ES2344577T3 - Colector para sistemas de distribucion para liquidos y gases, con un tamaño global reducido. - Google Patents
Colector para sistemas de distribucion para liquidos y gases, con un tamaño global reducido. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2344577T3 ES2344577T3 ES07013785T ES07013785T ES2344577T3 ES 2344577 T3 ES2344577 T3 ES 2344577T3 ES 07013785 T ES07013785 T ES 07013785T ES 07013785 T ES07013785 T ES 07013785T ES 2344577 T3 ES2344577 T3 ES 2344577T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- opening
- axis
- flow control
- control element
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 8
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/087—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with spherical plug
- F16K11/0873—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with spherical plug the plug being only rotatable around one spindle
- F16K11/0876—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with spherical plug the plug being only rotatable around one spindle one connecting conduit having the same axis as the spindle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
- F16K27/067—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks with spherical plugs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Un colector (1a, 1b, 1c) para sistemas de distribución para líquidos o gases, que comprende un cuerpo de colector (2a, 2b, 2c), que tiene una forma alargada y en el que se encuentra un conducto (3a, 3b, 3c) conectado a un puerto de entrada (4a, 4b, 4c), que está provisto en un extremo longitudinal del cuerpo del colector (2a, 2b, 2c), y a al menos dos puertos de descarga (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c, 7a, 7b, 7c), que están espaciados entre sí a lo largo de la extensión longitudinal del cuerpo del colector, en dicho cuerpo del colector (2a, 2b, 2c) estando definido un asiento (10a, 10b, 10c) que acomoda un elemento de control de flujo con forma de bola (11a, 11b, 11c) que está dispuesto en el primer puerto de descarga (5a, 5b, 5c), es decir, el puerto de descarga que se encuentra más cerca de dicho puerto de entrada (4a, 4b, 4c), dicho elemento de control de flujo (11a, 11b, 11c) siendo maniobrable con el fin de pasar de una posición cerrada, en la que bloquea dicho conducto (3a, 3b, 3c) entre dicho puerto de entrada (4a, 4b, 4c) y dicho primer puerto de descarga (5a, 5b, 5c), a una posición abierta, en la que abre dicho conducto (3a, 3b, 3c), conectando dicho puerto de entrada (4a, 4b, 4c) a dichos puertos de descarga (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c, 7a, 7b, 7c), y viceversa, caracterizado por el hecho de que dicho elemento de control de flujo (11a, 11b, 11c) está conectado a un eje de activación (19a, 19b, 19c), cuyo eje coincide con un eje de rotación (18a, 18b, 18c) y sobresale de dicho cuerpo del colector (2a, 2b, 2c), y puede rotar, respecto de dicho cuerpo del colector, alrededor de dicho eje de rotación (18a, 18b, 18c) con el fin de pasar desde dicha posición abierta a dicha posición cerrada a lo largo de un arco rotatorio en el sentido de las agujas del reloj de sustancialmente 90º cuando se ve desde el extremo del eje de activación que sobresale del cuerpo del colector (2a, 2b, 2c), dicho cuerpo del colector (2a, 2b, 2c) teniendo una forma sustancialmente cilíndrica, dicho puerto de entrada (4a, 4b, 4c) estando provisto en un extremo axial del cuerpo del colector (2a, 2b, 2c), dichos puertos de descarga (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c) estando provistos en ramas laterales del cuerpo del colector (2a, 2b, 2c), que se encuentran sustancialmente en ángulos rectos a su eje.
Description
Colector para sistemas de distribución para
líquidos y gases, con un tamaño global reducido.
La presente invención hace referencia a un
colector para sistemas de distribución para líquidos o gases, con
un tamaño global reducido.
Los colectores para sistemas de distribución de
líquidos o gases son conocidos que están constituidos generalmente
por un cuerpo hueco sustancialmente cilíndrico que tiene un puerto
de entrada en un extremo axial suyo y, en su superficie lateral,
dos o más puertos de descarga que están dispuestos en ramas
laterales correspondientes del cuerpo del colector.
En colectores de este tipo, cuando es necesario
poder interrumpir la entrega del fluido a través de todos los
puertos de descarga, una válvula de control de flujo está
generalmente provista que está conectada mediante su salida, por
ejemplo mediante un acoplamiento roscado, al extremo axial del
cuerpo del colector en el que el puerto de entrada está
provisto.
Estos colectores sufren el inconveniente de
requerir, durante su instalación, la ejecución de la conexión de la
válvula de control de flujo al cuerpo del colector, causando un
aumento en los tiempos globales de instalación.
Además, la presencia de la válvula de control de
flujo aumenta significativamente el tamaño global del colector.
