ES2337295T3 - Aparato conector para conectar de manera liberable entre si dos componentes, tales como un poste de pilarote y una base de pilarote, y procedimiento. - Google Patents
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Abstract
Aparato (1) conector para asegurar entre sí dos componentes (30, 40) y que incluye: unos medios de acoplamiento (2) dispuestos para asegurarse a un primer componente (40) de dichos dos componentes; unos medios de sujeción (3) previstos para disponerse en un segundo componente (30) de dichos dos componentes para que sean accesibles por dichos medios de acoplamiento y que presentan dos partes de sujeción (6, 7) que pueden ensamblarse para disponerse en diferentes lados de dichos medios de acoplamiento mediante unos medios de unión (28) adaptados para unir dichas dos partes de sujeción para sujetar de manera liberable una o ambas partes de sujeción a los medios de acoplamiento para asegurar de este modo de manera liberable los dos componentes juntos, caracterizado porque los medios de unión (28) de los medios de sujeción (3) están adaptados para disponerse de manera adyacente a los medios de acoplamiento durante su utilización para permitir la inserción o liberación de los medios de acoplamiento (2) desde los medios de sujeción (3) ensamblados sin obstrucción por los mismos, en el que una parte de sujeción o ambas partes de sujeción (6, 7) pueden disponerse para obstruir la retracción de los medios de acoplamiento (2) desde la sujeción, durante la utilización.
Description
Aparato conector para conectar de manera
liberable entre sí dos componentes, tales como un poste de pilarote
y una base de pilarote, y procedimiento.
La presente invención se refiere a un aparato
conector y a un procedimiento para conectar entre sí dos componentes
y, en particular, aunque no exclusivamente, a un aparato conector
para conectar entre sí dos partes de un pilarote de una
escalera.
Los conjuntos de escalera normalmente incluyen
un pilarote formado por dos partes. Una parte inferior, o parte de
base, del pilarote dispuesta para fijarse a una base de la escalera,
y una parte superior, o poste de pilarote, dispuesta para acoplarse
al pasamanos de la escalera. Normalmente, la base de pilarote
comprende un bloque o sección que presenta una abertura, rebaje o
perforación formado en su superficie superior. El poste de pilarote
está provisto a continuación normalmente de una parte de inserción
en su extremo inferior conformada y prevista para alojarse y
asegurarse en la abertura de la parte de base de pilarote. Con el
fin de fijar o asegurar firmemente el poste de pilarote a la parte
de base de pilarote, la parte de inserción del poste de pilarote
está dotada a menudo de una serie de estrías o cortes que salen
hacia fuera desde el centro de su superficie más inferior en uso.
El punto desde el cual salen estas estrías está situado para
alinearse directamente por encima de un saliente en forma de cuña
que apunta hacia arriba desde la parte inferior de la abertura en la
base de pilarote. Presionando la parte más inferior de la parte de
inserción del poste de pilarote contra la cuña, se hace que la base
de la inserción se abra, separando los cortes radiales, aumentando
de este modo el diámetro de la inserción y haciendo que se fuerce
contra las paredes de la abertura en la base de pilarote. Esta
acción hace que la inserción del poste de pilarote se fije de manera
segura dentro de la abertura de la base de pilarote. Normalmente,
se usa cola para asegurar adicionalmente esta fijación.
Esta disposición proporciona simplemente un
medio irreversible de conexión de un poste de pilarote a una base
de pilarote. Sin embargo, este procedimiento impide un posterior
desensamblaje o retirada de un pilarote de una escalera ensamblada
tal como puede requerirse cuando el pilarote obstruye el transporte
de artículos grandes por la escalera. Dichas obstrucciones tienen
lugar a menudo cuando se mueven muebles al interior o fuera de las
casas, o cuando se transportan grandes artículos de mobiliario de
oficina o equipos en instalaciones de oficina o similares. El
documento GB2406106 da a conocer un conjunto de fijación para
conectar dos mitades de un poste de pilarote. El ensamblaje implica
pasar un perno a través de un orificio de paso.
La presente invención pretende abordar por lo
menos algunos de los problemas y deficiencias evidentes
anteriormente mencionados en la técnica anterior.
En su aspecto más general, la presente invención
propone un aparato conector para conectar de manera reversible
entre sí dos componentes de una manera rápida, sencilla y cómoda en
la que una parte de conector que puede acoplarse a otro componente
puede insertarse rápida y fácilmente en, o extraerse de, una
sujeción en el otro componente sin sufrir una obstrucción por la
sujeción ensamblada. Por consiguiente, la sujeción puede construirse
preferentemente de tal manera que permita la inserción y/o
retracción de partes de conector para sujetarse por las mismas, sin
requerir el desensamblaje de la sujeción con el fin de posibilitar
tal inserción o retracción. Esto aumenta enormemente la facilidad y
simplicidad con que pueden unirse y separarse las partes de conector
y la sujeción para asegurar y liberar de este modo,
respectivamente, dos componentes tales como un poste de pilarote y
una base de pilarote.
En un primer aspecto la presente invención puede
proporcionar un aparato conector para asegurar entre sí dos
componentes y que incluye:
unos medios de acoplamiento dispuestos para
asegurarse en un primer componente de dichos dos componentes;
unos medios de sujeción previstos para
disponerse en un segundo componente de dichos dos componentes para
que sean accesibles por dichos medios de acoplamiento y que
presentan dos partes de sujeción que pueden ensamblarse para
disponerse en lados diferentes (por ejemplo, opuestos) de dichos
medios de acoplamiento mediante medios de unión adaptados para unir
dichas dos partes de sujeción para sujetar de manera liberable una o
ambas partes de sujeción a los medios de acoplamiento para asegurar
de este modo de manera liberable los dos componentes entre sí, en
el que los medios de unión de la sujeción están adaptados para
disponerse adyacentes a los medios de acoplamiento en uso para
permitir la inserción o liberación (por ejemplo, retracción) de los
medios de acoplamiento desde los medios de sujeción ensamblados sin
obstrucción por los mismos, en el que una parte o partes de
sujeción pueden disponerse para obstruir la retracción de los medios
de acoplamiento desde la sujeción, en uso.
Por consiguiente, dos componentes pueden
asegurarse (preferentemente fijarse) de manera liberable entre sí
sujetando a los medios de acoplamiento asegurados en un primer
componente medios de sujeción dispuestos en el segundo componente
de manera que los medios de sujeción no puedan retraerse desde el
segundo componente junto con los medios de acoplamiento cuando
están sujetos a los mismos: aunque se permite la liberación de los
medios de acoplamiento desde los medios de sujeción (por ejemplo,
para la retracción desde el segundo componente) sin desensamblar
los medios de sujeción. Esto permite una liberación y retracción
simple, rápida y fácil, y también una sujeción (o nueva sujeción)
rápida y fácil de los medios de sujeción ensamblados a los medios
de acoplamiento cuando se aseguran los dos componentes entre sí.
Sólo una parte de sujeción o ambas partes de sujeción están
dispuestas para obstruir la liberación/retracción de los medios de
acoplamiento desde la sujeción, durante la utilización, mientras
que los medios de unión están dispuestos para no obstruir de este
modo.
Los medios de sujeción pueden estar previstos
para disponerse en una perforación, rebaje o cavidad del segundo
componente. El aparato conector puede incluir el segundo componente.
El segundo componente puede incluir un orificio o abertura de
acceso a través del que/de la que la perforación, el rebaje o la
cavidad es accesible por los medios de acoplamiento. De este modo,
los medios de sujeción pueden ser accesibles por los medios de
acoplamiento cuando están dispuestos en la perforación, rebaje o
cavidad del segundo componente en uso. El orificio o abertura de
acceso puede definir una perforación adicional que se extiende
transversalmente a la dirección de la perforación anteriormente
mencionada en la que está previsto que se alojen los medios de
sujeción. La perforación adicional puede intersecar la perforación
anteriormente mencionada.
Los medios de sujeción están dimensionados
preferentemente para presentar en el orificio o abertura de acceso,
en uso, una dimensión (por ejemplo, área, longitud o anchura, etc.)
que supere la dimensión lateral de ese orificio o abertura para
impedir de este modo que los medios de sujeción puedan extraerse del
segundo componente a través del orificio o abertura de acceso.
Preferentemente, los medios de sujeción están dimensionados o
dispuestos para impedir su paso a través del orificio o abertura de
acceso cuando están ensamblados.
Los medios de sujeción, cuando están sujetos a
los medios de acoplamiento y dispuestos en el segundo componente,
pueden anclar los medios de acoplamiento al segundo componente y de
este modo asegurar (por ejemplo, fijar) el segundo componente en el
primer componente asegurado en los medios de acoplamiento. Este
anclaje puede liberarse sin desensamblar los medios de
acoplamiento.
