ES2343999A1 - Procedimiento de fabricacion de estratificado decorativo laminar para panelado y estratificado obtenido por dicho metodo. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de fabricación de estratificado decorativo laminar para panelado y estratificado obtenido por dicho método. El procedimiento consta de aplicar una cola a doble cara sobre un papel siliconado, que se aplica mediante prensa estática a un conjunto laminar decorativo, formado por al menos una lámina metálica (aluminio anodizado, lacado, acero inoxidable, cobre) de espesor de entre 0,3 y 1 mm de espesor, y a la que por su cara vista se le ha podido fijar antes una lámina decorativa de madera o PVC, o por la cara no vista una lámina de goma o una capa de espumas de poliuretano o PVC. Gracias al procedimiento descrito se logra un estratificado fácil de fabricar, de aplicar, que permite cubrir o panelar cualquier tipo de superficie y que en su aplicación no deja arrugas ni bolsas de aire, siendo múltiples las áreas en las que se puede usar dado el elevado valor estético final.
Description
Procedimiento de fabricación de estratificado
decorativo laminar para panelado y estratificado obtenido por dicho
método.
Es objeto de la presente invención un
procedimiento para la fabricación de un estratificado decorativo
laminar conformado por un conjunto laminar decorativo sobre el que
se aplica un papel siliconado sobre el que previamente se ha
aplicado un adhesivo a doble cara.
Caracteriza a la presente invención las
características propias de cada una de las etapas del procedimiento
así como la secuenciación de las etapas, lo que permite obtener un
estratificado decorativo presentado en forma laminar, lo que permite
su fácil aplicación sobre cualquier superficie, aplicación que se
realiza de un modo fácil y sencillo.
Caracteriza al estratificado obtenido por el
método objeto de la invención, su presentación en forma laminar,
donde el conjunto laminar decorativo que forma parte del
estratificado consta de al menos de una lámina metálica decorativa
de un espesor de entre 0,3 a 1 mm, lo que el proporciona suficiente
rigidez, así como planicidad, redundando en una más fácil
aplicación.
Por lo tanto, la presente invención se
circunscribe dentro del ámbito de los estratificados y de manera
particular de entre aquellos que cuentan con un conjunto laminar
decorativo.
Hasta el momento se conocen varios
estratificados decorativos conformados por un conjunto laminar
decorativo que cuenta sobre una de sus caras un adhesivo a doble
cara cubierto por un papel siliconado. Estos estratificados se
caracterizan porque el conjunto laminar decorativo suele ser papel
aluminio que es una lámina muy fina que presenta un espesor no
superior a 0,1 mm, sobre esta finísima lámina de aluminio se aplica
un adhesivo a doble cara que finalmente queda cubierto por un papel
siliconado, obteniendo un estratificado decorativo para panelar
superficies.
Sin embargo, este tipo de estratificado presenta
varias dificultades y aspectos susceptibles de ser mejorados. Por un
lado, al contar con una lámina base decorativa tan extremadamente
fina, cuando se pretende panelar una superficie, con objeto de
cambiar su aspecto, es seguro que al retirar el papel siliconado del
estratificado y aplicar la cara con el adhesivo sobre la superficie
a panelar, se produzcan arrugas, burbujas, desviaciones, lo que
imposibilita un cubrimiento perfecto de la superficie.
Podría pensarse que a un técnico en la materia
que quisiera realizar un panelado sin arrugas, ni bolsas de aire, se
le podría ocurrir de manera evidente el sustituir la finísima lámina
de aluminio de espesor menor a 0,1 mm por una lámina decorativa de
un espesor mayor. Sin embargo esta solución no es viable dado el
procedimiento que se emplea en la fabricación de los estratificados
presentes, ya que a la finísima lámina de aluminio se le hace pasar
por una multiplicidad de rodillos, produciendo numerosas curvas,
acciones imposibles de realizar con láminas metálicas de un espesor
mayor.