Con el fin de evitar estos inconvenientes, se
han diseñado colectores en los que la válvula de control de flujo
está integrada en el cuerpo del colector y está dispuesta entre el
puerto de entrada y el primer puerto de descarga, es decir el
puerto de descarga que se encuentra más cerca del puerto de
entrada.
Aunque está solución reduce el tiempo requerido
para instalar el colector, aún sufre el inconveniente de requerir
una ocupación de espacio adicional entre el puerto de entrada y el
primer puerto de descarga con el fin de poder acomodar el elemento
de control de flujo de la válvula de control de flujo, y por lo
tanto no permite empujar la reducción de las dimensiones axiales
del colector mas allá de un cierto límite.
US2003/0121274 muestra un sistema de compresión
de vapor con un sistema de control de flujo con forma de bola
provisto de una pluralidad de orificios.
El objetivo de la presente invención es proveer
un colector para sistemas de distribución para gases o líquidos que
tenga un tamaño reducido incluso respecto de colectores
convencionales en los que la válvula de control de flujo está
integrada en el colector.
Dentro de este objetivo, un objeto de la
invención es proveer un colector en el que la distancia entre el
puerto de entrada y el primer puerto de descarga, es decir, el
puerto de descarga que, entre los puertos de descarga, se encuentra
más cerca del puerto de entrada, pueda ser particularmente
corta.
Otro objeto de la invención es proveer un
colector que pueda ser instalado de forma extremadamente simple y
rápida.
Otro objeto de la invención es proveer un
colector que puede ser producido con costes competitivos.
Aún otro objeto de la invención es proveer un
colector que ofrezca garantías adecuadas de estanqueidad y
seguridad.
Este objetivo y estos y otros objetos, que
resultarán aparentes de mejor modo a continuación, se consiguen
mediante un colector para sistemas de distribución y para líquidos o
gases tal y como se define en la reivindicación 1.
Otras características y ventajas de la presente
invención resultarán aparentes de mejor modo a partir de la
descripción de algunos ejemplos de realización preferidos pero no
exclusivos del colector según la invención, ilustrados mediante
ejemplo no limitador en los dibujos que acompañan en los que:
Las figuras 1 a 5 son vistas del colector según
la invención en un primer ejemplo de realización, y más
particularmente:
La figura 1 es una vista de plano superior del
colector con el elemento de control de flujo en la posición
abierta;
La figura 2 es una vista de sección de la figura
1, tomada a lo largo de la línea II-II;
La figura 3 es una vista de sección de un
detalle de la figura 2, tomada a lo largo de la línea
III-III;
La figura 4 es una vista de sección, similar a
la figura 2, pero con el elemento de control de flujo en la
posición cerrada;
La figura 5 es un vista de sección de un detalle
de la figura 4, tomada a lo largo de la línea
V-V;
Las figuras 6 a 12 son vistas del colector según
la invención en un segundo ejemplo de realización, y más
particularmente:
La figura 6 es una vista de plano superior del
colector con el elemento de control de flujo en la posición
abierta;
La figura 7 es una vista de sección parcial de
la figura 6, tomada a lo largo de la línea
VII-VII;
La figura 8 es una vista de sección parcial de
la figura 6, tomada a lo largo de la línea
VIII-VIII;
La figura 9 es una vista de sección de un
detalle de la figura 8, tomada a lo largo de la línea
IX-IX;
La figura 10 es una vista de sección, similar a
la figura 7, pero con el elemento de control de flujo en la
posición cerrada;
La figura 11 es una vista de sección parcial,
similar a la figura 8, pero con el elemento de control de flujo en
la posición cerrada;
La figura 12 es una vista de sección de un
detalle de la figura 11, tomada a lo largo de la línea
XII-XII;
Las figuras 13 a 19 son vistas del colector
según la invención en un tercer ejemplo de realización, y más
particularmente:
La figura 13 es una vista de plano superior del
colector con el elemento de control de flujo en la posición
abierta;
La figura 14 es una vista de sección parcial de
la figura 13, tomada a lo largo de la línea
XIV-XIV;
La figura 15 es una vista de sección parcial de
la figura 13, tomada a lo largo de la línea
XV-XV;
La figura 16 es una vista de sección de un
detalle de la figura 15, tomada a lo largo de la línea
XVI-XVI;
La figura 17 es una vista de sección, similar a
la figura 14, pero con el elemento de control de flujo en la
posición cerrada;
La figura 18 es una vista de sección parcial,
similar a la figura 15, pero con el elemento de control de flujo en
la posición cerrada;
La figura 19 es una vista de sección de un
detalle de la figura 18, tomada a lo largo de la línea
XIX-XIX.