Los medios de sujeción pueden incluir dos partes
de sujeción separada cada una de (aunque puede alojarse en) el
segundo componente. Los medios de sujeción pueden comprender una
primera parte de sujeción separada de (aunque puede alojarse en) el
segundo componente, y una segunda parte de sujeción que forma parte
de (o es solidaria con) el segundo componente en sí mismo. Por
ejemplo, la segunda parte de sujeción puede ser una superficie (por
ejemplo, una pared terminal) o parte fija en la perforación, rebaje
o cavidad del segundo componente donde está previsto que se aloje
la primera parte de sujeción (por ejemplo, cuando se ensambla la
sujeción).
La primera parte de sujeción puede unirse con la
superficie o parte fijada que forma la segunda parte de sujeción
mediante los medios de unión para ensamblar de este modo los medios
de sujeción. La segunda parte de sujeción puede disponerse de modo
que no se sujete a los medios de acoplamiento cuando la sujeción
está sujeta a los medios de acoplamiento, pero que proporcione un
medio a través del cual la primera parte de sujeción puede
sujetarse contra los medios de acoplamiento: por ejemplo,
proporcionando una base hacia la que puede arrastrarse o forzarse
la primera parte de sujeción utilizando los medios de unión para
forzar de este modo la primera parte de sujeción contra los medios
de acoplamiento situados entre los dos.
Preferentemente, los medios de sujeción están
dispuestos de manera que, cuando están ensamblados, los medios de
unión están dispuestos en ubicaciones distintas a entre una parte de
los medios de acoplamiento y una zona entre las partes de sujeción
a través de las que dicha parte de los medios de acoplamiento debe
pasar para retraer los medios de acoplamiento desde los medios de
sujeción ensamblados.
Los medios de unión están adaptados
preferentemente para sujetar de manera liberable ambas partes de
sujeción a dichos medios de acoplamiento. Los medios de unión
pueden interconectar las partes de sujeción.
Los medios de unión pueden estar adaptados para
disponerse adyacentes a dichos medios de acoplamiento durante la
utilización de manera que los medios de acoplamiento puedan
liberarse desde las partes de sujeción interconectadas sin
obstrucción por los medios de unión.
La colocación de los medios de unión en los
medios de sujeción ensamblados puede ser cualquier posición que no
cruce, coincidida u obstruya de otro modo la dirección a lo largo de
la cual pueden moverse los medios de acoplamiento para separarse de
los medios de sujeción cuando estos últimos se sueltan de los
primeros. Los medios de sujeción pueden ensamblarse de modo que
definan un espacio o volumen a través del cual las partes de
sujeción están enfrentadas u opuestas entre sí y en el que los
medios de acoplamiento pueden alojarse/insertarse de manera
retráctil para su sujeción mediante los medios de sujeción.
Preferentemente, los medios de unión no se extienden en este
espacio o volumen. Los medios de unión están dispuestos
preferentemente de manera que los medios de sujeción sólo enganchen
o sujeten los medios de acoplamiento generalmente en un lado de los
medios de unión, y preferentemente las partes de sujeción no sujeten
los medios de acoplamiento en lados opuestos de los medios de
unión. De la manera más preferida, los medios de unión están
previstos para disponerse en los medios de sujeción ensamblados,
durante la utilización, en ubicaciones distintas a las ubicaciones
entre una parte dada de los medios de acoplamiento y partes del
espacio o volumen entre las partes de sujeción a través de las que
la parte dada de los medios de acoplamiento debe pasar para retraer
los medios de acoplamiento desde los medios de sujeción. Esto
garantiza que los medios de unión no obstruirán la liberación o
retracción de los medios de acoplamiento desde los medios de
sujeción ensamblados.
Una o ambas partes de sujeción presentan
preferentemente una parte de tope adaptada para hacer tope con una
parte opuesta de los medios de acoplamiento cuando está sujeta a los
mismos. Preferentemente, los medios de unión están dispuestos de
manera que los medios de acoplamiento puedan disponerse entre una
parte de tope y los medios de unión en caso de estar entre las
partes de sujeción en uso. En esta disposición, cuando, por
ejemplo, los medios de acoplamiento se insertan hacia abajo en los
medios de sujeción ensamblados, entre las partes opuestas de
sujeción, los medios de unión se disponen "debajo" de los
medios de acoplamiento cuando se ven en este marco de referencia.
Esto garantiza que los medios de unión no puedan obstruir "hacia
abajo" la inserción o "hacia arriba" la retracción de los
medios de acoplamiento desde los medios de sujeción sueltos (pero
ensamblados).
Los medios de sujeción pueden presentar unos
medios de cuña adaptados para calzarse (o poder calzarse) durante
la utilización entre y contra una superficie de los medios de
acoplamiento y una superficie del segundo componente que está más
próxima al primer componente que la parte de dicha superficie de los
medios de acoplamiento contra la que se calza o puede calzarse la
cuña para fijar de este modo los dos componentes entre sí.
Por tanto, cuando los medios de sujeción
ensamblados están sujetos a los medios de acoplamiento, pueden
bloquear de manera eficaz los medios de acoplamiento en el segundo
componente en el que están dispuestos los medios de sujeción,
sirviendo los medios de cuña para impedir/obstruir la retracción o
liberación de los medios de acoplamiento desde los medios de
sujeción. La(s) parte(s) de sujeción puede(n)
presentar unas partes en sección decreciente/en ángulo dispuestas
para aproximarse contra y/o sobre los medios de acoplamiento en uso
de manera que partes cada vez más gruesas de la cuña se arrastren
hacia la zona entre dicha superficie de los medios de acoplamiento
y dicha superficie del segundo componente a medida que las partes de
sujeción se arrastran una hacia la otra en uso. Preferentemente,
los medios de cuña están conformados de modo que al arrastrarse
hacia dicha zona entre la superficie de los medios de acoplamiento y
el segundo componente, se fuerzan los medios de acoplamiento
alejándose desde dicha superficie del segundo componente (por
ejemplo, más hacia el interior de la perforación del segundo
componente que contiene los medios de sujeción). De este modo, los
medios de acoplamiento, y el primer componente asegurado en los
mismos, pueden forzarse/arrastrarse al interior de o hacia el
segundo componente mediante la acción de los medios de cuña de la
sujeción al ser arrastrados/forzados hacia los medios de
acoplamiento. Esto posibilita un refuerzo de la fijación entre el
primer y el segundo componente.
Preferentemente, los medios de unión pueden
hacerse funcionar para arrastrar una parte de sujeción más próxima
a la otra parte de sujeción calzando de este modo dichos medios de
cuña en uso entre y contra superficies de los medios de
acoplamiento y el segundo componente.
La unión puede ser un árbol roscado (por
ejemplo, un tornillo) o similar, dispuesto para enganchar una
perforación roscada en una segunda parte de las dos partes sujetas
mientras se extienden a través de un orificio, abertura o
perforación de la primera de las dos partes de sujeción, presentando
la unión una parte de cabeza dimensionada para impedir su paso a
través del orificio, abertura o perforación de la primera parte de
sujeción para retener de este modo la otra parte de sujeción sobre
el árbol. Por tanto, un giro apropiado del árbol de los medios de
unión puede (por ejemplo de manera reversible) arrastrar el árbol al
interior de la perforación roscada de la segunda parte sujeta y así
arrastrar la cabeza del árbol hacia la segunda parte de sujeción. El
resultado es arrastrar la primera parte de sujeción retenida hacia
la segunda parte de sujeción.
El aparato conector puede disponerse de manera
que los medios de unión puedan operarse para arrastrar una parte de
sujeción más cerca de la otra parte de sujeción y por lo menos una
parte de sujeción presente una parte de tope adaptada para hacer
tope con una parte opuesta de los medios de acoplamiento cuando está
sujeta a los mismos, en el que por lo menos una de la parte de tope
y la parte opuesta presenta una superficie conformada de tal manera
que, mediante la acción de dicho arrastre mediante los medios de
unión, la parte de tope se arrastre por la parte opuesta para
empujar de este modo los medios de acoplamiento hacia dicho segundo
componente.
