ES2343696T3 - Susceptor de fusion multidireccional. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo susceptor (100) que comprende: una serie de segmentos transparentes a la energía de microondas (108) separados dentro de una capa material interactivo a la energía de microondas (102), caracterizado porque la serie de segmentos transparentes a la energía de microondas forman un bucle resonante (110); y un elemento transparente a la energía de microondas sustancialmente en forma de cruz (116) dispuesto dentro del bucle resonante, en el que los segmentos transparentes a la energía de microondas y el elemento transparente a la energía de microondas sustancialmente en forma de cruz están circunscritos mediante un material interactivo a la energía de microondas.
Description
Susceptor de fusión multidireccional.
La presente invención se refiere de modo general
a un dispositivo interactivo de energía de microondas y, más en
particular, la presente invención se refiere a un dispositivo
interactivo de energía de microondas que es capaz de calentar,
dorar y/o tostar un artículo alimenticio contiguo. En detalle, la
presente invención se refiere a un dispositivo susceptor según el
preámbulo de la reivindicación 1.
El uso de susceptores en el envasado de
alimentos para artículos alimenticios aptos para microondas es muy
conocido en el estado de la técnica. El susceptor convierte la
energía de microondas en energía térmica, que después puede ser
transferida a un artículo alimenticio contiguo. Como resultado, el
calentamiento, dorado y/o tostado del artículo alimenticio puede
intensificarse. Con una película susceptora plana convencional,
existe un flujo aleatorio de corriente bajo la radiación de energía
de microondas. La magnitud del flujo de corriente depende de la
resistencia de la superficie del susceptor, que está relacionada con
la distribución aleatoria de finos puntos metálicos y la intensidad
del campo eléctrico ("E-field") aplicada a la
lámina. Si la magnitud de la corriente es suficientemente elevada,
o si se utiliza un susceptor en un envase sin una carga uniforme de
artículo alimenticio, la película susceptora se puede sobrecalentar
en una o más regiones y causar grietas o contracción de la película
susceptora. Como resultado, se disminuye la capacidad del susceptor
para generar calor.
El documento US6133560 A da a conocer un
susceptor de horno de microondas conformado tal como se define en
el preámbulo de la reivindicación 1, cuyo propósito es proporcionar
un calentamiento más uniforme. El susceptor conformado tiene una
banda separada en forma de lóbulo, alojada dentro de una banda
exterior y rodeada por ésta. La banda separada está acoplada a la
banda exterior para estimular un calentamiento uniforme entre el
borde externo del dispositivo susceptor y la parte central del
dispositivo susceptor. La banda separada está acoplada a la banda
exterior mediante el espaciado de la banda separada de la banda
exterior con una línea ranurada transparente a las microondas. La
banda exterior tiene un contorno regular poligonal, estando cada
conformación de susceptor separada y espaciada de conformaciones de
susceptor contiguas mediante una línea ranurada transparente a las
microondas, cuyas líneas ranuradas forman una configuración de
retícula continua similar a una red.
A la vista de la técnica anterior, la presente
invención pretende dar a conocer un dispositivo susceptor mejorado
de tipo genérico que intensifique el calentamiento, dorado y/o
tostado de un artículo alimenticio contiguo y sea resistente al
quemado, agrietado y chamuscado.
Este objetivo se alcanza mediante el dispositivo
susceptor según la reivindicación 1.
Según la presente invención, se da a conocer un
dispositivo susceptor con una serie de sectores transparentes a la
energía de microondas que reducen o previenen el flujo de corriente
aleatoria a gran escala. Los sectores inactivos de energía de
microondas se disponen como una conformación de segmentos que están
espaciados entre ellos y definen un bucle resonante. Los sectores
inactivos de energía de microondas describen generalmente una serie
de formas interconectadas. Un elemento transparente a la energía
sustancialmente en forma de cruz está localizado sustancialmente
centrado entre cada forma.
Por consiguiente, las formas interconectadas
están dimensionadas para crear un efecto resonante en presencia de
energía de microondas. El efecto resonante de las formas
interconectadas proporciona una distribución uniforme de potencia
y, por tanto, calentamiento uniforme, a través del dispositivo.
Según otro aspecto, las formas interconectadas
forman una "fusión multidireccional". La fusión
multidireccional comprende una serie de sectores transparentes a la
energía de microondas dispuestos selectivamente que limitan el
flujo aleatorio de corriente y las grietas aleatorias observadas
típicamente en dispositivos convencionales de susceptores.
Como consecuencia de éste y otros aspectos, el
dispositivo susceptor de la presente invención es menos susceptible
a agrietamientos y, por consiguiente, es menos susceptible a fallar
prematuramente. Como tal, el dispositivo susceptor según la
presente invención puede resistir niveles de potencia más altos y
tiene una mayor vida útil, manteniendo una capacidad natural de
auto-limitación o "apagado" para evitar un
sobrecalentamiento no deseado.
En una realización particular, la presente
invención está dirigida a un dispositivo susceptores que comprende
una capa de material conductor soportada sobre un sustrato no
conductor, en la que la capa conductora incluye un bucle resonante
definido mediante una pluralidad de segmentos transparentes a la
energía de microondas y un elemento transparente a la energía de
microondas dentro del bucle resonante. El bucle resonante puede ser
de forma sustancialmente hexagonal o puede tener otras formas
adecuadas, y puede estar formado por segmentos laterales y
segmentos de esquina.
En otra realización, los segmentos laterales del
bucle resonante tienen una forma sustancialmente rectangular. En
otra realización, los segmentos laterales del bucle resonante pueden
tener una primera dimensión de aproximadamente 2 mm y,
opcionalmente, una segunda dimensión de aproximadamente 0,5 mm. En
otra realización, los segmentos de esquina tienen una forma
sustancialmente de estrella de tres puntas
("tri-star").
En otra variante, el elemento transparente a la
energía de microondas dentro del bucle resonante es de forma
sustancialmente de cruz. El elemento transparente a la energía de
microondas en el bucle resonante puede comprender un par de
segmentos transparentes a la energía de microondas, sustancialmente
rectangulares, solapados ortogonalmente. Cada uno de los segmentos
transparentes a la energía de microondas sustancialmente
rectangulares puede tener una primera dimensión global de
aproximadamente 2 mm y una según dimensión global de aproximadamente
2 mm. Si se desea, el elemento transparente a la energía de
microondas en el bucle resonante puede estar sustancialmente
centrado dentro del bucle resonante. El bucle resonante puede tener
un perímetro aproximado de 60 mm.
En otra variante, la presente invención está
dirigida a un dispositivo susceptor que comprende una serie de
segmentos transparentes a la energía de microondas dentro de una
capa de material interactivo a la energía de microondas y un
elemento transparente a la energía de microondas en forma
sustancialmente de cruz sustancialmente centrado dentro del bucle
hexagonal. Los segmentos transparentes a la energía de microondas se
disponen en una forma de bucle hexagonal.
En una variante, la serie de segmentos
transparentes a la energía de microondas pueden incluir segmentos
que forman lados del bucle hexagonal y segmentos que forman
esquinas del bucle hexagonal. En otra realización, los segmentos
que forman lados del bucle hexagonal tienen una primera dimensión de
aproximadamente 2 mm y una segunda dimensión de aproximadamente 0,5
mm, los segmentos de esquina son sustancialmente en forma de
estrella de tres puntas, el elemento en forma de cruz
sustancialmente centrado en el bucle hexagonal tiene una primera
dimensión global de 2 mm y una segunda dimensión global de 2 mm, y
el perímetro del bucle hexagonal es de aproximadamente 60 mm.
En otro aspecto, la invención está dirigida a un
dispositivo susceptor que comprende una capa de material conductor
soportada en un substrato no conductor. La capa conductora incluye
una serie de segmentos transparentes a la energía de microondas
separados que definen una conformación de bucles hexagonales
interconectados, y un elemento transparente a la energía de
microondas situado de manera sustancial centralmente dentro de al
menos uno de los bucles.
La serie de segmentos separados transparentes a
la energía de microondas puede incluir segmentos laterales y
segmentos de esquina. En una realización, los segmentos laterales
tienen forma sustancialmente rectangular. En otra realización, los
segmentos de esquina tienen forma sustancialmente de estrella de
tres puntas. El elemento transparente a la energía de microondas
sustancialmente centrado en al menos uno de los bucles puede tener
forma sustancialmente de cruz.