Por lo tanto, es objeto de la presente invención
desarrollar un estratificado y por ende el procedimiento necesario
para su obtención que supere los anteriores inconvenientes relativos
a la formación de arrugas y bolsas de aire al aplicarse,
desarrollando un estratificado y procedimiento como el recogido en
el juego de reivindicaciones.
También podría argumentarse que pudiera ser
evidente para un técnico en la materia la aplicación de un adhesivo
a doble cara sobre la superficie laminar de la lámina decorativa a
emplear en el panelado, para luego cubrirla con un papel siliconado.
Sin embargo, hemos de precisar que si bien dicha acción se puede
realizar de manera puntual y manual sobre una lámina de pequeñas
dimensiones, no así con láminas de dimensiones mayores, por ejemplo
de 4 metros de longitud por 2 metros de ancho y además realizarlo de
manera industrial.
Con el objetivo de lograr un estratificado
decorativo laminar obtenido por medios industriales en el que el
conjunto laminar decorativo está formado por una lámina metálica de
espesor comprendido entre 0,3 mm a 1 mm, se ha desarrollado un
procedimiento que permite la obtención de dicho estratificado para
grandes láminas por medios industriales.
El procedimiento consta de las siguientes
etapas:
- -
- Partiendo de unas bobinas de papel siliconado se aplica sobre una de las caras un adhesivo de doble cara.
- -
- Bobinado de nuevo del papel siliconado con la cola dispuesta en una de sus caras.
\newpage
- -
- Aplicación del papel siliconado con la cola sobre un conjunto laminar decorativo. Esta aplicación se realiza mediante prensa estática, aplicando una presión de entre 4 a 5 kg/m^{3}, consiguiendo una velocidad de laminación de 10 a 25 mt/minuto.
\vskip1.000000\baselineskip
Gracias al procedimiento descrito se ha podido
lograr un estratificado decorativo que se emplea para panelar o
cubrir superficies, en el que el conjunto decorativo presenta un
espesor suficiente lo que facilita su aplicación evitando la
formación de arrugas y bolsas aire.
El estratificado así obtenido, permite cubrir o
forrar cualquier tipo de base, además el ligeramente moldeable,
permitiendo panelar o forrar superficies curvadas como los bordes de
las puertas de las cocinas.
Hasta el momento cuando se quería lograr una
superficie panelada por una lámina metálica o de otro material
decorativo, se hace necesario el conformar en fábrica la base sobre
la que se aplica la lámina metálica, encareciendo el proceso porque
se tiene que fabricar una base ex profeso para fijar una lámina
metálica decorativa, con lo que conlleva de costes, peso y volumen.
Ahora no se hace necesario tener que fabricar una base sobre la que
aplicar la lámina metálica decorativa, sino que, basta con adhesivar
el estratificado sobre cualquier superficie, lo que redunda en
sencillez, facilidad y ahorro de tiempo y costes.
El estratificado obtenido por el método anterior
está conformado por un conjunto laminar decorativo, una adhesivo o
cola a doble cara y cubriéndolo un papel siliconado.
El conjunto laminar decorativo está formado por
al menos una lámina metálica, que tiene un espesor de entre 0,3 a 1
mm, y sobre está lámina metálica previamente a la aplicación del
papel siliconado junto con la cola adhesiva, se le han podido fijar
una lámina decorativa de madera o de PVC, que se han fijado mediante
una cola de poliuretano de dos componentes o mediante una cola
PUR.
También, y de manera adicional o alternativa es
posible fijar sobre el conjunto laminar decorativo, una lámina de
caucho, elastómeros o EPDM, con objeto de dotar de propiedades de
insonorización al estratificado, es decir, mejoraría el aislamiento
acústico, además de mejorar la flexibilidad del estratificado.
El conjunto estratificado descrito, salvo en el
caso de que se disponga una lámina decorativa de madera cumple con
la normativa de materiales ignífugos satisfaciendo la normativa M1 o
euroclase B.