Por tanto, los medios de acoplamiento pueden
presentar una superficie inclinada hacia la dirección en la que los
medios de acoplamiento se fuerzan a moverse por la unión de las
partes de sujeción. Alternativamente, la superficie de la(s)
parte(s) de sujeción puede estar inclinada de este modo (por
ejemplo, en forma de cuña como en los medios de cuña) para producir
este efecto. Tanto las superficies de los medios de acoplamiento
como las superficies de la sujeción opuestas pueden estar inclinadas
de este modo con este fin. La conformación de la (o ambas)
parte(s) de tope de la parte de sujeción o (y) la parte
opuesta de los medios de acoplamiento es preferentemente de manera
que la dirección en la que se fuerzan los medios de acoplamiento sea
transversal a la dirección en la que las partes de sujeción juntan
para producir dicho empuje. La superficie opuesta de los medios de
acoplamiento presentados a la parte de tope puede ser plana o
cóncava o convexa. La parte de tope puede ser plana o convexa o
cóncava.
Los medios de acoplamiento pueden presentar una
parte de conexión dispuesta para asegurarse en dicho un componente
de dichos dos componentes acoplados a una parte expandida prevista
para alojarse en los medios de sujeción. Las partes de sujeción de
los medios de sujeción están conformadas y adaptadas preferentemente
para rodear por lo menos en parte la parte expandida cuando están
sujetas a la misma.
La parte expandida puede definir una cabeza (por
ejemplo, una cabeza terminal) de los medios de acoplamiento
alrededor/contra la cual está previsto que se cierre la sujeción en
uso. Los medios de sujeción pueden estar dispuestos para sujetarse,
en uso, contra múltiples partes de la cabeza que se extiende por
zonas de los mismos delimitando por lo menos en parte la cabeza.
Esto posibilita que la cabeza de los medios de acoplamiento se
sujete desde múltiples lados opuestos para aumentar zonas o extender
la superficie de contacto de sujeción entre la sujeción y la
cabeza.
\newpage
Los medios de unión pueden operarse para
arrastrar una parte de sujeción más cerca de la otra parte de
sujeción y una o ambas partes de sujeción pueden ser deformables de
modo que se expandan en una dirección transversal a la dirección de
dicho arrastre mediante la acción de sujeción a los medios de
acoplamiento.
Los medios de sujeción pueden estar previstos
para disponerse en una perforación de dicho segundo componente, y
dicha una o ambas partes de sujeción pueden estar dispuestas para
expandirse de tal manera que la(s) parte(s)
expandida(s) de las mismas presionen o puedan presionarse en
uso contra dicha perforación para agarrar de este modo dicha
perforación en el mismo.
Mediante la acción de la sujeción de una
parte(s) de sujeción a los medios de acoplamiento, la fuerza
de empuje aplicada a la(s) parte(s) de sujeción para
efectuar la sujeción puede actuar para deformar la(s)
parte(s) de sujeción para que se expanda(n) en una
dirección transversal a la fuerza de empuje. Preferentemente la
perforación, rebaje o abertura en el segundo componente, dentro de
la cual está previsto que se dispongan los medios de sujeción,
presenta una dimensión lateral inferior a la dimensión transversal
hacia la que está previsto que los medios de sujeción se expandan
mediante la acción de dicha sujeción. Como resultado, la sujeción,
en uso, puede expandirse lateralmente para agarrar la perforación,
rebaje o abertura del segundo componente en el que está dispuesta.
La invención puede proporcionar un conjunto que incluye el conjunto
de conector anteriormente mencionado y el segundo componente.
La(s) parte(s) de sujeción puede(n) estar
dispuesta(s) para expandirse sustancialmente en todas
direcciones de manera radial y transversal a la fuerza de empuje.
Alternativamente, la(s) parte(s) de sujeción
puede(n) estar dispuesta(s) para expandirse en sólo
algunas direcciones transversales, pero no en otras.
Una o ambas partes de sujeción pueden incluir
una parte deformable elásticamente dispuesta de modo que se aplaste
en una dirección paralela a la dirección de dicho arrastre mediante
la acción de sujeción a los medios de acoplamiento, y para
expandirse hacia fuera de la(s) parte(s) de
sujeción.
La parte (o partes) deformable(s)
puede(n) estar dispuesta(s) entre partes no
deformables de la(s) parte(s) de sujeción. Las partes
de sujeción no deformables pueden estar dispuestas para poder
moverse y/o forzarse entre sí mediante la acción de dicha sujeción
para aplastar y deformar de este modo las partes deformables entre
las mismas. Las partes deformables pueden ser de caucho, o cualquier
material gomoso de manera adecuada. Las partes de sujeción pueden
estar sustancialmente formadas totalmente (o en su mayor parte) de
un material deformable de este tipo.
Una o ambas partes de sujeción pueden presentar
una primera parte enganchada de manera móvil con una segunda parte
y una tercera parte deformable elásticamente dispuesta dentro de un
espacio entre las partes primera y segunda y que puede deformarse
para sobresalir hacia fuera de las partes de sujeción forzando las
partes primera y segunda entre sí para reducir dicho espacio.
Por tanto, mediante la acción de sujeción de
la(s) parte(s) de sujeción a los medios de
acoplamiento, la primera parte de la parte de sujeción puede
moverse/forzarse hacia la segunda parte de la misma haciendo que la
tercera parte sobresalga hacia fuera/más allá de la periferia de
las partes primera y segunda para proporcionar de este modo medios
de agarre de la superficie interna de la perforación, abertura o
rebaje en el segundo componente.
La tercera parte está dispuesta preferentemente
de tal modo que no sobresale hacia fuera de las partes de sujeción
cuando las partes primera y segunda de la(s) parte(s)
de sujeción no se han juntado.
Los medios de sujeción pueden presentar uno o
más medios de diente (por ejemplo, salientes u ondulaciones
puntiagudos) desde una superficie de los mismos dispuestos para
forzarse contra una superficie interna de la perforación, abertura
o rebaje de un segundo componente en el que está previsto que se
dispongan los medios de sujeción en uso. Los medios de diente
agarran preferentemente la superficie de perforación interna cuando
los medios de sujeción están sujetos a los medios de acoplamiento en
uso (por ejemplo, una superficie contra la que está previsto que se
fuerce la sujeción mediante la acción de dicha sujeción). La
consecuencia de tal agarre de la superficie interna de la
perforación, abertura o rebaje del segundo componente, en uso, ya
sea mediante dientes o expandiendo de manera deformable partes de
sujeción, es impedir mejor cualquier movimiento de torsión, giro o
rotación de cualquier parte de sujeción con respecto a la dirección
en la que las dos partes de sujeción pueden juntarse (o separarse)
mediante los medios de unión. La consecuencia preferida es que
sustancialmente el único movimiento significativo de las partes de
sujeción es en la dirección de arrastre, de manera que las partes
de sujeción permanecen en relación opuesta de manera adecuada una
respecto a la otra, y a los medios de acoplamiento, en uso, durante
la acción de sujeción.
En un segundo aspecto, la invención puede
proporcionar un aparato que incluye dicho aparato conector y dicho
segundo componente según la invención en su primer aspecto, en el
que dicho segundo componente incluye una perforación adaptada para
alojar los medios de sujeción en la misma para que sean accesibles
por dichos medios de acoplamiento. La perforación del segundo
componente puede incluir un canal formado en una superficie de la
misma y que se extiende a lo largo de por lo menos una parte de la
longitud de la perforación, y los medios de sujeción pueden
pre-
sentar un saliente previsto para alojarse en el canal cuando la sujeción está sujeta a los medios de acoplamiento en uso.
sentar un saliente previsto para alojarse en el canal cuando la sujeción está sujeta a los medios de acoplamiento en uso.
Por lo tanto, la colocación del saliente en el
canal impide la torsión/giro/rotación de las partes de sujeción
cuando se juntan mediante los medios de unión. Ha de observarse que
cuando los medios de unión se proporcionan en forma de un tornillo,
o similar, la acción de torsión del tornillo puede forzar una
correspondiente acción de torsión en una o más de las partes
sujetas.
Una o ambas partes de sujeción pueden presentar
un elemento de guiado que sobresale de las mismas y, por ejemplo,
desplazado respecto a los medios de unión, que está previsto para
alojarse en una perforación prevista en la otra parte de sujeción
cuando la sujeción está en el estado ensamblado. El elemento de
guiado puede insertarse preferentemente de manera retráctil en la
perforación para guiar de este modo el movimiento de una parte de
sujeción con respecto a la otra. El elemento de guiado puede
comprender una varilla o árbol que presenta un extremo dimensionado
para alojarse de manera apretada en una perforación prevista en una
parte de sujeción, por ejemplo mediante un ajuste con apriete con
el mismo, y que presenta otro extremo previsto para poder alojarse
de manera deslizante o alojarse en una perforación de las otras
partes de sujeción, estando dispuestas las dos perforaciones para
estar alineadas y opuestas una respecto a la otra cuando la sujeción
está ensamblada o en uso.
