DISPOSITIVO DE IDENTIFICACIÓN Y MÉTODO DE MANUFACTURA DEL MISMO
Campo de la Invención La presente invención se refiere a un dispositivo para la identificación de artículos tales como animales, el cual comprende una parte macho y una parte hembra, la parte macho incluye un elemento de forma de flecha y la parte hembra es proporcionada con un pasaje con un extremo frontal y el extremo posterior, en donde el elemento de forma de flecha puede ser introducido en el pasaje a lo largo del extremo frontal y en donde el pasaje es proporcionado cerca del extremo frontal al menos con un elemento saliente. La invención además se refiere a una parte hembra para uso en este dispositivo, a un método para la manufactura de la parte hembra de este dispositivo, en donde la parte hembra es manufacturada a través del proceso de moldeo de inyección utilizando un molde de múltiples partes, y a un método para la colocación de un transpondedor electrónico que comprende al menos un componente electrónico y un arrollamiento de antena en una parte del material plástico duro. Estos dispositivos son descritos, por ejemplo, en los documentos EP 0 941 656, EP 1 161 139 y EP 0 639 942. En general, los dispositivos existentes tienen el inconveniente de ser relativamente pesados, debido a qiie la parte hembra, REF. 181262
que debe ser totalmente resistente, es construida a partir de una pluralidad de componentes. Además, las modalidades conocidas son, en general aunque no totalmente, a prueba de fraude o a prueba de manipulación indebida, en donde la prueba de manipulación indebida es especificada en distintas regulaciones de etiqueta de oído tal como: "la etiqueta de oído debe mostrar signos visibles de cualquier intento de fraude" . El documento EP 0 639 942 muestra en las figuras una etiqueta de oído del tipo señalado en el preámbulo con una parte hembra que tiene un pasaje, el extremo posterior del cual se encuentra totalmente abierto.
Breve Descripción de la Invención La invención tiene como su objetivo proporcionar un dispositivo y método del tipo señalado en el preámbulo, este dispositivo tiene un bajo peso y es a prueba de manipulación indebida, y los métodos son fáciles de llevar a cabo. La invención proporciona para este propósito un dispositivo que se distingue porque el pasaje se encuentra parcialmente cerrado cerca del extremo posterior mediante una parte de cierre, en donde el pasaje parcialmente cerrado, que incluye el elemento saliente, son manufacturados de manera integral a partir de un material duro. De este modo, el elemento de forma de flecha puede ser introducido en el
pasaje por medio del extremo frontal del pasaje, en donde al menos un elemento saliente, como se observa en la dirección del extremo frontal al extremo posterior del pasaje, se acoplará por detrás de la parte de punta del elemento de forma de flecha y de este modo, evitará la separación del elemento de forma de flecha hacia atrás a lo largo del extremo frontal. Debido a que el pasaje se encuentra parcialmente cerrado junto al extremo posterior, no será posible remover el elemento de forma de flecha a lo largo de este extremo posterior, de manera que será obtenido un dispositivo a prueba de manipulación indebida que no puede ser reutilizado. A través de la manufactura del pasaje, que incluye el elemento saliente, puede ser adicionalmente obtenido de manera integral un dispositivo relativamente ligero. De preferencia, el material duro a partir del cual se manufactura el dispositivo es un plástico duro, tal como acrilato de estireno de acrilonitrilo (ASA) o policarbonato (PC) . Sin embargo, cualquier otro material duro adecuado, tal como el aluminio, también se sitúa dentro del alcance de la invención. Si el dispositivo fuera utilizado como una etiqueta de oído para animales, de acuerdo con una modalidad posible, entonces, la parte hembra pesaría menos de 3 gramos. Existen diferentes regulaciones nacionales en donde el peso máximo
para las etiquetas de oído es establecido para diferentes tipos de animal . Al mantener el peso de la parte hembra tan bajo como sea posible, es viable cumplir con estos requerimientos para los diferentes tipos de animal. Para los cerdos es permitido por ejemplo, el peso máximo sólo de 4 gramos para cochinillos, para la totalidad de la etiqueta de oído (la parte macho y la parte hembra) . Para el ganado este peso máximo es de 12 gramos . Esto es particularmente importante para animales en los cuales la etiqueta de oído ya se encuentra situada a una edad muy joven. En el caso que el dispositivo sea utilizado como una etiqueta de oído para animales, el diámetro máximo del elemento de forma de flecha además se prefiere que sea igual o más grande que el diámetro del pasaje, de manera que la etiqueta de oído mantenga el efecto de yunque durante el etiquetado para así evitar el aplastamiento del tejido del oído . De acuerdo con una modalidad posible, la parte hembra tiene una forma sustancialmente de disco, en donde el pasaje es situado en una posición sustancialmente central sobre el disco. Este es un diseño ventajoso que es particularmente adecuado para etiquetas de oído. De acuerdo con una característica adicional de la invención, un transpondedor electrónico (es decir, un emisor-receptor de identificación) comprende al menos un componente
