ES2345313A1

ES2345313A1 - Method for manufacturing a hob and hob

Info

Publication number: ES2345313A1
Application number: ES200801781A
Authority: ES
Inventors: Leopoldo Sainz Abascal
Original assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Current assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Priority date: 2008-06-04
Filing date: 2008-06-04
Publication date: 2010-09-20
Anticipated expiration: 2028-06-04
Also published as: PL2131111T3; ES2345313B1; EP2131111B1; EP2131111A1; ES2599366T3

Abstract

The method involves gluing a function or design unit (5) e.g. retaining console with a hob plate e.g. glass ceramic plate, by using a heat-resistant adhesive (11) e.g. silicone adhesive, where the unit (5) is provided for fastening the hob plate to a hob-base. A fast-setting adhesive (13) e.g. hot-melt adhesive, is inserted adjacent to the heat-resistant adhesive for positionally securing the unit (5) in its mounting position during a hardening phase of the heat-resistant adhesive. A form barrier is integrated into a contact surface of the unit (5) as a single piece. An independent claim is also included for a hob comprising a hob plate guided to a function or design unit.

Description

Procedimiento para la fabricación de un campo de cocción y campo de cocción.Procedure for manufacturing a field of cooking and cooking field.

La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de un campo de cocción según el concepto general de la reivindicación 1, así como a un campo de cocción según la reivindicación 14.The invention relates to a method for the manufacture of a cooking field according to the general concept of claim 1, as well as to a cooking field according to the claim 14.

En la fabricación de campos de cocción son pegados elementos funcionales o de diseño fabricados de metal o material plástico de manera sencilla en cuanto a la técnica de producción con la placa de campo de cocción fabricada por ejemplo de material de vitrocerámica. Como es conocido, en tales materiales no porosos se puede utilizar un material adhesivo de silicona que, en caso de buena fuerza adhesiva, puede actuar en doble función también como una masa de selladura.In the manufacturing of cooking fields are glued functional or design elements made of metal or plastic material in a simple way regarding the technique of production with the cooking field plate manufactured for example from hob material. As is known, in such materials no Porous a silicone adhesive material can be used which, in Case of good adhesive strength, it can act in double function too as a sealing mass.

En un procedimiento genérico para la fabricación de un campo de cocción, en un proceso de adhesión el elemento funcional o de diseño es pegado con la placa de campo de cocción mediante un primer material adhesivo, resistente al calor.In a generic manufacturing procedure of a cooking field, in an adhesion process the element Functional or design is pasted with the cooking field plate by a first heat resistant adhesive material.

Un procesamiento subsiguiente de la placa de campo de cocción tras el proceso de adhesión puede producirse no antes de que el material adhesivo resistente al calor esté endurecido y, por consiguiente, el elemento funcional o de diseño esté asegurado de manera estacionaria en su posición de instalación. La fase de endurecimiento puede ascender en el caso de un adhesivo de silicona a hasta dos días, a través de lo cual en el proceso de producción se producen en total tiempos de ciclo extensos.A subsequent processing of the plate cooking field after the adhesion process may occur not before the heat resistant adhesive material is hardened and, consequently, the functional or design element be stationary in its installation position. The hardening phase can rise in the case of an adhesive of silicone up to two days, through which in the process of Production occur in total long cycle times.

La tarea de la invención consiste en poner a disposición un procedimiento para la fabricación de un campo de cocción, así como un campo de cocción que pueda ser producido en un tiempo de ciclo reducido.The task of the invention is to put provision a procedure for the manufacture of a field of cooking, as well as a cooking field that can be produced in a reduced cycle time

La tarea se resuelve mediante las características de la reivindicación 1 o de la reivindicación 14. En las reivindicaciones secundarias están expuestos perfeccionamientos preferidos de la invención.The task is solved by characteristics of claim 1 or claim 14. secondary claims are exposed improvements Preferred of the invention.