Otra posibilidad, sería aplicar una espuma de
poliestireno o PVC sobre el conjunto laminar decorativo, con un
espesor de entre 5 mm a 1 cm, con objeto de absorber las
irregularidades de las paredes.
Para completar la descripción que seguidamente y
con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características
del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva de un
juego de planos o dibujos, meramente orientativos, teniendo en
cuenta las infinitas posibilidades, bien funcionales o estéticas,
tantas como calzados existen, en base a cuyas figuras se
comprenderán más fácilmente las innovaciones y ventajas del
dispositivo objeto de la invención.
Figura 1, muestra de manera esquemática las
etapas del proceso de fabricación del estratificado decorativo
laminar objeto de la invención.
Figura 2, muestra una sección de un
estratificado obtenido por el procedimiento anterior, donde se
observan las capas de una posible forma de realización.
Figura 3, muestra otra forma de realización del
estratificado, en la que se han dispuesto o añadido capas
adicionales.
A la vista de las figuras se describe
seguidamente un modo de realización preferente de la invención
propuesta.
El procedimiento de fabricación del
estratificado decorativo laminar objeto de la invención básicamente
consta de las siguientes etapas, tal y como puede observarse en la
figura 1:
- -
- Partiendo de unas bobinas (1) de papel siliconado se aplica sobre una de las caras del papel siliconado un adhesivo de doble cara (2).
- -
- Bobinado de nuevo del papel siliconado con la cola dispuesta en una de sus caras, obteniendo un rodillo (3) de papel siliconado que tiene adherido una cola a doble cara.
- -
- Aplicación del conjunto (5) de papel siliconado con la cola sobre un conjunto laminar decorativo (4).
- -
- Prensado del anterior conjunto, haciéndolo pasar por unos rodillos (10) o mediante un prensa estática.
\vskip1.000000\baselineskip
La aplicación del papel siliconado con la cola
de doble cara sobre el conjunto laminar se realiza mediante prensa
estática, aplicando una presión de entre 4 a 5 kg/m^{3},
consiguiendo una velocidad de laminación de 10 a 25 mt/minuto.
El rodillo (3) de papel siliconado con cola a
doble cara, también, puede denominarse cinta de transferencia
adhesiva o cinta transfer con adhesivo transferible. El adhesivo
empleado es un acrilato de dispersión, mientras que el respaldo
protector es un papel de Polietileno o también un papel
siliconado.
El conjunto laminar decorativo está formado
fundamentalmente por una lámina metálica de espesor de entre 0,3 a 1
mm, y realizada en Aluminio anodizado o lacado, acero inoxidable o
cobre, no descartándose otros materiales metálicos susceptibles de
manufacturar en finas láminas de los grosores anteriormente
mencionados y que pudieran ofrecer un elevado aspecto estético.
En la figura 2, podemos observar la
configuración básica del estratificado decorativo laminar objeto de
la invención, que está formado por una lámina metálica (6) que sobre
una de sus caras hay dispuesta una cola de doble cara (2) que tiene
adherida por la segunda cara un papel siliconado (7).
Adicionalmente, se puede disponer sobre la
lámina metálica (6) una lámina de madera, o de PVC (8) que imite a
madera. El adhesivado de estas láminas adicionales de madera o PVC
sobre la lámina metálica se realiza antes de la disposición del
papel siliconado con la cola a doble cara.
También, y de forma complementaria o
alternativa, sobre la lámina metálica en su cara no vista y antes de
la aplicación del papel siliconado con la cola a doble cara, se
puede disponer de una capa de goma o de espuma (9), tal y como se
observa en la figura 3.
La disposición de una capa de goma, busca dotar
al estratificado final obtenido de una alta capacidad de
insonorización, lo que permite corregir unos 31 dB con 2 mm de
grosor de goma. Entre las gomas que se pueden emplear estarían, los
elastómeros, EPDM, caucho.
