ES2344550T3 - Valvula de conmutacion de trayectoria de flujo. - Google Patents
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Abstract
Una válvula de conmutación de trayectoria de flujo que comprende (a) una primera puerta (2) dispuesta en un pasaje de válvula (6) dentro de un alojamiento (1); (b) una segunda puerta (3) dispuesta en dicho pasaje (6) de manera que se comunica con dicha primera puerta; (c) una tercera puerta (4) dispuesta en dicho pasaje (6) de manera que se comunica con dicha primera puerta (2); y dicha válvula de conmutación de trayectoria de flujo cambia dicha segunda puerta y dicha primera puerta con respecto a dicha primera puerta de manera que se comunican, en la que una parte de pared (5) está formada entre dicha segunda puerta (3) y dicha tercera puerta (4), un eje de válvula está soportado giratoriamente en una posición cerca de dicha pared de separación (5), teniendo un cuerpo de válvula (7) una parte de montaje de árbol (7c) en su parte central y partes de ala de válvula (7a, 7b) que se extienden en ambos lados de la parte de montaje de árbol (7c), a los que el eje de válvula está fijado, con una forma aproximada de L, en vista lateral, montada de manera que se cierra con una de las partes de ala (7a, 7b) un pasaje desde la primera puerta (2) a la segunda puerta (3) en una de sus partes de cierre y después de girar a su otra posición de cierre para cerrar con su otra parte de ala (7b) un pasaje desde la primera puerta (2) a la tercera puerta (4), caracterizada por un ángulo menor de 90 grados y mayor que 0 grados está formado entre las partes de ala (7a, 7b) en un lado del cuerpo de válvula (7) que se enfrenta a la pared de separación (5), por lo que cuando una de las partes de ala cierra uno de los pasajes, las otras partes de ala cierran una separación entre ella y la pared de separación (5).
Description
Válvula de conmutación de trayectoria de
flujo.
La presente invención se refiere a una válvula
de conmutación de trayectoria de flujo que se aplica a una válvula
de conmutación refrigeradora de EGR o similar para cambiar un
refrigerador EGR y cambia un fluido de una dirección a cualquiera
de dos direcciones o cambia el fluido de una de las direcciones a la
otra.
Por ejemplo, en una recirculación de gas de
escape (ERG) empleada en un motor diesel o similar, en el caso de
que el gas de escape que tiene una elevada temperatura circule a un
lado de entrada, a medida que lo hace, el gas de escape en el
estado expandido a una elevada temperatura, es suministrado a un
colector de entrada. Por consiguiente, existe un problema de que
tal régimen de gas de escape dentro de un cilindro aumente, por lo
que una cantidad de aire dentro del cilindro se reduzca y la
combustión eficaz se deteriore, y un componente del gas de escape
tal como el NOx o similar se deteriore.
Por consiguiente, en el aparato de ERG, se ha
desarrollado un aparato de EGR con un refrigerador de EGR en el que
el refrigerador de EGR para refrigerar el gas de escape en base a un
intercambio de calor entre el gas de escape y el agua de
refrigeración está dispuesto en una parte de un pasaje de ERG, y el
gas de escape que tiene una elevada temperatura es hecho circular
hasta un colector de entrada en un estado refrigerado por el
refrigerador de EGR (véase por ejemplo la Solicitud de Patente
Japonesa No examinada Nº 2001-41110 o similar).
En el aparato de EGR con el refrigerador de ERG,
en el caso de que la temperatura del agua de refrigeración sea baja
tal como en el momento de inicio del motor, una condición de frío o
similar, el gas de escape está excesivamente enfriado, de manera
que la eficacia de la combustión dentro del cilindro y el componente
de gas de escape se deterioran. Por consiguiente, la estructura se
hace de manera que el gas de escape de EGR es hecho circular hasta
un pasaje de derivación conectado por derivación a un pasaje del
refrigerador de ERG, en el momento de inicio del motor, una
condición de frío o similar en la que la temperatura del motor está
más baja que en un momento normal.