Según la parte caracterizadora de la reivindicación 1, junto al primer material adhesivo es utilizado un segundo material adhesivo, de endurecimiento rápido en comparación con el primer material adhesivo. El segundo material adhesivo, de endurecimiento rápido, puede asegurar preferiblemente durante la fase de endurecimiento del primer material adhesivo el elemento funcional o de diseño en su posición de instalación de manera estacionaria. De este modo, después de que el primer material adhesivo, resistente al calor, todavía no endurecido esté aplicado, se puede producir directamente un procesamiento subsiguiente de la placa de campo de cocción. Por lo tanto, se prescinde de un almacenamiento transitorio del campo de cocción que requiera mucho tiempo hasta el final de la fase de endurecimiento del primer material adhesivo, resistente al calor.According to the characterizing part of the claim 1, together with the first adhesive material, a second adhesive material, fast hardening compared with the first adhesive material. The second adhesive material, of fast hardening, you can preferably ensure during the hardening phase of the first adhesive material the element functional or design in its installation position so stationary Thus, after the first material adhesive, heat resistant, not yet hardened be applied, subsequent processing of the cooking field plate. Therefore, it is dispensed with temporary storage of the cooking field that requires a lot time until the end of the hardening phase of the first adhesive material, heat resistant.

El primer material adhesivo resistente al calor puede ser preferiblemente un material adhesivo de silicona. Éste presenta como es conocido una buena solidez permanente en caso de cargas por presión o de tracción, así como una buena capacidad adhesiva en caso de materiales no porosos, como por ejemplo vidrio, metal o material plástico. Otra ventaja del material adhesivo de silicona consiste en su gran elasticidad, de modo que en función doble es utilizable también como masa de selladura entre el elemento funcional y de diseño y la placa de campo de cocción. No obstante, la fase de endurecimiento de un material adhesivo de silicona puede ascender a hasta un orden de magnitud de 48 horas.The first heat resistant adhesive material It may preferably be a silicone adhesive material. This presents as it is known a good permanent solidity in case of pressure or tensile loads, as well as good capacity adhesive in case of non-porous materials, such as glass, metal or plastic material. Another advantage of the adhesive material of silicone consists of its great elasticity, so that depending on double is also usable as sealing mass between the element Functional and design and cooking field plate. However, The hardening phase of a silicone adhesive material can ascend to an order of magnitude of 48 hours.

En contraposición a un material adhesivo de silicona de tal tipo, el segundo material adhesivo, de endurecimiento rápido en comparación con el primer material adhesivo, puede ser un material adhesivo fundente, que a temperatura ambiente sea sólido y sea procesable mediante fusión superficial. La masa fundida de material adhesivo caliente puede ser aplicada sobre la pieza que ha de ser pegada e, inmediatamente, ser unida con una segunda pieza. Directamente tras el enfriamiento y solidificación del material adhesivo fundente, la unión es sólida y capaz de funcionar. Tales materiales adhesivos fundentes son denominados a menudo también como "masas de fusión por calor" (hotmelts). La fase de endurecimiento de un material adhesivo fundente de tal tipo está limitada a pocos segundos, dentro de tal espacio de tiempo el material adhesivo fundente situado entre las piezas unidas se enfría de nuevo.In contrast to an adhesive material of such silicone, the second adhesive material, of fast hardening compared to the first material adhesive, it can be a melting adhesive material, which at temperature environment is solid and processable by surface fusion. The Hot melt of adhesive material can be applied on the piece to be glued and immediately be joined with a second piece Directly after cooling and solidification of the melting adhesive material, the joint is solid and capable of function. Such melting adhesive materials are referred to as often also as "heat melting masses" (hotmelts). The hardening phase of such a melting adhesive material is limited to a few seconds, within such a period of time the flux adhesive material located between the joined pieces cools again.

Preferiblemente, en un primer paso de trabajo del proceso de ensamblaje, tanto el primer como el segundo material adhesivo pueden ser aplicados sobre al menos una de las superficies de contacto del elemento funcional o de diseño y de la placa de campo de cocción. En caso de empleo de un material adhesivo fundente como segundo material adhesivo, éste es aplicado sobre la superficie de contacto respectiva a temperaturas de procesamiento elevadas correspondientemente. A continuación, las superficies de contacto del elemento funcional o de diseño y de la placa de campo de cocción son unidas una a la otra, es decir, son presionadas en contacto una con otra dado el caso bajo carga por presión. El segundo material adhesivo de endurecimiento rápido asegura ya tras pocos segundos el elemento funcional o de diseño de manera estacionaria en su posición de instalación, mientras que el primer material adhesivo, de endurecimiento lento, así como resistente al calor, aún se endurece y aún pone a disposición una fuerza adhesiva reducida.Preferably, in a first work step of the assembly process, both the first and second material adhesive can be applied on at least one of the surfaces of contact of the functional or design element and of the cooking field In case of use of a melting adhesive material as a second adhesive material, it is applied on the surface of respective contact at high processing temperatures correspondingly. Then the contact surfaces of the functional or design element and the cooking field plate they are attached to each other, that is, they are pressed into contact with one with another given the case under pressure load. The second material Fast hardening adhesive ensures after a few seconds the Functional or design element stationary in position of installation, while the first adhesive material, of slow hardening, as well as heat resistant, still hardens and still makes available a reduced adhesive strength.