electrónico y un arrollamiento de antena es incorporado en la parte hembra. De este modo, un código acoplado con la etiqueta de oído puede ser programado en el componente electrónico y leído en un modo simple utilizando un lector electrónico. Este transpondedor electrónico se describe por ejemplo en el documento EP 0 941 656. De acuerdo con la modalidad preferida de la invención, dos o más elementos salientes son situados junto al extremo frontal, extendidos en forma regular a lo largo de la periferia del pasaje. Además se recomienda que las proyecciones perpendiculares de las partes salientes y de la parte de cierre sobre el plano perpendicular a la dirección longitudinal del pasaje no se superpongan entre sí de manera sustancial. Además, como será encontrado a partir de la descripción de la figura, esto tiene ventajas considerables en la realización del método de acuerdo con la invención, de manera particular, con respecto al diseño de los componentes de molde. El método de acuerdo con la invención se distingue porque : - un primer componente de molde es proporcionado con un tamaño y forma más pequeños que aquellos del pasaje para el conformado, en donde la sección transversal es más pequeña o igual a la sección transversal más pequeña del pasaje; - un segundo componente de molde es situado por
encima del primer componente de molde, este componente tiene una parte inferior que junto con el primer componente de molde tienen sustancialmente la forma y el tamaño del pasaje, y una parte superior que junto con el lado superior del primer componente de molde se unen con un espacio para la parte de cierre; - el material duro es situado alrededor de estos componentes de molde a través del proceso de moldeo de inyección con el fin de configurar el pasaje de la parte hembra ; - el primer componente de molde es removido a lo largo del extremo frontal del pasaje; - el segundo componente de molde es removido a lo largo del extremo posterior del pasaje. Como será aclarado en detalle en base de la modalidad de ejemplo de las Figuras 8A-8C, este método permite que sea elaborado un dispositivo de acuerdo con la invención a partir de un material de plástico duro, en donde sea particularmente factible manufacturar en forma integral el pasaje con las partes salientes en un lado y la parte de cierre en el otro lado a través del proceso de moldeo de inyección. Se observa que se pretende que este método sea particularmente para la manufactura de una parte hembra a partir de un material de plástico duro. Para la manufactura
de la parte hembra a partir de un material de plástico suave, tal como por ejemplo un poliuretano termoplástico (TPU) , además sería posible que sea suficiente que el componente de molde tenga la forma y el tamaño del pasaje sin que sea necesario un segundo componente de molde. Esto será adicionalmente aclarado con referencia a las Figuras 7A-7C. De acuerdo con una modalidad preferida del método de conformidad con la invención, la forma y el tamaño del primer componente de molde se asemejan tan estrechamente como sea posible a la forma y el tamaño del primer pasaje, excepto que al menos una parte saliente y el primer componente de molde, como se observa en una proyección sobre un plano perpendicular a la dirección longitudinal del pasaje, no se superpongan entre sí. De este modo, el primer componente de molde puede ser removido sin problema a lo largo del extremo frontal del pasaje. Además se recomienda que la parte inferior del segundo componente de molde y la parte de cierre, como se observa en la proyección sobre el plano perpendicular a la dirección longitudinal del pasaje, no se superpongan entre sí. De este modo, el segundo componente de molde puede ser removido sin problema a lo largo del extremo posterior del pasaje . De acuerdo con una modalidad adicional desarrollada, un transpondedor electrónico comprende al menos un componente