Cada uno de los bucles hexagonales puede tener
un perímetro seleccionado para provocar resonancia de la energía de
microondas a lo largo de cada bucle hexagonal. Además, cada uno de
los bucles hexagonales puede tener un perímetro seleccionado para
fomentar la resonancia de la energía de microondas a través del
dispositivo del susceptor. Por ejemplo, el perímetro de cada uno de
los bucles hexagonales puede tener un perímetro aproximadamente
igual a la mitad de la longitud de onda efectiva de un horno de
microondas en funcionamiento.
En otro aspecto, la invención está dirigida a un
dispositivo susceptor que comprende una capa eléctricamente
continua de material conductor soportada en un substrato no
conductor. El dispositivo susceptor incluye una conformación
repetitiva de áreas transparentes a la energía de microondas dentro
de la capa de material conductor. Las áreas transparentes de
energía de microondas generalmente se circunscriben mediante la capa
de material conductor. La conformación repetitiva incluye una serie
de elementos transparentes a la energía de microondas con forma de
cruz y una serie de bucles hexagonales segmentados transparentes a
la energía de microondas. Cada uno de los elementos en forma de
cruz transparentes a la energía de microondas está dispuesto en uno
de los bucles hexagonales segmentados. Los bucles hexagonales
segmentados están dimensionados para provocar una resonancia de
energía de microondas a través del dispositivo del susceptor. En una
variante, la capa eléctricamente continua de material conductor
comprende aluminio, el substrato no conductor comprende una película
de polímero, cada uno de los elementos transparentes a la energía
de microondas en forma de cruz tiene una primera dimensión de
aproximadamente 2 mm y una segunda dimensión de aproximadamente 2
mm, y cada bucle hexagonal tiene un perímetro de aproximadamente 60
mm.
Otras características, aspectos y realizaciones
serán evidentes de la descripción y figuras acompañantes que se
describen a continuación.
La descripción se refiere a los dibujos
adjuntos, algunos de los cuales son esquemáticos, en los que
referencias similares se refieren a partes similares en varias
vistas, y en los que:
La figura 1A muestra de manera esquemática un
dispositivo interactivo a la energía de microondas a título de
ejemplo según varios aspectos de la presente invención;
La figura 1B muestra de manera esquemática una
vista en sección transversal del dispositivo de la figura 1A tomada
a lo largo de la línea 1B-1B;
La figura 1C muestra de manera esquemática un
bucle segmentado según varios aspectos de la presente invención;
La figura 1D muestra de manera esquemática una
vista ampliada de la disposición de los elementos interactivos y
transparentes a la energía de microondas de la figura 1A, según
varios aspectos de la presente invención;
Las figuras 1E-1H muestran las
características de reflexión, absorción y transmisión de la
disposición de la figura 1D bajo condiciones de carga abierta y
alta potencia;
Las figuras 2A y 2B muestran las características
de reflexión, absorción y transmisión de una película plana
susceptor unida a papel en condiciones de carga abierta y alta
potencia, con fines comparativos;
La figura 3A muestra de manera esquemática otra
disposición a título de ejemplo de elementos interactivos y
transparentes a la energía de microondas con dimensiones
aproximadas;
Las figuras 3B-3D muestran las
características de reflexión, absorción y transmisión de la
disposición de la figura 3A bajo condiciones de carga abierta y
alta potencia;
La figura 4A muestra de manera esquemática otra
disposición ejemplar de elementos interactivos y transparentes a la
energía de microondas, con dimensiones aproximadas;
Las figuras 4B y 4C muestran las características
de reflexión, absorción y transmisión de la disposición de la
figura 4A en condiciones de carga abierta y alta potencia;
La figura 5A muestra de manera esquemática otra
disposición ejemplar de elementos interactivos y transparentes a la
energía de microondas, con dimensiones aproximadas;
Las figuras 5B y 5C muestran las características
de reflexión, absorción y transmisión de la disposición de la
figura 5A bajo condiciones de carga abierta y alta potencia.
La presente invención se puede ilustrar además
haciendo referencia a las figuras. A efectos de simplicidad, los
numerales similares pueden utilizarse para describir características
similares. Se entenderá que donde se muestre una serie de
características similares, no todas estas características están
necesariamente referenciadas en cada figura. Se entenderá además
que varios componentes utilizados para formar dispositivos
interactivos de energía de microondas de la presente invención
pueden intercambiarse. En consecuencia, mientras solo ciertas
combinaciones se ilustran a continuación, pueden contemplarse otras
numerosas combinaciones y configuraciones por la presente
invención.
Las figuras 1A y 1B muestran un dispositivo
(100) interactivo con la energía de microondas según varios aspectos
de la presente invención. El dispositivo (100) comprende una capa
de material (102) interactivo con la energía de microondas,
ilustrado de manera esquemática utilizando punteado en las figuras.
El material (102) interactivo con la energía de microondas se puede
depositar en un substrato (104) transparente a la energía de
microondas para facilidad de control y/o prevenir el contacto entre
el material interactivo con microondas y artículos alimenticios (no
mostrados). El material interactivo con la energía de microondas y
el substrato forman colectivamente la película susceptora (106)
(figura 1B).
Como se muestra en las figuras 1A y 1B, el
dispositivo (100) comprende una serie de elementos o segmentos
inactivos o transparentes a la energía de microondas (de manera
general, "áreas") (108) dentro de la capa de material (102)
interactivo con la energía de microondas. El material (102)
interactivo con la energía de microondas, mostrado mediante
punteado, es generalmente continuo, excepto donde se interrumpe
mediante áreas transparentes a microondas (108), mostradas en
blanco. Cada área transparente o inactiva puede ser una parte del
dispositivo de la que el material interactivo a la energía de
microondas se ha eliminado químicamente o de otra forma, puede ser
una parte del dispositivo formada sin material interactivo a la
energía de microondas, o puede ser una parte del dispositivo
formada con material interactivo a la energía de microondas que ha
sido desactivado químicamente, mecánicamente o de otra forma. Cada
área interactiva o transparente está limitada por el material
interactivo a la energía de microondas (excepto aquellos segmentos
que hacen tope con el borde del dispositivo).
Algunas de las áreas transparentes a la energía
de microondas (108) están dispuestas para formar una pluralidad de
bucles segmentados interconectados (110). En este ejemplo, los
bucles segmentados (110) son de forma sustancialmente hexagonal.
Sin embargo, otras formas, por ejemplo, círculos, cuadrados,
rectángulos, pentágonos, heptágonos, o cualquier otra forma regular
o irregular, pueden ser adecuadas para su utilización con la
presente invención.
Como se puede observar en la figura 1C, cada
bucle hexagonal (110) está formado a partir de una pluralidad de
elementos o segmentos laterales transparentes a la energía de
microondas ("elementos laterales" o "segmentos
laterales") (112) y elementos o segmentos de esquina
transparentes a la energía de microondas ("elementos de
esquina" o "segmentos de esquina") (114). Más en particular,
cada bucle hexagonal (110) está formado a partir de 6 pares de
segmentos laterales (112) (12 segmentos laterales en total) y 6
segmentos de esquina (114), con los pares de segmentos laterales
(112) y los segmentos de esquina (114) alternando a lo largo del
bucle (110). Sin embargo, otras configuraciones están contempladas
por la presente invención. Por ejemplo, los bucles hexagonales
pueden formarse con 6 segmentos laterales y 6 segmentos de esquina,
9 segmentos laterales y 6 segmentos de esquina, 12 segmentos
laterales y 6 segmentos de esquina, o cualquier otro número y
disposición de elementos. La combinación de segmentos laterales
(112), segmentos de esquina (114) y áreas interactivas a la energía
de microondas entre ellos definen un perímetro (P) (mostrado en
forma punteada) de cada bucle (110).
En este ejemplo, los segmentos laterales (112)
son de forma sustancialmente rectangular. Cada segmento lateral
(112) tiene una primera dimensión (D1) y una segunda dimensión (D2),
por ejemplo, una longitud y una anchura. Los segmentos de esquina
(114) parecen un trío de áreas o segmentos solapados sustancialmente
rectangulares, y se refieren en la presente invención como con
forma de estrella de tres puntas ("tri-star").
