ES2338895T3 - Procedimiento para la decoloracion de sustancias naturales. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la decoloración de sustancias naturales, caracterizado porque se mezclan agua, harina de sustancia natural y dado el caso otros coadyuvantes, porque se añaden peróxido de hidrógeno e hidróxido alcalino a la mezcla y -cuando el valor del pH de la mezcla se reduce a un valor de 10 o inferior-, se añade un ácido hasta que el peróxido de hidrógeno ya no se detecte, y luego se añaden otros coadyuvantes a la mezcla, sin separarse por filtración la harina decolorada que se obtenga según el procedimiento, a continuación se seca y luego se procesa.
Description
Procedimiento para la decoloración de sustancias
naturales.
La invención se refiere a un procedimiento para
la decoloración de sustancias naturales que se pueden usar como
abrasivo para agentes de limpieza. Un abrasivo ideal debe tener
granos redondeados, una densidad aparente inferior a 1 g/cm^{3} y
ser biodegradable.
Los primeros abrasivos que se usaron tenían una
base de arena de cuarzo y arena de piedra pómez. A continuación se
desarrollaron los abrasivos con serrín que fueron sustituidos por
los granulados sintéticos. Recientemente se han empezado a usar de
forma creciente los cuerpos de fricción biológicos.
La arena de cuarzo y la arena de piedra pómez
tienen el inconveniente que el grano es duro, de canto agudo y con
una densidad mayor que 1 g/cm^{3}. Los cantos vivos de los granos
tienen como consecuencia que tanto la arena de cuarzo como la arena
de piedra pómez presenten una tolerancia dérmica relativamente
deficiente. La densidad también relativamente alta tiene la
desventaja de que pueden conducir a que la arena de cuarzo y la
arena de piedra pómez atasque los desagües debido a la
sedimentación.
Por eso se pasó a usar de forma creciente
serrines. La tolerancia dérmica de éstas es sensiblemente mayor que
la de la arena de cuarzo y la arena de piedra pómez; y debido a que
presentan una densidad aparente inferior a 1 g/cm^{3} evita el
atasco de los desagües por sedimentación. El inconveniente con el
uso de serrines es el posible contenido de colofonias y
determinados terpenos que pueden provocar alergias. Otro
inconveniente adicional es que se sospecha que el polvo de madera
puede provocar cáncer, por lo que hay que tener en cuenta estrictas
medidas de seguridad durante la producción de serrines.
Actualmente la mayoría de los abrasivos tienen
una base de harina de poliuretano o polietileno. Ambas harinas son
muy ventajosas ya que poseen una estructura de canto afilado, una
densidad de menos de 1 g/cm^{3}, una distribución granular y una
dureza física controlables así como una calidad de producto
constante gracias a la capacidad de reproducción del proceso de
fabricación. Sin embargo, los granulados sintéticos presentan una
elevada resistencia a la biodegradación y sólo pueden degradarse por
efecto de la acción térmica. Por este motivo las harinas sintéticas
son abrasivos ideales para casi todos los usos, aunque presentan
desventajas en cuanto a la eliminación de residuos, protección
medioambiental y también su degradabilidad.
En la búsqueda de sustancias alternativas
biodegradables y especialmente en la búsqueda de sustancias
naturales se usan cuerpos de fricción biológicos a base de harina
de frutos de cáscara. La harina de cáscara de nuez presenta una
densidad relativamente alta, cercana a 1 g/cm^{3}. La
sedimentación en los desagües sólo se puede evitar mediante una
distribución de partículas optimizada. La harina de cáscara de nuez
presenta, además, un elevado potencial alérgico. El uso de harinas
de cáscara de nuez y de flor de harina como abrasivos para fines
cosméticos se describe en el documento EP 0 559 696.
Partiendo de lo descrito en el estado de la
técnica actual se demuestra claramente que persiste la necesidad
urgente de encontrar un abrasivo que sea completamente degradable,
tenga un potencial alérgico reducido así como una densidad también
reducida y que por tanto se pueda usar como alternativa a las
harinas naturales de cáscara.