       \newpage\ newpage

Preferiblemente, los materiales adhesivos primero y segundo son aplicados sobre lugares de adhesión dispuestos uno al lado de otro de la superficie de contacto respectiva del elemento funcional o de diseño, o bien de la placa de campo de cocción. La aplicación de los dos materiales adhesivos sobre la superficie de contacto puede producirse en un paso de trabajo común.Preferably, the adhesive materials first and second are applied on places of adhesion arranged side by side of the respective contact surface of the functional or design element, or of the field plate of cooking. The application of the two adhesive materials on the contact surface can occur in a working step common.

Una mezcla de los materiales adhesivos primero y segundo aplicados puede perjudicar, dado el caso, sus propiedades en lo referente a resistencia al calor, tiempo de endurecimiento o fuerza adhesiva. Por lo tanto, los lugares de adhesión primero y segundo previstos sobre al menos una superficie de contacto para el material adhesivo primero y segundo en cada caso pueden preferiblemente ser separados uno de otro a través de una barrera moldeada o a través de una distancia libre, para evitar en gran medida una mezcla de ambos materiales adhesivos.A mixture of the adhesive materials first and second applied may impair, if necessary, its properties in Regarding heat resistance, hardening time or adhesive force Therefore, the places of accession first and second provided on at least one contact surface for the first and second adhesive material in each case can preferably be separated from each other through a barrier molded or across a free distance, to avoid greatly measure a mixture of both adhesive materials.

La barrera moldeada actúa como un elemento separador, que puede ser un componente separado o está integrado en el elemento funcional o de diseño. En cuanto a la técnica de producción, es preferido si la barrera moldeada es integrada con uniformidad de material y/o en una pieza en la superficie de contacto de en especial el elemento funcional y de diseño. Una barrera moldeada de tal tipo puede realizarse de manera sencilla en especial en la configuración del elemento funcional y de diseño como una pieza curvada de chapa. En este caso, la barrera moldeada puede ser, a modo de ejemplo, un escalonamiento o canto curvado previsto entre los lugares de adhesión. De manera diferente a esto, la barrera moldeada puede ser cualquier irregularidad en la superficie de contacto que impida una mezcla de los dos materiales adhesivos.The molded barrier acts as an element separator, which can be a separate component or is integrated into The functional or design element. As for the technique of production, it is preferred if the molded barrier is integrated with uniformity of material and / or a piece on the surface of contact especially the functional and design element. A Molded barrier of such type can be made simply in special in the configuration of the functional and design element as a curved piece of sheet. In this case, the molded barrier can be, by way of example, a planned stepping or curved edge between the places of adhesion. In a different way to this, the molded barrier can be any irregularity on the surface of contact that prevents a mixture of the two materials adhesives

En el proceso de ensamblaje, es de importancia que en especial el primer material adhesivo, resistente al calor, tras el proceso de ensamblaje esté dispuesto con un grosor de material predeterminado entre el elemento funcional o de diseño y la placa de campo de cocción. Ante este antecedente, el lugar de adhesión asignado al primer material adhesivo puede estar retraído, por ejemplo mediante el escalonamiento que actúa como barrera moldeada, en una diferencia de altura con respecto al segundo lugar de adhesión, sobre el que es aplicado el segundo material adhesivo, de endurecimiento rápido. Mediante esta diferencia de altura puede ser fijado el grosor de material del segundo material adhesivo.In the assembly process, it is of importance that especially the first heat resistant adhesive material, after the assembly process is arranged with a thickness of default material between the functional or design element and the cooking field plate. Against this background, the place of Adhesion assigned to the first adhesive material may be retracted, for example by staggering that acts as a barrier molded, in a height difference from the second place of adhesion, on which the second adhesive material is applied, fast hardening Through this height difference you can the material thickness of the second adhesive material be fixed.