Sin embargo, en la presente invención se pueden contemplar otras
formas. Cada uno de los tres "brazos" que forman los segmentos
de esquina (114) tienen una primera dimensión (D3) y una segunda
dimensión (D4), por ejemplo, una longitud y una anchura. La forma
total de estrella de tres puntas tiene una primera dimensión (D5) y
una segunda dimensión (D6), por ejemplo, una longitud y una
anchura. Cada uno de los segmentos (112) y (114) se separa de un
segmento adyacente (112) o (114) una distancia (D7).
Adicionalmente, el dispositivo (100) comprende
una serie de elementos o "islas" independientes o
"flotantes" transparentes a la energía de microondas (116),
cada uno de los cuales se dispone en uno de los bucles segmentados
(110) (excepto aquellos cuyas islas están situadas próximas a un
borde del dispositivo, el cual puede estar dentro o bordeado sólo
por un bucle parcial). En este ejemplo, los elementos transparentes
a la energía de microondas (116) tienen forma sustancialmente de
cruz. Sin embargo, se entenderá que el elemento puede ser un
círculo, triángulo, cuadrado, pentágono, hexágono, estrella de tres
puntas, o cualquier otra forma regular o irregular.
Se puede considerar que el elemento con forma
sustancialmente de cruz (116) comprende dos segmentos rectangulares
dispuestos ortogonalmente que se solapan en sus respectivos puntos
medios, o pueden verse como cuatro "brazos" rectangulares
solapados en un extremo de cada uno de ellos. Los segmentos o brazos
solapados rectangulares pueden tener sustancialmente las mismas
dimensiones o pueden ser distintos entre si. En cualquier caso cada
elemento (116) tiene una primera dimensión total (D8) y una segunda
dimensión total (D9), por ejemplo, una longitud y una anchura (de
la cuales cualquiera o ambas pueden corresponder a la longitud de
uno de los segmentos rectangulares), una tercera dimensión (D10), y
una cuarta dimensión (D11) que corresponde a la respectiva anchura
de cada brazo del elemento en forma de cruz (116). En este ejemplo,
el elemento transparente a la energía de microondas (116) se ubica
sustancialmente centrado dentro del bucle hexagonal (110). Sin
embargo, otras disposiciones de bucles o islas se contemplan en la
presente invención.
Cada uno de los varios bucles incluye además una
longitud lateral (D12), una longitud de lado a lado ("largo
menor") (D13), y una longitud, diametralmente opuesta, de esquina
a esquina ("largo mayor") (D14), y otras numerosas
especificaciones que pueden utilizarse para caracterizar varios
dispositivos susceptores según la presente invención.
En un aspecto, la disposición de áreas inactivas
a la energía de microondas pueden distribuir potencia sobre el
dispositivo, mejorando así el calentamiento, dorado y/o tostado de
un artículo alimenticio adyacente. Más en particular, la
disposición de bucles segmentados interconectados, por ejemplo,
bucles (110), se pueden dimensionar para provocar resonancia de
energía de microondas a lo largo de cada bucle y a través de la
organización de bucles, y en consecuencia se pueden referenciar
como "bucles resonantes". Como resultado, el flujo de corriente
alrededor de cada bucle incrementa mientras el porcentaje de
energía de microondas reflejada decrece. Esto, sucesivamente,
suministra un calentamiento, dorado y/o tostado más uniforme para el
producto alimenticio. Además, la distribución de potencia mejorada
a través del dispositivo también reduce el potencial por
sobrecalentamiento, rajaduras, o carbonización del dispositivo en
cualquier área en particular.
Para crear el efecto resonante, la longitud
periférica del bucle segmentado (que incluye, el área transparente
a la energía de microondas y el área interactiva a la energía de
microondas, como se muestra en la figura 1C), en este ejemplo el
bucle hexagonal (110), es seleccionada generalmente para ser
aproximadamente la mitad de la longitud de onda efectiva de un
horno de microondas en operación. Por ejemplo, se ha observado que
la longitud de onda efectiva de un horno de microondas es
aproximadamente 12,0 cm donde se usa un susceptor (comparado con la
longitud de onda teórica de 12,24 cm). En dicho ejemplo la longitud
periférica de cada bucle hexagonal puede ser seleccionada para que
sea aproximadamente 6 cm (60 mm). Sin embargo, otras longitudes
periféricas pueden ser contempladas por la presente invención.
Numerosos valores a título de ejemplo para
varias dimensiones o especificaciones para una disposición de
elementos se dan a conocer en referencia a la figura 1D, en la que
una conformación de bucles resonantes hexagonales fusionados (110)
se disponen en un dispositivo susceptor, por ejemplo, el dispositivo
susceptor (100) (figura 1A), con el material (102) interactivo con
energía de microondas mostrado de manera esquemática mediante
punteado. Por ejemplo, cada segmento lateral (112) puede tener una
primera dimensión, por ejemplo, una longitud (D1), de
aproximadamente 2 mm y una segunda dimensión, por ejemplo, un ancho
(D2), de aproximadamente 0,5 mm. Cada "brazo" del segmento de
esquina en estrella de tres puntas (114) puede tener una longitud
(D3) de aproximadamente 1,5 mm y un ancho (D4) de aproximadamente
0,5 mm. El espaciado (D7) entre cada segmento lateral (112) y entre
cada segmento rectangular (112) y segmento de esquina (114) puede
ser de aproximadamente 1 mm. El perímetro total (P) de cada bucle
hexagonal segmentado o roto (110) puede ser de aproximadamente 60
mm. Cada segmento rectangular que forma la cruz puede tener un
respectivo largo (D8) o (D9) de aproximadamente 2 mm y un respectivo
ancho (D10) o (D11) de aproximadamente 0,5 mm. El elemento en forma
de cruz (116) puede tener una primera dimensión total (D8) de
aproximadamente 2 mm y una segunda dimensión global (D9) de
aproximadamente 2 mm. El largo lateral (D12) puede ser de
aproximadamente 10 mm y el largo de lado a lado ("largo menor")
(D13) puede ser de aproximadamente 17,8 mm. La dimensión (D15)
puede ser de aproximadamente 0,75 mm, (D16) puede ser de
aproximadamente 0,75 mm, (D17) puede ser de aproximadamente 8,9 mm y
(D18) puede ser de aproximadamente 15,4 mm.
Se entenderá que las diferentes dimensiones que
definen un dispositivo susceptor particular pueden variar para cada
aplicación. De esta manera, otras numerosas dimensiones y rangos de
dimensiones están contemplados por la presente invención.
Además, en cada uno de los diferentes ejemplos,
las dimensiones (D1),(D2),(D3),(D4),(D5),(D6),(D7),(D8),(D9),
(D10) y (D11) pueden tener cualquier valor adecuado o pueden encontrarse en un rango de valores adecuados. Más en particular, cada uno de los segmentos laterales (112), segmentos de esquina (114) y elementos o islas transparentes a la energía de microondas pueden tener independientemente las respectivas dimensiones (D1),(D2),(D3),(D4),(D5),(D6),
(D7),(D8),(D9),(D10), (D11),(D15) y/o (D16) desde aproximadamente 0,1 mm a aproximadamente 5 mm, desde aproximadamente 0,2 mm a aproximadamente 3 mm, desde aproximadamente 0,25 mm a aproximadamente 0,75 mm, desde aproximadamente 0,3 mm a aproximadamente 2,6 mm, desde aproximadamente 0,4 mm a aproximadamente 2,5 mm, desde aproximadamente 0,4 mm a aproximadamente 0,6 mm desde aproximadamente 0,5 mm a aproximadamente 2 mm, desde aproximadamente 0,8 mm a aproximadamente 2,2 mm o desde aproximadamente 1,75 mm a aproximadamente 2,25 mm.
(D10) y (D11) pueden tener cualquier valor adecuado o pueden encontrarse en un rango de valores adecuados. Más en particular, cada uno de los segmentos laterales (112), segmentos de esquina (114) y elementos o islas transparentes a la energía de microondas pueden tener independientemente las respectivas dimensiones (D1),(D2),(D3),(D4),(D5),(D6),
(D7),(D8),(D9),(D10), (D11),(D15) y/o (D16) desde aproximadamente 0,1 mm a aproximadamente 5 mm, desde aproximadamente 0,2 mm a aproximadamente 3 mm, desde aproximadamente 0,25 mm a aproximadamente 0,75 mm, desde aproximadamente 0,3 mm a aproximadamente 2,6 mm, desde aproximadamente 0,4 mm a aproximadamente 2,5 mm, desde aproximadamente 0,4 mm a aproximadamente 0,6 mm desde aproximadamente 0,5 mm a aproximadamente 2 mm, desde aproximadamente 0,8 mm a aproximadamente 2,2 mm o desde aproximadamente 1,75 mm a aproximadamente 2,25 mm.