Para cambiar el refrigerador de EGR entre el
tiempo utilizado y el tiempo no utilizado, se emplea una válvula de
conmutación de trayectoria de flujo para cambiar el fluido de una
dirección a cualquiera de las dos direcciones o el fluido desde
cualquiera de las dos direcciones a una dirección. La válvula de
conmutación de trayectoria de flujo 20 está estructurada de manera
convencional, como se muestra en la Fig. 7, de manera que un cuerpo
de válvula de tipo balancín 24 está unido a un pasaje de tubería
formado mediante la ramificación de un pasaje de EGR principal 21
en un pasaje de refrigerador de EGR 22 y un pasaje de derivación 23
a través de un eje de válvula 25.
Sin embargo, en la válvula de conmutación de
trayectoria de flujo 20 que utiliza el cuerpo de válvula de
oscilación 24, dado que está formada una separación en el lado del
eje de válvula 25 en el cuerpo de válvula 24, una buena parte del
fluido se fuga a través de la separación 26, de manera que existe el
problema de que la conmutación segura no se puede realizar.
Por consiguiente, por ejemplo, como se ha
descrito en la Solicitud de Modelo de Utilidad Japonés No examinado
Nº 1-28387 o similar, se ha propuesto
convencionalmente un aparato de válvula provisto de un cuerpo de
válvula de tipo oscilante, en el que una separación entre un eje
que soporta el cuerpo de válvula y la pared del pasaje está
obturada mediante un miembro de obturación.
Sin embargo, en la estructura que obtura la
separación dentro el cuerpo de válvula y el pasaje en el aparato de
válvula mencionado anteriormente, el miembro de obturación y una
estructura periférica alrededor del miembro de obturación se
vuelven complejas, por lo que existen problemas tales como que el
coste de fabricación se incrementa y el rendimiento de la
estructura de obturación disminuye debido a la estructura
compleja.
El documento WO 03/085252 A2, que es la base del
preámbulo de la reivindicación 1 adjunta, expone una válvula de
derivación que comprende un cuerpo que define una cámara provista de
una entrada y dos salidas mutuamente adyacentes, un miembro de
obturación sobre un pasador de pivotamiento que se extiende entre
las dos salidas adyacentes para pivotar entre dos partes extremas
bajo la acción de medios de control.
El documento US 6.286.306 B1 expone un sistema
para purificar gas de escape generado por un motor de combustión
interno que tiene un pasaje de gas de escape de derivación que se
ramifica a partir de una tubería de escape que se abre o cierra por
una válvula de conmutación.
El documento FR 2.811.052 expone una aleta de
aire para ser utilizada en un aparato para guiar el aire. El
aparato incluye al menos dos canales con una región de pieza de boca
común. Además, se proporciona una región, que permite una
separación estrecha de una parte de la región de pieza de boca en
cada posición de la aleta de aire.
Es un objeto de la invención proporcionar una
válvula de conmutación de trayectoria de flujo de acuerdo con el
preámbulo de la reivindicación 1, que es de diseño simple y que
permite cerrar de forma segura de manera selectiva cada parte de un
pasaje desde la primera entrada hasta la segunda entrada o desde la
primera entrada hasta la tercera entrada.
Una solución de este objeto se consigue mediante
una válvula de conmutación de trayectoria de flujo de acuerdo con
la reivindicación 1.
Con la válvula de conmutación de la invención
debido al ángulo entre las partes de ala en el lado del cuerpo de
válvula que se enfrenta a la válvula de separación que es más
pequeño que 90° una de las partes de ala cierra uno de los pasajes
y la otras de las partes de ala cierra una separación entre ella y
la pared de separación mediante la puesta en contacto de la pared
de separación.