En una forma de realización especial, el elemento funcional o de diseño puede ser un listón de marco que pueda ser pegado como protección de cantos sobre los bordes laterales de la placa de campo de cocción. En especial en este caso, el primer material adhesivo puede estar introducido con forma de tira, por ejemplo como una tira de selladura, entre el elemento funcional y de diseño y la placa de campo de cocción. Por otro lado, el segundo material adhesivo, de endurecimiento rápido, puede ser aplicado con empleo de material reducido en puntos de adhesión separados unos de otros. Éstos pueden extenderse a lo largo del primer material adhesivo aplicado con forma de tira. En este caso, el primer material adhesivo, resistente al calor, puede estar dispuesto preferiblemente entre un área de borde exterior del elemento funcional y de diseño y el segundo material adhesivo, de endurecimiento rápido.In a special embodiment, the functional or design element can be a frame ribbon that can be glued as edge protection over the edges sides of the cooking field plate. Especially in this case, the first adhesive material may be introduced in the form of strip, for example as a sealing strip, between the element Functional and design and cooking field plate. On the other hand, The second adhesive material, fast hardening, can be applied with the use of reduced adhesion material separated from each other. These can extend along the first adhesive material applied in strip form. In this case, The first heat resistant adhesive material may be preferably disposed between an outer edge area of the functional and design element and the second adhesive material, of fast hardening

Una disposición de adhesión de tal tipo es ventajosa en especial en la utilización de un material adhesivo fundente como segundo material adhesivo, de endurecimiento rápido. Un material adhesivo fundente de tal tipo se comporta, a saber, de forma reversible, es decir, el material adhesivo se funde con aumentos de temperatura durante el funcionamiento del campo de cocción. En el caso mencionado arriba, el primer material adhesivo, resistente al calor, actúa en esto como otra barrera moldeada, que evita un escape del material adhesivo fundente reversible.An adhesion provision of this type is especially advantageous in the use of an adhesive material flux as second adhesive material, fast hardening. A melting adhesive material of this type behaves, namely, of reversible form, that is, the adhesive material melts with temperature increases during field operation cooking. In the case mentioned above, the first adhesive material, heat resistant, acts on this as another molded barrier, which prevents leakage of reversible melting adhesive material.

A continuación se describe un ejemplo de realización de la invención por medio de las figuras adjuntas.An example of embodiment of the invention by means of the attached figures.

Se muestra:It shows:

Fig. 1 en una vista en perspectiva desde abajo, una placa de campo de cocción para un campo de cocción con elementos funcionales y de diseño pegados a ella;Fig. 1 in a perspective view from below, a cooking plate for a cooking field with elements functional and design attached to it;

Fig. 2 en una representación en perspectiva, como elemento funcional o de diseño, una ménsula de sujeción adherible con el lado inferior de la placa de campo de cocción; yFig. 2 in a perspective representation, as a functional or design element, a support bracket adherent with the lower side of the cooking field plate; Y

Fig. 3 en una representación esquemática en perspectiva, un elemento funcional y de diseño como un listón de marco pegado con el borde de la placa de campo de cocción.Fig. 3 in a schematic representation in perspective, a functional and design element as a ribbon of frame glued with the edge of the cooking field plate.

       \vskip1.000000\baselineskip\ vskip1.000000 \ baselineskip

En la figura 1 se muestra en una vista desde abajo una placa de campo de cocción 1, que aquí puede ser a modo de ejemplo una placa de vitrocerámica o una placa de vidrio templado para un campo de cocción a gas.In figure 1 it is shown in a view from below a cooking field plate 1, which here may be by way of example a glass ceramic plate or a tempered glass plate for a gas cooking field.

La placa de campo de cocción 1 presenta en consecuencia aberturas de montaje para el paso de quemadores de gas y/o manillas de mando no mostrados. Con la placa de campo de cocción 1 están además pegados diferentes elementos funcionales y de diseño. Así, la placa de campo de cocción 1 presenta ménsulas de sujeción 5 dispuestas de manera distribuida sobre su lado inferior 3. Éstas penetran en el estado de instalación en un espacio interior de la carcasa del campo de cocción, y pueden estar atornilladas con una base de campo de cocción mediante un perno de tensión, para tensar la placa de campo de cocción 1 con la base de campo de cocción.The cooking field plate 1 presents in consequence mounting openings for the passage of gas burners and / or control handles not shown. With the cooking field plate 1 different functional and design elements are also attached. Thus, the cooking field plate 1 has clamping brackets 5 arranged in a distributed manner on its lower side 3. These penetrate the installation state in an interior space of the cooking field housing, and may be screwed with a cooking field base by means of a tension bolt, for tensioning the cooking field plate 1 with the cooking field base.