electrónico y un arrollamiento de antena es situado antes del moldeo de inyección en el espacio unido a través del molde de múltiples partes, dentro de este espacio es inyectado el material duro. De preferencia, el transpondedor electrónico es retenido por pernos de molde que se retraen durante el proceso de moldeo de inyección. De este modo, una parte hembra que incorpora un transpondedor electrónico puede ser manufacturada en un proceso a partir de material de plástico duro . Finalmente, la presente invención se refiere a un método para el arreglo de un transpondedor electrónico que comprende al menos un componente electrónico y un arrollamiento de antena en una parte del material de plástico duro, en donde un material de plástico es inyectado alrededor del transpondedor con el objeto de configurar una capa que encierre por completo el transpondedor, en donde este material de plástico es elegido de manera que se origine una conexión firme con el plástico duro de la parte. De este modo, el transpondedor electrónico es aislado por completo de las influencias exteriores y es asegurado en la parte hembra en un modo completamente inmóvil. De acuerdo con una modalidad preferida, el transpondedor es fijado, antes de la inyección, contra la superficie de la parte de plástico duro, por ejemplo, mediante los procesos de sujeción, encolado o cobertura con
una placa opcional de lámina delgada auto-adhesiva, después de lo cual el material plástico es inyectado contra esta superficie. El material plástico puede ser un plástico duro o un plástico suave, tal como un poliuretano termoplástico, en donde la única condición es que este material plástico forme una buena conexión con el plástico duro de la parte. De acuerdo con una modalidad posible, el transpondedor electrónico es sujetado a través de pernos de molde que se retraen durante el proceso de moldeo de inyección de la parte de plástico duro, de manera que la parte en su conjunto sea inyectada de un plástico duro en una fase . De acuerdo con una modalidad posible del método que es particularmente adecuado para una etiqueta de oídos para animales, la parte del material de plástico duro tiene un cuerpo de una forma sustancialmente de disco que se proporciona, de manera sustancial, en el centro con un pasaje para la recepción de un elemento de forma de flecha, en donde el transpondedor es situado en el cuerpo de forma de disco. De acuerdo con una modalidad adicional desarrollada de este método, se proporciona una superficie de forma de disco con un borde periférico y un borde interior para el transpondedor, entre el borde periférico y el borde interior el material es inyectado con el fin de configurar el cuerpo
de forma de disco en el que se incorpora el transpondedor.
Breve Descripción de la Invención La invención será adicionalmente aclarada en base de un número de modalidades de ejemplo del dispositivo y métodos de acuerdo con la invención con referencia a las figuras que la acompañan, en las cuales: La Figura ÍA muestra una modalidad de un dispositivo de acuerdo con la invención fijada en el oído de un cerdo; La Figura IB muestra una parte hembra de una modalidad de un dispositivo de acuerdo con la invención; Las Figuras 1C y ID muestran dos modalidades posibles de una parte macho de un dispositivo de acuerdo con la invención; Las Figuras 2A-2B muestran otras dos posibles modalidades del elemento de forma de flecha de la parte macho del dispositivo de acuerdo con la invención; La Figura 3 es una vista en perspectiva de la modalidad de la Figura IB como se observa desde el extremo posterior; La Figura 4 muestra la modalidad de la Figura 3 en corte a lo largo de la línea IV-IV; La Figura 5A es una vista superior de la modalidad de la Figura 4 ; Las Figuras 5B y 5C muestran vistas superiores de
otras dos posibles variantes de la parte hembra del dispositivo de acuerdo con la invención; La Figura 6A es una vista inferior de la modalidad de la Figura 4 ; Las Figuras 6B y 6C son vistas inferiores de otras dos posibles variantes de la parte hembra de un dispositivo de acuerdo con la invención; Las Figuras 7A-7C ilustran el método de manufactura de una cavidad en una parte hembra a partir de material suave, de acuerdo con la técnica anterior; Las Figuras 8A-8C ilustran una modalidad del método de manufactura de una cavidad en una parte hembra de un dispositivo de acuerdo con la invención; Las Figuras 9 y 10 muestran vistas en perspectiva de una modalidad del segundo componente de molde para uso en el método de acuerdo con la invención; La Figura 11 muestra una vista en perspectiva de una modalidad del primer componente de molde para uso en el método de acuerdo con la invención; La Figura 12 muestra un corte transversal a través del primer componente de molde junto al extremo frontal del pasaje de la modalidad de la Figura 3; y La Figura 13 muestra una vista en perspectiva de una parte del material de plástico duro con una superficie contra la cual se fija el transpondedor.
