobresalientes están dispuestos en el
extremo frontal, repartidos regularmente a lo largo de la periferia
del paso o pasadizo.
16. Dispositivo como el reivindicado en
cualquiera de las reivindicaciones 9 a 15, caracterizado
porque las proyecciones perpendiculares de las partes
sobresalientes y de la pieza o parte de cierre sobre un plano
perpendicular a la dirección longitudinal del paso o pasadizo no se
solapan sustancialmente entre sí.
17. Pieza hembra para su uso en un dispositivo
como el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 9 a
16.
18. Método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, en el que la pieza es la pieza hembra de un
dispositivo como el reivindicado en cualquiera de las
reivindicaciones 9 a 16, en el que dicha pieza hembra es fabricada
mediante moldeo por inyección usando un molde multipieza,
caracterizado porque
- -
- se provee un primer componente del molde (40) de un tamaño y forma menores que los del paso o pasadizo a formar, en el que la sección recta S es menor que o igual a la menor sección recta del paso o pasadizo;
- -
- un segundo componente del molde (41) se dispone por encima del primer componente del molde, componente que tiene una parte inferior (42) que, junto con el primer componente del molde, tienen sustancialmente la forma y el tamaño del paso o pasadizo, y una parte superior (43) que, junto con la parte superior del primer componente del molde, confinan un espacio para la pieza o parte de cierre;
- -
- se dispone un material duro alrededor de estos componentes del molde mediante moldeo por inyección con objeto de formar el paso o pasadizo de la pieza hembra;
- -
- el primer componente del molde es retirado por el extremo frontal del paso o pasadizo;
- -
- el segundo componente del molde es retirado por el extremo posterior del paso o pasadizo.
19. Método como el reivindicado en la
reivindicación 18, caracterizado porque el primer componente
del molde reproduce tan ajustadamente como sea posible la forma del
paso o pasadizo, pero en el que al menos una parte sobresaliente y
el primer componente del molde, como se ve en una proyección sobre
un plano perpendicular a la dirección longitudinal del paso o
pasadizo, no se solapan entre sí.
20. Método como el reivindicado en la
reivindicación 18 o 19, caracterizado porque la parte
inferior del segundo componente del molde y la pieza o parte de
cierre, como se ve en una proyección sobre un plano perpendicular a
la dirección longitudinal del paso o pasadizo, no se solapan entre
sí.
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