       \newpage\ newpage

En el lado del borde, la placa de campo de cocción 1 presenta como protección de canto cada vez listones de marco 7 que, del mismo modo que las ménsulas de sujeción 5, están pegados igualmente con la placa de campo de cocción 1. De manera adicional, un listón de sujeción 9 previsto detrás en la dirección de profundidad de construcción y está pegado al lado inferior 3 de la placa de campo de cocción 1.On the edge side, the field plate of cooking 1 presents as protection of edge each time slats of frame 7 which, in the same way as the clamping brackets 5, are also glued with the cooking plate 1. In a manner additional, a clamp 9 provided behind in the direction of construction depth and is glued to the bottom side 3 of the cooking field plate 1.

En la fabricación del campo de cocción, en un procedimiento de ensamblaje en primer lugar son posicionados previamente en posición correcta en un dispositivo de montaje no representado los elementos funcionales o de diseño 5, 7, 9 que han de ser pegados.In the manufacturing of the cooking field, in a assembly procedure are firstly positioned previously in correct position in a mounting device not represented the functional or design elements 5, 7, 9 that have of being stuck.

Según la invención, los elementos funcionales y de diseño 5, 7, 9 posicionados así previamente son pegados con la placa de campo de cocción 1 con ayuda de dos materiales adhesivos 11, 13, que presentan propiedades diferentes, que según la figura 2 son aplicados como capas de material adhesivo con forma de tira sobre la ménsula de sujeción 5. A modo de ejemplo, aquí el primer material adhesivo 11 es un material adhesivo de silicona resistente al calor, que en caso de elasticidad elevada presenta una buena capacidad adhesiva, aunque es de endurecimiento lento, es decir, no alcanza su fuerza adhesiva definitiva hasta después de una fase de endurecimiento más larga. Por otro lado, el segundo material adhesivo 13 es un material adhesivo fundente de endurecimiento rápido, que también es conocido bajo la denominación "masa de fusión por calor". El material adhesivo fundente 13 es sólido a temperatura ambiente y es procesable no antes que mediante una fusión superficial a temperaturas de procesamiento elevadas. En contraposición al material adhesivo de silicona, el material adhesivo fundente 13 es de hecho sólido y capaz de funcionar directamente después de su enfriamiento, aunque es resistente al calor sólo de forma limitada. Es decir, en un funcionamiento del campo de cocción posterior, en caso de aumentos de temperatura el material adhesivo fundente 13 se volvería blando de nuevo, de modo que en este caso sólo presenta una capacidad adhesiva limitada.According to the invention, the functional elements and of design 5, 7, 9 positioned previously so they are glued with the cooking field plate 1 with the help of two adhesive materials 11, 13, which have different properties, which according to figure 2 they are applied as layers of adhesive material in the form of a strip on the clamping bracket 5. As an example, here the first adhesive material 11 is a tough silicone adhesive material to heat, which in case of high elasticity has a good adhesive capacity, although it is slow hardening, that is, not reaches its final adhesive strength until after a phase of longer hardening On the other hand, the second material Adhesive 13 is a melting adhesive material of hardening fast, which is also known under the name "mass of heat fusion. "The melting adhesive material 13 is solid to room temperature and is processable not before by superficial fusion at high processing temperatures. In as opposed to silicone adhesive material, the material flux adhesive 13 is indeed solid and capable of functioning directly after cooling, although it is resistant to Heat only to a limited extent. That is, in an operation of subsequent cooking range, in case of temperature increases the flux adhesive material 13 would become soft again, so which in this case only has a limited adhesive capacity.