Descripción Detallada de la Invención Las modalidades del dispositivo de acuerdo con la invención que se ilustran en las figuras se pretende, de manera específica, para uso como una etiqueta de oído para animales, de manera más particular, rumiantes pequeños y grandes, cerdos y otros animales de utilidad, aunque la persona experta entenderá que también pueden utilizarse dispositivos análogos para identificar otros tipos de artículo . Las Figuras 1A-1D muestran una modalidad del dispositivo para una aplicación como etiqueta de oído para un animal . La Figura IB muestra una parte de etiqueta de oído hembra 1 proporcionada con un pasaje 2 que tiene un extremo frontal 3 y un extremo posterior 4. La Figura 1C muestra una parte macho 5 de la etiqueta de oído que comprende un elemento de forma de flecha 6 en el cual se conecta un elemento de forma de placa 7, en este elemento de forma de placa 7 pueden ser situados los datos de identificación. La Figura ID muestra una segunda modalidad de la parte macho 5 que es particularmente adecuada para cerdos. El pasaje 2 de la parte de etiqueta de oído hembra 1 es proporcionado en su extremo frontal 3 con tres partes salientes 8, 87 8", como puede observarse con mayor claridad en la Figura 3. Cerca del extremo posterior 4, el pasaje 2 se
encuentra parcialmente cerrado a través de una parte de cierre 9 que es visible con mayor claridad en la Figura 4. Para la fijación de la etiqueta de oído en la oreja de un animal, la parte de punta 10 del elemento de forma de flecha 6 es presionada a lo largo del extremo frontal 3 dentro del pasaje 2 hasta que la parte de punta sea situada por detrás de las partes salientes 8, 87 8", como se observa en la dirección desde el extremo frontal hasta el extremo posterior del pasaje 2. Estas partes salientes 8, 87 8", forman topes para el lado trasero 11 de la parte de punta 10, por medio de lo cual la parte de punta 10 no puede ser retirada del pasaje. Si se hiciera un intento para remover la parte macho 5 de la parte hembra 1, la parte macho 5 se rompería entonces en la posición del vastago 12 del elemento de forma de flecha 6 y la parte de punta 10 permanecería por detrás de la parte hembra 1 además, esta parte de punta 10 no puede ser removida a lo largo del extremo posterior del pasaje 2, debido a que este extremo posterior se encuentra bloqueado por la parte de cierre 9. De este modo, es obtenida una etiqueta de oído a prueba de fraude o la así llamada etiqueta de oído "a prueba de manipulación indebida", por medio de lo cual la reutilización de la parte hembra o de la parte macho se hace imposible. Además se observa que, debido a que la parte de cierre 9 sólo bloquea en forma parcial el extremo posterior 4
del pasaje, la ventilación todavía permanece posible, lo cual es importante si las partes de tejido fueran arrastradas durante el proceso de etiquetado. La parte hembra 1 es manufacturada por ejemplo, a partir de un plástico con una calidad dura de aislamiento tal como ASA (acrilato de estireno de acrilonitrilo) , PC
(policarbonato) o similares. De manera general, la parte de etiqueta de oído macho 5 es manufacturada a partir de un material de plástico suave tal como TPU (poliuretano termoplástico) , de manera que la parte de etiqueta de oído macho pueda ser situada en el pasaje 2 de la parte de etiqueta de oído hembra 1 sin que sea necesario ejercer mucha fuerza, y el vastago 12 de la parte de etiqueta de oído macho 5 se rompe cuando las partes de etiqueta de oído macho y hembra sean separadas. De modo que la etiqueta de oído mantiene un efecto de yunque después del etiquetado con el fin de evitar el aplastamiento del tejido del oído, de preferencia, el diámetro del pasaje 2 es más pequeño o igual que el diámetro máximo del elemento de forma de flecha 6 de la parte macho 5. En la modalidad mostrada, la parte hembra tiene un cuerpo de forma sustancialmente de disco 13, en donde el pasaje 2 es situado en una posición sustancialmente central sobre el cuerpo de forma de disco 13. Sin embargo, la persona experta entenderá que la parte hembra 1 también puede ser