El elemento de guiado puede garantizar que las
partes de sujeción opuestas permanecen en una relación/orientación
opuesta deseada en los medios de sujeción ensamblados tanto en el
estado sujeto como en el estado inactivo en el que los medios de
acoplamiento están liberados o pueden retraerse desde los medios de
sujeción de ensamblaje.
Los medios de acoplamiento pueden presentar
cualquier medio adecuado para posibilitar su aseguramiento en el
primer componente como resultaría fácilmente evidente para el
experto en la materia (por ejemplo rosca de tornillo para su uso
con una tuerca).
En un tercer aspecto, la invención puede
proporcionar un aparato que incluye el aparato conector según
cualquiera de los aspectos primero y segundo, y que incluye dichos
dos componentes.
Dicho primer componente es preferentemente un
poste de pilarote y dicho segundo componente es preferentemente una
base de pilarote dispuesta para conectarse al poste de pilarote. La
invención puede proporcionar un kit de piezas que incluye el
aparato tal como se ha descrito anteriormente, en forma
desensamblada.
En un cuarto aspecto, la invención puede
proporcionar un aparato conector según cualquier aspecto anterior,
y en forma ensamblada o desensamblada.
Cabe entender que los conjuntos descritos
anteriormente realizan los procedimientos de asegurar entre sí dos
componentes, y dichos procedimientos entran dentro del alcance de
esta invención. En un quinto aspecto, la invención puede
proporcionar un procedimiento para asegurar entre sí dos componentes
y que incluye:
- asegurar unos medios de acoplamiento en un primer componente de dichos dos componentes;
- disponer unos medios de sujeción en un segundo componente de dichos dos componentes para que sean accesibles por dichos medios de acoplamiento y que presentan dos partes de sujeción;
- disponer las partes de sujeción en lados opuestos de dichos medios de acoplamiento;
- con unos medios de unión, que unen dichas dos partes de sujeción para sujetar de manera liberable una o ambas partes de sujeción a los medios de acoplamiento para asegurar de este modo de manera liberable los dos componentes entre sí, en el que los medios de unión de la sujeción están dispuestos adyacentes a los medios de acoplamiento en uso para permitir la inserción o liberación (por ejemplo, retracción) de los medios de acoplamiento desde los medios de sujeción ensamblados sin obstrucción por los mismos, en el que una parte de sujeción o ambas partes de sujeción están dispuestas para obstruir la retracción de los medios de acoplamiento desde la sujeción. El procedimiento puede incluir disponer los medios de unión en ubicaciones distintas a entre una parte de los medios de acoplamiento y una zona entre las partes de sujeción a través de la cual debe pasar dicha parte de los medios de acoplamiento para retraer los medios de acoplamiento desde los medios de sujeción ensamblados.
\vskip1.000000\baselineskip
Preferentemente, el procedimiento incluye
interconectar dichas partes de sujeción con dichos medios de unión
para sujetar de manera liberable ambas partes de sujeción a dichos
medios de acoplamiento.
El procedimiento puede incluir disponer los
medios de unión adyacentes a dichos medios de acoplamiento de
manera que los medios de acoplamiento puedan insertarse y/o
liberarse desde las partes de sujeción interconectadas sin
obstrucción por los medios de unión.
Puede incluirse en el procedimiento prever los
medios de sujeción de medios de cuña, y calzar los medios de cuña
entre y contra una superficie de los medios de acoplamiento y una
superficie del segundo componente que está más próxima al primer
componente que dicha superficie de los medios de acoplamiento para
fijar de este modo los dos componentes entre sí. El procedimiento
puede incluir arrastrar una parte de sujeción más próxima a la otra
parte de sujeción calzando de este modo dichos medios de cuña en uso
entre y contra superficies de los medios de acoplamiento y el
segundo componente.
El procedimiento puede incluir prever por lo
menos una parte de sujeción de una parte de tope adaptada para
hacer tope con una parte opuesta de los medios de acoplamiento
cuando está sujeta a los mismos, y dotar por lo menos una de la
parte de tope y la parte opuesta de una superficie, arrastrando una
parte de sujeción más cerca de la otra parte de sujeción de manera
que la parte de tope se arrastra por la parte opuesta para empujar
de este modo los medios de acoplamiento hacia dicho segundo
componente.
En el procedimiento puede incluirse: prever los
medios de acoplamiento de una parte de conexión acoplada a una
parte expandida; asegurar la parte de conexión en dichos primeros
componentes; alojar la parte expandida en los medios de sujeción;
rodear por lo menos en parte la parte expandida con las partes de
sujeción cuando están sujetas a la misma.
El procedimiento puede incluir hacer que una o
ambas partes de sujeción sean deformables, y forzar una parte de
sujeción más cerca de la otra parte de sujeción para sujetar los
medios de sujeción a los medios de acoplamiento y de modo que una o
ambas partes de sujeción se expandan en una dirección transversal a
la dirección de dicho empuje mediante la acción de sujeción a los
medios de acoplamiento.
Preferentemente, el procedimiento incluye prever
una o ambas partes de sujeción de un elemento de guiado que
sobresale desde las mismas y desplazado respecto a los medios de
unión, e insertar de manera retráctil el elemento de guiado en una
perforación prevista en la otra parte de sujeción para guiar de este
modo el movimiento de una parte de sujeción con respecto a la
otra.
Preferentemente, el procedimiento incluye prever
una o ambas partes de sujeción de una parte de tope, haciendo la
parte de tope, tope con una parte opuesta de los medios de
acoplamiento cuando se sujetan los medios de sujeción a los mismos,
y disponer los medios de acoplamiento entre una parte de tope y los
medios de unión cuando están entre las partes de sujeción.
El procedimiento puede incluir proporcionar en
dicho segundo componente una perforación adaptada para alojar los
medios de sujeción en la misma para que sean accesibles por dichos
medios de acoplamiento, proporcionar un canal en una superficie de
la perforación del segundo componente que se extiende a lo largo de
por lo menos una parte de la longitud de la perforación, prever los
medios de sujeción de un saliente y alojar el saliente en el canal
cuando la sujeción está sujeta a los medios de acoplamiento en
uso.
En el procedimiento, preferentemente dicho
primer componente es un poste de pilarote y dicho segundo componente
es una base de pilarote dispuesta para conectarse al poste de
pilarote.
A continuación, siguen descripciones de formas
de realización no limitativas de la invención haciendo referencia a
los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 ilustra un aparato conector en forma
desensamblada;
la figura 2A ilustra una vista del aparato
conector de la figura 1 en forma ensamblada;
la figura 2B ilustra una vista del aparato
conector de la figura 1 en forma ensamblada y visto en una dirección
transversal a la vista de la figura 2A;
la figura 2C ilustra una vista del aparato
conector de la figura 2A en sección transversal a lo largo de la
vista AA mostrada en la figura 2B;
la figura 2D ilustra una vista ampliada de la
sujeción y la cabeza de acoplamiento del aparato conector ensamblado
de la figura 2C;
la figura 3 ilustra una vista explosionada de
medios de sujeción y los medios de guía para los mismos;
la figura 4 ilustra los componentes de la figura
3 en forma ensamblada;
la figura 5 ilustra esquemáticamente, en sección
transversal, un conjunto que comprende una base de pilarote
asegurada de manera liberable a un poste de pilarote a través de un
aparato conector ensamblado;
la figura 6 ilustra esquemáticamente el empuje
de una cabeza de acoplamiento hacia una base de pilarote en la que
está dispuesta una sujeción, produciéndose el empuje mediante la
acción de la unión de las dos partes de la sujeción;
la figura 7A ilustra una vista lateral del
aparato conector ensamblado;
la figura 7B ilustra el aparato conector
ensamblado de la figura 3A en vista oblicua;
la figura 8 ilustra una parte de un segundo
componente, una perforación en el segundo componente en el que está
previsto que se dispongan medios de sujeción de una realización de
la invención, presentando la perforación un canal de guía;
la figura 9A ilustra un aparato conector en
forma ensamblada con unos medios de sujeción que presentan una
parte deformable;
la figura 9B ilustra el aparato conector de la
figura 5A, en el que la sujeción está en un estado sujeto y la
parte deformable elásticamente se deforma elásticamente mediante la
acción de tal sujeción;
la figura 10 ilustra, en sección transversal, un
aparato que incluye el aparato conector que presenta una sujeción
con una superficie superior dentada forzada hacia arriba contra una
superficie superior interna de la perforación de un segundo
componente en el que está alojada, provocándose el empuje mediante
la acción de sujeción de la sujeción a la cabeza de acoplamiento de
un elemento de acoplamiento.
