ES2337867A1 - Dispositivo para evacuacion rapida de fluidos gaseosos en un horno de conveccion. - Google Patents
Dispositivo para evacuacion rapida de fluidos gaseosos en un horno de conveccion. Download PDFInfo
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Abstract
Dispositivo para evacuación rápida de fluidos gaseosos en un horno de convección. Aplicable en un horno con una cámara (10), para pan o bollería y un recinto (25) de dicha cámara (10), cerrado superiormente y abierto por sus laterales que alberga dos ventiladores (12) centrífugos, asociados a un inversor de giro y a unas resistencias eléctricas (11), instalados uno al lado del otro y separados por una pared divisoria (21) para hacer circular aire calentado en el interior de dicha cámara (10). El dispositivo para evacuación de fluidos gaseosos comprende una disposición de elementos deflectores (24) que proporciona al menos una pared inclinada, en rampa descendente hacia la periferia de dichos ventiladores (12) determinando una configuración de embudo que estrangula el flujo del aire lanzado por y lo impulsa fuertemente hacia una salida (13), capturando y haciendo desaparecer el vapor de agua generado en la cámara.
Description
Dispositivo para evacuación rápida de fluidos
gaseosos en un horno de convección.
La presente invención concierne en general a un
dispositivo para evacuación de fluidos gaseosos, en particular para
una extracción rápida de vapor de agua del interior de un horno de
convección para cocción de masas de pan y bollería.
Se conocen hornos para cocción de pan y bollería
que comprenden una cámara de cocción en el interior de la cual están
dispuestos unos medios de calentamiento y unos medios para
circulación de aire dispuestos para crear una corriente de
convección de aire caliente alrededor de las piezas de pan y
bollería a cocer. En general los medios de calentamiento comprenden
resistencias eléctricas y los medios de circulación incluyen uno o
dos ventiladores centrífugos accionados por motores eléctricos. En
una disposición típica el horno incluye dos resistencias eléctricas
en forma de bobina helicoidal dispuestas una al lado de la otra
rodeando los carretes de dos respectivos ventiladores centrífugos
radiales, de manera que el aire aspirado axialmente por los carretes
es impulsado radialmente a través de las resistencias eléctricas.
Los dos grupos de resistencia y ventilador están instalados en una
pared lateral o trasera de la cámara de cocción y separados de la
misma por un panel que forma un recinto prismático aplanado y
abierto lateralmente, con unas aberturas de entrada en el panel
enfrentadas a los carretes de los ventiladores y unas salidas
laterales. Los carretes de los ventiladores son accionados mediante
un dispositivo inversor cada aproximadamente 3 minutos en
direcciones opuestas y el mencionado recinto define unos conductos
de direccionamiento forzado de aire asociados a los ventiladores
centrífugos para efectuar una distribución de circulación
substancialmente simétrica del aire calentado en el interior de la
cámara de cocción y alrededor de las piezas de pan o bollería
durante toda la cocción. El recinto incluye usualmente una salida
con una chimenea para facilitar la salida o evacuación de vapores
que desprende el pan en su cocción, u otras materias gaseosas. Dicha
salida suele estar ubicada en una zona superior al lado de uno de
los carretes en la misma pared lateral o trasera de la cámara donde
se encuentran los medios de calentamiento y los medios de
circulación de aire. Se conoce disponer un elemento acodado en forma
de escuadra situado alrededor de dicha salida de vapores y
proyectándose al interior del recinto para actuar como una pantalla
de conducción de aire caliente hacia la chimenea. Un inconveniente
de esta disposición es que dicha pantalla, al estar colocada al lado
de uno de los dos carretes, tiene tendencia a captar y dirigir hacia
la salida mayoritariamente aire impulsado por el ventilador más
próximo, dejando prácticamente inalterado el flujo de aire impulsado
por el ventilador más alejado, de manera que el grado de humedad en
el flujo de convección dentro de la cámara de cocción no es
uniforme.