Con referencia a las figuras, el colector según
la invención, designado por los números de referencia 1a, 1b, 1c,
en los diferentes ejemplos de realización, comprende un cuerpo de
colector 2a, 2b, 2c, que tiene una forma alargada y en el que se
encuentra un conducto 3a, 3b, 3c que está conectado a un puerto de
entrada 4a, 4b, 4c, que está provisto en un extremo longitudinal
del cuerpo del colector 2a, 2b, 2c y a al menos dos puertos de
descarga 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c y 7a, 7b, 7c, que están espaciados
entre sí a lo largo de la extensión longitudinal del cuerpo del
colector 2a, 2b, 2c.
Preferiblemente, el cuerpo del colector 2a, 2b,
2c tiene una forma sustancialmente cilíndrica y el puerto de
entrada 4a, 4b, 4c está provisto en un extremo axial de dicho cuerpo
del colector 2a, 2b, 2c, mientras que los puertos de descarga están
alineados en la superficie lateral del cuerpo del colector 2a, 2b,
2c a lo largo de una dirección que es sustancialmente paralela al
eje 8a, 8b, 8c del cuerpo del colector 2a, 2b, 2c.
El extremo axial del cuerpo del colector 2a, 2b,
2c en el que el puerto de entrada 4a, 4b, 4c está provisto está
diseñado para ser conectado a una línea de distribución para
líquidos o gases mediante un acoplamiento de tipo conocido.
En el primer ejemplo de realización, tal extremo
tiene una rosca externa formada por un elemento final 9a, que está
conectado, mediante un acoplamiento roscado, a la porción restante
del cuerpo del colector 2a.
En los otros dos ejemplos de realización, tal
extremo tiene una rosca externa provista directamente en el cuerpo
del colector 2b, 2c que está formado monolíticamente.
Para proveer la conexión del extremo del
colector en el que el puerto de entrada 4a, 4b, 4c está formado,
también es posible utilizar, sin embargo, otros tipos conocidos de
conexiones, tales como por ejemplo acoplamientos de compresión,
soldaduras, u otros tipos conocidos de métodos de conexión.
Los puertos de descarga 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c y
7a, 7b, 7c están provistos preferiblemente en ramas laterales del
cuerpo del colector 2a, 2b, 2c que se encuentran sustancialmente en
ángulos rectos a su eje 8a, 8b, 8c.
En los ejemplos de realización ilustrados hay
tres puertos de descarga 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c y 7a, 7b, 7c, pero
el número de puertos de descarga puede variar según los
requisitos.
Según la invención, en el cuerpo del colector
2a, 2b, 2c hay un asiento 10a, 10b, 10c que acomoda un elemento de
control de flujo con forma de bola 11a, 11b, 11c que está dispuesto
en el primer puerto de descarga 5a, 5b, 5c, es decir, en el puerto
de descarga, entre los puertos de descarga, que se encuentra más
cerca del puerto de entrada 4a, 4b, 4c. El elemento de control de
flujo 11a, 11b, 11c puede ser operado con el fin de pasar de una
posición cerrada, en la que bloquea el conducto 3a, 3b, 3c entre el
puerto de entrada 4a, 4b, 4c y el primer puerto de descarga 5a, 5b,
5c, a una posición abierta, en la que abre el conducto 3a, 3b, 3c,
de este modo conectando el puerto de entrada 4a, 4b, 4c a los
puertos de descarga 5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c y 7a, 7b, 7c y
viceversa.
Más particularmente, el asiento 10a, 10b, 10c
está dispuesto a lo largo del conducto 3a, 3b, 3c y tiene: una
primera abertura 12a, 12b, 12c que está conectada a la porción del
conducto 3a, 3b, 3c que se extiende desde el puerto de entrada 4a,
4b, 4c al asiento 10a, 10b, 10c; una segunda abertura 13a, 13b, 13c,
que está alineada con la primera abertura y está conectada a la
porción del conducto 3a, 3b, 3c que se extiende desde el asiento
10a, 10b, 10c en la dirección opuesta respecto del puerto de entrada
4a, 4b, 4c; y una tercera abertura 14a, 14b, 14c que está dispuesta
de forma que su eje sea perpendicular al eje común de la primera
abertura 12a, 12b, 12c y de la segunda abertura 13a, 13b, 13c y
está conectada al primer puerto de descarga 5a, 5b, 5c.
El elemento de control de flujo 11a, 11b, 11c
tiene un paso diametral 15a, 15b, 15c y al menos un paso lateral
16a, 16b, 16c que está dispuesto de forma que su eje sea
perpendicular al eje del paso diametral 15a, 15b, 15c. El paso
lateral 16a, 16b, 16c está conectado al paso diametral 15a, 15b, 15c
y tiene una salida 17a, 17b, 17c que está provista en la superficie
lateral del elemento de control de flujo 11a, 11b, 11c.