En el caso de que se dispusiera una capa de
espuma de poliestireno o PVC interpuesta entre la lámina metálica y
el conjunto de papel siliconado con cola a doble cara, tendría la
finalidad de absorber las irregularidades de la superficie que se
pretende panelar. El espesor de la capa de espuma estaría entre los
5 mm a 1 cm y la densidad de entre lo 30 a 80 Kg/m^{3}.
El proceso de adherencia de la láminas
adicionales de madera o PVC o goma, a la lámina metálica es complejo
y requiere de una serie de procesos entre las que se encuentran:
- -
- Raspado de las láminas metálicas, con una profundidad de 60 a 120 micras, realizado de manera unidireccional y en sentido longitudinal, por lo que además de limpiar de grasas, aceites y suciedad la cara superficial que se va adherir al núcleo central de espumas de alta densidad, se consigue dotar de una rugosidad a una de las caras de la lámina de metal. El raspado se realiza con un grano adecuado para las láminas metálicas.
- -
- Aplicación de una "pintura primer", pintura que tiene una buena fijación sobre el metal, que cierra cualquier posible oxidación preparando la superficie para la aplicación posterior de un adhesivo. Esta pintura "primer" será una pintura especialmente adecuada para la adherencia a materiales plásticos y a las colas empleadas posteriormente tanto de poliuretanos de dos componentes como poliuretanos reactivos.
- -
- Secado al horno de la "pintura primer" a una temperatura entra 60-180°C
- -
- Aplicación de una cola adhesiva, especial para exterior, que pueden ser variada estando conformada desde poliuretanos reactivos hasta poliuretanos de dos componentes. La aplicación del adhesivo se realiza:
- 1.
- Con rodillo.
- 2.
- Mediante spray.
- 3.
- Por medio de una pistola dando hilos o cordones en espiral
- -
- Tratamiento superficial de la lámina de madera o PVC o goma por la cara que van a ser adherida. Este tratamiento puede ser:
- 1.
- Tratamiento corona.
- 2.
- Tratamiento por flameado.
\newpage
El tratamiento corona consiste en un generador
de alta tensión y frecuencia que alimenta un rodillo metálico
suspendido con toma de tierra. El rodillo está recubierto por un
aislante como poliéster, cerámica o elastómero de silicona. La
corona se forma cuando se aplica un alto voltaje que causa la
ionización del aire y se forma un plasma que es lo que se denomina
descarga corona.
El tratamiento por flameado, basado en un
quemador y un depósito portátil. Los parámetros importantes en un
proceso de tratamiento de la superficie mediante flameado son la
relación aire/gas y la naturaleza de éste, la distancia de la punta
de llama a la superficie y el tiempo del tratamiento.
- -
- Finalmente el proceso concluiría con un encolado directo de la lámina metálica sobre la lámina de madera o PVC o goma aplicando una presión de 2 a 3 kg/cm^{2} dependiendo de la cola empleada.
\vskip1.000000\baselineskip
En el caso de aplicar una capa de espuma, sobre
la lámina metálica se llevan a cabo todas las etapas anteriores
excepto la etapa de tratamiento superficial mediante tratamiento
corona o tratamiento superficial.
Como resultado de las etapas del proceso y de
las propiedades de las láminas empleadas, se consigue un
estratificado decorativo presentado de forma laminar, obtenido
industrialmente en grandes láminas, que posteriormente se cortarán
según las necesidades, y que es fácil de fabricar, sencillo de
aplicar, con un extraordinario resultado decorativo, que abarata
costes en la obtención de productos similares tal y como venía
realizándose hasta ahora.
Las aplicaciones que presenta el estratificado
obtenido son múltiples, desde forrado o panelado de puertas de
cocina, electrodomésticos, forrado de cualquier superficie,
ladrillo, revestida de cemento, yeso, escayola, forrado de paneles
laminados de yeso empleados en la construcción de tabiques, forrado
interior de estructuras de aviones, barcos, coches.
No altera la esencialidad de esta invención
variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los
elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando
ésta para su reproducción por un experto.