Las sub-reivindicaciones
adjuntas están dirigidas a realizaciones ventajosas de la válvula de
la invención.
De acuerdo con la válvula de conmutación de
trayectoria de flujo de la presente invención, en el caso de
utilizar en un estado en el que la primera parte está ajustada a
una puerta de salida para el fluido y la segunda y la tercera
partes están ajustadas a las puertas de entrada, el cuerpo de
válvula es hecho girar a través del eje de válvula de tal manera
que cambia el fluido desde cualquiera de las puertas de entrada a la
puerta de salida. En este momento, el cuerpo de válvula formado con
una forma de L aproximadamente en vista lateral, gira alrededor del
eje de la válvula colocado cerca de la pared de separación entre las
dos puertas de entrada, cierra una de las puertas de entrada
mediante una parte de ala de válvula, y lleva o lleva
sustancialmente la otra parte de ala de válvula hasta contacto con
la pared de separación, por lo que se produce un cambio de
funcionamiento de manera que se abre otra puerta de entrada.
Por consiguiente, es posible cerrar la
separación entre el eje de la válvula y la pared de separación
mediante una parte de ala de válvula en el momento de cambiar sin
utilizar tal estructura de obturación compleja como en la válvula
de conmutación adicional, y es posible cambiar la válvula con sin
generara apenas fugas de fluido.
Además, dado que se usa el cuerpo de válvula
formado con forma aproximadamente de L, en vista lateral, y que
tiene las partes de ala de válvula en ambos lados, es posible
establecer un ángulo de rotación del cuerpo de válvula en el
momento de cambiar dos partes para que sea menor que 90º, por lo que
es posible realizar una carrera de funcionamiento del actuador
corta.
Además, dado que una longitud de la parte de ala
de válvula se puede establecer aproximadamente a un radio del
pasaje de válvula sin ejercer influencia sobre un ángulo de
funcionamiento de la válvula debido a la longitud de la parte de
ala de válvula, esto es, en un estado en el que el ángulo de
funcionamiento de la válvula se establece más pequeño, esto es,
menor que 90º, es posible realizar la forma del alojamiento
compacto.
\vskip1.000000\baselineskip
La Fig. 1 es una vista en planta de una válvula
de conmutación de trayectoria de flujo que muestra una realización
de acuerdo con la presente invención;
la Fig. 2 es una vista en alzado frontal de la
válvula de conmutación de trayectoria de flujo;
la Fig. 3 es una vista de sección transversal a
lo largo de la línea III-III de la Fig. 1;
la Fig. 4 es una vista en sección transversal de
un estado en el que un cuerpo de válvula es cambiado;
la Fig. 5 es una viste en sección transversal de
una válvula de conmutación de acuerdo con la realización
comparativa;
la Fig. 6 es una vista en sección transversal de
una válvula de conmutación de acuerdo con una realización
comparativa; y
la Fig. 7 es una vista en sección transversal de
una válvula de conmutación de trayectoria de flujo de acuerdo con
luna técnica anterior.
\vskip1.000000\baselineskip
A continuación se proporciona una descripción de
la presente invención tomada como base una realización mostrada en
los dibujos adjuntos. En este caso, esta invención no se limita a la
realización. Cada modificación dentro de las características de la
reivindicación y materias equivalentes a las características están
contenidas dentro del campo de la reivindicación.
La Fig. 1 muestra una vista en planta de una
válvula de conmutación de refrigeración de recirculación de has de
escape (ERG) a la que se aplica la presente válvula de conmutación
de trayectoria de flujo, la Fig, 2 muestra una vista en alzado
frontal de la misma y la Fig. 3 muestra una vista en sección
transversal de la misma. Como se muestra en la Fig. 3. un pasaje de
válvula 6 que penetra verticalmente está formado dentro de un
alojamiento 1. Un cuerpo de válvula 7 está dispuesto dentro del
pasaje de válvula 6 de manera que se puede abrir y cerrar
libremente a través de un eje de válvula 8.