Aún más en particular, en cada uno de los
diferentes ejemplos, las diferentes dimensiones
(D1),(D2),(D3),(D4),
(D5),(D6),(D7),(D8),(D9),(D10), (D11), (D15) y/o (D16) pueden ser independientemente de aproximadamente 0,1 mm, aproximadamente 0,15 mm, aproximadamente 0,2 mm, aproximadamente 0,25 mm, aproximadamente 0,3 mm, aproximadamente 0,35 mm, aproximadamente 0,4 mm, aproximadamente 0,45 mm, aproximadamente 0,5 mm, aproximadamente 0,55 mm, aproximadamente 0,6 mm, aproximadamente 0,65 mm, aproximadamente 0,7 mm, aproximadamente 0,75 mm, aproximadamente 0,8 mm, aproximadamente 0,85 mm, aproximadamente 0,9 mm, aproximadamente 0,95 mm, aproximadamente 1 mm, aproximadamente 1,05 mm, aproximadamente 1,1 mm, aproximadamente 1,15 mm, aproximadamente 1,2 mm, aproximadamente 1,25 mm, aproximadamente 1,3 mm, aproximadamente 1,35 mm, aproximadamente 1,4 mm, aproximadamente 1,45 mm, aproximadamente 1,5 mm, aproximadamente 1,55 mm, aproximadamente 1,6 mm, aproximadamente 1,65 mm, aproximadamente 1,7 mm, aproximadamente 1,75 mm, aproximadamente 1,8 mm, aproximadamente 1,85 mm, aproximadamente 1,9 mm, aproximadamente 1,95 mm, aproximadamente 2 mm, aproximadamente 2,05 mm, aproximadamente 2,1 mm, aproximadamente 2,15 mm, aproximadamente 2,2 mm, aproximadamente 2,25 mm, aproximadamente 2,3 mm, aproximadamente 2,35 mm, aproximadamente 2,4 mm, aproximadamente 2,45 mm, aproximadamente 2,5 mm, aproximadamente 2,55 mm, aproximadamente 2,6 mm, aproximadamente 2,65 mm, aproximadamente 2,7 mm, aproximadamente 2,75 mm, aproximadamente 2,8 mm, aproximadamente 2,85 mm, aproximadamente 2,9 mm, aproximadamente 2,95 mm o aproximadamente 3 mm. Otros valores y rangos de valores están contemplados por la presente invención.
(D5),(D6),(D7),(D8),(D9),(D10), (D11), (D15) y/o (D16) pueden ser independientemente de aproximadamente 0,1 mm, aproximadamente 0,15 mm, aproximadamente 0,2 mm, aproximadamente 0,25 mm, aproximadamente 0,3 mm, aproximadamente 0,35 mm, aproximadamente 0,4 mm, aproximadamente 0,45 mm, aproximadamente 0,5 mm, aproximadamente 0,55 mm, aproximadamente 0,6 mm, aproximadamente 0,65 mm, aproximadamente 0,7 mm, aproximadamente 0,75 mm, aproximadamente 0,8 mm, aproximadamente 0,85 mm, aproximadamente 0,9 mm, aproximadamente 0,95 mm, aproximadamente 1 mm, aproximadamente 1,05 mm, aproximadamente 1,1 mm, aproximadamente 1,15 mm, aproximadamente 1,2 mm, aproximadamente 1,25 mm, aproximadamente 1,3 mm, aproximadamente 1,35 mm, aproximadamente 1,4 mm, aproximadamente 1,45 mm, aproximadamente 1,5 mm, aproximadamente 1,55 mm, aproximadamente 1,6 mm, aproximadamente 1,65 mm, aproximadamente 1,7 mm, aproximadamente 1,75 mm, aproximadamente 1,8 mm, aproximadamente 1,85 mm, aproximadamente 1,9 mm, aproximadamente 1,95 mm, aproximadamente 2 mm, aproximadamente 2,05 mm, aproximadamente 2,1 mm, aproximadamente 2,15 mm, aproximadamente 2,2 mm, aproximadamente 2,25 mm, aproximadamente 2,3 mm, aproximadamente 2,35 mm, aproximadamente 2,4 mm, aproximadamente 2,45 mm, aproximadamente 2,5 mm, aproximadamente 2,55 mm, aproximadamente 2,6 mm, aproximadamente 2,65 mm, aproximadamente 2,7 mm, aproximadamente 2,75 mm, aproximadamente 2,8 mm, aproximadamente 2,85 mm, aproximadamente 2,9 mm, aproximadamente 2,95 mm o aproximadamente 3 mm. Otros valores y rangos de valores están contemplados por la presente invención.
De la misma forma, en cada uno de los diferentes
ejemplos, las dimensiones (D12),(D13),(D14),(D17) y (D18) pueden
ser tener cualquier valor adecuado o pueden estar en un rango de
valores adecuados. Más en particular, en cada uno de los diferentes
ejemplos, (D12),(D13),(D14), (D17) y/o (D18), tienen valores
independientes cada uno y pueden ser desde aproximadamente 5 hasta
aproximadamente 25 mm, desde aproximadamente 10 hasta
aproximadamente 20 mm, desde aproximadamente 12 hasta
aproximadamente 15 mm, desde aproximadamente 5 hasta
aproximadamente 10 mm, desde aproximadamente 10 hasta
aproximadamente 15 mm, desde aproximadamente 15 hasta
aproximadamente 20 mm o desde aproximadamente 20 hasta
aproximadamente 25 mm.
Aún más en particular, en cada uno de los
diferentes ejemplos, cada una de las diferentes dimensiones (D12),
(D13), (D17) y/o (D18) independientemente puede ser de
aproximadamente 5 mm, aproximadamente 5,5 mm, aproximadamente 6 mm,
aproximadamente 6,5 mm, aproximadamente 7 mm, aproximadamente 7,5
mm, aproximadamente 8 mm, aproximadamente 8,5 mm, aproximadamente 9
mm, aproximadamente 9,5 mm, aproximadamente 10 mm, aproximadamente
10,5 mm, aproximadamente 11 mm, aproximadamente 11,5 mm,
aproximadamente 12 mm, aproximadamente 12,5 mm, aproximadamente 13
mm, aproximadamente 13,5 mm, aproximadamente 14 mm, aproximadamente
14,5 mm, aproximadamente 15 mm, aproximadamente 15,5 mm,
aproximadamente 16 mm, aproximadamente 16,5 mm, aproximadamente 17
mm, aproximadamente 17,5 mm, aproximadamente 18 mm, aproximadamente
18,5 mm, aproximadamente 19 mm, aproximadamente 19,5 mm,
aproximadamente 20 mm, aproximadamente 20,5 mm, aproximadamente 21
mm, aproximadamente 21,5 mm, aproximadamente 22 mm, aproximadamente
22,5 mm, aproximadamente 23 mm, aproximadamente 23,5 mm,
aproximadamente 24 mm, aproximadamente 24,5 mm o aproximadamente 25
mm.
En otro aspecto, la disposición de áreas
inactivas o transparentes a la energía de microondas (108) puede
controlar la propagación de cualquier grieta o rajadura causada por
sobrecalentamiento localizado dentro del dispositivo (100). Los
bucles (110) y las cruces (116) inactivos a la energía de microondas
ubicados a distintos ángulos los unos respecto de los otros
trabajan conjuntamente como una "fusión multidireccional" para
dirigir, controlar y cesar la propagación de corriente, y por tanto
las grietas, entre las áreas inactivas. Por lo tanto, la
disposición multidireccional de áreas inactivas proporciona una
interrupción direccional controlada del voltaje en lugar de
interrupción aleatoria del voltaje, resultando de este modo una
mejor protección del dispositivo. En dispositivos sin los bucles
hexagonales, como las dadas a conocer en las Patentes
Estadounidenses 5412187 y 5530231, las cruces únicamente pueden
proporcionar protección limitada, bidireccional, contra grietas del
susceptor.