El elemento de control de flujo 11a, 11b, 11c
puede rotar, con respecto al cuerpo del colector 2a, 2b, 2c,
alrededor de un eje de rotación 18a, 18b, 18c que está
sustancialmente perpendicular al eje del paso diametral 15a, 15b,
15c para pasar de la posición cerrada, en la que engancha
herméticamente, mediante una porción de su superficie lateral que
no está afectada por los pasos 15a, 15b, 15c y 16a, 16b, 16c, la
primera abertura 12a, 12b, 12c, a la posición abierta, en la que el
paso diametral 15a, 15b, 15c está alineado con la primera abertura
12a, 12b, 12c y con la segunda abertura 13a, 13b, 13c y la salida
17a, 17b, 17c está conectada a la tercera abertura 14a, 14b,
14c.
El elemento de control de flujo 11a, 11b, 11c
está conectado a un eje de activación 19a, 19b, 19c, cuyo eje
coincide con el eje de rotación 18a, 18b, 18c, y puede rotar,
respecto del cuerpo del colector 2a, 2b, 2c, alrededor del eje de
rotación 18a, 18b, 18c con el fin de pasar de la posición abierta a
la posición cerrada a lo largo de un arco de rotación de
sustancialmente 90º que, al igual que en tipos conocidos de válvulas
de control de flujo, es en el sentido de las agujas del reloj si se
ve desde el extremo del eje de activación 19a, 19b, 19c que
sobresale del cuerpo del colector 2a, 2b, 2c.
El extremo del eje de activación 19a, 19b, 19c
que sobresale del cuerpo del colector 2a, 2b, 2c está conectado, de
una forma conocida per se, a una palanca o botón de
activación 20a, 20b, 20c.
Las aberturas 12a, 12b, 12c y 13a, 13b, 13c
están dispuestas coaxialmente al conducto 3a, 3b, 3c, mientras que
la tercera abertura 14a, 14b, 14c está alineada con el primer puerto
de descarga 5a, 5b, 5c.
Más particularmente, en el primer ejemplo de
realización, que hace referencia a un colector del tipo externo, el
primer puerto de descarga 5a, está dispuesto de forma que su eje
esté alineado con el eje de rotación 18a y está provisto en la
superficie lateral del cuerpo del colector 2a en una región que se
encuentra opuesta a la región de la que el eje de activación 19a
sobresale. En este primer ejemplo de realización, la tercera
abertura 14a está dispuesta coaxialmente a la salida 17a del paso
lateral 16a, y su eje coincide con el eje de rotación 18a. La
salida 17a del paso lateral 16a se encuentra constantemente de cara,
independientemente de la posición asumida por el elemento de
control de flujo 11a en su rotación alrededor del eje 18a, a la
tercera abertura 14a. En este primer ejemplo de realización, cuando
el elemento de control de flujo 11a está en la posición abierta,
mostrada en las figuras 1, 2 y 3, el paso diametral 15a está
alineado con la primera abertura 12a y con la segunda abertura 13a
y por lo tanto también con el conducto 3a, mientras que la salida
17a del paso lateral 16a está alineada con la tercera abertura 14a.
De esta forma, todos los puertos de descarga 5a, 6a, 7a, están
conectados al puerto de entrada 4a.
Al girar el elemento de control de flujo 11a
alrededor del eje de rotación 18a y al hacer que gire en el sentido
de las agujas del reloj a través de 90º, el paso diametral 15a es
colocado de forma que su eje esté perpendicular al eje 8a del
conducto 3a y el elemento de control de flujo 11a bloquea
herméticamente la primera abertura 12a, de esta forma
interrumpiendo la conexión de los diversos puertos de descarga 5a,
6a, 7a al puerto de entrada 4a, tal y como se muestra en las figura
4 y 5.
En los ejemplos de realización segundo y
tercero, que hacen referencia a colectores para el montaje nivelado,
el eje de la tercera abertura 14b, 14c está orientado
sustancialmente en ángulos rectos al eje de rotación 18b, 18c y al
eje común de la primera abertura 12b, 12c y de la segunda abertura
13b, 13c y por lo tanto también en ángulos rectos al eje 8c del
conducto 3c.
\newpage
En el segundo ejemplo de realización, el paso
lateral 16b, cuando el elemento de control de flujo 11b está en la
posición abierta, está alineado con la tercera abertura 14b y se
encuentra de cara a dicha tercera abertura 14b con su salida
17b.
En este ejemplo de realización también, el paso
diametral 15b, cuando el elemento de control de flujo 11b está en
la posición abierta, está alineado con el conducto 3b y por lo tanto
alineado con la primera abertura 12b y con la segunda abertura
13b.
En esta posición, el elemento de control de
flujo 11b conecta el puerto de entrada 4b a los puertos de descarga
6b, 7b mediante el paso diametral 15b y al puerto de descarga 5b
mediante el paso lateral 16b, tal y como se muestra en las figuras
6, 7, 8 y 9.