Una puerta de entrada 2 está formada en una
parte superior del pasaje de válvula 6 de manera que se abre a un
lado superior, una parte inferior del pasaje de válvula 6 está
dividido en dos partes por una pared de separación 5 dispuesta
verticalmente en una parte central, y una tercera puerta de salida 3
y una segunda puerta de salida 4 están formadas de manera que se
abren a un lado inferior. El cuerpo de válvula 7 tiene una parte de
montaje de árbol 7c para fijar el eje de la válvula 8 en una parte
central del mismo, y está formada de manera que la parte de ala de
válvula 7a y 7b están extendidas simétricamente en ambos lados de
la parte de montaje de árbol 7c. Estas dos parte de ala de válvula
7a y 7b están formadas, como se muestra en las Figs. 3 y 4, con una
forma abierta aproximadamente de L en vista delantera o en vista
lateral de manera que un ángulo escaso (un ángulo interno) que
tiene un ángulo predeterminado \theta está dispuesto entre ambos
lados de la parte de montaje de árbol 7c. Este ángulo \theta está
establecido a un ángulo predeterminado menor de 90º.
Por otra parte, en el pasaje de válvula 6 dentro
del alojamiento 1, una parte de contacto 12 con la que la parte de
ala de válvula 7a es llevada a contacto en un momento de cerrarse se
forma con forma escalonada, en un lado de la primera puerta de
salida, y una parte de contacto 13 con la que otra parte de válvula
de ala 7b es llevada a contacto en un momento de estar cerrada está
formada con forma escalonada, en un lado de otra segunda puerta de
salida. Además, el cuerpo de válvula 7 y un lado interno del pasaje
de válvula están formados de manera que en el caso de que la
primera puerta de salida 3 esté cerrada, la parte de ala de válvula
7a del cuerpo de válvula 7 se lleva a contacto con la parte de
contacto 12 y la parte de ala de válvula 7b se lleva a contacto con
una superficie lateral de la pared de separación 5 de manera que se
cierra completamente el lado de la primera puerta de salida. De la
misma manera, el cuerpo de válvula 7 y el lado interno de la so de
válvula 6 están formados de manera que en el caso de que la segunda
puerta de salida 4 esté cerrada, la parte de ala de válvula 7b del
cuerpo de válvula 7 es llevado a contacto con la parte de contacto
13 y la parte de ala de válvula 7a es llevado a contacto con la
superficie lateral de la pared de separación 5 de manera que se
cierra completamente el lado de la segunda puerta de salida.
En la válvula de conmutación estructurada de
manera que el pasaje de válvula 6 es cambiado utilizando el cuerpo
de válvula 7 formado con forma aproximadamente de L en vista
lateral. Como se menciona más adelante, es posible fabricar un
alojamiento compacto, y es posible fabricar una carrera del actuador
10, que acciona el cuerpo de válvula de manera que abre y cierra la
válvula, corta.
En otras palabras, como se muestra en la Fig. 5
que muestra una realización comparativa, en el caso de utilizar un
cuerpo de válvula plano 34, es necesario fabricar una longitud de
válvula h1 del cuerpo de válvula 34 más larga que la mita de un
diámetro interno D1 del pasaje de válvula, y más corto que
\sqrt{2}.D1/2. Además, se destina a fabricar la longitud de
válvula h1 más corta de manera que se fabrica una forma de
alojamiento compacto, un ángulo de rotación \theta del cuerpo de
válvula 34 se fabrica por encima de 90 grados, y la carrera del
actuador se vuelve más grande.
Por otra parte, como se muestra en la Fig. 6,
que muestra una realización comparativa, en el caso de que un
ángulo de rotación \theta2 de un cuerpo de válvula 44 esté
fabricado más pequeño, esto es, menor de 90º, una longitud de
válvula h2 del cuerpo de válvula 44 se vuelve mayor que
\sqrt{2}.D2/2 (D2 es un diámetro interno del pasaje de válvula),
y se genera el problema de que una altura del alojamiento se
incrementa y el alojamiento se hace más largo.