Claims (15)
1. Procedimiento de fabricación de estratificado
decorativo laminar caracterizado porque consta de las
siguientes etapas:
- -
- Partiendo de unas bobinas (1) de papel siliconado se aplica sobre una de las caras del papel siliconado un adhesivo de doble cara (2).
- -
- Bobinado de nuevo del papel siliconado con la cola dispuesta en una de sus caras, obteniendo un rodillo (3) de papel siliconado que tiene adherido una cola a doble cara.
- -
- Aplicación del conjunto (5) de papel siliconado con la cola sobre un conjunto laminar decorativo (4) forma por al menos una lámina metálica (6) de espesor entre 03, a 1 mm.
- -
- Prensado del anterior conjunto, haciéndolo pasar por unos rodillos (10) o mediante un prensa estática.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Procedimiento de fabricación de estratificado
decorativo laminar según la reivindicación 1, caracterizado
porque La aplicación del papel siliconado con la cola de doble cara
sobre el conjunto laminar (4) se realiza mediante prensa estática,
aplicando una presión de entre 4 a 5 kg/m^{3}.
3. Procedimiento de fabricación de estratificado
decorativo laminar según la reivindicación 1, caracterizado
porque la lámina metálica (6) es una lámina de Aluminio anodizado,
lacado, acero inoxidable o cobre.
4. Procedimiento de fabricación de estratificado
decorativo laminar según la reivindicación 1, caracterizado
porque el conjunto laminar (4) está formado por una lámina metálica
(6) y una lámina de madera o PVC (8).
5. Procedimiento de fabricación de estratificado
decorativo laminar según la reivindicación 1 ó 4,
caracterizado porque el conjunto laminar (4) está formado por
una lámina metálica (6) y una lámina de goma (elastómeros, EPDM,
caucho), que una vez montado el estratificado quedará interpuesta
entre el conjunto de papel siliconado y cola de doble cara y la
lámina metálica.
6. Procedimiento de fabricación de estratificado
decorativo laminar según la reivindicación 1, caracterizado
porque el conjunto laminar (4) está formado por una lámina metálica
(6) y una capa de espumas de poliestireno o PVC que una vez aplicado
el estratificado quedará interpuesto entre el conjunto de papel
siliconado y cola de doble cara y la lámina metálica.
7. Procedimiento de fabricación de estratificado
decorativo laminar según la reivindicación 4 ó 5,
caracterizado porque la fijación de la lámina de madera o PVC
(8) como cara vista del estratificado y la de goma en el interior
del estratificado se realiza siguiendo las siguientes etapas:
- -
- Raspado de las láminas metálicas, con una profundidad de 60 a 120 micras, realizado de manera unidireccional y en sentido longitudinal,
- -
- Aplicación de una "pintura primer",
- -
- Secado al horno de la "pintura primer" a una temperatura entra 60-180°C
- -
- Aplicación de una cola adhesiva, especial para exterior, que pueden ser variada estando conformada desde poliuretanos reactivos hasta poliuretanos de dos componentes. La aplicación del adhesivo se realiza:
- \bullet
- Con rodillo.
- \bullet
- Mediante spray.
- \bullet
- Por medio de una pistola dando hilos o cordones en espiral
- -
- Tratamiento superficial de la lámina de madera o PVC o goma por la cara que van a ser adherida. Este tratamiento puede ser:
- \bullet
- Tratamiento corona.
- \bullet
- Tratamiento por flameado.
- -
- Finalmente el proceso concluiría con un encolado directo de la lámina metálica sobre la lámina de madera o PVC o goma aplicando una presión de 2 a 3 kg/cm^{2} dependiendo de la cola empleada.