A continuación, se asignan a los mismos
elementos los mismos símbolos de referencia.
La figura 1 ilustra un aparato 1 conector en
forma parcialmente ensamblada. El aparato conector incluye medios
de acoplamiento 2 que comprenden una varilla 4 en un extremo de la
cual está formada una parte expandida que define una cabeza de
acoplamiento 5. El aparato conector incluye además una sujeción 3
que incluye una primera parte de sujeción 6 y una segunda parte de
sujeción 7 dispuestas para sujetarse de manera conjunta contra
sustancialmente lados opuestos de la cabeza de acoplamiento 5 de los
medios de acoplamiento en uso. Cada parte de sujeción (6, 7) de la
sujeción presenta una parte de cuña (13, 12 respectivamente)
dispuesta en las partes de sujeción de modo que se oponen una a la
otra en la sujeción ensamblada y se calzan contra y cubren partes
de la cabeza de acoplamiento cuando están sujetas a la misma. Dos
varillas de guiado (8, 9) se extienden hacia fuera, en paralelo,
desde el cuerpo de una de las partes de sujeción (7) y están
dispuestas cada una para poder alojarse por separado de manera
deslizante y retráctil en una respectiva perforación formada en una
cara opuesta de la otra de las dos partes de sujeción (6) en uso
para permitir de este modo a la otra parte de sujeción deslizarse
de un lado a otro a lo largo de las dos varillas de guiado (8, 9)
acercándose a y alejándose de la parte de sujeción (7) desde la que
se extienden las varillas de guiado. Por tanto, las partes de
sujeción primera y segunda, junto con las dos varillas de guiado,
definen, cuando están ensambladas, un conjunto de tambor que forma
una sujeción en la que una parte de sujeción puede moverse de manera
deslizante acercándose a o alejándose de la otra parte de sujeción
cerrando o abriendo la sujeción respectivamente.
Las figuras 3 y 4 ilustran los componentes
anteriormente mencionados de la sujeción definida por el conjunto
de tambor en forma preensamblada (figura 7) y en forma ensamblada
(figura 8).
De manera adyacente a las partes de cuña (12,
13) de cada parte de sujeción está prevista una perforación de
unión (11, 10) dimensionada para alojar medios de unión (no
mostrados) en forma de un tornillo roscado con el fin de unir las
dos partes de sujeción entre sí para sujetar de manera liberable las
partes de sujeción a la cabeza de acoplamiento. La perforación en
una de las partes de sujeción (7) está dimensionada para alojar un
tornillo de unión (no mostrado) en un ajuste holgado, pero para
impedir el paso a través de la misma de la cabeza del tornillo de
unión. A la inversa, la perforación de unión (10) en la otra de las
partes de sujeción (6) está dotada de una rosca adaptada para
alojar la rosca en el tornillo de unión. Las perforaciones de unión
en cada una de las dos partes de sujeción están colocadas para
alinearse mutuamente de manera colineal cuando la sujeción está
ensamblada. De este modo, con una primera parte de sujeción (6)
montada de manera deslizante sobre las varillas de guiado (8, 9) de
la segunda parte de sujeción (7), puede insertarse un tornillo de
unión en la perforación de unión desenroscada de la segunda parte
de sujeción en la abertura dirigida hacia fuera de esa perforación
de unión. El tornillo de unión puede empujarse para extenderse
completamente a través de la perforación desenroscada, para
extenderse hacia fuera del otro extremo de la misma y para
engancharse con la perforación roscada (10) en la primera parte de
sujeción (6). Un giro apropiado del tornillo de unión provoca a
continuación que el tornillo de unión se arrastre al interior de la
perforación roscada hasta que la cabeza del tornillo de unión se
enganche con la superficie dirigida hacia fuera de la segunda parte
de sujeción (7) periférica a la abertura de la perforación de unión
desenroscada (11) en la misma. Un giro posterior continuado del
tornillo de unión (en el mismo sentido que antes) arrastra
adicionalmente el tornillo de unión al interior de la perforación
roscada (10) de la primera parte de sujeción, pero al hacer esto la
segunda parte de sujeción (7) se arrastra hacia la primera parte de
sujeción y por consiguiente se juntan las partes de cuña (12, 13)
de las partes de sujeción a medida que la sujeción se cierra
progresivamente.
Las figuras 2A, 2B y 2C ilustran el conjunto de
conector en un estado ensamblado con la sujeción del conjunto de
tambor sujeta a la cabeza de acoplamiento de los medios de
acoplamiento. En estos dibujos no se muestra el tornillo de unión
para permitir mayor claridad. La figura 2A ilustra una vista lateral
del aparato de acoplamiento ensamblado, mientras que la figura 2B
muestra una vista de otro lado del aparato a 90º respecto a la vista
ilustrada en la figura 2A. La figura 2C ilustra una vista en
sección transversal a lo largo del eje AA indicado en la figura 2B.
La figura 2D ilustra el detalle A a escala aumentada que muestra el
conjunto de sujeción ensamblado (tornillo de unión no mostrado)
sujeto alrededor de la cabeza de acoplamiento de los medios de
acoplamiento.
Haciendo referencia a la figura 2D, la
superficie interna (19) de la perforación de unión desenroscada
permite a un tornillo de unión (no mostrado) enganchado con la
superficie interna roscada (18) de la perforación de unión de la
primera parte de sujeción (6) girar sin agarrar la superficie de la
perforación de unión (19) de la segunda parte de sujeción (7). Esto
permite al tornillo de unión girar dentro de esa perforación de
unión sin que la rosca del mismo fuerce sustancialmente cualquier
fuerza de giro sobre la segunda parte de sujeción (7). Las
perforaciones de unión (10, 11) de las dos partes de sujeción están
dispuestas dentro del conjunto de tambor de sujeción para permitir
a la cabeza de acoplamiento (5) de los medios de acoplamiento
insertarse y/o extraerse rápida y fácilmente desde la sujeción
abierta sin sufrir una obstrucción por el tornillo de unión, y sin
requerir un desensamblaje de la sujeción. La perforación de unión
está dispuesta de modo que el tornillo de unión, en uso, se sitúa
adyacente a la cabeza de acoplamiento, en uso, para permitir su
inserción de liberación desde los medios de sujeción ensamblados
sin obstrucción por el tornillo de unión. En la sujeción
ensamblada, el tornillo de unión (no mostrado) está dispuesto de
este modo en ubicaciones distintas a ubicaciones entre cualquier
parte de la cabeza de acoplamiento (5) y cualquier zona entre las
partes de sujeción a través de las que debe pasar la cabeza de
acoplamiento para retraerse desde la sujeción ensamblada.
Cada una de las partes de sujeción primera y
segunda (6, 7) presenta una parte de cuña (13, 12 respectivamente)
que definen cada una una superficie de tope curvada de manera
cóncava (14, 16 respectivamente) inclinada o en ángulo respecto a
la dirección en la que van a juntarse las dos partes de sujeción
mediante el tornillo de unión. El ángulo de inclinación es agudo
(por ejemplo, aproximadamente 60º) definiendo así un volumen, o
"boca", entre superficies de tope opuestas de las partes de
sujeción, que es de forma y dimensión sustancialmente cónica (o
parcialmente cónica) para expandirse en una dirección hacia las
perforaciones de unión y el tornillo de unión y transversal al eje
de las perforaciones de unión.
Cuando está ubicada dentro de la boca de la
sujeción, la cabeza de acoplamiento 5 presenta hacia las superficies
de tope opuestas de la sujeción una superficie semiesférica
sustancialmente convexa (15, 17 respectivamente). La cabeza de
acoplamiento está conformada para expandirse de manera semiesférica
dentro de la boca de la sujeción generalmente a lo largo de la
misma dirección en la que se expande la boca. Por consiguiente, las
superficies de tope pueden hacer tope con la superficie convexa de
la cabeza de acoplamiento y conjuntamente envolver por lo menos en
parte la cabeza de acoplamiento. Además, mediante la acción de unión
de las dos partes de sujeción, utilizando el tornillo de unión, las
superficies de tope pueden juntarse para reducir de este modo el
volumen de la boca de sujeción y forzar la cabeza de acoplamiento
hacia aquellas partes de la boca de sujeción que todavía pueden
alojarla. De este modo, las superficies de tope pueden arrastrarse
por las partes de la cabeza de acoplamiento contra las que hacen
tope (o viceversa) para empujar de este modo la cabeza de
acoplamiento más hacia el interior del volumen cónico de la boca de
la sujeción.