La disposición de áreas interactivas y
transparentes a la energía de microondas puede seleccionarse para
suministrar tantos niveles de calentamiento como sea necesario para
una aplicación particular. Por ejemplo, donde se requiere mayor
calentamiento, las áreas inactivas sustancialmente rectangulares se
pueden hacer más anchas. Haciendo esto, se transmite más energía de
microondas al artículo alimenticio. Alternativamente, mediante la
reducción de las áreas sustancialmente rectangulares, se absorbe
más energía de microondas, se convierte en energía térmica y se
transmite a la superficie del artículo alimenticio para mejorar el
dorado y/o tostado. Otras numerosas disposiciones y configuraciones
están contempladas por la presente invención.
El material interactivo a la energía de
microondas puede ser un material electroconductor o semiconductor,
por ejemplo, un metal o una aleación de metal dispuesta en forma de
hoja de metal ("foil"); un metal o una aleación de metal
depositada al vacío; o una tinta metálica, una tinta orgánica, una
tinta inorgánica, una masa metálica, una masa orgánica, una masa
inorgánica, o cualquier combinación entre ellos. Ejemplos de metales
o aleaciones de metal que pueden ser adecuados para la utilización
con la presente invención comprenden, pero sin limitación a,
aluminio, cromo, cobre, aleaciones de inconel (aleación
níquel-cromo-molibdeno con niobio),
hierro, magnesio, níquel, acero inoxidable, estaño, titanio,
tungsteno, y cualquier combinación o aleación de los mismos.
Alternativamente, el material interactivo a la
energía de microondas puede comprender un óxido de metal. Ejemplos
de óxidos de metal que pueden ser adecuados para la utilización con
la presente invención comprenden, pero no se limita a, óxidos de
aluminio, hierro y estaño, usados con un material eléctricamente
conductor en los casos que sea necesario. Otro ejemplo de un óxido
de metal que puede ser adecuado para la utilización con la presente
invención es el óxido de indio estaño (ITO). El ITO puede utilizarse
como un material interactivo a la energía de microondas para
proporcionar un efecto de calentamiento, un efecto de protección, un
efecto dorado y/o tostado, o una combinación entre ellos. Por
ejemplo, para formar un susceptor, el ITO puede pulverizarse
("sputter") sobre una película transparente de polímero.
Típicamente, el proceso de pulverización tiene lugar a una
temperatura menor que la del proceso de depósito por evaporación
utilizado por el depósito por evaporación de metal. El ITO tiene un
dispositivo cristalina más uniforme y, en consecuencia, es
transparente a la mayoría de grosores de recubrimiento.
Adicionalmente, el ITO puede utilizarse para efectos tanto de
calentamiento como de control de campos. el ITO también puede tener
menos defectos que los metales haciendo, de esta manera, que los
recubrimientos gruesos de ITO sean más adecuados para el control de
campos que los recubrimientos gruesos de metales, tales como el
aluminio.
Alternativamente, el material interactivo a la
energía de microondas puede comprender un material dieléctrico
adecuado o ferroelectrico electroconductor, semiconductor o no
conductor. Los dieléctricos artificiales comprenden material
conductor, subdividido en un polímero u otra matriz o aglutinante, y
puede incluir copos de un metal electroconductor, por ejemplo,
aluminio.
El substrato típicamente comprende un aislante
eléctrico, por ejemplo, una película de polímero u otro material
polimérico. Tal como se usa en la presente invención, los términos
"polímero", "película de polímero" y "material
polimérico" comprenden, pero no se limitan a, homopolímeros,
copolímeros tales como, por ejemplo, bloque de injerto aleatorios,
y copolímeros, terpolímeros alternantes, etc. y mezclas y
modificaciones de los mismos. Además, a menos que sea
específicamente limitado, el término "polímero" debe comprender
todas las posibles configuraciones geométricas de la molécula.
Estas configuraciones comprenden, pero no se limitan a, isotáctico,
sindiotáctico y simetrías aleatorias.
El grosor de la película típicamente puede ser
desde aproximadamente de 35 hasta aproximadamente 10 mil (milésimas
de pulgada). En un aspecto, el grosor de la película es desde
aproximadamente 40 a aproximadamente calibre 80. En otro aspecto,
el grosor de la película es desde aproximadamente 45 a
aproximadamente calibre 50. En aún otro aspecto el grosor de la
película es aproximadamente calibre 48. Ejemplos de películas
poliméricas que pueden ser adecuadas comprenden, pero no se limitan
a, poliolefinas, poliésteres, poliamidas, poliimidas, polisulfonas,
cetonas de poliéter, celofanes, o cualquier combinación entre ellos.
También pueden utilizarse otros materiales de substrato no
conductores como papel y laminados de papel, óxidos metálicos,
silicatos, celulósicos, o cualquier combinación entre ellos.
En un ejemplo, la película polimérica comprende
polietileno tereftalato (PET). Películas de polietileno tereftalato
se utilizan en susceptores comercialmente disponibles, por ejemplo,
el susceptor de foco QWIKWAVE® y el susceptor MICRORITE®, ambos
disponibles en Graphic Packaging International (Marietta, Georgia).
Ejemplos de películas de polietileno tereftalato que pueden ser
adecuadas para utilización como substrato comprenden, pero no se
limita a, MELINEX®, disponible comercialmente en DuPont Teijan Films
(Hopewell, Virginia), SKYROL, comercialmente disponible en SKC,
Inc. (Covington, Georgia) y BARRIALOX PET, disponible en Toray Films
(Front Royal, VA) y QU50 High Barrier Coated PET, disponible en
Toray Films (Front Royal, VA). En un ejemplo particular, la
película de polímero comprende tereftalato de polietileno que tiene
un grosor de aproximadamente calibre 48. En otro ejemplo
particular, la película de polímero comprende tereftalato de
polietileno sellable mediante calor que tiene un grosor de
aproximadamente calibre 48.
La película de polímero puede estar seleccionada
para proporcionar diferentes propiedades a la red interactiva a las
microondas, por ejemplo, imprimibilidad, resistencia al calor, o
cualquier otra propiedad. Como un ejemplo particular, la película
de polímero puede seleccionarse para suministrar una barrera de
agua, una barrera de oxígeno, o una combinación entre ellas. Dichas
capas de la película barrera pueden formarse a partir de una
película de polímero que tiene propiedades de barrera o de cualquier
otra capa barrera o revestimiento como se desee. Películas de
polímero adecuadas pueden comprender, pero no se limitan a, alcohol
de etilén vinilo, nylon barrera, cloruro de polivinilideno,
fluoropolímero barrera, nylon 6, nylon 6,6, nylon coextruido
6/EVOH/nylon 6, película recubierta de oxido de silicio, tereftalato
de polietileno barrera, o cualquier combinación entre ellos.
Un ejemplo particular de película barrera que
puede ser adecuada para la utilización con la presente invención es
CAPRAN® EMBLEM 1200M nylon 6, comercialmente disponible en Honeywell
International (Pottsville, Pensilvania). Otro ejemplo de película
barrera que puede ser adecuada es CAPRAN® OXYSHIELD OBS nylon
6/etilen vinil alcohol (EVOH)/nylon 6 coextruido monoaxialmente
orientado, disponible comercialmente también en Honeywell
International. Aún otro ejemplo de película barrera que puede ser
adecuada para la utilización con la presente invención es DARTEK®
N-201 nylon 6,6, disponible comercialmente en
Enhance Packaging Technologies (Webster, Nueva York). Ejemplos
adicionales comprenden BARRIALOX PET, disponible en Toray Films
(Front Royal, VA) y QU50 High Barrier Coated PET, disponible en
Toray Films (Front Royal, VA) en referencia a lo anteriormente
explicado.
Aún otras películas barrera incluyen películas
recubiertas con óxido de silicio, tal como las disponibles en
Sheldahl Films (Northfield, Minessota). En consecuencia, en otro
ejemplo, un susceptor puede tener un dispositivo que comprende una
película, por ejemplo, polietileno tereftalato, con una capa de
recubrimiento de óxido de silicona sobre la película, e ITO u otro
material depositado sobre el óxido de silicio. Si es necesario o se
desea, se pueden disponer capas o recubrimientos adicionales para
proteger las capas individuales de daños durante el
procedimiento.