8. Procedimiento de fabricación de estratificado
decorativo laminar según la reivindicación 6, caracterizado
porque la aplicación de espumas en el interior del estratificado se
realiza siguiendo las siguientes etapas:
- -
- Raspado de las láminas metálicas, con una profundidad de 60 a 120 micras, realizado de manera unidireccional y en sentido longitudinal,
- -
- Aplicación de una "pintura primer",
- -
- Secado al horno de la "pintura primer" a una temperatura entra 60-180ºC
- -
- Aplicación de una cola adhesiva, especial para exterior, que pueden ser variada estando conformada desde poliuretanos reactivos hasta poliuretanos de dos componentes. La aplicación del adhesivo se realiza:
- \bullet
- Con rodillo.
- \bullet
- Mediante spray.
- \bullet
- Por medio de una pistola dando hilos o cordones en espiral
- -
- Finalmente el proceso concluiría con un encolado directo de la lámina metálica sobre la lámina de madera o PVC o goma aplicando una presión de 2 a 3 kg/cm^{2} dependiendo de la cola empleada.
\vskip1.000000\baselineskip
9. Estratificado decorativo laminar obtenido por
el procedimiento anterior caracterizado porque consta de:
- -
- un conjunto laminar decorativo (4) formado por al menos una lámina metálica de espesor entre 0,3 a 1 m
- -
- una cola de doble cara dispuesta sobre una de las caras del conjunto decorativo laminar
- -
- un papel siliconado o papel de Polietileno dispuesto sobre la cola de doble cara, quedando por lo tanto ésta entre el papel siliconado y el conjunto decorativo laminar.
\vskip1.000000\baselineskip
10. Estratificado decorativo según la
reivindicación 9 caracterizado porque la lámina metálica del
conjunto laminar decorativo es de aluminio anodizado o lacado o de
acero inoxidable o de cobre.
11. Estratificado decorativo según la
reivindicación 9 caracterizado porque el conjunto laminar
decorativo está formado por una lámina metálica sobre la que hay
adherida una lámina de madera quedando como cara vista del
estratificado.
12. Estratificado decorativo según la
reivindicación 9 caracterizado porque el conjunto laminar
decorativo está formado por una lámina metálica sobre la que hay
adherida una lámina de PVC quedando como cara vista del
estratificado.
13. Estratificado decorativo según la
reivindicación 9 u 11 ó 12 caracterizado porque el conjunto
laminar decorativo está formado por una lámina metálica sobre la que
hay adherida una lámina de goma (elastómero, EPDM, caucho) que queda
interpuesta entre la cola a doble cara y la lámina metálica.
14. Estratificado decorativo según la
reivindicación 9 u 11 ó 12 caracterizado porque el conjunto
laminar decorativo está formado por una lámina metálica sobre la que
hay adherida una capa de espuma de poliestireno o PVC, de espesor
entre 5 mm a 1 cm y densidad de entre 30 a 80 kg/m^{3}, que queda
interpuesta entre la cola a doble cara y la lámina metálica.
15. Estratificado decorativo según la
reivindicación 9 caracterizado porque la cola a doble cara es
un acrilato de dispersión.
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|---|---|---|---|
| ES200902053A ES2343999B2 (es) | 2009-10-28 | 2009-10-28 | Procedimiento de fabricacion de estratificado decorativo laminar parapanelado y estratificado obtenido por dicho metodo. |
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| ES200902053A ES2343999B2 (es) | 2009-10-28 | 2009-10-28 | Procedimiento de fabricacion de estratificado decorativo laminar parapanelado y estratificado obtenido por dicho metodo. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2343999A1 true ES2343999A1 (es) | 2010-08-13 |
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|---|---|---|---|---|
| US3615992A (en) * | 1968-04-12 | 1971-10-26 | Ppg Industries Inc | Method of producing adhesive products |
| US20060062955A1 (en) * | 2003-08-14 | 2006-03-23 | Wen-Feng Liu | Self-adhesive laminate and method of making it |
-
2009
- 2009-10-28 ES ES200902053A patent/ES2343999B2/es not_active Expired - Fee Related
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| US20060062955A1 (en) * | 2003-08-14 | 2006-03-23 | Wen-Feng Liu | Self-adhesive laminate and method of making it |
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