Las partes de cuña de las dos partes de sujeción
no sólo pueden por tanto situarse para impedir la retracción de la
cabeza de acoplamiento desde la sujeción, sino que pueden juntarse
mediante el tornillo de unión de modo que se fuerce la cabeza de
acoplamiento más hacia el interior de la sujeción.
La figura 5 ilustra una vista en sección
transversal del aparato conector, durante la utilización, que
asegura un poste 40 de pilarote en una base 30 de pilarote.
El extremo del poste 40 de pilarote más inferior
durante la utilización presenta una espiga 41 de inserción
dimensionada para ajustarse de manera apretada dentro de un
receptáculo 31 de inserción formado en una superficie de la base 30
de pilarote más superior en uso. Una varilla de acoplamiento 4 del
aparato conector está dispuesta dentro de una perforación de
acoplamiento 42 formada en la espiga 41 del poste de pilarote, y
situada de modo que se alinea con una perforación de acoplamiento
33 formada en la parte inferior del receptáculo 31 de inserción de
la base de pilarote. La abertura de la perforación de acoplamiento
en la espiga se alinea con la abertura de la perforación de
acoplamiento en la base del receptáculo de inserción.
El árbol de la varilla de acoplamiento 4 está
dispuesto dentro de la perforación de acoplamiento de la espiga de
inserción y se asegura en la misma mediante una tuerca 44 cilíndrica
dispuesta en la espiga de inserción y en la que se atornilla de
manera segura el extremo roscado de la varilla de acoplamiento más
superior en uso. La tuerca 44 cilíndrica está dimensionada de
manera que no puede pasar a lo largo de la perforación de
acoplamiento 42 de la espiga de inserción. Una longitud de la
varilla de acoplamiento que termina con la cabeza de acoplamiento 5
se extiende hacia fuera más allá de la abertura de la perforación de
acoplamiento en la parte más inferior de la inserción de espiga, y
se extiende en la perforación de acoplamiento 33 formada en la
parte inferior del receptáculo 31 de inserción. La perforación de
acoplamiento del receptáculo de inserción se extiende en la base de
pilarote de modo que termina en (y se abre hacia) una perforación de
sujeción 32 que se extiende en la base de pilarote desde un lado de
la misma en una dirección transversal a la dirección de la
perforación de acoplamiento. La perforación de sujeción alberga una
sujeción ensamblada (6, 7, 28), y la cabeza de acoplamiento.
Las partes de sujeción (6, 7) de la sujeción
están interconectadas a través de un tornillo de unión 28 que se
engancha en la rosca prevista en la parte de sujeción 6 más interna
pero que puede rotar libremente dentro de la otra parte de sujeción
7. La sujeción está sujeta a la cabeza de acoplamiento 5 de la
varilla de acoplamiento de manera que la cabeza de acoplamiento no
puede retraerse desde la misma. La sujeción está dimensionada para
impedir su paso hacia el interior o a lo largo de la perforación de
acoplamiento 33 de la base de pilarote. Por consiguiente, el
aparato conector ensamblado asegura de manera liberable el poste 40
de pilarote en la base 30 de pilarote sujetando de manera liberable
la sujeción a la cabeza de acoplamiento. Se permite la liberación
de la cabeza de acoplamiento de la sujeción ajustando la separación
de las partes de sujeción utilizando el tornillo de unión para
abrir su boca y permitir que la cabeza de acoplamiento se retraiga
sin ser obstruida, pero sin desensamblar la sujeción, es decir, las
partes de sujeción permanecen interconectadas por el tornillo de
unión para un nuevo cierre rápido si se desea.
La figura 6 ilustra esquemáticamente la manera
preferible de sujetar y asegurar la sujeción y la cabeza de
acoplamiento del aparato conector. Cada parte de sujeción (6, 7)
presenta una parte de cuña (13, 12) tal como se ha comentado
anteriormente. Cada parte de cuña se calza entre y contra una
respectiva superficie de la cabeza de acoplamiento 5 y una
respectiva superficie (por ejemplo, superficie más superior en uso)
de la perforación de sujeción 32 que está más próxima al poste de
pilarote que la respectiva superficie de la cabeza de acoplamiento
contra la que hace tope la parte de cuña en cuestión. Las partes de
cuña obstruyen de este modo la retracción de la cabeza de
acoplamiento desde la sujeción y desde la perforación de sujeción.
El tornillo de unión 28 puede hacerse girar para juntar de manera
reversible las dos partes de sujeción (en las direcciones A y B)
para calzar aún más un grosor cada vez mayor de cada parte de cuña
entre la cabeza de acoplamiento 5 y la pared más superior de la
perforación de sujeción 32. Haciendo esto, el (los) punto(s)
de contacto entre la superficie externa convexa de la cabeza de
acoplamiento, y la superficie de tope inclinada de las partes de
cuña de las respectivas partes de sujeción, se fuerza para
desplazarse por las superficies de cuña de tope alejándose de la
superficie más superior de la perforación de sujeción y hacia la
superficie más inferior de la misma. Esto sucede cada vez más a
medida que se fuerzan mayores cantidades de parte de cuña entre la
cabeza de acoplamiento y la superficie de la perforación de sujeción
más superior en uso. De este modo, la unión de las superficies de
cuña inclinadas en las direcciones A y B, respectivamente, induce
una fuerza de empuje (F_{A}, F_{B}) en la superficie de
contacto cuña/cabeza de acoplamiento. Una componente Fo de estas
fuerzas de empuje se dirige hacia la perforación de acoplamiento
como resultado de la inclinación de las superficies de contacto
entre la cuña y la cabeza de acoplamiento. También se produce una
fuerza reactiva F_{R}, que se dirige en sentido opuesto a la
fuerza F_{D}. La fuerza reactiva F_{R} se mantiene estática por
la presencia de la superficie de la perforación de sujeción, más
superior en uso, contra la que se calza la sujeción, mientras que
las fuerzas F_{D} no son estáticas. Por tanto, las partes de
sujeción se fuerzan contra la superficie más superior de la
perforación de sujeción 32, y la cabeza de acoplamiento se fuerza
hacia el interior de esa perforación, mediante la acción de la
unión de las dos partes de sujeción utilizando el tornillo de unión.
De este modo, puede proporcionarse una fuerza de empuje F_{D}
para calzar de manera permanente la varilla de acoplamiento y el
poste de pilarote fijado a la misma, hacia la base de pilarote. Esto
asegura y fija los dos componentes de pilarote entre sí firmemente,
pero de manera liberable.
Las figuras 7A y 7B muestran una vista lateral y
oblicua, respectivamente, de un aparato conector ensamblado, con
una sujeción sujeta a la cabeza de acoplamiento 5 de un árbol 4 de
acoplamiento. Cada una de las partes de sujeción primera y segunda
(62, 72 respectivamente) presenta un saliente en cresta (20, 21)
formado en la superficie externa de las mismas más inferior en uso,
y que sobresale hacia fuera de las mismas. Cada saliente en cresta
se extiende a lo largo de la superficie externa de la respectiva
parte de sujeción en una dirección paralela al eje de la forma
general de tambor/cilindro de la sujeción ensamblada, y cada cresta
se alinea de manera colineal con la otra en la sujeción
ensamblada.
Tal como se muestra en la figura 8, en una vista
a lo largo de/hacia abajo del eje de la perforación de sujeción, la
superficie de la perforación de sujeción 32 de la base 30 de
pilarote, más inferior en uso, está provista de un canal 24 de guía
en la misma y que se extiende a lo largo del eje de la perforación
de sujeción. La perforación de sujeción 32 está dimensionada para
alojar la sujeción ensamblada de manera que cuando la sujeción se
fuerza contra la superficie de perforación más superior en uso, los
salientes en cresta (20, 21) de cada parte de sujeción se alojan
cómodamente dentro del canal 24 de guía. El resultado es resistir a
cualquier empuje ejercido sobre la sujeción para que realice una
torsión alrededor del eje de la perforación de sujeción cuando está
en uso en la misma, y permite a la sujeción insertarse en la misma
en una orientación y posición que presentará la boca de la sujeción
directamente "hacia arriba", por ejemplo, para presentar la
boca de sujeción hacia la cabeza de acoplamiento, sin tener que
probar.