La película barrera puede tener una tasa de
transmisión de oxígeno (OTR), medida utilizando ASTM D3985, de
aproximadamente menos de 20 cc/m^{2}/día. En un aspecto, la
película barrera tiene una OTR de menos de aproximadamente 10
cc/m^{2}/día. En otro aspecto, la película de barrera tiene una
OTR de menos de aproximadamente 1 cc/m^{2}/día. En aún otro
aspecto, la película barrera tiene una OTR de menos de
aproximadamente 0,5 cc/m^{2}/día. En aún otra realización, la
película barrera tiene una OTR de aproximadamente menos de 0,1
cc/m^{2}/día.
La película barrera puede tener una tasa de
transmisión de vapor de agua (WVTR) de menos de aproximadamente 100
g/m^{2}/día, medida utilizando ASTM F1249. En un aspecto la
película barrera tiene una tasa de transmisión de vapor de agua
medida utilizando ASTM F1249 de aproximadamente menos de 50
g/m^{2}/día. En otro aspecto la película barrera tiene una WVTR
de aproximadamente menos de 15 g/m^{2}/día. En aún otro aspecto la
película barrera tiene una WVTR de menos de aproximadamente 1
g/m^{2}/día. En aún otro aspecto la película barrera tiene una
WVTR de menos de aproximadamente 0,1 g/m^{2}/día. En aún otro
aspecto la película barrera tiene una WVTR de menos de
aproximadamente 0,05 g/m^{2}/día.
Otros materiales de substrato no conductores
tales como óxidos metálicos, silicatos, celulósicos, o cualquier
combinación entre ellos, también pueden ser utilizados según la
presente invención.
El material interactivo a la energía de
microondas puede aplicarse al substrato de cualquier manera adecuada
y, en algunos casos, el material interactivo a la energía de
microondas es impreso, extruído, pulverizado, evaporado, o laminado
en el substrato. El material interactivo a la energía de microondas
se puede aplicar al sustrato en cualquier conformación, y
utilizando cualquier técnica, para alcanzar el efecto de
calentamiento deseado sobre el artículo alimenticio. Por ejemplo,
el material interactivo a la energía de microondas puede ser
dispuesto como una capa o un recubrimiento continuo o discontinuo
que comprende círculos, bucles, hexágonos, islas, cuadrados,
rectángulos, octágonos, y otros. Ejemplos de varias conformaciones y
métodos que pueden ser adecuados para la utilización con la
presente invención se dan a conocer en las Patentes Americanas Nos.
6765182, 6717121, 6677563, 6552315, 6455827, 6433322, 6410290,
6251451, 6204492, 6150646, 6114679, 5800724, 5759418, 5672407,
5628921, 5519195, 5420517, 5410135, 5354973, 5340436, 5266386,
5260537, 5221419, 5213902, 5117078, 5039364, 4963420, 4936935,
4890439, 4775771, 4865921 y Re. 34683, cada uno de los cuales se
incorpora a la presente invención en su totalidad como referencia.
Aunque aquí se muestran y describen ejemplos particulares de
patrones de material interactivo a la energía de microondas, se debe
entender que otros patrones de material interactivo a la energía de
microondas están contemplados por la presente invención.
Haciendo referencia a las figuras 1A y 1B, la
película susceptora (106) se puede unir al menos parcialmente a un
soporte dimensionalmente estable (118) utilizando una capa continua
o discontinua de adhesivo o cualquier otro material adecuado (120)
(mostrado como continuo en la figura 1B). Si se desea, todo o una
parte del soporte puede estar formado al menos parcialmente de un
material de cartón, teniendo un peso base aproximadamente desde 60
a 330 libras/resma, por ejemplo, desde aproximadamente 80 a 140
libras/resma. El cartón generalmente puede tener un grosor desde
aproximadamente 6 a 30 mils, por ejemplo desde aproximadamente 12 a
28 mils. En una realización particular, el cartón tiene un grosor
de aproximadamente 12 mils. Puede utilizarse cualquier cartón
adecuado, por ejemplo, un cartón sulfatado blanqueado o sin
blanquear, tal como cartón SUS®, comercialmente disponible en
Graphic Packaging International.
Donde se debe formar una construcción más
flexible, el soporte (118) puede comprender un papel o un material
basado en papel que tenga generalmente un peso base de
aproximadamente 15 a 60 libras/resma, por ejemplo, de
aproximadamente 20 a aproximadamente 40 libras/resma. En un ejemplo
particular, el papel tiene un peso base de aproximadamente 25
libras/resma.
Como se ha manifestado anteriormente, el
susceptor (106) se puede unir al soporte (118) de cualquier manera
y usando cualquier material adecuado, por ejemplo, una capa de unión
o adhesiva (120). En un ejemplo, las capas están unidas usando una
capa de una poliolefina, por ejemplo, polipropileno, polietileno,
polietileno de baja densidad, o cualquier otro polímero o
combinación de polímeros. Sin embargo, otros adhesivos están
contemplados en la presente invención. El adhesivo puede tener un
peso base o un peso de capa de secado de aproximadamente 3 a 18
libras/resma. En un ejemplo, el adhesivo puede tener un peso de capa
de secado de aproximadamente 5 a 15 libras/resma. En otro ejemplo,
el adhesivo puede tener un peso de capa de secado de 8 a 12
libras/resma.
Se entenderá que con algunas combinaciones de
materiales, el elemento interactivo a la energía de microondas, por
ejemplo, el elemento (102), puede tener un color gris o plateado que
es visualmente distinguible del substrato o del soporte. Sin
embargo, en algunos casos, puede ser deseable disponer una red o
construcción con un color y/o apariencia uniforme. Dicha web o
construcción puede ser estéticamente más agradable para el
consumidor, particularmente cuando el consumidor está acostumbrado
a empaques o contenedores que tienen ciertos atributos visuales,
por ejemplo, un color sólido, una conformación en particular, y así
sucesivamente. En consecuencia, por ejemplo, la presente invención
contempla el uso de un adhesivo de tonalidad plateada o gris para
unir los elementos interactivos a la energía de microondas al
substrato, usando un substrato de tonalidad plateada o gris para
enmascarar la presencia del tono gris o plateado del elemento
interactivo a la energía de microondas, usando un substrato de
tonalidad oscura, por ejemplo, un substrato de tonalidad negra, para
cubrir la presencia de la tonalidad gris o plateada del elemento
interactivo a la energía de microondas, sobreimprimiendo el lado
metalizado de la red con una tinta plateada o gris para oscurecer la
variación de color, imprimiendo el lado no metalizado de la red con
una tinta plateada o gris o cualquier otro color que oculte en una
conformación adecuada o como una capa sólida de color para
enmascarar u ocultar la presencia del elemento interactivo a la
energía de microondas, o cualquier otra técnica o combinación entre
ellas.
La presente invención puede entenderse, además,
mediante los siguientes ejemplos, que no pretenden en ninguna forma
ser limitativos.
RAT de baja potencia: Cada muestra evaluada para
RAT de baja potencia se dispuso en un analizador de red HP8753A. La
salida es utilizada para calcular las características de reflexión
(R), absorción (A) y transmisión (T) (colectivamente "RAT") de
la muestra. Un factor de mérito puede calcularse como se muestra a
continuación:
Factor de
mérito (MF) =
A/(1-R)
Un factor de mérito más alto generalmente
significa que el susceptor convertirá más energía de microondas a
calor sensible cuando concurra con el producto alimenticio por la
energía de microondas disponible.
RAT de alta potencia: Cada muestra evaluada para
RAT de alta potencia fue sometida a un campo eléctrico incremental
utilizando un generador de energía de microondas Magnetron. La
potencia de entrada, potencia reflejada y potencia transmitida
fueron medidas y los valores RAT fueron registrados.
Abuso a carga abierta: Cada muestra evaluada
para características de abuso de carga abierta fue calentada en un
horno de microondas al 100% de su potencia sin carga de artículo
alimenticio hasta que se alcanzó el calentamiento de equilibrio o
hasta que se produjo fuego autosostenido. Se utilizaron diferentes
hornos de microondas para realizar la prueban de abuso a carga
abierta, tal como se observa en la tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
Análisis de imagen: Cada dispositivo susceptor
evaluado fue cortado en una muestra de un tamaño de aproximadamente
2 pulgadas x 4 pulgadas y montada en un marco de cartón. Una a una,
las muestras se colocaron en la auto
macro-plataforma de un Sistema de Análisis de
Imágenes Leica QWIN. Las muestras se iluminaron mediante cuatro
lámparas inundantes que suministran iluminación de campo oscuro
incidente omnidireccional.