La harina de maíz ya se usa hoy en día como
abrasivo en forma no sometida a tratamiento, pero presenta
inconvenientes importantes relativos a la óptica, el olor, la
higiene y el riesgo de contaminación microbiana. Por eso mismo, el
uso de la harina de mazorca de maíz en los preparados de limpieza de
la piel ha sido hasta ahora muy limitado. El objetivo de la
presente invención es producir una sustancia abrasiva para productos
de limpieza para la piel con una base de harina de mazorca de maíz
que no tenga los inconvenientes descritos en el estado de la
técnica y presentar nuevas posibilidades de explotación de la harina
de mazorca de maíz. Se pretende que la sustancia abrasiva tenga
buenas propiedades sin necesidad de añadir otras sustancias químicas
o dado el caso reducir la presencia de éstas a mínimos.
Este objetivo se consigue con el procedimiento
según las reivindicaciones 1, 8 y 9.
Se ha descubierto de forma sorprendente que
mediante la decoloración de la harina de mazorca de maíz se puede
producir una sustancia abrasiva de gran calidad. La presente
invención se refiere por tanto a un procedimiento para la
decoloración de sustancia naturales que son adecuadas como
sustancias abrasivas para compuestos cosméticos que puedan contener
dado el caso, tensioactivos, jabones u otros emulgentes, disolventes
orgánicos o aceites así como espesantes, sustancias estructurantes,
reengrasantes, sustancias perfumadas, conservantes, colorantes y
antioxidantes.
La harina de mazorca de maíz se usaba hasta
ahora y normalmente como sustancia de relleno. En los documentos OS
DE 39 14 969 Al, OS DE 36 24 568 A1, DE 32 07 036 C2, DE 32 44 452
C2 se describe un uso de la harina de mazorca de maíz. La harina de
mazorca de maíz posee parcialmente una estructura fibrosa, pero
presenta tan sólo alrededor de un 5% a un 10% de lignina y aprox.
un 90% de celulosa frente a los valores superiores de la harina de
nuez. El efecto abrasivo o limpiador de la harina de mazorca de maíz
es menor que la de la harina de cáscara de nuez. Sin embargo, este
efecto limpiador sigue siendo suficiente, ya que los grados de
suciedad ya no son tan elevados en la industria y un buen producto
de limpieza para la piel debe poseer preferentemente una buena
tolerancia dérmica. En este último sentido, la harina de mazorca de
maíz posee una tolerancia dérmica mucho mayor que la harina de
cáscara de nuez. La densidad específica de la harina de mazorca de
maíz es menor que la de harina de cáscara de nuez. Por tanto la
harina de mazorca de maíz presenta grandes ventajas frente al estado
de la técnica actual.
La decoloración de harina de mazorca de maíz no
se ha descrito en el marco del estado de la técnica. Por eso mismo
se ha podido constatar de forma sorprendente que al decolorar la
harina de mazorca de maíz se modifican ventajosamente de forma
drástica sus propiedades. Esto se debe a que la harina de mazorca de
maíz se infla durante el proceso de decoloración. Al decolorar la
harina no sólo se mejora su aspecto, también cambia la estructura y
las propiedades del granulado. Además los posibles gérmenes
presentes son destruidos durante el proceso. La harina de mazorca
de maíz decolorada supera en varios aspectos a la harina no
decolorada.
Otro objetivo de la invención es proponer un
procedimiento de fabricación de abrasivos sencillo. Este objetivo
se consigue mediante el procedimiento de fabricación descrito en la
reivindicación 9.
El último objetivo de la invención es
proporcionar un procedimiento para la preparación de compuestos
cosméticos, sobre todo productos de limpieza para manos y productos
para el lavado a mano según lo descrito en la reivindicación 9.
A continuación se describe la fabricación del
abrasivo de acuerdo con la invención.
Para fabricar el abrasivo de acuerdo con la
invención se pueden usar, por ejemplo, los siguientes
componentes:
Se mezcla el agua, la harina de mazorca de maíz,
el xantano, la bentonita (el valor pH de la mezcla es aprox. de
7,4). Tras el hinchamiento de la harina de mazorca de maíz se añade
peróxido de hidrógeno y se vuelve a mezclar. La decoloración se
activa con la sosa liquida.
Tras añadir la sosa cáustica, el valor pH es
aprox. de 11,9. La mezcla se remueve hasta que el valor pH se haya
reducido notablemente y sea, preferentemente, inferior a 10. A
continuación se elimina el resto del peróxido de hidrógeno con el
ácido cítrico. Tras la decoloración se añaden a la mezcla de
decoloración las restantes materias primas.
Evidentemente la sosa cáustica se puede
sustituir perfectamente por otros hidróxidos. En lugar del ácido
cítrico se pueden usar también otros ácidos. También los
coadyuvantes pueden variarse de forma discrecional.