Las figuras 9A y 9B ilustran una estructura de
sujeción alternativa en la que la parte de sujeción 73 más próxima
a la cabeza 29 del tornillo de unión 28 durante la utilización se
proporciona en tres partes. La primera parte 26 se une de manera
móvil a una segunda parte 27 mediante una tercera parte intermedia
deformable elásticamente 25. La tercera parte está formada de
caucho, o algún material gomoso de manera adecuada, y está
conformada para definir una sección o sector de la parte de
sujeción (es decir generalmente presenta forma de disco o anular) y
se dispone en la zona definida entre las partes de sujeción opuestas
primera y segunda. Cada una de las partes primera, segunda y
tercera de la parte de sujeción presenta perforaciones de unión
alineadas para definir conjuntamente la perforación de unión 11 de
la parte de sujeción 73. La tercera parte puede deformarse para
permitir un movimiento entre las partes primera y segunda en
direcciones paralelas al eje de la perforación de unión 11. La
tercera parte 25 puede deformarse lo suficiente, y se dispone en la
zona entre las partes primera y segunda en ubicaciones
suficientemente próximas a las superficies más externas adyacentes
de las otras dos partes, (tal como se muestra en la figura 9A,
cuando están en el estado inactivo) de tal manera que presiona la
primera parte de la sujeción 26 hacia la segunda parte por tanto 27
(o viceversa) puede provocar que partes del material de la tercera
parte 25 se aplasten radialmente hacia fuera (de la manera ilustrada
en la figura 9B) de la superficie más externa de la parte de
sujeción 73 sobresaliendo desde la misma. El cierre de la sujeción
y la sujeción a la cabeza de acoplamiento pueden proporcionar esta
acción de aplastamiento, siendo el resultado que las partes
sobresalientes de la tercera parte de la parte de sujeción 73 pueden
forzarse contra, y agarrar, las paredes de la perforación de
sujeción en la que se aloja la sujeción íntimamente en uso. Esto
impide un movimiento de torsión de la parte de sujeción que puede
forzarse al girar el tornillo de unión 28.
La figura 10 ilustra esquemáticamente un ejemplo
adicional de un aparato de acoplamiento del tipo descrito
anteriormente, pero dotado además de ondulaciones o dientes
puntiagudos (53, 73) ordenados en las respectivas superficies de
las dos partes de sujeción (54, 74 respectivamente) más superiores
en uso de modo que se fuerzan contra las partes de la superficie de
la perforación de sujeción más superior en uso cuando la sujeción se
sujeta a la cabeza de acoplamiento 5 tal como se ha descrito
anteriormente.
La fuerza reactiva F_{R} anteriormente
descrita con referencia a la figura 6 fuerza las ondulaciones de
dientes puntiagudos (53, 73) hacia un contacto de agarre con la
superficie de perforación de sujeción 32 opuesta para permitir de
este modo que las partes de sujeción (64, 74) agarren esa superficie
e inhibir el movimiento de torsión que puede ejercerse sobre esas
partes mediante el giro del tornillo de unión 28. Una vez más, esta
característica, al igual que con las características ilustradas con
referencia a desde la figura 7A hasta la figura 9B, es ventajosa
porque posibilita que las partes de sujeción y la sujeción
ensamblada resistan un movimiento de torsión ejercido sobre las
mismas por el giro del tornillo de unión 28 durante un proceso de
sujeción, que puede provocar que la boca de la sujeción quede
desalineada respecto a los medios de acoplamiento, o puede provocar
que una parte de sujeción quede desalineada respecto a la otra.
Estas características pueden resultar particularmente ventajosas
cuando, en formas de realización alternativas, se prescinde de las
varillas de guiado (8, 9) anteriormente descritas.
Los siguientes párrafos describen aspectos
adicionales de la invención:
- 1.
- Procedimiento para asegurar de manera liberable entre sí dos componentes, que incluye:
- asegurar unos medios de acoplamiento en un primer componente de dichos dos componentes;
- disponer unos medios de sujeción en un segundo componente de dichos dos componentes para que sean accesibles por dichos medios de acoplamiento y que presentan dos partes de sujeción;
- disponer las partes de sujeción en lados opuestos de dichos medios de acoplamiento;
- con unos medios de unión, que unen dichas dos partes de sujeción para sujetar de manera liberable una o ambas partes de sujeción a los medios de acoplamiento para asegurar de este modo de manera liberable los dos componentes entre sí, en el que los medios de unión de la sujeción se disponen adyacentes a los medios de acoplamiento en uso para permitir la inserción y/o liberación de los medios de acoplamiento desde los medios de sujeción ensamblados sin obstrucción por los mismos.
- 2.
- Procedimiento según el párrafo 1, que incluye disponer los medios de unión durante la utilización en ubicaciones distintas a entre una parte de los medios de acoplamiento y una zona entre las partes de sujeción a través las que dicha parte de los medios de acoplamiento deben pasar para retraer los medios de acoplamiento desde los medios de sujeción ensamblados.
- 3.
- Procedimiento según cualquiera de los párrafos 1 a 2, que incluye interconectar dichas partes de sujeción con dichos medios de unión para sujetar de manera liberable ambas partes de sujeción a dichos medios de acoplamiento.
- 4.
- Procedimiento según el párrafo 3, que incluye disponer los medios de unión adyacentes a dichos medios de acoplamiento de manera que los medios de acoplamiento puedan liberarse desde las partes de sujeción interconectadas sin obstrucción por los medios de unión.
- 5.
- Procedimiento según cualquiera de los párrafos 1 a 4, que incluye dotar los medios de sujeción de medios de cuña y calzar los medios de cuña entre y contra una superficie de los medios de acoplamiento y una superficie del segundo componente que está más próxima al primer componente que dicha superficie de los medios de acoplamiento para fijar de este modo los dos componentes entre sí.
- 6.
- Procedimiento según el párrafo 5, que incluye arrastrar una parte de sujeción más cerca de la otra parte de sujeción calzando de este modo dichos medios de cuña en uso entre y contra superficies de los medios de acoplamiento y el segundo componente.
- 7.
- Procedimiento según cualquiera de los párrafos 1 a 6, que incluye dotar por lo menos una parte de sujeción de una parte de tope adaptada para hacer tope con una parte opuesta de los medios de acoplamiento cuando está sujeta a los mismos, y dotar por lo menos una de la parte de tope y la parte opuesta de una superficie, arrastrando una parte de sujeción más cerca de la otra parte de sujeción de manera que la parte de tope se arrastra por la parte opuesta para empujar de este modo los medios de acoplamiento hacia dicho segundo componente.
- 8.
- Procedimiento según cualquiera de los párrafos 1 a 7, que incluye dotar los medios de acoplamiento de una parte de conexión acoplada a una parte expandida; asegurar la parte de conexión en dichos primeros componentes; alojar la parte expandida en los medios de sujeción; rodear por lo menos en parte la parte expandida con las partes de sujeción cuando están sujetas a la misma.
- 9.
- Procedimiento según cualquiera de los párrafos 1 a 8, que incluye hacer que una o ambas partes de sujeción sean deformables, y forzar una parte de sujeción más cerca de la otra parte de sujeción para sujetar los medios de sujeción a los medios de acoplamiento y de modo que una o ambas partes de sujeción se expandan en una dirección transversal a la dirección de dicho empuje mediante la acción de sujeción a los medios de acoplamiento.
- 10.
- Procedimiento según cualquiera de los párrafos 1 a 9, que incluye dotar una o ambas partes de sujeción de un elemento de guiado que sobresale desde las mismas y desplazado respecto a los medios de unión, e insertar de manera retráctil el elemento de guiado en una perforación prevista en la otra parte de sujeción para guiar de este modo el movimiento de una parte de sujeción con respecto a la otra.
- 11.
- Procedimiento según cualquiera de los párrafos 1 a 10, que incluye dotar una o ambas partes de sujeción de una parte de tope, hacer tope la parte de tope con una parte opuesta de los medios de acoplamiento cuando se sujetan los medios de sujeción a los mismos, y disponer los medios de acoplamiento entre una parte de tope y los medios de unión cuando están entre las partes de sujeción.
- 12.
- Procedimiento según cualquiera de los párrafos 1 a 11, que incluye proporcionar en dicho segundo componente una perforación adaptada para alojar los medios de sujeción en la misma para que sean accesibles por dichos medios de acoplamiento, proporcionar un canal en una superficie de la perforación del segundo componente que se extiende a lo largo de por lo menos una parte de la longitud de la perforación, dotar los medios de sujeción de un saliente y alojar el saliente en el canal cuando la sujeción está sujeta a los medios de acoplamiento en uso.
- 13.
- Procedimiento según cualquiera de los párrafos 1 a 12, en el que dicho primer componente es un poste de pilarote y dicho segundo componente es una base de pilarote dispuesta para conectarse al poste de pilarote.
Cabe entender que las modificaciones y
variaciones de las formas de realización descritas anteriormente,
tal como resultará fácilmente evidente para el experto en la
materia, entran dentro del alcance de la presente invención, y que
las formas de realización descritas en la presente memoria no
pretenden ser limitativas.