A continuación, en primer lugar es explicado el proceso de ensamblaje por medio de las ménsulas de sujeción 5, de las que una ménsula de sujeción 5 de la figura 2 se muestra en posición única. La ménsula de sujeción 5 es un recorte de chapa con forma de tira conocido en sí, que presenta un perfil con forma de U. La ménsula de sujeción 5 está configurada con una base de apoyo 17, que presenta una abertura de paso 15, que en posición de instalación está distanciada de la placa de campo de cocción 1 y está elevada de las dos paredes laterales 19. En los extremos libres superiores de las paredes laterales 19 están previstos rebordes de fijación 21 acodados hacia fuera, cuyos lados superiores forman cada vez superficies de contacto 23, que son adheribles con el lado inferior 3 de la placa de campo de cocción 1. En posición de instalación de la ménsula de sujeción 5, un perno de tensión no mostrado puede estar guiado a través de la abertura de paso 15 de la ménsula de sujeción 5, cuya cabeza de perno se apoye sobre la base de apoyo 17. Por consiguiente, la placa de campo de cocción 1 puede ser atornillada con la base de campo de cocción a través del perno de tensión.Then, first of all the assembly process by means of clamping brackets 5, of which a holding bracket 5 of figure 2 is shown in unique position. The clamping bracket 5 is a sheet metal cutout with strip shape known per se, which has a U-shaped profile. The clamping bracket 5 is configured with a support base 17, which has a passage opening 15, which in installation position it is distanced from the cooking field plate 1 and is elevated from the two side walls 19. At the upper free ends of the side walls 19 are provided with fixing flanges 21 angled out, whose upper sides form each time contact surfaces 23, which are adherent with the lower side 3 of the cooking field plate 1. In the installation position of the clamping bracket 5, a tension bolt not shown can be guided through the passage opening 15 of the bracket of clamp 5, whose bolt head rests on the support base 17. Accordingly, the cooking field plate 1 can be bolted to the base of the cooking field through the bolt tension.

Tal y como se extrae además de la figura 2, en los rebordes de fijación 21 de las ménsulas de sujeción 5 está moldeado cada vez un escalonamiento 25, que divide las superficies de contacto 23 cada vez en un primer lugar de adhesión 27 situado fuera para el material adhesivo de silicona 11 y un segundo lugar de adhesión 29 situado dentro para el material adhesivo fundente 13. El escalonamiento 25 actúa aquí como una barrera moldeada que, tras la aplicación de los dos materiales adhesivos 11, 13 sobres los lugares de adhesión 27, 29 asignados, impide en gran medida una mezcla de ambos materiales adhesivos.As extracted in addition to Figure 2, in the fixing flanges 21 of the clamping brackets 5 is molded each time a step 25, which divides the surfaces of contact 23 each time at a first place of adhesion 27 located outside for silicone adhesive material 11 and a second place of adhesion 29 located inside for the melting adhesive material 13. The stepping 25 acts here as a molded barrier that, after application of the two adhesive materials 11, 13 envelopes the places of adhesion 27, 29 assigned, largely prevents a mixture of Both adhesive materials.

Los dos primeros lugares de adhesión 27, situados fuera, de la ménsula de sujeción 5 están retraídos mediante el escalonamiento 25 a través de una diferencia de altura \Deltah con respecto al segundo lugar de adhesión 29.The first two places of accession 27, located outside, of the clamping bracket 5 are retracted by stepping 25 through a height difference \ Deltah with respect to the second place of accession 29.

En el proceso de ensamblaje, la ménsula de sujeción 5 mostrada en la figura 2 es introducida en el dispositivo de montaje, y es posicionada de manera previa en él. Después, en un primer paso de trabajo, el material adhesivo de silicona 11 es aplicado sobre sus lugares de adhesión 27 asignados. De igual modo, también el material adhesivo fundente 13 es aplicado sobre sus segundos lugares de adhesión 29 asignados. En un siguiente paso de trabajo, la placa de campo de cocción 1 es presionada con el lado inferior 3 en contacto de presión con las superficies de contacto 23 de la ménsula de sujeción 5. La fuerza de presión es soltada de nuevo tras 20 a 30 segundos. Tanto la duración como la magnitud de la fuerza de presión pueden variar en dependencia de la geometría de las piezas que han de ser pegadas.In the assembly process, the bracket of clamp 5 shown in figure 2 is introduced into the device assembly, and is previously positioned on it. Then in a First working step, the silicone adhesive material 11 is applied on their 27 assigned places of accession. Likewise, also the melting adhesive material 13 is applied on its Second places of accession 29 assigned. In a next step of work, the cooking field plate 1 is pressed with the side bottom 3 in pressure contact with contact surfaces 23 of the clamping bracket 5. The pressure force is released from again after 20 to 30 seconds. Both the duration and the magnitude of the pressure force may vary depending on the geometry of The pieces to be glued.