Las grietas en los dispositivos susceptores
fueron examinadas con una macrolente, y una cámara Leica DFC350,
suficientes para obtener una imagen de un campo de visión
("field-of-view") (FOV) de 1cm.
Se escanearon veintiocho (28) campos de 1cm usando el movimiento
automático de la plataforma en una matriz no adyacente de 4 x 7, con
un paro en cada posición del campo para ajustes de enfoque,
iluminación y umbral necesarios para compensar el pandeo, la
variabilidad de iluminación y quemaduras de fondo de la muestra.
Las grietas se detectaron en modo de
autodelineación utilizando varias etapas de operaciones binarias de
"apertura" y "cierre" combinadas con substracción de
imágenes, para eliminar ruido y las áreas transparentes a la energía
de microondas intencionalmente añadidas (por ejemplo, bucles
hexagonales segmentados y cruces). El procesamiento de imágenes y
los procedimientos anteriormente descritos son conocidos por los
expertos en la materia de análisis de imágenes.
Los parámetros medidos fueron el área porcentual
(%A) cubierta de grietas de todo tipo, mostrada como un histograma
con estadísticas, desviación estándar (SD), longitud de la grieta
(L) mostrada como un histograma con estadísticas y anchura media de
la grieta (W). La longitud de la grieta fue terminada mediante el
límite del marco de la imagen para evitar la necesidad de
"tiling" (continuación ampliada de características almacenada
adyacentemente). Una imagen FOV adquirida aleatoriamente, el ultimo
campo examinado (campo número 28), fue tomado para cada muestra
(fotos no incluidas). No se intentó ninguna sección de una imagen
"típica". Adicionalmente, la longitud total de grieta en el
área total escaneada (L/A) se calculó en mm/cm^{2}.
\vskip1.000000\baselineskip
Diversas muestras de dispositivos interactivos a
la energía de microondas, que fueron preparadas y evaluadas según
los procedimientos descritos anteriormente, se describen a
continuación.
\vskip1.000000\baselineskip
Una película de susceptor preferente según la
presente invención que tiene una densidad óptica de aproximadamente
0,26 fue laminada a un papel que tiene un peso base de
aproximadamente 35 libras/resma. La película del susceptor fue
sustancialmente similar al dispositivo mostrada de manera
esquemática en la figura 1D, excepto variaciones que entenderán los
expertos en la materia. En este ejemplo, (D1) fue aproximadamente 2
mm, (D2) fue aproximadamente 0,5 mm, (D3) fue aproximadamente 1,5
mm, (D4) fue aproximadamente 0,5 mm, (D7) fue aproximadamente 1 mm,
(D8) fue aproximadamente 2 mm, (D9) fue aproximadamente 2 mm, (D10)
fue aproximadamente 0,5 mm, (D11) fue aproximadamente 0,5 mm, (D12)
fue aproximadamente 10 mm, (D13) fue aproximadamente 17,8 mm, (D15)
fue aproximadamente 0,75 mm, (D16) fue aproximadamente 0,75 mm,
(D17) fue aproximadamente 8,9 mm, (D18) fue aproximadamente 14,4 mm.
Se prepararon y evaluaron seis muestras para RAT de baja potencia.
Cada muestra fue probada en la dirección de la maquina y la
dirección transversal a la máquina. Los resultados se presentan en
la
tabla 2.
tabla 2.
Las muestras 1-6 también fueron
sometidas a la prueba de carga abierta en un horno de microondas.
Cada muestra mantuvo el calentamiento durante un periodo de más de
120 segundos sin crear fuego.
El dispositivo también se ha evaluado para RAT
de alta potencia. Los resultados se presentan en la tabla 3 y
figura 1E (muestra 7, orientada en la dirección de la máquina),
tabla 4 y figura 1F (muestra 8, orientada en dirección transversal
a la máquina), tabla 5 y figura 1G (muestra 9, orientada en la
dirección de la máquina), y tabla 6 y figura 1H (muestra 10,
orientada en dirección transversal a la máquina).
Una película de susceptor simple que tiene una
densidad óptica aproximadamente de 0,26 fue laminada a un papel que
tiene un peso base de aproximadamente 35 libras/resma. Se prepararon
y evaluaron doce muestras para determinar las características RAT a
baja potencia. Cada muestra fue probada en la dirección de la
máquina y en la dirección transversal a esta. Los resultados se
presentan en la tabla 7.
\vskip1.000000\baselineskip
El dispositivo también se evaluó para determinar
las características RAT a alta potencia. Los resultados se
presentan en la tabla 8 y figura 2A (muestra 23, orientada en la
dirección de la máquina) y la tabla 9 y figura 2B (muestra 24,
orientada en la dirección transversal a la máquina).
Una película de susceptor con una conformación
simple de cruz, sustancialmente como se muestra de manera
esquemática en la figura 3A (disponible comercialmente en Graphic
Packaging International, Inc (Marietta, Georgia)), fue laminado a
papel que tiene un peso base de aproximadamente 35 libras/resma. Se
prepararon y evaluaron veinticuatro muestras para determinar las
características RAT a baja potencia del dispositivo. Cada muestra
fue probada en la dirección de la máquina y en la dirección
transversal a la máquina. Los resultados son los presentados en
la
tabla 10.
tabla 10.
El dispositivo también fue sometido a pruebas
RAT a alta potencia. Los resultados se presentan en la tabla 11 y
figura 3B (muestra 49, orientada en la dirección de la máquina) y la
tabla 12 y figura 3C (muestra 50, orientada en la dirección de la
máquina), y en la tabla 13 figura 3D (muestra 51, orientada en la
dirección transversal a la máquina).
Una película de susceptor que comprende una
serie de hexágonos sólidos de material interactivo a la energía de
microondas, sustancialmente como se muestra esquemáticamente en la
figura 4A, que tiene una densidad óptica de aproximadamente 0,26,
fue laminada a papel que tiene un peso base de aproximadamente 35
libras/resma. Después, el dispositivo resultante fue evaluado para
determinar las características RAT a baja densidad. Cada una de las
seis muestras fue probada tanto en la dirección de la máquina como
en la dirección transversal a la máquina. Los resultados se
presentan en la tabla 14.
Las muestras 52-57 también
fueron sometidas a pruebas de carga abierta en un horno de
microondas. Cada una de las muestras mantuvo el calentamiento
durante un periodo mayor a 120 segundos sin crear fuego.
El dispositivo también fue evaluado para
determinar las características RAT a alta potencia. Los resultados
se presentan en la tabla 15 y figura 4B (muestra 58, orientada en la
dirección de la máquina) y la tabla 16 y figura 4C (muestra 59,
orientada en la dirección transversal a la máquina).
Una película de susceptor que comprende una
serie de hexágonos sólidos con áreas inactivas en forma de cruz
centradas, sustancialmente como se muestra esquemáticamente en la
figura 5A, que tiene una densidad óptica de aproximadamente 0,26,
fue laminada a papel que tiene un peso base de aproximadamente 35
libras/resma. Después, el dispositivo resultante fue evaluado para
determinar las características RAT a baja densidad. Seis muestras
fueron probadas en la dirección de la máquina y en la dirección
transversal a la máquina. Los resultados se presentan en la tabla
17.
Las muestras 60-65 también
fueron sometidas a pruebas de carga abierta en un horno de
microondas. Cada una de las muestras mantuvo el calentamiento
durante un periodo mayor a 120 segundos sin crear fuego.
El dispositivo también fue evaluado para
determinar las características RAT a alta potencia. Los resultados
se presentan en la tabla 18 y figura 5B (muestra 66, orientada en la
dirección de la máquina) y la tabla 19 y figura 5C (muestra 67,
orientada en la dirección transversal a la máquina).
\newpage
Diferentes dispositivos fueron preparados para
evaluación y comparación, como se muestra a continuación en la
tabla 20.
Primero, se orientaron diferentes muestras en la
dirección de la máquina y se evaluaron para determinar las
características RAT a baja potencia y el factor de mérito. A
continuación, diversas muestras fueron sometidas a pruebas de abuso
a carga abierta en un horno de microondas de 1200 W. Después de la
prueba a carga abierta, diversas muestras fueron evaluadas
nuevamente a características RAT a baja potencia y factor de mérito
para determinar la pérdida en la eficacia total del susceptor.