Claims (22)
1. Aparato (1) conector para asegurar entre sí
dos componentes (30, 40) y que incluye:
- unos medios de acoplamiento (2) dispuestos para asegurarse a un primer componente (40) de dichos dos componentes;
- unos medios de sujeción (3) previstos para disponerse en un segundo componente (30) de dichos dos componentes para que sean accesibles por dichos medios de acoplamiento y que presentan dos partes de sujeción (6, 7) que pueden ensamblarse para disponerse en diferentes lados de dichos medios de acoplamiento mediante unos medios de unión (28) adaptados para unir dichas dos partes de sujeción para sujetar de manera liberable una o ambas partes de sujeción a los medios de acoplamiento para asegurar de este modo de manera liberable los dos componentes juntos, caracterizado porque los medios de unión (28) de los medios de sujeción (3) están adaptados para disponerse de manera adyacente a los medios de acoplamiento durante su utilización para permitir la inserción o liberación de los medios de acoplamiento (2) desde los medios de sujeción (3) ensamblados sin obstrucción por los mismos, en el que una parte de sujeción o ambas partes de sujeción (6, 7) pueden disponerse para obstruir la retracción de los medios de acoplamiento (2) desde la sujeción, durante la utilización.
2. Aparato conector según la reivindicación
anterior, en el que los medios de sujeción están dispuestos de tal
manera que, cuando están ensamblados, los medios de unión (28) están
dispuestos en ubicaciones distintas a entre una parte de los medios
de acoplamiento y una zona entre las partes de sujeción a través de
las cuales dicha parte de los medios de acoplamiento deben pasar
para retraer los medios de acoplamiento desde los medios de
sujeción ensamblados.
3. Aparato conector según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que dichos medios de unión (28)
están adaptados para sujetar de manera liberable ambas partes de
sujeción a dichos medios de acoplamiento.
4. Aparato conector según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que dichos medios de sujeción
presentan unos medios de cuña (12, 13) adaptados para calzarse
durante la utilización entre y contra una superficie (15, 17) de
los medios de acoplamiento y una superficie del segundo componente
(30) que está más próxima al primer componente (40) que dicha
superficie de los medios de acoplamiento para fijar de este modo los
dos componentes (30, 40) entre sí.
5. Aparato conector según la reivindicación 4,
en el que los medios de unión (28) pueden hacerse funcionar para
arrastrar una parte de sujeción más próxima a la parte de sujeción
para calzar de este modo dichos medios de cuña durante la
utilización entre y contra unas superficies de los medios de
acoplamiento (2) y el segundo componente (30).
6. Aparato conector según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que los medios de unión (28)
pueden hacerse funcionar para arrastrar una parte de sujeción más
próxima a la otra parte de sujeción y por lo menos una parte de
sujeción (6, 7) presenta una parte de tope (14, 16) adaptada para
hacer tope con una parte opuesta de los medios de acoplamiento
cuando está sujeta a los mismos, en el que por lo menos una de
entre la parte de tope y la parte opuesta presenta una superficie
conformada de tal manera que, mediante la acción de dicho arrastre
por los medios de unión, la parte de tope sea arrastrada por la
parte opuesta para empujar de este modo los medios de acoplamiento
hacia dicho segundo componente (30).
7. Aparato conector según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que los medios de acoplamiento
(2) presentan una parte de conexión (4) dispuesta para asegurarse a
dicho uno de entre dichos dos componentes acoplados a una parte
expandida (5) prevista para ser recibida por los medios de sujeción,
y las partes de sujeción (6, 7) de los medios de sujeción están
conformadas y adaptadas para rodear por lo menos en parte la parte
expandida (5) cuando están sujetas a la misma.
8. Aparato conector según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que los medios de unión (28)
pueden hacerse funcionar para arrastrar una parte de sujeción más
próxima a la otra parte de sujeción y una o ambas partes de
sujeción (6, 7) pueden deformarse (25) para expandirse en una
dirección transversal a la dirección de dicho arrastre mediante la
acción de sujeción a los medios de acoplamiento.
9. Aparato conector según la reivindicación 8,
en el que los medios de sujeción están previstos para disponerse en
una perforación (32) de dicho segundo componente (30), y dicha una o
ambas partes de sujeción (6, 7; 64, 74) están dispuestas para
expandirse de tal manera que la(s) parte(s)
expandida(s) de los mismos puedan presionarse durante su
utilización contra dicha perforación para agarrar de este modo dicha
perforación en el mismo.
10. Aparato conector según cualquiera de las
reivindicaciones 8 ó 9, en el que una o ambas partes de sujeción
(6, 7) incluyen una parte deformable elásticamente (25) dispuesta de
tal modo que se aplasta en una dirección paralela a la dirección de
dicho arrastre mediante la acción de sujeción a los medios de
acoplamiento, y para expandirse hacia fuera de la(s)
parte(s) de sujeción.
11. Aparato conector según cualquiera de las
reivindicaciones 8 a 10, en el que una o ambas partes de sujeción
(6, 7) presenta una primera parte enganchada de manera móvil con una
segunda parte y una tercera parte deformable elásticamente (25)
dispuesta dentro de un espacio entre las partes primera y segunda y
que puede deformarse para sobresalir hacia fuera de las partes de
sujeción forzando las partes primera y segunda entre sí para
reducir dicho espacio.
12. Aparato conector según la reivindicación 11,
en el que la tercera parte (25) está dispuesta de tal modo que no
sobresale hacia fuera de las partes de sujeción cuando las partes
primera y segunda de la(s) parte(s) de sujeción no se
fuerzan entre sí.
13. Aparato conector según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que una o ambas partes de
sujeción (6, 7) presentan un elemento de guiado (8, 9) que sobresale
desde las mismas y desplazado respecto a los medios de unión (28),
que está previsto para ser recibido dentro de una perforación
prevista en la otra parte de sujeción cuando la sujeción está en el
estado ensamblado, pudiendo insertarse de manera retráctil el
elemento de guiado en la perforación para guiar de este modo el
movimiento de una parte de sujeción con respecto a la otra.
14. Aparato conector según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que una o ambas partes de
sujeción (6, 7) presenta una parte de tope adaptada para hacer tope
con una parte opuesta de los medios de acoplamiento cuando está
sujeta a los mismos, estando dispuestos los medios de unión de
manera que los medios de acoplamiento pueden disponerse entre una
parte de tope y los medios de unión cuando están entre las partes
de sujeción durante la utilización.
15. Aparato que comprende dicho aparato (1)
conector y dicho segundo componente (30) según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que dicho segundo componente
incluye una perforación (32) adaptada para recibir los medios de
sujeción en la misma para que sean accesibles por dichos medios de
acoplamiento, incluyendo la perforación del segundo componente un
canal (24) formado en una superficie de la misma y que se extiende
a lo largo de por lo menos una parte de la longitud de la
perforación, en el que los medios de sujeción presentan un saliente
(20, 21) previsto para alojarse en el canal cuando la sujeción está
sujeta a los medios de acoplamiento durante la utilización.
16. Aparato que incluye el aparato conector
según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 14 y que
incluye dichos dos componentes (30, 40).
17. Aparato según la reivindicación 16, en el
que dicho primer componente (40) es un poste de pilarote y dicho
segundo componente (30) es una base de pilarote dispuesta para
conectarse al poste de pilarote.
18. Aparato según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en forma ensamblada.
19. Procedimiento para asegurar de manera
liberable entre sí dos componentes (40, 30) que incluye:
- asegurar unos medios de acoplamiento (2) a un primer componente (40) de dichos dos componentes;
- disponer unos medios de sujeción (3) en un segundo componente (30) de dichos dos componentes para que sean accesibles por dichos medios de acoplamiento y que presentan dos partes de sujeción (6, 7);
- disponer las partes de sujeción en lados opuestos de dichos medios de acoplamiento;
- con unos medios de unión (28), que unen dichas dos partes de sujeción para sujetar de manera liberable una o ambas partes de sujeción a los medios de acoplamiento asegurando de este modo de manera liberable los dos componentes entre sí, caracterizado porque los medios de unión de los medios de sujeción están dispuestos de manera adyacente a los medios de acoplamiento durante la utilización para permitir la inserción y/o liberación de los medios de acoplamiento desde los medios de sujeción ensamblados sin obstrucción por los mismos, en el que una parte de sujeción o ambas partes de sujeción (6, 7) están dispuestas para obstruir la retracción de los medios de acoplamiento desde la sujeción, durante la utilización.
20. Aparato de riel de escalera que incluye un
aparato según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18.
21. Kit de piezas que incluye el aparato según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18 ó 20.
22. Riel de escalera según la reivindicación 20
en forma ensamblada.
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