La presente invención concierne a un dispositivo
para evacuación rápida de gases, particularmente vapor de agua, en
un horno de convección para cocción de masas de pan y bollería.
La actuación expeditiva de extracción del vapor
de agua determina que dicho vapor al ser expulsado con rapidez
prácticamente desaparece al abrir la puerta del horno, restando en
el mismo principalmente fluido caliente no vaporizado, repercutiendo
ello en beneficio tanto de la cocción, en su etapa de acabado como
del entorno que rodea el horno que recibe un menor impacto de vapor
de agua.
El horno al que se aplica la presente invención
comprende, según estructura bien conocida en el sector:
- una cámara dimensionada para albergar en su
interior piezas de pan o de bollería;
- uno o varios ventiladores centrífugos,
radiales, teniendo asociado su motor de accionamiento un inversor de
giro para hacer girar el ventilador a izquierda o derecha,
alternativamente durante unos períodos de tiempo determinados,
teniendo asociadas cada ventilador unas resistencias eléctricas de
calentamiento, para hacer circular aire calentado alrededor de
dichas piezas de pan o de bollería en el interior de dicha
cámara;
- un panel con una amplia abertura enfrentada
axialmente a dicho ventilador que es al menos uno, delimitando este
panel un recinto prismático, aplanado, adosado en general a una
pared lateral del horno, cerrado superiormente al menos en parte por
una pared en general horizontal y con salidas laterales que definen
unos conductos de direccionamiento del aire; y
- una salida de aire al exterior del horno,
definida en la parte superior y trasera de dicho recinto
prismático.
Conforme a la invención el dispositivo para
evacuación rápida de fluidos gaseosos comprende una disposición de
elementos deflectores emplazados junto a uno o más accesos en forma
de rendija (en dicha pared superior del recinto prismático) a dicha
salida, que proporciona unas paredes inclinadas orientadas en rampa
descendente hacia la periferia de dicho ventilador, que es al menos
uno, determinando junto con la referida pared o tabique horizontal
superior una configuración de embudo que estrangula el flujo de aire
expelido radialmente de dicho ventilador y lo lanza impulsado
fuertemente hacia dicha salida, capturando y haciendo desaparecer de
este modo el vapor de agua generado en la cámara de forma altamente
eficaz.
Conforme a un primer ejemplo de realización el
dispositivo se construye en base a un único ventilador en cuyo caso
dicha disposición de elementos deflectores comprende dos rampas
situadas por encima de una zona media de un carrete de dicho
ventilador y equidistantes a uno y otro lado del mismo.
En un segundo ejemplo de ejecución el citado
recinto prismático aplanado está dividido en dos por una pared
vertical o mediana que delimita dos zonas que albergan cada una un
correspondiente ventilador centrífugo con una respectiva abertura de
acceso en el panel. En este caso la citada disposición de elementos
deflectores comprende a ambos lados de un extremo superior de dicha
pared divisoria, a modo de punta de flecha, sendas rampas inclinadas
en descenso hacia dichas dos zonas y que se extiende a lado y lado
de la citada pared y orientadas para dirigir el flujo de aire hacia
dicha salida.
Las citadas dos rampas forman entre si un ángulo
de 90 grados.
En este segundo ejemplo de ejecución se ha
previsto una estrecha abertura o rendija de acceso, en dicho tabique
horizontal que delimita parcialmente la parte superior del citado
recinto, por encima de la pared mediana, abriéndose dicha abertura a
un canal en media caña, superpuesto a dicha salida en forma de
chimenea lateral, estando situada dicha abertura a lado y lado de
dicho borde superior de la pared divisoria del recinto, entre los
dos ventiladores.
En un ejemplo de realización preferido el canal
tiene una longitud y una anchura sustancialmente iguales a la
longitud y anchura de la abertura, extendiéndose desde la pared
lateral o trasera del horno donde se encuentran instalados los dos
ventiladores centrífugos radiales hasta el citado panel.