El procedimiento de acuerdo con la invención
presenta la ventaja frente a los procedimientos de decoloración
tradicionales de que la producción del abrasivo se realiza en un
único paso. Por tanto no es necesario filtrar la harina decolorada,
desecarla a continuación ni someterla a ningún tratamiento
posterior, lo que redunda en un aprovechamiento de materias primas
y de energía y reduce el consumo de recursos. Todas las etapas de
acuerdo con la invención se llevan a cabo en un único paso. El
procedimiento de acuerdo con la invención se puede usar también con
otras sustancias naturales, en estos casos el uso de harina de
mazorca de maíz conlleva igualmente grandes ventajas, ya que la
harina de maíz se hincha durante el proceso de decoloración. Los
gérmenes potenciales presentes en las materias primas son
destruidos completamente durante el proceso. La característica
principal del procedimiento radica en que un ácido de la mezcla de
decoloración se añade cuando se alcanza un valor pH de 10 o
inferior. De esta forma se garantiza que el peróxido queda destruido
completamente al finalizar el proceso, lo que se puede demostrar
mediante volumetría.
Gracias al procedimiento de acuerdo con la
invención se pueden producir productos de limpieza de piel claros,
limpios y perfectos desde un punto de vista cosmético. No es
necesario añadir agentes diluyentes. El contenido de dióxido de
titanio es mínimo por lo que casi se puede obviar. Las harinas
decoloradas son totalmente degradables desde un punto de vista
biológico y poseen un potencial alérgico muy reducido. Por último,
no existe peligro de que la harina de mazorca de maíz conduzca a la
obturación de los desagües.
Claims (9)
1. Procedimiento para la decoloración de
sustancias naturales, caracterizado porque se mezclan agua,
harina de sustancia natural y dado el caso otros coadyuvantes,
porque se añaden peróxido de hidrógeno e hidróxido alcalino a la
mezcla y -cuando el valor del pH de la mezcla se reduce a un valor
de 10 o inferior-, se añade un ácido hasta que el peróxido de
hidrógeno ya no se detecte, y luego se añaden otros coadyuvantes a
la mezcla, sin separarse por filtración la harina decolorada que se
obtenga según el procedimiento, a continuación se seca y luego se
procesa.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el hidróxido alcalino es sosa
cáustica.
3. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el ácido es
ácido cítrico.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los otros
coadyuvantes añadidos a una mezcla obtenida según la reivindicación
1 son materias primas para la fabricación de un abrasivo para
preparados cosméticos.
5. Procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque las materias primas se seleccionan del
grupo constituido por tensioactivos, jabones u otros emulgentes,
disolventes orgánicos, aceites, espesantes, sustancias
estructurantes, reengrasantes, sustancias perfumadas, conservantes,
colorantes y antioxidantes.
6. Procedimiento según la reivindicación 4 ó 5,
caracterizado porque el preparado cosmético es un producto
de limpieza de la piel.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la harina de
sustancia natural es una harina de mazorca de maíz.
8. Procedimiento para la decoloración de
sustancias naturales y para la eliminación de gérmenes presentes,
caracterizado porque se mezclan agua, harina de sustancia
natural y dado el caso otros coadyuvantes, porque se añaden
peróxido de hidrógeno e hidróxido alcalino a la mezcla y -cuando el
valor del pH de la mezcla se reduce a un valor de 10 o inferior-,
se añade un ácido hasta que el peróxido de hidrógeno ya no se
detecte, y luego se añaden otros coadyuvantes a la mezcla, sin
separarse por filtración la harina decolorada que se obtenga según
el procedimiento, a continuación se seca y luego se procesa.
9. Procedimiento para la fabricación de un
preparado cosmético, caracterizado porque se mezclan agua,
harina de sustancia natural y dado el caso otros coadyuvantes,
porque se añaden peróxido de hidrógeno e hidróxido alcalino a la
mezcla y -cuando el valor del pH de la mezcla se reduce a un valor
de 10 o inferior-, se añade un ácido hasta que el peróxido de
hidrógeno ya no se detecte, y luego se añaden a la mezcla otros
coadyuvantes seleccionados del grupo constituido por tensioactivos,
jabones u otros emulgentes, disolventes orgánicos, aceites,
espesantes, sustancias estructurantes, reengrasantes, sustancias
perfumadas, conservantes, colorantes y antioxidantes, sin separarse
por filtración la harina decolorada que se obtenga según el
procedimiento, a continuación se seca y luego se procesa.
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