Finalmente, se seleccionaron diferentes muestras para la prueba de
análisis de imagen. Los resultados de las diferentes evaluaciones se
muestran en la tabla 21.
En general, cuando se compara el MF antes y
después de los 10 segundos de prueba de abuso a carga abierta, el
papel fusionado hexagonal supera el rendimiento del susceptor de
papel cruzado y de papel plano. Además, mirando el porcentaje de
área con grietas y el promedio de longitud de grieta por unidad de
área, es evidente que el papel fusionado hexagonal fue menos
susceptible a agrietarse que el susceptor de papel cruzado y
susceptor de papel simple.
\newpage
Aunque ciertas realizaciones de la presente
invención han sido descritas con un cierto grado de detalle, un
experto en la materia podría hacer numerosas modificaciones en las
realizaciones dadas a conocer sin salirse del espíritu o el ámbito
de la presente invención. Todas las referencias direccionales (por
ejemplo, superior, inferior, hacia arriba, hacia abajo, izquierda,
derecha, hacia la izquierda, hacia la derecha, en la parte
superior, en la parte inferior, sobre, debajo, vertical, horizontal,
en el sentido de las agujas del reloj, en el sentido contrario a
las agujas del reloj) son utilizadas únicamente con el propósito de
identificación para ayudar a la comprensión por el lector de las
diferentes realizaciones de la presente invención y no crean
limitaciones, particularmente a la posición, orientación, o
utilización de la invención a menos que se especifique en las
reivindicaciones. Referencias de unión (por ejemplo, unido, sujeto,
acoplado, conectado y similares) debe ser interpretadas ampliamente
y pueden comprender miembros intermedios entre una conexión de
elementos y el movimiento relativo entre elementos. Como tales, las
referencias de unión no implican necesariamente que dos elementos
están conectados directamente y en relación fija el uno respecto al
otro.
En consecuencia, es fácilmente entendible por un
experto en la materia que, en vista de la descripción detallada
anterior de la presente invención, ésta es susceptible de una amplia
utilización y aplicación. Diversas adaptaciones de la presente
invención distintas a las aquí descritas, así como diversas
variaciones, modificaciones y disposiciones equivalentes serán
aparentes o razonablemente sugeridas por la presente invención y su
anterior descripción detallada, sin salirse de la esencia o ámbito
de la presente invención como se especifica en las siguientes
reivindicaciones.
Aunque la presente invención está aquí descrita
en detalle en relación a aspectos específicos, se debe entender que
esta descripción detallada es únicamente ilustrativa y ejemplar de
la presente invención y está hecha simplemente con el propósito de
dar a conocer una realización realizable y completo de la presente
invención y dar a conocer la mejor forma de llevar a cabo la
invención contemplada por el inventor o inventores. La descripción
detallada aquí descrita no tiene el propósito y no debe comprenderse
como limitativa de la presente invención o de otra forma para
excluir cualquiera de las realizaciones, adaptaciones, variaciones,
modificaciones, y disposiciones equivalentes de la presente
invención.
Claims (15)
1. Dispositivo susceptor (100) que
comprende:
- una serie de segmentos transparentes a la energía de microondas (108) separados dentro de una capa material interactivo a la energía de microondas (102),
caracterizado porque la serie de
segmentos transparentes a la energía de microondas forman un bucle
resonante (110); y un elemento transparente a la energía de
microondas sustancialmente en forma de cruz (116) dispuesto dentro
del bucle resonante,
en el que los segmentos transparentes a la
energía de microondas y el elemento transparente a la energía de
microondas sustancialmente en forma de cruz están circunscritos
mediante un material interactivo a la energía de microondas.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Dispositivo susceptor, según la
reivindicación 1, en el que el bucle resonante es de forma
sustancialmente hexagonal.
3. Dispositivo susceptor, según cualquiera de
las reivindicaciones 1 ó 2, en el que los segmentos transparentes a
la energía de microondas (108). que definen el bucle resonante (110)
comprenden segmentos laterales (113) y segmentos de esquina
(114).
4. Dispositivo susceptor, según la
reivindicación 3, en el que los segmentos laterales (112) tienen
forma sustancialmente rectangular.
5. Dispositivo susceptor, según cualquiera de
las reivindicaciones 3 ó 4, en el que los segmentos laterales (112)
tienen una primera dimensión de aproximadamente 2 mm.
6. Dispositivo susceptor, según la
reivindicación 5, en el que los segmentos laterales (112) tienen una
segunda dimensión de aproximadamente 0,5 mm.
7. Elemento susceptor según cualquiera de las
reivindicaciones 3-6, en el que los segmentos de
esquina (114) tienen forma sustancialmente de estrella de tres
puntas.
8. Dispositivo susceptor, según cualquiera de
las reivindicaciones 1-7, en el que el elemento
transparente a la energía de microondas sustancialmente en forma de
cruz (116) comprende un par de segmentos transparentes a la energía
de microondas sustancialmente rectangulares solapados de forma
ortogonal.
9. Dispositivo susceptor, según la
reivindicación 8, en el que cada uno de los segmentos transparentes
a la energía de microondas sustancialmente rectangualares del
elemento transparente a la energía de microondas sustancialmente en
forma de cruz (116) tiene una primera dimensión de aproximadamente 2
mm y una segunda dimensión de aproximadamente 0,5 mm.
10. Dispositivo susceptor, según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 9, en el que el elemento transparente a la
energía de microondas sustancialmente en forma de cruz (116) está
sustancialmente centrado dentro del bucle resonante (110).
11. Dispositivo susceptor, según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 10, en el que el bucle resonante (110)
tiene un perímetro de aproximadamente 60 mm.
12. Dispositivo susceptor, según la
reivindicación 1, en el que el bucle resonante es un primer bucle
resonante (110) de una serie de bucles resonantes interconectados,
teniendo cada uno de los bucles resonantes forma sustancialmente
hexagonal y un perímetro aproximadamente igual a la mitad de la
longitud de onda efectiva de las microondas en un horno de
microondas en funcionamiento.
13. Dispositivo susceptor según la
reivindicación 1, en el que el bucle resonante (110) es el primer
bucle resonante de una serie de bucles resonantes interconectados,
teniendo los bucles resonantes forma sustancialmente hexagonal
dimensionados para estimular la resonancia de la energía de
microondas a través del dispositivo susceptor y
el elemento transparente a la energía de
microondas sustancialmente en forma de cruz (116) es un primer
elemento en forma de cruz de una serie de elementos en forma de
cruz, estando cada uno de los elementos en forma de cruz
sustancialmente centrados dentro de un respectivo bucle
resonante.
14. Dispositivo susceptor, según la
reivindicación 13, en el que
el material interactivo a la energía de
microondas (102) comprende aluminio,
cada uno de los elementos en forma de cruz (116)
tienen una primera dimensión total de aproximadamente 2 mm y una
segunda dimensión total de aproximadamente 2 mm y
cada uno de los bucles resonantes (110) tiene un
perímetro de aproximadamente 60 mm.
15.Dispositivo susceptor, según la
reivindicación 1, en el que
el bucle resonante (110) es un primer bucle
resonante de una serie de bucles resonantes interconectados,
teniendo cada uno de los bucles resonantes forma sustancialmente
hexagonal y un perímetro de aproximadamente 60 mm,
los elementos transparentes (108) a la energía
de microondas que definen cada bucle resonante comprenden segmentos
laterales (112) y segmentos de esquina (114), teniendo cada uno de
los segmentos laterales una primera dimensión de aproximadamente 2
mm y una segunda dimensión de aproximadamente 0,5 mm y teniendo cada
uno de los segmentos de esquina forma sustancialmente de estrella
de tres puntas y
el elemento transparente a la energía de
microondas con forma sustancialmente de cruz (116) es un primer
elemento en forma de cruz de una serie de elementos en forma de
cruz, estando cada uno de los elementos en forma de cruz
sustancialmente centrado dentro de un respectivo bucle resonante, y
teniendo cada uno de los elementos en forma de cruz una primera
dimensión total de aproximadamente 2 mm y una segunda dimensión
total de aproximadamente
2 mm.
2 mm.
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