Asociados a la citada salida o chimenea lateral
se ha previsto un equipo adaptado para condensar y licuar el vapor
contenido en el aire húmedo extraído del interior de la cámara,
comprendiendo este equipo al menos un condensador dispuesto a la
salida de dichos medios activos de extracción de aire y medios para
evacuar o almacenar el agua producto de la condensación.
Las anteriores y otras características y
ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente
descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia
a los dibujos adjuntos, en los que:
- la Fig. 1 muestra un detalle ampliado
ilustrativo de los elementos deflectores utilizados para el segundo
ejemplo de realización;
- la Fig. 1A es idéntica a la anterior pero con
giro de los carretes de los ventiladores centrífugos en sentido
contrario;
- la Fig. 2 ilustra una vista en perspectiva de
los elementos comprendidos en el recinto prismático asociado a la
cámara del horno de convección en el que se ha eliminado el panel
que delimita dicho recinto y se ha separado un canal de evacuación,
para una mayor claridad de los elementos incluidos en este
dispositivo;
- la Fig. 3 es una vista en perspectiva del
recinto comprendido en la cámara del horno de convección que alberga
los ventiladores centrífugos y las resistencias calefactoras a
través de un corte realizado al panel que delimita el recinto; y
- la Fig. 4 muestra una vista en perspectiva del
horno desprovisto de su puerta y mostrando una parte exterior del
horno donde se ubican los motores de los ventiladores y la chimenea
de extracción de gases;
- la Fig. 5 es equivalente a las Figs. 1 y 2,
pero muestra el primer ejemplo de realización en donde se dispone de
únicamente un ventilador centrífugo equipado con unas resistencias
calefactoras; y
- la Fig. 6 muestra en perspectiva un equipo
asociado a un lateral del horno para condensar y licuar el vapor de
agua extraído del horno.
La presente invención describe un dispositivo
para evacuar fluidos gaseosos, en particular vapor de agua, de forma
muy rápida y eficaz, aplicable a un horno de convección para cocción
de masas de pan y bollería, siendo el citado horno del tipo que
integra una cámara 10, como la mostrada en la Fig. 4, para contener
en su interior piezas de pan o de bollería y un recinto prismático
aplanado 25, situado en un lateral o en la parte trasera de dicha
cámara 10, abierto por sus laterales y que en el primer ejemplo de
realización mostrado en las Figs. 1, 1A, 2, 3 y 4 alberga:
- dos ventiladores 12 centrífugos, radiales (ver
Fig. 2), asociados a un inversor de giro, instalados uno al lado del
otro y separados por una pared divisoria 21 (fracciona a dicho
recinto en dos subrecintos sustancialmente iguales), adosados a
dicha pared lateral o trasera 20 de la cámara 10, para hacer
circular aire calentado alrededor de unas piezas de pan o de
bollería en el interior de dicha cámara 10; y
- unas resistencias eléctricas 11, cada una de
ellas rodeando un carrete de un respectivo ventilador 12 para
calentar el aire impulsado por el correspondiente ventilador 12.
E1 citado inversor de giro hace girar el carrete
de cada ventilador 12 cada aproximadamente tres minutos a izquierda
y derecha respectivamente - para proporcionar un reparto eficaz del
flujo de calentamiento en el interior del horno.
El recinto prismático aplanado 25 queda cerrado
superiormente por una pared horizontal 22 y en una de sus caras
mayores por un panel 18 (Fig. 3) con unas amplias aberturas
enfrentadas y centradas respecto a los ventiladores 12, disponiendo
el recinto 25 de unas salidas laterales que definen unos conductos
de direccionamiento de aire, habiéndose previsto una salida de aire
13 al exterior del recinto 25.
De acuerdo con la invención el dispositivo para
evacuación de fluidos gaseosos comprende una disposición de
elementos deflectores 24 que proporciona unas paredes inclinadas
orientadas en rampa descendente hacia la periferia de dicho
ventilador 12, que es al menos uno, determinando una configuración
de embudo que estrangula el flujo de aire capturado de dicho
ventilador y lo lanza impulsado fuertemente hacia dicha salida 13,
capturando y haciendo desaparecer de manera muy rápida y eficaz el
vapor de agua generado en la cámara.