Debido a la diferencia de altura \Deltah entre los primeros y segundos lugares de adhesión 27, 29, el grosor de material del material adhesivo de silicona 11 está fijado en la suma del grosor de material del segundo material adhesivo 13 y la diferencia de altura \Deltah del escalonamiento. Siempre que la superficie de contacto 23 esté tras el contacto de presión directamente en contacto con la placa de campo de cocción 1, el grosor de material del material adhesivo de silicona 11 está fijado en \Deltah.Due to the difference in height \ Deltah between the first and second places of adhesion 27, 29, the thickness of material of silicone adhesive material 11 is fixed in the sum of the material thickness of the second adhesive material 13 and the height difference \ Deltah of staggering. Whenever the contact surface 23 is behind the pressure contact directly in contact with the cooking field plate 1, the Material thickness of silicone adhesive material 11 is fixed in \ Deltah.

De manera paralela al posicionamiento previo de las ménsulas de sujeción 5, también los listones de marco 7 y el listón de sujeción 9 son posicionados de manera previa en el dispositivo de montaje. A modo de ejemplo, en la figura 3 se muestra en una vista lateral aumentada un listón de marco 7 ya pegado con la placa de campo de cocción 1. El listón de marco 7 está producido como una pieza metálica con un perfil angular, y aquí está pegado a modo de ejemplo con un ala de fijación 31 con el lado inferior 3 de la placa de campo de cocción 1. Los lugares de adhesión para el material adhesivo de silicona 11, así como para el material adhesivo fundente 13, no están separados uno de otro en este caso a través de una barrera moldeada, sino a través de una distancia libre a, que impide en gran medida una mezcla de los dos materiales adhesivos 11, 13.In parallel to the previous positioning of the clamping brackets 5, also the frame slats 7 and the clamping strip 9 are previously positioned in the mounting device As an example, Figure 3 shows in an enlarged side view a frame strip 7 already glued with the cooking field plate 1. Frame strip 7 is produced as a metal piece with an angular profile, and here it is glued to example mode with a fixing wing 31 with the bottom side 3 of the cooking field plate 1. The adhesion sites for the silicone adhesive material 11, as well as for the adhesive material flux 13, are not separated from each other in this case through a molded barrier, but through a free distance to, which largely prevents a mixture of the two adhesive materials 11, 13.

Según la figura 3, el material adhesivo de silicona 11 está previsto a modo de una tira de selladura entre un borde exterior 33 del listón de marco 7 y la placa de campo de cocción 1. El material adhesivo de silicona 11 sirve en este caso adicionalmente como una masa de selladura, que sella una juntura entre la placa de campo de cocción 1 y el listón de marco 7.According to Figure 3, the adhesive material of silicone 11 is provided as a sealing strip between a outer edge 33 of the frame slat 7 and the field plate of firing 1. Silicone adhesive material 11 serves in this case additionally as a sealing mass, which seals a joint between the cooking field plate 1 and the frame slat 7.

A diferencia del material adhesivo de silicona 11 aplicado de manera continua, el material adhesivo fundente 13 está aplicado en puntos de adhesión separados unos de otros de manera discontinua sobre la superficie de contacto del reborde de fijación 31.Unlike silicone adhesive material 11 applied continuously, the melting adhesive material 13 it is applied in adhesion points separated from each other from discontinuously on the contact surface of the flange of fixing 31.

Entre el material adhesivo fundente 13 y el borde exterior 33 del listón de marco 7 está dispuesto según la figura 3 el material adhesivo de silicona 11. El material adhesivo de silicona 11 sirve en este caso como barrera moldeada adicional que, por ejemplo en el funcionamiento del campo de cocción, impide en caso de temperaturas elevadas un escape del material adhesivo fundente 13 de la juntura entre el listón de marco 7 y la placa de campo de cocción 1.Between the melting adhesive material 13 and the outer edge 33 of the frame slat 7 is arranged according to the Figure 3 silicone adhesive material 11. The adhesive material Silicone 11 serves in this case as an additional molded barrier which, for example in the operation of the cooking field, prevents in case of high temperatures an escape of the adhesive material flux 13 of the joint between the frame strip 7 and the plate cooking field 1.