Cuando en su lugar el elemento de control del
flujo 11b está en la posición cerrada, una porción de su superficie
lateral que no está ocupada por aberturas de los pasos 15b, 16b
bloquea la primera abertura 12b, de este modo interrumpiendo la
conexión entre el puerto de entrada 4b y los puertos de descarga 5b,
6b, 7b tal y como se muestra en las figuras 10, 11 y 12.
Debería señalarse que en la posición cerrada el
elemento de control de flujo 11b tiene el paso diametral 15b
alineado con la tercera abertura 14b y tiene el paso lateral 16b que
se encuentra de cara, con su salida 17b, a la segunda abertura
13b.
En el tercer ejemplo de realización, en el que
los puertos de descarga 5c, 6c, 7c tienen una disposición opuesta
respecto de los puertos 5b, 6b, 7b en el segundo ejemplo de
realización, la salida 17c del paso lateral 16c, cuando el elemento
de control de flujo 11c está en la posición abierta, tal y como se
muestra en las figuras 13, 14, 15 y 16, es dirigida alejándose de
la tercera abertura 14c y está conectada allí y al primer puerto de
descarga 5c a través de un canal 21c que está provisto en las
paredes del conducto 3c que delimitan el asiento 10c.
Como una alternativa al paso lateral 16c, o en
combinación con él, es posible proveer un paso lateral adicional
22c, que está conectado al paso diametral 15c y tiene una salida 23c
que está provista en la superficie lateral del elemento de control
de flujo 11c. El paso lateral 22c está orientado de forma que su eje
esté alineado con el eje de rotación 18c y su salida 23c se
encuentre de cara a una región de la superficie que delimita el
asiento 10c que se encuentra opuesto respecto de la región de la que
el eje de activación 19c sobresale del cuerpo del colector 2c. De
esta forma, en cualquier posición asumida por el elemento de control
de flujo 11c en su rotación alrededor del eje 18c, el paso lateral
22c está constantemente de cara a la región de las paredes del
conducto 3c que delimitan el asiento 10c y está conectado al primer
puerto de descarga 5c mediante un canal 24c que está provisto en
las paredes del conducto 3c que delimitan el asiento 10c. De esta
forma, con el elemento de control de flujo 11c en la posición
abierta, el puerto de entrada 4c está conectado a los puertos de
descarga 6c, 7c a través del paso diametral 15c y al puerto de
descarga 5c a través de los pasos laterales 16c y 22c gracias a la
presencia de los canales 21c y 24c.
En la posición cerrada, el elemento de control
de flujo 11c bloquea, con una porción de su superficie lateral que
no está afectada por abertura alguna, la primera abertura 12c y de
este modo interrumpe la conexión del puerto de entrada 4c a los
puertos de descarga 5c, 6c, 7c, tal y como se muestra en las figuras
17, 18 y 19.
En este tercer ejemplo de realización, la
porción de la superficie lateral del elemento de control de flujo
11c que, cuando el elemento de control de flujo 11c está en la
posición abierta, se encuentra de cara a la tercera abertura 14c y
por lo tanto al primer puerto de descarga 5c, tiene un hueco que
está provisto por ejemplo mediante una porción plana 25c para
aumentar la sección disponible de paso para el fluido entre los
canales 21c, 24c y la tercera abertura 14c.
En los diferentes ejemplos de realización
ilustrados, en la primera abertura 12a, 12b, 12c hay una junta
sellante 26a, 26b, 26c con la que el elemento de control de flujo
11a, 11b, 11c engancha al menos en la posición cerrada. Además es
posible proveer otra junta sellante 27a, 27b, 27c en la segunda
abertura 13a, 13b, 13c.
Debería señalarse que debido a los requisitos de
estandarización de producción, el elemento de control de flujo 11b
en el segundo ejemplo de realización también puede estar provisto
con un paso lateral adicional 22b, con una salida 23b y con una
porción plana 25b, de este modo siendo idéntico al elemento de
control de flujo 11c en el tercer ejemplo de realización.
En la práctica se ha descubierto que el colector
según la invención consigue completamente el objetivo pretendido,
puesto que la integración de la válvula de control de flujo en el
cuerpo del colector y la disposición del elemento de control de
flujo de dicha válvula en el primer puerto de descarga permite
contener considerablemente la ocupación de espacio longitudinal del
colector.
Además, debido al hecho de que la válvula de
control de flujo está integrada en el colector, la instalación es
extremadamente simple y rápida.
El colector concebido de este modo es
susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas
estando dentro del ámbito de las reivindicaciones anexadas; todos
los detalles pueden además ser reemplazados por otros elementos
técnicamente equivalentes.