Para acceder a la referida salida 13 se ha
previsto una rendija o abertura 19, en la citada pared horizontal 22
a lado y lado de dicho borde superior de la pared 21 divisoria del
recinto 25, entre los dos ventiladores. La rendija 19 comunica a su
vez con un canal 23, a modo de media caña, formado por una primera
porción 15 de un elemento tubular 14 recortado con la concavidad
enfrentada a la abertura 19, teniendo dicho canal 23 una longitud y
una anchura sustancialmente iguales a la longitud y anchura de la
abertura 19.
El referido canal 23 se extiende desde la pared
lateral o trasera 20 hasta el citado panel frontal 18 del recinto 25
y el elemento tubular 14 comprende una segunda porción que se
prolonga hacia el exterior con funciones de chimenea de salida de
aire caliente.
En este primer Ej. de realización de las Figs.
1, 1A, 2, 3 y 4 dicha disposición de elementos deflectores 24
comprende, unidas a un extremo superior de la pared divisoria 21, a
modo de punta de flecha, sendas rampas inclinadas en descenso hacia
dichas dos zonas donde están ubicados los ventiladores 12. Las
citadas rampas que forman los deflectores 24 se extienden a lado y
lado de la pared vertical 21 y están orientadas para dirigir el
flujo de aire hacia dicha rendija 19, canal 23 y salida 13.
Conforme a una ejecución preferida dichas dos
rampas forman entre si un ángulo de 90 grados y quedan
equidistanciadas angularmente a 45 grados de la pared vertical
21.
Según lo explicado el carrete del ventilador 12
lanza una porción de aire hacia la pared en rampa 24 que forma un
ángulo de 45 grados con la pared superior 22 en la que se abre la
rendija 19, lanzándolo a una velocidad de al menos 10 m/m haciendo
desaparecer el vapor visible en el interior de la cámara 10, de
manera altamente eficaz, con lo que al abrir la puerta del horno al
finalizar la cocción del pan no queda apenas vapor de agua que de
este modo tampoco contamina el ambiente inmediato del horno.
Conforme a un segundo ejemplo de realización que
se ilustra en la Fig. 5 el horno dispone de un único ventilador 12,
en cuyo caso dicha disposición de elementos deflectores comprende
dos rampas 24, inclinadas en convergencia, situadas por encima y
equidistantes de una zona media de un carrete del ventilador 12.
Cada rampa formativa de un elemento deflector del flujo radial del
ventilador está asociada a una rendija 19 sobre la cual se dispone
un canal 23 a modo de media caña, formado por una primera porción 15
de un elemento tubular 14 recortado con la concavidad enfrentada a
la abertura 19.
Con el fin de eliminar adecuadamente el vapor de
agua extraído y afectar mínimamente al ambiente en donde esté
instalado el horno se ha previsto un equipo para condensar y licuar
el vapor contenido en el aire húmedo extraído del interior de la
cámara, y que comprende un condensador dispuesto a la salida de
dichos medios activos de extracción de aire y medios para evacuar el
agua producto de la condensación o alternativamente para almacenarla
temporalmente.