List of reference symbols

1 one: Placa de campo de cocciónCooking Field Plate

3 3: Lado inferior de la placa de campo de cocción 1Bottom side of the cooking field plate one

5 5: Ménsula de sujeciónClamping bracket

7 7: Listón de marcoFrame slat

9 9: Listón de sujeciónClamp

11eleven: Primer material adhesivo, material adhesivo de siliconaFirst adhesive material, adhesive material of silicone

1313: Segundo material adhesivo, material adhesivo fundenteSecond adhesive material, adhesive material flux

15fifteen: Abertura de pasoPassage opening

1717: Base de apoyoSupport base

1919: Paredes lateralesSide walls

21twenty-one: Rebordes de fijaciónFixing flanges

23 2. 3: Superficies de contactoContact surfaces

2525: EscalonamientoStepping

27 27: Primeros lugares de adhesiónFirst places of accession

2929: Segundos lugares de adhesiónSecond places of adhesion

3131: Ala de fijaciónFixing wing

3333: Área de borde exteriorOuter edge area

a to: Distancia libreFree distance

\Deltah\ Deltah: Diferencia de alturaHeight difference

y Y: Dirección de profundidad de construcciónConstruction Depth Direction

Claims

1. Procedure for the manufacture of a cooking field, in which in an assembly process at least one functional or design element (5, 7, 9) is glued with a cooking field plate (1) by means of a first Heat resistant adhesive material (11), characterized in that a second fast-hardening adhesive material (13) is used next to the first adhesive material (11) compared to the first adhesive material (11).

2. Method according to claim 1, characterized in that the second fast-hardening adhesive material (13), at least during a hardening phase of the first adhesive material (11) secures the functional or design element (5, 7, 9) stationary in its installation position.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the first heat resistant adhesive material (11) is a silicone adhesive material.

Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the second fast-hardening adhesive material (13) is a melting adhesive material.

5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that, in a first working step, both the first and the second adhesive material (11, 13) are applied on at least one of the contact surfaces (23) of the element functional or design (5, 7, 9) and of the cooking field plate (1), and, in a second working step, the contact surfaces (23) are pressed in contact with each other.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second adhesive materials (11, 13) are placed on adhesion places (27, 29) arranged side by side of the respective contact surface (23) of the functional or design element (5, 7, 9) or of the cooking field plate (1).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first place of adhesion (27) provided for the first adhesive material (11) and the second place of adhesion (29) provided for the second adhesion material (13) are separated from each other through a molded barrier (25) or through a free distance (a).

Method according to claim 7, characterized in that the molded barrier (25) is integrated with uniformity of material and / or a piece in the contact surface (23) of especially the functional and design element (5, 7, 9).

Method according to claim 7 or 8, characterized in that the molded barrier (25) is a stepped, curved edge, or the like, provided between the adhesion sites (27, 29).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the place of adhesion (27) assigned to the first adhesive material (11) is retracted, for example by stepping (25), by a difference in height (\ Deltah) with with respect to the place of adhesion (29) assigned to the second adhesive material (13), such height difference (δ) essentially sets a thickness of material of the second adhesive material (13).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first adhesive material (13) is introduced in the form of a strip, especially as a sealing strip, between the functional or design element specially configured as a frame strip (7 ) and the cooking field plate (1).

A method according to claim 11, characterized in that the second adhesive material (13) is applied discontinuously at adhesion points separated from each other, which extend along the first adhesive material (11) applied in the form of a strip.

13. Method according to one of the preceding claims, characterized in that between an outer edge (33) of the functional and design element (5, 7, 9) and the second adhesive material (13), of rapid hardening, retracted with respect to the outer edge (33), the first heat resistant adhesive material (11) is arranged.

14. Cooking range with a field plate cooking (1), in which at least one functional element is attached and design (5, 7, 9) according to the procedure according to one of the claims set forth above.

15. Cooking field according to claim 14, characterized in that the cooking field plate (1) is made as a hob or as a tempered glass plate.

16. Cooking field according to claim 14 or 15, characterized in that as a functional or design element (5) a clamping bracket for fixing the cooking field plate to a cooking field base is provided.