Por el contrario, en la válvula de conmutación
de trayectoria de flujo de acuerdo con la presente invención, la
longitud h de las partes de ala de válvula 7a y 7b del cuerpo de
válvula 7 se hacen aproximadamente de la misma longitud que la
mitad del diámetro interno D del pasaje de válvula 6, y el ángulo de
rotación \theta del cuerpo de válvula 7 se hace pequeño, estos
es, menor de 90 grados, es posible fabricar la carrera del actuador
10 más corta que el de la Fig. 5, y es posible fabricar el
alojamiento más compacto que el de la Fig. 6.
El cuerpo de válvula 7 está fijado al eje de
válvula 8, y ambas partes extremas del eje de válvula 8 están
ajustadas e insertadas en un cojinete unido a una parte de pared
lateral del alojamiento 1, y puede girar dentro de un rango del
ángulo de rotación \theta en el pasaje de válvula 6. Además, como
se muestra en la Fig. 3, cuando gira el cuerpo de válvula al lado
izquierdo, la parte de ala de válvula 7a del cuerpo de válvula 7 es
llevada a contacto con la parte de contacto 12, y la parte de ala de
válvula 7b es llevada a contacto con la pared de separación 5, por
lo que la primera puerta de salida 3 se cierra, y la segunda puerta
de salida 4 se comunica con la perta de entrada 2. Además, como se
muestra en la Fig. 4, cuando gira el cuerpo de válvula 7 al lado
derecho, la parte de ala de válvula 7a del cuerpo de válvula 7 se
lleva a contacto con la pared de separación 5 y la parte de ala de
válvula 7b se lleva a contacto con la parte de contacto 13, por lo
que la segunda puerta de salida 4 se cierra, y la primera puerta de
entrada 3 se comunica con la puerta de entrada 2.
Un extremo del eje de válvula 8 sobresale hasta
un lado exterior del alojamiento 1, y un miembro de enlace 9 está
fijado a un extremo delantero del mismo. Un actuador de tipo de
presión negativa 10 está montado en un lado exterior del
alojamiento 1, y un extremo delantero de una barra 11
correspondiente a un árbol de salida del actuador 10 está conectado
a un extremo delantero del miembro de enlace 9, por lo que la
estructura está fabricada de manera que cuando la barra 11 se mueve
en una dirección axial de acuerdo con una operación del actuador
10, el eje de válvula 8 es hecho girar mediante el miembro de enlace
9 y el cuerpo de válvula 7 es operador de manera que se abre y
cierra. El actuador 10 tiene un cámara de diafragma provista de un
diafragma, y está operado de manera que mueve la barra 11 conectada
al diafragma en una dirección axial introduciendo la presión
negativa a la cámara de diafragma. En este caso, como el actuador,
es posible utilizar un actuador accionado a motor tal como un motor
ecléctico, un solenoide electromagnético o similar, además del tipo
de presión negativa como se ha mencionado anteriormente.