Claims (11)
1. Dispositivo para evacuación rápida de fluidos
gaseosos en un horno de convección para cocción de masas de pan y
bollería, siendo dicho horno del tipo que integra:
- una cámara (10) para albergar en su interior
piezas de pan o de bollería;
- al menos un ventilador (12) centrífugo,
asociado a un inversor de giro para hacer girar el ventilador a
izquierda o derecha, alternativamente durante unos períodos de
tiempo determinados, teniendo dicho ventilador (12) asociadas unas
resistencias eléctricas (11) de calentamiento, para hacer circular
aire calentado alrededor de dichas piezas de pan o de bollería en el
interior de dicha cámara (10);
- un panel (18) con unas aberturas enfrentadas a
los ventiladores (12) y que delimita un recinto (25) delimitado
superiormente por una pared horizontal (22), con salidas laterales
que definen unos conductos de direccionamiento de aire; y
- una salida de aire (13) en dicha pared
(22)
caracterizado porque dicho dispositivo
para evacuación rápida de fluidos gaseosos comprende asociada a
dicha salida de aire (13) una disposición de elementos deflectores
(24) que proporciona al menos una pared inclinada, orientada en
rampa descendente hacia la periferia de dicho ventilador (12), que
es al menos uno, determinando una configuración de embudo que
estrangula el flujo del aire lanzado por dicho ventilador y lo
impulsa fuertemente hacia dicha salida (13), capturando y haciendo
desaparecer el vapor de agua generado en la cámara.
2. Dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el recinto (21) incluye un único
ventilador (12) y porque dicha disposición de elementos deflectores
comprende dos rampas (24), distanciadas, orientadas en convergencia,
situadas por encima y equidistantes de una zona media de un carrete
de dicho ventilador (12).
3. Dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho recinto (25) está fraccionado en
dos por una pared vertical divisoria (21) que delimita dos zonas que
albergan un correspondiente ventilador centrífugo (12), asociado a
un inversor, y porque dicha disposición de elementos deflectores
(24) comprende unidas a un extremo superior de dicha pared divisoria
(21), a modo de punta de flecha, sendas rampas inclinadas en
descenso hacia dichas dos zonas y que se extiende a lado y lado de
la pared divisoria (21) y orientadas para dirigir el flujo de aire
hacia dicha salida (13) superior.
4. Dispositivo, según la reivindicación 3,
caracterizado porque dichas dos rampas forman entre si un
ángulo de 90 grados.
5. Dispositivo, según la reivindicación 3,
caracterizado porque incluye una abertura (19) de acceso, a
través de un canal (23), a dicha salida (13), estando practicada
dicha abertura (19) en la pared (22) y situada a lado y lado del
borde superior de la pared (21) divisoria del recinto (25), entre
los dos ventiladores.
6. Dispositivo, según la reivindicación 5,
caracterizado porque dicha abertura (19) está definida en
dicha pared horizontal (22), a modo de rendija.
7. Dispositivo para evacuación de gases según la
reivindicación 6 caracterizado porque dicho canal (23) está
formado por una primera porción (15) de un elemento tubular (14)
recortado con la concavidad enfrentada a la abertura (19).
8. Dispositivo para evacuación de gases según la
reivindicación 5 caracterizado porque dicho canal (23) tiene
una longitud y una anchura sustancialmente iguales a la longitud y
anchura de dicha abertura (19).
9. Dispositivo para evacuación de gases según la
reivindicación 3 caracterizado porque dicho canal (23) se
extiende desde dicha pared lateral o trasera (20) hasta dicho panel
(18).
10. Dispositivo para evacuación de gases según
la reivindicación 5, caracterizado porque dicho elemento
tubular (14) comprende una segunda porción (16) sobresaliendo hacia
el exterior de dicha cámara (10) con funciones de chimenea de salida
de aire caliente.
11. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque incluye medios para condensar y licuar
el vapor contenido en el aire húmedo extraído del interior de la
cámara (1) mediante un condensador dispuesto a la salida de dichos
medios activos de extracción de aire y medios para evacuar o
almacenar el agua producto de la condensación.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| ES200802410A ES2337867B8 (es) | 2008-08-06 | 2008-08-06 | Dispositivo para evacuacion rapida de fluidos gaseosos en un horno deconveccion. |
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| ES2337867A1 true ES2337867A1 (es) | 2010-04-29 |
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| ES2337867B8 ES2337867B8 (es) | 2011-08-02 |
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- 2009-05-25 EP EP20090380108 patent/EP2153723A2/en not_active Withdrawn
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