configurada sin el cuerpo de disco 13 y que son posibles muchas otras modalidades. En el ejemplo mostrado, este cuerpo de disco 13 es formado, de manera integral, con el resto de la parte hembra 1. Es de importancia adicional limitar el peso de las etiquetas de oído tanto como sea posible. Las etiquetas de oído son situadas por ejemplo, cada vez más rápido o temprano en los cerdos, es decir, casi en el día de nacimiento o en 2 ó 3 días después del nacimiento, por medio de lo cual, el peso máximo de la etiqueta de oído (las partes macho y hembra juntas) no puede exceder de 4 gramos de acuerdo con los estándares holandeses. En el caso de becerros también es obligatorio en muchos países realizar el proceso de etiquetado dentro de 3 días de su nacimiento. De esta manera, es un requisito previo que la parte de etiqueta de oído hembra sea de pared delgada y utilice un mínimo de componentes de plástico. Debido a que la modalidad mostrada de la parte hembra es manufacturada, en forma integral, a partir de un material de plástico duro, y no a partir de dos, tres o más componentes de plástico duro como los dispositivos de la técnica anterior, pueden conseguirse pesos bajos. La Figura 2 muestra un número de otras modalidades posibles del elemento de forma de flecha de la parte macho que pueden utilizarse para artículos diferentes de etiquetas de oído. Si por ejemplo, está fuera una canasta u otro
producto en el cual debe fijarse el dispositivo de identificación, en muchos casos no es esencial que la parte de punta tenga una punta real . Lo que es importante es que la parte de punta 10' tenga un diámetro máximo que sea más grande que el diámetro del vastago 12 de manera que la parte de punta 10' tenga el lado posterior 11' contra el cual puedan embragar las partes salientes, esto en todas las posiciones del elemento macho en el elemento hembra. La Figura 5A muestra una vista inferior de la parte hembra 1 de la Figura 3, en la cual las tres partes salientes 8, 8' y 8" pueden ser observadas con claridad. Las Figuras 5B y 5C muestran vistas inferiores de otras dos posibles variantes . La variante de la Figura 5B tiene dos partes salientes 20, 20', mientras que la variante de la Figura 5C tiene cuatro partes salientes 21, 21', 21", 21"'. Por lo tanto, muchas otras modalidades son posibles, en donde es importante que sean proporcionados medios que embraguen por detrás de la parte de punta 10 del elemento de forma de flecha 6. La Figura 6A muestra una vista superior de la modalidad de la Figura 3. Esta figura muestra con claridad la parte de cierre 9 que es formada a partir de tres patas 22, 22', 22", las cuales son conectadas en un extremo con el borde del pasaje 2 y se juntan en su otro extremo en el centro del pasaje 2. En la vista superior, las tres partes
salientes 8, 8' y 8" pueden ser observadas por debajo de las patas 22, 22' y 22" . Las Figuras 6B y 6C muestran otras dos posibles variantes . La persona experta entenderá que son posibles muchas otras variantes de modalidad de la parte de cierre 9, en donde el diseño debe ser de manera que la parte de punta 10 del elemento de forma de flecha no pueda ser removido de la parte hembra a lo largo del extremo posterior 4 del pasaje 2. Además se observa que en la modalidad de las Figuras
1-4, la proyección perpendicular sobre un plano perpendicular a la dirección longitudinal del pasaje 2 de las tres partes salientes 8, 8' y 8" y la parte de cierre 9 no se superponen entre sí. Esto tiene la ventaja que el método de manufactura de la etiqueta de oído puede ser realizado con componentes simplificados de molde, como será adicionalmente mostrado en la descripción de las Figuras 8-11. Si se deseara manufacturar la parte hembra 1 a partir de un material de plástico suave, esto puede realizarse de acuerdo con la técnica anterior en un modo simple como se ilustra en las Figuras 7A-7C. Para este propósito se proporciona un componente de molde 30 que tiene el tamaño y la forma del pasaje 2 de la parte hembra. Después del proceso de moldeo de inyección de la parte de etiqueta de oído hembra 1 es fácil remover el componente de molde 30,