La válvula de conmutación de refrigerador EGR
estructura como se ha mencionado anteriormente se utiliza, por
ejemplo, en un aparato de EGR para un motor diesel (no mostrado), y
el alojamiento 1 está montado en un sistema de admisión del motor
de manera que la puerta de entrada 2 está conectada al pasaje de EGR
principal, la primera puerta de salida 3 está conectada al pasaje
de refrigerador de EGR, y la segunda puerta de salida 4 está
conectada al pasaje de derivación. Además, por ejemplo, en un
momento de inicio de motor y un momento frío cuando la temperatura
del aguar de refrigeraciones baja, el cuerpo de válvula 7 cierra la
primera puerta de salida 3, comunica la segunda puerta de salida 4
con la puerta de entrada 2 y se convierte en un estado de
recirculación del gas de escape directamente al colector de
admisión a través del pasaje de derivación sin pasar a través del
refrigerador de EGR, como se muestra en la Fig. 3. Además, cuando
la temperatura del agua de refrigeración aumenta hasta una
temperatura predeterminada o más, el actuador 19 es accionado, y el
eje de válvula 8 es hecho gira en sentido contrario a las agujas
del reloj como se muestra en la Fig. 4, cierra la segunda puerta de
salida 4, comunica la primera puerta de salida 3 con la puerta de
entrada 2, y se convierte en un estado de recirculación del gas de
escape al colector de admisión bajo una condición en la que el gas
de escape pasa temporalmente a través del refrigerador EGR y es
enfriado.
Como se ha mencionado anteriormente, como se
muestra en las Figs. 3 y 4, dado que el cuerpo de válvula 7 de la
válvula de conmutación de refrigerador de EGR está estructurada de
manera que una parte de ala de válvula 7a o 7b es llevada a
contacto con las partes de contacto 12 y 13 de la pared interna del
pasaje de válvula 6 y otra parte de ala de válvula 7a o 7b es
llevada a contacto con la superficie lateral de la pared de
separación 5 de manera que se abre y cierra la válvula, la puerta
se puede cerrar de forma segura sin generar fugas de fluido. En
particular, dado que las partes de ala de válvula 7a y 7b son
llevadas a contacto con las partes de contacto 12 y 13 de la pared
interior y la superficie lateral de la pared de separación 5 por las
superficies, es posible cerrar de forma segura el pasaje en el lado
de cierre. Además, incuso cuando la parte de contacto del cuerpo de
válvula y la parte de contacto están gastadas debido a la vibración
o similar, es posible cerrar de forma segura el pasaje del lado de
cierre, sin generar fugas de fluido, y es posible cambiar la
trayectoria de flujo bien. Además, como se ha mencionado
anteriormente, es posible conseguir una estructura compacta del
alojamiento y una estructura compacta del actuador.
En este caso, en la realización mencionada
anteriormente, como se muestra en las Figs 3 y 4, la estructura
está fabricada de tal manera que una puerta en el lado superior está
ajustada para la puerta de entrada 2, y dos puestas en el lado
inferior están ajustadas a la puerta de salida 3 y 4, sin embargo,
la estructura se puede fabricar de forma inversa de manera que una
puerta en el lado superior está ajustada a la puerta de salida, y
dos puertas en el lado inferior están ajustadas a las puertas de
entrada.
Además, en la realización mencionada
anteriormente, la estructura está fabricada de manera que la
operación de cambio se realiza llevando la parte de ala de válvula
a contacto con la pared lateral de la pared de separación, o
llevando la parte de ala de válvula a contacto con la parte de
contacto de la pared interior, sin embargo, la estructura puede
estar fabricada de manera que el pasaje está cerrado por una muy
pequeña separación sin un contacto real. La fuga de fluido en este
caso se puede restringir a un nivel sin problema en vista de la
función del pasaje de flujo en el que se utiliza la válvula de
conmutación, y es posible esperar un efecto consistente en que la
fuga se pueda reducir.