En la práctica, los materiales utilizados, así
como las dimensiones, pueden ser cualesquiera según los requisitos
y el estado de la técnica.
Las informaciones de la solicitud de patente
italiana nº MI2006A001416 de la que esta solicitud reclama prioridad
se incorporan en la presente por referencia.
Donde los elementos técnicos mencionados en
cualquier reivindicación estén seguidos por signos de referencia,
esos signos de referencia se han incluido con el único objetivo de
aumentar la inteligibilad de las reivindicaciones y de modo acorde,
tales signos de referencia no tienen efecto limitador alguno sobre
la interpretación de cada elemento identificado mediante ejemplo
por tales signos de referencia.
Claims (12)
1. Un colector (1a, 1b, 1c) para sistemas de
distribución para líquidos o gases, que comprende un cuerpo de
colector (2a, 2b, 2c), que tiene una forma alargada y en el que se
encuentra un conducto (3a, 3b, 3c) conectado a un puerto de entrada
(4a, 4b, 4c), que está provisto en un extremo longitudinal del
cuerpo del colector (2a, 2b, 2c), y a al menos dos puertos de
descarga (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c, 7a, 7b, 7c), que están espaciados
entre sí a lo largo de la extensión longitudinal del cuerpo del
colector, en dicho cuerpo del colector (2a, 2b, 2c) estando
definido un asiento (10a, 10b, 10c) que acomoda un elemento de
control de flujo con forma de bola (11a, 11b, 11c) que está
dispuesto en el primer puerto de descarga (5a, 5b, 5c), es decir, el
puerto de descarga que se encuentra más cerca de dicho puerto de
entrada (4a, 4b, 4c), dicho elemento de control de flujo (11a, 11b,
11c) siendo maniobrable con el fin de pasar de una posición cerrada,
en la que bloquea dicho conducto (3a, 3b, 3c) entre dicho puerto de
entrada (4a, 4b, 4c) y dicho primer puerto de descarga (5a, 5b,
5c), a una posición abierta, en la que abre dicho conducto (3a, 3b,
3c), conectando dicho puerto de entrada (4a, 4b, 4c) a dichos
puertos de descarga (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c, 7a, 7b, 7c), y
viceversa, caracterizado por el hecho de que dicho elemento
de control de flujo (11a, 11b, 11c) está conectado a un eje de
activación (19a, 19b, 19c), cuyo eje coincide con un eje de
rotación (18a, 18b, 18c) y sobresale de dicho cuerpo del colector
(2a, 2b, 2c), y puede rotar, respecto de dicho cuerpo del colector,
alrededor de dicho eje de rotación (18a, 18b, 18c) con el fin de
pasar desde dicha posición abierta a dicha posición cerrada a lo
largo de un arco rotatorio en el sentido de las agujas del reloj de
sustancialmente 90º cuando se ve desde el extremo del eje de
activación que sobresale del cuerpo del colector (2a, 2b, 2c), dicho
cuerpo del colector (2a, 2b, 2c) teniendo una forma sustancialmente
cilíndrica, dicho puerto de entrada (4a, 4b, 4c) estando provisto en
un extremo axial del cuerpo del colector (2a, 2b, 2c), dichos
puertos de descarga (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c) estando provistos en
ramas laterales del cuerpo del colector (2a, 2b, 2c), que se
encuentran sustancialmente en ángulos rectos a su eje.
2. El colector según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicho asiento (10a, 10b,
10c) está dispuesto a lo largo de dicho conducto (3a, 3b, 3c) y
tiene: una primera abertura (12a, 12b, 12c), que está conectada a
la porción de dicho conducto (3a 3b, 3c) que se extiende desde dicho
puerto de entrada (4a, 4b, 4c) a dicho asiento (10a, 10b, 10c), una
segunda abertura (13a, 13b, 13c), que está alineada con dicha
primera abertura (12a, 12b, 12c) y está conectada a la porción de
dicho conducto (3a, 3b, 3c) que se extiende desde dicho asiento
(10a, 10b, 10c) alejándose de dicho puerto de entrada (4a, 4b, 4c),
y una tercera abertura (14a, 14b, 14c), que está dispuesta de modo
que su eje sea perpendicular al eje común de dicha primera abertura
(12a, 12b, 12c) y de dicha segunda abertura (13a, 13b, 13c) y está
conectada a dicho primer puerto de descarga (5a, 5b, 5c), dicho
elemento de control de flujo (11a, 11b, 11c) teniendo un paso
diametral (15a, 15b, 15c) y al menos un paso lateral (16a, 16b,
16c) que está dispuesto en ángulos rectos al eje de dicho paso
diametral (15a, 15b, 15c), dicho paso lateral (16a, 16b, 16c)
estando conectado a dicho paso diametral (15a, 15b, 15c) y teniendo
una salida (17a, 17b, 17c) que está provista en la superficie
lateral del elemento de control de flujo (11a, 11b, 11c), dicho
elemento de control de flujo siendo capaz de rotar alrededor de
dicho eje de rotación (18a, 18b, 18c) que es sustancialmente
perpendicular al eje de dicho paso diametral (15a, 15b, 15c) con el
fin de pasar desde dicha posición cerrada, en la que se engancha
herméticamente, mediante una porción de su superficie que no está
afectada por dichos pasos (15a, 15b, 15c, 16a, 16b, 16c), dicha
primera abertura (12a, 12b, 12c), a dicha posición abierta, en la
que dicho paso diametral (15a, 15b, 15c) está alineado con dicha
primera abertura (12a, 12b, 12c) y con dicha segunda abertura (13a,
13b, 13c) y dicho paso lateral (16a, 16b, 16c) está conectado a
dicha tercera abertura (14a, 14b, 14c).