también referido como la punta de conformado, en donde las partes salientes 31 en el extremo frontal del pasaje del plástico suave susceptible de ser deformado pueden doblarse hacia los lados, de modo que el componente de molde 30 pueda ser jalado con libertad de la etiqueta de oído. Mientras que se utilice un material duro, las partes salientes ya no se deforman y estas partes se romperían si fuera removido el componente de molde 30. De esta manera, la técnica de las Figuras 7A-7C no puede ser utilizada para la parte hembra de un material duro. Una modalidad del método de la invención será ilustrada a continuación con referencia a las Figuras 8A-8C. Este método hace uso de dos componentes de molde 40, 41 en lugar del componente de molde 30 de las Figuras 7A-7C: - un primer componente de molde 40 es proporcionado con un tamaño y forma más pequeños que aquellos del pasaje 2 que será configurado, en donde la sección transversal máxima S (véase el área rayada en la Figura 12) es igual a la sección transversal más pequeña del pasaje 2, es decir, la sección transversal del pasaje 2 en la posición de las partes salientes 8, 8' y 8"; - por encima del primer componente de molde 40 se sitúa un segundo componente de molde 41 que tiene una parte inferior 42, la cual junto con el primer componente de molde 40, tiene sustancialmente la forma y el tamaño del pasaje 2 y
tiene una parte superior 43, que junto con el lado superior 44 del primer componente de molde 40, se une en un espacio para la parte de cierre 9; una vez que el material duro ha sido situado alrededor de estos componentes de molde 40, 41 a través del proceso de moldeo de inyección, como se ilustra en las Figuras 8A-8C, el primer componente de molde puede ser removido a lo largo del extremo frontal 3 del pasaje 2 y el segundo componente de molde 41 puede ser removido a lo largo del extremo posterior 4 del pasaje 2. Obviamente, los componentes adicionales de molde también son necesarios para formar el cuerpo de disco 13 de la parte hembra 1, aunque se considera que éstos son conocidos y no serán aclarados adicionalmente en la presente. Las Figuras 9-11 muestran vistas adicionales en perspectiva del primer y del segundo componentes de molde 40, 41. Finalmente, el dispositivo de acuerdo con la invención puede ser proporcionado con un transpondedor electrónico (una etiqueta de radiofrecuencia (RF) ) que comprende un componente electrónico y un arrollamiento de antena. En el caso de una etiqueta de oído, este transpondedor es generalmente acomodado en la parte hembra 1, de manera que sea completamente sellado del entorno exterior. Después de todo, este transpondedor debe ser aislado por completo contra las influencias exteriores, tales como los
golpes de cerdo, la succión en las etiquetas de oído y así sucesivamente . Una modalidad del método para la colocación de un transpondedor electrónico en la parte hembra de una etiqueta de oído será descrita a continuación con referencia a la Figura 13. El transpondedor electrónico comprende un componente electrónico 50 y un arrollamiento de antena 51. Este transpondedor es colocado sobre una superficie de la parte hembra 1 del material de plástico duro, en donde en la variante de la Figura 13, esta superficie es el lado posterior 52 del cuerpo de disco. En el ejemplo mostrado, la superficie de forma de disco es proporcionada con un borde periférico 53 y un borde interior 54 alrededor del pasaje 2. Este lado 52 es rociado por completo con el material de plástico duro. El plástico que será rociado puede ser el mismo que el plástico a partir del cual es elaborada la primera superficie de la parte hembra, u otro plástico que forme una conexión firme y de protección a la primera superficie formada. De manera general, el rociado se realiza bajo una presión muy alta para el encierro máximo del transpondedor , debido a ue es un requerimiento para una comunicación estable con los lectores que el chip 50 pueda moverse tampoco como sea posible. Antes de rociar el material plástico alrededor del transpondedor, se prefiere que sea asegurado con el fin de
evitar el desplazamiento del mismo durante el rociado. Esto puede realizarse en modos diferentes, por ejemplo, mediante la sujeción, encolado o cobertura con una placa opcional de hoja delgada auto-adhesiva. De acuerdo todavía con otra posibilidad, el transpondedor puede ser retenido a través de pernos durante el rociado, estos pernos pueden ser retraídos durante la etapa final del rociado. Después de rociar el lado 52, es obtenida una parte de etiqueta de oído 1 que tiene la forma de una parte de etiqueta de oído hembra como se muestra en la Figura IB. La invención no se limita a las variantes de modalidad descritas con anterioridad en base de las figuras, y la persona experta apreciará que son posibles muchas modificaciones sin apartarse del alcance de la invención, este alcance sólo es definido por las reivindicaciones adjuntas . Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.