Como se ha mencionado anteriormente, de acuerdo
con la válvula de conmutación de trayectoria de flujo de la
presente invención, es posible cambiar la válvula cerrando la
separación entre el eje de válvula y la pared de separación en el
momento de cambiar a la vez que no se generan fugas de fluido o se
restringe la fuga, sin utilizar una estructura de obturación
compleja tal como la válvula de conmutación convencional. Además,
dado que el cuerpo de válvula con forma de L en vista lateral y
tiene las partes de ala de válvula en ambos lados, es posible
establecer el ángulo de rotación del cuerpo de válvula en el momento
de cambiar dos puertas, pequeño, esto es, menor que 90º, por lo que
es posible fabricar la carrera de funcionamiento del actuador
corta. Además, en la válvula de conmutación convencional cuando el
ángulo de rotación del cuerpo de válvula está hecho pequeño, la
longitud de la parte de ala de válvula se hace larga, y la forma del
alojamiento se hace larga, sin embargo, en la válvula de
conmutación de trayectoria de flujo, dado que es posible hacer la
longitud de una parte de ala de válvula corta aproximadamente como
el radio del pasaje de válvula y esta longitud no tiene influencia
en el ángulo de rotación del cuerpo de válvula, es posible fabricar
la forma del alojamiento compacta. Además, es posible omitir el
trabado de la parte de obturación sobre la pared interna disponiendo
la parte de contacto escalonada en la pared interna.
Claims (5)
1. Una válvula de conmutación de trayectoria de
flujo que comprende
(a) una primera puerta (2) dispuesta en un
pasaje de válvula (6) dentro de un alojamiento (1);
(b) una segunda puerta (3) dispuesta en dicho
pasaje (6) de manera que se comunica con dicha primera puerta;
(c) una tercera puerta (4) dispuesta en dicho
pasaje (6) de manera que se comunica con dicha primera puerta (2);
y
dicha válvula de conmutación de trayectoria de
flujo cambia dicha segunda puerta y dicha primera puerta con
respecto a dicha primera puerta de manera que se comunican,
en la que una parte de pared (5) está formada
entre dicha segunda puerta (3) y dicha tercera puerta (4), un eje
de válvula está soportado giratoriamente en una posición cerca de
dicha pared de separación (5), teniendo un cuerpo de válvula (7)
una parte de montaje de árbol (7c) en su parte central y partes de
ala de válvula (7a, 7b) que se extienden en ambos lados de la parte
de montaje de árbol (7c), a los que el eje de válvula está fijado,
con una forma aproximada de L, en vista lateral, montada de manera
que se cierra con una de las partes de ala (7a, 7b) un pasaje desde
la primera puerta (2) a la segunda puerta (3) en una de sus partes
de cierre y después de girar a su otra posición de cierre para
cerrar con su otra parte de ala (7b) un pasaje desde la primera
puerta (2) a la tercera puerta (4),
caracterizada por
un ángulo menor de 90 grados y mayor que 0
grados está formado entre las partes de ala (7a, 7b) en un lado del
cuerpo de válvula (7) que se enfrenta a la pared de separación (5),
por lo que cuando una de las partes de ala cierra uno de los
pasajes, las otras partes de ala cierran una separación entre ella y
la pared de separación (5).
2. Una válvula de conmutación de trayectoria de
flujo de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la respectiva
parte de ala (7a, 7b) que cierra una separación entre ella y la
pared de separación (5) está en contacto con una superficie lateral
de la pared de separación.
3. Una válvula de conmutación de trayectoria de
flujo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en la que una parte
próxima a una parte de extremo delantero de la parte de ala de
válvula (7a, 7b) en un lado cerrado es llevada a contacto con una
parte de contacto escalonada (12, 13) dispuesta en una superficie
interna de dicho pasaje de válvula (6) cuando el cuerpo de válvula
está en una de sus posiciones de cierre.
4. Una válvula de conmutación de trayectoria de
flujo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones la 3,
en la que el cuerpo de válvula (7) cierra completamente en sus
respectivas posiciones de cierre un respectivo pasaje desde la
primera puerta (2) hasta la segunda puerta (3) o la primera puerta
(2) hasta la tercera puerta (4).
5. Una válvula de conmutación de trayectoria de
flujo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,
en el que una parte extrema de dicho eje de válvula sobresale hasta
un lado exterior de dicho alojamiento (1) y una barra (11) de un
actuador (10) que cambia accionando dicho cuerpo de válvula (7) está
conectado a una parte extrema de dicho eje de válvula a través de
un miembro de enlace.
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