3. El colector según una o más de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicha
primera abertura (12a, 12b, 12c) y dicha segunda abertura (13a, 13b,
13c) están dispuestas coaxialmente a dicho conducto (3a, 3b, 3c) y
por el hecho de que dicha tercera abertura (14a, 14b, 14c) está
alineada con dicho primer puerto de descarga (5a, 5b, 5c).
4. El colector según una o más de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicha
tercera abertura (14a) y dicho paso lateral (16a) del elemento de
control de flujo (11a) son coaxiales entre sí y sus ejes coinciden
con dicho eje de rotación (18a), dicha salida (17a) de dicho paso
lateral (16a) estando de cara a dicha tercera abertura (14a).
5. El colector según una o más de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que el eje
de dicha tercera abertura (14b, 14c) está orientado sustancialmente
en ángulos rectos a dicho eje de rotación (18b, 18c) y al eje común
de dicha primera abertura (12b, 12c) y de dicha segunda abertura
(13b, 13c).
6. El colector según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que dicho paso lateral (16b),
cuando dicho elemento de control de flujo (11b) está en dicha
posición abierta, está alineado con dicha tercera abertura (14b) y
se encuentra de cara a dicha tercera abertura (14b) con su salida
(17b).
7. El colector según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que dicha salida (17c) del paso
lateral (16c), cuando dicho elemento de control de flujo (11c) está
en dicha posición abierta, es dirigida alejándose de dicha tercera
abertura (14c) y está conectada a dicha tercera abertura (14c) a
través de un canal (21c) que está provisto en las paredes de dicho
conducto (3c) que delimitan dicho asiento (10c).
8. El colector según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que dicha salida del paso
lateral, cuando dicho elemento de control de flujo (11c) está en
dicha posición abierta, es dirigida hacia la pared de dicho cuerpo
del colector (2c) que se encuentra opuesta respecto de la pared de
la que dicho eje de activación sobresale y está conectada a dicha
tercera abertura (14c) mediante un canal (24c) que está provisto en
las paredes de dicho conducto (3c) que delimitan dicho asiento
(10c).
9. El colector según las reivindicaciones 7 y 8,
caracterizado por el hecho de que el lado de dicho elemento
de control de flujo (11c) que se encuentra de cara a dicha tercera
abertura (14c) cuando dicho elemento de control de flujo (11c) está
en dicha posición abierta tiene un hueco (25c) que está adaptado
para aumentar la sección de paso entre dicho canal (21c, 24c), que
está provisto en las paredes de dicho conducto (3c) que delimitan
dicho asiento (10c), y dicha tercera abertura (14c).
10. El colector según la reivindicación 6,
caracterizado por el hecho de que dicho elemento de control
de flujo tiene dos pasos laterales (16c, 22c) que están dispuestos
de modo que sus ejes sean perpendiculares al eje de dicho paso
diametral (15c), dichos pasos laterales (16c, 24c) estando
conectados a dicho paso diametral (15c) y a una salida
correspondiente (23c) que está provista en la superficie lateral del
elemento de control de flujo (11c), dichos dos pasos laterales
(16c, 22c) estando orientados de modo que sus ejes estén
respectivamente alineados con dicho eje de rotación (18c) y
perpendiculares a dicho eje de rotación (18c).
11. El colector según una o más de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de
que dichos puertos de descarga (5a, 5b, 5c, 6a, 6b, 6c) están
alineados en la superficie lateral del cuerpo del colector (2a, 2b,
2c) a lo largo de una dirección que es sustancialmente paralela al
eje del cuerpo del colector (2a, 2b, 2c).
12. El colector según una o más de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de
que en dicho asiento (10a, 10b, 10c), al menos alrededor de dicha
primera abertura (12a, 12b, 12c), hay una junta sellante (26a, 26b,
26c) que puede ser enganchada por dicho elemento de control de flujo
(11a, 11b, 11c) al menos en dicha posición cerrada.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT001416A ITMI20061416A1 (it) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | Collettore per impianti di distribuzione di liquidi o di gas,a ridotto ingombro complessivo. |
| ITMI06A1416 | 2006-07-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2344577T3 true ES2344577T3 (es) | 2010-08-31 |
Family
ID=38609638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES07013785T Active ES2344577T3 (es) | 2006-07-20 | 2007-07-13 | Colector para sistemas de distribucion para liquidos y gases, con un tamaño global reducido. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1881247B1 (es) |
| AT (1) | ATE463694T1 (es) |
| DE (1) | DE602007005731D1 (es) |
| ES (1) | ES2344577T3 (es) |
| IT (1) | ITMI20061416A1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011135119A1 (es) * | 2010-04-26 | 2011-11-03 | Rafael Alcaraz Sencianes | Llave para conducciones de suministro de agua |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2935458B1 (fr) * | 2008-09-03 | 2011-12-30 | Laurent Benessiano | Robinet d'arret a trois voies et ensemble de raccordement correspondant |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2231272A7 (en) * | 1973-05-21 | 1974-12-20 | Pyrocristal Snc A Cominotti Ci | Electro-magnetically operated three-way valve - is for water softening plant and has ball on vert. geared shaft |
| DE19716193C2 (de) * | 1997-04-18 | 1999-06-02 | Michael Dr Kretzschmar | Ein- oder Mehrwegeventil |
| US6915648B2 (en) | 2000-09-14 | 2005-07-12 | Xdx Inc. | Vapor compression systems, expansion devices, flow-regulating members, and vehicles, and methods for using vapor compression systems |
-
2006
- 2006-07-20 IT IT001416A patent/ITMI20061416A1/it unknown
-
2007
- 2007-07-13 ES ES07013785T patent/ES2344577T3/es active Active
- 2007-07-13 DE DE602007005731T patent/DE602007005731D1/de active Active
- 2007-07-13 AT AT07013785T patent/ATE463694T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-07-13 EP EP07013785A patent/EP1881247B1/en not_active Not-in-force
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011135119A1 (es) * | 2010-04-26 | 2011-11-03 | Rafael Alcaraz Sencianes | Llave para conducciones de suministro de agua |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1881247A1 (en) | 2008-01-23 |
| DE602007005731D1 (de) | 2010-05-20 |
| ITMI20061416A1 (it) | 2008-01-21 |
| ATE463694T1 (de) | 2010-04-15 |
| EP1881247B1 (en) | 2010-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8756723B2 (en) | Spa jet with side-mounted light well | |
| ES2808652T3 (es) | Recipiente de presión dividido para el procesamiento de dos flujos | |
| ES2323446T3 (es) | Cabezal rociador extraible para cocinas. | |
| ES2344550T3 (es) | Valvula de conmutacion de trayectoria de flujo. | |
| ES2401870T3 (es) | Válvula de cuatro vías | |
| ES2353934T3 (es) | Chaflán excéntrico en la entrada de bifurcaciones en un canal de flujo. | |
| ES2910020T3 (es) | Conjunto de válvula | |
| ES2344577T3 (es) | Colector para sistemas de distribucion para liquidos y gases, con un tamaño global reducido. | |
| ES2373064T3 (es) | Unidad de transmisión térmica. | |
| ES2663253T3 (es) | Válvula de derivación y unidad hidráulica que incluye tal válvula | |
| CN115479148B (zh) | 多路阀 | |
| ES2357632T3 (es) | Eductor de mezcla y método. | |
| ES2238807T3 (es) | Sistema de griferias sanitarias. | |
| ES2707951T3 (es) | Intercambiador de calor de carcasa y tubos, cubierta final y método de fabricación de los mismos | |
| ES2333246T3 (es) | Valvula de retorno de gases de escape. | |
| ES2353620T3 (es) | Elemento de válvula de bola para un conjunto de bola rotatoria. | |
| ES2711338T3 (es) | Válvula, en particular válvula de intercambiador de calor | |
| US12359734B2 (en) | Rotor for multiport coolant flow control valve assembly | |
| ES2270182T3 (es) | Instalacion de gases de escape de un motor de combustion interna. | |
| ES2324287T3 (es) | Caja de guiado de aire. | |
| WO2013144395A2 (es) | Válvula para neumático compartimentado y neumático compartimentado | |
| ES2380607T3 (es) | Unidad de grifería sanitaria | |
| ES2760903T3 (es) | Procedimiento para llenar o retirar el medio de calefacción | |
| ES2317736B1 (es) | Conducto de admision para un motor de combustion interna. | |
| KR200303551Y1 (ko) | 급속배기변이 구비된 버터플라이 밸브 |